《数控加工技术》实践课思考题(中级).docx

数控加工技术实践课思索题(中级)是非晒(><>联业道傅平安行理足综合考lg树的生产管B!功族和人一的管理.目的是生产更好的产品<)通常车何生产过程仅仅包含以下泗个Sl成部分：咫本生产过程、协助生产过程、生产技术打算过程、生产服务过程.<>车间生产作业的主要W理内容是统计，考核和分析.()车间口常工之笆理中首要任务是殂织职工学习工艺文件，进行置守工Z纪律的宣扬校化，井例行工2；圮冲的检资，(二)(->堪础学向<«)当救控加工和库珀则完成后即可进行正式加工.(X)数控机麻儿在一般机床的更硅上格皎电气装置更换成CNC限制装P1.(')MKa插补中，Xi于整阅.其起点和终点和收合.用Riefil无法定义.所以只能川(JII心坐标看程，()捕补运动的实际插补轨迹蛇性不行能与走向轨选完全相同.(«)数控机床箱程布料定值和增埴救编科.运川时不能将它们放在同Pt序段中.U)用数显技术改造耳的机床就是数控VUk。<>G代图可以分为模态G代码和非镇志G代码.(>GOO.GOI指令都能使机床标轴加碘到位.因此它们都足插仆指令.(力BHt插补用半径铜程时,：'HMI其所对的的心角大1780»时半径取负(«>不同的畋柠，,可俺选用不同的致控系统.但放控加工程序指令部是相同的.(>数控机床按尔刖系统的特点可分为H环、闭环和半闭环系统.()在开环和半例环政检机床上.定位精度主要取决于进给统杠的精度.()点位限IW系统不仅婪米；W从一点到另一点的M确定位，证要梁制从一点到另一点的路径，(V)常用的位移执行机构。步过电机、直流向限电机和沟通的燃电机.(力通常在命W或修程时.不论何种机床,K律件定工件於止刀具移动.(，数控机味适用于冷品种，大批砥的生产.(Q一个主程序中只能打一个子程序.(>广程序的编“方式必需是用"方式.(*)皎椀机床的附川网IW介版就是学僚范.(力程序段的依次号.依据数控系统的不同,在某些系统中可以竹珞的.()府定程和增衣编程不能在同理守中混合运用.（«t挖机床在瑜入程序时.不论何种系统用标箱不论J½槃数和小散祢不必加入小数点.（S,RS232主要作用足用丁程序的自动将人.（力不削中心必需配备动力刀架.（X）Y坐标的留心坐标符写'KillK去东.（力非校态指令只能在本齐序段内有效.（X）X坐标的回心破标符号殷川K衣示.（）½断应Mrfi战限制系统.采地滚球纹杠作为X轴和Z轴传动的款拉车床机Wi同欧皎可忽视不i.Z）用机床改造的数控车床.内采纳梯形蝶纹蛇杠作为传动例.我反向间原而事先测量出来进行补卷、'）顺时针Bl弧插补tG02和用时针HI瓠珏补（G03）的用别方向是:沿用不在BI瓠平面内的坐标轴正方向向夕1方向去.黑时针方向为G02,逆时计方向为G03.（X）顺时针阳弧插补（G02）和逆时针BO遍插补（G03）的判别方向是:沿警不在BIJt平面内的坐标轴负方向向正方向。去,晓时针方向勿G02.逆时针方向为G03.（）向限系统的执行机构常采纳汽端或沟诩何班电动机，心出战1剂的树虫只允许在机床的3个自燃坐标轴上移功.在运Mii程中进行抑工.（）收控车床的特点足Z轴送给1mm.专件的汽也M小2mm.（）只行柔纳CNC技术的机床才叫致控机床.（数控机床按工2；用途分类，可分为数控切削机味、致控电加J：机床、数控测IR机等.（Q炊控机床按IU制坐阮柏数分类.诃分为四%标数控机床、三坐标致柱机床.多坐标收控机床和h而加工数控机床答.（X）数控车床刀架的定位精度和*H制发中影响加上M慢的E5½W-.（我等；见的2轴邛t标米剂的数控能床,M实上就是台三轴联动的t控铁床.Z）四坐标放控货床是在三里标数控林床上播的个数控网转工作台.S液压系统的输出功率就是液压©殍执行元件的工作功率.（X）液压奥统的效率是由液阻和泄赢来确定的.（力调速螂足个节流弊和个M压阀串联而成的纲合阀.