起重机械安全操作规程汇编.docx

起重机械安全操作规程目录一、起重机械安装作业规程1二、起机械拆卸作业规程4三、起重机械修理作业规程7四、汽车起重机安全掾作规程10五、QY1.OOH-3/1Oot汽车起机安全掾作规程14六、三一STC800E580t汽车起重机安全操作规程18七、中联ZTC60050t汽车起重机安全操作规程23八、FZQ2400110t附着自升塔式起机安全操作规程29九、FZQ2000Z80t自升式塔式起重机安全操作规程31十、ZSC7024080t（平头）塔式起重机安全操作规程35十一、FZQI260/6Ot自升塔式起机安全掾作规程38十二ZSC80040t塔式起重机安全掾作规程43十三、TC705225t建筑塔式起重机安全操作规程46十四、ZCC9800800t履带式起M机安全掾作规程49十五、18000/75Ot履带式起重机安全操作规程54十六、CC2500450t履带式起重机安全操作规程58十七、SCC4000400t履带式起重机安全操作规程62十八、SCC2600A260t履带式起重机安全操作规程66十九、CKE2500250t履带式起重机安全操作规程71二十、QUY60C50t履带式起重机安全掾作规程75二十一、MQ60/10-42门式起机安全操作规程78二十二、MDG4010-42i32门式起重机安全操作规程80二十三、MQ30/5-42432门式起重机安全操作规程84二十四、MQIo/26门式起机安全操作规程86二十五、电动双梁桥式起重机安全操作规程88二十六、电动单梁起重机安全操作规程91二十七、电动葫芦安全操作规程94二十九、XHZ5082JGK型高空作业车安全操作规程98三十、GYT系列液压提升装置使用、维护及保养制度103三十一、GYT-100D型液压提升装置安全操作规程108三十二、1.SD2000D型液压提升装置安全操作规程112三十三、叉车安全操作规程117三十四、载重汽车安全操作规程120三十五、低架平板车安全掾作规程123三十六、五十怜中型厢式货车安全操作规程131三十七、电动卷场机安全操作规程134一、起重机械安装作业规程1、起重机械安装工艺流程施工安全交底慝工技术交底海工任务交底行走台车安装赫支触装一桥架组白安装_回转机台安装一付架系统安装一钢丝绳吊构安装一安全装置安装一附属部件安装一电气系统配操作系统调试重有机杓调试安全保护装置调试2、安装作业规程事项筋工准备开工技术交底龙重机基础部分安装龙篁机机械部分安装龙篁机电气部分安装龙重机分部调试龙童机自检、负有试睑技术Ii督部门检验竣工移交使用整理费料、要立档案图纸会审制作叱指导书土英交安次理开工手续设备、材料运至现场设各清点、埴查及黯收安装塞础黄设行走轨道安装安全车挡安装电气室安装电练导战败设蛾滑战装置安装照明及讯号安装史重机安全接用安装自检合格空我荷试验的我荷试给动辅2.1大型施工机械由公司根据工程实际需求提出使用计划，由机械化工程公司统一调度，其安装、拆卸、转移由机械化工程公司负贡组织，各项目部协调。2.2 大型施工机械安装前必须编制好安全作业指导书，负荷试验指导书或运输转移方案，并需所在项目安质环部、项目管理部会签，项E1.部总工审批。2.3 在起重机械安装施工方案中各施工和加工的图样由项目主管工程师及以上技术负责人进行标准化审查和批准，系统图、技术文件和产品设计文件由各二级单位专责工程师校对，项目管理部进行审核和标准化审查后，送交总工程师批准。2.4 所有施工机械组装前，应先向当地质量技术监督局提交开工报告,批准后方可进行组装。正常投用前还应申请当地技术监督局进行检测，颁发合格证后方可使用。2.5 施工机械的布置由项目部根据施工组织总设计的要求合理安排布局。大型机械轨道基础由项目部负责施工，施工机械轨道安装由机械化工程公司负责，机械安装前必须做好检查、测试、验收记录，轨道的维护工作由机械化工程公司承担。