止水帷幕施工方案1.doc

基坑围护工程三轴搅拌桩止水帷幕施工组织设计目 录1 工程概况2工难点重点及措施工现场总平面布置工总体计划及部署5 施工工艺及施工方法工进度及保证措施量管理体系及措施全、消防保证体系及措施明施工措施急预案附表：施工进度计划表附图：施工现场总平面布置图1 工程概况1.1 一般概况（1）项目名称：xxxx（2）项目位置：xxxx（3）建设单位：xxx（4）勘察单位：xxx（5）设计单位：xxx（4）总承包单位：xxx1.2 工程概况本工程±0.00相当于绝对标高+23.950，自然地坪绝对标高为+20.000左右（需现场实际测定）。本工程基坑长约120米，宽约103米，周长约446延米，呈近长方形。基坑坑底绝对标高为+5.950，基坑开挖深度约为14.05m，坑中坑开挖深度约19m。本基坑围护体系中止水帷幕设计采用套打850600三轴搅拌桩，设计桩底标高进入强风化岩不少于0.5米，桩长约19.5米，约计380根,11300立方米。三轴水泥土搅拌桩采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量为25%，水灰比为1.5，每立方土体之内掺入适量的膨润土，砂性土中宜掺入10kg/m³。搅拌桩28天无侧限抗压强度标准值不小于1.0MPa。1.3 工程地质情况拟建本工程场地位于xxxxxx，邻近xxx，工程区地貌类型为场地属赣江冲积平原区一级阶地，上部由全新统冲积层组成。拟建场地地层分布主要有以下特点：层素填土：土黄，灰黄、灰白等杂色，主要成分为粉质粘土，上部含少量碎石，稍湿，松散。勘察期间，场地局部区域该层的上部0.00.5m含有少量的生活垃圾及碎混凝土。本层土在场地内均有分布，层厚不均匀，厚0.57.5m，层顶面标高18.2523.80m。层粉质粘土：灰黄、灰黄色，稍湿湿，可塑，局部硬塑状态，底部含砂量渐增，近粉状土，该层无摇振反应，切面有光泽，韧性中等。干强度中等。本层土在场区内全部分布，层厚不均匀，厚1.06.90m，层顶面标高13.2518.47m。 层中砂：灰、灰白、灰黄色，湿饱和，稍密中密状，颗粒级配较好，顶部含少量泥质，颗粒较细，呈含泥细沙状，底部粒径渐粗，近粗砂。本层土在场区内全部分布，层厚不均匀，厚0.95.10m，层顶面标高9.7214.41m。层粗砂：灰黄、黄色、底部浅黄色，饱和，中密状，颗粒级配较好，不均匀系数10Cu5。局部颗粒较细,底部粒径较粗，近砾砂。本层土在场区内全部分布，层厚不均匀，厚1.04.30m，层顶面标高6.2011.60m。层砾砂：黄褐、浅黄色、饱和，稍密中密状态，顶部粒径较小，含少量泥质，呈含泥粗砂状，砾石主要由石英及石英长石岩岩石碎组成，砾石粒径多为10mm，大可达20mm以上，呈圆形，颗粒级配较好，不均匀系数15Cu10。底部0.51.0m因粒径变大而相变为园粒状。本层土在场区内全部分布，层厚不均匀，厚2.607.20m，层顶面标高4.648.96m。砂砾岩：拟建场地勘察深度内基岩为下第三系新余群砂砾岩，紫红、暗红、棕红色，中厚层状构造，泥质、钙质胶结，具近水平层理，易崩解，岩体完整程度属较破碎，岩石坚硬程度属软岩，根据岩石风化程度将勘察深度范围内基岩分为强、中、微风化砂砾岩。层强风化砂砾岩：棕红、暗红、紫红色，砾石成份主要由石英、长石及少量砂岩，粒径多为13mm ,局部可达10mm以上，胶结能力较差，岩芯呈碎块状、饼状。该层局部岩芯较硬，但裂隙较发育，岩芯极破碎，取芯率较低，该层岩体完整程度属破碎，岩石坚硬程度属软岩，岩体基本质量等级为级。层中风化砂砾岩：棕红、紫红色，砾石成份主要为石英、长石及少量砂岩，粒径多为13mm ,局部可达10mm以上，胶结一般，取芯率中等，局部胶结较差，岩芯呈碎块状，该层岩体完整程度属破碎，岩石坚硬程度属软岩，岩体基本质量等级为级。本层土在场地内全场分布，厚9.4017.20m，层顶面标高-3.500.95m。1.4 地下水埋深本场地地下水主要为孔隙潜水及少量上层滞水，上层滞水主要赋存于层素填土下部，主要由大气降水垂直补给及附近地表水侧向补给，水量较小，易于抽排，无统一地下水位，勘察期间测得其初见水位埋深为1.06.2m，标高16.8517.13m。