《数控加工与编程技术》课程试题库8.docx

数控加工与编程技术课程试题库（浙江师范高校交通学院）21,在数控加工中,刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为（>路途.22、在轮廓限制中，为了保证肯定的精度和编程便利，通常须要有刀具（）和补偿功能.23、编程时的数值计算.主要是计切零件的（）和（）的坐标，或刀具中心轨迹的<）和（）的坐标，直雄段和网弧段的交点和切点是（）,取近直规段或圆蛆小段轮席曲戏的交点和切点是（K24、数控车床的混合编程是指（25.X坐标轴一般是（）.与工件安装面<）,且垂直Z坐标轴。26,机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作分退回到（）.27,编程时可将直或出现的程序编成（）,运用时可以由（）多次Hi复调用。28.在数控铳床上加工整圆时，为避开工件表面产生刀痕，刀具从起始点沿&11版表面的进入，进行网瓠洗削加工：整曲加工完毕退刀时,顺若圆孤友面的（>退出.29、铳削平面轮睨曲线工件时，洗刀半径应<）工件轮麻的最小凹圆半径。30.NC机床的含义是数控机床,CNC机床的含义是（）.FMS的含义是（>.（）的含义是计算机集成制造系统.31、在数控编程时，运用（）指令后，就可以按工件的轮也尺寸进行端程，而不需依据刀具的中心线运动轨迹来编程.32、圆蛆插补时，通常把与时钟走向一样的圆弧叫（>,反之称为（）,33、为了防止机床强电系统干扰和其他类里外界干扰通过IQ限制回路进入计豫机，在限制计算机中，常常果幼（）的输入和输出电路.34、通过预紧可以消退潦珠丝杠蝶母副的轴向间陞和提高轴向刚度，通常预紧力应为最大轴向负载的）.35、在快削零件的内外轮廊表面时，为防止在刀具切入、切出时产生刀狼，应沿轮廊（）方向切入'切出，而不应（>方向切入、切出。36.数控机床大体由（）,（）,<）和（）组成.37、数控机床限制介质有（）、（）、（等e穿孔带上的代码信息可由送入数控系统，38、编程时可将柬货M现的程序嫔程（）,运用时可以由<）多次景复调用.）,否则机床无法返回参考点,39、运用返回参考点指令G28时，应（19、半闭环数捽机床是指：A、没有检测装置B、对电机轴的转角进行检测C、对电机的电流进行检浏D,对坐标轴的位移迸行检测20,协助功能指令M05代表：A、主轴顺时针旋咕B、主轴逆时针旋转C、主轴停止D,主轴开起21、闭环限制系统的位置检测装置装在：.A、传动纯杠上B、何极电动机轴上C、机床移动部件上D、数控装置中22、圆处插补段程序中，若采纳圆弧半径R编程时，从起始点到终点存在两条圆弧城段,当时.用一R表示硼弧半径。Ax圆瓠小于或等于1800Bx圆弧大于或等于180"C、掰弧小于180°D.同弧大于180°23,进给伺服系统依据一驱动工作台（刀具）运动，A、蛤入信号B.脉冲当量C,谕入电压24、数控机床采纳的开环伺服进给系统一位置冽状反馈装祝,A、有B,没有C、某一部分有25、可以粕确调整潦珠丝杠蝶母副轴向间隙的结构形式是一。Ax双螺母桀片式B、双螺母齿差式C、双螺母螺纹式26、目前数控机床应川的喊普遍的刀具材料是一。A、陶烫刀具B、硬质合金C,立方疑器化姗刀具27、数控械削加工在工件表面会留下驻刀痕迹的进、退刀方式是一,A、沿曲面的切矢方向B、垂直C、沿圈蛆段28、数控洗削工顺跳、逆铳交阱进行的走刀方式是一°A、单向走刀B、环切走刀Cs往更走刀R、加工而与加工面之间的尺寸B，加工面与设计基准之间的尺寸C、加工面与非加工面之间的尺寸30、工件坐标系与机床坐标系的相时位置关系是一°Ax时应的坐标轴平行方向不一样B、对应的坐标轴平行正方向一样C、对应的坐标轴不平行方向不一样31,在通常状况下,在加工中心加工直径的孔可以不恃出毛坯孔可以全部在加工中心上完成.A»大于301111B、小于30BmC、大于或等于50m1132、屈于数控车削加工工艺文件内容的是.A、数控加工走道路途Bx数控车削工序尺寸及公差的确定C、零件图形的数学处理33、数控机床限制介侦是指：一。