装饰工程施工方案装饰工程施工方案.docx

I、工程概况及工程装修做法22、项目管理目标23、施工准备33.1技术准备33.2材料准备43.3主要机械设备44、主要施工方案44.1幕墙工程44.2外墙外保温粘贴挤塑板44.3外墙面涂料施工944铝合金门窗安装104.5厨、卫间聚纪脂涂膜防水层144.6内墙刮耐水腻子涂料184.7成品木门安装施工和技术措施214.8楼梯踏步及平台、室内地语地面2549M棉吸音板吊顶284.10厨卫间墙面贴嵇315、主要施工管理措施345.1工期保证措施345.2质量保证措施355.3现场材料管理措施376、安全文明施工377、消防保卫措施39装饰工程施工方案1、工程概况及工程装修做法1.1工程概况总建筑面积：3118.43m1.首层建筑面积：760.50m2建筑层数：地上3层，地FI层：建筑高度：13.65m（室外地面至女儿墙高度）：建筑结构形式为框架结构，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为8度。墙体工程：承重为钢筋混凝土端、柱：非承重砌体墙为加气能空心砌块填充堵，用预捽砂浆砌筑。1.2外装修工程：外门窗采用断桥信合金，中空玻璃为6+12+6；外保温采用粘贴挤塑板，外装修涂料。1.3内装修：地面为地胎：厨厉、卫生间墙面为墙破，其他墙面为涂料；普通矿棉吸音板吊顶；内门采用夹板门带亮子。2、项目管理目标2.1质量目标版量目标为：合格率为100%,达到优良标准。项目部设立以项目经理为首的质量保证体系，严格贯彻质量保证程序文件,明确质量目标，制定单位工程质量计划，确定工程施工关键工序、特殊工序及质量控制措施，优选施工作业劳务队伍，严格执行“三检制”、“样板制”等行之有效的质量管理制度，对作业班组定时、定点、定部位，层层把关，做好质量的评,确保质量目标实现。2.2工期目标计划在2012年10月初，装修开始施工，争取2012CF1.1.月20日达到竣工验收条件。项目部建立以项目经理为首的工期保证体系，编制周密的综合施工进度计划，月生产计划均衡组织生产，每天合理安排作业，与甲方、监理密切配合，严格执行生产计划，用月进度计划来保证综合工期进度计划，在保证痂量的前提下实现工期目标。2. 3安全目标：杜绝重大伤亡事故，一般性工伤事故控制在3%以内.项F1.部配备专业安全员，负责整个项目的安全工作，做到工人进场安全教育和书面考核，每分项工程均有安全交底及口头交底，并监督施工队任芬的落实情况，确保安全生产。2. 4场容管理、文明施工目标：施工现场按北京市文明安全工地标准进行布置和管理，争创“文明安全工地”和“绿色环保工地”3、线工准备3. 1技术准备3. 1.1熟悉图纸：项目部组织有关人员进行详细的图纸熟悉与分析，摸清设计意图和r解设计要求，结合现场施工条件和工程中的实际情况对工程项目做有针对性的研窕并提出解决思路，明确关键部位有何特殊做法及外装修做法等，组织好各项方案的编制工作。熟悉图纸应重点解决如下问题：、建筑结构与各专业图纸之间是否有差错及矛盾。、节点大样是否和平面图致,作法是否清烧。、各种装修作法和结构是否有冲突。、施工图中，有哪些未说明及未标注清楚的地方。3. 1.2准备工作要点：组织有关人员做好施工图纸进一步的深化工作，通过各专业在时间、空间上的相互依存、制约关系来确定各专业之间的技术协调，以最大限度地保证工程质3»对于细部做法和在技术上或工艺上有特殊要求项目，要仔细研究出可行的施工方案并做好准备工作。3. 2材料准备、主要材料计划应在施工前提出具体的用量，以便做好准备。、提前做好施工所用的材料的准备工作。提出材料、成品、半成品等各种材料加工订货及供应计划，按照施工进度的要求组织好进场的时间和堆放的场所。、主要材料必须有建设单位、监理单位、施工单位经过实地考察来确定，各种资料必须齐全。3. 3主要机械设备垂直运输采用物料提升机，主厂房在南立面设立两部，型号为SSEI60型自升式门架物料提升机。在结构施工时安装,并经过建设单位、监理单位、施工单位三方验收，合格后报安全监督部门验收，各种验收手续齐全方才投入使用。搅拌机械采用350型搅拌机。水平运输采用手推车。其他小型设备有：电焊机、手提电钻、电锤、云石机等。4、主要为工方案4.1幕堵工程见幕墙专业分包的“专项施工方案”4. 2外墙外保温粘贴挤塑板4. 