孔隙潜水则主要赋存于层中砂以下的砂层中，主要由赣江水体侧向补给及少量大气降水通过上部黏土垂直下渗补给，该水层储水、透水性强，水量丰富，其水位随季节性变化幅度约为1.04.0m，勘察期间测得孔隙潜水稳定水位埋深为7.4010.50m，标高11.8514.13m。场区内层素填土为中等透水性土层，层粉质粘土为弱透水性土层，层中砂、层粗砂、层砾砂表现为强透水性土层，基岩透视性根据其裂隙发育情况一般表现为弱透水性。本场地的含水层（层中砂、层粗砂、层砾砂）透水性较强，结合本场地的岩土层条件，综合判定拟建场地含水层的综合渗透系数K=80m/d。1.5 编制依据1、围护工程设计方案及地勘报告。2、现行的国家及地方、行业相关的施工规范及质量评定标准。工程测量规范 （GB500262007）型钢水泥土搅拌墙技术规程 （DGJ081162005）地基处理技术规范 （DG/TJ08402010）建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB502022002）基坑工程技术规范 （DG/TJ08612010）建筑工程施工质量验收统一标准 （GB503002001）建筑机械使用安全技术规程 （JGJ332001）建筑施工安全检查标准 （JGJ5999）3、本公司以往类似工程中形成工法桩的施工经验及相应的文件。1.6 施工目标1、质量目标本工程质量标准必须遵守和执行现行国家、部颁验收规范、设计要求、质量评定标准。2、工期目标结合本公司实际施工能力，合理安排劳动力，合理安排施工流程，确定施工工期为40天。3、安全目标工程施工过程中不发生重大安全责任事故，杜绝一切人身伤亡事故和其它安全事故。通过安保体系认证，达到标化工地。4、环保目标努力实现施工生产无环境污染事故，各种污染排放达到国家排放标准。环境保护达到标准要求。5、文明施工目标我们将按南昌市有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工，做到“少扰民、不扰民”，确保“文明工地”。2 施工难点重点及措施2.1. 土方管理本工程场地小，钻孔灌注桩桩基施工与三轴搅拌桩同时施工，三轴搅拌桩施工会产生置换土约3500多立方米，因此，现场泥土管理难度大，安全、文明施工和环保压力大。拟采取的应对措施：（1） 对于场地必须精心策划布置和动态管理，我司安排专职协调人员统一管理。（2）置换土集中堆放，减少移动，减少泥浆泼撒、杜绝泥浆泛滥。（3）置换土集中及时清运出场，不影响正常的施工。（4）土方运输车辆出场前需对轮胎进行冲洗，不得将泥土带至周边市政道路。2.2.成桩质量控制（1） 依据试成桩的水泥掺量、配合比等数据配置水泥浆，在细砂、中砂、粗砂、砾砂层中，尤其注意控制下沉和提升速度；入岩至设计桩底标高时，需停留片刻后再提升。（2） 配备进口动力头，钻头除普通钻头外，自配特制砂石专用钻头。（3） 为防止现场现有网电突然停电使三轴搅拌桩不连续施工，以及满足三轴搅拌桩与钻孔灌注桩同时施工所需的用电量，现场配一台500KW柴油发电机备用。（4） 桩长的确定：施工前测量确定自然地面标高，作为桩顶标高；成桩入强风化岩时，尽量增加入强风化岩层的深度，确保止水效果。每套桩实际桩长需详细书面记录，交监理等审核确认。2.3.有关止水帷幕桩定位基坑原采用高压旋喷桩止水，且已施工近1/3。施工前测量定位时，需避开已施工的高压旋喷桩止水帷幕，在其外侧进行三轴搅拌桩定位。因本工程已完成挡土钻孔灌注桩，若发生扩径现象或成桩偏位，需及时向监理、设计汇报确认，三轴搅拌桩桩位需向基坑外移。3 施工现场总平面布置3.1 施工现场平面布置3.1.1 生产加工区及临时堆场现场布置50吨水泥灌二个，自动拌浆台1个。3.1.2 施工现场道路现场临时道路采用建筑碎砖铺设，挖机整平、压实。在止水帷幕桩位内侧布置环形临时道路，道路宽不小于12米，厚1米；在现场进口处铺设长18米，宽16米的设备拼装场地。 3.2 现场供电、供水3.2.1 临时用电施工用电由甲方提供的箱变（发电机）引出，根据施工需要输出至各用电点。3.2.2 临时用水业主提供给2.5寸水管接头，施工用水从接水管接头接到各用水点，安装供水管网及设施，以供生产、饮用、洗涤卫生和清扫用。4 施工总体计划及部署4.1 施工准备4.1.1 组织准备（1）根据施工管理的要求，在现场建立项目管理体系，并将项目主要管理人员的名单，呈交业主方、监理审核。