A、零件图样和加工程序弟B,沟通电6穿孔带、极盘和横带、网络D、光电阅读机34、程序编制中首件试切的作用是：.A.检粉零件图样的正确性B、检脸零件工艺方案的正确性C、检5金程序单或限制介施的正确性.并检查是否满意加工精度要求.I）、仅检蕤数控穿孔带的正确性35、数控机床有不同的运动形式，须要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向，编写程序时,采纳_的原则编写程序.A、刀具固定不动,工件移动B、快削加工刀具固定不动,工件移动：车削加工刀具移动,工件不动.C、分析机床运动关系后再依据实际状况D、工件固定不动，刀具移动36、数控机床的数控奘置包括一.A、光电漆带机和输入程序我体B.步进电机和何极系统C、怆入、信息处理和输出单元I)、位移、速度传感器和反馈系统37,程序编制中首件试切的作用是一,A.检粉零件图样设计的正确性B、检验事件工艺方案的正确性C、检裟程序总及限制介侦的正确性，综合检骁所加工的零件是否符合图样要求I)、测谎数捽程序的效率38、数字增显圆孤插补法是用一靠近被插补的曲线.A、切戏Bx弦线C、Ia弧D、双曲找39、CNC系统中的P1.C是.A、可编程序设辑限制器C、多微处理40、静压导轨的摩擦系数约为一A、0.05B、0.00541,不足滚动导轨的缺点.A、动、龄摩擦系数很接近C、对航物较敬感B、显示器D.环形安排滞C、0.0005D、0.5B、结构困班D、成本较薪42、对于鼠有设计完善的位置何服系统的数控机床.其定位精度和加工精度主要取决于一.A、机床机械结构的精度B、胭动装置的精度C、位置检测元潺件的精度D、计算机的运算速度43、网零操作就是使运动部件I可到A、机床坐标系原点；B、机床的机械零点:C、工件坐标的原点,44、沿刀具前进方向视察,刀具偏在工件轮怫的左边是一指令,刀具像在工件轮啸的右边是指令，刀具中心轨迹和编程轨迹生或合是指令，A,G40：BxMl；C、G4245、刀具长度正补偿是_指令,负补偿是_指令,取消补偿是_指令.A、G43；IkM-I；C、G1946'由百.找和Rl人现成的平面轮廓，编程时数值计尊的主要仔务是求各坐标。A、节点：B、基点：C,交点：D,切点17、由非圆方程曲浅y=f(X)组成的平面轮廓，编程时数值计算的主要任务是求各坐标.A、节点：B.基点：C、交点：D.切点48、进给率印一.A、斑转进给量X姆分钟转数；B,缶转迸给/每分钟转数：C、切深X每分钟转数；D、切深/每分钟异数49、数控机床进给系统削减摩擦阻力和动静摩擦之整，是为了提高数控机床进给系统的,A、传动精度；B、运动精度和刚度：C、快速响应性能和运动精度：D、传动精度和刚度是一。A、无级调速:C、分段无级变速：51.网弧抽补指令G03XA、起点坐标伯：50、为了保证数控机床能满意不同的工艺要求，并能够获知最佳切削速度，主传动系统的要求B.变速范用宽：Dx变速范阳宽且能无级变速R中.X、丫后的值表示圈弧的.B,终点坐标的：C、圆心坐标相对于起点的值52、运用专用机床比较合适。,困难型而加工：B.大批肽加工：C、齿轮齿形加工53、感应同步器定尺绕组中第应的总电动势是滑尺上正弦绕组和余弦绕组所产生的感应电动势的一-A、代数和B,代数差C,矢量和D、矢量差54、PWM是脉冲宽度调制的缩写，PWM调速单元是指一。A、晶闸管相控整流零速度限制地元：B,直流向微电机及其速度检测单元：C,大功率晶体管折波器速度限制胞元：D,感应电动机变频圜速系统55、在迸给位置伺眼系统中，IDC是指_.A.脉冲/相位变换渊B.鉴相器C.可逆计数零D.同步电路56、按国家标准“数字眼制机床位置制度的评定方法”（GBK）931-89）规定，数控坐标轴定位精度的评定项目有三项，一不足标准中所规定的.A,坐标轴的原点复归精度B.轴线的定位精度C.