1万吨污水处理厂SBR基本工艺说明指导书.docx

摘要错误!未定义书签。第1章设计概论错误!未定义书签。1.1 设计根据和设计任务错误!未定义书签。1.1.1 原始根据错误!未定义书签。1.1.2 设计基本规定错误!未定义书签。1.1.3 设计目错误!未定义书签。1.2 设计水量错误!未定义书签。1.3 设计水质错误!未定义书签。第2章工艺流程拟定错误!未定义书签。2.1 当前国内外研究现状错误!未定义书签。2.1.1 中华人民共和国都市污水解决发展错误!未定义书签。2.1.2 氧化沟，SBR法发呈现状错误!未定义书签。2.2 设计方案论证错误!未定义书签。2.2.1 进水水质分析错误!未定义书签。2.2.2 .方案简介错误!未定义书签。2.3 工艺方案拟定错误!未定义书签。2.3.1SBR法工艺流程图如下图所示错误!未定义书签。1.1.1 重要设计参数错误!未定义书签。1.1.2 设计计算错误!未定义书签。3.2 提高泵房设计计算错误!未定义书签。3.2.1 设计基本数据错误!未定义书签。3.3 泵后细格栅设计计算错误!未定义书签。3.3.1 重要设计参数错误!未定义书签。3.3.2 设计计算错误!未定义书签。3.4 平流式沉沙池设计计算错误!未定义书签。3.4.1 沉砂池普通规定错误!未定义书签。3.4.2 设计计算错误!未定义书签。3.5 配水井错误!未定义书签。3.5.1 设计阐明错误!未定义书签。3.5.2 设计规定错误!未定义书签。3.5.3 设计计算错误!未定义书签。3.6 SBR工艺设计计算错误!未定义书签。3.6.1 拟定反映池重要尺寸错误!未定义书签。3.6.2 反映池容积计算错误!未定义书签。3.6.5 排水系统设计计算错误!未定义书签。3.6.6 污泥量计算错误!未定义书签。3.7 鼓风机房错误!未定义书签。3.7.1 空气管路计算错误!未定义书签。3.7.2 空压机选取错误!未定义书签。3.8 接触池设计计算错误!未定义书签。381 .设计参数错误!未定义书签。382 .2.池体计算错误!未定义书签。3.9 计量装置错误!未定义书签。3.9.1 计量装置尺寸设计错误!未定义书签。3.9.2 计量堰出水水头损失计算错误!未定义书签。3.10 加氯间设计计算错误!未定义书签。1.1 0.1消毒剂错误!未定义书签。3.10 .2.加氯量计算错误!未定义书签。3.11 污泥浓缩池设计计算错误!未定义书签。3.11.1 设计参数错误!未定义书签。3.11.2 浓缩池计算错误!未定义书签。3.11.5 .溢流堰计算错误!未定义书签。3.12 贮泥池错误!未定义书签。3.12.1 设计参数错误!未定义书签。3.12.2 设计计算错误!未定义书签。3.13 污泥泵房错误!未定义书签。3.14 污泥脱水车间错误!未定义书签。3.14.1 脱水污泥量计算错误!未定义书签。3.14.2 脱水机选取错误!未定义书签。3.14.3 加药量计算错误!未定义书签。第4章重要设备阐明（设备一览表）错误!未定义书签。第S章污水解决厂布置错误!未定义书签。5.1 污水解决厂平面布置错误!未定义书签。5.1.1 平面布置原则错误!未定义书签。5.1.2 平面布置错误!未定义书签。5.2 污水解决厂高程布置错误!未定义书签。5.2.1 高程布置原则错误!未定义书签。5.2.2 污水解决高程计算错误!未定义书签。6.1 自动控制及监测设备错误!未定义书签。6.1.1 自动控制项目错误!未定义书签。6.1.2 自动监测项目错误!未定义书签。6.2 化验设备错误!未定义书签。第7章劳动定员错误!未定义书签。7.1 生产组织错误!未定义书签。7.2 劳动定员错误!未定义书签。7.3 人员培训错误!未定义书签。第8章工程概算及成本分析错误!未定义书签。8.1 工程费用错误!未定义书签。8.1.1 建筑安装工程费用错误!未定义书签。8.1.2 设备及工器具购买费错误!未定义书签。8.1.3 工器具和生产家具购买费错误!未定义书签。