RKEF火法冶炼镍铁工艺介绍王群红整理.docx

国内红土煤矿冶炼集铁主流工艺技术RKEF火法治矮快快介绍1锲、银铁和银矿1.1镶银是略带黄色银白色金属，是一种具有磁性的过渡金属。银的应用在于像的抗腐蚀性，合金中添加镇可增加合金的抗腐蚀性。不锈钢与合金生产领域是锂最广泛应用领域。全球约2/3的银用于不锈钢生产，因此不锈钢行业对银消费的影响居第一位。捏银不锈钢中的主要作用在于它变更了钢的晶体结构。在不锈钢中增加银的一个主要缘由就是形成奥氏体晶体结构，从而改善诸如可塑性、可焊接性和韧性等不锈钢属性，所以，锲被称为奥氏体形成元素。目前全球有色金属中，锲的消费仅次于铜、铝、铅、锌，居有色金属第五位。因此，锹被称为战略物资，始终被各国所重视,>1.2镶铁镶铁主要成分为镜与铁，同时还含有Gr、Si、S、P、C等杂质元素。依据国际标准(ISo)银铁按含银量分为FeNi20(Nil525%)、FeNi30(Ni2535%)、FeNi40(Ni3545%)、FeNi50(Ni4560%),乂再分为高碳(1.025%)中碳(00301.0%)和低碳(1<0.030%);低磷(P<0.02%)与高磷(P<0.02%)镶铁。目前国内生产厂家生产的锲铁品位1015%,也有部分厂家生产20%或25%以上的锲铁.1.3银矿世界上可开采的徐资源主要方两类，一类是流化矿床，另一类是辄化矿床。由于硫化银矿资源品质好，工艺技术成熟，现约6070%的镶来源于硫化表11-1矿石范围与冶炼工艺矿石分后矿石分层名称矿石品位冶炼方法冶炼工艺冶炼常规产品顶房崩枳后含裸低，Ni:0.02-0.1%弃置堆存中间层福铁矿层含保低、铁1、硅铁低、钻较国Ni：1.01.7%Fe=35-50%MgO：0.5-15%Co：0.1-02%海法冶炼1 .还原箫烧氯浸I：艺:2 .高乐酸浸工艺I3 .强化高库酸浸r艺：4 .常压酸浸工艺；5 .破酸堆浸工艺I6 .氯化浸出1：艺.电解银轼化银卜层现枳层含爆较高、帙较低、硅联岛、怙较低.Ni：1.8-3%Fe=10-25%MgO：15-35%Co：0.02-0.1%火法冶炼1 .回转窑一电炉工艺：2 .多米尼加鹰桥装炉一也炉I匕311本大江山问转窑出接还原法.2镇的冶炼工艺现代生产银的方法主要牙火法和湿.法两种。依据世界上主要两类含银矿物（含银的硫化物和氧化物）的不同，冶炼方法各异。银硫化矿目前主要接受火法处理，通过精矿焙烧反射炉（电炉或鼓风炉）冶炼铜锲硫吹炼银精矿电解的金属银“氧化矿主要是含银红土矿，其褐铁矿层，含铁多、硅铁少，锲低、钻较高,一般接受湿法工艺处理，主要方法有叁浸法和硫酸法两种C卜.层是混有脉石的腐植上层（包括硅铁性银矿），含硅铁高、低铁、银较高、钻较低，这类矿一般接受火法工艺处理。2.1 湿法工艺流程介绍目前成熟的湿法工艺流程有还原焙烧找浸流程、高压酸浸流程和常压酸浸流程。还原焙烧找浸流程还原焙烧氨浸流程处理褐铁矿或褐铁矿和残积层矿的混合矿矿石先下燥然后矿石中的集在70Ot时选择性还原成金属像钻和一部分铁被一起还原还原的金属银经过氨没回收。还原焙烧氨浸流程的缺点有矿石处理接受干燥、还原、焙烧等工序消耗能量大消耗多种化学试剂银和钻的回收率比火法流程和高压酸浸流程低。2.1.2高压酸浸流程高压酸浸流程主要处理褐铁矿和一部分绿脱石或蒙脱石。加压酸浸一股在衬钛的高压釜中进行浸出，温度245C-260'C,通过液固分别、集钻分别，生产电解银、氧化银或银冠，有些工厂生产中间产品，如混合硫化裸钻或混合锲钻氢氧化物。高压酸浸流程处理的红上矿要求含MgOAl2O3低，通常含MgO<4%（含Mgo越高,耗酸越高），含Al低的矿石。其他湿法工艺流程有些湿法工艺流程正在进行试验和进一步评估如强化高压酸浸工艺、常压酸浸工之、破酸堆浸工艺和奴化浸出工艺。