轴统的反向差俏D轴线的虫复定位精度57,在开环系统中，以下因素中的不会影病重更定位精度，A,丝杠副的桃作间瞭B、丝杠副的接触变形如轴承游隙变更d、各摩擦副中摩擦力的变更58、在Gll或G12指令的程序段中不能用一指令.A、GoO或G01：B、G02KG03：(C)G(H或G02：<D)GOlG03.59、数控机床的运动汛置有不同的形式，须要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向，编写程序时，采纳的原则编写程序，A、刀具固定不动,工件相对移动：B、蜕削加工刀具只做转动，工件移动：车削加工时刀具移动，工件转动：C、分析机床运动关系后再依据实际状况；D、工件固定不动,刀具相对移动.60、如2图所示.一Ia瓠面中心点为X1-20.0.Zl=-5.0.R1-7.0,另一圆弧中心点为X2=48.32.22=13.12,R2=I6,其相切点为一.A、X3=28.62,Z3=0.52；B、X3=29.62,Z3=0.52；C.X3=28.62.Z3=l,52«D、X3=29.62,Z3=l,52»X2Z1图261、N75G92GOlG02G03X15Y90R65F100程序段.A、GOl有效：B、G02有效：C、G03有效：D、都有效,62、整圆的直径为OIOnrn.要求由A(20,0)点逆时针圆弧插补并返回R点，其程序段格式为.A,G91G03X20.0YO1-20.0JOF100：B、G90G03X20.0YO1-20.0JOF100；C、G91G03X20.0YOR-20.0F100：D.G90G03X20.0YOR20.0FlOOs63、树停5秒，下列指令正确的是：一AxG04P5000：B,G(MP500：CxGO4P5O；D,G(MP5。64、在(50.50)坐标点，钻一个深Iom的孔,Z轴坐标零点位于零件表面上,则指令为一.()G85X50.0Y50.0Z10.0ROF50：X50.0V50.0Z-10.0ROPsO:(OG81X50.0Y50.0Z-10.0R5.0F50,(D)G83X50.0Y50.0Z10.0R5.0FSO.65、数控系境所规定的最小设定单位就是,A»数控机床的运动精度：B、机床的加工精度:C、脓冲当量：D、数控机床的传动精度66,步进电机的转速是否通过变更电机的而实现，A.脉冲频率：B、脓冲速傻：C、通电依次67、目前第四代计算机采纳元件为.A、电子管：B、晶体管；C、大规模集成电路68,确定数控机床坐标轴时,一般应先确定.A、XftlkB、丫轴：C、Ztfil69 .数控跣床的政认加工平面是一.A、XY平面：B.XZ平面：C.YZ平面70 ,G0。指令与下列的指令不是同一坦的，A、GOhIRG02.G03：C.G0471、开环限制系统用于_数控机床上.Ax经济型：B、中、而档；C、精密72、加工中心与数控跣床的主要区分是一A、数控系统困难程度不同；B、机床精度不同；C、有无自动换刀系统73,进给伺服系统依据_以曲动工作或刀具运动.A、黔入信号B、脓冲当量C,怆入电质74、 11前数控机床普通运用的刀具材料是一。A、陶烫刀具B、硬脂合金C.聚晶金刚石75、具有刀具交换装置的自动换刀笠即是一.R、回转式B、带刀库式C、转塔式76,数控黄床上加工平面类零件中.需联动的坐标轴数为一.R、三轴B、两箱3二轴华77,数控疑削加工程序起始点和返回点应定义在而出被加工零件中最裔点一。A、10-50mm左右B、5iOmn左右C.50100mm左右78、适合数控车削要求和特点的加工内容是一,Ax数控加工走遒路途B,数控车削工序尺寸及公差的确定C、零件图形的数学79、屈于数控车削加工工艺文件内容的是一,A、零件结构工艺分析B、零件图形的数学处理C、刀具调整图80、采纳数控机床加工的零件应当是,A.单一零件：B、中小枇fib形态困难、型号多变：C.大枇量81、G02X20Y20R-IOF100；所加工的一般是。A,整BhB«夹角（=180的Kl弧：3180”（夹角360"的圆弧82、数控车床中，转速功能字S可指定_.A、mm/r；B、r/mm；C»mn,in83、下列G指令中是非模态指令.A、GO0：IRG01：CG0484、GI7、GI8、G19指令可用来选择的平面.Z曲线辅补：B、直线插补：C,刀具半径补偿85、数控机床自动选择刀具中随意选择的方法是采纳来选刀换刀,R、刀具端码：B、刀座姆码：C.