（2）根据施工进度计划与劳动力使用计划的安排，组织作业队伍进场。焊工、电工、机操工等特殊工种的作业人员均应持有专业上岗证书。4.1.2 现场准备（1）根据建设单位提供的城市座标导点或工程施工座标导点，对拟建工程进行建筑物测量定位，经建设单位、监理、总包复核无误后再正式放线。（2）会同建设单位、监理、总包对测量放线进行复核，并办妥复核成果的签证手续。4.1.3 机械设备准备对拟投入的施工机械设备全面进行检修、保养，确保机械性能良好，满足设计施工要求及正常运转。此外，应有足够的备用机械及零配件。4.1.4 技术准备（1）技术交底针对工程性质和特点，召开全体施工人员的技术交底工作，强调工程质量的重要性，要求投入施工人员(包括劳务人员)对本工程的施工难度、技术指标、质量目标做到心中有数，特别对施工方案、施工顺序、安全质量目标、工期等要领会透彻，要求各班组展开技术讨论，将技术质量控制要点落实到实处。（2）安全文明施工交底对投入施工的全体人员应进行三级安全教育，强调安全文明施工的重要性，制定安全文明目标，明确安全文明领导小组成员名单和岗位责任制，确保整个工程施工期间安全无事故，创市级文明工地管理达标。4.1.5 物资准备（1）根据施工总平面布置方案，抓紧组织临时设施材料进场，以便尽早搭设临建临设。（2）根据工程预算中材料用量，编制材料计划，按施工进度计划要求分批采购安排材料进场。（3）按照施工组织设计中明确的机械设备配备计划与使用计划，组织本工程施工所需的机械设备、材料等周转设备材料进场。（4）根据国家技术规范与质量标准的有关规定，认真贯彻执行进场材料检查验收与取样复试的制度，并妥善保管材料测试、复试的资料备查。4.2 总体施工方案部署4.2.1 施工顺序安排一台三轴搅拌桩机械设备进行施工。根据现场的特点，考虑首先在场地的西面坐标为x=54935.239,Y=33835.584处1号桩开始施工。施工走向为顺时针。4.2.2 资源配备（1）机械设备配备序 号名 称型 号 规 格单位数量用 途1经纬仪T2台1测量放样2水准仪DS3台13动力头ZKD850台1止水帷幕施工4桩架JB160台15自动搅拌系统套16存浆桶2m3台17空气压缩机ESC50-8台18挖掘机PC200台1（2）施工劳动力配置工 种人 数测量工1桩工4搅拌工4电工1机修工1桩机司机2挖机司机2合 计15 按连续24小时施工，2班人员配置（3）主要材料配置名称单位数量水泥42.5吨4000膨润土吨1400以上数量为暂估量4.3 施工组织机构设置4.3.1 组织机构设置（1）组织机构设置原则为安全、优质、按期完成本工程的施工任务，本着精干、高效的原则，计划抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理、行政人员及具有丰富施工经验的施工队伍完成本合同段的施工任务。按项目法组建项目经理部，实行项目经理部一级管理，全面负责本工程的施工组织管理工作。（2）项目经理部组织机构设置项目经理部下设六部一室（工程技术部、质量监察部、安全监察部、计划统计部、财务部、机械物资部、综合办公室，工程技术部下设试验室），分别负责本合同段工程项目的施工技术、质量、安全、计划、财务、物资设备保障、材料试验与检验、行政管理等工作，全面保证本合同段工程建设任务的优质、高效完成。项目经理部组织机构如下图项目经理 项目副经理 项目总工程师 综合办公室 合约财务部 质量安全部 设备材料部 工程施工部工程技术部成孔班组试验室拌浆班组4.3.2 各部门管理职责（1）项目领导层管理职责1、项目经理项目经理是法人代表的被授权人，在本合同段工程的实施、完成与缺陷修复等方面以承包人名义执行一切与此有关的事务。项目经理是本合同段工程的全权负责人，负责工程的全面施工管理及与之相关的工作，按合同规定的责任和权利履行工程管理职责，负责并制定并贯彻本工程的管理方针及目标，并代表项目经理部向业主及其它方面相关方做出满足期望和要求的承诺。项目经理是本标段工程安全保证的第一责任人，负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保交通运输、施工作业等各项安全活动的正常开展。