8.2 工程建设其她费用计算错误!未定义书签。8.3 预备费用计算错误!未定义书签。8.4 运营费用错误!未定义书签。8.4.1 能源消耗费El错误!未定义书签。8.4.3 工资福利E3错误!未定义书签。8.4.4 固定资产基本折旧费E4错误!未定义书签。8.4.5 无形资产和递延资产摊销费E5错误!未定义书签。8.4.6 大修理基金提成E6错误!未定义书签。8.4.7 寻常检修维护费E7错误!未定义书签。8.4.8 管理费销售费和其她费用E8错误!未定义书签。8.4.9 年经营成本E9错误!未定义书签。8.4.10 年总成本E7错误!未定义书签。8.4.11 单位解决成本E1.错误!未定义书签。8.4.12 单位经营成本E-错误!未定义书签。第9章环境影响评价错误!未定义书签。9.1 环境质量原则与污染物排放原则错误!未定义书签。9.1.1 环境质量原则及污染物排放原则错误!未定义书签。9.2 项目建设和生产对环境影响错误!未定义书签。9.2.1 大气污染源错误!未定义书签。9.2.2 废水污染源错误!未定义书签。9.2.3 固体废气物错误!未定义书签。9.2.4 噪声错误!未定义书签。9.3.2 废水治理错误!未定义书签。错误!未定义书签。9.3.3 固体废弃物治理9.3.4 声治理错误!未定义书签。9.4评价结论错误!未定义书签。第1章设计概论1.1 设计根据和设计任务1.1.1 原始根据1 .设计题目黑龙宫镇100OOtZd生活污水解决厂初步设计2 .给定资料(1)污水水质：设计原水水质为CODcr=310mgl,BOD5=215mgl,SS=320mgl,NH3-N=25mgl,TN=34mgl,TP=3.5mgl,PH=6.5-8.0(2)出水水质规定：规定废水经解决后执行城乡污水解决厂污染物排放原则GB18918-级原则中B原则。排入自然沟壑，夏季用于灌溉，规定设计工艺技术可行、运营灵活，经济合理;CODcr100mg1.,BOD5<20mg1.,SS<20mg1.,NH3-N<8mg1.TP<1mg/1.(3)流量变化系数：Kz=I.4宫镇从属尚志市管辖。位于市境西北部，东与延寿县接壤，西与哈尔滨市阿城区毗邻，北与宾县相连。镇政府驻地距市区30公里。尚志市位于黑龙江省南部，张广才岭西麓。地处东经127。17，-129。12、北纬44。2少一45。34,之间。东界海林市，西邻哈尔滨市阿城区，南与五常市接壤，北与延寿、方正、宾县相连接。东西长约153公里，南北宽约90公里。行政区面积8910平方公里。市委、市政府机关设在尚志镇。全市辖10镇、7乡。滨绥铁路、301国家高速公路东西贯穿全境，东距牡丹江市177公里，西距哈尔滨市124公里。(4)气象资料尚志县属温带大陆性季风气候重要风向春季多为西南风，冬季多为西北风，海拔高度171.7m年平均气温2.5最高气温35.4最低气温-41.00C最大冻深179cm主导风向季为西南风，冬季为西北风无霜期120天左右最大积雪深度40Cm年平均降水量666.1mm年蒸发量1056-1128mm年平均风速4.1m/s1.1.2ii+½1.阐明书规定内容系统完整、计算精确、文理通顺书写工整、装订整洁,数字不得少于2万字，2 .毕业设计图纸规定布置合理、对的清晰，符合制图原则、专业规范。图纸不少于8张（1号图纸）规定至少两张CAD图，两张手工图;3 .参加本专业内容紧密有关地文献15篇，其中至少2篇外文并翻译1篇外文资料-3000字以上。4 .13谢十目水是一切生命新陈代谢和物质生产活动不可缺少介质。当今人类社会所面临人口、资源、环境危机问题，都和水资源质量密切有关。国内江、河、湖、库、近海水域已经普遍受到污染，其中大某些水体严重污染。近年来，国内内陆水域水体普遍浮现藻华暴发现象，近海海域频繁发生赤潮现象，对生态环境导致了严重危害。导致水体污染和水质富营养化污染源重要来源于都市污水、工业废水和农田肥料流失；城乡是工业、人口、能源和物流高度密集地方，随着经济发展，排放工业废水、生活污水及其她污染物逐年增长。