型材截面尺寸与特性、装配式承重支吊架系统横梁受弯承载力试验方法、质量验收的控制项目.docx

附录A型材截面尺寸与特性A.0.1常.用C型槽钢的裁面尺寸及特性见表A.O.I-«A.O.IC型槽辆的面尺寸及特性-D(fZ轴FQ-50UFQ-75U1.Q-50CPQ-75C相纲规格50×46×2.075×47×2.550×41.×2.075×41×2.5浮或面面积Arrm2JM.85274.1194.84359.31单位长度更量kg/m1.7713.0272.0273.08样铜有准长度n3/63/63/63/6材料Q235BQ235BQ235BQ235B抗拄.抗压和抗守强度设计值fN三m2205205205205扰匆强度设计值fvN2120120120120弹性模量ENm22100002100002100210000剪切模量GNm273000730007300073000Y弯心距槽ne1.11m31.159.627.9738.15芍心距懵有e2mn15.915.422.0336.85隹性矩IyCmq3.55)0.607.28224.48我面娱9开口向上Wyicm31.011.782.6046.417开口向下Wy2cm32.986.883.3056.813回转半径iycm1.4671.9651.9332.610Z惯性矩IzCmq6.7910.127.00112.93我面模量UZcm32.954.33.4156.307回转半径IZcm2.0301.9201.8961.897注：1.本图所示梏钢材质为Q235B钢材，音钢材强度高于Q235B时，需另行核算,2.本图所示双拼槽钢间通过螺栓连接，螺栓的间距不大于300mm.A.O.2常用C型组合槽制的嵌面尺寸及特性见表A.O.2,表A.0.2C型组合梢纲面尺寸及特性(11D(r寸G-0Q怫-1.OZ轴UFQ-50CDfQ-50-75CDFQ-75CD椎钢规格100×1.1.×2.0125×41.×2.0/2.5150×41×2.5净截面面枳11m2389.68554.15718.62单位长.度史量kg/m40515.1076.16植钝标准长度M3/63/63/6材料Q235BQ235BQ235B抗拉、抗压和抗弯强度设计值fN11m2205205205抗剪强度设计值fvN11m2120120120弹性模量ENmn2210000210000210000剪切模量GNrm2730007300073000Y轴弯心距懵口e1.nn50.0062.0275.00专心走槽背e2nn50.0062.9875.00惯性矩Iycm1.29.9345.2980.IS我而候f开口向上Wy1.cm35.9867.30210.73开口向下Wy2cm35.9867.19110.73回转半径iyCB2.7712.8593.347Z轴惯性矩Izcm1.15.0320.4425.85曲面嗅量TZcm37.3329.97112.61回转半径IZCH1.9641.9211.897E：1.本国所求槽例材质为Q235B钢科，当钢材强度高于Q235B时，需兄行核算.2.本图所示双拼槽钢间通过螺栓连接，螺栓的间距不大于300mm。附录B装配式承重支吊架系统横梁受弯承载力试验方法B.0.1装配式承包支吊架系统横梁受弯承载力可用图B.0.1所示的方法确定.并应符合下列规定：I一支小架立柱；2一支吊果氏t及锚也；3试验构件混收土段专用央共；4一支吊架横梁1支吊架样品应牢固固定于试验构件混凝土或专用夹具上,荷教加我点应位于横梁的中间位置;2应按本标准第7.4.18的要求M支吊架进行北因.扭矩扳手的安装扭矩误差不应大于±S%：3加或装置应有足够的刚度，加载过程中试件不应出现整体失梗；4试5金加皎速率不应超过1011m11in:5试骗应匀速加我至试件失效或达到相关设计要求，力信和位移应采用连续记录的方式：6观察并记录试验过程中支架系统整体变化情况、力值、对应位移、失效的筱取荷歌伯、失效时横梁的挠度和失效形式。