（*）液JK虹的功能是将液压侵转化为机械能，m软控帙床加工时俣拈工件切削点的战速慢不变的功能称为低找速度米；W.（力山存储单元在扣工也存放很大允许加工花岷.而当加工到约定尺寸时欲椀茶统能的自动汐止.这种功能称为轨件形行程尔位.（0点位限制的恃点是，可以以Hiii途径达到要计琳的点，因为在定位过程中不进行加r.（）数检车床加工比面工件是依依致检察统城用的格式要求,写出相应的siBa插补出字段.（）M服系统包括胆功装11和执行机构两大部分,（）不同绍构布局的数控机床有不同的运动方式,但无论何种形式,编印时都认为刀具相对于工件运动.（X）不同结构布H的数控机床石不同的运动方式.但无论何种形式.赭程时部认为工件相对于刀具运动.（X）个主程序调用丹个主桎序称为主和序Ift费.<«）数控车床的7jr功能字丁吃指定了刀人*.乂指定了刀具号，（K）数控机床的物程方式是物定编程或增收Je程.（）数控机床用恒戏速慢限制加工痂面、傕度和KBa时.必就IMMt轴的搬育转速.（X）螺蚊指令G32X41.0W-43.0F1.5是以好分桥1.5mm的速度加工慷ttIQfS试加工验证的数控加:程序就能保证零件加工合格，（V>放控机队的悦般功能适用干敏挖铳米和加工中心.（X）致投机床加I：时选择7JR的切削角度与鼓机床加1：时是不同的.（X）数控蜕床加1：时保持工件切削点的找速度不变的功能称为忸线速度限制.（X）在敖拉加工中，假如词如指令后的半程遗漏.如断如指令作自找指令执行.7）东床的送给方式分句分钟进给和好传进蛤四种.一般可用G94和G95区分.（=>（三）数控加工实Wi<、'）在数控机床上加工事件.应/&W选用组合夹区和通用夹其菜夹工件.避开朱蝌心用夹其.<"）保证数控机床各运动部件何的R好涧滑就能提i机味寿命.（）数控机床加工过程中可以依掂须要支史主轴速度和进给速度.（）车床上粕编码界的作用是劝止切削蠕彼时乱扣，（X）耳"，架是冏定在机床导轨1:未抵消乍例时的径向切刖力的，（X）切削速收埴大时,切削得度上升.Zm耐用哎大.（X）数控机床进给传动机构中采蝌液珠加杠的修由主要是为了爱用丝打精度.（×）数控车床可以车削我战、到我、IM1!»、公制和英制螺仪、Hl柱行蝮长、留锥嫖会.但是不使车削多及螺就.（）平行度的符号是fl.垂咫仪的符号是-*-.圆度的符号是O.（>数控机.原为了避开运动件运动时出现黑行现需可以通过刖减运动件的摩擦来实现.（）切制中.对切用力影响较小的足前用和士偏角.（X）IHJ工件.无论用妆控机床加工还是用一殷机床加工，JlJl序都一样.（X）数控机味的定位朝度与数控机氏的辨别率M度是一样的.（四） （四）呜IWt挖和序（力刀具半粒补桧是种平面补卷.而不是轴的朴修.«）数控车床的刀具补镌7）冏定简环儿预先给定一系列掾作，用来眼利机床的位移或上轴运转，功恁有刀尖半他补偿与刀具位置补偿.（«）刀只补份寄存i内只允许存入正值.（）数柱机床的机床影标原点和机床参考点是JA的.（）机床参考点在机康上是一个浮动的点.（）外町利乍精坏方式地介于加工怫料毛坏除去较大余通的切削.Z）固定形态的军循环力大适合:加工已茶木储地或饿地倭型的工件.（>给Wl用乍循环方式适合于加工已丛木恃造成IR造成量的工件.<>刀具补错功能包括刀补的建立.7J朴的执行和刀补的取消三个阶段.（）7JH补偿功能包括刀补的建立和刀补的执行.个阶段.（*）数控机从M备的胤定循环功能上要用于孔加工.<）放控做时机床配备的固定循环功傕主要川于拈孔*修孔、攻螺线等.（X）编M数控加工林序时般以机床坐标系作为编程的坐标条.A）机床&考点是数控机床上固有的机械限点,该点到机屏坐标况点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床用厂时议定.（五） （五）掾作数控机床（由因为E坯表面的出定位精陵龙.所以租礼准一段只能运用一次.