都市污水系指纳入和将纳入都市污水收集系统生活污水和工业废水之混合污水，近年来，都市污水中生活污水所占比例呈逐年上升趋势。随着底国务院“一控双达标”工作完毕，都市污水集中解决将成为水污染治理首要任务。建立都市污水解决厂对改进都市水环境，保障都市社会经济发展起着举足轻重作用。也可以缓和水资源短缺现象，也可以减少国内河流污染，因此我选取都市生活污水解决厂初步设计。1.2 设计水量设计最大水量为14000m3d,平均水量为100OOm3/d。1.3 设计水质来自污水管网污水通过生物解决后排放，出水水质达到城乡污水解决厂污染物排放原则GB18918-一级原则中B原则，见表I-Io表1-1进水指标表进水水质BOD5mg/1.215SSmg/1.320CODmg/1.310TPmg/1.3.5NH+4-Nmg/1.25TNmg/134mgl出水水质通过二级解决后达到排放原则，其解决效率见表l-2o表1-2出水指标表解决后出水水质重要性能指标(mg/1.)解决效果()BOD5<20BOD5=91COD<60COD=68SS20SS=94TP1TP=71NH+4-N8NH+4-N=68第2章工艺流程拟定2.1 当前国内外研究现状2.1.1 中华人民共和国都市污水解夬发展随着经济飞速发展，人民生活水平提高，对生态环境规定日益提高，规定越来越多污水解决后达标排放。在全国乃至世界范畴内，正在兴建及待建污水厂也日益增多。有学者曾依照日解决污水量将污水解决厂分为大、中、小三种规模：日解决量不不大于10万吨为大型解决厂，IJO吨万为中型污水解决厂，不大于1万吨为小型污水解决厂。近年来，大型污水解决厂建设数量相对减少,而中小型污水厂则越来越多。如何搞好中、小型污水解决厂，特别是小型污水厂，是近几年许多专家和工程技术人员比较关注问题。2.1.2 氧化沟，SBR法发呈现状1 .氧化沟国内外发展状况本工艺20世纪50年代初期发展形成，氧化沟(OXidatiOnditCh)又名氧化渠，事实上它是活性污泥一种变型。由于污水和活性污泥混合液在环状曝气渠道中不断循环流动，有人称其为“循环曝气池”、"无终端曝气系统''。因其构造简朴，易于管理，不久得到推广，且不断创新，有发展前景和竞争力，当前可谓热门工艺。严格地说，氧化沟不属于专门生物除磷脱氮工艺。但是随着氧化沟技术发展，它早已超过原先实践范畴，浮现了一系列除磷脱氮技术与氧化沟技术相结合污水解决工艺流程。奥贝尔氧化沟在国内应用比较多，氧化沟通过设立恰当缺氧段、厌氧段、好氧段都能获得较好除磷脱氮效果。持续工作式氧化沟又可分为合建式和分建式。交替工作式氧化沟普通采用合建式,多采用转刷曝气，不设二沉池和污泥回流设施。交替工作式氧化沟又可分为单沟式、双沟式和三沟式，交替式氧化沟兼有持续式氧化沟和SBR工艺某些特点,可以依照水量水质变化调节转刷开停，既可以节约能源，又可以实现最佳除磷脱氮效果R2 .SBR法发呈现状序批式活性污泥法(SBRSequencingBatchReactor)是早在19就由英国学者Ardem和1.oCket创造了水解决工艺。70年代初，美国NatreDame大学RJrvine专家采用实验室规模对SBR工艺进行了系统进一步研究，并于1980年在美国环保局(EPA)资助下，在印第安那州CUlWer城改建并投产了世界上第一种SBR法污水解决厂。SBR工艺过程是准时序来运营，一种操作过程分五个阶段：进水、反映、沉淀、浑水、闲置。由于SBR在运营过程中，各阶段运营时间、反映器内混合液体积变化以及运营状态等都可作以依照详细污水性质、出水水质、出水质量与运营功能规定等灵活变化。对于SBR反映器来说，只是时序控制，无空间控制障碍，因此可以灵活控制。因而，SBR工艺发展速度极快，并衍生出许各种新型SBR解决工艺。2.2设计方案论证2.2.1 进水水质分析1 .污水以有机污染物为主，BODCOD=0.69,可生化性较好，重金属及其她难以生物降解有毒有害污染物普通不超标，但是NH3-N、TN和TP都超标；2 .