5设备管理控制程序.docx

3设备管理限制程序1目的I运用设备综合管理方法，加强设备修理保养和检告考核工作，以获得寿命周期费用最经济、设备综合效能最高的原则，使生产和产品质量得到牢整的保证。2 适用范圉适用于本公司H涤纶生产有干脆关系设备的管理与限制“3 职责3.1 技质办是设备限制的归口管理部门。在主管生产技术的副总经理和总工程加的领导下，组织编制设备大修和周检支配，监督检查修理保养质诔和支配执行状况.3.2 各车间负责本部门设备的修理保养和正确运用，使之满意生产工艺和产品质量的要求，设置专职或装职技术员，具体担当本单位的设备修理、保养的管理工作。3.3 各部门的保全修理工，负贡对部门设备的修理和保养工作。4术语和定义设备：指用于生产的机械和电微设备。5隈制程序5.1设备管理的晚则设备管理要贯彻执行依率技术进步，促进生产发展，保全、保养并重，预防为主的方针，坚持“修理、改造和更新相结G”，“维护保养和支配检修相结合”,“专业管理和群众管理相结合”的原则，逐步推行先进的设备管理方法和修理技术水平，并在支配生产任务的同时，支配好各项修理工作，处理好修理和生产关系。5.2设备的前期管理大宗设备新购，由技质办依据本公司生产和发展的须要，提出设备更新改造支配,报总工程师和主管生产技术的副总经理审核后提交总经理办公会议，召集有关部门参与技术、经济论证，经总经理批准后，由供销办购置。设备的部分更新与零星购置，由运用部门依据生产工艺的须要以及设备选型的原则要求,侦写“新增设备申请单”，由总工程师组织技质办、经营办、供销办审核同意后，经主管生产技术的副总经理批准，然后由供销办购买。购设备到货后，由供销办负或提货，设备购进后，技质办组织有关部门做好开箱、验收、安装调试、投产运用，填写“设备管理台帐”.技侦办按装箱单所供应的装箱物资抄目，收集开箱的全部技术资料并将原件交总经理办（资料室）存档。供销办将备件工具登记后交车间运用。5.3设备资产管理技质办建立“设备管理台帐”，做到帐物相符“设备编号及分类管理.1企业对全公司生产设备进行了统一编号，目的是便于统一有效地管理，其规定是A：长统车间：B：动力车间：C：电气：D：其它，编号形式如：Al-OOOl,其中A1：长丝车间第一条生产线第一台设备：CA：安装在长丝车间的电气设备：CB：安装在动力车间的电气设备，编号的具体实施由技质办统一完成。.2企业应按设备的先进性及生产的重要性将设备分为A、B、C三类进行分类管理,分类原则为A类：关键设备、引进的主生产设备、价值昂贵的设备.B类：一般生产设备，C类：协助生产设备。.3各类设备采纳不同的修理方式。A类设备以预防修理为主，B类设备以生产修理为主，C类设番为事后修理为主。设备的转移管理.1企业内部设备转移，由需求部门报告技质办，技质办进行协调，经主管生产的副总经理批准后,技质办会同有.关部门办理转移手续。.2企业设备外部转移，由技厥办会同有关部门审核，上报主管生产的副总经理批准后方可调出，技质办会同有关部门办理转移手续。设备应无法运用而报废，由运用部门向技质办提出申请报告，由技质办牵头组织有关专家进行鉴定，技质办汇总鉴定看法报总工程师审核主管生产的副总经理批准后，设备方可报废，由技质办会同有关部门办理报废手续。设备应技术落后修理成本过高须要报废时，由技质办组织运用部门、技质办、供应、财务共同参与召开鉴定会.对需报废的设符进行鉴定,技质办汇总鉴定看法报总工程师审核主管生产的副总经理批准后，设备方可报废，由技质办会同有关部门办理报废手续。报废设备的程序否5.4设备操作、维护规程的制订和修改限制设备操作、维护规程是依据设备运用、维护说明书和生产工艺要求制定，用来指导正确操作运用和维护设备的法规。各车间都必需建立、健全设备操作规程和维护规程。规程制定与修改凡是安装在用的设备，必需做到台台都有完整的操作、维护规程。