广州高层住宅楼外墙保温施工方案(附节点详图).doc

某某新城一期H16地块项目（六）（或××号楼）外墙保温施工方案编 制： 审 核： 审 批： 某某建筑工程有限公司香河第二项目部 ××××年××月××日目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况21、工程设计概况22、施工特点及难点2第三章 施工部署及任务安排31、施工组织机构及职责32、工程目标43、施工流水段划分44、任务安排55、主要施工方法5第四章 施工准备51、技术准备52、现场准备53、人员准备54、材料准备65、机具准备76、作业条件7第五章 施工工艺流程及施工工艺81、外墙保温施工82、防火隔离带施工113、外窗收口做法（施工难点）12第六章 质量标准及质量保证措施131、质量标准132、质量保证措施14第七章 环保及安全文明施工161、安全文明施工162、环保、消防措施16第八章 成品保护措施171、本项目的成品保护要求172、要求下道工序对成品的保护要求17第九章 其他171、各章节详图17第一章 编制依据序号名称编号1合同2施工图纸3施工组织设计4建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20015建筑节能工程施工质量验收规范GB5041120076建筑装饰装修工程质量验收规范GB5021020017建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-918施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20059河北外墙外保温技术规程DB13(J)/T116-201110建筑外保温（防火）10BJ2-1111民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定公通字200946号12居住建筑节能设计标准DBJ11-602-200613外墙外保温施工技术规程（外保温装饰板做法）DB11/T697-2009第二章 工程概况1、工程设计概况 序号项 目内 容1工程名称2工程概况建设地点工程性质工程规模建筑面积 平方米，建筑层数(地上 层、地下 层)，建筑总高度 米，工程总造价 万元。结构体系 结构3墙体节能工程墙体类型填充墙；剪力墙；其它节能设计构造及指标1、填充墙部位有等，设计采用保温系统，传热系数K为 W/m2.k；2、剪力墙部位有 等，设计采用保温系统， K为 W/m2.k；3、其它。2、施工特点及难点：序号项 目内 容1施工重点1、 施工方案，执行标准和施工要求要明确一致。2、 所有材料必须检验（复试）合格后方可使用。3、 门窗的三项检测以及现场的热工性能检测。4、 饰面砖粘结强度拉拔试验合格后方可大面积粘贴。2施工难点1、 飘窗及空调板的保温施工。（上下两层；注意墙面保温板的平整度、保温钉的数量和网格布的层数，按规定施工员做好旁站工作，做好记录，留好相应影像资料）。2、 门窗洞口周围的保温处理。3、 装饰线条的安装及固定。4、 防火隔离带的安装部位及固定方式。第三章 施工部署及任务安排1、施工组织机构及职责组织机构图如下：2、工程目标2.1工期目标：争取在 年 月 日前完成，在 年 月 日组织节能验收。2.2质量目标：合格2.2.1无质量通病、无渗漏、无开裂、无重复发生的质量问题、观感美；2.2.2认真实施自检，抽检率100%，实体质量一次验收通过率100%；2.2.3业主质量问题投诉率10%以下；2.2.4资料收集、整理、归档及时有效；2.2.5质量检查得分率不低于80%。2.3安全目标：2.3.1杜绝重伤、死亡事故，轻伤率控制在3%以下；2.3.2不发生重大机械事故、火灾事故、急性中毒、煤气中毒事故；2.3.3及时消除重大安全隐患、隐患整改率达到95%；2.3.4施工现场实现全员教育、特种作业人员持证上岗率100%，施工人员三级安全教育率100%；2.3.5达到“河北省安全文明工地”标准。2.4文明施工目标：2.4.1建筑物内外零散材料要及时清理，阳台脚手架等处不得堆放材料，做到工完场清；2.4.2各种材料码放整齐并设置标牌，标明材料品牌、规格、使用部位，负责人；2.4.3所有工序完成后应按方案做好成品保护。