污水中重要污染物指标BOD、CoD、SS都值都比国内普通城乡污水低,属普通都市污水；3 .本课题污水解决量不是很大，在达到污水解决规定前提下，应着重考虑工程占地面积和污水解决费用节约。针对以上特点，一级出水规定，以及既有污水解决技术特点，以采用生化解决最为经济。由于将来也许规定出水回用，解决工艺应保证出水总氮、总磷达标，该厂出水达到国家城乡污水解决厂污染物排放原则GB18918-一级原则中B原则。国内既有技术是可以达到出水规定。222方案简介1.依照国内外已运营中小型污水解决厂条件，要达到拟定治理原则可采氧化沟法、SBR法等。（1）氧化沟方案氧化沟有荷兰人创造，日后到广泛发展和应用，成为了国内普遍采用污水解决技术，征地费和土建费较高，氧化沟占地面积大，因此会花去很大一笔钱,电耗大，氧化沟解决污水是一种动态沉淀，解决效果不佳，脱但效果还可以，但是除磷效果不好，若需要除磷，需要另加污水解决构筑物，或者投加药剂达到除磷目。（2）SBR法方案SBR工艺在反映器基本上开发出来，该工艺适合当前水解决发展趋势，属于易建、高效、低耗污水解决工艺，与老式活性污泥工艺相比具备很大优势，同步具备脱氮除磷功能。序批式活性污泥工艺核心是反映池，集各种功能于一体，工艺简洁，自动化限度很高，管理简朴。所谓序批式指一是运营空间按序列间歇运营，二是每个反映器运营操作分阶段按顺序进行，典型SBR工艺涉及五个阶段，进水阶段、反映阶段、沉淀阶段、排水阶段、闲置阶段。在实际操作中经常将某些阶段合并或者去掉，如闲置阶段。2.SBR工艺具备如下特点（1）抱负推流过程使生化反映推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处在交替状态，净化效果好。（2）运营效果稳定，污水在抱负静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。（3）耐冲击负荷，池内有滞留解决水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物冲击。（4）工艺过程中各工序可依照水质、水量进行调节，运营灵活。（5）解决设备少，构造简朴，便于操作和维护管理。（6）反映池内存在DO、BoD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。（7）SBR法系统自身也适合于组合式构造办法,利于废水解决厂扩建和改造。（8）脱氮除磷，恰当控制运营方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具备良好脱氮除磷效果。（9）工艺流程简朴、造价低。主体设备只有一种序批式间歇反映器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积小。3.氧化沟法和SBR法比较如下表2-1表21氧化沟法和SBR法比较项目氧化沟工艺SBR工艺进水方式序批式间歇进水，可以自动控制持续进水，不需自动控制有机物降解，沉淀是在一种池子在氧化沟中完毕污泥降解，在沉淀池反映过程中完毕，无需设计沉淀池和刮泥中进行泥水分离，既有独立沉淀池和刮泥系统系统续表2-1氧化沟法和SBR法比较去除通过每周期循环导致好氧、缺氧化沟内溶解氧呈梯度变化，脱氮效果好,效果氧、厌氧环境达到脱氮除磷目除磷效果不好沉淀效果静态沉淀不受进出水干扰，沉淀效果好，出水水质好动态沉淀，沉降性能普通工艺流程工艺简朴无需设二沉池污泥回流工艺流程复杂，有二沉池时，需设污泥回设备有时也可省去初沉池流及污泥回流设备投资费用无需曝气池，初沉池和二沉池,占地少基建费用少投资少征地费用土建费用较高时总投资费用较高运营费用孤峰曝气，采用合建式电耗少,运营费用低采用分建式需要大量回流，电耗大，运营费用高综上所述，懂得SBR适合中小型污水解决厂，占多少并且可以同步达到脱氮除磷效果，考虑出水规定，及经济条件，SBR为最后方案。