对新投产的设备，各车间要负贡在设备投产后30天内制订出操作、维护规程，报技质办审核，主管副总经理批准后下发执行.当生产打郭采纳新工艺、新技术时，在变更工艺前10天，各车间要依据设备新的操作、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。恂位在执行规程中，发觉规程内容不完善时要刚好向车间反映向，车间技术m应马上到现场核实状况，对规程内容进行增补或修改。修改后的规程由各车间主管审批执行，并报技质办备案。设备操作规程的内容.1设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等：.2设备交接运用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必需对设备运行状况进行交接,内容包括：设的运转的异样状况,原有'缺陷变更,运行参数的变更，故障及处理状况等；.3操作设备的步骤，包括操作前的打算工作和操作依次：.4紧急状况处理的规定：.5设备运用中的平安留意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽平安爱护装置等；.6设备运行中故障的解除。设备维护规程的内容：.1设备传动示意图和电气原理图：.2设备润滑''五定"图表和要求；.3设爵定期P.生的规定；.4设备运用过程中的各项检杳要求，包括路途、部位、内容、标准状况参数、周期（时间）、检杳人等；.5运行中常见故障的解除方法；.6设备主要易损件的报废标准：.7平安留意事项。5.5设备维护和操作人员的限制新设备投入运用前，各车间要将设备运用、维护规程，规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及修理巡检人员人手一册，并做到规程不离因e各车间要组织设备操作人员细致学习规程，设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导“加强设备修理队伍的管理工作，设备管理干部、各车间的保全技术工人，要保持相对稳定，不要随意谢动或变更肉位，如确需调动时，必先经有关部门协商后，由生产副总经理批准方为有效.主动创建条件对各级设备管理、修理人协进行培训,不断提高他们的管理水平和技术素养。各车间应常常组织对设备操作、修理专业技术的学习活动,每季度应对设符操作、修理人员至少进行一次技术培训，技质办每年应至少进行一次该项目的考核.5.6设备修理管理设和修理必需严格执行管理制度和工作法，坚持质量第一，努力削减非支配停机和支配停机时间，降低修理成本,提高修理质殳。设备检修方式以采纳动态检修为主。同时,做好支配周期检修及大检修.设备的巡、点检管理.1各车间应对其分管的设备，制定出具体、合理的点检内容，经车间主管领导审批后执行，并报技质办备案。.2各车间对“点检表”内容要做到三定（定人员、定时间、定部位），点检人员要细致检查，细致记录，由车间设备技术处每天进行检查，每月收集一次.3各部门点检人员在点检中如发觉问题要刚好处理，不能处理的，应刚好向部门领导或有关人员进行反映,同时做好记录。.4各部门点检工作应以保全工为主，无保全工和运转修机工的部门中、夜班由当班操作工完成，内容可视具体状况蒯减。.5各车间每月召开一次由部门设备主管领导、设备技术员及设备检修人员参与的会议，对本月的点检状况进行分析总结,为设备支配检修供应牢兜依据,并作好记录。.6技质办应每月至少一次卜车间对设备维护状况进行检查,并作好记录.设备的周期检修管理.1对周期检修的主要生产设符,由技而办编制出周期检修支用表,报主管生产的副总经理批准后执行.1部门依据周期检修支配表，按质、按时的完成好检修工作，车间可依据生产实际对设备检修周期、检修内容做肯定的修变更更，但应经车间主管领导审核，报技质办审批后执行.3各车间在设备检修时，必需填写设备检修日记卡。.4对不能进行周期检修的连续生产型设备，采纳状态修理，利用临时的停机时间进行修理,如需停机的.