《型钢轧制操作》期末复习试题（二）及答案.docx
型钢轧制操作期末复习试题（二）及答案一、填空（30分，每空1分）1、线材生产提高轧制速度的目的是和。2、直接影响着轧件的变形抗力，温度较低的钢坯变形抗力,较低温度的钢坯会导致轧机的弹跳增加，金属秒流量增多，造成O3、滚动导板或夹板多用于轧制方钢或圆钢时装置在处,因欲扶正轧件必须将夹板安装得较紧,但这样不仅容易刮伤轧件和使夹板迅速磨损,而且还会造成喂入上的困难,甚至发生现象。为此使用滚动导板或夹板,可以减少摩擦,提高产品质量与简化操作4、辑印产生缺陷的规律有型钢表面呈或的凸凹的印痕,高度与深度不太明显。5、倒钢的原因有，,6、爆套筒的原因布、Q7、闭口轧机结构主要包括牌坊、轧辑及其轴承、轧辐轴向压紧及调节机构等。8、线材控制冷却目的一方面是为了使线材经过一段水冷之后,和在恢复段趋于均匀；另一方面也是为了有效地防止线材表面因水冷过激而形成O9、斯太尔摩控制冷却工艺布置：斯太尔摩水冷段全长一般为,由_个水箱组成。每个水箱之间用一段无水冷的导槽隔开,称其为O10、施罗曼控制冷却工艺布置：（1）改进了水冷装置,强化了水冷能力,使轧件一次水冷就尽量接近理想的转变温度,从而达到简化二次冷却段的控制和降低生产费用的目的。（2）采用圈器,成圈后的线圈可立着水平移动,依靠空气自然冷却,使盘卷冷却更为均匀,且易于散热。优点：取消了成圈后的强制风冷而任其自然冷却,这样就使二次冷却过程基本上不受和的影响，并可防止在相变过程中线圈相互搭接而造成不一致。二、选择题（20分，每题2分）1、简单断面型钢不包括OOA三角钢B方钢C工字钢D弓形钢2、H型钢有O种轧制方式。A2B3C4D53、对非对称形状的轧件确定孔型中性线的方法不包括OOA平均高度法B观察法C垂心法D面积平分法4、孔型设计不当或轧机调整不当,使轧件腰与腿的延伸相差过大,产生严重的拉缩现象,将腰部位拉成孔洞的缺陷是OOA角不满B公差出格C拉穿D扭转5、轧辐轴向调整装置的作用是OOA较小磨损B实现上下轧根的孔型对中一致C方便操作D减小扭转6、闭口式轧机与开口式轧机相比有什么优点OOA强度和刚度较大B轧机弹跳较大C装卸换辐方便D以上均错误7、预精轧采用O道次单线无扭无张力轧制。A2B3C4D58、主控台所管辖的区域设备不包括OOA吐丝机B活套控制器C振动运输机DC型小车9、导卫装置主要部件不包括（）A导卫盒B轴承C夹具D导辑10、轧机调整时对于三辑轧机需要先调节（）A上辑B中辑C下辐D导辑三、名词解释（15分，每题3分）1、索氏体2、工作辑径3、耳子4、横梁5、孔型中性线四、简答题（25分，每题5分）1、平一立交替式轧机组与全水平式轧机组相比有什么特点？2、吐丝温度如何调节3、导板和卫板的作用有什么区别？4、为什么方钢成品孔型中水平轴尺寸略大于垂直轴尺寸？5、简述导卫装置在轧制线上的布置方式及特点。五综述题（10分）轧件产生缠根事故的原因有哪些?一、填空（30分，每空1分）1、线材生产提高轧制速度的目的是提高产量和增加盘重O2、钢温的高低直接影响着轧件的变形抗力,温度较低的钢坯变形抗力较大，较低温度的钢坯会导致轧机的弹跳增加，金属秒流量增多，造成堆_O3、滚动导板或夹板多用于轧制方钢或圆钢时装置在精轧孔前的旦处,因欲扶正轧件必须将夹板安装得较紧,但这样不仅容易刮伤轧件和使夹板迅速磨损,而且还会造成喂入上的困难,甚至发生上眦现象。为此使用滚动导板或夹板,可以减少摩擦,提高产品质量与简化操作4、辑印产生缺陷的规律有型钢表面呈连续性或周期性的凸凹的印痕,高度与深度不太明显。5、倒钢的原因有孔型错开，进入孔型的轧件形状不正确，操作问题_。6、爆套筒的原因有：套筒本身存在有缺陷、套筒使用过久、轧机负荷大、调整不良,使轧制负荷增加、连接轴倾斜过大,造成轴套局部受力C7、闭口轧机结构主要包括牌坊、轧辑及其轴承、上辑平衡机构、.压下机构、轧短轴向压紧及调节机构等。8、线材控制冷却目的一方面是为了使线材经过一段水冷之后,表面和芯部温差在恢复段趋于均匀；另一方面也是为了有效地防止线材表面因水冷过激而形成马氏体。