2.6 对新购设备，应按要求进行新购设备开箱验收制度，应按设备合同、技术规格书和供货清单、装箱单和随机资料等对到货起重设备进行仔细核对，并填制设备到货登记台帐。2.7 施工机械安装中使用的外购件，如螺栓、电器元件、配件必须是国家认可取得相应资质的生产厂家的产品，并有产品出厂合格证书或材质证书，严禁不合格品进入，确保安全生产。2.8 技术交底由安装、拆卸单位负贲组织，项目部安质环部及相关单位和主管领导参加。施工技术交底应做到使管理人员了解项目工程的概况、技术要求、质量目标、计划安排和采取的各种重大措施；使施工人员了解其施工项目的工程概况、内容和特点、施工目的，明确施工过程、施工方法、质量标准、安全措施、环保措施、节约措施和工期要求等，做到心中有数。i施工项目负责人、安全员、技术员应负责起重机械施工现场的安全监督与施工控制，起重机械部件安装及电气部分安装程序应严格安装作业指导书施工流程执行，安装过程实行控制见证点签证施工原则。2.9 施工机械安装后必须做好三级检验工作和过程控制工作，并作好安装记录。工序交接时必须办理工序交接单，经交接双方签字认可后方可进行下道工序作业。2.10 投用前，由项目部组织机械化工程公司、安装单位、项目安质环部、项目管理部进行总体检查，进行负荷试验并作好记录。项目安质环部是安装总体检验的具体组织部门，安装单位是负荷实验及整改的实施部门。2.11 施工机械操作前，应按有关规定进行全面检查，特别是安全装置可靠性检查，确认无异常情况后，方可上机操作。操作前发出信号、操作人员对违反本机安全的违规指挥，有权拒绝操作。停机或下班前，必须做好安全防护工作。2.12 塔式起重机、升降机、流动式起重机每年一次，轻小型起重机械、桥式起重机、门式起重机每两年一次向所在地区的地、市级以上（含地、市级）质量技术监督局申请进行的质量检验，检验合格后方可机械使用。2.13 项目部机械化工程公司负责各自所属机械的档案管理，建立档案袋。二、起重机械拆卸作业规程1、起重机械拆卸工艺流程图纸会市编制作业指导书施I：场地清理普架系统拆卸回转机台拆卸桥架川合拆卸行走台车拆卸底架支腿拆卸2、拆卸作业规程事项2.1 IO1.以上大型起重机械的调度根据公司施工组织设计中施工机械需用计划，由机械化工程公司组织实施。其安装、拆卸、转移由机械化工程公司负责组织，各项目部协调。2.2 大型施工机械拆卸、转移前必须编制好安全作业指导书和运输转移方案，并需所在项目安质环部、项目管理部会签，项目部总工审批。2.3 在起重机械安装施工方案中各施工和加工的图样由项目主管工程师及以上技术负贡人进行标准化审查和批准，系统图、技术文件和产品设计文件由各二级单位专责工程师校对.，项目管理部进行审核和标准化审查后，送交总工程师批准。2.4 施工技术交底应做到使管理人员了解项目工程的概况、技术要求、质量目标、计划安排和采取的各种重大措施：使施工人员了解其施工项目的工程概况、内容和特点、施工目的，明确施工过程、施工方法、质量标准、安全措施、环保措施、节约措施和工期要求等，做到心中有数。2.5 施工项目负贡人、安全员、技术员应负贡起重机械施工现场的安全监督与施工控制，起重机电气部分拆卸及机械部件解体程序应严格按作业指导书施工流程执行，拆卸过程实行控制见证点签证施工原则。2.6 施工机械拆卸过程应作好各相关记录。工序交接时必须办理工序交接单，经交接双方签字认可后方可进行下道工序作业。2.7 施工机械拆卸时必须作好统一的编号标记，零散部件应妥善保管。2.8 施工机械拆卸完毕应对其进行全面检查并对存在的机械故障进行消缺，并按说明书要求对吊机进行润滑保养，确保进入下一施工现场的施工机械是性能完好。2.9 运出施工现场的施工机械必须要进行防腐，统一着色并统一编号。2.10起重机械转移时，其设备随机资料应一同转移至下一施工场地。