2.5环境保护目标：2.5.1尽量避免夜间施工，夜间施工必须办理审批手续；2.5.2现场道路全部硬化，裸土全部覆盖，易飞扬的细颗粒散体材料（水泥、砂浆、粘结粉）集中专库码放。3、施工流水段划分工期不紧或工班人员不足时，刻按工序进行流水施工，每栋楼为一个流水段，依次进行基层处理、界面层施工和脚线安装保温层和防火隔离带施工抗裂砂浆找平层面层施工4、任务安排XX工班负责基层处理，界面层施工和线脚安装，人数 ，班组长 。XX工班负责聚苯板和防火隔离带安装，人数 ，班组长 。XX工班负责外墙抹灰收口，人数 ，班组长 。XX工班负责涂料喷涂、面砖粘贴，人数 ，班组长 。5、主要施工方法本工程中，选择薄抹灰外墙外保温温系统中，贴砌XPS聚苯板和粘贴岩棉板防火隔离带。第四章 施工准备1、技术准备1.1 组织施工员，质检员熟悉图纸、相应的施工工艺规程、施工验收规范、施工质量检验评定标准及图集等。1.2 检查班组施工人员用工手续，备齐相应的上岗证及培训证书。1.3 组织施工员对各个施工班组进行现场技术交底，明确施工工序及施工作业条件。2、现场准备2.1 备齐施工中所需的计量、测量器具，并要经检测部门检测合格，有合格证书。2.2 准备并检查主要机具是否完好，能否满足正常施工使用。 2.3 工种交接检检查记录应齐全，并有交接双方负责人签字认可。2.4 施工吊篮安装完毕并且通过专业部门验收合格。3、人员准备劳动力计划表序号项 目工班技术工人杂工总人数1外墙保温工程二次结构外墙工班4、材料准备4.1 材料进场计划主要材料、辅料计划表序号材料名称规格、等级需用量计划进场时间1XPS聚苯板2界面剂3耐碱玻纤网格布4复合岩棉板5尼龙锚栓6钢丝网7其他4.2 材料检测计划序号材料名称规格、等级厂家复试批次划分1XPS聚苯板20000以下3批，20000以上6批2界面剂3耐碱玻纤网格布4复合岩棉板5其他5、机具准备施工机械配置表序号机具名称数量1空气压缩机2电动搅拌器3阴阳角槽抹子4靠尺(2m)5搅拌头6密齿手锯7卷尺8电锤9油刷子10滚筒11手枪钻12专用量筒13钢丝刷子14壁纸刀15施工吊篮安装完毕6、作业条件6.1 本道工序施工的必备条件：平整度5mm，层间垂直度偏差±10mm，总垂直度偏差±30mm，表面光洁，无外漏钢筋头。6.2 施工前，剔除墙面基层的混凝土浮浆、外漏钢筋头，将施工洞口大螺栓孔补好。6.3 门窗框安装完毕，门窗洞口二次结构收口经过验收。6.4 空调孔、其他水电预留孔施工完毕。第五章 施工工艺流程及施工工艺1、外墙保温施工1.1 施工工艺流程施工准备基层处理找平层（填充墙部位）喷涂基层界面砂浆挂控制线贴XPS聚苯板（预留防火隔离带位置）安装锚固件抹抗裂砂浆找平并压入耐碱玻纤网格布装饰层施工1.2 施工工艺1.2.1 基本构造（见第九章详图）1.2.2 基层处理基层表面应平整、洁净、干燥，不得有浮尘、漏浆、油污、空鼓等质量问题，墙体外表面凸起物大于10mm时应剔除，空鼓、开裂部位应剔除。穿墙孔及墙面缺损处应清理干净后用相应材料修补平整；墙面施工洞口浇水湿润后，补齐砌严。1.2.3 界面层处理过的墙面基层应均匀涂满一薄层界面剂，吸水率比较大的砌体墙要先淋湿墙面，阴干后方可喷涂界面剂；XPS聚苯板背面涂刷界面剂。1.2.4 保温层（北京市聚苯板粘接饱满率不低于50%，河北省聚苯板粘接饱满率不低于95%） 在聚苯板粘贴的起始位置，沿建筑物周边弹出水平线。聚苯板施工前沿水平线预贴标准块。 在墙面和聚苯板的粘贴面各抹10mm厚粘结砂浆，随即将聚苯板粘贴于墙面上，轻柔挤压聚苯板，使得聚苯板粘接饱满率不低于95%，粘贴聚苯板时应挤出碰头灰，聚苯板间灰缝宽度10mm，灰缝应饱满、密实。为保证聚苯板粘贴的平整度，在同一墙面的两道垂直通线间拉横向厚度控制线。聚苯板自下而上从起始位置开始沿水平粘贴由边角处向中间粘贴，聚苯板在墙角部应交错咬合，墙面部位聚苯板上下错缝粘贴（参见第九章详图）。边贴边随手用靠尺检查聚苯板粘贴施工的平整度。聚苯板贴砌遇到非标准尺寸时，可进行现场裁切。裁切时应注意边口尺寸整齐，切口应与聚苯板垂直。门窗洞口四角处聚苯板不得拼接，应采用整块聚苯板切割成型，聚苯板接缝应离开角部至少200mm（参见第九章详图）。