污水处理厂三期扩建工程施工图设计总说明.docx

回复：是，已修改为项目申请报告方案。8）补充主要处理工艺设备（构建筑物）参数的计算依据。回豆：己在说明中增加“451现状污水厂构筑物参数”，补充一二期现状主要构筑物的尺寸参数、运行参数，并作为本次工艺设计参数的参考依据。9）P243,与节能批复的折合标煤数系数不一致。回夏：初步设计说明中内容为通过节能型工艺设备措施实施后，能够减少用电量约68.09万千瓦时/年；节能批复为该项目年综合能源消费量。10）工艺流程图中生物池到污泥泵房流向标注有误。粗栅格及提升泵房出口管径1200与系统图不一致，泵出口900与阀门直径800不一致。回夏：已修改工艺流程图：修改DN1200管径至DN1400,11）外回流泵功率与初步设计文字描述不致105kw130kw.回复：已修改，功率为105kW.12）浓缩池工艺图附图不一致、错乱，均质池？溢流管、进泥管、排泥管等管径多种数据不一致回豆：为污泥储泥池，已复核溢流管、进泥管、排泥管管径。13）文本中标准规范补充厌氧-缺氧-好氧活性污泥法污水处理工程技术规范HJ576-2010：城市污水再生利用景观环境用水水质（GB"189212002）已过期，需更新：城镇给水排水技术规范已作废，需删除。14）补充环境影响评价报告及批复文件。15）补充水土保持评价报告。16）补充危大工程相关内容。17）本工程一二期均设置有滤池，请复核在高效沉淀池和接触消毒池之间是否需要增加滤池，保证出水水质达到一级A标准。18）补充再生水现状及规划。19）根据室外排水设计标准第4.1.19条，分流制污水系统的雨季设计流量应在旱季设计流量基础上，根据调查资料增加截流雨水量。20）消防章节补充建筑防火通用规范GB55037-2022和消防设施通用规范污水处理厂三期扩建工程施工图设计总说明1设计依据1、合川污水处理厂三期扩建工程初步设计文件中国市政工程中南设计研究总院有限公司2023年08月2、污水处理厂厂区1：500地形图3、合川污水处理厂三期扩建工程地质勘察纲要（详勘）西北综合勘察设计研究院2023年9月2初步设计意见及执行情况（1）工艺部分1）文本序号编写前后建议一致统一，编写规则较乱。回复：己统一文本序号及编号。2）依据中建议补充长江经济带发展纲要成渝双城经济圈发展规划回复：已按意见补充相关依据。3）前阶段是可研，还是项目申请报告？设计附件中没有提及可研报告。回复：前阶段为项目申请报告阶段。4）但P4中描述为可研，P99方案一（原可研方案），P254提及可研估算。回复：已修改为“项目申请报告”。5）人口预测，现实国家的人口出生率成下降趋势，人口预测应该要有更充分依据。回复：项目前期对接合川区统计局，收集人U数据，科学预测人口，符合规划及现状人口变化趋势。6）主要处理工艺论证应该在前阶段工作中（核准报告或者可研）进行了论证，建议在初步设计阶段不需再用大量篇幅论证。回复：已删减“452”、“4.5.5污水二级处理工艺”、“4.5.6污水深度处理工艺”中工艺论证相关内容。7） P63458”采用该方案作为本工程的建设方案，与初步设计说明方案保持一致”，是否与项目前阶段报告方案一致？污染物进水浓度（mg1.）出水浓度（mg1.）去除率（%）BOD520010295.0COD40050287.5SS2401095.8TN5015270.0NH3-N40W5(8)87.5(80.0)TP60.5291.7合川污水处理厂三期出水水质满足城镇污水处理厂污染物排放乐准(GB18918-2002)中的一级A标准。（2）服务范围：根据总体规划和排水工程专项规划，本工程服务范围与污水厂服务范围一致,属于城区南北侧共同形成的污水分区，服务面积约445km2.包括合阳片区、大学城片区、花滩片区、南解片区、小安溪片区、东渡片区、沙溪片区、南溪片区（仅生活污水<3）工程规模：根据上一阶段成果，本次三期工程的扩建规模为6万吨/天，扩建后规模为14万吨/天。（4）污水处理厂处理工艺：预处理+改良型AAO工艺+高效沉淀池+二氧化氯消毒。（5）尾水排放：本工程污水经处理后尾水排至厂区内一二期排口，通过两根DN100O钢管，排入嘉陵江。