BIM技术、混凝土预制叠合板施工方案.docx

BlM技术、混凝土预制叠合板专项施工方案嫔；制单位：一编号：编制人员：编制图期：3.3、 PC结构现场施工143. 3.1.施工流程及分解图144. 3.2.起吊设施施工155. 安装与调整施工166. 3.4.防水构造与保温197. 相关的其它节点技术施工223.4、 标准层施工进度22第四部分、PC装配式混凝土结构质量、平安文明施工234.1、 PC结构质量施工23结构质量保证措施23结构质量施工标准294.2、 PC结构平安文明与施工39结构平安与施工394. 2.2.文明施工措施42第五部分、工程资料管理444.1、 资料划分444.1.1, 范围444.1.2, 划分444.2、 资料管理要求445. 2.1.内容445. 2.2.管理要求45第一部分、工程概况、编制依据以及工程特点1.1、工程概况工程名称某大型房地产项目工程地址安徽市新区建设单位安徽XX公司设计单位安徽XX建筑设计有限公司监理单位安徽XX建设监理有限公司施工单位XX公司工程概述PC结构：321层。地块总用地面积：53955.2平方.总建筑面积119300.63m2平方，其中设一层地卜室，建筑面枳为38165.81m2平方，地上总建筑面枳为81134.8211>2o总计28栋建筑，其中8栋为20'21层的高层，20栋为23层的多层结构类型剪力墙结构，3层及以上至顶层外墙、阳台板、空调板、外凸窗、楼梯为PC装配式混凝土结构，其中部格外墙竖向板采纳商强灌柴施工技术。1.2、编制依据PC结构施工图纸以及PC结构招标文件GB50068-2001建筑结构牢靠度设计统一标准GB50009-2012建筑结构荷载规范GB50010-2010建筑抗震设计规范JGJ3-2010高层建筑混凝土结构技术规程DG/TJ08-2069-2010预制整体式住宅混凝土构件制作、施工及痂量验收规程1.3、 工程特点1.3.1. 主要特点本工程为预制装配式混凝土结构，其主要特点是：(I)现场结构施工采纳预制装配式方法，外墙墙板、空调板、阳台、设备平台、凸窗以及楼梯的成品构件。(2)预制装配式构件的产业化。全部预制构件全部采纳在工厂流水加工制作，制作的产品干脆用r现场装配.（3）在设计过程中，运用BIM技术，模拟构件的拼装，削减安装时的冲突。部格外端PC结构采纳套筒植筋、高强灌浆施工的新技术施工工艺，将PC结构与PC结构进行有效连接，增加了PC结构的施工运用率，降低PCF的施工率，提高施工效率。（4）楼梯、阳台、连廊栏杆均在PC构件的设计时考虑点位，设置预埋件，后续下脆安装。（5）依据PC结构的施工特点，采纳悬挑外墙脚手架。1.3.2. 防水特点节点自防水.本次施工的装配式外墙板防水方法：（1）连接止水条，预制外墙板连接时，预先在板墙侧边和上粘贴防水止水条的形式防水（2）空腔构造防水，预制外端板之间在预制板侧边和上下设置沟（槽）排水的构造方法（3）外墙密封防水胶，预制外墙板外侧耐候胶封闭。1.3.3. 工程茶工特点本工程采纳的PC结构，其要点是：预制构件的工厂制作：现场装配构件的吊装：临时固定连接：配套机械的选用：预制结构和现浇结构的连接：节点防水措施：橡皮条与灌浆施工，专业多工种施工劳动力组织.1.3.4.工程新技术特点PC项目新技术点与内容是：产业化程度高，资源节约与绿色环保：构件工厂预制和制作精度限制：构件的深化加工设计图与现场的可操作性的相符性：施工垂直吊运机械选用与构件的尺寸组合：装配构件的临时固定连接方法：校正方法及应用工具；装配误差限制：预制构件连接限制与节点防水措施：施工工序限制与施工技术流程：专业多工种施工劳动力组织与娴熟人质培训：装配式结构特别规平安技术措施以及产品的爱护，高强灌浆新技术的施工的应用，为新技术的推广走出r贡献.其次部分、施工部署2.1、 施工打算2.1.1. 技术打算技术打算是施工打算的核心。由于任何技术的差错或随忠都可能引起人身平安和质府事故，造成生命、财产和经济的巨大损失.因此必需细致地做好技术打算工作.具体有如下内容：A、熟识、审查施工图纸和有关的设计资料：B、原始资料的调查分析：C、编制施工组织设计。在施工起先前由项目工程师具体召集各相关岗位人员汇总、探讨图纸问题，设计交底时，切实解决疑琲.