2.2 火法工艺流程现有的火法工艺处理红土矿工艺流程有传统的回转窑一电炉工艺；多米尼加鹰桥竖炉一电炉工艺；日本大江山回转窑干脆还原法。多米尼加度桥竖炉一电炉工艺流程是红土矿经过干燥脱水、制团、接受竖炉燃烧生产部分还原城烧团矿、电炉熔炼生产粗镣铁，粗镶铁在钢包炉中精炼。日本大江山回转窑T脆还原法生产铁铁，该流程分为三个步骤：（1）物料预处理：磨矿、混合与制团，以提高回转窑操作效果；（2）冶炼工艺:回转窑燃烧、金属氧化物还原与还原金属的聚集；（3）分别处理：回转窑产出的熟料接受重选与碳选分别出锲铁合金。这是世界上唯一接受回转窑干脆还原熔炼氧化银的方法。高炉生产锲铁的流程主要是：矿石干燥筛分（大块破碎）一配料一烧结一烧结矿加焦炭块及熔剂入高炉熔炼银铁水铸锭和熔渣水淬产出银铁锭和水淬渣。高炉生产锲铁与生产生铁在技术上大同小异，但生产成本却差异巨大。生铁生产有个说法是：原料含铁量每降低一个百分点，焦比将上升两个百分点，产量将下降三个百分点。生铁原料含铁一般都在60%以上，而红土银矿最高含铁在50%左右，还有含铁不足20%的低铁锲矿，这将造成生产成木的巨大差别。11前国内用高炉生产低银铁较多，所用原料为含铁50%左石和含锲1%左力.的红土锲矿，生产含银2%左右的低银生铁。通常生铁的焦比为（）.5左右（5（M）Kg焦炭/吨生铁），以上锲铁的焦比在0.8左右（8（X）Kg焦炭/吨锲铁），当前该种产品吨银铁的总成本3000余元，售价3400元左右，有3（X）元左右的纯利润。正在出铁的128方高炉（生产1.8%银铁）小高炉生产的中锲铁铁锭（含银7.8%）较大高炉（200立方以上）用岛铁银矿生产低银生铁没有太大问题，但生产中高银铁时渣量巨大，原来用来生产生铁的高炉其排渣口和排渣量都满足不了要求，同时炉料性质与生铁不同，还有其它一系列技术问题需要创新和解决。目前100立方以下的小高炉生产中银铁还算顺利。（摘自资料3）3,还原造缺I艺川初在鼓风炉内进行生产,由于施耗R遭到海汰.H前仃些企业在电炉内进行造镣培域,用到低钢冰钗.该统假化锲处理2相同.由于红土旷品Ift低，低冰便产品含镁少,液量巨大，并且能施彳使得该T艺无法。成化惊矿传统处理通科进行竞争.采用该工艺的企业不多.（摘自资料2）2.冷料入炉“烧结机犷热炉”tt!t1艺由于小发涨价和用户要求高含例量的保秋.国内建设厂一此用烧结机生产”I株矿烧结矿.冷却筋入矿热炉冶炼燃铁的工厂.其中设名是改造旧的钛合金电炉来生产爆铁.变乐器容量K为6.3MVA、9MVA和125MVA,hi人的为2SMVA,该工艺不用线炭,原料适应性比小有炉好.产品楝含量史高，（H仍存在能耗高、效率低的缺陷,某厂用2%品位的锲矿，生产含僚11I4%的粗密铁，标吨IH较铁冶炫电耗（I1.2）×KMkUTVt,折介吨金属双电利8.8力kWh.是RKEFl艺的2倍多.原因在于：“烧结机-矿热炉”T.艺无法为犷热炉提供预还原的高温料.25MVA矿热炉4h出一次铁.侍次出趺量为I5t,折合IMW功率年产锹金属盘仅140U高电耗和低效率与冷料入炉相关,大吊时间和电力用于炉利升温.堂，所见的“烧结机（1的还采用土法烧结I艺和烧铝锅I艺准备矿热炉用惊料）丁热炉”I艺的产锲铁厂都没仃完善的外保设备,特别走矿热炉为敞开式或齐干密闭的小烟草式，小能网收煤气.不但污染环境.还造成煤气浪费.烧结机也全部没行安装余热网收利用设施.这类TJ小具得现代化、大烷模的快饮生产条竹.有的工厂利用电孤炉处理烧结矿，生产较钛,效益史弗基木上IJ停产.*a.dO（摘自资料2）U本大江山回转窑干脆还原法日本大江山回转窑干脆还原法生产镶铁该工艺包括物料预处理、回转窑焙烧和还原、回转窑产出的熟料接受重选与能选分别出银铁合金。这是世界上唯一的接受回转窑干腌还原熔炼氧化银的方法。