5污水处理厂工艺设计5.1 工艺设计采用的规范、标准地表水环境质量标准城镇污水处理厂污染物排放标准室外排水设计标准城乡排水工程项目规范建筑给水排水设计标准城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程泵站设计标准城市防洪工程设计规范建筑设计防火标准GB3838-2OO2GB18918-2002GB50014-2021GB55027-2022GB50015-2019CJJ60-201IGB5O265-2O22GB/T50805-2012GB516-2014(2018年修订GB55036-2022.：.21)补充现状污水厂的综合管线图，注意各期管网之间的衔接和避让，厂区雨水管网应结合海绵城市进行设计。回复：已在本期扩建综合管线图中显示现状综合管线。本期综合管线在设计过程中(2)海绵城市1)2.3章节，明确本次工程，4期项目以及整个地块的海绵城市指标分配。回复：已在“7.14.2”中补充地块分期指标分配表。2) 3.1章节，补充绿色屋顶和透水铺装的结构型式说明，透水铺装宜采用全透水结构，并设置排水盲管。回复：已在说明中补充相关说明。3) 3.2章节，露天水池控制雨量宜纳入指标计算。回复：已纳入4) 1.ID设施平面布置图中，补充透水铺装排水盲管平面布置。回复：已补充透水盲管平面布置图.5)雨水径流组织图中，补充雨水花园进水方式。校核雨水花园进水沟底标高、溢流水位、底部标高和外部地坪标高能否保证雨水花园设计蓄水深度。回复：已补充雨水花园进水方式，采用进水沟底标高及溢流标高等相关标高数据。6)补充透水铺装、绿色屋顶大样图。回复：已补充透水铺装及绿色屋顶大样图。3施工图主要设计内容本工程按照近期2028年6万m3/d扩建，扩建后总规模达到14万m3/d.厂区主要建设内容为：粗格栅及提升泵房、细格栅及旋流沉砂池、改良型AAO生物池、矩形二沉池、高效沉淀池、接触消毒池及回用水泵房、污泥储泥池、污泥脱水机房、鼓风机房及配电间、加氯加药间、生产保卫室等。4污水处理车间工艺设计概述(1)设计进出水水质合川污水处理厂三期扩建工程设计进出水水质系统构/定筑物展设规模接触消毒池及中水回用泵房6万m3d鼓风机房土建12万m3d,设备6万m3d加药加氯间土建12万m3d,设备6万m3d除奥除臭生物滤池6万m3d污泥处理污泥储泥池6万m3d污泥脱水车问6万m3d摘助建筑生产保卫室1座本工程采用国家2000大地坐标系，1985国家高程基准。5.3污水处理构筑物工艺设计设计水量：平均日Q=600m3d=2500m3h;最高时设计流量Qmax=3750m3h:污水总变化系数KZ=I.5；雨季流量：通过对污水厂雨季处理水量数据进行分析统计，降雨时污水处理量9.6万m3d,非降雨时污水处理量约&2万m3d,增加比例约17%,因此本次考虑的雨季设计流量增加量20%。即雨季流量为：3750+0.2×2500=4250m3h5.3.1粗格栅及进水泵房a功能：拦截进厂污水中的大块杂物及漂浮物，以保护污水提升泵的正常工作。潜水泵提升进厂污水。b设计流量雨季流量Ql=4250m3h：C主要工程内容：粗格栅间与提升泵房合建，采用圆形结构形式，内径为15.5m。(1)粗格栅间设计流速：过棚流速0.8ms,栅条间距：20mm。设2台钢丝绳牵引格栅除污机，每道机械粗格栅设备宽1.4m,渠道宽1.4m,栅前水深消防给水及消火栓系统技术规范GB50974-2014总图制图标准GBf5OIO3-2OIO城市污水处理厂工程质量验收规范GB50334-2017给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-28建筑机电工程抗震设计规范GB50981-2014工业企业噪声控制设计规范GBT50087-2013膜生物法污水处理工程技术规范HJ2010-2011城市给水工程项目规范GB55026-2022建筑与市政工程抗震通用规范GB55002-2021建筑节能与可再生能源利用通用规范GB55015-2021建筑给水排水与节水通用规范GB55020-2021消防设施通用规范GB55036-2022室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