墙体立面横纵向交接点应保证上部聚苯板压住下部聚苯板。用粘结砂浆贴砌聚苯板。 聚苯板粘贴好后，应观察聚苯板板缝的灰浆饱满度，对于不饱满部位应用粘结砂浆填堵密实。用靠尺检查聚苯板粘贴的平整度，偏差不得大于5mm，用经纬仪检查大角部位垂直度，偏差不得大于20mm。1.2.5 安装锚固件 待保温板粘贴后24h以上，即可安装锚固件，安装锚固钉时先用冲击力小但频率大的冲击钻旋转钻孔，采用穿透式安装，保温板孔径与基层孔径相同，将锚栓旋入钻孔内。厂家必须出具使用说明及其检测报告，锚固钉的数量、型号、锚固深度必须满足产品说明的规定。 锚固件具体安装数量：采用带圆盘（直径50mm）的敲击式尼龙锚栓孔径35mm，长度100mm，墙体高度20m50m时，不少于4个/，50m以上是不宜少于6个/；当采用面砖饰面时，不宜少于6个/，涂料饰面安装锚固件时锚固件盘片压住聚苯板，面砖饰面盘片压住抹面层的增强网。 安装后的锚固件应与保温板相平或略微嵌入。任何面积大于0.1平方米的单块保温板必须加固定件。1.2.6 抗裂层在保温层施工完成3-7d且质量验收合格后，抹3-4mm厚抗裂砂浆。 涂料饰面时，应按从上到下，从左到右的顺序抹灰，由两人配合，一人在墙面抹3-4mm厚、900宽左右的抗裂砂浆，接着另一工人将耐碱玻纤网用抹子压入抗裂砂浆内，使耐碱玻纤网完全压入抗裂砂浆内且处于距抗裂砂浆表面1/3位置（面层凝固后以露出隐格为宜）。 面砖饰面时，铺贴、固定热镀锌网片应从上而下，从左至右进行施工，在墙面双向500mm梅花形分布打孔，孔应入墙至少40mm，每平米5-6个孔，在空中插入塑料栓锚套管，接着挂网，网片展开后弯曲面冲向墙面，用膨胀螺钉旋入栓锚套管内固定网片，塑料锚栓钉入墙体至少30mm，在砌体填充墙应尽可能将塑料锚栓打入灰缝中，网片局部翘起应用U型卡插入聚苯板压平固定，网片翘起应小于2mm。热镀锌钢丝网搭接宽度不应少于5格，搭接层数不得大于3层，搭接部位300mm内用扎丝绑扎固定。网片铺贴完毕经检查合格后方可抹抗裂砂浆，抗裂砂浆厚度控制在5-8mm，抗裂砂浆面层应覆盖住网片，且平整度偏差±3mm，层间垂直度偏差±10mm，总垂直度偏差±30mm。1.2.7 饰面层 涂料饰面时，刮两遍柔性耐水腻子，每遍厚度0.5mm左右，刮涂方向垂直，然后砂纸打磨后刷抗碱封底漆，最后涂刷饰面涂料。 面砖饰面时，抗裂砂浆施工完喷水养护约7天后，即可进行饰面砖粘贴。 阳角、窗口、大墙面、通高的柱垛等主要部位都要排整砖，非整砖要放在不明显处，且不小于1/2整砖；对于女儿墙、窗台、檐口、腰线等水平阳角处，顶面砖应压盖立面砖，立面底皮砖应封盖底平面面砖，可下凸3-5mm兼作滴水线，底平面面砖向内翘起以便于滴水。 吸水率大于0.5%的面砖应浸泡后使用，吸水率小于0.5%的面砖不需要浸泡。面砖浸水后应阴干后方可使用。 当室外气温大于35且阳光强烈时，应采取遮阳措施或暂停粘贴面砖，面砖粘结料要饱满，厚度宜控制在3-5mm。面砖的垂直、平整度应与控制面砖一致。 面砖勾缝应在粘结砂浆固化24h后，在面砖粘贴施工检查合格后进行，面砖勾缝后应进行适当的喷水养护，粘结砂浆终凝后按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝，勾缝应使用专业工具，先水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，砖缝要在一个水平面上，并且连续、平直、深浅一直，表面压光，缝深2-3mm；勾缝完后立刻用棉丝或海绵蘸水将缝边面砖擦洗干净。1.3 技术要求1.3.1基层墙体表面应平整、洁净、干燥，处理过的基层，找平层与墙面必须粘结牢固、无空鼓、裂缝等缺陷。1.3.2 所用材料品种、质量、性能应符合第六章第一节质量标准的要求。1.3.3 保温层与墙体及各构造层之间必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。1.3.4 粘接砂浆与聚苯板粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝面层无粉化、起皮、爆灰。