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    天津多层框剪医院迁建工程装饰装修施工方案.doc

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    天津多层框剪医院迁建工程装饰装修施工方案.doc

    某某市*医院迁址新建工程门急诊住院综合楼装饰装修施工方案某某*建设集团有限公司目 录第一章综合说明1第二章施工现场平面布置3第三章劳动力计划5第四章施工进度计划7第五章施工进度施工工期保证措施9第六章施工方法或方案和施工措施11第七章质量保证措施56第八章施工安全保证措施61第九章现场文明施工措施71第十章施工现场环保措施76第一章 综合说明一、项目概况:1、工程名称:某某市*医院迁址新建工程门急诊住院综合楼建设地点:某某市某某区双港镇宋庄子村。建设区域划分:该项目装修面积为93850平方米,建设内容为1至8层装饰装修工程。工期要求:本工程总工期计划2009年12月20日开工,2013年9月28日竣工,共计1379天。2、质量目标: 某某市建设工程“金奖海河杯”,争创“鲁班奖”二、编制目的 本施工组织设计是对“某某市*医院迁址新建工程”(以下简称本工程)在施工部署、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、施工进度计划、质量安全保证措施、文明施工、环保施工等方面做出的详细而周全的安排。我公司完全接受建设单位的规定,进场前做好施工前的准备工作,并完善深化设计。我们一定发挥我大型企业管理优势,配置足够的施工机械、设备、材料与劳动力,严格按照工程质量管理体系进行管理,确保本工程如期竣工。本施工组织设计的根本任务就是根据室内装饰工程设计方案和全套施工图以及设计要求。从人力、物力、空间等诸要素着手,在组织劳动力、专业协调、空间布置、材料供应和时间安排等方面,进行科学合理地部署,从而达到设计上精益求精,在时间上能保证速度快,工期短。在质量上巧夺天工,精度高。在经济上达到合理开支,降低成本。从而为本工程的目标“鲁班奖”奠定科学依据。我们制订切实可行的施工方案和措施,使本工程在施工的全过程中,各个环节始终处于受控状态,追求“过程精品”,确保分部、分项工程一次验收合格率100%,质量评定等级达到合格,让甲方称心满意。三、编制依据以下规范如有变更以最新发布的为准。1、 建筑材料放射性核素限量GB6566-20012、 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20013、 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20024、 建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-2003 J250-20035、 室内装修材料内墙体涂料中有害物质限量GB18582-20016、 室内装修材料胶粘剂中有害物质限量GB18583-20017、 饰面型防火涂料通用技术条件(GB 12441-90)8、 建设工程施工现场管理规定国家建设部第15号9、 建筑工程冬季施工规程JGJ104-9710、 中华人民共和国安全生产法主席令70号11、 建设工程安全生产管理条例国务院393号令12、 某某市建设工程施工安全管理规定政府令71号13、 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200514、 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB3787-9315、 民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-200116、 某某市建设项目环境保护管理办法政府第58号令17、 建筑施工安全检查标准JGJ59-99第二章 施工现场平面布置一、施工总平面布置依据根据现场实际情况以及已绘制的总平面布置图的要求,阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。二、施工总平面图的绘制及布置原则着重加强现场管理力度,严格按照我公司的项目安全管理手册规定的要求进行管理。施工总平面设计布置合理与否,将直接关系到施工进度和安全文明施工水平的高低,为保证施工顺利进行,具体施工平面布置如下:1、在满足施工条件下,尽量节约施工用地。