计舞机跟踪记忆86、数控洗床一般采纳半闭环限制方式，它的位置检测器是一.A、）tfflR;B,脉冲编码器；。、感应同步器：D、接触传感器。87,在（50.50）坐标点，钻一个深10则的孔.Z轴坐标零点位于零件表面上，则指令为.A, G85X50.OY50.OZ-IO.OROFMB, G81X50.0Y50.OZ-10.OROF50C, G81X50.0Y50.0Z-10.OR5.0FSOD、G83X50.OY50.OZ-10.OR5.0F508S,在如图3所示的孔系加工中,对加工路途描述正确的是。.PfU满意加工路途最短的原则：B.图b满意加工精度最高的原则:89、数控机床中把脉冲信号技换成机床移动郃件运动的组成部分称为一。Ax限制介筋B、数控装JKC、同眼系统D、机床本体90,数控机床由四个基本部分组成：一、数控奘置、伺服机构和机床机械部分.A、数控程序B、数控介质C、办助装置D、可编程限制器91,依据机床运动的限制轨迹分类，加工中心属于一。A、点位限制B,直线限制C,轮席限制D、远程限制92、数控机床的旋转釉之一B轴是绕一直战轴旋转的轴.A、X轴B、丫轴C,Z轴D、W轴93、孔加工循环结束后，刀具返网参考平面的指令为：一.A、G96；BxG97；C、G98；D、G99,94、闭环进给何服系统与半闭环进给何眼系统主要区分在于一.A、位置限制渊：B.检测单元：C.何服骗动静：D.米制对象.95,数控机床有不同的运动形式，理要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向，桑写程序时,来纳_的原则编写程序。,刀具固定不动,工件相对移动：B、施削加工刀具只蛾转动，工件移动：车削加工刀具移动，工件传动：C,分析机床运动关系后再依据实际状况；D、工件固定不动,刀具相对移动.96, G02X20Y20R10FlOOs所加工的一般是.A、整罚；B,夹角W180'的圆弧；C、180"W夹角W36O"的圆蛆：0、不确定。97、数控系统所规定的最小设定单位就是。A.数控机床的运动精度：B,机床的加工精度：C、脉冲当量：D、数控机床的传动精度.98、“G01”指令码，在遇到下列何一指令码在程序中出现后，仍为有效：一。A、GOO；B,G01；CxG04sD,GO3。99,数控机床加工依索于各种_.Ax位置数据：Bx模拟朵信息：C,打算功能；（、数字化信息100.数控机床的核心是。A、伺服系统：B、数控系统：C,反馈系统：I）、传动系统101、数控机床的主机（机械邮件包括：床身、主轴箱、刃架、尾座和A、进给机构；B.液质系统：C、冷却系统102、数控机床的I-功能常用_尔位.A»m/min：B、Inmmin或mm/rsC、m/r103.数控机床加工零件时是由_来限制的.数控系统：B.操作者：C.何服系统IOk圆弧插补方向顺时针和逆时针的规定与有关.AxXttkB、Z轴：C、不在13弧平面内的坐标轴105、数控洗床的基本限制轴数是_.A、一轴：B、二轴：C,三轴：D、四轴106.数控机床与一般机床的主机最大不同是数控机床的主机采纳.A、数控袋置：B,滚动导轨：C、滚珠丝杠107,在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为一.A、X轴：B、丫轴：C、Z轴108、绕X轴旋转的回转运动坐标轴是一，A、A轴：B、B轴：C、Z轴109、用于指令动作方式的打算功能的指令代码是_.R、F代码；B、G代码；C、T代码110,用于机床开关指令的协助功能的指令代码是.A、F代码：B、S代码：C,M代码IlK用于机床刀具编号的指令代码是。A、F代码：B、T代码：C*V代码H2、协助功能中表示无条件程序何停的指令是一。A、MOO；B,MOI；CxM02iD、M30113、协助功能中与主轴有关的N指令是.A、MO6：B、M09：C,M08：I）、M05114.数控机床的诞生是在一年头.A、50年头：B、60年头：C,70年头115、数控机床是在诞生的。