和有效落实现场遇到的图纸施工冲突，切实加强与建设单位、设计单位、预制构件加工制作单位、施工单位以及相关单位的联系，刚好加强沟通与信息联系，要向工人和其他施工人员做好技术交底，依据三级技术交底程序要求，逐级进行技术交底，特殊是对不同技术工种的针时性交底，每次设计交底后要切实加强和落实。2.1.2. 物资打算在施工前同时耍将关PC结构施工的物资打算好，以免在施工的过程中因为物资问题而影响施工进度和质量。物资打算工作的程序是搞好物资打算的选要手段。通常按如下程序进行:依据施工预算、分部（项）工程施工方法和施工进度的支配，拟定材料、统配材料、地方材料、构（配）件及制品、施工机具和工艺设备等物资的须要量支理;依据各种物资需箫量支配,组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同:依据各种物资的须要量支配和合同，拟运输支配和运输方案；依据施工总平面图的要求，组织物资按支配时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存或堆放。在工程开工前组织好劳动力打算，建立拟建工程项目的领导机构,建立精干有阅历的施工队组，集结施工力气、组织劳动力进场，做好向施工队组、工人进行施工技术交底，同时建立健全各项管理制度。管理人员施工机构。序号姓名担当职务备注1项目总工程师3项目经理5生产经理6项目资料员7项目预算员8项目总施工员9项目平安员11项目质检员12项HPC技术13施工班组组长依据PC图纸设计要求及阅历，和结合本项HPC结构体困难、质量大和施工困难的状况，我项目部将成立PC结构施工小组，将配备有PC结构施工阅历的班组进行施工。PC结构管理小组暂由30人组成，其中每1株号房配备1个PC结构施工班组和1个灌浆施工班组，每个PC结构施工班组支配配备10人组成，每个灌架施工班组有支配配备2个人。2.1.4.场内外打算（1）场内打）施工现场播好"三通一平"路通、水通、电通和平整场地的打算，搭建好现场临时设施和PC结构的堆场打算：为协作PC结构施工和PC结构单块构件的最大重量的施工需求，确保满意每株房子PC结构的吊装距离，以及依据施工进度以及现场的场布要求，本项目没幢楼配备一台QTZlOo型号的塔吊，合理布理在每栋房子的旁边，确保平均吊装每5天飞天一层的节点。由一期于7栋房子同时施工，造成现场塔吊的平面布置交叉重叠，塔吊布置密集，塔身与塔智旋转半径彼此影响极大，为防止塔吊的交叉碰推，塔吊理备在满意施工进度的前提下，塔吊平面布置允许全残，将道路与吊装区城区用拼装式成品围挡划分开，同时编制群塔防碰撞专项方案。依据本工程PC结构体枳大、板块多的施工特点，同时各号房为高层建筑，给PC结构卸车堆放带来肯定的困难。若在PC结构卸乍时运用汽车吊卸载施工，可以大大增加整个项目施工进度，避开长时间因为PC卡车堵塞的状况，运用汽车吊施工可减轻塔吊运能，比在不运用汽车吊的PC结构卸车状况施工效率更高，依据以往万科在其它PC结构项目的施工阅历，我公司以及项目部建议PC结构卸车时运用汽车吊卸载PC结构施工，以提i施工效率。（2）场外打算场外做好随时与PC厂家和PC结构相关构件厂家沟通，精确J'解各个PC结构厂家的地址，精确预料PC结构厂家距离本项Fl的实地距离，以便于更精确联系PC结构厂家发送PC结构时间，有助于整体施工的支配：实地确定各个厂家生产PC结构的类型，实地考察PC结构厂家生产实力，依据不同的生产厂家实际状况，做出合理的整体施工支配、PC结构进场支配等：考察各个厂家之后，再请PC结构厂家到施工现场实地了解状况,了解PC结构运输线路，了解现场道路宽度、厚度和转角等状况：具体施工前我司和监理部门派遣质量人员去Pe结构厂家进行质量验收,将不合格PC构件解除现场施工、有问题PC构件进行工厂整改、有缺陷PC构件进行工厂修补。2.2、 工程目标2.2.1. 平安薛工目标重大伤亡事故为零，无重大治安、刑事案件和火灾事故,施工现场达到安徽市文明。2.2.3. 质量目标工程一次合格率100%.在起先吊装施工前，本方案要领已经贯彻到各个生产部门的操作员，确保工程痂量一次验收合格。2.2.4. 进度籁工目标本进度施工目标在保障施工总进度支配实现的前提下，施工过程中投入相应数量的劳动力、机械设备、管理人员，并依据施工方案合理有序地对人力、机械、物资进行有效调配，保证支配中各施工节点如期完成.