应事先编报临时停机的检修支配，由车间主管领导审查,报技质办审批后执行.5设备大检修，由技质办编制大检修支配，经主管生产的副总经理批准后执行。.6各车间依据大检修支配，编制具体的检修进度和内容，报技质办审批，并细致执行.设备检修后的质量检杳及交接验收管理.1为了保证修理质量，各项设备修理工作必需按规定的标准进行严格的质量检查和交接验收。.2日常的修理质量由班进步行检查,发觉问题刚好处理.3支配检修实行“二级检看”即保全班、车间二级检杳。每级检杳中发觉的问题,应由检修人员进行修复，由原检查者进行复检,直到合格，隐藏项目可在运行中检S.检查时必需填写'设备质量检查表'.4对周期检修的验收,由车间设备技术垃H工艺技术M主持进行设备交接脸收，验收时须填写设备交接报告表'.5技质办每季度至少抽查一次.6对大检修的验收，分为三个步骤进行交接：a）初验:检修后的设备，由各车间申请经技质办批准后，试车（包括空试车、联动试车、实物试车）生产：b）查看期：初验后的设备,在查看期内（72小时）考查设备性能是否满意生产：c）终验：在初验后十天内，由技质办牵头，主管副总经理、检修车间主管、设备技术员及工艺技术员参与的最终验收，并在交接验收报告表上签字。.7设备大修脸收后,除交接验收报告表在技侦办和车间各存一份外，其余资料均由部门收集归档.5.7设备的泡滑管理设备洞滑是设备正常动转，延长设备运用寿命，节约能源的重要条件，是设备保养工作的重要内容.车间主管领导对本部门的润滑管理负全面责任，各车间的各类设备都要制定加油制度，明确加油部位，加油周期、油品、油量、加油责任者是否有其它代用品,加油方法和加油工具等,细致做到定人、定质、定时、定量、定点的“五定”要求，确保设备正常运行1各种油品购进时必需标有生产厂家商标，合格证，锁到定点供应。加强油晶的贮存和管理，不同种类牌号的油品要分别存放、存油处要阴凉干像，盛油容器耍保持完整清洁，并有明显标记、固定地点、集中存放.要常常检查润滑系统零部件是否齐全、是否滴漏油现象，如有问题刚好修更。在发觉润滑脂（油）有问题时，运用部门应刚好与供销办及技侦办联系处理。各车间设备技术员应每周检查一次设备润滑状况,发觉问题刚好处理并作好记录“技侦办每月至少检杳一次设备润滑状况，并作好记录。5.8设备事故管理设备因非正常损坏，而造成停机或降低效能时，称为设备事故。设备事故的分类依据设备事故造成的经济损失，可将设备事故划分重大、中等和一段三类。.1重大事故：修复责达100OO元以上。.2一般事故：修芨费用在5000元以下的.3中等事故：介于上述两类事故之间者“.4修复班用虽不足5000元，但情节恶劣或影响设备寿命及效能的应列为事故。设备事故性质的分类依据设备事故的性质,可分为员任事故，质房事故和自然事故。.1货任事故：因人为因素，如违犯操作规程，运用不当，维护保养差，润滑不良，或检修安装不当等缘由，致使设备损坏停产或效能降低而造成的设备事故，.2质量事故：因设备制造不艮,机件质量差等缘由,致使设备损坏停产或降低效能而造成的设备#故.3自然事故：因遭遇自然灾难，致使设备损坏或效能降低而造成的设备事故。.4凡属质量事故和自然事故的，仍作为设备事故处理，但不列为设备事故考核。