2.3工艺方案拟定2.3.1SBR法T艺流程酿吓图标1 .依照以上比较本项目选用SBR工艺其流程如下:Wkrk*2 .工艺过程简述：原水经粗格栅把大悬浮物去除掉，再经提高泵房把污水提高到一定高度,保证后续解决顺利完毕，再经细格栅进入沉砂池，去除大无机颗粒物，再经SBR池，进行生物解决出水经接触池消毒，排入自然沟壑。污泥由SBR池产生经污泥泵将污泥达到污泥浓缩池浓缩解决，再经贮泥池，送到污泥脱水车间，进行脱水解决，最后泥饼外运。第3章污水解决构筑物设计计算3.1 泵前粗格栅设计计算格栅是由一组平行金属栅条制成，斜置在污水流经渠道上或水泵前集水井处，用以截留污水中大块悬浮杂质，以免后续解决单元水泵或构筑物导致损害。格栅拦截物称为栅渣，其中涉及数十种杂物，大至腐木，小至树杈、木塞、塑料袋、破布条、石头、瓶盖、尼龙绳等。格栅按照栅条形式分为直棒式格栅、弧形格栅、辐射式格栅、转筒式格栅、活动格栅等；按造格栅栅条间距分为粗格栅，栅条间距不不大于40mm；中格栅，栅条间距为1530mm；细格栅，栅条间距为1Iomm。按照除渣方式分为人工除渣格栅和机械除渣格栅。3.1.1设计流量QaveQave=10(XX)w3/d；总变化系数kzkz=1.4;设计最大流量QaQz=QKz=黑'皆=。；3oUUX24栅条宽度SS=Iomm；栅条间隙宽度bb=40wz?（间隙宽度范畴为：不不大于40/wzz）；过栅流速Vy=0.9ms（过栅流速范畴为：0.6-1.Ow/）;栅前渠道流速Viv1=（）.85w5（栅前渠道流速范畴为：0.40.9ms）;栅前渠道水深h/z=0.8z（栅前渠道水深范畴为：0.40.9机）；格栅倾角a=60°（国内普通为：60。70。）栅渣量栅渣量以每单位产渣量计0.1-0.01（m3103m3）粗格栅用最小值细格栅用最大值可依照实际状况调节该数值数量2座,交替使用；3.1.2设计计算1.格栅尺寸栅条间隙数n10.3,取n为11个;QmaXJSina_0.16×JSin60。bhv0.04×0.4×0.9栅槽宽度BB=S(n-l)+bn=0.01×(40-l)+0.04×l1=0.42/7?设一座粗格栅，则B取0.8m2.水头损失本设计中采用格栅断面为锐边矩形4格栅水头损失hl,h信TJSinaXklt2g式中，形状系数，/7=2.42；k系数，k=3；44fSVV2(0.01V0.92h=-SinaXk=2.42X×sin60o×3=0.041/7?,IbJ2gk0.04J2×9.83 .栅后槽总高度H栅前渠道超高，普通采用2=0.3mH=÷71+2=0.8+0.041+0.3=1.2/774 .栅槽总长度栅前渠道深KHl=h+l2=0.8+0.3=1.lw?5 .进水渠道渐宽某些长度设进水渠宽4=0.70渐宽某些展开角度。尸20。进水渠道流速为0.77ms渠道渐宽某些长度（=0.14m(B-B1)Q.8-0.72tg0=2次20°栅槽与出水渠道连接处渐窄某些长度I21.0.14=0.25加22栅槽总长度1.H71.=1+l0+1.0+0.5+-=0.14+0.07+1.0+0.5+-；-=1.96htga次60°6 .每日栅渣量100OKzW=864。&朋=86400X0.16X0.01=OM</d1000×1.4采用人工清渣。计算草图如下:图3-1格栅计算草图3.2 提图泵房设计计算1 .2.1设计基本数据1.泵房形式由于污水泵站普通为常年运转，选用自灌式，又由于流量不大于211s,选用上圆下方形泵房，其设计和施工均有一定经验，且自灌启动时普通采用合建式即将集水池与机器间合建。2 .污水泵站设计计算选取集水池与机器间合建式方形泵站（1）最大流量：Q=M=291.7加/h24×2选取集水池与机器间合建式方形泵站，考虑2台水泵（1台备用），每台水泵容量291.7113/A（2）集水池容积采用相称于一台水泵6min容量，则=（291.760）×6=29.2取30m3有效水深H=1.5m,则集水池面积（3）选泵前总扬程估算污水提高前水位：-4m（即泵站吸水池最低水位）,提高后水位：3.03m（即细格栅前水标高）则扬程Z=3.03-（T）=7.03m水泵水头损失取2m,则所需水泵扬程:H=Z+h=9.O3m.