该工艺基本流程是：原矿卜燥(大块破碎和磨矿)配加还原煤和熔剂一入回转窑还原和熔炼一熔块水淬水淬渣和银铁粒破碎、磨矿、磁选产出银粒铁和细熔渣。国内某厂试生产I可转窑(2.2x50m)磁帙作用下的产品粒状生铁,未分级）该工艺不用焦炭、不用大量耗电，流程短环节少也省人工，吨厂矿综合加工成本400元左右（视含铁量多少配加更多或更少的还原剂煤造成成木略有增加或减少），大约相当于电炉的1/2和高炉的1/3。在成木为王的时代，该工艺具有极强的竞争力和生命力。目前该工艺在国内还没有规模化生产的先例，投资者顾虑重重，其实该工艺并没有技术难点，本人经过多年研究和实验，对配料、耐火材料、结圈等问题已有很好的解决方案，相信会超过朝鲜和日本的生产指标。（插入资料来自（3）钢铁冶炼）3锲铁产品方案探讨锲铁品位介绍锲铁品位是锲铁生产厂的重要参数锲铁品位主要影响以下几个方面领回收率、电炉产量、精炼成本、运输成本、捺铁中铁的价格、市场因索等。锲铁品位在2730之间是非铁磁体而生产厂一般不选择生产非铁磁体即不选择生产品位在27-30之间的银铁。从表11-2可以看出世界上大部分锲铁厂的集铁品位在1827之间，部分银铁厂生产含Ni35以上的银铁。矿石品位是影响锲铁品位选择的个重要因素矿石品位越高适合生产高品位锲铁。另外矿石成分也影响锲铁品位的选择。银铁中铁是否计价也是影响确定集铁品位的个重要因素。依据对国内厂家的询问H前银铁中的铁有的计价。另外我国铁资源缺乏宜尽量网收矿石中的铁。表11-2全世界主要银铁厂的产量与银铁品位FENI马式锁7035-50Faicondo多米尼加28538.9CerroMaceo哥伦比亚49134-36Robuzhsky乌克兰16025-35Codemin巴西650030Doniambo新喀里多尼亚60022-301.arymna希腑19220-251.omadeMiquei委内瑞拉1740020-25Hyuga11本2200016-28Hachinohe11本4100017-23OheyamaR本15016-23Ftomaiaa印度尼西超11018-214RKEF工艺介绍1、对原料的要求对于“回转窑(RK)-矿热炉(EF)”流程，矿石成分很重要，有3个指的集渣，回转窑烟气经余热锅炉、除尘、脱破化后排放，粉尘与原料混合后再次入窑。银渣在封闭隔热状态下（高架送料小车）加入矿热炉料仓（内衬耐火砖），依据工艺要求通过不同位置的卜料管安排到矿热炉内。矿热炉为全封闭式，自焙电极，埋弧治炼，还原并熔分粗制银铁和炉渣，同时产生含C。约75%的矿热炉荒煤气，荒煤气经过净化送到回转窑烧嘴，与煤粉一起作为燃料，除尘灰经处理后，返回到原料场。矿热炉炉渣经过水淬后可作为建筑材料，用于道路建设、制砖。矿热炉的产品是粗制银铁，出铁前预先在铁水包加脱硫剂，出铁同时脱破，粗制镀铁含Si、C、P等杂质，须要接着精炼，扒渣后，兑入酸性转炉，吹鼠脱硅，同时加入含银废料以防铁水温度偏高，脱硅后扒渣（或者挡渣出铁），兑入碱性转炉，吹氧脱磷、脱碳，同时加入石灰石造碱性渣，碱性转炉精炼后的银铁水送往浇注车间，铸成合格的商品集铁块或者制成干燥窑干i粗11铁r;I精炼卜一mT金,回收««水瓶t超化和包装废演图1镇铁生产工艺流程图主机设备：1.烘干干燥窑2台：5.0×40m2 .焙烧M转窑2台：中5.5X115m接受了中间加煤技术3 .沟通矿热炉2台：72000kVA工艺特点原料适应性强C可适用铁质硅酸盐矿和含铁不高于30%的褐铁矿型氧化锲矿，以与中间型矿。最适合运用湿法工艺难以处理的高铁低铁氧化保矿石。镶铁品位高，有害元素少。同样的矿石，RKEF工艺生产的银铁品位高于高炉法和“烧结矿-矿热炉”工艺，该工艺的脱硫和转炉精炼工序能够将银铁的有害元索降低到ISO6501标准所要求的范困内，为炼钢用户所欢迎。