2.1材料：所有材料的生产厂家要有各种资质材料齐全，材料要有出厂侦星:检测证明,进场发试报告，其性能要符合以卜指标：、双面带小凹槽挤塑聚苯板（XPS）性能指标项目单位指标密度Kgm'225导热系数Wmk0.30压缩强度MPa0.25陈化时间自然条件D242蒸气（60C）D25吸水率（浸水96h）%1.5、抗裂眇浆的性能指标项目单位指标可操作时间h22拉伸粘结强度（常泡28d）MPa>0.8浸水粘接强度（常温28天，浸水7d）MPa>0.6抗弯曲性51弯曲变形无裂纹渗透压力比%2200压折比（抗压强度/抗折强度）3、耐碱玻纤网格布性能指标项目雌位指标网孔中心距普通型mm4X4加强型mm6X6单位面积重量普通型m,>160加强型gm,500断裂强力（经、玮向）普通型N50bbi>1250加强型N5011n23000耐做强力保招率（经、纬向）%290涂塑量gm,2204. 2.2作业条件:、主体结构验收合格并且已办完手续。、外窗信合金附框已安装完毕并经过验收。、外架子及铺板经安全员5佥收无任何安全隐患才能上架操作。4.2.3操作工艺:4.2.3.1饰面为涂料,玻纤网增强做法：基乂处理1：3水泥砂浆抹平（墙体施工平整时可不做找平）>粘贴挤塞板安装胀管锚固点抹第一道聚合物砂浆压入网格布（首层加铺加强网格布）->抹第二道聚合物砂浆>涂料施工、结构墙体基面必须清理干净，使墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂等污染物或其它妨碍粘结的材料，并剔除其表面不应有的凸出物,使之清洁平整，、在建筑物外墙大角（阳角、阴角）、外门窗口以及其他必要处从顶层往下用钢丝挂垂直基准线，每个楼层适当位巴挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。堵面平整符合要求的可直接贴挤塑板，墙而不平整的用1：3水泥砂浆找平，抹水泥砂浆前先做墙面拉毛处理，避免抹灰层空裂.、墙面粘贴挤塑板厚度为70mm,窗侧面为30m：挤塑板双面带小凹槽，挤塑板粘贴用聚合物粘结砂浆，将聚合物粘结砂浆刮成梳形满粘挤塑板,粘贴有效面积不少于60%。挤塑板聚合物砂浆粘结剂严格按照厂家使用说明书配制，严格计量，机械搅拌，豳保搅拌均匀，一次配制量应少于可操作时间内的用量，拌好的料注意防晒避风，超过说明书中的可操作时间后不准使用.、粘贴挤塑板时，随时用靠尺检查粘贴挤塑板的垂直、平整度。板应自下而上沿水平方向横铺贴，每排板错缱"2板长。板粘牢后，用专用的搓抹将板的不平之处搓平:注意清除板边溢出的聚合物砂浆粘结剂,使板与板之间无“碰头灰”；板缝要拼严，板缝间隙大于2TIn时，用相应厚度的挤塑板片填实后磨平。在墙角处，板应垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直度。挤型板的拼缝不得留在门窗口的四角处，距门边距离30Omm以上。局部不规则处贴挤塑板可现场裁割，但必须注意切口与板面垂直，整块增面的边角处应用短边不小于300三的挤塑板.、锚固件安装应至少在挤塞板粘贴21h后进行，锚固点用电锤打孔安装«6专用胀管螺丝，间最500m,梅花型布置，保证每平方米锚固点不少于4个.、网格布的铺设：挤型板粘贴最少24小时后才能铺设网格布，作业前，先检查挤塑板板是否干燥，平整，并除去其表面杂质，灰尘。标准网布可采用一道聚合物砂浆的铺设方法，用不锈钢抹子，在板表面均匀抹一层面积略大于一块网格布的聚合物砂浆，厚度为3mm,立即将网格布抹压入湿的聚合物砂浆中，直到全部被覆盖。网格布的搭接宽度不得少于80三o、当遇到门窗洞口时，在涧口角处沿45度方向贴一块150MX40Omm的标准网布，以防开裂。墙角及门窗角要另加一块网格你作为加强层，每边不20011un.以防开裂。、第一道聚合物砂浆抹完后，不要着急抹第二道聚合物砂浆，等第一道聚合物砂浆静置养护至少24h后再抹第二道。、第二道聚合物砂浆抹面完毕后，静置养护至少7天，方可进行涂料施工。4. 2.4质量标准：5. 2.4.1主控项目：、外增外保温系统性能及所用材料，要符合国家和北京市有关标准的要求，材料进场后，要做质晶检查和珀收，其品种、规格、性能必须符合设计要求。并且要见证送样豆试。、挤塞板与墙面必须粘结牢固，无松动和虚粘现象，与基层墙体拉伸粘结度不得小于0.2MPa、锚固件数量、锚固位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。、挤塑板的厚度必须符合设计要求，其负偏差不得大于3mm、抹面砂浆与挤塑板必须粘结牢固，无脱以、空鼓，面U无爆灰和裂健等缺陷。4.2.4.2般项目：、挤装板安装应上下钳缝，挤紧拼严，拼缝平整，碰头健不得抹胶粘剂。、挤塑板安装允许偏差：项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2米靠尺楔形塞尺检查2立面垂直度3用2米垂直检查尺检查3阴、阳角垂直3用2米垂直检查尺检查4阳角方正3用20On1.m方尺检查5接茬高差1.5用直尺和楔形塞尺检查、玻纤网应铺压严实，不得有空鼓、裙皱、翘曲、外潮等现象，坚强部位的增强网做法应符合要求：钢统网应铺压平整，不得露于抹面砂浆之外。