Get清风车削加工高锰钢耐磨铸件刀具材质及切削参数解决高硬度铸件难于加工问题.docx

车削加工高铳钢耐磨铸件刀具材质及切削参数（解决高硬度铸件难于加工问题）车削加工高铳钢耐磨铸件刀具材质及切削参数（解决高硬度铸件难于加工问题）高锈钢材质（ZGMNl3）加工（粗车）遇到刀具车不动，掰刀（加工效率低下）问题，品牌市场部高锈钢铸件一般存在铸造缺陷夹渣砂孔，刀具经常出现掰刀，崩刃。高铳钢材质工件由于这些铸造缺陷造成了刀具难于切削加工问题。车削工时短、加工余量小的，刀具牌号常选YS8、YWl合金，陶瓷刀具。如果工件大或加工余量大，车削硬化会非常严重，如果是批量生产，用加夹车刀最划算。有夹砂、断续车等恶劣工况，硬质合金刀头就会非常吃力造成粗车崩刀，精车烧刀。针对高铳钢材质耐磨铸件可选用BN-Kl材质刀具，此BNK1材质刀片性能：硬度高，抗冲击性强，韧性好，耐高温。BNK1材质追求高的抗冲击性能，针对高硬度短铁屑工件研发，具备高硬度的同时，其抗冲击性能更优异，适合大余量粗加工高硬度铸铁件如高倍合金，高钛钢，高镇铝合金，冷硬铸铁，白口铸铁；广泛应用于矿山机械，冶金机械，水泥、电力设备耐磨备件行业。零件的材料为铸造高铳钢(ZGMnB),在加工过程中具有一下的特点。高镒钢材料强度较高，尤其是高温时强度要比一般钢材大得多，再加工塑性变形大，加工时加工时硬化现象严重，因此在车削高镒钢材料时，车削力一般都比车削普通碳素钢时大得多。车削温度高，高镒钢材料的导热系数都比拟低，车削过程中切削的塑性变形，使材料产生硬化，增大了切削抗力，加快车刀的磨损，甚至产生崩刀容易粘刀，高铳钢由于加工硬化严重，容易产生冷焊和熔焊等粘刀现象。粘刀不利于切屑的排除，容易使铁屑堵赛，刀具容易崩刃或打刀，以及使刀具产生粘结磨损。加工高钵钢难点主要是高锈钢机加工过程存在加工硬化现象，且由于加工高钵钢防止不了高镒钢铸件外表夹砂问题比拟费刀具。华菱超硬品牌加工高锈钢刀具牌号为BNK1.广泛应用于加工高镒钢，提高高锌钢机加工效率，降低高锦钢机加工刀具本钱。加工高锈钢难题：铳含量约为11%18%的钢称高镒钢,水韧处理和加工硬化后硬度可达HB450550,常作为耐磨铸件使用，高锈钢铸件可分为高碳高镒耐磨钢、中碳高铳无磁钢、低碳高铳不锈钢和高铳耐热钢，最常见高镒钢牌号为ZGMnl3,加工高镒钢时，由于严重的加工硬化使切削力增大，切削温度高，加剧了刀具磨损,也容易造成刀具崩刃。早期，加工高镒钢机加工常用硬质合金牌号刀具，硬质合金刀片的硬度在8994HRA,相当于7176HRC,对于HRC40以上的高镒钢铸件加工时硬质合金刀片容易烧刀造成磨损块且加工效率低，而后来的陶瓷刀片和立方氮化硼刀片虽然硬度高，但由于脆性太大，容易崩刀的现象一直困扰生产者。加工高锈钢刀具：针对立方氮化硼刀片硬而脆的特点，华菱超硬H1.CBN推出的适合断续切削和重载粗加工立方氮化硼刀片牌号BN-Kl,它不仅可以断续切削加工高镒钢铸件毛坯外表，而且BN-Kl牌号采用陶瓷粘合剂制成，防止了因参加金属粘合剂导致的刀片耐用度降低，刀具寿命比传统立方氮化硼刀具高2倍以上，以加工破碎机零部件轧臼壁材质（ZGMNl3）为案例：高镒钢车削加工一ZGMnI3加工材料：高镜钢，中国牌号ZGMnI3：对应日本牌号SCMnHlSCMnH2SCMnH3：瑞典2183,英国BWl0,美国91149J91139J91129J91109,J91119：加工零件：破碎机零部件M.刀片：BN-KlSNMN150716,千切；1.JF切削熔数：ap=7.5mm；、JFr=0.3mm/r：,”Vc=80mmin-j刀具材质切削速度吃刀深度加工效率I簪BN-Kl80mmin7.5mm皮质合金刀具25mmin2.5mm加工高锦钢耐磨铸件常用刀杆及刀片材质与型号车刀角度：83度CSXNR/1.或75度CSRNR/1.刀片型号：BN-S20SNMN150716或SNMN120716所用机床：立车适合加工方式：车削加工（含粗车、精车，车槽）；铳削加工（含粗铳、精铳）、镇削加工（含粗健、精健）适用机床：数控车床（数控立车及普通数控车）铳床（龙门铳床、数控铳床、刨铳床），钱削加工中心/车削加工中心/铳削加工中心，车铳复合加工中心，镇铳复合加工中心，华菱品牌刀片性能：硬度HRC97左右，适合加工HRC35HRC79硬度之间的高硬度材料，也适合高速切削普通灰口铸铁和球墨铸铁，抗冲击性和耐磨性的完美平衡。可高速高效精加工；亦可用于普通机床，进行低/中速状态下的粗加工和半精加工；广泛应用于灰铸铁，耐磨合金铸铁，夹砂、白口铸铁和各种铸钢，淬硬钢材料的加工。可承受大切深、大走刀，能适应断续切削。应用行业：热处理后高硬度材料的粗、精车如齿轮、轴承、齿轮轴，心轴，滚轮，滚珠丝杠等工件热后硬车削；矿山机械水泥机械行业的高硬度合金钢、耐热钢、耐磨钢以及合金堆焊材料的车削；铸钢件车削；各种淬硬工件，氮化工件，渗碳工件的粗、精加工、断续切削等领域。模具热处理后的变形量得修复，以车代磨，硬车削。作为全球超硬材料行业里最有影响力的企业之一，华菱超硬超硬材料CBN超硬刀具更是享誉轧辐、水泵、风电、压缩机、轴承、齿轮、汽车变速系统、发动机系统、刹车盘等机械加工领域。但凡购置我司郑州华菱超硬刀具均质量三包，全程技术跟踪效劳。车削加工高锈钢耐磨铸件刀具材质及切削参数（解决高硬度铸件难于加工问题）