A、H本：B,美国：C,英国】16、数控机床利用插补功能加工的零件的表面粗糙度要比一般机床加工同样零件去面粗精度一A、差：B,+IIfnJ：C,好117、“NC”的含义是。A、数字限制：B.计停机数字限制：C.网络限制118. uCfiCn的含义是_R、数字限制；Bx计算机数字限制：C、网络限制119、弧起点到终点的疑梏方向为帧时针，则疑削即孤的指令为。A, G17G90G02X30.0YOR50.0F50：B, G17（；90GO3X-30（）.OYOR-50.0P50：3G17G90G02X-30.0YOR-50.0F5O；D、G18G90G02X30.0YOR50.0F50.120. 程序段GooGOlGO2G03X50.0Y70.0R30.01-70：最终执行指令.A、GOO；B、G01；CxG02；D、G03.12k若诜出的键槽种底与工件轴城不平行,续出是。A、工件上索线与工作介面不平行：B.工件恻素线与进给方向不平行:C,工件诜削时轴向位移：D、工件快削时径向位移.122、执行下列程序后，镣孔深度是一°G90GOlG44Z501102FlOO（H02补偿值2.00mm）A,48un:B、52nm：C、5011m】23、在数控觥床上用力20铳刀执行下列程序后,其加工圆瓠的直径尺寸是一.NlG90G17G41X18.0Y24.0M031106N2G02X71.0Y32.0RW.0F180（刀具半径补偿偏Sl值是中20.2）A,80.2：B、680.4：C、79.8124、数控洗床一般采纳半闭环限制方式，它的位置检测器是_.A、光栅尺：B、脉冲编码器；C、感应同步涔125、在CR1.YDl面板的功能犍中,显示机床现在位置的键是.A,POS：B、PRGRM：C,OFSET126、在CRT/YDI面板的功能键中.用于程序编制的键是.,POS：B,PRGRM：C、A1.ARM127X在CRT/YDI面板的功能键中，用于刀具体附数设祝的键是,A,POS：B、OFSET：C、PRGRM128、在CRT/YDI面板的功能键中，用于报警显示的说是.A、DGNOS；B,A1.ARM；C、PARAM129、在CRTNDI面板的功能健中参数4示.设定的城是.B、PARAM：C,PRGAM130,数控程序编制功能中常用的插入犍是一.A、INSRT；B、A1.TER；C、DE1.ET13k数控程序纸制功能中常用的删除键是一。A.INSRT：B,A1.TER：C、DE1.ET132、在CRT/YDI操作面板上页面变换键是,PG:B,CURSOR：C.EOB133、殳置零点偏置G54-C59）是从_输入.A,程序段中：B、机床操作面板：C、CNe限制面板134、数控机床工作时,当发生任何异样现象须要紧急处理时应启动_.A,程序停止功能：B、皆停功能；。、紧停功能135、热维电器在限制电路中起的作用是。A,短路爱护：Bx过或爱护：Cx失压量护；D,过电压爱护】36、数控机床加工调试中遇到问烟想停机应先停止一。A、冷却液；Bx主运动；C、进给运动；D、办助运动137、数控机床电气柜的空气交换部件应消除积尘，以免潮开过高产生故障.A,每日：B、每周：C、每季度：D、每年138、数控机床如长期不用时最重要的H常维护工作是_A、清;Bx干燎；。、通电139、在数控机床的闭环限制系统中，其检测环节具有两个作用,一个是检测出被测信号的大小.另一个作用是把被测信号转换成可与_进行比较的物理玳,从而构成反馈通道.A、指令信号；Bx反馈信号：C、偏差信号140. CNC铳床之进给率的单位通常为.A、nn/min；B、inn/rev：C,rps：D、rpm.14kG91G13GOlZ20.0IIOlF150s若HOl=-S.0其刀尖Z轴之实际移动距离为,。A,15.0：B.20.0：C.25.0：D.-30.OnnuM2、CNC铳床程序中，G01指令之应用，下列何者为正确一.A：GOlX2.5；B.G04Y2,5：C、GOlZ2.5sD、G04P2.5。143、G17G41GOlX_YD_：中,那一轴具有刀具半径补正功能_.A、Z轴：R、C轴；C、X轴；D、A轴，144、NOOl2G92X200.0Y100.0Z50.0：下列叙述何老错谈158,增量值坐标系统的指令是一.A、 G90；B、G91；。