9、斯太尔摩控制冷却工艺布置：斯太尔摩水冷段全长一般为3040m,由烈个水箱组成。每个水箱之间用一段£1至无水冷的导槽隔开,称其为恢复段。10、施罗曼控制冷却工艺布置：（1）改进了水冷装置,强化了水冷能力,使轧件一次水冷就尽量接近理想的转变温度,从而达到简化二次冷却段的控制和降低生产费用的目的。（2）采用水至锥螺菅式成圈器,成圈后的线圈可立着水平移动,依靠空气自然冷却,使盘卷冷却更为均匀,且易于散热。优点：取消了成圈后的强制风冷而任其自然冷却,这样就使二次冷却过程基本上不受车回气温和湿度的影响,并可防止在相变过程中线圈相互搭接而造成相变条件不一致。二、选择题（20分，每题2分）1、简单断面型钢不包括（C）。A三角钢B方钢C工字钢D弓形钢2、H型钢有（D）种轧制方式。A2B3C4D53、对非对称形状的轧件确定孔型中性线的方法不包括（B）。A平均高度法B观察法C垂心法D面积平分法4、孔型设计不当或轧机调整不当,使轧件腰与腿的延伸相差过大,产生严重的拉缩现象,将腰部位拉成孔洞的缺陷是（C）。A角不满B公差出格C拉穿D扭转5、轧相轴向调整装置的作用是（B）。A较小磨损B实现上下轧辑的孔型对中一致C方便操作D减小扭转6、闭口式轧机与开口式轧机相比有什么优点（八）。A强度和刚度较大B轧机弹跳较大C装卸换辑方便D以上均错误7、预精轧采用（C）道次单线无扭无张力轧制。A2B3C4D58、主控台所管辖的区域设备不包括（D）。A吐丝机B活套控制器C振动运输机DC型小车9、导卫装置主要部件不包括（C）A导卫盒B轴承C夹具D导辑10、轧机调整时对于三辐轧机需要先调节（C）A上辑B中辑C下根D导辑三、名词解释（15分，每题3分）1、索氏体：钢经正火或等温转变所得到的铁素体与渗碳体的机械混合物2、工作辑径：圆周速度等于扣除前滑时轧件速度时的直径3、耳子：是型钢表面沿长度方向的条状凸起，是钢材的一种表面缺陷4、横梁：又称导板梁，是用来支承和固定导卫装置的5、孔型中性线：上下两个轧褪作用于轧件上的力矩对于这一直线相等的线。简单图形的孔型中性线就是孔型的水平对称轴线四、简答题（25分，每题5分）1、平一立交替式轧机组与全水平式轧机组相比有什么特点？辑式扭转导卫用于水平布置的椭孔机架出口轧件的扭转导向（扭转90°）,平一立交替布置的粗、中轧机组不需扭转导卫。2、吐丝温度如何调节：吐丝温度过高时应增加水量,反之减少水量。水量增减应以所能控制的最小增减量进行逐步增减，切忌使温度波动太大。3、导板和卫板的作用有什么区别？导板作为轧件进入孔型或离开孔型后不左右弯曲及导向作用。卫板是防止轧件出孔型时产生向上或向下弯曲冲击附属设备（如辐道等）或缠辑。4、为什么方钢成品孔型中水平轴尺寸略大于垂直轴尺寸？为了减少孔型磨损,保证成品断面形状和尺寸精确度，冷却后水平轴收缩量就会大，因此水平轴尺寸略大于垂直轴尺寸。5、简述导卫装置在轧制线上的布置方式及特点。高速线材厂轧机的轧辐孔型基本上采用椭圆一圆孔型系统,从而使导卫在轧线上的布置有一定的规律。可以概括为：（1）所有轧辑（辑环）圆孔型入口导卫采用滚动导卫。（2）水平布置的粗、中轧机轧辑椭圆孔的出口导卫采用扭转导卫。（3）其余采用滑动导卫。五综述题（10分）轧件产生缠根事故的原因有哪些？（1）铸锭（坯）加热温度严重不均匀,轧制前又没有翻好阴阳面,使阴面朝上进入孔槽轧制,从而造成轧件严重向上弯曲。(2)出口横梁的位置安装不正确，出口横梁太高时,轧件向上弯曲,反之则向下弯曲(3)崩套筒当轧相连接杆中某一个轴套在轧制中碎裂时,就会使这个轧辐停转,但另一个轧辑继续转动,因而造成过大的速度差,使轧件产生很大的弯曲或缠根。(4)轧件劈头易切削钢最易产生,当头部温度过低或头部有开裂现象时,从断面中心劈成上下两部分。防止办法:除应使钢加热均匀、温度适当外,如发现有劈头轧件,应予切除,方可喂入。(5)出口卫板太短发生弯曲的轧件得不到卫板的矫直作用,就可能发生缠辑,有时由于轧件的冲击作用,把出口卫板的尖端打断,也会造成缠根。