k.施工机械运输转移时，由各专业公司工具员开出装箱调拨单，装箱单由专业公司工机具员、驾驶员共同核对、签字，调拨单一式三份，一份交公司机械化工程公司，一份交专业公司，一份交驾驶员作运单，接收地相对应专业公司工机具管理员验收清点。2.11 驾驶员对装、卸车过程中设备的绑扎，运输途中的安全、防盗负责，保证运输安全。2.12 停用、封存机械保养主要是防腐、清洁，内燃机定期启动（每月一次），由操作司机完成并作好记录。三、起重机械修理作业规程1、起重机械修理作业流程图2、修理作业规程事项2.1 施工机械根据其使用时间及技术状况及时进行大修，以保证机械的正常、安全使用。2.2 机械大修项目应在每年年底，由各使用部门列出大修所需费用、工期安排、修理方式等上报公司合同预算部，经公司审批后，由合同预算部下达大修计划，由机械化工程公司组织实施。2.3 机械化工程公司根据大修计戈U,逐一对各地各台机械制定详细的实施方案，有计划地组织修理，实施方案包括修理形式、人员组织及地点、时间、资金安排等。2.4 凡大修后都应按相应的标准做好大修检验工作，并及时将有关资料交公司机械化工程公司存档。2.5 原则上是所有的施工机械尽可能内部修理，确因人员、技术或加工能力等原因不能进行内部修理的，可外委修理，对承修单位应进行评定，并建立合格承修方档案。2.6 时需外委修理的施工机械，单台修理费用或批量修理费用在5万元以上的必须报公司主管领导批准，5万元以下的由机械化工程公司按照修理能力、比质、比价的方式进行。2.7 外委修理原则上均须签订正式修缮合同。合同应明确修理项目或范围、费用、技术要求、质量要求、更换的主要配件、修理工期等。2.8 凡需外委的施工机械归口由机械化工程公司负贡，对于专用机械,使用部门必须参与、配合，其它任何部门或个人无权擅F1.外委修理，否则财务部可拒绝付款并报告公司追究其责任。2.9 若因运输不便或只因纯技术力量不足时，可向外请有关技术人员来公司修理，同时以合同或协议形式明确双方的权利和义务。2.10 凡经外委的机械均要求按相应标准进行出厂试验，并组织有关人员参与，做好验收记录，交公司机械化工程公司存档。2.11 起重机械修理完毕应按要求进行三级验收，负荷试验应按照空载试验，静载试验，动载试验程序依次进行，并组织安全、质量等部门参加，并做好验收纪录。2.12 大修后拟投入使用的起重机械必须各项自检检查合格，然后再由项目机械化工程公司收集资料，到所在地区的地、市级以上（含地、市级）质量技术监督局办理验收工作。2.13 起重机械大修资料应纳入其机械档案统一收集，由机械化工程公司负责保管。四、汽车起重机安全操作规程1、主要技术参数我公司拥有的汽车起重机都为全回转、伸臂式、全液压汽车起重机,部分基本参数如下：起重机型号QY50KQY50QY70V基本需额定起筑地I505()I(X)基本将长度m10.710.411.6基本瞥工作幅度m333伸缩臂I最大起重量t302740伸缩将I最大主臂长m18.0517.619.6伸缩臂II最大起歪量t181828伸缩群I1.最大主臂长m25.424.825.7伸缩臂In最大起重Ah10.81218伸缩得川最大主臂长m32.753231.8伸缩野IV最大起重量U10伸缩再N最大起重量t44最长主臂+副臂I最大长度m33.54153最长主臂+副臂I1.最大起重量t2.72.55最长主臂+副臂【最大长度m39.346.560公路行股最大速度km/h637175最大爬坡度27%35%2、一般安全操作注意事项2.1 汽车起重机驾驶操作人员（以下简称司机）必须具有两证：汽车驾驶证和起机械操作证。无证人员不准上岗。2.2 司机必须熟悉汽车结构原理，熟悉掌握驾驶!技术，同时还应熟悉起重机部分的结构和原理，熟悉、掌握起重操纵技术。了解起重知识，学习电力建设安全工作规程中有关起重运输等有关规定。