范GB5(X)32-2003给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-28办公建筑设计标准JGJrr672019宿舍建筑设计规范JGJ36-2005宿舍、旅馆建筑项目规范GB55O25-2O22建筑给水排水制图标准GB/T50106-2010其它相关的国家标准和设计规范5.2工艺设计概况污水厂厂区扩建工程设计按规模6万吨/天一次性建成:污水处理厂构（建）筑物筑物列表系统构/建筑物建设规模污水处理粗格根及提升泵房士速12万m3d,设备6万m3d细格栅问及旋流沉砂池6万m3d改良型A/A/O生物池6万m3d矩形二沉池6万m3d高效沉淀池6万m3d运行：根据格栅前后水位差或时间控制格栅运行，自动或人工控制。(2)旋流沉砂池功能：去除污水中粒径较小(d0.2mm)的颗粒,使无机砂粒与有机物分离开来，便于后续生化处理。设计参数设计流量=雨季设计流量4250m3h;分组：1组2座，单座QmaX=2125m3h°旋流沉砂池直径为4.87m,总池深550m,砂斗直径1.5m,砂斗深度2.OOm,每座池中间设有一台自吸式提砂泵，砂水混合物输送至砂水分离器，分离后的干砂外运。砂水分离器应保证粒径为0.2mm以上的砂粒分离效率达到95%以上。排砂量约2m3d,含水率60%。水力表面负荷133m3m2h：水力停留时间60s。主要设备2台旋流除砂机，规格：单台D=4870P=l.lKw.1套砂水分离器，排砂量401.s,P=0.75kWo3台转子泵(变频)，单台：Q=72m3hH=IOmP=5.5kWn=0-350rpmo运行连续运行，桨叶分离机连续运转，砂泵按程序控制定时运转，砂水分离器与砂泵同步运转。5.3.3 改良型A/A/O生物池I、A/A/O生物池A、功能：利用厌氧、缺氧和好辄区的不同功能，以氧化氨氮为主，进行生物脱氮除磷，同时去除BoD5。B、设计参数设计水温：12C设计流量=旱季设计流量3750m3h280m。格栅每天拦截的栅渣量约1.5m3d,栅渣含水率约60%,栅渣利用皮带螺旋输送机输送至渣斗，栅渣在渣斗内滤水后提升至泵房上部地面运走。（2）提升泵房本期水泵设计流量：4250m3h主要工程内容：进水泵房分成2格，各格之间可通过闸门连通。集水池启泵水深取4.30m,停泵水深取1.70m,每格集水池有效容积161m3,满足大泵5min输水量容积要求。本工程配置4台潜污泵，3用1备。大泵参数Q=1875m3h,H=25m,电机功率P=185kW.2用I备，2台变频，1台工频。1台小泵，单泵流量Q=940m3h,扬程H=25m,P=100kW.总管出水雨季流量4250mh,总管管径DN1200,管长250m,流速1.04ms,沿程损失0.33m,安装三通1个（局部阻力系数3）,弯头8个（局部阻力系数0.06）,局部损失0.70m,则出水总管水损为1.05no安全水头05m,雨季所需扬程：23.55+0.28+1.01+0.5=24.80m.：本次设计水泵扬程取H=25m1,532细格栅间及旋流沉砂池（1）细格栅功能：拦截污水中中等与较小的漂浮物，以保证后续处理流程正常运行。设计参数：设计流量=雨季设计流量4250m3ho分组：I组2座，单座渠宽1900mm,单座QmaX=2125m3h.栅前水深为3.15m,细格栅过栅流速为O.38ms格栅每天拦截的栅渣量约9m3d,栅渣含水率约60%。主要设备：2台回转式格栅除污机，规格为渠宽l6m,栅隙b=3mm,倾角=60°,功N=1.5kW,1台高排水型螺旋压榨机，规格为螺旋槽宽300mm,1.=6m,N=2.2kWn原水、外回流污泥、内回流硝化液进入缺氧区，完成硝化液脱氮，再进入厌氧池，完成释磷反应，最后进入好氧池，完成剩余碳源和氨氮的去除。厌氧池、缺氧池和好氧池水下搅拌器连续运转，使污泥处于悬浮状态。生物池顶板混凝土现浇，上部设除臭风管对生物池内厌缺氧区、选择区进行臭气收集处理。2、污泥泵房本次设计污泥泵房与生物池合建，污泥泵房1座，平面尺寸为10.55x3.50m。a.功能：回流活性污泥至生物处理池。b.