第三部分、PC装配式混凝土结构施工3.1、 PC结构工厂施工3.1.1. 构件单位选择以及生产范HIPC预制装配式构件实行工厂化生产选择专业预制构件生产单位：装配式预制构件在工厂加工后，运输到工地现场由总包单位负货卸车并吊装安装。按构件形式和数地，划分为外墙装配式预制外墙板、预制楼梯、阳台板、凸窗板和设备平台等PC构件。3. 1.2.设备设施混凝上搅拌：强制式搅拌机模具：成型铜模混凝土运输：6m3搅拌车混凝土振捣：高频插入式振动器蒸养：4t弼炉及相应管道等设施和设备吊车：12T以上汽车吊.半成晶钢筋切断、对焊、成型的加工均在原钢筋车间进行，钢筋乍间在按配筋单加工中，应严格限制尺寸，个别超差不应大于允许偏差的1.5倍.钢筋对焊应严格按JGJ18$：钢筋焊接及验收规程操作，对焊前应做好班前忒验，并以同规格钢筋一周内累计接头300只为批进行三拉三弯的实物抽样检验。由于墙板、叠合板属板类构件，钢筋的主筋爱护层相对较小，因此，钢筋的骨架尺寸必需精确，故要求采纳特地的成型架成里。2 .模具设计和制作叠合板空内一侧（板底）、楼梯属清水构件，对外观和外形尺寸精度要求都很高，外表应光滑平整，不得有破松、蜂窝等，因此对模具设计提出了很高的要求，模板既要有肯定的刚度和强度、乂要有较强的整体稳定性，同时模板而要有较高的平整度。我们经过细致分析探讨，结合叠合板的实际状况.墙、板模板主要采纳平躺结构，由底模、外侧模和内侧组成，此方案能够使墙、板正面和Wl面全部和模板密贴成型，使墙、板外露面能够做到平整光滑，对墙、板外观质量起到肯定的保证作用。墙、板的翻身主要利用吊环转90°叩可正位。模析必需清理干净，不留水泥浆和混凝土薄片。模板隔离剂不得有漏涂或流淌现象。如有流淌造成场地积油，必需刚好抹干，防止钢筋粘油和混凝土成型后的墙板表面色差严峻“模板的安装、固定、要求平直、紧密、不倾斜，并且尺寸要求精确。3 .窗框安装在模板体系上安装一个和窗框内径同大的限位框，窗框安装时可干脆固定在限位框上，限位框与窗框间加柔性橡胶垫U,防止窗框固定时被划伤或撞击。窗框的上下方均采纳可拆卸框式模板，分别与限位框和整体模板固定连接。窗框与模板接触面采纳双面胶布密封爱护。门窗框安装坚固,预埋件和连接件应是不锈钢件或经防锈处理金属件规格，数员和位置按图纸尺寸精确埋入预制外墙构件校中。下埋件间距小T350充米，连接件厚度大于2.5亳米，宽度大于20嵬米节点联结小于500皂米，门窗装入洞口应横平竖直。4 .混凝土淡据以及养护浇捣前，应对模板和支架、已绑好的钢筋和埋件进行检查。检查先由生产车间（班组）进行自检，并填写照藏工程验收单，送交技术痂安科进行隘藏工程验收，逐项检查合格后，方可浇捣混凝土。采纳插入式振动器振捣混凝土时，其插入的矩鹰以30Cm为宜。混凝土应振到停止卜沉，无显著气泡上升，表面平坦一样，呈现薄层水泥浆为止。浇筑混凝土时，应常常留意视察模板、支架、钢筋骨架、窗框、保温以、预埋件等状况,如发觉异样时应马上停止浇筑，并实行措施解决后方可接着进行。构件须采纳低温蒸汽养护。蒸养可在原生产模位上进行。果纳表面遮盖油布做蒸养跟，内通蒸汽的简易方法进行。遮盖油布时，墙、板表面应设专用油布支架，使油布与混凝土表面隔开300mm,形成蒸汽循环的空间。两块湎布搭接应密实不漏汽，搭接尺寸不宜小于500三,四周应拖放到地面,并以Ig物抵住。以形成较密封的蒸养罩。蒸养分挣停、升温、恒温柔降温四个阶段。挣停一般可从梁体混凝土全部浇捣完毕起先计算，升温速度不得大于l5*Ch:恒温时段温度55±2C;降温不宜大于10*Ch,蒸养制度为：当蒸养环境气温小于15C时，格适当增加升温时间，但是蒸养制度必需通过试验室进行调正。蒸养构件的温度与四周环境温度差不大于20C时，才可以揭开蒸养油布，5 .模具拆除试压混凝土强度当混凝土强度大于设计强度的70%以上时，才可拆除模板，移动构件.好两侧压力式温度表，应留意，不得弯折毛细管，装拆过程必需使毛细管弯曲半径大于50m11u由于墙、板为水平浇注，需翻身直立。可先将塔、板从模位上水平吊至翻转区，在翻转区采纳特殊工艺翻转直立。堵、板脱模后应对现浇混凝土连接的部位进行凿毛处理。3.2、 PC结构运输、堆场及成品爱护3.2.1. 运输1.PC结构应考虑垂直运输，因为这样既可以避开不必要的损坏,同时乂避开了后期的施工难度，装车前先安奘吊装架，将PC结构放置在吊装架子上，然后将PC结构和架子采纳软隔离固定在一起，保证PC结构在运输的过程中不出现不必要的损坏。