2、满足施工需要和文明施工的前提下,尽可能减少临时设施的投资。3、在保证场内交通畅通和满足施工对材料要求的前提下,最大限度减少场内运输,特别是减少场内二次搬运。4、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。5、符合项目甲方对现场管理的特殊要求和安全管理规定。三、施工总平面图的内容为便于工程文明施工管理,结合本工程现场条件,将生产区、办公区严格分开,各区根据自身特点制定不同的管理制度,依据工程总体施工进度计划和各施工阶段的场地需求,对施工平面进行详细的划分和布置。 1、办公区布置办公区在进场后由甲乙双方协商,由甲方提供场地,临近甲方及监理工程师办公区,以便于与监理工程师等尽快沟通,并保证现场干净、整洁。2、生活区布置生活区与甲方协商后利用其现有场地,在邻近办公室的空地上搭建临时住房,包括宿舍、伙房、小件材料库,由我方自行管理,接受甲方的监督。3、施工现场布置材料仓库利用甲方现有设施,或自行搭建。油漆等易燃物单独设在通风良好的地方,并有标牌明示。易燃、易爆、有毒物品的仓库应分别设置在许可的地方。对于钢材、石材、饰面板、饰面板、龙骨等大宗材料和重量大的材料直接搬运到施工现场,这样也减少了材料的二次搬运费用和避免对材料造成的损坏。1) 临时用水布置本装饰工程施工用水将与甲方洽商,由甲方供应施工用水和生活用水,并提供水源接驳点,我公司挂表接驳使用,并接受甲方的管理和监督。2) 在靠近现场且交通便利的位置,设置石材临时加工区,对现场内的异型石材进行加工,按要求接电,搭设加工棚,砌筑沉积循环水池,按要求排放污水。3) 临时用电布置本装饰工程施工用电将与甲方洽商,由甲方供应施工用电和生活用电,并提供电源接驳点,我公司挂表接驳使用,并接受甲方的管理和监督。本工程总配电箱、分配电箱及三级配电箱根据施工需要设置,并接受甲方的管理。施工现场所用电线为符合国标规范的铜芯电缆;采用三相五线制,三级配电,电源从配电室送到工地总配电箱,再从楼层分配电箱接电到开关箱。做到一机一箱、一闸、一漏、一锁。所有的现场施工用电由专职持证电工统一管理。第三章 劳动力计划劳动力投入计划及保证措施我公司在工程施工中将合理安排人员、严格控制施工顺序,确保工程实现进度、安全及质量目标。本工程我司将选用高素质的整建制劳务分包队伍来承担施工任务,他们具有丰富的从事大型装饰工程的施工经验,曾参与过多个大型精装饰工程的施工,具有相应岗位的操作资格证书。1、施工动员及交底我们将充分利用开工前期准备时间,对本工程施工管理人员及施工操作人员进行施工前开工动员和施工技术交底工作,其主要内容为:1)介绍工程基本情况和场地使用划分安排。2)做好施工后勤工作的组织安排。3)讲述工程施工特点、施工方法及注意事项。4)明确本工程项目的管理班子、管理层次、管理职责、管理措施和管理要求及相关奖罚制度。5)强化施工安全意识、质量意识、工期意识、文明施工意识、大局意识、协调配合要求、环保意识等方面的教育。6)强调本工程施工人员了解施工基本情况,清楚施工特点和注意事项,做到心中有数,提高思想认识,振奋工作精神,以饱满的工作热情和高昂的士气进场施工,保证按期完成任务。2、劳动力落实保证措施1)根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置需要计划的要求,提前落实安排和组织劳动力进场,并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。2)在做好上述需求计划落实之后,另外做好施工劳动力应急备选计划,以便在必要时能够随时召集调用,作为确保合同工期的一项必要措施。3)根据各队及班组所承担的施工项目要求及其劳动力技术、质量、施工管理协作能力等,以公司内部施工任务合同为依据,明确其工作项目和范围、工作目标、施工要求、奖罚措施等事项,以满足本工程项目的要求。4)充分发挥我公司在施工组织管理方面的优势,将有关施工队、班组由项目经理部及其管理人员按工序,分区域,交叉施工做出详细安排、并将其他专业分包单位一并纳入项目经理部的管理体系,确保工期、质量目标的实现。5)对劳务施工人员所需的生活后勤条件做出充分的考虑安排,包括居住、通信、饮食、起居、清洁卫生、季节变化适应等方面,以保证他们无后顾之忧,全力投入施工工作,确保施工进度和管理的需要。6)在本工程施工期间,根据工程进度需要,项目经理部及所属施工人员拟取消节假日、休息日,在必要时采取双班制施工方法,以确保施工工期。