<*）衣面粗粮收端度参数Ra信打大,我东衣面粗捶度要求愈舟，Ra值愈小,我示衣面用精境要求念饪,N）标设Ift花钻的横刃制向为2-55。.（>数控机床的位移检箱装Jal:要有过俄中和疾转哪.（*）器本型样估是林砧的种.即花杯准麻花砧的生班上进行佬联,形成“六尖一七刃的结构特征.<>跳和的主要成分是欲化忤，儿硬度、耐热性和耐第性均比硬或合金跖.（*）车IU外典样面和车削卖类工件时.它们的切削深度和进给酬通常是相同的.（/热处理词质工序帙支配在粗加工之后,半桥加工之的进行.（I）为了保证工件达到图样所规定的行度和技术要求，央人上的定位荔准应与工件上设计或法、解量法准尽可能4台.<>为了防止工件烫彩.夹器体也要与支承对应，不能在工件悬空处夹紧.（X）在批量生产的状况下，用干脆找正装夹工件比较合理，（）刀具切削0：位材气的侦收必儒大干工件材界的硬眼.（一）加工零件在数椀编糅时.首先应现定数控机床.然石分析加上零件的工艺特性,<）数控切削加工程序时曲应选用轴向进刀"<X）因为试切法的加工精度较充.所以主要用于大批.大Jl生产.（X）其有独立的定位作用n能限制工件的白山履的支承称为协助支承.<>切削用破中，杉响切削部慢以大的因率是切削速度.（7）枳Vi脩的产4:在精扣工时要设法避开.但对粗加工有件定的好处.<*）硬质合金是一种耐磨性好.耐热性高，抗弯强度和冲击例性搏较JS的一种ZHi忖料.lx>frt-'jrij.jH现融火JU胧正常现较.可以搐IJ切削.（>刃龄乍削右旋独杠的螺纹车刀时,左侧工作后用应大于仃的工作后角，<）套类工件闪受刀体强度、推哂状况的影响，所以每次切削深慢要少一点，进给量要模-点.（）切断实心工件时.工件半径应小于切断刀头K朦.<）切断空心工件时,工件雎原应小于切断刀刀头长度，（X）数控机氏对刀具的瞿求是胞适合切削&种材料、能耐岛SUl有较长的运用寿命.<）散柱机床对刀H材料的拓本要求足岛的侵度、内的耐於性.高的红顽性和足邹的强收7和韧性.<）Ifl定位时，被消退的自由度少于六个,但完全能满意加工要求的定位称不完全定位.（X）定位谀整包括工艺误差和改计误差.<）数控机床中MDl是机床诊断智能化的英文缩：”.<）数按机床中CCW代表网时针方向旋转，CW代表逆时针方向施转.<×）一个完察尺寸包含的四要素为尺寸线、尺寸数字、尺寸公金和游夫等四项要素.（）亦递钢刀具只有良好的泞选性、较K的强度、新性和耐Ift性.（"）氏V形块可消退五个自由慢.短的V形块可消退二个自由s.（长的V形块可消退Pq个自由度.短的V形块可消谓二个自由收.（X）跖递钢足种含合金7匚案较多的工具做.由硬收和馅点很高的碟化物和金腐钻玷剂组成.Z）零件图中的尺寸标注要求是完婺、正娴、洛烧、合理.（）便质合金是用粉末冶金法耨造的合金材料,由数度和燃点很用的碇化物和金M粘站剂加成.（的工艺尺寸链中，凯成年可分为增坏与减环.（力尺寸隘按其劝能可分为设计尺寸集和工艺尺寸箧.按我尺寸性明可分为线性尺寸琏和角度尺寸随.（）汽纹器依特装置行怨应同步戕、光僵、施转变压潺.（X）常用的间接微次元件有光电输码器和愫应同步舞，（>宜戌型检测元件右达收同步器,光栅、破我、激光干涉仪.7）旋转M检消元件有旋转变发、冰冲i和器、测速发电机.（V）开环送给何朋系统的数控机麻，其定位精度上安取决于伺服第动元件和机传动机构Mi度、刚懂和动态特性“（X技数控星统模作面板上的RESETeUi就能泊退Itt警伍忠.3若般机床上的把刀只能加上一个尺寸的孔，而在数控机乐这把刀可加【：尺寸不同的Ksk个孔.3数控机床的反向何除可用补偿来消退,因此对顺快无明般修啕.(x)公差就足加工事件实际尺寸与图纸尺寸的差做.国家规定上Ifi差为华下僚爱为负位的出作称整林制仍作.()称作可以分为间理称作和过渡称作两种.()在:些轴耨中.附常用估头.较刀.货规等定机刀R和饿具.有利于生产和降低成本.(M)公差是零件允许的加大<×>M块通常可以用于测知净性的长度尺寸.