项目经理是本标段工程质量保证的第一责任人，负责组织开展质量体系活动，确立本项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量稳定提高，满足业主要求，争创名牌工程。组织向业主提供质量依据，处理业主、监理工程师提出的有关质量方面的要求。负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在本标段工程上的有效运行及所需的人、财、物资源的需要。负责施工现场全面的文明施工管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本标段工程特点，制定文明施工管理细则。直接负责工程的组织指挥，传达业主、监理的指令并组织实施，对现场经理部人员任免、聘用、奖罚有批准权。负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。负责主持和处理工程施工中的重大事项，如协助业主进行重大拆迁协调等工作。2、项目副经理配合项目经理管理施工生产，在工程施工管理过程中配合项目经理贯彻实施本工程的管理方针和目标。主持研究工程施工中的重大事项和处理重大协调问题，检查、督促项目经理部各项决策的贯彻落实。在施工中严把安全质量生产关，抓好施工中安全质量工作，把安全质量生产责任制落实下去；抓好施工生产计划的落实，处理施工中出现的具体问题；并负责处理项目经理部的一些日常工作。3、项目总工程师协助项目经理制订工程施工管理的方针、目标、规划、方案等工作，作好项目经理的助手。对本工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。具体负责组织对本标段工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施。对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中的关键技术和重大技术难题。负责本标段工程项目的验工计价的指导工作。对本工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责，结合工程特点及施工进度及时下达劳动保护和安全生产技术方案和措施，并认真贯彻落实。（2）项目执行层管理职责1、工程技术部负责本工程项目的施工过程控制；制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工作；对测量、试验等专项技术工作负领导责任并直接指导。负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；组织编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务；组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。2、质量监察部依据单位质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监督检查职能。对本合同段工程质量进行检查指导；负责全面质量管理。3、安全监察部具体负责本工程的安全检查和管理工作。依据安全目标制定本合同段工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划，编写安全技术方案和具体安全措施，并在施工中认真贯彻落实。组织安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，负责对事故隐患、易发点提出预防措施。定期对施工人员进行安全教育，对各工序施工作业安全提出有针对性安全保证措施，对关键工序提出安全施工防范的技术交底。依据环境保护目标，制定本工程的环境保护工作规划，负责环境保护综合管理，确保施工区域及周边市容生态环境不受破坏，把施工对居民生活的影响减少到最低限度。负责本工程的交通疏解及有关交通方面的协调工作。向交通管理部门报送详细的交通运输协调方案，方案内容包括：临时道路的修建计划；对现有道路和临时道路构成的交通网的通行能力和流量分析；施工材料的运输量和运输计划以及防止交通堵塞的措施。4、计划统计部负责对本工程项目承包合同的管理。