1.3.5 面砖粘结后应及时勾缝，严禁在接近冬期施工时面砖粘贴厚不做勾缝处理而越冬的施工现象发生1.3.6 应先做洞口周边的保温层，再做大面保温层和防火隔离带，最后做抹面层；抹面层应连续施工，并应完全覆盖隔离带和保温层；在洞口处应连续施工不得留槎。1.3.7 根据不同基层，尼龙锚栓的承载机理和锚固深度如下：类别使用基层安装方式承载机理锚固深度A类普通混凝土敲击或旋入摩擦承载25mmB类烧结普通砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌体以及轻骨料混凝土敲击或旋入摩擦承载50mmC类烧结多孔砖、蒸压灰沙空心砖、烧结空心砖砌体旋入摩擦或/和机械锁定承载50mmD类普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块和烧结空心砌块旋入摩擦或/和机械锁定承载50mmE类蒸压加气混凝土敲击或旋入摩擦承载50mm2、防火隔离带施工2.1 施工工艺流程施工准备基层处理找平层喷涂基层界面砂浆预贴翻包网安装复合岩棉板安装锚固件耐碱玻纤网格布或镀锌钢丝网抗裂砂浆抹面装饰层施工2.2 施工工艺防火隔离带宽度300mm，屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的防火隔离带宽度为500mm。厚度与聚苯板厚度相同，设置位置及基本构造见（第九章详图），除安装复合岩棉板工序外，其他工序参见本章第一节1.2。2.2.1 复合岩棉板安装 复合岩棉板使用锚栓辅助连接，锚栓应压住底层玻纤网，间距不大于600mm，距离岩棉板端部不小于100mmm，每块岩棉板不应少于一个锚栓，锚栓扩压盘直径不得小于100mm。 底层玻纤网垂直方向超出防火隔离带边缘不应小于100mm，水平方向可对接，对接位置离岩棉板端部接缝位置不小于100mm。（参见第九章详图） 当面层玻纤网上下搭接时，搭接位置距离岩棉板边缘不应小于200mm。（参见第九章详图） 防火隔离带应沿楼板位置设置，宽度300mm，燃烧性能A级，防火隔离带应采用满粘法辅助锚栓固定。（根据图纸） 屋顶与外墙交接处，屋顶开口部位四周的保温层，应设置水平防火隔离带，防火隔离带宽度为500mm，燃烧性能为A级。2.3 技术要求（其余参见本章第一节1.3）2.3.1 在技术交底中，要突出强调细部节点做法及容易遗漏防火隔离带的位置（例如屋面设备间墙体下部100mm处500mm宽防火隔离带）。2.3.2 防火隔离带岩棉板与聚苯板之间应拼接严密，宽度超过2mm的缝隙应用聚苯板填塞。3、外窗收口做法（施工难点）3.1 清除杂物，对突出部位混凝土进行剔凿处理。3.2 在抹灰收口前五天将混凝土墙面用胶灰拉毛处理，12小时后对拉毛部位进行喷水养护三天以上。3.3 30mm以下的缝隙直接用1：3水泥砂浆分层抹灰收口；3050mm的缝隙，用1：3水泥砂浆分层抹灰收口并钉钢丝网（网眼25X25mm,丝径0.8mm）对抹灰部位进行加强防裂处理；50mm以上缝隙，植筋26300钢筋并通长绑扎26，用C20细石混凝土对缝隙对缝隙进行填补后，抹灰收口。3.4 外墙抹灰收口时必须收进门窗框里侧约10mm，且与门框四周预留1020mm空隙，以便门窗框周围打发泡胶进行保温防腐处理，外墙面贴砖时将发泡胶割平门窗框，将门窗框四周用粘砖胶粉抹压密实，确保粘灰率达到100%；同时外墙面砖门窗收口时，窗楣做到里口比外口高58mm；窗台做1520mm泛水，窗台砖比窗台框下口低35mm，窗楣、窗两侧面砖均距窗框5mm，缝内打密封胶。（参见第九章详图）3.5 收口完成后抹2个厚抗裂砂浆压入玻纤网防止表层开裂。第六章 质量标准及质量保证措施1、质量标准1.1 材料标准1.1.1 用于墙体节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合本方案第四章第三节要求。1.1.2 墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应满足 （按图纸要求及厂家的出厂检测报告填写）1.1.3 墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：（同一厂家同一品种产品，当建筑面积20000以下时，抽检3次，20000以上时，抽检6次） 保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度； 粘结材料的粘结强度； 增强网的力学性能、抗腐蚀性能。