(X)枪簧加工写件尺寸时应选柘慢高的测成器具.(的过。协作的结合零件加工时衣面粗糙痰JS当选小为好.<*加工事件的衣面粗糖度小要比大好.<)用一个林密的寤烧可以板代加：孔的原盘.(六)(六)效控机床作业管理(*)史换系统的后备电池时.必需在关机断电状猊下进行.(")燥热的夏季车间海境总达35。C以上，因此要带散控柜的门打开，以格和Jffliqlft热.<)当数控机床失去对机床参药点的记忆时.必儒进行返网参考点的模作.(*)数控机床在手动和自动运行中.旦发觉异样状况，底马上运用紧急件止按钮，(>(=>数控加工实嫉231切加热主要罡Iffl过切咯和(O进行传导的A.IftBTJflC四网介质2.3.2 切例的三要素6进的Ji1.切IH深度和(B).A.切时吃度B.切削速度C.进给速度2.3.3 工件定位时,被消退的自山度少于六个,H不能消应加工要求的定位移为<A>.A.欠定位B.过定位C.完全定位2.34蚯发限制自由度的定位现狭称之为C.A.完全定位B.过定位C,不完全定位2.3.5 1件定收时仅瞅制四个或五个自由度,没刊限制全部自由度的定位方式称为(C.A.完全定位B.欠定位C.不完全定位2.3.6 工件定位时.下列IR种定位是不允许汴花的(B).A完全定位B.欠定位C.不完全定位2.3.7 切粗过程中.工件与刀R的相对运动搐其所起的作用可分为A).A.上运动和道的运动B.主运动和协助运动C.协助运动和进给运动2.3.8 较孔的切削速度比砧孔的切削重度(B).A.大B.小CTIX2.3.9 同时承受径向力和轴向力的轴承是C.A.向心轴承B.推力粕承C.角接柏柏承2.3.10 个物体在空间件加不加任何的束奴W.应有C)lll¾.A.四个B.五个C.六个2.3.11 在夹具中.用一个平面对工件进行定位,可限网工件的(B)自由度.A.两个B.三个C.四个2.3.12 在夹R中.较长的V形架用于工件回村衣面定位可以眼刖工件(C)自由度.A.二个B.个c.pq个2.3.13 夫常中硝定关常力大小时,最好状况是力BA.尽可健的大B.尽可能的小C.大小应适应2.3.142 校车床加工阚件时带电的切腐是C).2.3.143 响数4加工切牌形态的切削用#:中(B)影响最丸A.切削速度B.进给量C.进给V2.3.144 数控机床上运用的夹具量。取的是(C).A.天H的刚性好B.夹具的精哎跖C.先H上有对刀基准2.3.145 St控机床加工零件的程序蝙剂不仅包括零件工Z过程,而且还包括切用用口、走刀路途和CA.机床工作台尺寸B.机床行科尺寸C.刀H尺寸2.3.146 程人员时致控机床的性能.战格、刀共系统,C、工件的装央都应特别熟风才能的出好的程序.A.自动换刀方式B.机床的操作C切削规范D.测质方法二(四)埼刎致控程序3.1数控加工中心的固定斯环功能近用于(C.A.曲面形春加工B平面形态加工C孔廉加工3.4刀尖半径左补偿方向的规定是(D).A.沿刀具运动方向行,工件位于7JR左侧B.沿工件运动方向。.工件位于刀R左口C.沿工件运动方向th刀具位于工件左IWD.沿刀具运功方向看，刀具位于工件左惬3.3设GoIX30Z6执行G91G01Z15E.正方向实际移动比C).A.9mmB.21mmC.15mm3.3 各几何兀索间的联结点称为A).A.用/B.节点C.交点3.4 .停序中指定了（八）时.刀具半物补偿被推消.A.G40B.G4tC.G423.5 ,H01=6mm.M(G91G43G01Z-15.0：执行后的实方移动N为（八）.A. 9mmB. 21mmC. 15mm3.3,川12的刀R进行轮廓的机秫加工要求精加工余1»为04则粗加工偏移所为(CA.12.4B.11.6C.6.43.1 数控机床的标准坐标系足以A)来确定的CA.右J应用循卡尔坐标后B.付定坐标系C.