3、汽车起重机行驶时安全操作注意事项3.1 汽车起重机是移动式起重机械，属于重载，起步须缓慢。起重机行驶前须将吊臂置与支架上。吊钩用专用套环（专用千斤）挂住，收紧，踏卜.吊钩卷筒（刹车）制动踏板锁定。3.2 锁住起重操纵门，收起支腿。将取力器（传动器）操纵手柄放在脱开位置。3.3 发动机起动时应把变速杆放在空档位置，并踏下离合器踏板和加速踏板，一次启动的时间不能超过10秒，且间隔时间在30秒以上。如连续45次仍无法起动，则应检查故障原因，并设法排除。3.4 行驶前（尤其是长时间停留后）应检查各支腿的收缩是否松动。松动时应按有关步骤再次收好支腿。3.5 气压低于O.35Mpa,不应起步。行驶中气压应保持0.450.7MPa,水温应在80。C90°C范围内，水温达不到70°C以前不得高速行驶和起重作业。3.6 行驶时机油压力应保持0.4Mpa,无论如何发动机不得长时间在无负荷的情况下高速运转.3.7 在下坡行驶时不要用空档滑行和熄灭发动机（利用废气制动除外），以防事故。3.8 正常行驶时，换档应逐级进行。当起重机陷入泥坑内或处于环路上不易起步时，不应用拓然松动离合器踏板的方法来冲击起步。3.9 停车时立即将起动开关电路断开。发动机停熄前应先以怠速运转几分钟，使机件均匀冷却后，关闭排气制动即可停熄。蓄电池与发电机的正负级不得接错，否则将会烧毁发电机的整流元件。4、起重作业时安全操作注意事项4.1 作业前检杳场地，场地应坚实、平整，坡度不大于1.5r°如支腿下方不平时须用木块垫平，木块尺寸不得小于400×400mm04.2 作业前检杏起升制动器是否可靠及部分零件的紧固情况、吊具的牢固程度。4.3 检查发动机工作及各种仪表是否正常，待气压升到045Mpa后，踏卜.离合器踏板，在柴油机空载运转2分钟后方可进行工作。同时检杳液压油箱内液压油是否充足。4.4 作业前打好支腿，观察检查水平装置使起重机置于水平。禁止不用支腿起重作业。整机倾斜度不得大于1.5。（QY20H不大于己1.0）o风力大于六级应停止作业。起重臂下严禁站人。作业场所有架空线时，起重臂距离高压线的距离应按电力建设安全工作规程中规定执行。4.5 操作时司机应经常注意油压表指示的压力，蓄能器油压低于65Mpa（或起重机规定值）时，不允许起吊重物。起重作业时，不得扳动支腿操纵手柄。如需调整支腿，必须将重物放在地面，吊臂置于正前方或正后方，方可进行调整。4.6 起重作业时，必须整直提升重物，禁止偏拉斜吊，以及吊拔埋入地卜.或冻结在地上的重物。4.7 起重机应考虑在两支腿间或正后方位置作业。起吊重物后回转只能沿后方，禁止从汽车吊头部方向回转。4.8 起重机应严格按设计规定载荷曲线（负荷）作业，不得超载作业。两台起重机抬吊作业时，不得超过当时负荷的75%。4.9 重物长时间停留在空中时，应将卷扬机制动，司机不得离开操纵室。4.10 吊重钢丝绳在卷筒上的圈数，在吊重的情况下不得少于5圈。4.11 任何情况下不允许带载自由卜放重物。4.12 司机进行起重操作时,应缓慢地加速和减速，应避免突然的起、制动。4.13 伸出吊臂时应防止吊钩动滑轮组与吊臂头部定滑轮组相碰。禁止带我伸缩伸臂；特别应尽量避免带载降臂（增幅），以预防翻车事故的发生。5、维护保养5.1 为保证起重机各部分良好润滑，在使用中操作人员必须按照厂家的润滑图规定的部分及要求进行及时的润滑。5.2 在使用中应对专用底盘以下部分作经常性检杳：5.2.1 检查油、水是否需添加，油管、气管、水管各接头处是否有渗漏现象。522蓄电池接线是否牢固可靠；补充电解液，清除桩头氧化物。5.2.3 各种仪表、灯光、信号等是否工作正常。5.2.4 转向、制动系统部件是否灵活可靠。5.2.5 钢板弹簧及轮毂螺栓是否紧固可靠。5.3 按规定要求检查清洗或更换各种滤芯。5.4 液压油每两年（或按厂家说明书要求）应更换。