设计参数最大污泥回流比：100%：设计最大污泥回流量：Q=3900m3h:c水泵参数：回流污泥泵2台，变频控制，I用1备，单台泵：Q=3900m3h,H=9.0m,P=105kWo剩余污泥泵2台，变频控制，I用1备，单台泵：Q=2m3hH=16mP=15kW.d.运行方式回流污泥泵根据生物池污泥浓度控制回流量，剩余污泥泵与污泥平衡池及浓缩脱水机协调运行。5.3.4 矩形二次沉淀池I二沉池a功能：进行混合液固液分离，确保污水厂出水SS和B0D5达到所需要的排放标准，是生化处理不可缺少的组成部分。b设计参数设计流量=早季设计流量3750m3h校核流量=雨季设计流量4250m3h设计表面负荷：1.33m3m2.h,校核表面负荷：1.50m3m2.h;设计沉淀时间：3.33h,校核沉淀时间:2.94h；有效水深：4.5m校核流量=雨季设计流量4250m3h单座设计参数如下：选择区：选择区：有效容积2153m3,设计停留时间057h,校核停留时间：0.5h;厌氧区：有效容积5191m3,设计停留时间1.38h,校核停留时间：1.22h:缺氧区：有效容积16050m3,设计停留时间4.28h,校核停留时间：3.78h:好氧区：有效容积32512m3,停留时间867h,校核停留时间：7.65h;总停留时间：HRT=I4.9h,校核停留时间：HRT=I3.14h；好氧区污泥负荷：0.08kgBOD5kgM1.SSd：污泥浓度：M1.SS=3.5g1.:污泥龄：12.8d:有效水深：9.0m：气水比（高峰时）：4.69:1,雨季：4.14:1,最大混合液回流比：300%最大污泥回流比：100%C、主要工程内容生物池2座，单座平面尺寸65.40x49.50m,水深9.0m。每座选择池内设1台高速潜水推流器，每台叶轮直径580,功率5.5KW,转速500rpm.每座厌氧池内设2台高速潜水推流器，每台叶轮宜径580,功率5.5KW,转速500rpm.每座缺氧池内设2台低速潜水推流器，每台叶轮直径2500,功率5.7KW,转速48rpm,每座好氧池设IO台低速潜水推流器，每台叶轮直径2500,功率5.7KW,转速48rpm°好氧池曝气器采用曝气器种类：盘式微孔曝气器,3429m,630Omm,单位通气量68m3h°每组生物池好氧池至缺氧池的混合液回流比取300%,在每座好氧池与缺氧池之间墙壁上安装3台混合液回流泵，以控制调节内回流比，2用1备，回流泵参数为：Q=1590m3h,H=0.8mP=12kw,变频控制。D、运行方式主要设备：成套引进，与高效沉淀池整体配套。1台立式搅拌器，35rpm,功率15kw,变频调节，配套导流筒。运行：连续运行。<3)沉淀池功能：去除TP、SS及部分CoD、B0D5.设计参数设计流量=旱季设计流量=3750m3h校核流量=雨季设计流量=4250m3h设计表面负荷12.2m3(m2h)校核表面负荷10.8n3/(m2h)形式为泥水逆向流。污泥浓缩区排泥浓度220g1.主要设备；成套引进，与高效沉淀池整体配套。斜管沉淀区：2套斜管，斜管等效面积160m2套，材质为乙丙共聚物，六角蜂窝状，斜管直径80mm,斜长750mm,安装角度60°：配套斜管扁钢支撑，材质SS304；配套出水收集槽(含矩形薄壁堰)，材质SS3O4。污泥浓缩区：2台体化浓缩刮泥机，直径15m,功率1.5kw,变频调节；6台污泥转子泵,Q=63m3h,H=20m,N=IikW,变频调节。运行：连续运行。<4)尺寸：1.XB=35.7x25.0m。5.3.6接触消毒池及回用水泵房I、接触消毒池矩形二沉池污泥含水率：99.3%C主要工程内容采用周进周出的平流沉淀池，共4格，单格尺寸为79.10X9.40m,布效水深4.5m,超高0.6m,总高度为4.8Om。配置链条式刮泥机4台，B=7.90m,1.=79.1m,V=O.61mmin,N=O.55kwo5.3.5高效沉淀池(1)混凝池功能：混凝剂投加在混凝池中，将进水和混凝剂快速混合。设计参数设计流量=早季设计流量3750m3h校核流量=雨季设计流量4250m3h设计停留时间：2.2min校核停留时间：1.94min主要设备：成套引进，与高效沉淀池整体配套。