节能环保，循环利用。原料水分较多，料场和筛分破裂运输的过程中不产生粉尘，回转窑烟气余热可回收蒸汽用于发电，经过烟气脱硫满意环保要求后排入大气，回转窑和矿热炉烟尘返回料场；矿热炉煤气经除尘后送回转窑作燃料，炉渣水淬后成为建筑工业原材料。转炉烟气余热回收蒸汽，煤气回收利用，炉渣磁选回炉，尾渣可铺路或制作水泥。从含水炉料进入回转窑直到矿热炉出铁出渣的整个过程产中，炉料处于全封闭，环保节能。银渣热料入矿热炉。回转窑产的银渣在9。OC以上的高温下入炉，相对于“烧结矿-矿热炉”的冷料入炉，节约了大成的物理热和化学热，显著降低了电能和还原剂的消耗，提高了生产效率。目前已有中铜滨海公司、福建例胜银业、天津荣程钢铁公司购买了该技术，这些项目都在进行中，预料12年内将建成投产。五、对RKEF技术进行改进和创新虽然RKEF是成熟技术，但由于各国各地的外部条件不同，比如电和能源结构，将影响生产成本。国内接受该技术必需进行改进。首先要探讨配料模型。国内氧化槌矿资源贫乏，要依糕进口，进口矿来源困难，缺乏稳定的原料基地，使得配料模型的开发更为重要。配料模型确定后，还要进行小型工业试验，以获得炉渣熔点、渣铁熔分特性和合适的烧结温度等数据，以指导生产。其次，开展对回转窑的余热利用和烟气脱硫的探讨。由于自然气资源紧缺，国内建设项目的回转窑多用煤粉为燃料，为爱护环境，必需明确回转窑烟气特性，脱除烟尘和硫分，同时探讨回转窑低温余热利用问题。再次，矿热炉是银铁冶炼投资最大的工序，对于炉型、耐火材料、电极直径、极心网直径、电极电流密度与电压调整等须要进行探讨，确定最适合的参数，实现节电和延长炉衬寿命。投资估算费用见表2。表2投资估算表（单位：万元）序号工程网目,筑工d议善*及安友息价fit工程身用1220001京料仓窜90003000120002X1>Mk及回”81JR700023000300003了想电炉工段1300020000330004H快精螺工段700012000190005公用僚、总想坛120001600028000其他费用（购邂500亩及&汁和软件费用）10000SOOO四建设期贷款利息4000五«1底海圣也金4000q投贵合计145000上述估算是格1略的，项目所在地不同会有肯定变更。2、主要技术经济指标和成本计算锲矿转运到工厂料场后的含水地2530%（物理水），经堆存配料自然干燥后，入Pl转窑时的含水最为2225%。表3中的1.7%是指F基的铁矿含镀量。表3主要技术经济指标9)士妻情木展评MHlTab.JMma7*nml三k*RB备注tc±wr后81.7711ft-l2产出丛片20«品G的也被埃我遗收（传合BM81）««/(1/)WOOOO&B9ta>mer。本/93"4败作。.天JR/天W布娠电KCG*裳）6WO热切电袅多力电吴ent,铁）430r(tH<113干r15.SlWlF>2S*4c¼石发石/“八铁）3.16东策到用"l1*«）06包售窑保阳o（t<铁）,力无俄也“显】关而送炭）0tt33M3UZxe：国检备用天依吞它爆r（Ntttft）幅广于3”大馆修WIW<A(BaF.774.1STftM三w«r«v>ant/(M.viWft)W川用«8抹,搐3263“x<npnF三*(-,io60平灯8合H%。80园做H炉;！汽/（“/，m1.27Mf.lW*C<M11w>M11w三mnwhnin)W全厂平日的春穴工电<i.im)230MK<h">W*)180AGMX抬气或用内信，/（储入侵快）30秀力/冷BJ用k空，/（N''八长）2M*(W.