每次换油应仔细清洗油箱和过滤器。加油时应经滤油机过滤。不允许加入不同种类的液压油。1、主要技术参数此吊机为中联重科生产、全回转、伸缩式主臂、全液压汽车起重机,其主要参数如下:项目数值备注1：作件能参数最大额定总起重量kg100()00基本咫最大起重力矩KN*m34303528（带活动配重）最长生港最大起重力矩KNOm17561876（带活动配重）基本最大起升离度m13.9不考虑吊臂变形主愣最大起升高度m50.9副臂最大起升高度m69.3工作速度主、副卷扬单纯起升最大速度m/min134卷筒第四届起重再伸出时间S90起重再起再时间S50回转速度r/min0-1.5行驶参数最高行驶速度km/h75最大爬坡度%32最小转弯半径m12最小离地间隙m0.29自由加速烟度排放限值FSN2.5GB14761.6-1993尾气排放限值符合标准规定GB3847-I999GB17691-2(X)1百公里油耗1.80质量:参数行驶状态自重（总项:SJkg54000整车整备质量kg53805前轴轴荷kg27(XX)中后桥轴荷kg27000尺寸参数外形尺寸（长X宽X高mm15300X300OX3920支腿纵向跨距m6.74支腿横向跨距m7.80主群长m13.0-50.4主臂仰角-2-8()副臂长m10.8-18.5底盘型号7IJ5540类别二类生产企业长沙中联重工科技发展股份有限公司浦沅分公司液压油牌号1.-HV322、一般安全操作规定2.1 汽车起重机驾驶操作人员（以下简称司机）须具有两证：汽车驾驶证和起重机械操作证。无证人员不准上囱。2.2 司机须熟悉汽车结构原理，熟悉掌握驾驶技术。同时还应熟悉起重机的结构和原理，熟悉掌握起重操纵技术，r解起重知识，学习电力建设安全规程中有关起重运输等有关规定。3、驾驶安全注意事项3.1 驾驶之前的规定：3.1.1 上、卜.驾驶室要沿提供的梯子、扶手上、b严禁借助操纵杆、软管及绳子上、下。3.1.2 除非做到心中有数，方可触摸吊机运动部件。否则，须切断上、下机发动机进行。3.1.3 检查各安全装置是否可奉，检查各涧滑油、柴油、水是否泄漏，检查各紧固件是否松动以及轮胎气压是否满足行驶条件。3.2 行驶期间的规定：3.2.1 行驶时，吊车上不能站人或存放其它物体。吊车上坐人只能按规定数量坐于下车驾驶室。操作室外及上车驾驶室严禁载人。3.2.2 最先起动行驶要缓慢，以检查制动器、转向机构是否正常工作：吊机声音是否正常。检查操作室内仪表显示灯是否正常。3.2.3 掌握吊机总重及轮胎支承力，以确定桥梁及地面能否达到承载要求：掌握吊机宽度及高度，以确保吊机顺利通过较窄路面及涵洞：确定起重臂头部与上方电线能否达到安全距离要求。3.3 行驶后的规定：驾驶结束后选择合适的地方停下。不要停于斜坡以及洒水车经过的地方。假如停于斜坡上，须用防滚楔块塞住乍轮.4、起重作业时安全注意事项4.1 选择平坦的地而打好支腿。须确保支腿路面能承受支腿压力，否则路基的沉陷会导致吊机的倾斜，甚至倾翻。4.2 各支腿伸出筋度应相同。起吊负载，而地面承受支腿垫板压力不够时，须在支腿垫板卜扩大受力面积.严禁使一个支腿高于其他三个支腿。4.3 检雀卷扬机钢丝绳状况。确认钢丝绳无扭结及损坏，排列整齐。并清除吊机上的零散物件。4.4 起动发动机前使各操纵杆复零。保持脚踏板的干净及干燥。以防操纵踏板时打滑。4.5 起动发动机后检查各警示灯、控制灯及仪表是否正常。液压油温达到规定值及吊机功能正常才能进行起吊作业。4.6 按说明书要求安装吊机的构件。严禁选用其他厂家的配件。4.7 吊钩未吊负荷前，检查升（降）钩、臂的伸（缩）、回转、变幅、发动机的加速及制动等功能是否正常。4.8 起吊时严禁超负荷起吊。负荷表中起重量包括吊钩、钢丝绳等吊具的重量。不能将力矩限制器当称重器使用。4.9 严禁解开力矩保护或力矩显示不正确进行操作。