1台立式搅拌器，直径1.9m,功率IlkW运行：连续运行。(2)絮凝池功能：絮凝剂投加在絮凝池中，使具有絮凝性能的颗粒在相互接触中聚集，以形成较大的絮凝体。设计参数设计流量=早季设计流量3750m3h校核流量=雨季设计流量4250m3h设计停留时间：11.5Omin校核停留时间：10.15min当地大气压力：0.102MPa压力修正系数：1.28好氧池需氧量：l7088kgd（平均时）好氧池供氧量：22697kgd（平均时）设计总供气量：11258m3h（平均时）供气压力：1.obarC、主要工程内容鼓风机房选用单级高速离心鼓风机，共设5个机位。本期设3台机组，最高时全部运行，平时运行2大；风机风量为100m3min,压差1.Obar,配套电机功率220kW°鼓风机房内设一台起重量为5t的电动单梁悬挂起重机，便于设备安装和维修。D、运行方式根据好氧池溶解氧浓度的反馈，控制机组开停及调节风量。鼓风机的出风量可通过调节进口导流叶片角度进行自动调节，调节范围10050%.5.3.8加氯加药间1、加氯系统D功能：提供次氯酸钠，污水在接触消毒池内消毒反应：2）设计参数设计规模：加药加氯间土建为新建，本次土建按照12万m3d建设，设备按6万m3d安装。次氯酸钠最大投加量按有效氯计取7mg1.（一般有效氯计投加量为515mg1.）,加氯采用自动控制运行的真空投加系统。3）主要工程内容加氢设备为：PE次氯酸钠储罐3套，单套容积20m3°加氯设备为：本期新增2台数字计量泵，单泵参数为Q=O55O1.h,4bar,O.55kW,一用一备，同时设置一台卸药泵，单泵流量为20m3h,扬程8米，3kW：A、功能：杀灭出厂污水中可能含有的细菌和病毒。B、设计参数：设计流量=旱季设计流量3750m3h校核流量=雨季设计流量4250m3hC、构筑物设计数量1座，平面尺寸26.5X15.15m,池深52m,有效水深4.70m,有效容积1887m3.D、运行控制污水处理厂出水连续消毒，巴氏计量槽中设置在线检测装置（明渠流量计即不锈钢巴氏计量槽），在线监测主要指标为流量、液位，信号与一二期合并，一并上传至污水处理厂与市政管理部门结算实际处理水量与污水处理费用。2、回用水泵房回用水泵房与接触消毒池合建，回用水主要用于厂区内道路及绿化浇洒，以及污泥浓缩脱水机冲洗、加药间配水。A、功能：满足回用水供水的要求。B、设计参数厂区最高时回用水量150m3h,共设计6台回用水泵。回用水泵房出水主要有:个去向，其中高压中水用于厂内脱水车间冲洗用水，中压用于加药间用水，低压用于厂内其他用水。水泵配置如下：加氯系统配套单独的回用水泵2台，1用1备，单台流量120m3h,H=40m,P=IIkW。脱泥车间冲洗设置2台水泵，1用1备，单台Q=50m3h,H=70m,P=IlkW,厂区其他用水设置2台水泵，1用1备，单台Q=80m3h,H=50m,P=30kWoC、水质要求中水用于城市再生水回用时，水质应满足城市污水再生利用城市再生水水质（GB/T1892（2020）中相关要求。5.3.7鼓风机房A、功能：为好氧区充氧提供气源。B、设计参数PAM投加系统由溶液自动制备装置、计量单元和就地控制柜组成，装置内阀门、管道及管件均采用化工级UPVC材质，管道通径与管道上阀门相符，装置配置P1.C控制箱台，能就地操作控制，P1.C控制箱通过以太网形式与厂级P1.C通讯。4、碳源投加系统A、功能向生物池提供碳源，提高脱翅效果。B、主要设备碳源投加储罐2个，V=5m3,PE材质；2台数字计量泵，单台参数05001.h,0.2MPa,O.5kWo5、投加点投加点：碳源投加点为生物池缺氧池，PAM投加点为高效沉淀池絮凝反应区，PAC投加点为生物池出水渠道、高效沉淀池絮凝反应区。5.3.9污泥储泥池本次新建储泥池2座，单池直径8m,池深6m,有效水深50m.I、功能：储存一定量污泥，并起到将不同性质污泥均质及一定的减量作用，保证浓缩脱水装置正常运行。2、设计参数本期污泥总量：13O5lDSd其中：剩余污泥ll38tDSd,含水率99.3%,湿污泥中97m3d;化学污泥1.674tDSd,含水率99.3%,湿污泥239m3d:湿污泥体枳2175m3d.3、主要工程内容污泥储泥池设计钢筋碎圆形池2座，单座直径8m,有效水深5.0m,池深6m。