按时向业主和监理工程师报送有关报表和资料。负责本工程项目施工计划的制定、实施及管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目经理部和监理工程师批准执行。负责本工程验工计价工作。负责本工程项目财务管理、成本核算工作。5、机械物资部负责物资采购和物资管理及制定本工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。负责本工程项目施工设备、物资和材料的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。参与设备安装、检验、验证、标识及记录。6、财务部负责工程项目的财务管理、成本核算工作。参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。7、综合办公室处理项目经理部日常工作，负责党政、文秘、后勤保证、接待及对外关系协调等工作。开展医疗卫生宣传。根据工程项目的特殊性配备必要的应急器材和药品。与工地就近的医院建立对口协作联系，保证突发事件情况下能够迅速、有效地作好急救工作。8、试验室负责本工程项目检验、试验、交验、及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责现场各种原材料试件样品采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料负责工程项目的计量测试工作，负责工程项目检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。9、各施工班组根据本班组承担的工程项目和项目经理部下达的施工计划，按工序详细分解落实到每个人并全面实施；全面落实安全生产、文明施工和全面质量管理责任制并结合本班组承担的工程项目的特点。5 施工工艺及施工方法5.1施工工艺流程开挖沟槽设置导向定位型钢三轴搅拌机架设下一施工循环三轴搅拌机就位，校正复核桩机水平和垂直度施工完毕残土处理测量放样拌制水泥浆液，开启空压机，送浆至桩机钻头钻头喷浆、气并切割土体下沉至设计桩底标高底部3m复搅，钻头喷浆、气并提升至设计桩顶标高5.2 三轴搅拌桩施工方法（1）障碍物清理因该工艺要求连续施工，故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行探测清理，以保证施工顺利进行。（2）测量放线根据测绘院提供的坐标控制点、总平面布置图、围护施工图，由专职测量员作业，按图放出桩位控制线，设立临时控制桩，做好技术复核单，提请甲方及监理验收。（3）开挖沟槽根据基坑围护放线位置在桩位处开挖样槽，槽深、槽宽与槽长按搅拌桩位置和施工需要，清除槽内障碍，排除槽内土方，以便施工。（4）桩机就位由当班班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正；桩机应平稳、平正，并用线锤进行观测以确保钻机的垂直度。桩基下钻时就开始喷浆，提升时直至地面停止喷浆，桩底3米重复搅拌。（5）三轴搅拌桩施工顺序三轴搅拌桩施工顺序采用跳槽式双孔全套复搅式连接：一般情况下均采用该种方式进行施工。示意如下图所示：施工方式一单侧挤压式连接方式：对于围墙转角处或有施工间断情况下采用此连接。施工方式二正式施工时将具体编号到每根桩，并注明起始点，以利施工。（6）水泥配合比根据三轴搅拌桩的特点, 水泥土配比的技术要求如下:a.设计合理的水泥浆液及水灰比，使其确保水泥土强度的同时，保证水泥浆液与土体搅拌均匀。b.水泥掺入比的设计，必须确保水泥土强度，降低土体置换率，减轻施工时环境的扰动影响。（7）制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台，要求全封闭，外观整洁。在开机前按要求进行水泥浆液的搅制。将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时，注浆时通过2台注浆泵2条管路同Y型接头从H口混合注入。注浆压力：0.4-0.6 MPa，注浆流量：200L/min/每台。（8）钻进搅拌以围护体第一幅桩作为首打桩。施工时监理现场全过程见证，以确定水灰比等施工参数。