为了PC结构进入施工现场以及能够在施工现场运输畅通，设置进入现场主大门道路至少8m宽，施工现场道路设巴5m宽，保证PC结构运输车辆能够在主大门道路双向通行，保证在施工现场转弯、直走等方式的畅通。2 .PC阳台、PC空调板、PC楼梯、设备平台采纳平放运输，放置时构件底部设置通长木条，并用紧绳与运输车固定。阳台、空调板可费放运输，置放块数不得超过6块，费放高度不得超过限高要求，阳台板、楼梯板不得超过3块。3 .运输预制构件时，车启动应慢，车速应匀，转弯变道时要减速，以防墙板倾覆。4 .部分运输线路覆盖地卜.车库，运输车通过地卜.车库顶板的，在底部用16#工字钢对梁底部作支撑加固，确保地下车库静荷载重量满意PC运输重量。3.2.2. 堆场本工程PC结构的单层量多、全量大的特点，图纸显示每株号房PC结构最长4m左右,重量4.6t左右。依据上述施工要求以及PC结构吊装施工的便利，PC结构管理小组支配每栋号房设置2个PC堆场，堆场平面尺寸为Iom*20n,大部分堆场为地下室顶板（利用消防车道，且底部有加固措施），地卜.室其余周边施工道路采纳200厚C20能浇筑而成，其中非地库上主干道与PC堆场均须铺设中18划50单乂双向钢筋。由于号房与地库紧邻，出去号房与地库之外整个场地能供应的施工作业区域特别狭小，号房主体阶段施工混凝土泵车.钢筋运输车及PC堆场都必需借助地库顶班作为施工道路及材料堆场，依据要求结合实际状况，对车行道路及PC堆场涉及范围内的地库顶板进行加固，特殊是车型线运用钢管加密加固，全部排架钢管待结构封顶后拆除。预制结构运至施工现场后,由塔吊或汽乍吊按施匚吊装依次有序吊至专用堆放场地内，预制结构堆放必需在构件上加设枕木，场地上的构件应作防倾覆措施.墙板采纳登放，用槽钢制作满意刚度要求的支架，塔板搁支点应设在墙板底部两端处，堆放场地须平整、牢固。搁支点可采纳柔性材料，堆放好以后要实行临时固定，场地做好临时围挡措施。因人为碰撞或塔吊机械碰撞倾倒，堆场内PC形成多诺米料牌式倒塌，本堆场按吊装依次交织有序堆放，板与板之间留出肯定间隔。如卜图：3.2.3. 成品爱护本项目PC结构在运输、堆放和吊装的过程必须要留意成品爱护措施。运输的过程中采纳钢架协助运输，运输墙板时，车启动慢，车速应匀，转弯变道时要减速，以防墙板倾覆，由于本项目PC板已铺贴成品外墙面砖,堆场、运输成品爱护难度较大，在PC结构与钢架结合处采纳棉纱或者橡胶块等，保证在运输的过程中Pc结构与钢架因为碰撞而破损。堆放的过程中采纳钢扁担将PC结构在吊装过程保持平衡，保持平稳和轻放，在轻放前也要在PC结构堆放的位置放置棉纱或者橡胶块或者枕木等，将PC结构的下部保持柔性结构：楼梯、阳台等PC结构必需单块堆放，叠放时用四块尺寸大小统一的木块衬垫，木块高度必需大于叠合板外露马错筋和棱角等的高度，以免PC结构受损，同时衬垫上适度放置棉纱或者橡胶块，保持PC结构下部为柔性结构。在吊装施工的过程中更要留意成品爱护的方法，在保证平安的前提下，要使PC结构轻吊轻放，同时安装前先将塑料垫片放在PC结构微调的位置，塑料垫片为柔性结构，这样可以有效的降低PC结构的受损。施工过程中楼梯、阳台等PC结构需用用木板覆盖爱护。浇筑前套筒连接锚固钢筋采纳PVC管成品爱护，防止在诊浇捣过程中污染连接筋,影响后期PC吊装施工。3.3、 PC结构现场施工3. 3.1,施工流程及分解图1. *工流程PC施工：引测限制轴线一楼面弹线一水平标高测星:一预制墙板逐块安装（限制标高垫块放置f起吊、就位f临时固定f脱钩、校正一粘自粘性胶皮f安装连接板一锚固螺栓安装、梳理）一现浇剪力堵钢筋绑扎机电暗管预埋）一剪刀墙模板一支撵排架搭设一,叠合阳台板、空调板安装T现浇楼板钢筋绑扎（机电暗管预埋）一混凝上浇捣-养护一预制楼梯-拆除脚手架排架结构一灌浆施工（按上述工序接着施工下层结构）.灌浆施工：【灌浆钢筋（下端）与现浇钢筋连接一安放套板】（只有现浇结构与PC结构相连接的部位才有本程序施工）一调整钢筋一现浇混凝土施工一PC结构施工一本层主体结构施工完毕一高强灌浆施工。2. it程分解图-：楼层弹线，并测量水平标高，依据PC板编号于楼面对号入座，塔吊采纳顺时针方式，二：外墙板依据PC结构吊装依次图进行吊装施工.