<¾30d(rWe)S.3笄炉用SS"妙炉用H他同/（“八偎装I«w(wn1.2铮黄/<"/铁）131.05务卧遍,上uit754lfiA650在匕述条件下，RKEF工艺成本计算见表4°表4银铁成本估算铁tt加隼4修微本倍ATaK4CmtMbautae<fetm*kdttffi价格单位«/*M<t(k1¼)m0.63990葡力ee<nn4)0m0.623Srb(千r)(t)12M元八5006235三*S(t)KIC1203R集熊剜用/("1)Q6MI100MOKl”窑畿/南的S"t)元/1I1001X7Att上改中算2噎令计(余UJOfti11三)1400704003、成本和盈利实力分析由表4可见,在国内接受RKEF工艺生产银铁的成本低,利润空间大。RKEF工艺的成本对红土锂矿和电的价格变更最敏感，其次是还原剂、燃料(煤)价格。矿价、电费和煤价对生产成本的影响见图-O取红土银矿价格波勖范闱为2001600元/t干矿。电价考虑了0.4元/kWh、0.6元/kWh,0.8元/kWh三种状况，煤价考虑700元八、100o元八、1300元/t三种状况，做出该原料条件下典型RKEF工厂的生产成本曲线。-<A（<*.JtWoeox><4.（«»04rt.尢蛇幡ZOjt）*（Wirt.taM）tcri*lm隼平冷的吸世200,隼解分H启检附Hir（Iefh/at年早均的以息2»71M*"lt冷S）1三rwtRKirxitrt*Iw>o>podu<M<OMalRxEF”一电价和煤价波动2030%的状况下,锲的生产成本上下浮动约1000美元；原料、能源较贵时，RKEF工艺的生产成本约IloOo美元/t金属锲，原料、能源廉价时，RKEF工艺的生产成本不到10美元/t金属锲。通过统计20012007年的国内银价和1.81.9%之间的红土银矿价格进行对数趋势分析，得到图一中的弧线，可见，当锲价低于10000美元/t时，RKEF法生产银铁是不经济的，当银价在100ooIloOO美元时,RKEF法生产锲铁处于微利，当锲价高于Ilooo美元时,RKEF法生产锲铁是盈利的。七、结语通过上述分析，认为短期内国内银的供应仍将小于需求。国家政策支持低品位红土锲矿高效利用技术的开发，为中国锲铁业的发展创建r机遇。RKEF工艺广泛用户锲铁冶炼，技术成熟、节能环保，是国际上锲铁生产的最主要方法。尽管锲价处于历史上的低位，但是成本分析表明，接受先进的铿铁冶炼工艺，充分利用设备和建筑材料低价时期的优势，建设现代化的集铁,仍有很好的经济效益。恒顺电气：印尼苏拉威西岛拣铁工业园项目一期可行性探讨报告研日期2014-02-18青岛市恒顺电气股份有限公司印尼苏拉威西岛锲铁工业园项目一期可行性探讨报告四川省冶金设计探讨院四川成都二。一四年二月青岛市恒顺电气股份有限公司印尼苏拉威西岛银铁工业园项目一期可行性探讨报告2062K院长高晓军主管院长费西总工程师郭建秀总设计师费西韩涛四川省冶金设计探讨院四川成都二。一四年二月1.1 工程概况11.2 可研报告编制的依据和原则11.3 项目概述11.4 承办单位概况11.5 工程建设的必要性和可能性21.6 主要设计原则41.7 厂址与建设条件51.8 主要设计方案81.9 技术经济评价92 市场与政策背2.1 政策与市场背景122.2 世界银资源122.3 镶铁生产142.4 镶消费152.5 镶价格193 银铁冶炼工艺223.1 高银合金工艺选择223.2 产品品种233.3 生产规模243.4 主要原辅材料和技术条件243.5 生产工艺简3.6 主要设备选择273.7 工艺特点与装备水平303.8 车间主要技术经济指标304 原料系统324.1 概述3242原、燃料与协助材料324.3 原料系统工艺334.4 主要设备选择与说明385总图405.1概5.2置一总平面布415.3翌向布置与场地排雨水一425.4平安一425.5绿化一426供配电设施436.1概述436.2自动化仪表一476.3电信一517给排水设施531.1 