桩身采用二次复搅拌工艺。水泥土搅拌桩开启空压机及注浆泵开始下沉，下沉需注浆，否则搅拌桩钻头被堵塞。设计要求在桩底底部3m处进行复搅一次，匹配好浆量与泵量。三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时控制下沉和提升速度，喷浆下沉速度土层为1m/min,砂砾层为0.6m/min,因岩层硬度不同，岩层下层喷浆速度根据实际地质情况，提升速度为1.6mmin，在桩底部分重复搅拌注浆,重复搅拌时间为7分钟，停留1分钟左右,并做好原始记录。搅拌下沉时严格控制好机械的工作电流，确保土体充分搅拌，并不得随意注水搅拌。a.如果停机超过3小时，为防止浆液硬结堵管，应先拆卸输浆管路妥为清洗。b.相邻桩施工间隔时间不得超过12小时，要求搅拌均匀，搭接良好。（9）清洗、移位将集料斗中加入适量清水，开启灰浆泵，清洗压浆管道及其它所用机具，然后移位再进行下一根桩的施工。（10）施工冷缝处理施工过程中一旦出现冷缝（桩体不连续施工超过12小时）则首先做好标记，然后采取在冷缝处止水桩外侧补搅桩方案，补桩与止水桩搭接厚度约20cm以上，首先施工1#号桩，再施工2#桩，最后施工3#桩，然后正常施工，。（11）报表记录施工过程中由专人负责记录，记录要求详细、真实、准确。每天每班要求做2根桩试块，每根桩做三组7.07×7.07×7.07cm三联水泥土试块，试样取自最后一次搅拌头提升出来附于钻头上的土，试块制作好后进行编号、记录、养护，到龄期后由监理单位随机抽取几组送实验室做抗压强度试验。5.3 三轴搅拌桩施工注意事项序号内容1开钻前核查桩位是否准确无误，确保满足设计规范要求2严格控制水泥掺入比，严格控制水泥掺量，确保达到设计强度要求3定期检查养护机械设备，确保设备正常运转4定期检查、清洗喷头是否堵塞，确保喷浆管连接紧密、不漏浆5强化项目质量管理保证体系，项目开工前，必须依据我公司ISO-9001质量保证手册及程序文件，编制项目质量保证计划，加强施工过程的质量控制。6施工过程控制中，各工序工作必须进行事先交底控制，中间检查，事后验收制度，同时严把材料验收制度和计量管理制度7施工过程中准确领会贯彻方案设计意图和要求，主动做好业主、监理、设计、政府有关部门及施工之间的配合协调工作，使工程进度顺利进行8严格根据建筑质量验收新规范，必须得到监理工程师的许可进行施工，同时确保材料质量控制9确立确保工程质量的施工工序控制流程5.4.施工质量保证措施止水帷幕是基坑施工安全及周边管线保护重要基础，施工阶段主要从以下几个方面进行控制：（1）三轴搅拌桩采用套接一孔法的施工工艺，相互套打一个孔，可保证搭接长度，更好满足止水要求。（2）搅拌桩应连续搭接施工，桩与桩的套接时间不大于12h，施工必须坚持两喷二搅的操作顺序。（3）搅拌桩水泥掺量根据试桩确定。对原材料进行检测，现场质检员负责桩机就位，水泥浆液拌制及外掺剂量，搅拌机提升速度等各项质量检查。（4）桩身垂直度的控制。其他施工阶段质量控制措施如下：（1）施工前应检查水泥及外掺剂的质量，桩位、搅拌机工作性能、各种计量设备完好程度。（2）加强质量检查，发现不符合要求的立刻整改，直至停工整顿。（3）检查配合比量，注浆量、标高、提升速度等，保证满足工艺和规程要求。（4）桩位移动定位后，必须保证桩架平衡和垂直度，以及定位的准确率。 （5）做好成桩记录，做到齐全、准确真实。（6）相邻桩施工间隔时间不得超过12小时，要求搅拌均匀，搭接良好。5.5 防渗漏应急预案在整个基坑开挖阶段，组织有关人员密切注视基坑开挖情况，一旦发现墙体有渗漏点，及时进行封堵。具体采用以下两种方法补漏。a.引流管在基坑渗水点插引流管，在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆到达强度后，再将引流管打结。b.双液注浆配置化学浆液。将配置拌合好的化学浆液合水泥浆送入贮浆桶内。注浆时启动注浆泵，将浆液注入孔底被加固的土体部位。注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。c.施工参数: 注浆压力：注浆压力：0.4-0.6 MPa，注浆流量：150-200L/min/每台。Mpa浆液配比： 水:水泥:膨润土 =921:600:14水泥选用普通硅酸盐水泥 标号为PO42.5。