激光切割工艺手册(切割工艺+解决方法).docx

工艺才册碳钢工艺问题原因气压大焦点偏低喷嘴过大1.气压过大2.切割速度过慢断面出现细小条纹1.气压小2.焦点过低3.喷嘴小4.切割速度快解决方法1 .降低气压2 .提高焦点3 .使用小喷嘴1 .降低气压2 .加快切割速度1 .加大气压2 .提高焦点3 .换大喷嘴4 .降低切割速度底部有焊渣、焊斑底部过烧1.能量过大2.气压过大3.切割速度过慢1.偏光2.保护镜片脏3.切割速度过快对边切不好1 .调光的中心2 .清洁保护镜或更换保护镜3 .降低切割速度4 .喷嘴不圆或喷嘴堵4.更换好的喷嘴1.切割速度过慢1.加快切割速度1降低峰值功率2 .降低气压3 .加快切割速度断面小细纹，底部有铁水1.切割速度过快2.气压过小3.焦点不对表面有铁水1 .降低切割速度2 .加大气压3 .调整焦点断面斜纹1.切割速度过快1.降低切割速度1.焦点过高2.气压过大1 .降低焦点2 .降低气压切割上断面有细条纹1.转弯热量过高角过烧1 .对尖角进行倒圆角处理2 .使用冷却点3 .使用功率曲线不锈钢工艺问题原因解决方法1.焦点偏高2.气压过小焦点1.降低焦点太高底部挂条纹状硬渣断面下半部分发白1 .焦点偏高2 .切割喷嘴高度过低3,气压过大1 .降低焦点2 .提高喷嘴高度3,降低气压1.焦点过高断面底部发黄1.降低焦点1降低切割速度2.提高焦点底部挂点滴状细小毛刺1.焦点偏高1.降低焦点切缝变宽1.保护镜片脏1.更换保护镜片断面粗糙，切割过程中切缝冒蓝光1.焦点过低2.切割速度过快3.起刀没设置好1.提局焦点降低切割速度3.起刀用慢起点或使用在引线起点加圆孔引入单边或两边切不好，另外的边切好1.偏光2.保护镜片脏3.同轴不好1.检查光的中心2.清洁或更换保护镜3.检查同轴4.喷嘴不圆4.更换好的喷嘴断面发黄1.气体不纯1.氮气纯度要求9999%2.气管里有空气或氧气2.检查气路3.检查延时碳钢穿孔工艺原因解决方法问题1.穿孔频率太高2.打孔功率太大3.气压太大出光爆孔1.穿孔频率太高2.穿孔功率太大3.气压太大穿孔过程中爆孔1 .降低频率，每次10%2 .降低占空比，每次1%2%3 .降低气压,每次0.1bar1 .降低频率，每次10%2 .降低占空比,每次l%-2%3 .降低气压,每次0.1bar1.增加打孔时间，每次0.5SeC1 .打孔时间不足2.增加打孔功率，每次5%2 .打孔功率偏低3.增加占空比，每次l%-2%4.使用慢速起刀穿孔结束开始切割爆孔