各种网的搭接长度必须符合规定要求。、外保温墙面抹面砂浆层的允许偏差:项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整4用2米整尺楔形塞尺检查2立面垂直度4用2米垂直检杳尺检杳3阴、阳角垂直4用2米垂直检查尺检查4阳角方正4用20Omm方尺检查4.2.5成品保护：、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆脏物。、认真安排合理施工顺序，配合工种的活应提前完成。、拆架子时要注意不要碰撞堵面。、施工人员必须要有成品保护意识，只有大家都注意保护成品，才能有成效，达到目的。4.2.6安全悚作要求：、上架工作前，必须认真检查架子、架板是否牢固平植，是否有挑头板,确保安全方可上架.、在架上的工人必须系好安全带，喊好安全帽。、在架上施工时必须小心,不准打闹，不准穿拖鞋上架。、注意安全用电，接线要找电工、进入施工现场的一切人员，必须服从安全员及现场工长的安全管理，学习施工安全知识，落实安全事项。4. 3外墙面涂料施工5. 3.1施工工序：基层处理一刷外墙涂料(第层)一挂脓子填补局部不平整处,打磨一刷涂料(第二层)。外墙涂料施工要在抹灰基层充分养护、干燥后进行。6. 3.2施工工艺(1)基乂要求基层必须平整并有足够的强度，无酥松、粉化、脱皮等现象。一般要求含水率10%以下。(2)基值处理基层如有“蜂窝”、麻面、孔洞，必须提前2-3d用聚合物水泥砂浆修补。涂饰前，应先将灰尘、水泥浆、油污、锈迹等清除干净，并按选用涂料的具体要求和指定的材料进行基层处理。(3)施工准备根据设计要求、基U状况、施工环境与季节，选购适合的建筑涂料及其他配套涂料。选用涂料的颜色应完全致，发现颜色有深浅时，应分别堆放、贮存.分别使用。涂料使用前必须经过充分搅拌，其工作粘度或稠度，应保证施涂时不流坠、不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其他溶液稀择。(4)施工工艺工程采用滚涂方法刷外增涂料，根据涂料的品种、要求的花饰确定辕子的种类.操作时在鞋子上慈少量涂料后，在待涂墙面上上下垂直来回滚动，应避免扭曲蛇行。滚流前用清水湿润墙面，待其无明水后即可进行滚涂,涂料的稠度要调适宜，可不加稀释剂.刷第一遍涂料：先上后3分段分步进行，刷槎圾好甩在分格条或阴角处，涂刷时首尾相接，涂刷方向长短致，由于涂料干燥快，要勤熊快刷，一般先刷窗套，凸线，再刷大面，涂刷时涂层厚薄一致，颜色均匀。刷第二遍：第一遍涂料成膜后即可刷第二道，判断成膜的方法是颜色恢发正常，手摸不沾，涂刷方法同第i遍，要求涂层粘结牢固。若因涂料材质盖底性较差，涂刷后仍出现花感，应继续淫刷至不花，不透底为止。4. 3.3施工注意事项<1)各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等，应严格执行使用说明书的规定。工程所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐。涂料在使用前及使用过程中应经常搅拌。<2)涂料的存放与运输应使用说明书的规定进行，水性涂料应密闭存放在0七以上的室内。溶剂里涂料需严防烟火。(3)刷涂料后至成膜前应避免淋水,风雪天应停止施工。4. 4铝合金门窗安装4.4. 1施工准符：4.5. 1.1.材料及主要机具:、年合金门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。、门窗框与墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定。、门窗小五金应按门窗规格、型号配套。、门窗安装时应准备木楔、钢钉。、密封膏应按设计要求准备。、嵌缝材料的品种应按设计要求选用。、主要机具：线坠、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻等。4.6. 1.2作业条件：、结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。、按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50Cm水平线，确定好安装标高。、校核已留置的门窗洞口尺寸及标离是否符合设计要求，有问题的应及时改正。、检查铝合金门窗表面色泽是否均匀，是否明显擦停伤。