-I:绑扎剪力墙、柱钢筋四：外墙板M装、校正完毕；依据日式配摸施工流程，分别进行剪力墙、梁支模,搭设楼面模板和会合阳台板排架等五：楼层碎浇捣并养护六、楼梯施工3.3.2. 起吊设施施工1 .起吊本工程设计单件板块最大重量5岫左右，果纳TC6517B型塔吊吊装，为防止单点起加引起构件变形，采纳钢桶担起力就位。构件的起吊点应合理设置，保证构件能水平起吊，避开磕碰构件边角，构件起吊平稳后再匀速移动吊臂，除近建筑物后由人工对中就位。2 .溜1埋吊点本工程PC预制外墙板吊点分为两种形式，其中预制墙板模采纳预埋吊钩，其次种吊点形式是在PC结构上边沿预埋螺栓套筒，将带有吊环的高强螺栓拧进螺栓套筒，用钢扁担将PC结构吊装到应当施工的位置.3 .构件加固本次PC项目所采纳的PCF板、凸窗板等构件，具有面枳大、厚度薄的特点，若干舱吊装会使构件产生较大变形甚至断裂.因此对构件实行加固措施是必要的。（1）叠合筋加固对于PC板和阳台板，采纳三角段合筋加固形式，段合筋与板内主筋焊接形成一体（2）型钢加固对于部分构件形式困难，或无法设置受介筋的，则采纳加设型钢的形式。此型钢现构件厂可配备2隹供起吊翻转时加固运用。3.3. 3.PC结构安装与调整施工1 .外墙板施工（1）外墙装配构件施工工况工况：装配式构件进场质量检查、编号、按吊装流程清点数量:。工况二：各逐块吊装的装配构件搁（放）置点清理、按标高限制线调整螺丝、粘贴止水条。工况三：按编号和吊装流程比照轴线、培板限制线逐块就位设置地板与楼板限位装置，做好板墙内侧加固。（层与层之间、板与板之间均须要加强连接）工况四：设置构件支掠及临时固定，在施工的过程中板板连接件的紧固方式应按图纸要求安装，调整塔板垂直尺寸时，板内斜撑杆以一根调整垂直度，待矫正完毕后再紧固另一根，不行两根均在紧固状态下进行调整,变更以往在Pc结构下采纳螺栓微调标高的方法，现场采纳Imm、3mm、5mm、Iomm、20Inm等型号的钢垫片。工况五：塔吊吊点脱钩，进行下一墙板安装，并循环重灾“工况六：楼层浇捣险完成,碎强度达到设计、规范要求后，拆除构件支掠及临时固定点。(2)预制墙板施工方法（八）预制墙板的临时支撑系统由长、短斜向可调整螺杆组成。(b)依据给定的水准标高、限制轴线引出层水平标高线、轴线，然后按水平标离线、轴线安装板下搁巴件，板墙蛰灰采纳硬垫块软砂浆方式，即在板墙底按限制标商放置墙厚尺寸的硬垫块，然后沿板墙底铺砂浆，预制端板一次吊装,坐落其上。(O吊装就位后,采纳轮尺检验挂板的垂直度、铅锤等进行垂直度的检测，如有偏差用调整斜拉杆进行调整。(d)预制堵板通过多规格钢型片进行调控施工，多规格标高钢垫块规格为40mm*40三n*(1mm、3mm、511u10n,20an)>其承重强度按11级钢计算(e)预制堵板安装、固定后，再按结构层施工工序进行后一道工序施工。2 .预制阳台板(1)阳台板施工工况工况一：阳台板进场、编号、按吊装流程清点数量。工况二：搭设临时固定与搁置排架工况三：限制标海与阳台板板身线工况四:按编号和吊装流程逐块安装就位工况五:塔吊吊点脱钩，进行下一阳台板安装，并循环田复.工况六：楼层浇捣磴完成，驻强度达到设计、规范要求后，拆除构件临时固定点与搁置的排架。(2)接合阳台板施工方法（八）叠合阳台板施工前,依据设计施工图，由木工翻样绘制出叠合阳台板加工图，工厂化生产按该图深化后，投入批量生产。运输至施工现场后，由塔吊吊运到楼层上铺放。(b)阳台板吊放前，先搭设叠合阳台板排架，排架面铺放2X4木板，望看平水。(C)阳台板钢筋插入主体180m,伸入的钢筋，按设计要求，有部分须焊接。(d)阳台板安装、固定后，再按结构层施工工序进行后一道工片施工。3 .预制楼梯预制楼梯施工工况工况一：楼梯进场、编号，按各第元和楼层清点数量工况二：本项目楼梯采纳先加装方法，当层PC外墙板等吊装完成后，起先楼梯平台排架搭设、模板安装完成，起先'1块PC楼梯吊装，楼ifii模板排架完成后起先其次块PC楼梯吊装，上乂PC楼梯预留出瀛锚固筋位置待楼梯M编号|(上安奘完成后吊装.楼梯安装依次：剪力墙、休息平台浇筑一楼梯加装一锚固灌浆工况三：在施工的过程肯定要从楼梯井一IW渐渐倾斜吊装施工，楼梯采纳上、卜端搁置锚固固定，伸出钢筋锚固于现浇楼板内，标高限制与楼梯位置微调完成后，预留施工空隙采纳商品水泥砂浆城实。