7)在农忙期间,我们将提前安排工人倒休,增加工资以留住技术力量,尽可能选用广东、福建等地区的队伍,保证农忙期间劳动力数量,确保不影响工期。第四章 施工进度计划一、 工期目标:本工程工期要求2009年12月20日开工,2013年9月28日竣工,共1379天(日历日)。二、 分层进度计划首先按照目标工期编制总施工进度计划,开工后编制:1、各工段分部分项工程施工进度计划2、周作业计划三、 施工进度计划施工项目进度控制是指在既定的工期内,编制出最优的施工进度计划。施工进度计划是表示施工项目中各个分项工程的施工顺序、开竣工时间以及相互衔接关系的计划。1、进场后3天内完成垃圾清理工作,用木夹板将施工范围四周维护起来,留出材料与施工人员进出口,接着进行施工放线;2、根据图纸和现场实际情况对室内进行放线工作,对特殊造型构件进行加工订货。 3、墙面饰面精装修等施工,因为要等隔墙完成以后才能进行精装修,如果安排后做的话,则会影响整个工程进度。同时安排其他安装项目施工,安装完隐蔽工程是施工进度的基础,只有隐蔽工程完成墙面骨架安装完后才能进行天花工程、地面工程的定位工作和施工工作。本工作在施工放线后进行。4、在这同时施工的,电气管线预埋开始施工,同时配合其他消防、弱电等施工单位进行管线的预埋。天花工程隐蔽之前,空调、电气、弱电等隐蔽工程的风管、管线、消防工程的主要管道等必须安装到位。5、要加强与消防、空调、强电、弱电等工种专业作业组的协调,在隐蔽工种验收之前,空调、消防、弱电、强电等各种专业工种交叉作业,穿插施工是同时存在的,不可避免的。项目经理部就根据隐蔽工程的动向及与各工种联系,积极密切配合,在隐蔽验收前把应该做好的工作不遗漏地做好,在封天花板墙面前,书面通知各工种,通知监理部门及业主、共同验收并取得签证,使隐蔽工程工作得到彻底完善,从而减少日后不必要的返工,彻底消除隐患。6、在饰面工程完成到一定数量时,开始配合空调、消防、弱电施工,否则将会影响工程的质量和工期进度。7、其他常规项目的施工详见总进度计划。第五章 施工进度施工工期保证措施为了保证工期目标,我公司根据以往工程施工经验,按照工程的模式并结合本工程特点,本着以优化施工资源、优化现场平面、尽一切可能为甲方节约投资为中心的管理原则综合考虑各种因素,对进度计划进行了客观分析,认为只要各种措施得当,工序安排上合理,各种生产要素准备充分,完全可以保证达到工期目标。为实现我公司在工期方面对甲方的承诺,在施工期间我们将采取如下措施:1、技术措施:全面实行网络计划控制,制定阶段性工期目标,严格执行关键路线工期,以小节点保大节点,对工期进行动态管理,确保阶段目标得以实现。根据施工中出现的影响关键路线的因素,及时分析原因,找到解决办法,并实时将网络计划进行调整,再按照调整后的关键路线组织实施。从而使工期在经常变化的资源投入及不可见因素的动态影响下,始终能够对工期进行纠正及控制。严格计划的管理,定期召开由各分包商参加的工程例会,解决施工中出现的各种矛盾。这样就使保证整个工程工期有了科学手段,避免了盲目性。2、组织措施:保证我公司设计部主力人员在现场办公,积极与设计配合,了解设计意图,解决施工过程中图纸表达不清或需要及时修改的具体问题。充分发挥我公司的设计能力,为工程顺利进行创造条件。采用整建制的劳务分包:信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程进度按期完成的基本条件之一。我公司拟选用素质高的整建制的具有建委审批资质的劳务公司专业施工队伍,并通过我们的科学管理和系统控制,能够保证分部分项工程按进度计划如期完工,杜绝由于施工质量原因造成的工期推迟,确保工程进度顺利完成。专门成立协调小组:施工期间,专门成立协调小组,负责和甲方、监理工程师、设计联络,协调各工种、各专业公司之间的工作,充分了解甲方和设计意图,力争为工程施工创造条件。3、合同措施:对项目部与供应商签订的合同、供货期应与施工进度目标协调一致。4、经济措施:实现上述进度计划的资金保证措施包括两部分:一是甲方的支付计划;二是公司内部的资金调拨计划。5、信息管理措施:项目经理部对各分部实际进度的有关资料,进行整理统计并与计划进度比较,及时进行有针对性的调整。在施工过程中,必须遵循以下原则:1) 定期召开生产例会:每周五项目部召集各施工方、各专业公司召开生产碰头会、生产例会,及时解决工程施工中出现的问题,同时为下步生产工作提前做好准备。2) 引进竞争机制:选用高素质的施工队伍,并采用经济奖罚手段,加大合同管理力度,以合同为依据严格履行和约工期。3) 加强成品保护:建立成品保护制度,将派专人分管此项工作,同时将各专业分包的成品保护人员统一纳入到我方指定人员的管理之中。