概述531.2 电炉净环供水系统（暂硬8-10°DH）551.3 冲渣浊环供水系统561.4 生产、生活、消防给水系统561.5 生产排水系统561.6 平安供水措施571.7 给排水处理设施588 通风除尘设施598.1 设计依据598.2 除8.3 烟气脱硫648.4 通风669 热力设施689.1 设计依据689.2 概述689.3 压缩空气耗量689.4 压缩空气系统设置689.5 压缩空气的输送699.6 烟气加热炉69脸71o.机修车间7110.2检化验7211±建7611.1概述7611.2 主要设计依据7611.3 建筑设计7711.4 结构设计8011 .5下阶段须要落实与存在的问题8112 能源分析与评价8212.1述8212.2 设计依据8212.3 前耗指标82112.4 能耗分析83112.5 节能措施综述83112.6 评价8513 环境爱护8713.1 环境爱护标准8713.2 厂址概况8713.3 项目建设内容8713.4 主要原燃料消耗8713.5 主要污染物与治理措施8813.6 机构9113.7 绿化9213.8 环保资金9213.9 环境影响分析9214 职业平安卫生9314.1 设计中接受的规程、规范、标准与法规（参按中国标准）9314.2 劳动平安卫生防范措施9314.3 劳动平安卫朝气构9514.4 预期效果和评价9515 消防_9615.1 设计依据9615.2 生产特性概述9615.3 消防措施与设施9615.4 消防机构和人员9715.5 预期效果和技术措施评价9716 劳动定员与培训9816.1 生产组织9816.2 工作制度9816.3 劳动定员9816.4 职工工资和培训10217 投资估算10317.1容主要I程.1031内7.2算建设投资.1031估7.3流消资金估第10417.1 项目总投资10417.2 总资金分年运用支配10417.3 资金来源10418 经济分析与评价10818.1 说明10818.2据10818.3 财务评价10818.4 财务评价结论111附表技术经济概弟表附图总平面布置图四川省冶金设计探讨院预可行性探讨SichuanMetallurgicalDesign&ResearchInstituteFeasibilityStudy1.1 总论1.lT程概况工程名称:青岛市恒顺电气股份有限公司印尼苏拉威西岛银铁工业园项目一期；建设单位:背岛市恒喉电气股份有限公司；建设内容:建设3条4.5×1IOm回转窑、3台33000kVA矿热炉与公辅配套设施,年产18万吨含银10%的锦铁。配套建设2X65MW燃煤发电厂；建设地点:印度尼西亚中苏拉威西省北莫罗瓦利。1.2 可研报告编制的依据和原则脊岛市恒顺电气股份有限公司提交四川省冶金设计探讨院的有关设计基础资料；青岛市恒顺电气股份市限公司与四川省冶金设计探讨院签定的可行性设计合同。1.3 项目概述本项目响应国家钢铁产业调检和振兴规划“走出去”的发展战略,首先收购印尼当地的红土矿山,再立足于原矿产地一体化策略具彳J明显的成本优势状况N接受先进的RKEF工艺冶炼锦铁合金,实现热装热兑生产不锈钢坏。为保证工业园区稳定生产,降低电力成本,提高锲铁与深加工项目的整体经济效益,拟同期配套建设6X65MW自备电厂。自备电厂一期工程2×65MW发电机组为本项目3×33000kV银铁电炉生产线服务。1.4承办单位概况青岛市恒顺电气股份有限公司是专业生产电力电容器、电力电抗器、电力互感器、无功补偿和潴波成套装置的高新技术企业。公司成立于1998年,经过十多年的发展,现占地面积达65000多平方米,资产规模和销售额持续快速增长,人均综合效益指标位居全国电容器行业前列。