工况四：按编号和吊装流程，逐块安装就位工况五：塔吊吊点脱钩循环重笑施工.3.3.4, 防水构造与保温1 .PC板竖向拼防水和保温节点2 .凸窗(PCF)板竖向拼缝防水和保温节点3 .现浇构件与PC(平窗)的连接4 .现浇构件与PC墙的连接5 .凸窗边的防水及保节点由于PCF内储还需浇播混凝土，所以PCF板内放置PE填充条和橡胶皮粘贴以防止混凝上浇捣时产生漏浆。在主体结构施工完毕后进行密封胶施工。具体施工依次为：PCI'板吊装前，先在卜面一层板的顶部粘贴好20X30PE条，然后在垂直竖缝处的填充条填充直径20PE条，最终在PCF结构与PCF结构之间粘贴在橡胶皮，施工完成后再次进行密封胶施工.6 .密封皎it工步骤材料打算（纸箱的批号确认一罐的批号确认一涂布枪及金刮刀一平整刮刀）一除去异物一毛刷清理一干燥擦试一溶剂擦拭一防护胶带粘贴一密封胶混合搅拌一向股枪内填充一接缝填充及刮刀平整一防护胶带去除一运用工具清理7 .淋水试验方法（1）按常规质量验收要求对外墙面、屋面、女儿墙进行淋水试验。（2）喷嘴离接缝的距离为300m。（3）重点对准纵向、横向接缝以及窗框进行淋水试验（4）从最低水平接Sf起先，然后是竖向接缝，接着是上面的水平接健。（5）留意事项：细致检查孩制构件的内部，如发觉漏点，做出记号，找出缘由，进行修补.（6）喷水时间：每1.5m接缝喷5分钟。（7）喷嘴进口处的水压：210-240KPa（预制面垂直：渐渐沿接缝移动喷嘴（8）喷淋试验结束以后视察墙体的内侧是否会出现渗漏现象，如无渗漏现象出现即可认为墙面防水施工验收合格。（9）淋水过程中在墙的内、外进行视察、做好记录.2.商强灌浆海工依据图纸和设计要求，本工程PC结构外地板内的套筒、镀锌水蚊管以及PVC管内采纳灌浆机将高强迩浆料灌注植有中20、616钢筋的高强套筒、镀锌水纹管内的施工，使PC结构与现浇结构、PC结构与PC结构相连接新型施工技术。套筒灌浆2.1.施工打算工具材料打算：手持式搅拌器台，小型水泥灌浆机台，量程为100kg的地秤一台,用于称料；量程为IOkg电子称一台，用于量水：或能精确限制用水量、带刻度且容珏合适的址筒（fit杯）：温度计三支（测量现场气温、水温、料温：301.灌浆料搅拌桶一只（严禁用待质桶）小水桶若干，盛水及运输灌浆料：竹劈子若干，供琉导濯浆料用。橡胶塞若干,用于堵塞灌浆孔、溢浆孔：瓦刀等工具若干：打算检验强度用试模，可选用4cmX4cmX16cm试模。上述施工打鸵的材料和机械为1栋号房的施工材料和机械，依据调查和PC设计等需求，再结合本项目施工特点，我司支配配置4台灌浆机进行施工本工程的灌浆施工，能满意最高峰灌浆施工期.灌浆现场技术交底连接要求：预制构件吊装前应清除套筒内及预留钢筋上灰尘、泥浆及铁锈等，保持清洁干净。吊装前应将钢筋圻正就位，确保构件顺当拼装，钢筋在套筒内应居中布置，尽显避开钢筋碰触、紧咏套筒内壁。2.2灌浆施工（1）搅拌高强灌浆料以灌浆料拌和水搅拌而成。水必需秤量后加入，精确至O.1kg,拌和用水应采纳饮用水，运用其它水源时，应符合混凝土拌和用水标准3（JGJ63）的规定。濯浆料的加水量一般限制在13%15%之间（重量比：淞浆料：水=1：0.13飞.15）,依据工程具体状况可由厂家举荐加水量，原则为不泌水，潦淌度不小看270的（不振动自流状况下）。高强无收缩濯浆料的拌和采纳手持式搅拌机搅拌，搅拌时间35分钟。搅拌完的拌合物，I®停放时间增长，其流淌性降低。自加水算起应在40分钟内用完。灌浆料未用完应丢弃，不得二次搅拌运用，灌戡料中严禁加入任何外加剂或外掺剂。（2）滩浆将搅拌好的灌浆料倒入螺杆式滩浆泵，开动濯浆泵，限制滩浆料流速在08-1.2lmin,待有灌浆料从压力软管中流出时，插入钢食管灌浆孔中。应从一侧灌浆，灌浆时必需考虑解除空气，二以上同时灌浆会窝住空气，形成空气夹层。从濯浆起先，可用竹劈子疏导拌合物.这样，可以加快灌浆进度，促使拌合物流进模板内各个角落，潴浆过程中，不准许运用振动器振捣，确保灌浆层匀质性.灌浆起先后，必需连续进行，不能间断，并尽可能缩短濯浆时间。在灌浆过程中发觉已灌人的拌合物有浮水时，应当立刻灌入较稠些的捽合物，使其吃掉浮水。当仃灌浆料从钢套管溢浆孔溢出时，用援皮塞堵住溢浆孔，直至全部钢套管中灌满灌浆料，停止灌浆。拆卸后的压浆阀等配件应刚好清洗,其上不应留有濯浆料,灌浆工作不得污染构件，如己污染应马上用清水冲洗干净.