（4）依照设计流量291.7m3h选泵如下表3-1表3-1200QW1500-15-55型潜污泵技术参数出水口径（mm）360扬程（m）15流量（m）360功率（kw）30转速（rmin）980重量（kg）900（5）泵房形式如图:单位：m图3-2提高泵房3.3 泵后细格栅设计计算3.3.1 蕈谓设计流量QaveQavc=1OOOOm3Zd；总变化系数kzkz=1.4;设计最大流量QmaxQmax=14000m3d栅条宽度SS=IOmm;栅条间隙宽度bb=10mm（间隙宽度范畴为：5-15mm）；过栅流速Vv=0.8ms（过栅流速范畴为：0.61.0m/s）；栅前渠道流速V1v1=0.5ms（栅前渠道流速范畴为：0.40.9m/s）；栅前渠道水深hh=0.8m（栅前渠道水深范畴为：0.40.9m）；格栅倾角=60。（国内普通为：60°70°）栅渣量数量格栅间隙为Iomm,栅渣量Wl按I(XX)11?污水产渣0.1n?(机械清渣)；11=1座;332设计计算1.格栅尺寸栅条间隙数QmaX二016Xsin600乏37取mbhv0.01×0.5×0.8有效栅条宽度BB=S(n-l)+=0.01×(40-l)+0.01×40=0.72.水头损失本设计中采用格栅断面为锐边矩形ZsVV2格栅水头损失力I,hx=-<SinaXkIbJ2g式中,形状系数，/7=2.42；k系数，k=3；代入数据，得：SinaXZ=2.42×0.01V0.822g0.01×X2×9.8sin60o×3=0.21(n)3 .栅后槽总高度”栅前渠道超高，普通采用A2=0.3机H=h+hl+A2=0.8+0.21+0.3=1.3/n4 .栅槽总长度栅前渠道深KH1=h+h2=0.8+0.3=1.1m进水渠宽与=0.4w渐宽某些展开角度,=20o渠道渐宽某些长度4(B-B1)0.79-0.42tga2次20°=0.47/W栅槽与出水渠道连接处渐窄某些长度I2/,0.47=0.24加22栅槽总长度1.H0Q1.=,+A+1.0+0.5+-=0.47+0.24+1.0+0.5+½-=2.67wIga吆60°5 .每日栅渣量1000K1000×1.4×6W二陋见&陋理3=299"d。常/d采用机械清渣。6 .选取格栅依照格栅宽度B选用HF型回转式固液分离机如下:格栅宽度：800mm栅条间隙：IOmm安装角：60°-80°最大负荷：50kg提高速度：2mmin耙齿栅宽：636mm电动机功率：IJkw7 .计算草图如下:图3-3细格栅计算草图3.4平流式沉沙池设计计算沉砂池功能是去除比较大无机颗粒（如泥沙、煤渣等，它们相对密度为2.65.粒径0.2mm以上）。沉砂池设于初次沉淀池前，以减轻沉淀池负荷及能使无机颗粒与有机颗粒分离便于分别解决和处置，改进污水解决构筑物解决条件。当前应用较多沉砂池池型有平流沉砂池、曝气沉砂池、竖流沉砂池和旋流沉砂池（又叫涡流沉砂池）。本次设计选取平流式沉砂池3.4.1 沉砂池普通规定1 .都市污水解决厂普通均设沉砂池2 .沉砂池岸去除相对密度2.65、粒径0.2mm以上砂粒设计；3 .设计流量应按分期建设考虑，当污水为自流进入时，应按每期最大设计流量计算；当污水为提高进入时，应按每期工作水泵最大组合流量计算；4 .沉砂池个数或分格数不应少于2个，并宜按并联系列设计，当污水量较少时，可考虑一格工作、一格备用；5 .都市污水沉沙量可按106n3污水沉砂3011?计算，其含水率为60%,容量为1500Kgn6 .砂斗容积应按不不不大于2d沉砂量计算，斗壁与水平面倾角不应不大于55；7 .当采用重力排砂时，沉砂池和贮砂池应尽量接近，以缩短排砂管长度,并设排砂管闸门于管首端，使排砂管畅通和易于养护管理；8 .