、安装前要检查门窗材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和有见证的纪验报告。4.4.2操作工艺4.4.2.1工艺潦程：4.4.2.2检查门窗洞口尺寸是否符合要求。4.4.2.3按图纸尺寸放好门窗框安装位出线及立11的标高控制线。4.4.2.4钢附框安装为保证铝合金门窗质量，附框的安装极为重要，所以在安装前应先定位画线,然后将附框巴于其中，调正其水平和垂直方向的位置，在附框与洞口的间隙处用木楔塞索固定，然后,按附框上工艺孔所对应的主体洞口墙整位置，用电锤打孔,安装膨胀塞，然后川螺港将附框与墙体固定.附框的防腐处理采用防锈漆进行保护。按设计图纸、国家相关标准控制检验安装精度。1.4.2.5钢附框的隐蔽工程验收钢附框安装完成并经自检合格后，会同甲方、监理共同对附框的固定方式、联接质量等内容进行险蔽工程验收。验收可按施工进度逐层验收并由监理签认方可进行窗框的安装.4.4.2.6附框验收合格后，用水泥砂浆做门窗口收口抹灰以及粘贴保温板，外墙饰面砖完成后，可进行窗框的安装。窗框安装前，应先检查附框的规格是否满足安装要求，然后通过螺钉将窗框安装在附框上，固定点距门窗框四角为150-2OOmm,中间固定点距离为W600三,待安装完后，由现场质检员检查，确认安装无误后，会同甲方、土建方、监理及有关人员进行全面检查，验收合格后，再进行下一道工序.4.4.2.7安装门窗框，在附框上安装铝合金窗框，用木楔临时固定，检查正侧垂直及标而，合格后，用膨胀螺栓将门窗框与附框固定好，螺栓固定点距门窗框四角为150-200e,螺栓固定点距离为60OmiTh4.4.2.8战缱：门窗框与堵体的缝隙采用发泡胶嵌缝。表面用厚度为5-8M的密封胶密封，胶密封必须合格，要经过甲方认可.4.4.2.9玻璃安装：固定玻璃安装时，要在固定窗框卜部加玻璃垫块，再嵌入玻璃，用扣条把玻璃固定，然后把窗及门扇装框上，达到开启灵活再装五金.4.4.2.10门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。4.4.2. 11安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层.4.4.3. 12外墙铝合金窗是否需要接地，具体高度及位置安装队必须与电气工程师取得联系，按要求做好防雷接地。4.4.4. 量标准:4.4.3.1主控项目、铝合金门窗及其附件和玻璃的明垃，必须符合设计要求的有关标准的规定。、铝合金门窗必须安装牢固，固定点的数量、位置和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。、铝合金门窗安装位厘及开启方向必须符合设计要求。4.4.3.2般项目：、铝合金门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和例翘。、铝合金门窗附件安装齐全、安装牢固，位且正确、端正、启闭灵活，适用美观.、铝合金门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌寒材料符合设计要求。、铝合金门窗表面洁净,平整，颜色一致，无划痕碰伤，拼接缝严密。、允许偏差项目:项次项目允许偏差mm）校验方法1门窗框两对角线长度差2000mm>2000nm23用钢卷尺检查2平开窗平开窗窗扇与框搭接宽度差I用深度尺或钢板尺检查3同橙门窗相邻扇的横端角度宽度差2用拉线和钢尺检查4推拉扇门扇开启力限值门扇开启力限值扇面积W1.5m240N用100N弹簧秤钩住拉手处启闭5次取平均值扇面积1.5m260N5门窗扇与框或相邻扁立方平行度2用Im钢板尺检查6门窗框（含拼橙料）正、侧面垂直门窗框（含拼橙料）正、侧面垂直200011m2用Im托线板检查用Im托线板检查>2000mm28门窗框（含拼橙料）水平度2用Im水平尺和楔形塞尺检查4.4.4成品保护:、窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。、外墙而涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封好门窗，防止污染。、室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗.、污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。、搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。