4) 项目部将根据工程总控计划对物资、设备采购做出有效实施措施,保证物资按期供应。5) 在装修和安装阶段,各专业分包均处于交叉施工,我项目部在为其他专业分包单位创造施工工作面的同时,将积极科学合理的组织我方各施工工序的穿插作业。6) 制定出严密周详的季节性施工措施,使处于季节性施工的主要工序能够按期保质保量的完成,为此我们编制了切实可行的技术措施以保证施工质量。第六章 施工方法或方案和施工措施第一节 吊顶工程第一小节 轻钢龙骨纸面石膏板一、材料:本工程石膏板采用可耐福石膏板。二、施工准备及作业条件1、吊顶龙骨安装之前,应进行图纸会审必须明确设计意图和工程特点。在此基础上进行现场实测,掌握房间吊顶面的实际尺寸,根据设计要求的安装方法对龙骨骨架进行合理排布,绘制出龙骨组装平面图。应考虑罩面板的规格及拼缝尺寸,其板缝必须落在型覆面龙骨底面的中心线部位。吊点间距、主次龙骨中距等尺寸关系,应符合设计规定以及龙骨产品本身的使用要求。2、认真检查吊顶吊点的预埋情况,对于有附加荷载的重型吊顶(上人吊顶),必须有安全可靠的吊点紧固措施。对于预埋铁件、预埋吊筋或预设焊接钢板等,均应事先由土建施工单位按设计规定预留到位,并进行交接验收。对于没有预埋的钢筋混凝土楼板,当采用膨胀螺栓及加设角钢等方法处理吊点时,必须符合吊顶工程的承载要求,应由设计经计算和实验而定。3、工程施工前包括吊顶安装的施工过程中,土建、通风、消防与电气设备等作业应密切配合。相关单位应做好协调工作。如果在吊顶施工前其他相关专业已施工完毕,则必须对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。4、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。5、吊顶工程在施工中应做好各项施工记录,收集好各种有关文件。6、做好材料进场验收记录和复验报告,技术交底记录。7、饰面板安装时室内湿度不宜大于70以上。三、工艺流程图纸会审现场测量绘制龙骨安装平面图水、暖、电标高交底及验收顶棚标高弹水平线划龙骨分档线施工线检验安装吊件安装主龙骨安装次龙骨隐蔽验收安装罩面板罩面板验收嵌缝处理石膏饰面板安装四、施工要点及做法说明1、弹线用水准仪在房间内每个墙 (柱)角上抄出水平点 (若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线 (水准线距地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上一层或双层板的厚度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置(在绘制龙骨安装平面图时应充分考虑到灯位、消防喷淋设备及背景音乐设备的排部,各种设备间距符合规范要求)。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900-1000mm队如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。弹线应清楚,位置应准确,其水平允许偏差5mm。2、安装吊杆挂件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。本工程采用8全牙镀锌螺杆,吊顶距离楼板高度大于1.5m时,应采用L50角钢做反向支撑处理。吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,冲击电锤打孔的孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。安装吊杆时,吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增设吊杆,以避免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造和增设吊杆。当吊杆与预埋吊筋进行焊接时,必须采用搭接焊,搭接长度不小于60mm,焊缝应该均匀饱满。对于吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等,应根据设计图纸适当布置。灯具、风口及检修口等应设附加吊杆,轻型灯具应吊在主龙骨或副龙骨上,大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备不得与吊顶龙骨,应另设悬吊结构。