相对坐标系3.3 执行下列程序后JK计目停进给时间是（八）.N1G91GOOX120.0Y80.0N2G43Z-32.0H01N3GOIZ21,0F120N4GO4PlOOON5G(X)Z21.0N6X30.0Y-50.0N7GOIZ41,0F120N8G04X2.0N9G49GOOZ550N10M02A.3秒B.2杪C.1002秒D.1.002杪3.3在数控蜕床上跣个正方形事件(外轮晚)JHM运用的跣刀也径比0米小Imm,则计现加工后的正方形尺寸差(C).A.小ImmB.小0.5mmC.大Imm。.大0.5mm3.3执行下列探序后,砧人深度:是（八）.G90G01G43Z-50H01FlOO<H01补偿也200mmA.48mmB.52mmC.50mm3.3执行下列程序后.t?孔深度是<A>>G9OGOIG44Z-50H02F100<H02?卜偿的2.0Omm)A.48mmB.52mmC.50mm3.3 在代检铁床上川¢20包刀执行下列程序石,共加工KiflI的儿径尺寸是<A>.N1G90G17G41X18.0Y24.0M03H06N2G02×74.0Y32.0R40.0F180(刀H芈佐补便物/年足020.2)A.80.2B.804C.79.83.4 数控车床在加工中为了实晚对车刀刀尖吃粉中的林钦,N沿宾讪的刀尖方向.在刀尖半径值上.附加一个刀具偏称Iib这称为(B>。A.刀具位股补偿B.刀具半径补便C.刀RK收补便(三,)操作数控机床4.1GOo的指令移动速度值是IA)A.机床好款指定B数拉程序指定C操作面板拧定4.3 我的加工方法是：儿住较小的,殷采纳(C)方法,孔径较大的仔检果纳，B)方法.A.拈、校B.钻、半推性、IfiKC.拈、扩、校D.拈、相镣4.4 进行轮峋铁削时.应避JF(B)和(6工件轮次.A.切向切入B.法向切入C.法向退出D.切向退出4.5 故柱机床的检测反恸Wii的作用足，格共M曲测得的(B)数1«快速反饿蛤散控装W.以使。加工和序给定的指令佻进行比牧和处理，A.H线位移B.角位移或战线位移C.角位称D.It浅位移利用位移4.1在“机床狱(FEEDHO1.D)方式下，进行门动运行.（八）功能被锁定。A.½B.刀架转位C.tt4.2标准麻花怙的铎用为<A).A.118°B.35°-40°C.50°-55°4.3硬质合金耳科的慢慢牧高,耐第性好.耐热性Ai.ISW<B)的高阻.A.500-C-7(X)rB.8C-1000CC.152000C4.3一面两销定位中所用的定便销为<C>.A.HHfflB.MIflSffjC.差形徘4.3全团环时服系统与半闭环向服系统的区分取决于运动部件上的(C>.A.执行机构B.反愦信号C.检测元件4.3数控机床愆次按iffl电源后在运行埴仃先应做的是<C>.A.给机床分部：.AB.枪杳力具安装是否正MlC.机床各坐标轴回”考点D.工件是否安装正确4.1 请找出下列敛控屏费上菜单诃汇的对应英文词汇SPrlD1.E(A>.EMERGENCYSTOP(C).FEED(D).C1.ANT(B).A.tttB.冷却液C.践件D.进给4.1 请找出下列数控机床崇作名称的对应英文词汇BoTTON(C).SOFTKEY<A>.HARDKEY(B).SWITCH<D>.A.KttB.WtfC,按钮D.开关4.2 被加工工件强!¢.便度、中性态大时.7JH¾<(B).A.电高B.食低C,不变4.4 192.故梓梳床般祟第半用坏奴制方式,它的位构测战足(B).光栅尺B.敌冲编码舞CM庖同步舞4.1 在CRT/MDI面板的功能彷中.显示机床现在位置的健是A).A.POSBPRGRMC.0FSET4.1 在CRTJMDl面板的功德谕中,川干出序编M的例见B).A.POSBPRGRMCA1.ARM4.1 在CRTJMDl面板的功德谕中,用干刀具偏置数设置的f8JB).A.POSB.OFSETC.PRGRM4.1 在CRT/MDI面板的功能At中,用于横If显示的彼是BJ.A.DGNOSB.A1.ARMC.PARAM4.1 在CR17MDI面板的功德出中牧通示.