6 施工进度及保证措施6.1 工期目标本工程施工工期为40天（其中试桩等报告时间7天）。6.2 施工进度保证措施根据施工现场的条件，以及设计图，结合各工程的分项技术要求及规范，我们将从加强施工组织管理，严格按规范及技术要求着手，合理配置资源来保证工程的质量，实行工程质量和进度同步控制作为本工程进度计划编制的原则。根据施工进度安排，为确保整个工期及各节点工期的如期完工，特制定以下保证措施：1、确保工程工期的管理措施（1）运用网络计划技术原理编制进度计划，根据实际情况，比较分析进度计划，确保关键工作的按时完成。（2）建立施工进度实施组织系统，进行目标分解，把目标落实到具体的施工作业队。（3）实行施工任务制度，将任务下达到施工作业人，以致于作业班组，来明确具体的施工任务及要求，并运用经济杠杆实行奖罚措施，使施工队能在保证质量的前提下，按时完成施工任务。2、确保工程工期的组织措施（1）必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用，供应中的各种关系，保证设备材料到位的及时性、完好率。（2）在本工程施工期间，应根据工程进度的需要，对节假日、休息日进行合理安排。（3）充分利用技术含量高机械化作业的优势，合理配备设备资源，使机械设备配备更趋合理，并在公司范围内的设备作统一部署，随时满足本工程的需要。（4）加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转，前道工序为下道工序创造良好环境，提高工作效率。3、技术保证措施（1）对设计施工图应有超前意识，在总进度计划的控制下，尽早与设计院建立合作，充分发挥我公司以往在工程施工中所积累的成功经验与施工技术，并提前作好各项预防措施。（2）对工程技术难点应充分了解，针对技术难点应采取切实可行技术方案，技术措施，以成熟的技术、工艺、设备来缩短各施工工序的施工时间，做到既保证质量又缩短工期。4、劳动力的保证措施本工程在充分熟悉施工工艺的前提下，对各工序的劳动力有一个统一的规划，合理安排劳动力。并对劳务工要进行提前培训，所有操作人员都必须进行培训，劳动力素质的高低是工程工期、质量保证的一个关键。5、设备保证措施为保证工程按计划开工，各主要设备如桩机、挖机、吊车等的落实、运输应在开工前准备好，确保工程如期开工。各主要设备应有专门备用的保养设备及专业的保养人员进行维护保养，每作业班组均安排一定的时间进行保养，确保各主要设备动作良好。7 质量管理体系及措施7.1 质量管理体系为优质完成本合同段的施工任务，我们将坚持“百年大计，质量第一”的方针，按照ISO9000系列标准和工程施工管理的特点，制定完善的工程质量管理制度，建立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，工程技术、质量检查、安全监察、物资设备管理等部门负责人和有关人员参加的质量管理领导小组，建立健全质量保证体系。从保证质量的组织措施、管理措施和技术控制措施三方面严格入手，在分部分项施工工序技术上严格把关，以达到工程质量创优规划及目标的实现。总经理总 工 程 师工程技术部项 目 经 理项目副经理项目工程师质 监 员施工班组长操 作 员7.2 组织管理保证措施针对本工程基坑施工的特点和项目内容，积极开展QC小组活动，使用PDCA循环方法，定期分析质量管理与工程质量情况，找出影响工程质量的主要因素，听取业主、监理工程师与设计部门的意见，采取改进措施，并付诸实施，以确保本工程达到既定的质量目标。1、建立纵成线、横成网的严密组织管理体系1) 在项目经理和总工程师的领导下，由专职工程师组成安全质量部负责质量管理工作。施工队设专职质检员，施工班设兼职质检员。2) 安全质量部每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。3) 施工队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。4) 班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。5) 发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。