钢筋制作钢筋专项施工方案范例.docx

没标题，请自定。第一节、钢筋原材质量要求：钢筋进场必需有出厂质量证明书和试验报告，并按规定抽样送检，合格前方能运用，每捆（盘）钢筋均应有标牌。2）本工程钢筋用量大，品种多，进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必需在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对构造进展分析，确保工程质量。3）钢筋在储运堆放时，必需挂标牌，并按级别品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底笼或搭设钢管架。对于数量较大，运用时间较长的钢筋外表应加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。4）钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢材进展化学成份分析，不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。5）钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意和验算后，方可进展代换并刚好办理技术核定单。6）对进场的钢筋应按级别、规格分别堆放和运用，并应有明显标记。不得在室外储存。第二节、钢筋的加工制作1）依据现场视察和现场总平面布置，本工程钢筋加工场地放在现场，详细位置（详见施工总平面布置图）。钢筋的加工制作在钢筋加工房进展。2）钢筋成型加工前接长采纳闪光对焊，对钢筋的进料长度和下料长度应进展综合比较，精确下料，尽量做到不丢短节，以节约钢筋。3）对于构造部位、节点困难的构件，应仔细全面熟识图纸，弄清各部位钢筋锚固方式及长度，对梁、柱节点各处钢筋排放位置进展合理编排，防止绑扎时发生钢筋挤压成堆的状况，按图放样，在施工前对每一型号钢筋均应先试制无误后，方可批量消费。4）全部加工钢筋尺寸必需满意设计图纸和施工验收标准的要求，箍筋弯钩为135。，且平直长度不小于标准和设计的要求，箍筋制作弯心应大于主筋直径。1)钢筋的连接方式(1)柱钢筋；本工程柱筋直径采纳电渣压力焊接。钢筋绑扎施工工艺流程(3)板钢筋本工程板筋，依据工程须要定尺加工，现场弯制成型，一次绑扎到位。2)本工程为全现浇钢筋碎排架构造，柱截面积较大，梁跨度较大，钢筋规格多，配筋密集，在绑扎时应合理布置，对交汇梁多的节点，要依据施工图并和安装模板班组严密协作，确定各梁钢筋安装依次和穿插次序以及各梁钢筋的摆放位置等，主次梁相交的节点，次梁钢筋应放在主梁钢筋叉上，附加箍筋和附加吊筋不能遗漏，梁箍筋应按设计要求的加密区进展加密布置，对设计要求进展焊接的箍筋，一定要进展焊接，施工时特殊留意比照图纸进展核查。3)框架梁、柱筋安装绑扎后，按设计要求埋入构造柱钢筋与墙体拉接筋。4)钢筋绑扎必需按图进展，其质量必需满意碎构造工程施工质量验收标准和有关规定。5)钢筋爱护层应满意设计要求，全部爱护层厚度都采纳与碎强度等级一样的碎垫块来保证。碎垫块间距梁柱不大于100OnInb板不大于1200X1200mm,梅花型匀称布置。应保证碎垫块不被压碎，在制作时参与适量铁屑以保证其强度。6)为防止在浇筑时，施工人员对楼板负筋的踩踏，特搭设活动跑道，随操作面挪动，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。项目允许偏向网片的长、宽±10网眼尺寸±20骨架高、宽±5骨架长±107)钢筋定位措施:(1)柱筋定位措施:柱竖向钢筋的定位筋固定布置在梁下口200mm和梁上50mm处，与竖向钢筋焊牢，垫好垫块或定位箍。焊接柱定位筋四面碎垫块板筋的定位：在负弯矩前范围内用中1411形筋支撑上层钢筋1000,以保证负筋的位置正确。(3)钢筋的制作及绑扎k量Id满意施工图的要求，还必需符合GB502042002碎构造工程施工质量验收标准的有关规定。(4)为防止浇筑碎时施工人员对楼板负筋的踩踏，搭设活动跑道随操作面挪动，由铁马凳支撑。第四节、钢筋验收:1)依据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特殊是检查支座负筋的位置。2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。3）检查钢筋爱护层厚度是否符合要求。4）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。5）检查钢筋是否清洁。第五节、主体钢筋质量保证技术措施1、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋外表或每捆（盘）钢筋均应有标记。进场时按炉罐（Jtt）号及直径d分批检验。2、钢筋在运输和储存时，不得损坏标记，并应按批分别堆放整齐，防止锈蚀或油污。3、钢筋的级别、种类和直径严格按设计要求采纳。4、调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不大于4%,H级钢筋的冷拉率不大于l%o5、I级钢筋末端需做180°弯钩，其园弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍；H级钢筋末端需作90°或135°弯折时，弯曲直径D不小于钢筋直径的4倍。6、钢筋绑扎用20-22号镀锌铁丝，先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及其他钢筋。7、钢筋绑扎前在模板或垫层上放线标出板筋位置，在柱梁主筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。