、G92；159、卜列何项指令有刀具补正功能一°B、 G45：B、G54：C,G74：160、G91G28XOY0；执行的方式是.A,先回程序原点：C、先回其次工作坐标原点，再回来机械原点;16k在ZX平面中，G03的路径是A、ItW针：B、逆时针：162、IB弧切削用1.J表示网心位置时，是以A、增玻值：B、肯定值：163、刀长补正便取消，宜用何种指令_.C、 G49：B,G49HO1：D、G93。D,G94,B,干脆回来X轴、丫轴机械原点D、先回Z轴原点，、C.直线：D、快速定位.表示。C.G80或G81：D.G98或G99.C、G13HOI；D、G41HOU164、G91GOlG47XlO.01)03FH)O:程序中,若DO3的值为5.0.则执行后的位移量为rm.A、5.0：Bx10.0；C；15.0、D、20.0。165、数控跣床由四个基本部分小成、数控装置、伺服机构、机床。A、数控程序：B、数控介质：C.数控键盘166、三相步进电机的步距角是1.5°,若步进电机通电频率为2000Hz,则步诳电机的转速为A、3000：B,500：C,1500：D,1000167、数控机床限制介痂是指。,零件图样和加工程序单：B,穿孔带：C、穿孔带、磁盘和磁帝、网络：I)、光电阅读机168、DNC系统是指。A、自适的限制：B,计算机干脆限制系统：C.柔性制造系统：D、计算机数控系统169、程序策制中首件试切的作用是一。A,检脸零件图样的正确性；B,检验零件工艺方案的正确性：C、检验程序单或限制介质的正确性,并检查是否满意加工精度要求：D,仅依紧数控穿孔带的正确性170.以下提法中是精误的.A.G92是模态提令：B,GOlX3.0表示物停3s：C、G33ZF中的F表示迸给景:D、G41是刀具左补偿17k加工第一象限的斜城时，用逐点比较法自找插补，若偏差函数大于等，说明加工点在.A、坐标原点：B、斜线上方：C,斜线上：D、斜线下方172、数控机床CNC系统是，A、轮呢限制系统：B,动作依次限制系统：C、位置.限制系统：D、速度限制系统三、推断1、通常在命名或编程时,不论何种机床,都一律假定工件好止刀具移动.()2、数控机床适用于单品种，大批量的生产.()3、一个主程序中只能有一个子程序.(>4、不问结构布局的数控机床有不同的运动方式,但无论何种形式，编程时都认为工件相对于刀具运动。(>5、F程序的编写方式必需是增量方式.()6、数控机床的常用限制介质就是穿孔纸带，()7、程序段的依次号，依据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的，()8、肯定短程和增设编程不能在同一程序中混合运用.<>9、数控机床在输入程序时，不论何种系统座标位不论是整数和小数都不必加入小数点.(>10,RS232主要作用是用于程序的自动输入。()11、非模态指令只能在本程序段内有效.()12、若整个程序都用相对坐标编程，则启动时，刃架不必位于机床参考点。()13、当运用恒线速功能时必需运用G98进给.(>Ik在数控程序中肯定坐标与增量坐标可单独运用,也可交叉运用.<>15, G92指令一般放在程序第一段，该指令不引起机床动作.()16, G04X3表示暂停3s().17、当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工.()18,数控机床是在一般机床的基础上将一般电气装置更换成CNC限制装置。()19、 Bl弧插补中,对于整圆,其起点和终点相重合,用R编程无法定义,所以只能用随心坐标编程。()20,辅补运动的实际插补轨迹始终不行能与志向轨迹完全相同。(21,数控机床编程有肯定fi和增量值编程,运用时不能将它们放在同一程序段中.()22、用数显技术改造后的机床就是数控机床。()23、G代码可以分为模态G代码和非模态G代码.()2，1、GO0、GOI指令椰能使机床坐标轴就确到位，因此它们持是插补指令.