1.1.4 进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损。1.2 工艺标准1.2.1 墙体节能工程的施工，应符合下列规定： 保温隔热材料的厚度必须满足 （按图纸填写） 保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。保温板材与基层的粘结强度应作现场拉拔试验。 当墙体节能工程的保温层采用锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度必须满足第五章1.2.5要求。锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。1.2.2 墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合下列规定： 饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工的要求。 外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层；当采用时，粘贴面砖部位应使用钢丝网架聚苯板。饰面砖应作粘结强度拉拔试验，试验结果合格后方可进行大面积粘贴。 外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。 外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，应采取密封措施。 1.2.3 采用加强网作为防止开裂的措施，砂浆抹压应密实，不得空鼓，加强网不得皱褶、外露。1.2.4 墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，采用阴阳角每边各200mm宽加强网。1.2.5 墙体保温板材接缝应平整严密。2、质量保证措施2.1 确保材料标准实施的措施2.1.1 项目经理牵头，建立完善的质量保障体系（参见第三章第一节）2.1.2 建立完善的材料进场入库制度，材料员严格审查进场材料的产品合格证，出厂检测报告，厂家资质，证件不齐或外观质量不合格的材料坚决退场，并直接向生产副经理汇报。2.1.3 材料的复试及检验批的划分和送检必须由专职试验员严格按照建筑节能工程质量验收规范GB50411-2007进行见证取样送检，并形成相应的文字、影像资料留存。2.1.4 尼龙锚栓的锚固拉拔试验，应委托给具备鉴证资质的监测机构进行试验。2.1.5 外墙节能构造钻芯检验方法 钻芯检验外墙节能构造应在外墙施工完工后、节能分部工程验收前进行。 钻芯检验外墙节能构造的取样部位和数量，应遵守下列规定：取样部位应由监理（建设）与施工双方共同确定，不得在外墙施工前预先确定；取样部位应选取节能构造有代表性的外墙上相对隐蔽的部位，并宜兼顾不同朝向和楼层；取样部位必须确保钻芯操作安全，且应方便操作。外墙取样数量为一个单位工程每种节能保温做法至少取3个芯样。取样部位宜均匀分布，不宜在同一个房间外墙上取2个或2个以上芯样。 钻芯检验外墙节能构造应在监理（建设）人员见证下实施。 钻芯检验外墙节能构造可采用空心钻头，从保温层一侧钻取直径70mm的芯样。钻取芯样深度为钻透保温层到达结构层或基层表面，必要时也可钻透墙体。 当外墙的表层坚硬不易钻透时，也可局部剔除坚硬的面层后钻取芯样。但钻取芯样后应恢复原有外墙的表面装饰层。 钻取芯样时应尽量避免冷却水流入墙体内及污染墙面。从空芯钻头中取出芯样时应谨慎操作，以保持芯样完整。当芯样严重破损难以准确判断节能构造或保温层厚度时，应重新取样检验。 对钻取的芯样，应按照下列规定进行检查：对照设计图纸观察、判断保温材料种类是否与图纸要求一致；必要时也可采用其他方法加以判断；用分度值为1mm的钢尺，在垂直于芯样表面（外墙面）的方向上量取保温层厚度，精确到1mm；观察或剖开检查保温层构造做法是否与第五章第一节相同。 