、安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。、门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。、不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。4.4.5应注意的质量问题、运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木蛰平，并竖直存放，并应远离热源。、门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼,用电锤在门窗洞口打孔，用膨胀螺栓将门窗框固定在地上，使门窗框安装后不松动。、门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应在门窗框与墙体间打发泡胶，使之与墙体形成弹性连接。、门窗框安装后变形：注意成品保护，不得在门窗上铺搭脚手板。、门窗框边未嵌密封胶：应按要求在门窗框四周打密封胶.、连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺栓。、污染：保护措施不够，清洗不认真。、五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意.4.4.6安全事项：、安全员要对所有施工人员进行上岗前的安全教育，并监督执行按安全操作规程施工。、外窗安装时，一定要系好安全带，确保安全后方准操作。、进入施工现场一定要戴好安全帕，进出楼要走安全通道.、安装坡璃时要戴防护手套，防止玻璃划手。、使用电器时，一定要安全用电。4.5丽、卫间聚氨脂涂膜防水层4. 5.1施工准备：4.5. 1.1材料：、聚H酯防水涂料：是纯粹湿固化型，单组份，环保型。、性能指标：等品合格品拉伸强度（Mpa）22.4521.65断裂延伸率（%）4500350低温柔性（C）-35无裂缝-30无裂缝固含量（%）94%94%不透水性0.3不渗漏、聚获酯防水涂料，进场必须有使用说明书和质量证明材料，必须进行见证取样，经试验合格后方能使用。4.5.2作业条件:、穿过厨、卫间楼板的所有立管、套管均己做完并经验收，管周围缝隙用1：2：4豆石混凝土填塞密实（楼板底需支模板）。、丽、卫间地面用细石混凝土找坡，四周及管根做小圆角，表面应坚实平整，不起砂，做防水时基层含水率低于9%（简易检测方法：在基层表面上铺一块1m?橡胶板，岸置34h,覆盖按胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求）。、在做聚妖脂涂膜防水层之前，在以下部位用“堵漏灵”处理：穿过楼板的各种管四周、地海上口四周、隔断板底部、通风道底部等。并且抽查25%以上的B生间做蓄水忒脍，达到不渗漏，、厨、卫间做聚氨脂涂膜防水层之前必须设置足膨的照明及通风设备。、操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后,方可全面施工。4.5.3操作工艺：清扫基层一细部处理一第一层涂膜一第二层涂膜一第三必涂膜一第一次闭水实验-笫二次闭水试验、清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫吊将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平挖，凹陷处要重新找平。、细部处理：穿过楼板的各种管四周、地漏上口四周、隔断板底部、通风道底部等部位，先用“堵漏灵”处理。24小时后,在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷层聚氨脂流膜防水层，不得渤刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做300Wm高）。、第一层涂膜：聚氨脂涂膜的涂刷高度为：卫生间0.3米高，淋浴间1.8米而，均以成品地面算起。用橡胶刮板或油漆刷刮涂一乂涂料，厚度要均匀一致,第一层要稍微稀一点的涂料，刮涂量以07kgm2为宜，从内往外退着操作。、第二层涂膜：第-层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刑涂方向垂直，次遍涂膜不能太稀，要稀稠适度，刮涂量为081.0kgm2为宜。、第三层涂膜：第二层涂膜固化后，进行第三遍刮涂，做法同第二层。一般开启的料桶，当天要用完。、聚织脂涂膜防水层的厚度为1.5mm,完成后要切块用卡尺检查。