3、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙 (柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木钉上;如为混凝土墙 (柱),可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 4、安装主龙骨 1)主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距1200mm,主龙骨选用UC38大龙骨。主龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于30Omm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开,主龙骨挂好后应基本调平。 2)跨度大于15m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。3)如有大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。5、安装次龙骨 本工程采用暗龙骨吊顶:即安装罩面板时将次龙骨封闭在栅内,在顶棚表面看不见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距不大于400mm。次龙骨为DC50副龙骨,用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上,条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。 6、龙骨检验龙骨的尺寸应符合设计要求,采用万达牌龙骨,纵横拱度均匀,互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。全面校正龙骨骨架的位置及水平度。龙骨的接长件应相互错位安装,通长次龙骨接长处的对接错位偏差不得大于2mm。检查吊顶龙骨安装无误后,应将吊件、挂件拧紧夹牢,保证稳定可靠。主副龙骨间距符合规范及设计要求,吸声饰面板的主副龙骨间要满足其尺寸及安装要求。7、罩面板安装8、成品保护1)轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。2)轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在人场存放、使用过程中严格管理,板上不宜放置其他材料,保证板材不受潮、不变形。3)施工顶棚部位已安装的门窗,己施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。4)己装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。5)为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。五、质量控制要点1、材料质量要求:1)按设计要求可选用龙骨和配件及罩面板,材料品种、规格、质量应符合设计要求。2)对人造板、胶粘剂的甲醛、苯含量进行复检,检测报告应符合国家环保规定要求。3)吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。4)罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺裱掉角等缺陷,安装必须整齐。5)石膏板的外观质量:不应有影响使用和装饰效果的缺陷,不应有破损、划伤、污痕、凹凸、纸面剥落等缺陷;对于装饰饰面板为基板的板材,不应有裂纹、污痕、气孔、缺角、色彩不均匀等缺陷。穿孔应垂直于板面。棱边形状为直角型板材,侧面应与板面成直角。2、吊顶龙骨安装质量要求:1)利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和方线组装周边骨架。边骨距墙尺寸不得大于300mm。2)受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。3)应检查和测量吊杆、吊挂件、承载龙骨与覆面龙骨的间距、排布方式、挂插及连接方法等,是否符合该产品系列的组装规定及设计图纸。在吊顶龙骨安装验收时应检验以下项目。(1)检验吊挂件的耐久性牢固程度,抽查射钉及膨胀螺栓的拉接力。