当力矩显示不正确时,须先卸下负载，才可切断力矩保护进行修理。4.10 起吊前清楚负载重量。选用合适的吊钩及钢丝绳道数。严禁卷扬钢丝绳直接绑扎负载起吊。严禁吊拔埋入地下或冻结在地上的重物。4.11 要竖宜起吊。严禁偏拉斜吊。禁止用吊钩宜接拖运负载滑动或滚动。4.12 操作各动作时须平稳。严禁突然起制动各动作。操作时注意时刻保持吊机的水平。尤其较长吊臂时。4.13 起重作业时须加强监护。移车、回转及移动负荷时，须确定周围人员安全。严禁负载从人头上停留或通过。4.14 达到规定风速时，禁止起吊作业。4.15 力矩限制器不支持双钩同时作业。双钩抬吊作业须遵守双钩作业的有关规定。且动作须平稳、缓慢。4.16 在高频电波或雷电区工作时，须使吊机可靠接地。5、维护保养为保证起重机各部分良好润滑，在使用中操作人员必须严格按照厂家的润滑图规定的部分及要求进行及时的润滑。1、主要技术参数耳目I00I番取!Bft至长11w150»尺寸蟀MUHS11n2cm领s?oe£fi地SXKOP击一,二出谒24阪附,四包显9Xift三SWP12375B0(BV”腹附232(EV1.)凌陋最大CS2W19MWTP(2W19X潮州次触sNnVmayw>i4o20BgMoBsijgaaEh0*Nmm12588K蜩18XSftX4三R8.S4E公里S1.1.IS44三xvssiaI»1£么位切KAu3.胭三KSm426帝砌遗m436m不目由内MIMAi?*-ntA后长拄M啾内199921zaj三?6长主管里劈HESSMfn716.1主班度然刷州4706加甘J1.SiEKE(«RxUR)m6x6.43M33m129(PX4tK*m50行ISHTm张找翻战鳄m75SKIKif1.-SWf1.*BiiMm771.aiK8½8(Sfi)11vmh13011vhi130工惚SMS12S1130EI皆较爆源S65900KDm(MB2、一般安全操作注意事项2.1 汽车起重机驾驶操作人员（以下简称司机）必须具有两证：汽车驾驶证和起机械操作证。无证人员不准上岗。2.2 操作人员必须熟悉掌握STC800E5汽车起重机操作保养手册等使用说明书，严格遵守安全技术要求。2.3 司机必须熟悉汽车结构原理，熟悉掌握驾驶技术，同时还应熟悉起重机部分的结构和原理，熟悉、掌握起重操纵技术。了解起重知识，学习电力建设安全工作规程中有关起重运输等有关规定。3、汽车起重机行驶时安全操作注意事项3.1 汽车起重机是移动式起重机械，属于重载，起步须缓慢。起重机行驶前须将吊臂置与支架上。吊钩用专用套环（专用千斤）挂住，收紧，踏下吊钩卷筒（刹车）制动踏板锁定。3.2 锁住起重操纵门，收起支腿。将取力器（传动器）操纵手柄放在脱开位置。3.3 发动机起动时应把变速杆放在空档位置，并踏卜离合器踏板和加速踏板，一次启动的时间不能超过5秒，且间隔时间在30秒以上。如连续3-5次仍无法起动，则应检查故障原因，并设法排除。3.4 行驶前（尤其是长时间停留后）应检杏各支腿的收缩是否松动。松动时应按有关步骤再次收好支腿。公路行驶禁止携带活动配重。只有支腿完毕后方可在转台悬挂活动配重，否则会导致严重损坏。3.5 起步前，双针气压表指示压力应大于O.55Mpa:机油压力应大于0.069Mpa;水温应高于60。水温达不到70C1.C以前不得高速行驶和起重作业。3.6 因用低速挡起步，同时应避免发动机高转速（I6（）pm以上）时连接离合器。3.7 转向盘在极限位置不可超过5s,否则会损坏转向器。3.8 在下坡行装时不要用空档滑行和熄灭发动机，以防事故，长下坡前，应切换低速挡。3.9 正常行驶时，换档应逐级进行。当起重机陷入泥坑内或处于坏路上不易起步时，不应用猛然松动离合器踏板的方法来冲击起步。3.10 时立即将起动开关电路断开。发动机停熄前应先以怠速运转几分钟，使机件均匀冷却后，关闭排气制动即可停熄。