作业过程中对余浆及落地浆液刚好进行清理，保持现场整齐，灌浆结束后，应刚好清洗灌浆机、各种管道以及粘有灰浆的工具。3.3.6.PC结构相关的其它节点技术籁工（1）每栋号房PC结构金属加工件种类、数员统计依据PC结构施工图纸的内容，我PC结构管理小组在PC结构施工前2个月PC结构金属加工件依据图纸的要求依据种类、数量统计完毕，同时在PC结构正式施工提前将PC结构金属加工件加工完成.本项目PC外墙，采纳内墙加固连接方式,五金损耗较大.（2）PC结构与无外架方案节点技术施工与预留位置修补本工程三层以上运用PC预制构件，并运用无外架防护结构。PC工业化项目构件在工厂预制，现场安装，施工时在便利构件吊装的前提下，防护结构既要组装简便，又能满意平安防护要求，本项目结合具体状况采纳组合防护结构。（3）外墙围护脚手架为传统悬挑脚手架。3.4、标准层施工进度标准层施工节点进度-六天层第四部分、PC装配式混凝土结构质量、平安文明施工4.1、 PC结构质量施工1 .1.1.PC结构质量保证措施2 .流量工程（1）建筑物在施工期间或运用期间发生不匀称沉降或产酸裂缝时，应刚好会同设计单位、监理单位、质址监督部门等共同分析缘由，商讨对策。（2）沉降观测资料应刚好整理和妥当保存。（包括：沉降观测成果表，沉降测点平面位置布置图等）（3）质量监督部门在质量监督过程中，应把建筑物沉降观测检杳作为质量监督IR要内容。重点检查基准点埋设、观测点设置、测量仪潜设备及计量检定证书，测量人员上岗证、测圻原始数据记录等：并将单位工程竣工沉降观测成果表归入监督档案资料中.（4）经纬仪工作状态应满意竖盘竖直，水平度盘水平：望远镜上卜转动时、视准轴形成的视准面必需是一个竖直平面,水准仪工作状态应满意水准管轴平行视准轴。（5）用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消退定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不匀称误差、钢尺对准误差、读数误差等等。（6）每所抽线之间的偏差在±2mm.乂离垂直偏差在±2mm.全部测址计算值均应列表，并应有计算人、豆核人签字。在仪器操作上，测站与后视方向应用限制网点，避开转站而造成积累误差。定点测员应避开垂直角大于45。对易产生位移的限制点，运用前应进行校核。在3个月内，必需对限制点进行校核。避开因季节变更而引起的误差。在施工过程中，要加强对层高和轴线以及净空平面尺寸的测量复核工作。3 .预制构件（1） PC结构成品生产、构件制作、现场装配各流程和环节，施工管理应有健全的管理体系、管理制度。（2） PC结构施工前，应加强设计图、施工图和PC加工图的结合，驾驭有关技术要求及细部构造，编制PC结构专项施工方案，构件牛.产、现场吊装、成品验收等应制订专项技术措施。在每个分项工程施工前，应向作业班组进行技术交底。（3）每块出厂的预制构件都应有产品合格证明，在构件厂、总包单位、监理单位三方共同认可的状况卜方可出厂。（4）专业多工种施工劳动力组织，选择和培训娴熟的技术工人，依据各工种的特点和要求，有针对性地组织与落实。（5）施工前，依据技术交底内容和程序，逐级进行技术交底，对不同技术工种的针对性交底，要达到施工操作要求。（6）装配过程中，必需确保各项施工方案和技术措施落实到位，各工序限制应符合规范和设计要求。（7）每一道步骤完成后都应依据检验表格进行抽查，在每一所结构混凝土浇捣完毕后，需用经纬仪对外墙板进行检验，以免垂直度误差累积。8 8）PC结构应有完整的质量限制资料及观感质员验收，对涉及结构平安的材料、构件制作进行见证取样、送样检测。9 9）PC结构工程的产品应实行有效的爱护措施，对于破损的外墙面砖应用专用的粘结剂进行修补。10 模板工程（1）模板制作的优劣干脆影响混凝土的防量。本工程模板均采纳九央板、顶板来纳七夹板,从而保证结构垂直度限制及几何尺寸。制作安装偏差限制参照标准执行.（2）模板在每一次运用前，均应全面检查模板表面光滑度，不允许有残存的碎浆，否则必需进行细致清理，然后喷刷度无色的薄膜剂或清机油。（3）模板安装必需正确限制轴线位苴及截面尺寸，模板拼要紧密。当拼缝2Ie的要用老粉批嵌或用白铁皮封钉，跨度大于4m时，模板应起拱13%。