(2)龙骨骨架底面的平直度及较大面积吊顶的起拱情况。龙骨接长的配套连接件应与龙骨连接紧密,接缝不应超过2mm,不允许有过大的缝隙和松动现象。(3)吊筋应平直,不得有弯曲现象。吊筋、角铁及埋件等铁件以及吊杆接长的焊接部位,均应涂刷防锈漆两道。3、罩面板安装质量要求:1)施工前应弹线,中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接;相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固,严禁松动变形。2)龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料质量要求。3)应依设计规定正确采用饰面板的铺设方向,纵向铺板或横向铺板应以设计图纸为准。4)板材应与覆面龙骨框架紧贴,推压钉件周围时板材无松动。5)检查吊顶面与各种明露设备关系,从顶棚表面的完整性和美观效果要求及保证使用为基本观点,对于灯盘,灯槽、空调送风口等,均应符合设计要求,有关管线必须预留到位。六、检验方式及质量标准1、检验批划分:同一品种的吊顶工程每50间(大面积房间和走廊按吊顶面积30M2为一间)应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批。每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;不足3间的应全数检查。2、允许偏差及检验方法 项次项目允许偏差(mm)检验方法饰面板石膏板1轻钢龙骨间距22用钢直尺检验2轻钢龙骨平直32用2m靠尺和塞尺检查3起拱高度+10拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检验4表面平整度33用2m靠尺和塞尺检查5接缝直线度33拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检验6接缝高低差12用钢直尺和塞尺检查七、质量通病及防止措施 质量通病原因分析防止措施吊顶龙骨拱度不均匀1.龙骨材质不好,施工中难以调整。2.施工中未按要求弹线起拱,形成拱度不均匀。3.吊杆或吊筋间距过大,吊顶龙骨的拱度未调匀,受力后产生不规则挠度。4.龙骨接头安装不平或硬弯,造成吊顶不平整。5.受力节点结合不严,受力后产生位移。1.选用优质龙骨。2.按设计要求起拱,对于大面积平吊顶,起拱度一般为房间短向跨度的1/200。3.龙骨尺寸应符合要求并按设计要求设置吊杆或吊筋,龙骨弯曲时应调整后安装。4.龙骨接点应连接牢固,受力均匀,保证吊顶龙骨龙骨整体刚度5.拱度调整可利用吊杆或吊筋螺栓。石膏板拼缝装订不直,分格不均匀、不方正1.龙骨安装时,拉线找直和归方控制不严,龙骨间距分布不均匀2.未按先弹线后安装板块进行操作3.板块裁切不方正或尺寸不准1.按板块尺寸控制龙骨中距,保证分格均匀。2.安装龙骨时,按位置拉线找直,归方,固定,注意顶面起拱及平整3.板块裁切要求方正,不得有棱角,板边应挺直光滑。4.板块铺钉前,应在每条纵横龙骨上按所分位置弹出拼缝的中心线及边线,然后按弹线铺钉,发现超线应及时修理。石膏板吊顶的孔距排列不均匀1.未按设计要求制作样板,板块及孔位加工精度不高,偏差大,致使排列不均2.铺钉时拼缝不直,分格不匀,不方正1.板加工前应先在图纸上将板的孔位,孔距排列清楚,并通过5mm胶合板进行现场放样,准确无误后方可加工。2.其它同前项八、职业健康安全及环保要求:1、吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。2、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,跳板应用铁丝绑扎固定,不得有探头板。3、工人操作应戴安全帽,高空作业应系安全带。4、有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工,防止噪声污染、扰民。5、施工现场必须工完场清。废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。6、在使用电动工具时,用电应符合建设工程施工现场供用电安全规范。7、在高空作业时,脚手架搭设应符合本施工组织设计中脚手架搭设工程中的要求。8、施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。