、第一次蓄水试验：防水涂料厚度按要求不少T1.5mm厚，涂乂涂完后，经质量验收合格，进行蓄水试验，临时将地漏堵寒，门口处抹挡水坎，蓄水域浅处20m,观察24h无渗漏为合格,可进行保护层施工。、保护加施工7天后，就可以进行地面制施工，-R生间地面要求比室内地面低20mm。、第二次蓄水试验：待地面施工完毕后，必须再次进行蓄水忒验，无渗漏才能证明防水合格。4. 5.4质量标准：5. 5.4.1保证项目：、所用涂膜防水材料的品种、性能要求，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行史验合格后,方可使用。、涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象（蓄水24h观察无港湖）。、找平层含水率低于9乐并经检杳合格后，方可进行防水层施工。6. 5.4.2基本项目:、涂膜U涂刷均匀,厚度满足设计耍求，不露底.保护必和防水以粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。、涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接健封严，无空鼓。、表层如发现有不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员认证。、涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。4. 5.5成品保护:、涂膜防水层操作过程中：不得污染已做好饰面的墙壁、管道、门窗等。、涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。、地浜或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，不要忘记要将地漏内清理干净.、面层进行施工操作时，时突出地面的管根、地漏、排水口、等与地面交接处的涂膜不得碰夙。4.5. 6应注意的痂量问题：、涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，或者是由于找平层潮湿，含水率高于9乐涂刷之前未进行含水率试验，造成空鼓,严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须符基层清理干净，并做含水率试验。、地面面层做完后进行蓄水试验，有渗漏现象：涂膜防水层做完之后，必须进行第一次蓄水武验，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，洪致F全部返工，直到蓄水2cmr,观察24h不渗漏为止。地面面层做完之后，再进行第二遍蓄水试验，观察24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。、地面存水排水不畅：主耍原因是没有按设计要求找坡，造成倒坡或凹凸不平，而存水。因此要严格检查坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理。、地面二次蓄水做完之后,已合格验收，但在竣工使用后，仍出现渗漏现象：主要是排水口与污水承插接口处未连接严密,连接后未用建筑密封膏封密实,造成使用后渗漏。在卫生瓷活安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。4. 5.7安全事项:、施工队要设专人负货安全，持证上岗。、所有工人应严格执行并遵守安全悚作规程，加强职业健康安全意识，施工时做戴个人防护用品。工人进出楼要走安全通道，并必须戴好安全帽。、国卫间施工时应有足够的照明和通风.、现场严禁吸烟，不得酒后作业。、施工照明要用安全电压，防止触电。4. 6内堵刮耐水腻子涂料4.6. 1施工准备：4.7. 1.1材料要求：、建筑石音粉：建材商店仃供应，是种气硬性的胶结材料。、中碱玻纤网格布，耍有质珏合格证明、“众箱”建筑胶，要有质量合格证明。、耐水腻子，成品材料，要有质量合格证明。4.8. 1.2主要机具大浆桶、小浆桶、刷子、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、砂纸、大小水桶、腋子托、苕帚、擦布、棉丝等。4.6.1.3作业条件：室内抹灰工的作业已全部完成，墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%.室内水暧管道、电气预埋预设均已完成，目完成管洞处抹灰活的修理等。