公司留意科技创新，目的拥方专利和先进技术数十项,并将大量研发成果实现产业化。公司所生产的无功补偿成套装置包括高压并联无功补偿与MCR型动态无功补偿装置,该系列产品涵盖3-15OkV电压等级,是国内厂商中涵盖电压等级最高的产品系列;生产的潴波装置包括无源滤波装置、有源滤波装置,是国内唯一拥有从04kV150kV电压等级无源滤波装置胜利运行阅历的厂家。电压等级覆盖了6150kV全部高压等级,容3最大单套达到150MVar。近年开发的互感器(CT、CVT)系列产品,无局放放电线圈系列产品、可调电抗器(SVC)系列产品,均属国内领先技术。2009年公司起先进行特高压产品的开发研制,已对±800kV±100OkV特高压直流输电系统用并联与滤波装置（超高压滤波塔）项目进行立项研发,该项目已完成方案设计,这标记着公司具备了500kV与以下电压等级电容器与装置的设计与制造实力。公司产品主要应用于电网系统，目前公司已取得国家电网和南方电网招标资质。此外,公司产品还被广泛应用于石油、石化、煤炭、有色、檬胶、钢铁、水泥、港口、电子等众多行业。2011年4月26日,公司正式上市,股票代码:3002080精彩的技术实力、管理实力、产品实力转化为恒顺电气稳定高速增K的动力与近年来优异的业绩表现。1.5 工程建设的必要性和可能性1）国内锲矿资源紧缺,到银矿资源丰富的印尼建厂是必定趋势中国目前是世界匕最大的不锈钢消费国，201。年不锈钢产员约为1130万吨,占全球市场份额的37%,2011年,中国不锈铜产砧同比增119%达1260万吨;2012年不锈钢总产量1573万吨。另一方面，我国铁矿资源紧缺,长期以来依旅进口来解决原料供应。运用矿热炉以与高炉冶炼生产的含锲生铁由于价格和纯银相比具有明显的竞争优势,在国内银金属供应的比例由2009年的25%,快速上升至2010年的接近50%,且市场份额在不断接着扩大。国内的含锲生铁冶炼主要依靠印尼以与菲律宾进口的红上锲矿作为原料,印尼镣矿石占中国镣矿石进口破逾50%o据相关统计,印尼2013年出口锲矿5,000万湿吨,折合成纯银约58,000吨（基于保平均品位18%,湿度35%）,其中约4,500万吨出口至中国,其余的出口至日本、乌克兰和希腊。2014年1月12日后,印尼银铁原矿禁止出口,则国内红土银矿将有50%的缺口,这对于国内的银铁厂是个致命的打击。所以,在印尼建厂是特别iE确的选择。2）主动实行国家钢铁产业调整和振兴规划“走出去”发展战略。依据钢铁产业调整和振兴规划，国家已成汇境外矿产资源权益投资专项资金和国外矿产资源风险勘探专项资金,支持企业实施走出去战略,增加资源保障实力。规划提出,国内钢铁业应开发国内外两种资源,保障产业平安,加大对国内铁矿资源地质勘探力度,合理配置与开发国内铁矿资源,增加资源储备，激励大型钢铁企业投资铁矿山勘探和开发,适度开发利用低品位矿和尾矿,加强对共生矿、伴生矿产资源的探讨、开发和综合利用。规划强调,要主动实施走出去战略进一步简化项目审批程序,完善信贷、外汇、财税、人员出入境等政策措施;提高境外资源开发企业准入条件;支持符合准入条件的重点骨干企业到境外开展资源勘探、开发、技术合作和对外并购;进一步加强境外资产的经营管理,切实防范和化解境外资产风险;扩大冶金设备出口信贷规模,带动设备物资出口；完善出口信用保险政策,建立境外管销网络,稳定高端产拈出口份额。运用境外矿产资源权益投资专项资金、对外经济技术合作专项资金（财政部已设立）和国外矿产资源风险勘探专项资金,支持企业实施走出去战略,增加资源保障实力C3）在原矿产地生产锲铁具有明显的成本优势含馍生铁是国内不锈铜行业的重要生产原料,2010年含锦生铁市.