失效的极眼荷毂值应取出现下列情况时荷我的较小者：1) 取荷载不增加而屈服或滑移继续发展：2) 电性变形导致功能丧失，7试脸过程中可能出现的失效情况：1) 横梁受弯,两例连接节点无明显变化：2) 横梁无明显受弯，两侧节点出现滑移：3) 横梁、节点均无明显变化，立柱出现压两：4) 节点无明显变化，横梁发生侧向变形：5) 横梁受穹，两例连接节点出现滑H1.8试件数量不应少于5个.B.0.2受弯承皎力标准值的计算应符合现行国家标准小装泥式支吊架通用技术要求3GB.T38053中附录A的规定.B.0.3受弯承就力设计假的计算应符合下列规定：1受弯承我力设计伯F,应根据所选择里铜横梁的规格、嵌面多数信息，计算出不同长度横梁受穹承载力的设计值；2当袋配式承乘支护架横梁的受力方式与图B.0.I受力方式相同时，横梁的受弯承统力设计值可根据下列公式进行计算：1.4j'AwqyF=-<B.0.3-1.)_fMTOM=iQJ-<B.O.3-2)九%小乂式中；F-受驾承软力设计值(N)；1,u横梁间距内弯班的加大值(N.m)；I横梁长度(mm)：/材料抗弯强度设计值(NZmm2)；%、忤一截面抵抗矩(nm,);vy一藏向塑性发展系数.附录C综合管线间距最小值表附录D装配式综合支吊架产品入场验收记录表装JE式I*合支吊架产品入场验收记录表单位（子单位）工程名称般收产品Z称生产企业名称联系人专业承包施工单位项目负责人执行的技术标准名称产品质fit险收规范的规定（参见本标准第8章的相关内容）施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录检刈I1.产品型号规格产品外观产品材质产品性能表面处理形式方业承包施1：二位检杳评定结果材料员（签名）仓管员（签名）项目专业质ht检查员（签名）：年月日监理（建设）单位验收结论专业箱理工程师（签名）：（建设班位项目专业技术负贲人签名）：年月H装正式摩合支吊柒工程检验批质验收记录表单位（子单位）工程名称分项工程名称蕤收部位总承包脩工单位项目负货人专业承包施工单位项目负费人执行标准名称施工质量验收规范的规定（多见本标准第8章的相关内容）施工单位检查评定记录监理（建设）总位验收记录I-1支吊架材质、性旎2支吊架型号、现格、位巴力顼I1.3锚固龙度4整体安装间距5紧固件和螺杆螺母安装扭矩改项I1.I外观质景2整体质量3安装质量专业承包施工单位检查评定结果专业工长（施工员M签名）施I：班组长（签名）项目专业质尿检查员（签名）年月日赛理（建设）单位验收结论专业监理工程帅（签名）：（建设单位项目专业技术负责人签名）：年月11附录F装配式承直支吊架质量验收的控制项目E1.主控项目E1.1装配式承型支吊架构件的材防、规格、外观、表而处理方式和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检杳方法：检杳材料筋冰检胺报告、产地证明、生产企业资质文件、进11材料商检证明、产品合格证书、性能检胎报告或认证证书、进场检验记录和笑蛤报告.F.1.2袋配式承重支吊架的型式、帆件规格、数破应符合设计要求.检查方法：视察、检查设计方案。E13锚固脩工完成后,应对锯栓进行播同承毂力现场检物.锚囚承载力现场检验应符合现行行业标准混凝土结构后锚固技术规程:<JGJ145附录C的规定.检育方法：检查施工记录和锚固承祓力现场检验报告.F.1.4装配式承或支吊架安装位置和安装间距应符合设计要求.检食方法：观察；尺吊检钝：检杳设计文件和施工图，E1.5装配式承巾支吊架与建筑结构连接以及装配式承屯支吊架构件之间的连接应车IAI.安装扭矩应符合设计要求.检查方法：检查隐蔽I：程验收记录、施工记录、安装质fit检查记录：扭矩扳手检查.F.2一般项目F.2.1装配式承重支吊架构件表面应平整、洁净、无起泡、分层现象.检险方法：观察：尺地检查。F.2.2装配式承正支吊架整体正面、侧面应平整，型钢无明显压扁或局部变形等缺陷，检验方法：视察：尺R检查.F.23装配式承曳支吊架安装质限应符合本标准第7.4节的规定.立柱与横梁的连接角度应垂出,偏差不应大于2.5°：装阳式承包支吊架的布置点位.沿管线纵向的允许偏差不应大于1.(X>11un,沿管战横向的允许偏差不应大于20mm.检验方法：观察；尺吊检督：检钝施工图、族工记录和安装桢审检在记录。