每座池子设栅条中心传动浓缩机1套，配套电机功率P=O75kW,用于储泥池污泥浓缩、排泥，提高浓缩效果。污水加氯连续投加。2、加药系统1）功能投加PAC主要去除生物除磷无法达标去除的污水中的磷，此外还包括向高效沉淀池混合反应区加药。2）设计参数生物池出水采用化学除磷法，去除的磷约25mg1.:投加PAC作混凝剂时，其投加混凝剂与污水中的总磷的摩尔比宜为1.53.0,设计取2.0,需投加PAC量为164.52mg1.,投加质量浓度为5%,每天所需投加的PAC总量为14.81td高效沉淀池进水投加PAC实现接触过滤，设计通过高效沉淀池加药去除l5mg1.的总磷，PAC平均投加量按按2molmolP计算，换算成PAC投加量为98.71ng1.:每天所需投加的PAC总量为14.81td3）主要工程内容加药间土建规模按照12万吨/天，设需按照6万吨/天配置。除磷加药选择数字计量泵4台，2用2备，单台=Io（X）1.h,H=0.40MPa,其中生物池投加点1处，高效沉淀池2处，溶解池和溶解池之间通过离心式耐腐蚀塑料泵提升药液，共配置2台提升泵，2用1备，提升泵单台流量Q=20m3h,扬程H=8m.4）运行方式除磷加药投加点在生物池出水井处。高效沉淀池加药点在高效沉淀池进水混合区。3、一体化PAM制药装置A、功能向高效沉淀池提供助凝剂。B、设计参数PAM投加量约0.51.0mg1.,投加浓度为0.2%,制备浓度1%,配置PAM制备装理1套，V=40001.,每天投药12次;加药计量泵3台，投2用1备,Q=O15OO1.h,H=O.37Mpa,P=1.5kW.C、主要设备5.4.1 综合管线设计原则厂区内有工艺管线、排泥管、加药管、自用水管、雨水管、污水管、加药管沟、电缆沟等多种管线、管沟（详管线综合设计图纸）。各种管线、管沟在施工中可以根据实际情况作适当调整，调整的原则是：小管让大管，压力流管道让重力流管道，辅助性管道让工艺管道，给水管应位于其它管道上方。5.4.2 给水、中水管道设计厂区的市政自来水管从DNI（X）市政供水管道引入，设计1路。自来水主要用于消防及员工生活用水，以及回用水系统故障时生产用水。消火栓：在厂区消防水管上设室外消火栓，消防管径DNlO0。布置在变配电间、综合楼、仓库等附近，消火栓间距小于120m。厂区设有完整的污水管网和雨水管网系统，消防水可以就近排入厂区雨、污水管网。厂区生活给水管材为钢管，给水主管径为D108X4,水管环状布置，每隔20Om设置接口，以供后期冲洗消毒。管道埋深不小于1m,管网中设检修阀，一侧管道损坏时，通过阀门切断损失管道，仍可通过另一侧管道保证生活用水安全。市政给水管道和厂区回用水管道系统分别为独立系统，严禁连通。消毒池出水（回用水）作为厂内生产用水使用，用于构筑物清洗、加药用水、及厂内绿化、洗车用水等。给水主管径为D219x6,水管环状布置，管网中设检修阀,一侧管道损坏时，通过阀门切断损失管道，仍可通过另一侧管道保证生产用水安全。5.4.3 厂区排水管道设计厂区排水采用雨污分流制。厂区雨水由道路雨水口收集后汇入雨水管道，自流排入厂区周边冲沟，厂区雨水管径DN400DN8000厂区生活污水、生产污水、清洗水池污水、构筑物放空水、脱水滤液等经厂内污水管道收集后进入现状污水系统，最终进入粗格栅及提升泵房，为防止不均匀沉降，排水检查井与排水管道应采用柔性连接。木次排水管道（雨水管、厂区污水管管材采用HDPE缠绕结构壁管B型，环刚度为12.5KN/m2。现状一二期与三四期接头及碰口点主要在进水主干管、出水管上。其中进水主干管采用5.3.10污泥脱水车间】、污泥脱水车间a功能：将污水处理过程中产生的污泥进行浓缩脱水，降低含水率，减少污泥体积，便于污泥运输和最终处置。b设计参数：本期污泥干审：15.66td需要机械脱水污泥量：2160m3d,含水率99.4%浓缩脱水后污泥量：65m3d,含水率约80%絮凝剂(PAM)投加量：4.0kgT干固体。C主要工程内容：本期设计设备如下：离心脱水机2台，处理能力45m3h,配用电机功率55kW,工作时间：9hd<,配套辅助设备有：切割机、污泥进料泵、絮凝剂投配系统、流量计、加药泵、控制柜等。