（4）模板支承系统必需横平竖直，支掠点必需坚固，扣件及螺栓必需拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣睑前对模板的支撑、螺栓、柱轴、扣件等紧固件派专人进行检查,发觉问题刚好整改。（5）孔洞、埋件等应正确留置，建议在能样图上自行编号，防止错放漏放“安装要坚固，经复核无误后方能封闭模板。（6）平台模板支撑必需严格依据设计图纸要求做到上下、进出样,木工施工员必需做到层层且核。（7）模板拆除应依据“施工质量瞪收规范”和设计规定的强度要求统一进行，未经有关技术部门同遨，不得随意拆模。现场增加碎拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和平安。（8）模板周转运用应常常整修、刷脱模剂，并保持表面的平整和清洁。11 钢筋工程（1）钢筋按图翻样，要求精确.（2）进场的钢筋必需持有成品质保拈及出厂质量证明45和试验报告单。每批进入现场的钢筋，由材料员和钢筋翻样组织人员进行检查验收，细致做好清点、复核（即核定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数圻）工作，确保每次进入到现场的钢筋到位精确,避开现场钢筋堆放混乱现象，保证现场文明标准化施工。（3）对进场的各主要规格的受力钢筋，由取样员会同监理依据实际运用状况，抽取钢筋碰焊接头、原材料试件等，刚好送试验室对试件进行力学性能试验，经试验合格后，方可投入运用。（4）钢筋搭接、锚固要求依据结构设计说明及相关设计图纸要求，并符合规范施工质量要求。（5）本工程钢筋要合理布置，用铁丝绑扎牢，相邻梁的钢筋尽量拉通，以削减钢筋的绑扎接头，必要时翻样会同技术员先依据图纸绘出大样，然后再加工绑扎，梁箍筋接头交织布置在两根架立钢筋上，板、次梁、主梁上卜钢筋排列要严格按图纸和规范要求布笆。（6）每层结构柱头、墙板竖向钢筋，在板面上要确保位置精确无偏差，该工作需钢筋翻样、关砌协同发核：如个别确有少量偏位或弯曲时，应刚好在本层楼顶板面上校正偏差位，确保钢筋垂直度。确保竖向钢筋不偏位的方法为：柱在每旧板面上的竖向筋应扎不少于3只柱箍，最下一只柱箍必需与板面梁筋点焊固定，对于墙板插筋，应在板面上50Omm南范闹内,扎好不少于三道水平施，并扎好“S”钩掾铁。（7）主次梁钢筋交织施工时，一般状况下次梁钢筋均搁置F主梁钢筋上，为避开主次梁相互交接时，交接部位节点偏高，造成楼板偏厚,中间梁部分部位实行次梁主筋穿于主梁内筋内侧：上述钢筋施工时，总体确保钢筋相叠处不得超过设计高度。遇到困难状况时候，需会请甲方、设计、监理到场处理解决。（8）梁主筋与籁筋的接触点全部用铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相互交点必需全部扎牢：上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外国两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按梅花形交织绑扎坚固。（9）梁和柱的辨筋应与受力钢筋垂直设置.：轴筋弯钩接合处，应沿受力钢筋方向错开设置（梁箍弯钩设身在上铁位置左右交织，柱箍转IM设竟，箍筋弯钩必需为135度，且弯钩长度必需满意IOd.（10）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；钢筋绑扎网必需顺直，严禁扭曲。（11）钢筋绑扎施工时墙和梁可先在单边支模后，再按依次扎筋：钢筋绑扎完成后，由班长填写“自检、互检”表格，请专职质珏足验收：项目质址员及钢筋抽样泮格按施工图和规范要求进行验收，验收合格后，再分区分批逐一请监理险收：验收通过后方可进行封模工作（在封模前垃圾清除）。每层结构竖向、平面的钢筋、拉结筋、预埋件、预留洞、防雷接地全部通过监理的收由项FI质量员填写隐藏工程验收看法后提交监理签证。浇捣的时派专人看铁，随时随地对钢筋进行纠偏，同时随时消除插筋上粘附的混凝土。（12）钢筋加工的形态尺寸应符合设计要求，偏差率应符合有关规范要求。加工完成后的钢筋应进行验收.符合要求后方可用于工程，并填写“钢筋加工检验批质量验收记录表”。（13）钢筋施工前必需精确放轴线和限制边线，柱、暗柱、墙板、梁弹线后方可进行钢筋施工,以确保钢筋的爱护层厚度，满意设计和施工验收规范的