()25、肯定值方式是指限制位制的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算计数长度，()26、增量值方式是指限制位置的坐标是以上一个限制点为原点的坐标值.<)27、对于点位限制，进给运动从某一位置到另-个给定位置的进程进行加工.<)28、数控机床中MDl是机床诊断钟能化的英文缩写()29、数控机床中CCW代表顺时针方向旋转,C#代表逆时针方向旋转.()30、口战型检测装建有感应同步器、光捌、旋转变压器.()31,常用的间接测瑕元件有光电编码器和感应同步器，()32、直线型检测元件有感应同步器、光棚、破棚、激光干涉仪.()33、旋转型检测元件有旋转变压器、脉冲编码器、测速发电机。()34、开环进给何服系统的数控机床.其定位精度主要取决于何极驱动元件和机床传动机构精度、刚健和动态特性.<)35,按数控系统操作面板上的RESET键后就能消退报警信息。()36、当数控机床失去对机床蛰考点的记忆时，必需进行返回参考点的操作.()37、数控机床在手动和自动运行中，一旦发觉异样状况，应马上运用紧急停止按钮，()38、数控机床是为了发展柔性制造系统而研制的.()39、数控技术是一种自动限制技术.<)-10,数拄机床的柔性表现在它的自动化程度很高，()41,数控机床是一种程序限制机床.<)42,他进行轮席限制的数控机床，一般也能进行点位限制和直线限制.<)43,加工平面随意直线应采纳点位限制数控机床.()44、加工沿着与坐标轴成45。的斜线可采纳点位直线限制数控机床.(),15、多坐标联动就是将多个坐标轴联系起来进行运动，()46、国弧插补用半径编程时，当圈弧所对应的圆心角大于18T时半径取负值.()47.不同的数控机床可能选用不同的数控系统,但数控加工程序指令福是相同的.()18、数控机床按限制系统的特戊可分为开环、闭环和半闭环系统，(>49、在开环和半闭环数控机床上,定位精度主要取决于进给统杠的精度.<)74、固定循环是预先给定一系列操作.用来限制机床的位移或主轴运转.<>75、数控车床的刀具补偿功能有刀尖半径补偿与刀具位置补偿。()76、刀具补偿寄存器内只允许存入正值。()77,数控机床的机床坐标原点和机床参考点是重合的.()78、机床参考点在机床上是一个浮动的点.()79、刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补的执行和刀补的取消三个阶段.<)80、数控机床配备的固定循环功能主要用于孔加工.()81、数控跣制机床配需的固定循环功能主要用于钻孔、镣孔、攻螺纹等。<)82、娘制数控加工程序时一般以机床坐标系作为编程的坐标系，(>83、机床参考点是数控机床上固有的机械原点，该点到机床坐标原点在迸给坐标轴方向上的即离可以在机床出厂时设定。()84、数控机床的位移检测袋置主要彳！直线型和旋转型.()85、数控加工程序是由若干程序段组成，而且般阶采纳可变程序进行编程。()86、只需依据零件图样进行解程.而不必考虑是刀具运动还是工件运动.<)87,刀位点是刀具上代表刀具在工件坐标系的一个点，对刀时,应使刀位点与对刀点曳合.()88、数控机床的进给路途不但是作为热程轨迹计算的依据，而H.还会影响工件的加工精度和衣面粗健度.()89、所谓节点计算就是指计算旅近Il线或圆弧段与非圆曲战的交点或切点计算,()90、伺服系统的执行机构常采纳直流或沟通伺服电动机，()91、直线限制的特点只允许在机床的各个自然坐标轴上移动，在运动过程中进行加工.()92、数控车床的特点是Z轴进给1mm,零件的Il径该小2rrnu()93、只有采纳CNC技术的机床才叫数控机床.()94、数控机床按工艺用途分类,可分为数控切削机床、数控电加工机床、数控测晶机等.()95、数控机床按限制坐标轴数分类，可分为两坐标数控机床、三坐标数控机床、多坐标数控机床和五面加工数控机床等.()96、数控车床刀架的定位精度和垂直.精度中影响加工制度的主要是前者。()97、朵常见的2轴半坐标限制的数控铳床，事实上就是一台三轴联动的数控跣床,()98、直规限制系统和点位限制系统相同，都是保证点到点之间的路径毡直线<)99、加工中心是一种带有刀库和自动刀具交换装置的数控机床°()100,数抄机床的重笈定位精度比定位精度高,是为J'使加工零件的精度更高.