沉沙池超高不适当不大于0.3m。3.4.2 沙饰算1 .设计资料(1)最大流速0.3Ws,最小流速0.15"zs(2)最大停留时间不不不大于30s普通采用30s60s(3)有效水深普通不不不大于1.2机普通采用0.251.Ozn每格宽度不易不大于0.6m(4)池底坡度普通为QOl0.02当设立除渣设备时应考虑池底形状1.=vt=0.25×30=1.5m式中，vQmaX时流速，ms,取v=0.25ms(0.150.30ms)tQmax时流动时间，S,取t=30s(3060s)3.水流断面面积AA=-=-=0.6m2V0.25式中，Qmax最大流量，m3sV最大流量时流速4 .有效水深h2(0.251.2m)¾h2=1.0m5 .池总宽度B设=2格，每格宽b=0.6nB=Hb=2x0.6=1.2m6 .沉砂斗所需容积V=0.59/QnuxTX86400_0.16X2X30X86400KZlo6_1.4×106式中,X一都市污水沉砂量，普通取30m3l()6rn3污水T排除沉砂间隔时间，普通取T=2d每一种格有两个沉砂斗，则每个沉砂斗容积匕½=-=0.1511302×27 .沉砂斗尺寸(1)沉砂斗底宽为a.0.5m,斗壁与水平面倾角为55°=0.6m沉砂斗上口宽a=-%-+q=2X°，6+0.5=1.34w取1Amtg55o11.43式中，,一沉砂斗高度取Q6帆卬一沉砂斗底宽取0.5m。一斗壁与水平面倾角取55°(2)沉砂斗容积Vo%=4(2a2+2aal+2dj2)=(2×1.42+2×0.5×1.4÷2×0.52)=0.58W0.15m3式中，力3沉砂斗高，取/3=0.6m沉砂斗底宽，取a=0.5ma沉砂斗上口宽，取a=1.4m&沉砂室高度h3采用重力排砂，坡向砂斗，i=0.06K）.01,沉砂室由两某些构成：一某些为沉砂斗，另一某些为沉砂池坡向沉砂斗过渡某些，坡向沉砂斗长度1.21.-2=-0。=7.5-2=1.4-0。=竺=训皿（0.2为两沉砂斗间隔壁厚）222式中，1.沉砂池总长，1.=7.5ma沉砂斗上口宽，a=1.4mh3=h+0.061.20.6=0.06×2.25=0.74m9 .沉砂池总高度HH=%+h2+%=0.3+0.5+0.74=2m式中，hi超高取0.3mh2有效水深0.5mh3沉砂室高度0.74m10 .进水渐宽某些长度。0.82/?式中，B沉砂池总宽度1.2mB-进水渠道宽取0.6根夕一渐宽某些展开角取20”11 .出水渐宽某些长度41.i=1.1=0.82m12 .校核最小流量时流速在最小流量Qmin时，（最小流量，只用一格工作，ni=l）nin=-三-=02=0.3s>0.15ms（不不大于最小流速，符合规定）1<yminl×0.6×0.513 .平流沉砂池尺寸：1.×B×H=7.5×1.2×2砂斗加底阀，进行重力排砂，排砂管直径200mm,采用机械排砂，由于重力流到分砂间再经砂水分离器分离，分离出来砂外运，污水回到进水处进行循环解决。沉砂量0.5811?,每隔两天排砂，排砂用2min,解决量：O.58lO=4.9s,依照水工业工程设备第662页表2-100,选用1.SSF2602x60型螺旋式砂水分离机两台。15.计算草图如下:进水出水图3-5平流沉砂池计算草图3.5配水井35.1 设计阐明绝大多数配水设施采用水力配水，不但构造简朴，操作以便，无需人员操作即可自动均匀配水，常用水力配水设施有对称式，堰式和非对称式。对称式配水井为构筑物个数成双数配水方式连接管线可以使明渠或暗渠。其特点是管线完全对称（涉及管径和长度），从而使水头损失相等,此配水方式构造和运营操作均较简朴缺陷是占地大，管线长，并且构筑物不能迁移否则会使造价增长较多。堰式配水是污水解决厂极惯用配水设施，进水配水井底中心进水经等宽堰流入各个水斗在经各构筑物，这种配水井是运用等宽堰上水头相等。过水流量就相等原理来进行配水，堰可以是薄壁堰或厚壁平顶堰，其特点是配水均匀不受通向构筑物管渠状况影响，虽然是长短不同或局部损失不同也均能做到配水均匀，因而可不受构筑物平面位置影响，可以对称布置也可不对称布置，这种配水井长处是配水均匀误差小，缺陷是水头损失较大。