sap-MM采购中的MRP简介..docx
SaPMM选购中的MRP简介1Overview运行物料需求安排可能产生如下几种获得元素：PlannedOrder:PR:Schedulingagreementscheduleline内产状况下：系统生成安排订单,并可将安排订单转化为生产订单外购状况下：系统生成安排订单或者选购申请C这两种都是SAP的内部订单形式.假如产生的是安排订单，只有当MRP限制者将其转化为选购申请才可进行选购0假如有物料相关的安排协议存在并且设置为与MRP的SOUrCeIiSI相关，则也可以生成安排协议的安排行。MRP发生在工厂级别或者MAR范围级别。要想运行需求安排，必需在相关工厂激活MRPfMaierialsManageinent-Xronsuinption-BasedPlanning->Planning->ActivateMaterialRequirementsPlanning并维护了相关的参数（MaterialSManagenent->Consumption-Basedl,lanning->PlantParaneters->Carrj-OutOverallMaintenanceofPlantParamClCrS,展终当然还要确保物料主数据中MRP相关的数据被维护。MRP的运行可以进行单项的也可以进行总安排。总安排指的是对一个工厂后者安排范围运行需求安排，包括了此工厂全部的MRP相关的物料以及具有BOM的相关物料.，（1.ogiNics->MaterialsManagement->MaterialRequirementsPlanning（MRP->MRPPlanning->TotalPlanning单项安排指的是对某个特定的物料运行需求安排。单项安排有单层和多层之分。单层只会在所选定的物料所在BOM级别运行.而多层会在选定物料和它之下的BOM级别运行O单层单项1.ogisiics->MaterialsManagement->MaterialRequirementsPIannin做MRP->MRP->Planning->Single-Item,Single-1.evel1MRP过程和批大小(1.ot-Size在物料主数据中通过维护MRPType和1.ot-Size来定义不同的MRP过程。原则上，MRP过程主要有基于消费(COnSUnlPtiOn-based和基于MRP(MRP-based两大类。I.Consumption-basedConsumption-based主要是面对过去已经消费的物料来做安排,比如销售订单，独立的需求安排。在面对消费的安排中有如下几种过程：nReorderxintplanningnFbrecast-IiasedplanningnTime-phasedmaterialrequirementsplanningReorderPoint再订货点(ReoMerPOim在物料主数据中维护,一旦库存低于这个数量.就会将此物料加到物料需求安排中。再订货点分为手动和自动两种方式。手动方式是由MRp限制者输入的。自动方式是由系统预料自动计算出来的。当MRP类型是PD时.我们更改了再订货点，运行MPR(MD03,用MDo4可以看到也没有任何Order产生，因为再订货点只和reorderpointplanning和time-phasedplanning的MRP相关。之后MRP类型改为VB,也就是手动再订单点安排,再运行MRP.MD04可以看到，有PlannedOrder产生当定义再订货点时，必需考虑一下几个值：平安库存；当前的物料消费或者将来的需求；补货提前时间（R1.T.其中，平安库存要布盖掉安排外的物料消费和物料交付的延迟.ReorderpointPIanning是将可用仓库库存（仓库实际库存+已订货库存：选购订单；确定的安排订单；确定的选购申请与再安排订货点比较.来确定MRP的运行结果,，Forecast-basedplanning将来的需求是基于消费物料数量计算出来的。预料计算是每隔相同一段时间段后运行。Time-phasedplanning1静态批量大小（StaIiClot-sizeMRp运行后，须要获得的物料数量是由批量大小（定义在物料主数据中程式确定的。在批量大小计算过程中有三组：StatiCk>t-sizingprocedure（睁态分批处理；Periodlot-sizingProCCdIlrC（期间批量大小；OPtimumlot-sizingProCCdUrC（最优批量程式,每种批量大小详细属于哪个组，在配置（TCoDEoM14中指定。这里我们介绍静态分批处理程式.辞态分批分批处理程式并不考虑将来的物料短缺.所以一旦出现了物料短缺.系统会创建Order提案来满意当前的,一个静态值的短缺.假如批量大小指定的是精确的批星大小类型（比如干脆按批订货量1.oI-CUotOrderqUarniIy则系统会运用精确的短缺值来订货。假如一天之内有许多Gl,系统会只产生一个订单来满意短缺。假如指定的是固定批量大小，系统会运用固定的数量来尝试满意物料短缺。假如一次无法满意，系统会在同一天生成多个订单，直到短缺被满意。我们可以看到再订货点虽然是5,但是运行了MRP之后，看到的是产生了数量10的订单。I日期的计算当计算出了货物需求和数量以后，就要计算货物选购,交付等的详细时间7,以满意生产需求。因为我们是在讲MM的选购，所以以外购为例，见下图如图.物料的可用日期包括选购处理时间.安排交付时间和收货处理时间。而选购处理时间实在后台配置的MaterialsManagement->Consumpli<>n-BasedPkuining->PlantParaineiers-XTarryOutOverallMaintenanceofPlantParameters安排交付时间从发出Po到收到货物过程所用的时间。这个时间可以在物料主数据，信息记录和合同中维护，此时间是日历天数。收货处理时间从收到货物到货物可用过程所用的时间。可以在物料主数据或者合同中维护，为工厂工作日。