6) 加强中心试验室的建设，按有关规定做好计量、试验工作。7) 建立安全质量责任制，定岗定员，奖优罚劣。2、质量自检制度1) 工前检查：设计文件、施工图纸经审核并满足开工需要；施工前的工地调查和复测工作已经进行，并符合要求；各项技术交底工作已经掌握运用，特殊作业、关键工序有作业指导书；采用的新技术、机具设备、原材料保证工程质量需要；施工人员、质量管理人员能保证工程质量要求。2) 施工过程中检查：施工测量及放线正确，精度要达到要求；按照施工图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准；施工原始记录填写完善、记载真实；有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实；原材料、成品、半成品按规定提交试验报告，设备有产品合格证和出厂说明书；工班自检、互检、交接检严格执行，并有交接详细记录；工程日志簿填写符合实际，真实记录施工。3、隐蔽工程检查制度1) 隐蔽工程必须按规定检查合格并签证后才能覆盖。2) 工程检查签证，除执行国家、部颁规定外，还执行建设项目的有关规定并与发包人和监理工程师协商，明确职责分工，由指定的质量检查人员办理。3) 隐蔽工程未经质量检查人员签认而自行覆盖的，揭盖补验，由此产生的全部损失由施工单位负责。4) 隐蔽工程先由项目经理部总工程师组织自检合格后，约请监理工程师进行检查签认，地质不良的基础或暴露时间不宜过长的工程签证后尽快封闭，以免破坏。5) 发现与设计不符，及时呈报上级解决，必要时邀请发包人、监理工程师、设计人员共同研究处理。6) 质量检查人员因故缺席，可委托同级技术人员代检签证，并做好记录。必要时，事后请质量检查人员补签认可。7) 隐蔽工程检查证，用蓝黑或黑色墨水填写，字迹工整，数据准确，用词规范，描述详细。4、质量评定制度1) 凡经检验合格的工程，按规定填写分项、分部和单位工程检验评定表，进行评定，作为考核质量成绩和验工计价的凭证；检验不合格的工程，按未完工程处理。2) 项目经理部不定期组织抽查，对不符合验收标准的，予以纠正，并追查责任。5、验工签证制度验工计价是控制工程质量的重要手段，未经质量检查或检查不合格的项目，不予计价、拨款，并追究相关责任人的责任。6、质量奖罚制度制定严格、细致的质量奖罚制度，完善工程质量的激励约束机制。1) 贯彻“精神奖励与物资奖励”相结合的原则，根据贡献大小实施奖励，杜绝平均分配，严禁质量奖金挪作它用。根据现场施工质量情况，奖励分优质工程奖、优秀QC小组奖、一次性质量奖。2) 质量处罚以教育为主和预防为主。根据质量事故的等级，对不同质量责任人进行不同程度的经济处罚，并建议有关部门进行党政或行政处分，情节严重者，将依法追究法律责任。7、质量事故申报制度1) 建立工程质量事故逐级报告制度，坚决杜绝隐瞒不报、擅自处理事故。2) 一旦发生工程质量事故，立即采取有效措施，抢救人员、防止事故扩大，并保护好施工现场。3) 一旦发生工程质量事故，立即报告监理工程师和发包人，并于两天内提出书面报告，逐级上报，报告内容包括：事故发生的时间、地点、工程项目；事故发生的简要经过，损失情况；发生事故原因的初步分析；采取的应急措施及事故控制情况；处理方案及工作计划；事故报告单位。4) 根据事故情况，组织研究事故处理方案，并报批准执行。8、加强质量教育1) 不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。2) 深入开展“一学、五严、一追查”(学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查责任者)和“质量月”活动，充分发动职工群众，切实履行法定的质量义务，做到依法经营。9、加强技术培训定期或不定期的组织职工开展职业岗位培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”(新技术、新材料、新工艺、新设备)成果的技术培训和推广。10、积极开展QC小组活动采取自愿结合或行政组织等多种方式，做好质量管理小组的活动组织、资料管理、成果推广总结工作。结合施工特点，从实际出发，成立提高工序质量和工程质量的QC小组，真正解