配套辅助设备有：污泥进料转子泵，3台，流量45m3h,5.5kW:加药螺杆泵3台，流量3m3h,P=l,5kW:PAM溶液制备装置1套，制备能力60001.h,P=7.5kW料仓设置1座，有效容积为80m3°2、污泥平衡池本次设计污泥平衡池1座分2格，单格尺寸3.0X30m,池深6.20,有效水深5.45m,内设搅拌器1台，D=1500,r=48rmin,7.5kWo5.3.10别凡溪泵站在现状别凡溪泵站内，更换2台大泵，单台泵设计参数为：Q=2OOOm3h,H=23.5m,P=180kWO近期运行1台大泵(2000m3h)1台1400m3h,1台8OOm3h现状泵，另外1台大泵2000m3h用作备用。远期更换剩余小泵后仍能够满足使用要求。5.4厂区综合管线设计臭气成分污水预处理区污泥处理区域硫化氢(HzS)(mgm3)1-10530氨(NHa)(mg/m3)0.5-5NlO臭气浓度（无量纲l(XX)5050100000除了以上臭气，可能还含有胺类、硫醇、有机硫化物等各类臭味气体。2）处理排放目标根据本项目环评批复要求，本项目废气采取有组织排放方式，执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中大气污染物排放二级标准。具体见下表：表5.2厂界（防护带边缘）废气排放最高允许浓度序号控制项目单位二级标准1氨mgm31.52硫化氢mgm30.063臭气浓度无量纲204甲烷（厂区最高体积分数）%0.5除臭系统处理后的尾气，需达到恶臭污染物排放标?圭（GB14554-93）中恶臭污染物厂界标准值中的二级标准（新扩改建）及6城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中厂界（防护带边缘）废气排放最高允许浓度值中的二级标准（以上均是指无组织排放源），并通过拟建尾气排放塔（排放高度8m）排入大气。5.5.3臭气处理工艺设计本工程采用生物滤池进行臭气处理。生物谑池除臭工艺的原理是利用微生物的生物降解作用对臭气物质进行吸收和降解从而达到除臭的目的。臭气通过湿洞、多孔和充满活性微生物的滤层，利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能，微生物的细胞个体小、表面积大、吸附性强、代谢类型多样的特点，将恶臭物质吸附后分解成Co2、H2O等简单无机物。该方法的优点是处理产物环保、无害，效率高，对各个浓度的臭气处理性能优越。a功能：收集污水处理流程和污泥处理流程中产生的臭气并处理达标，满足相关标准。b设计参数：本期设计风量：2（XXX）m3h骑马井方式设苴分流井，实施时需采用气囊封堵，对主管污水临时导流，实现搭接。三期出水管与现状出水管独立，不进行搭接。出水管同样采用骑马井方式施工，不影响后续厂内正常生产。临时导排水可参考采用口径DN300排水泵导排，台班数标估10个，封堵气囊暂估3个。具体以施工阶段专项施工方案为准。5.4.4 供气风管鼓风机房至生物池的供气管道材质不锈钢304,供气干管管径D720X10°5.4.5 加药管、加氯管加药和加氯均采用化工级UPVC管材，热熔连接。加药管和加氯管均置于砖砌管沟，做法详见02J331-9Z0404-1,盖板做法详见02J331-29B4-1；车行道下管沟采用钢筋碎，做法详见O2J331-13RO4O4-1,盖板做法详见02J331-29B4-5,盖板吊环改为。50圆孔。厂区的加药管沟沟底回填土需分层压实，分层厚度300mm,压实系数不小于0.95。加药管沟在最低点应设国dnl10排水管，排水管管底平沟底，就近接入雨水井。5.4.6 检查井检杳井采用钢筋碎形式，按照06MS201标准设计，检查井井盖及井座均采用QT5OO-7材质的球墨铸铁井盖及井座，按照CJT301293标准设计。检查井盖还应执行GB/T23858-2009标准，车行道下采用承载力D400井盖，绿化带下采用承载力A15井盖。检查井位于车行道时井顶标高应与路面平，位于非车行道时井顶标高应高出地面015m,检查井内踏步为球墨铸铁踏步。