在垂直于芯样表面（外墙面）的方向上实测芯样保温层厚度，当实测芯样厚度的平均值达到设计厚度的95%及以上且最小值不低于设计厚度的90%时，应判定保温层厚度符合设计要求；否则，应判定保温层厚度不符合设计要求。 实施钻芯检验外墙节能构造的机构应由具备检测资质的见证检测机构出具检验报告。 当取样检验结果不符合设计要求时，应委托具备检测资质的见证检测机构增加一倍数量再次取样检验。仍不符合设计要求时应判断围护结构节能构造不符合设计要求。此时应根据检验结果委托原设计单位或其他有资质的单位重新验算房屋的热工性能，提出技术处理方案。 外墙取样部位的修补，可采用聚苯板或其他保温材料制成的圆柱形塞填充并用建筑密封胶密封。修补后宜在取样部位挂贴注有“外墙节能构造检验点”的标志牌2.2 确保工艺标准实施的措施2.2.1公司严格审查分包单位，建筑节能工程的分包单位，应选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。2.2.2在施工前做好图纸会审工作，组织施工员和各工班班组长学习相关规程、规范、标准，并进行方案技术交底。2.2.3 施工过程中，每周定期总结施工中的不足，加强工艺、规范的理解、学习，建立奖惩制度，不同栋号的施工员互相检查，形成良性竞争。2.2.4 在施工过程中，严格落实公司的“样板先行”制度，每到工序必须在固定位置先做样板，样板由施工员、质检员验收合格后，再由项目经理、项目总工、监理、甲方共同复验，复验合格后方可开始大面积施工。2.2.5 做好各专业接口及预留预埋的专业检查。第七章 环保及安全文明施工1、安全文明施工1.1 粘结胶、抹面胶的储存运输1.1.1 包装严密，内需衬聚乙烯薄膜防潮气或水浸入；包装袋上标签明确。1.1.2 储存区域：阴凉、干燥、通风；分类并挂牌标明材料名称。1.1.3 未使用完物料的包装袋口需扎紧；严防露口放置。1.2工具和物料管理1.2.1当日施工完毕后，施工工具：电动搅拌机、搅拌桶、搅拌器、抹刀等应及时清洗干净；1.2.2 未用完的拌好浆料集中在指定地点倒弃，以防造成垃圾污染。1.2.3 超过2小时的拌好料应弃去不用。1.3 施工所需的物料、工具应集中管理，领料和出料准确并做好详细记录。1.4 应严格遵守并执行有关安全操作规程，实行安全、文明施工。1.5 若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。1.6 安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。2、环保、消防措施2.1 保温板的储存和运输2.1.1 保温板储存或运输的区域：远离火源；远离石油类溶剂，配备6个灭火器，离水源近的地方储存。2.1.2 储存和放置方法：水平平放，严防倾斜或弯曲放置，防止板材卷曲受力变形。2.1.3 切割废料，集中放置及时运走，严禁就地焚烧或掩埋，避免影响环境。2.1.4 保温板严防重物挤压或撞击，致其变形；严防尖物穿剌，造成损伤。附近不得有电气焊作业。第八章 成品保护措施1、成品保护要求1.1 在墙面工程施工中，在涂抹挤塑板粘结砂浆时，注意不要污窗框，被污染的窗框必须及时用湿布擦洗干净。1.2 粘贴上部挤塑板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布，必须及时清理干净。1.3 涂料饰面时，首层阳角部位，在标准外保温基础上加铺一层玻纤网，并再抹一道抗裂砂浆罩面，厚度2mm左右。2、要求下道工序对成品的保护要求2.1 严禁在建筑物装卸施工材料、建筑垃圾，避免因卸车磕碰墙面、飘窗台、空调板的聚苯板。2.2 翻拆架子或升降吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体，其他工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。2.3 保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、震动。第九章 其他1、各章节详图外墙保温门窗洞口锚栓布置锚栓布置 外墙阳角构造外墙阴角构造空调板、飘窗做法：防火隔离带外窗收口做法：