大面枳施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面枳施工。4.6.2操作工艺：、工艺流程：基层处理一喷、刷胶水一填补缝隙、局部刮粉刷石膏腻子一不同材料墙面执继处理一满刮第遍耐水腋子一砂纸打磨T满刮第二遍耐水腻了一阴角划线找直一刷踢脚线一公共部分刷涂料、基层处理：墙表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，混凝土表面的隔离剂、油污等应用碱水（火碱：水=1：10）消刷干净，然后用消水冲洗掉墙面上的碱液等。、喷、刷胶水:刮腻子之前在墙面上先喷、刷一道胶水（一量比为水:乳液二5：D要注意喷、刷要均匀，不得有遗漏。、填补缝隙、局部刮腻了,用粉刷石膏将堵而缱隙及坑洼不平处分遍找平，并将野腻子收净，待腻子干燥后用1号砂纸磨平，并把浮尘等扫净。阴阳角先用粉刷石膏找直。、不同材料墙面拼缝处理：接缝处应用嵌缝腻子填塞满，陶粒砌块与墙体接缝、抹灰墙与混凝土墙交接处、各种线槽、盒、箱的部位，在刮肮子前先用众新建筑胶粘贴一层玻纤网格布在拼缝上，随后刮石汗腻子找补，刮耐水麻子前,再粘贴一层玻纤网格布，粘贴时应把网格布拉直、糊平.、刮耐水腻子前，要先把阴阳角找直，弹上粉线，用石膏腻子分层找平,阴阳角的顺直关系到整个房间的观感，必须用心来做。墙面不平的地方也要用石膏腻子先找补一遍.、满刮耐水腻子：根据墙体基层的不同，刮腻子的遍数也不同。一般情况为两遍，采用成品耐水腻了，刮腻了时应横竖刮.并注意接槎和收头时腻了要刮净，第一遍融子干后应磨砂纸，将戚子磨平磨完后将浮生清理干净，然后刮第二遍腻子，这遍胭子是面层，要刮平压光。、在二遍腻子验收合格后，刷内堵涂料，一般刷两遍，特殊情况下刷三遍。、刷踢脚线：墙面腻了刮好后，从作好的地面上员120mm,弹踢脚线分色线，踢脚线刷灰色涂料。地面是地碗的，做磁边踢脚线，要在刮腻子以前做好.、在油工的施工中，圾值得注意的是裂缝问题，要和技术员、监理工程师商讨解决办法，将好的经验、技术应用到工程中去。4.6.3质量标准:4.6.3.1保证项目：、材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。、严禁脱皮、裂缝。4.6. 3.2基本项目：、墙面光滑、观感好，、踢脚或上口平直，踢脚颜色一致，无明显刷纹、漏刷和透底，无流坠、疙瘩、i贱沫等缺陷.、墙面平整、垂直，最大误差不超过2e。（用2m靠尺检查）阴阳角顺直，最大误差不超过3mm.（用2m独尺检查）窗口边、线盒边、管跟、管后等，收口要观感好.4.6.4成品保护：、不能污染门窗，不能污染已做完的饰面层。、已完成的成品应做好成品保护工作，防止其它工序对产品的污染和损坏。、室内浆活进行修理时，应注意己安装好的电门、插销、灯具等电气产品及设备管道的保护，严防造成污染。、应对已完成的地面面层进行保护，严防落浆造成污染。、移动施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面的面乂。4.6.5应注意的质量问题、基层的含水率：混凝土和抹灰表面，含水率不得大于10%，以防止脱皮,、使用的赋子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。应使用具有耐水性能的胭子。、表面粗糙：主要原因是基层处理不彻底，如打磨不平、刮腻子时没将赋子收净，干燥后打磨不平、清理不净，最后一边腻子没有刮平压光，造成表面浆颗粒粗糙。、浆皮开裂：主要原因是基加粉尘没清理干净，墙面凸凹不平，腻子超国或前道腻子未干透紧接着刮二道腻子，这是腻子干后收缩形成裂缝结果把浆皮拉裂。、掉粉：主要原因是面层浆液中胶的用量少，为解决掉粉的问即，可在原配好的浆液内多加一些乳液使其胶量增大，用新配之浆液在掉粉的面层上重新刷（喷）一道，此道胶俗语叫“来一道扫胶”即可、板墙缝处开裂：对接缝处理马虎从事，不按规矩粘贴玻璃网格布，不认真用嵌缝腋子进行嵌缝。造成腻了干后收缩拉裂。、踢脚线接槎处分色线不清晰：主要原因是技术素质差，施工时不认真”、反城、咬色：主要原因是墙面潮湿，或增面干湿不一致：因赶工期浆活每遍跟的太紧，前道浆没干就刷下道浆：还有的由于室内跑水、漏水后形成的水狼。解决办法是，浆活遍数不能跟的太紧，应遵循合理的施工顺序。4. 6.6安全事项：、施工队要设专人负货安全，持证上岗.、所有工人应严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施工时佩戴个人防护用品。工人进出楼要走安全通道，并必须戴好安全帽。、脚手架要搭平稳，不准用不稳定的工具或物体在脚手板上垫高工作。