非对称式配水特点是在进口处一种较大局部损失入流等，让局部损失远不不大于沿程损失，从而实现均匀配水，其长处是构造和操作较简朴，缺陷是水头损失较大，并且流量变化时配水均匀限度也会随之变动，低流量时配水度就差，误差也大。352谓+!1 .水力配水设施基本原理是保持各个配水方向水头损失相等。2 .配水渠道中水流流速应不不不大于1.0/77/5以利于配水均匀和减少水头损失。3 .从一种方向和其中圆形入口通过内部为圆筒渠道向其引水环形配水池当从一种方向进水时，保证分派均匀条件是：(1)应取中心管直径等于引水管直径。(2)中心管下环形孔高应取0.250.5(3)当污水从中心管流出时，不应当有配水池直径和中心管直径之比不不大于1.5突然扩张。(4)栽培水池上部必要考虑液体通过宽顶堰自由流出。（5）当进水流量为设计负荷，配水均匀度误差为±%当进水流量偏离设计负荷25%时，配水均匀度误差为2.9%353设H计算4 .进水管管径2配水井进水管设计流量Q=583.3s当进水管管径D1=800三n查水力计算表得V=O.463m/s满足规定。5 .矩形宽顶堰进水从配水井底中心进入经等宽堰流入4个水斗，再由管道接入4组后续SBR池每个构筑物分派水量为。q=2”=空巨=145.8m3/hn4（1）堰上水头（三）因单个出水溢流堰流量为2m=5833=1458w3/i=405/5n4普通不不大于100/5采用矩形堰，不大于100S三角堰因此本设计采用三角堰（2）三角堰流量55堰高H取015m则三角堰流量q=1.4"=1.4×0.15i=31.W/h式中，q三角堰流量川/h堰上水头加（3）配水管井&给排水设计手册惯用资料符合规定设配水管径D2=150mm流量q=225加/h查水力计算表得V=O.53ms（4）配水漏斗口径O按配水井内径1.5倍设计O=1.5。=1.5X800=1200加3.6SBR工艺设计计算SBR是序列间歇式活性污泥法（SeqUenCingBatchReactorActivatedSludgeProcess）简称，是一种按间歇曝气方式来运营活性污泥污水解决技术,又称序批式活性污泥法。3.6.1 ½反映½1要尺寸(1)Be)D-污泥负荷1.s=0.3kgBOD5/kgM1.SS（2）反映池数N=4（3）反映池水深H=5m（4）排出比取）w(5)污浓度M1.SSX=2500mgM1.SS1.(范畴15005000mg/)（6）最大日污水量nax=1.4×10000=14000h3/d(7)进水80Q:So=215mg出水BoD:S,=20mg"(8)进水SS:CO=220mg出水SS:C=20mgH(9)进水氨氮NO=25Wg出水M=I5，咫(10)需氧量1.(hQ/kgBOD().51.5O2/kgBOD)水温1020CT24×C524×215.T.=2.301.s×m×Ca0.3×3x25003.沉淀时间：1）沉降速度k=7.4xlOFxC”当水温为10°C沉降速度为Vma=7.4×104×10×2500,7=1.2/5当水温为20°C沉降速度为VmaX=7.4×IO4×20×2500,7=2.5m/s2）沉淀时间为：H×+当水温为IOC沉淀时间为TS5×i÷0.5二1.81.2当水温为20'C沉淀时间为5×F0.5TS=-2=0.9/?2.5沉淀时间在0.91.8h之间变化，排出时间7；为2h左右，与沉淀时间共计约为3.5h.3）周期数n一种周期所需时间为TcT+Ts+Td+T1=2.3+3.5+2=7.SIi周期次数n为n=-=37.8n以3计，则周期所需时间为8小时进水时间为4=±=X=2.0heN4依照以上成果一种周期工作过程如下:进水2.0h,曝气2.3h,沉淀1.5h,排水2.0h3.6.2反晚崎积1十算反映池容量:v=侬-S,)=0.6x1000x25x(215-20)=16292m_eXf(