蓄电池与发电机的正负级不得接错，否则将会烧毁发电机的整流元件。3.11 驶时，操作室禁止载人。远距离行驶时，应将吊钩置于车板上固定,避免遮挡视线或伤人。3.12 驶时，严格按照交规行驶，不得违法驾驶机动车辆。3.13 何情况卜.停车时，都应将手制动拉紧，特别是坡道上停车尤其要注意。3.14火后2分钟内不能关闭电源，否则可能造成尿素泵无法完成倒抽，造成堵塞。4、起重作业时安全操作注意事项4.1 作业前检查场地，场地应坚实、平整，坡度不大于1.5。如支腿下方不平时须用木块垫平，木块尺寸不得小于400×400mm04.2 作业前检查起升制动器是否可靠及部分零件的紧固情况、吊具的牢固程度。4.3 检查发动机工作及各种仪表是否正常，待气压升到0.45MPa后，踏下离合器踏板，在柴油机空载运转2分钟后方可进行工作。同时检查液压油箱内液压油是否充足。4.4 作业前打好支腿，观察检查水平装置使起重机置于水平。禁止不用支腿起重作业，前方作业必须支出第五支腿至离支撵面5-1Omm,其相对其他四个支腿，应后支出，先收回。整机倾斜度不得大于0.6。风力大于六级应停止作业。起重臂下严禁站人。4.5 作业场所有架空线时，起垂臂距离高压线的距离应按电力建设安全工作规程中规定执行。4.6 重作业时，不得扳动支腿操纵手柄。如需调整支腿，必须将重物放在地面，吊臂置于正前方或正后方，方可进行调整。4.7 接通取力器前，所有操纵杆应处于中位。4.8 臂回缩后，不允许立即做伸出动作，约2s后方可动作。收臂时，应先收II缸到位后，再收I缸，可避免吊臂抖动。4.9 重作业时，必须竖直提升重物，禁止偏拉斜吊，以及吊拔埋入地下或冻结在地上的重物。4.10 机应考虑在两支腿间或正后方位置作业。起吊重物后回转只能沿后方,禁止从汽车吊头部方向回转。4.11 机应严格按设计规定载荷曲线（负荷）作业，不得超载作业。两台起重机抬吊作业时，不得超过当时负荷的75%。4.12 长时间停留在空中时，应将卷扬机制动，司机不得离开操纵室。4.13 重钢丝绳在卷筒上的圈数，在吊重的情况下不得少于5圈。4.14 何情况下不允许带载自由下放重物。4.15 机进行起重操作时，应缓慢地加速和减速，应避免突然的起、制动。4.16 出吊臂时应防止吊钩动滑轮组与吊臂头部定滑轮组相碰。禁止带我伸缩伸臂；特别应尽量避免带载降臂（增幅），以预防翻车事故的发生；挂钩后，重物未离开地面前，应避免起臂或伸臂。4.”禁主副卷扬机同时作业。4.18 转操作前必须鸣喇叭引起周围人注意，确定回转半径内无其它障碍物或人员.4.19 装副臂后，如果使用主臂作业，额定载荷应减去2000kg。4.20 作业时私H打开检修开关，此功能仅允许在专业人员检修或调试的时候使用。4.21 人员离开操作室时，应将安全开关操纵杆板起至断电位置。5、维护保养5.1 为保证起市机各部分良好涧滑，在使用中操作人员必须按照厂家的润滑图规定的部分及要求进行及时的润滑。5.2 在使用中应对专用底盘以卜部分作经常性检查：5.2.1 检查油、水是否需添加，油管、气管、水管各接头处是否有渗漏现象。522蓄电池接线是否牢固可靠；补充电解液，清除桩头氧化物。5.2.3 各种仪表、灯光、信号等是否工作正常。5.2.4 转向、制动系统部件是否灵活可靠。5.2.5 钢板弹簧及轮毂螺栓是否紧固可靠。5.3 按规定要求检查清洗或更换各种滤芯。5.4 液压油每两年（或按厂家说明书要求）应更换。每次换油应仔细清洗油箱和过滤器。加油时应经滤油机过滤。不允许加入不同种类的液压油。5.5车辆维修作业前，应布置显著的检修标识：检修取力器及油泵转动装置时，一定要防止启动发动机，否则非常危险。