场供应占全国银金属供应的50%o尽管供应大幅增加,由于中国的含锦生铁的生产主要依微进口矿石后进行再加工,造成物流成本特别高,目前行业平均成本在每磅9美元左右,是全球银厂商平均生产成本的两倍以匕处在全球镶成本曲线的高端。在印尼当地进行从矿石开发到生产含镀生铁的一体化运营，含锲生铁的现金成本预料不到国内含俅生铁企业目前现金成本的50%o本项目年需红土集矿189万吨,由青岛市恒顺电气股份有限公司与当地矿业公司合作供应,具有明显的成本竞争优势和高于行业平均水平的盈利实力。4)接受RKEF生产工艺,为本项目的实施带来了保障RKEF工艺是处理红土锲矿的经典工艺。含水30-40%的红土银矿经回转窑在800C干燥脱水和预还原处理后,再送入电炉,在约1550CT600C的高温下还原熔炼产出锲铁。具有工艺适应性强、保回收率高等特点。该工艺解决了环保问题、能源问题,也为干脆热装热兑生产不锈纲打下了基础。接受该工艺为本项目的实施带来了保障。1.6 主要设计原则依据中国国家有关经济建设的方针政策,结合工程的实际状况,确定了N列建设原则：(1)各专业设计符合中国国家方关设计规他的要求；(2)接受成熟、牢靠、先进的工艺技术；(3)工程设计精打细算,力求在满意工艺要求的前提下,尽量节约投资；(4)环保贯彻“三同时”的原则,各种污染须经治理达标后排放。1.7 厂址与建设条件厂址厂址拟建于印度尼西亚中苏拉威西省北莫罗瓦利；建设条件1）主要原料供应红土保矿:本项目年需红土银矿189万吨（干基）。印尼红土锲矿储量丰富,平均矿石品位1.52.5%o主要分布在群岛的东部,苏拉威西群岛是印尼最主要的红土银矿产地,当地出产的锲矿可满意本项目生产须要。燃煤:锦铁冶炼厂矿石干燥、烯烧用煤粉作燃料,煤粉用褐煤生产,冶炼厂褐煤需求地为14.4万t/aH二基）。燃煤在印尼当地选购，印尼当地煤炭相关资料如下：印度尼西亚的煤炭储量和煤矿区印度尼西亚的煤炭储砧（依据印尼能源和矿物资源部门的数据）大约为387.6亿吨,其中,大约花272.8亿吨便于开采。分布在婆罗洲（即加里曼丹岛）上的煤炭总储或大约为211亿吨,分布在苏门答腊岛、苏拉威西岛上的煤炭储量分别为175亿吨和1亿吨。印度尼西亚目前开采的煤炭储玷大约为53亿吨,依据印尼全国每年1亿吨的煤炭产地计算,印尼的煤炭储量可满意将来200年的能源需求和出11要求。加里曼丹岛的煤炭储地最丰富，其中分布在东加里曼丹岛的占65%,南加里曼丹岛的占30%,中加里熨丹岛占4%,而分布在西加里曼丹岛则占1%。印度尼西亚的煤炭质盘与开采面枳从地质的角度来看,印度尼西亚的煤炭沉积相对较年青,其中大部分（大约59%）处于褐煤层,处于业烟煤层的占27%,烟煤层的占14%,无烟煤层占0.5%。总体来说，印度尼西亚的燃炭质成不错，热值在40007500kcalkg之间。尤其灰与硫的含瓜较低,平均含硫地在1%以E含灰放在19%之间,挥发份在3843%之间。按煤炭的开采面积来计算,PTKaltimPrimaCOal（KPC）是印度尼西亚最大的煤炭开采公司,拥有煤田面积达140,760公顷。表1-1列出了印尼主要煤炭开采商的开采面积。表1-1印尼主要煤炭开采商的开采面积序号开采商位置面积（公顷）1AdaroIndonesia南加里曼丹岛235,520BcrauCoal东加里丹岛3120,549AlliedIndoCoal西加里S丹岛4844TanitoHarum东加里丹岛547,800ArutminIndonesia南加里曼丹70,1546BHPKendiloCoalIndonesia南加里曼丹岛4,1337KaltimPrimaCoal东加里曼丹岛140,7608KidecoJayaAgung东加里曼丹岛50,4009MultiHarpanUtama东加里曼丹岛47,50010IndomincoMandiri东加里曼丹岛71,939