设定的镀hj.A.OFSETBPARAMC.PRGAM4.1 敏投印序编IW功能中就川的插入批是A.A.INSRTBA1.TERCDE1.ET4.1 妆柱程序编制功能中新川的删除批是(C).A.INSRTBA1.TERC-DE1.ET4.1 在CRTJMDl馍作而板上页面交揍谊是（八）.A.PAGAB.CURSORC.EOB4.2 本切削刃在基面上的投影'进给运动方向之间的夹角,称为(C).A.WftB.后角C-EWffl4.2 刀具弟他尿准通称依照(B)的席恂值制定标准.A.IftifiiB.后面C.曲角D.后向4.24 小孔或长径比较大的孔时.应取(C)的转速拈时4.25 服机床导乳的平行度误差为<B>X100Omm.A.0.015-0.02B.0.02-0.047C.0.02-0.054.3 目解导轨材料中应用用量Wje的%（八）.A.铸铁B.黄铜CA铜4.4 金现切削刀R切削部分的材料应£各(B>要求.A.岛便度、高耐IH性、扁耐热性B.AW,Ift耐热性，足物的智境和韧性和良好的工艺性C.A酎瘠性，高新性、高强度4.5 .影响刀具寿命的因素有（八）.A.工件材料，刀H材料、刀具几柯参数、切削川YB.工件材料、刀JR材料'刀具儿何参数C.I件材料、刀具材料、切削速度4.6 .4控机床修作时.每起动一，次.只选给个设定郎位的(8川称为<A>.A.M步迸的B.E功进为C.冷段操作4.1 .用环进蛤伺服系统半闭环进给向服系统主娈区分在于(B).A.位置限制器B.检测单元C.何版单元D.W；W*t»4.7 零件在加工过程中得此的方法称为<C>«».A.干脆B.ftlC.JIJD.被劝4.8 ,可以用来IM作切削工具的材料是<C>.AKWfrJ.B.中碳钠C.A«WD保格钢4.9 机械舟I地中常用的优先协作的必准孔是（八）.A.H7B.H2C.D2D.D74.10 .几何杉态误差包括宏以;几何形态俣予.微观儿何形春误差和(A>.4.2敏控氏床上进行F动换刀时以主要的招点事项是B.A.对强博槽B.隙干净连接椎柄C.调整好拉灯D.F婺女精刀具4.1,设置零点（G54G59）是从9）输入.A.程序段中B.机床未作面板C.CNC跟制面板（六）数控机味作业竹理5.1 J数控机床工作时，力发'I：任何异样现象须要索包处理时用，OA.探序停止功使B.杆件功能C.跋停功能5.2 .热辘电等在限制电路中起的作用是（B）.A.锐路以护B.过致爰护C.失限鞭扰D.过电小鞭护5.1.数控机床加工网试中遇到HjS忸伶机也先停止（C），A.冷却液8.主运动C.进给运动D.协助运动5.1.数控机床电气柜的空气交换邮件应（B消除机尘，以免i开过R产生故障-A.越HB.好周C.姆李收D.熊年5.1.数柱机床如长期不用时筑虫要的日常第护工作是（C）.A.满沽B.干燎C.通电三.多项选择IS（-职业电怜1.1.生产的平安钟理活动包括A.B、C.D）.A.警示教化B.平安教化C.文明段化D.环保软化E.上、下班的交Iffl平安段化（-布础学问田无）(三)数控加工实蜡2.2.金瓜材科的热处理是用(C.D)的方法来调整和放善凡材料的性.货.A.淬火.回火B.返火.正火C.lD.加热后冷却2.1.致控加工编程的耍对竽件的儿何特定如(A.B,D)等轮晚安素进行分析.A.平面B.应线C.轴线D.曲线(W编制数控程序2.1 .C功能刀八半径外信自动处理刻个出序段刀H中心轨迹的就接.其咕榜的形式有A.C.D)JA.缩配型B.34I也过度奥C.伸长型0插入量(K)操作数控机床2.2 .在数控车队1.加I：时，如刀尖安找高底而时对工作角慢的影响是B、C).A.R角支大B.他用攵小CJii用支大D.E用变小(六数控机床作业侑理5.2.数控机床日常保存中.(B、C、D)部位露不定期检查.A.各防护笠置B废油池C-WMJKO.冷却油箱