检查井井盖应设有专用防盗锁，井内设置防坠网。5.5厂区除臭工程工艺设计5.5.1 功能将厂区内恶臭区域的臭气加以收集、吸附、分解。同时进行通风、换气。5.5.2 设计进气浓度及处理排放目标本工程对所有污水、污泥处理构筑物加盖除臭。1）臭气处理系统进气浓度根据类似污水厂设计经验及实际工程经验，主要臭气污染物浓度如表5.1所示。表5.1臭气污染物浓度GB2576纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法GB2577玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB3854纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法GB5349纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法GB5351纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力性能试验方法GB5352纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法GBfT13264主要材料：风管不合格品率的小批计数抽样检查程序及抽查表薄壁不锈钢304螺栓、螺母、垫圈不锈钢304法兰垫料丁腾橡胶配套风管制作安装：管道设计流速：总管按10ms设计，分管流速按9ms设计，支管流速8ms设计。除臭装置高空排放点支撑采用抗1!支撑5.5.5热浸锌网纹钢盖板热浸锌网纹钢盖板制作要求应参照YB/T4001.1-2007标准，其荷载等级不小于5.0KPa0其热浸锌层应满足金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GBT139122002相关要求。搁置钢格板的槽深不小于60mm,并标注安装前座浆找平。本工程热浸锌刚盖板采用钢盖板+3mm厚花纹钢板，其中钢盖板采用型号为G605/30/50W。钢盖板在安装位置四边采用封板，做法为四周预埋角钢的形式。5.6其它事项I、投药间（回用水、污泥脱水间药剂、混凝剂投加）地面、钢梯表面防滑处理；2、污水处理处理构筑物应设置使用的栏杆等安全措施：3、本污水处理厂供电系统设计为二级负荷。6污水处理厂结构设计6.1初设审查意见及回复1.根据重庆市渝建发（2010）166号文和建筑与市政地基基础通用规范GB55OO3-2O2I空塔气速：O.I4ms填料：组合式生物填料填料装填量：70m3空塔总停留时间：23sC主要工程内容：本期设计设备如下：生物滤池2台，单台设备能力100OOm3h,采用生物滤池工艺。排气筒1套，1700mm.8m,主体材质为玻璃钢，包括取样口，裱钢防腐支架配套辅助设备有：离心风机，气量：10000m3h,风压：2200Pa,功率：15kW,风机材质：FRP,4套，2用2备；生物滤池段水泵，流量：5m3h,扬程：30-40m,功率：12kW,过流部分材质：3161.,2用2备。厂区构筑物臭气经收集处理后，可达到恶臭污染物排放标准(GB14554-93)厂界标准值一二级标准，并通过生物滤池边的8m高排气筒排入大气。d臭气处理设施运行维护要求臭气处理设施的防护范围内，严禁明火作业，并设置相关警示标牌：当进入臭气收集和处理系统的封闭空间进行检修维护时，应佩戴防毒面具，并应进行自然通风或强制通风：更换除臭用填料时，应停机断电，关闭进气和出气阀门，佩戴防毒面具方可打开卸料.其余未尽事宜应满足城乡排水工程项目规范(GB55O27-2O22)等规范要求。5.5.4气体收集及输送系统工艺设计参照标准：GB5O243通风与空调工程施工质量验收规范GB5464建筑材料不燃性试验方法JGJ141-2004通风管道技术规程GB1446纤维增强塑料性能试验方法总则程抗震设计规范（GB500322003）和中国地震动参数区划图（GB183062015）规定，抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0Q5g,设计地震分组为第一组.4、建筑防火设