(101,同组模态G代码可以放在一个程序段中,而且与依次无关.（）102、,G02,与-G03"主要差别在于前者为切削四圈蛆,后者为切削凸圆弧。（）103、在爱像功能有效后,刀具在任何位置都可以实现镜像指令.<）104、当用G02/G03指令,对被加工零件进行IH瓠编程时,圆心坐标1、J、K为圆呱终点到圆孤中心所作矢量分别在X、Y、Z坐标轴方向上的分矢量（矢量方向指向KI心）。（>105、加工中心是一种带有自动刀具交换装置的数控机床.（）106、能进行轮解限制的数控机床，一般也能进行点位限制和直线限制。<）107、四坐标数控嵌床是在三坐标数控诜床上埴加一个数控回转工作台。<）108.数捽蜕床加工时保持工件切削点的线速度不变的功能称为恒线速度限制.（）109、由存储单元在加工前存放最大允许加工苞围，而当加工到约定尺寸时数控系统能膨臼动停止,这种功能称为软件形行程限位.（）110、点位限制的特点是,可以以随意途径达到要计灯的点,因为在定位过程中不进行加工.（）111、数控车床加工球面工件是依据数控系统编程的格式要求，写出相应的用班插补程序段，（）112、伺服系统包括建动袋置和执行机内两大部分.（）113、不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编税时都认为刀具相对于工件运动.（HK一个主程序调用另一个主程序称为主程序嵌套.（）115»联动是数控机床各坐标轴之间的运动联系.（）116、加工中心是一种多工序集中的数控机床.（）117、加工中心是最早发展的数控机床品种,（）118、加工中心是世界上产埴最高、应用最广泛的数控机床之一。<>119、数控机床以G代码作为数控语吉.（）120、数控机床上的人S、T就是切削三要素。<）12kG40是数拄端程中的刀具左补偿指令,<）122、同组模态G代码可以放在一个程序段中，而且与依次无关，<>123、在机床接通电源后,通常都要做回等操作，使刀具或工作台退离到机床参考点。（）12k在数控程序中皆定坐标与增肽坐标可单独运用,也可在不同程度段上交叉设置运用。（）125、G92指令一般放在程序第一段，该指令不引起机床动作.（）126, G04X3.0表示新停3ms。（）127, NC程序之NCH指令必需协作操作面板开关(ONOFF)限制.()128、NC程序之G码仅在它指定的程序段才有效的称为有续效代码。<)129、CNC铳床各轴移动量若以程序原点(等点)来计蚱其位移鬓者，称为墙段坐标法()130、在执行内圆弧切削时，其半径(R)Cft不得小于刀具半径.()131，在执行Goo指令时,刀具路径不肯定为始终城.()132、GOl指令中.进给率00是沿刀具路径方向.(>133、G04P2500与G(MX2.50色号时间是相同的.()134、数控车床的刀具功能字T既指定了刀具数，又指定了刀具号。<>135、数控机床的编程方式是肯定编程或增Jit编程.()136、数控机床用恒雄速度限制加工端面、锥段和圆弧时，必需限制主轴的最高转速。()137X螺纹指令G32X41.0%43.0Fl.5是以每分钟1.5«n的速度加工螺奴。()138、数控机床的镜象功能适用于数控诜床和加工中心.()139、数控机床加工时选择刀具的切削角度与一般机床加工时是不同的。<)MO.数控黄床加工时保持工件切削点的线速度不变的功能称为恒线速改限制.()MK在数控加工中，假如圆孤指令后的半径遗漏,则圆弧指令作直线指令执行.()142、在数控机床上加工零件，应尽量选用纲合夹具和通用夹具装夹工件。避开采纳专用夹具。()M3、数控机床加工过程中可以依据须要变更主轴速度和迸给速度，(>144、车床主轴涮码器的作用是防止切削螺纹时乱执.()145、数控机床进给传动机构中采纳滚珠丝杠的缘由主要是为了提高丝杠精度.()M6、数控车床可以车削直线、斜线、阴孤、公制和英制螺税、Iffl柱管螺纹、即锥蝶皎，但是不能车削多头螺纹.<)147、''TlOOl”是刀具选