、现场严禁吸烟，不得酒后作业。、施工照明要用安全电压，防止触电.、使用机械，要专人操作。4.7成品木门安装调工和技术措施4.7.I施工准备清理现场杂物、工作面，确保无螺钉、无颗粒、无饿物等，热悉周围环境，设计合理的工作眼序。符安装产品分类整齐，撰放到位。安装工人应将工作场地、通道，做适当保护。4.7.2施工工艺1）幽认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平宜准确。端体不平整时,以两点为基准并作为基准而进行划线，线必须垂直。在线上找准木销定位点进行定位。每米木俏点不少3个。2）门套与墙体应：.维水平垂直，垂直度允许公差2充米。水平平直度允许公差1宅米。门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。角接门套应加装固定铁片。门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封,发泡股应涂匀，干后切割平整。套线接口处应平整严物无缝隙。同侧面套线应在一个平面，套线当度允许公差1富米。套线与墙体间缝隙用胶密封处理。3）固定合页、挂门、同时调整门的隙开槽：合页固定前要在套板上和门的制面开好槽，井保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。这些最好在工厂提前完成.上合页锣钉：上螺钉要注意要拧进去，而不能用锤子砸进去，保证安装后的牢固性，同时拶帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数星:齐全。合页的数量：合页数量要根据门的重信来定，以保证门的牢固性.4）安装贴脸线安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低致，并与横线条接触缝隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯门平齐。5）锁具、门吸等五金安装锁孔最好在工厂开好，以免在安装过程中不小心碰坏油漆，并能保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐，保证美观。4.7.3质量标准1）主控项目木门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方式应符合设计要求。检验方法：观察：尺员检查：检查产品合格证书、进场检验记录。木材的品种、材质等级必须符合设计要求。人造木板的甲滥含量应符合有关标准要求。检验方法：观察：检查材料进场记录。木门窗应采用烘干的木材。检验方法：检查材料进场检查记录。木门窗的隔音、密封、防火、防腐、防蛀处理应符合设计要求及有关规范标准的规定。检验方法：观察：检查材料进场检查记录。木门窗的拼接处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。检验方法：观察。木门框和厚度大丁50mm的门窗扇应用双梯连接.推槽应采用胶料严密嵌合,并应用胶棒加紧。检验方法：观察：手扳检查。木门窗的安装位置及连接方式应符合设计要求。检验方法：观察：尺量检查。木门窗框的安装必须牢固.预埋木的的防腐处理、木门窗框固定点的数垃、位四及固定方法应符合设计要求。检验方法：观察：手拨检查：检查院蔽工程检查记录。木门窗扇必须安装稳定，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘.检验方法：观察：开启和关闭检查；手扳检查。木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确,功能应满足使用要求。检验方法：观察：开启和关闭检查；手扳检查。2）一般项目木门窗表面应洁净，不得有刨痕和锤印。检验方法：观察。木门窗的割角、拼缝应严密平整.门窗框、扇技口应顺直，刨面应平整“木门窗上的槽、孔应边缘推齐，无毛剌。检验方法：观察。木门窗与墙体间隙的填嵌材料及嵌填方法应符合设计要求。检验方法：检查降锻工程检查记录。木门窗批水、盖口条,压口条、密封条的安装应厥直，与门窗结合应牢固、严密。检险方法：观察：手扳检隹。木门窗制作的允许偏差和检脸方法应符合下表的规定。项目构件名称允许偏差（mm）检验方法翘曲框2将框、扃平放在检查平台上，用塞尺检扇2对角线长度差帜扇2用钢尺检查,框5裁口里角，扇呈外角表面平整度扇2用IIn靠尺和寒尺检隹高度、宽度椎0：1用钢尺检查,框必裁口里角，扇是外角扇H；0技口、线条结合处高低差框、序0.5用钢