设%事故的处置.1在设备事故发生后，应马上切断电源，除不刚好抢救会扩大损失者外，必需爱护现场，马上逐级上报，以便分析杳明事故缘由，明确贵任，吸取教训，提出防范措施，做出鉴定结论.2非事故出任者发觉事故马上上报或当场制止并挽回肯定经济损失者,由车间报公司有关部门核准，赐予肯定嘉奖.3破坏事故现场，掩盖真相或拖延不报,看法恶劣者,将依据情节赐予经济及行政惩罚.4发生事故的单位应细致填写'设备事故报告单报'送技质办，事故报告雎必需在事故发生三日内上报，.5一般设备事故由事故发生部门主管负贵人组织有关人员，在技所办参与下，进行调查分析“其分析结果及惩罚确定由主管副总经理批准后，应在全公司进行通报，各部门应依据事故分析报告进行举一反三，杳找事故隘患。.6中等及重大设备事故，由主管副总经理在技质办协作卜，组织有关部门和事故单位有关人员进行调杳分析，其分析结果及惩罚确定由主管副总经理批准后，应在全公司进行通报.各部门应依据事故分析报告进行举一反三，查找事故隐患。.7对于事故货任者及事故单位除在经济上赐予修夏费用的IO5O5的罚款外，还将视其情节严峻蜴于行政直至刑事处分。.8事故处理要坚持“三不放过”的原则，即：事故缘由分析不清不放过,事故所任者未经处理和干部群众未受教化不放过，没有防苑措施不放过.5.9 设备完好率考核管理各车间设备技术员，每月组织本部门有关人员对本部门设备完好状况进行自查，并于每月20日前将自查状况上报技质办。技质办每月20-25日，在车间自检的基础上进行更杳、考核，最终确认各车间的完好率.扣分超过规定分值的设备，为“不完好设备”。非支配停机时间超过月运转时间的3%（22天的运转设备.为“不完好设备”.各车间未办理检修支配变更手续时，不按时间停机，检查时均用“不完好设备”.停用、封存设的（不包括库存和基建未投产设备），按不缺、不损、不锈蚀为标准进行检荏，同时列入完好率考核，设备完好率计算公式：完好台数设备完好率=×100%检查台数5.10 设番备件管理供销办负责对设备齐件建帐,限制库存：,统一管理”各车间每月向供销办申报备件支配，备件支配的申报程序如卜丁车间每月2511报下月支配销对存砥核房_主管领导审批5.10.3供俏部依据各运用部门的“备件申报支配”及库存状况，合理组织备件购置。珍贵部件的购置和加工，需报请负资生产技术的副总经理批准后方可实施.5.11外协加工管理外协单位选择的审查方式：书面审查及实地调查由技质办负贡。.1了解外称厂家的加工实力，包括设备、技术、加工实力、加工价格等：.2了解外协厂家的管理实力和信誉：外协单位选择的审批.1一般应有三家以上的厂家供评审选择,评审由技质办会通有关车间进行，并填具“外协资料调查表”，由主管副总经理批准。.2若没有可选择的三家以上厂商资料，则由主管副总经理确定是否评审。.3紧急少量的加工零件可由主管副总经理口头确定加工.4全部评审合格的厂家有效期只有一年，每年的3月份应重新评审.卷订合同.1长期批量加工的备件应由技质办与加工厂家签订加工合同。.2零星加工的备件无须签订合同.外协加工程序车间每月25日报外协支配J技质办审.1车间报外协加工支配及需加工备件的图纸或实物给技质办。.2技质办审核后交主管副总经理批准同意。.3技质办按评审批准的加工厂家名单进行联系加工。.3车间紧急加工件可不报支配,经主管副总经理口头同意，技质办即可联系加工。.4加工完成后，技质办负费去回加工备件加工备件的质量验收.1加工备件的质量由技质办依据合同或口头协议进行粗险,车间受到备件后进行细验.2备件质量因材料等缘由无法干脆检验，可在运行一段时间后视察检验，但应在合同中说明。外协加工时,技质办应刚好联系加工厂家，了解加工的进展状况，协调好外协加工与设备修理的关系.6相关文件6.1 生产过程限制程序6.2 6检修规程6.3 E设备平安操作规程e6. 4E现场平安生产管理程序6.56设备巡检制度B7记录和表格7.1 设备固定资产申请利7.2 设备固定资产台帐7.3 设备固定资产报废申请表7.4 1设备大修质量交接验收记录7.5 备品、备件申报支配7.6 设需月检修支配表7.7 设备操作培训考核记录7.8 备品备件台帐7.9 设备保养支配7.10 10设备巡检记录7.11设备完好率检杳考核表7.12外协资料调查表