1、主要技术参数项目a值fir注最大额定总起市量珀50000基本臂最大起或力矩kNm1813最长主胃最大起更力矩kN.m）082工独本幅最大起升岛度m12.6作最长主寓最大起升高度m45.5不考虑吊臂变形性能#副M最大起升岛度m61单纯最大速度（主卷场）m/min135第四层数单纯状大速度（副也扬）mmn125第二屈起就臂起If时间S504£爪臂伸出时间S110时较速度r/min02.2最高行腴速度km/h80最大爬坡度%44最小转穹直径m24打驶与敢最小离地间除mm280排气污刊物博放值及烟度KKft符合标Jf1.规定符合GB3847-2005/GB17691-2005（国V）百公里油耗1.41接近角鹿去角19/14.5制动距离m10初速30krh时版ft行驶状态自瞰（总质）kg41600（不含3吨副Ie1.ft）整车整备朋kg41405参前轴轴优kg156数后桥轴荷Kg260哦目数(fi备注外形尺寸（长X邂*i）mm14126503800支18燃向距离m605支隗横向距离m全伸7.4、f-«i488主臂长m1145生皆仰角*-2-80尺m长m95、16-1卷副臂安装用0、15、30数前榭后悬mm2615/2285轴数4mm1450÷435Q÷1350轮距前mm2105/2105后mm1860/1860转台尾部回转半径mm3890车主的内M1.用3轮定位2车轮外修角*1发动机型号WP9H336E50发型式ii列六am压中冷动Af1.燃油种类轻柴油机参排量m1.8800ft额定功率第速kW/r/min24719最大扭矩/转速Nmnn10(101400)交型号10JSD160TB速M累式机橙式忏级受速三参操纵方式机械式手掾纵档位以10C前进档2个例档2、一般安全操作注意事项2.1 汽车起重机驾驶操作人员（以下简称司机）必须具有两证：汽车驾驶证和起机械操作证。无证人员不准上岗。2.2 操作人员必须熟悉掌握ZTC500H汽车起重机操作手册等使用说明书，严格遵守安全技术要求。2.3 机必须熟悉汽车结构原理，熟悉掌握驾驶技术，同时还应熟悉起重机部分的结构和原理，熟悉、掌握起重操纵技术。了解起重知识，学习电力建设安全工作规程中有关起重运输等有关规定。3、汽车起重机行驶时安全操作注意事项3.1 汽车起重机是移动式起重机械，属于重载，起步须缓慢。起重机行驶前须将吊臂置与支架上。吊钩用专用套环（专用千斤）挂住，收紧，踏卜.吊钩卷筒（刹车）制动踏板锁定。3.2 锁住起重操纵门，收起支腿。将取力器（传动器）操纵手柄放在脱开位置。3.3 发动机起动时应把变速杆放在空档位置，并踏下离合器踏板和加速踏板，一次启动的时间不能超过15秒，且间隔时间在30秒以上。如连续3次仍无法起动，则应检查故障原因，并设法排除。3.4 行驶前（尤其是长时间停留后）应检查各支腿的收缩是否松动。松动时应按有关步骤再次收好支腿。3.5 起步前,双针气压表指示压力应大于0.55MPa；机油压力应大于0.1MPa,转速为120OrPm时，应为0.35MPa-0.55MPa；水温应高于60,水温达不到70以前不得高速行驶和起重作业。3.6 因用低速挡起步，同时应避免发动机高转速（1.6（X）rpm以上）时连接离令器。只有当压缩空气压力大于0.4MPa时,，才能彻底分离离合器。3.7 转向盘在极限位置不可超过5s,否则会损坏转向器。3.8 坡行驶时不要用空档滑行和熄灭发动机，以防事故，长下坡前，应切换低速挡。3.9 常行驶时，换档应逐级进行。当起重机陷入泥坑内或处于环路上不易起步时，不应用猛然松动离合器踏板的方法来冲击起步。3.10 时立即将起动开关电路断开。发动机停熄前应先以怠速运转几分钟，使机件均匀冷却后，关闭排气制动即可停熄。蓄电池与发电机的正负级不得接错，否则将会烧毁发电机的整流元件。3.11 驶时，操作室禁止载人。远距离行驶时，应将吊钩置于车板上固定,避免遮挡视线或伤人。3.12 驶时，严格按照交规行驶，不得违法驾驶机动车辆。3.13 何情况卜.停车时，都应将于