9、电、气焊的特殊工种,应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。10、在施工过程中应符合民用建筑工程室内环境污染控制规范。第二小节 硅钙板吊顶1、施工条件:在吊顶施工前,单片内的电器布线,接线,空调设备消防管道,供水管道弱电线路,安全报警线路等必须安装就位方可施工。 2、施工步骤及工艺2.1施工程序:施工准备弹线定位排模吊筋安装主龙骨安装调平次龙骨安装固定隐蔽验收T骨安装 硅钙板安装 。2.2 定位弹线:以50线为起点用水平仪在墙面上测出顶棚吊顶高度并画出标高线。2.3 吊件固定的方式:用膨胀螺栓固定吊点。同时要注意通风设备及其他管道的保护。禁止利用通风设备及其他管道的吊杆固定。2.4 吊杆间距及主、付骨安装找平等应按施工图集手册及施工规范要求施工。在灯槽、出、回风口、其它灯位处应另增加支撑。着重注意和检查吊顶大面的平整度。2.5硅钙板搁置安装:当主T型骨安装找平后,施工人员必须戴手套施工按照定位排模图施工,施工中注意板块纹路方向一致,由里向外纵向次序施工,板块与缝隙紧密均匀一致。T龙骨断面规格尺寸允许偏差 单位:mm 项 目 优等品一等品合格品 长 度 L+3-10覆面龙骨断面尺寸尺寸AA30±1.0A30±1.5尺寸B±0.3±0.4±0.5其他龙骨断面尺寸尺寸A±0.3±0.4±0.5尺寸B30±1.030±1.5T龙骨角度允许偏差 成形角的最短边尺寸优等品一等品合格品1018±1°15±1°30±2°0018±1°00±1°15±1°30龙骨外观、表面质量 单位:g/ 表2.2.3.2-3缺陷种类腐蚀、损坏黑斑、麻点优等品一等品合格品不允许无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点。面积不大于1cm2的黑斑每米长度内不多于5处项目优等品一等品合格品双面镀锌量12010080硅酸钙板的质量要求 序号项目单位标准要求1外观质量与规格尺寸长度mm2440±5宽度mm1220±4厚度mm6±0.3厚度平均度%8平板边缘平直度mm/ m2平板边缘垂直度mm/ m3平板表面平整度mm3表面质量平面应平整、不得有缺角、鼓泡和凹陷2物理力学含水率%10密度g/cm30.90D1.20湿胀率%0.25第三小节 铝饰品材料吊顶工程 1、施工条件:在吊顶施工前,单片内的电器布线,接线,空调设备消防管道,供水管道弱电线路,安全报警线路等必须安装就位方可施工。 2、施工步骤及工艺2.1施工程序:施工准备弹线定位排模吊筋安装主龙骨安装调平次龙骨安装固定隐蔽验收安装饰面板( 铝垂片安装、铝单板安装)2.2弹线根据设计及图纸要求分别对铝型垂片、铝单板及条板装饰材料的区域用水准仪抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000MM,遇到梁和管道固定大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。2.3吊杆安装吊杆需使用10吊杆,主骨为30*30角钢,为保证吊件的防腐性能,吊杆需使用热镀锌涂敷。最好使用全螺扣镀锌吊杆。吊杆可调整部分50mm。吊杆与龙骨之间用双螺母调整固定,吊杆与龙骨保证垂直且符合建筑和供货商要求之吊杆间距。吊杆与顶板之间用10以上膨胀螺栓通过铁件与吊杆焊接。吊杆材料必须使用符合国家标准的正规厂商产品。 2.4龙骨安装龙骨吊装必须保证水平。其高度误差±1mm/m。龙骨必须平直,不得弯曲。龙骨间距应符合供货商要求之间距。在灯具及风口、空调器吊装部位应加短龙骨.详见灯具安装图例.3。 2.5单铝板安装:将板材加工折边,在折边上加上铝角,再将板材用拉铆钉固定在龙骨上,可以根据设计要求留出适当的胶缝,再胶缝中填充泡沫胶棒,在打封闭胶时,应先用美纹纸带将饰面板保护好,待胶打好后,撕去美纹纸带,清理板面。2.6铝型垂片安装:铝型垂片吊顶次龙骨为暗装卡口,次龙骨与主龙骨间用固定件连接。2.7金属板吊顶与墙面所留空隙,用金属压条与吊顶拉齐,金属压缝条的材质宜与金属板面相同。2.8饰面板上的灯具、,烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观、与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留,使用材料宜与母体相同。安装时应严格控制整体性,钢度和 承载力。2.9大于3重型灯具,电扇及其它重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨2.10在安装过程中,施工人员不可直接站在面板或龙骨上施工。2.11设备开孔处应加龙骨予以加固。2.12灯具、设备未经设计计算须自行悬吊、不可直接着力于面板或龙骨上。2.13铝型材饰面材料的自粘性保护膜宜在产品出厂的45天内撕去。3、主要机具电动机具:电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤、电焊机。手动工具:拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。4、关键质量要点材料的关键要求:金属板面层涂饰必须色泽一致,表面平整,几何尺寸误差在允许范围内,宜负误差。技术关键要求:弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须准确,安装时拉通线。5、质量关键要求吊顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固 、保证龙骨的整体钢度。龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。(2)吊顶面层必须平整:施工前应弹线,中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接,相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜 。龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板 。吊件必须安装牢固,严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。旋紧饰面板的螺丝时,避免板的两端紧,中间松,表面出现凹形,板快调平规方后方可组装,不妥处应经调整再进行固定,边角处的固定点要准确,安装要密合。(3)接缝应平直:板快装饰前应严格控制其角度和周边的规整性,尺寸要一致。安装时应拉通线找直,并按拼缝中心线,排放饰面板,排列必须保持整齐。安装时应沿中心线和边线进行,并保持接缝均匀一致。压条应沿装订线装订,并应平顺光滑,线条整齐,接缝密合。轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差 项次项类项目允许偏差(mm)检验方法铝塑板单铝板条扣板方扣板1龙骨龙骨间距2222尺量检查2龙骨平直2222尺量检查3起拱高度±10±10±10±10短向跨度1/200拉线尺量4龙骨四周水平±5±5±5±5尺量或水准仪检查5罩面板表面平整1.51.51.51.5用2m靠尺检查6接缝平直1.51.51.51.5拉5m线检查7接缝高低0.50.511用直尺或塞尺检查8顶棚四周水平±3±3±3±3拉线或用水准仪检查9压条压条平直1111拉5m线检查第二节 墙面瓷砖铺贴工程一、 材料规格及性能瓷砖系用组织紧密地的粘土经挤压法和干压法压制成型,干燥后经过焙烧而成,用作铺贴地面的板状陶瓷建筑材料。地面瓷砖颜色一般有白色、红色、浅黄色和深黄色。形状有方形、矩形、六角形三种,并有带釉及不带釉两类。地面瓷砖具有色调均匀,砖面平整,易于清洗,且抗腐抗磨,方便施工,还可以排成各种图案,装饰效果更好。适用于交通频繁的地面,楼梯、室外地坪、台阶、室内门厅、厨房、浴室、盥洗室、厨房等处地面。二、 施工准备及作业条件1、对墙、柱面进行平整度、垂直度、圆弧角度及窗口的水平检查。将墙、柱面基层清理干净,脚手眼冲洗干净后堵塞严密。凹凸过大及不符合垂直度、平整度要求的墙、柱面,应剔凿齐整后用不着水泥砂浆补平。2、对面砖进行质量检查验收,不合格面砖不准发货。面砖运到现场后还应进行现场验收。要求面砖规格尺寸一致,方正平直,棱角齐全,边缘齐整,无翘曲、掉釉、裂痕、凹凸不平等缺陷,面砖表面色泽应均匀一致。3、铺设工程施工前做放射性检测,每5000为一次批量。4、所有面砖在镶贴施工前,必须使用专用工具逐块挑选。按规格尺寸、厚薄、颜色深浅分出编号,堆放整齐。对不符合要求的面砖应剔除,不得使用。5、施工前进行面砖排列设计,绘制施工图纸。6、准备好各种机械、设备、用具及手使工具。三、 工艺流程清理墙面浇水湿润墙面找规矩底层抹灰排砖、分格、弹线镶贴面砖清扫面层勾缝清洗墙面四、 施工要点及做法说明。1、清理墙、柱面,应将浮灰及残余砂浆冲洗干净,再充分浇水湿润。2、柱与墙面的阴阳角转角处,均需拉垂直线并进行兜方。阳角要双面拉垂直线,门窗上下口拉水平通线。3、根据挂线情况和面砖规格尺寸排列要求,打底子灰,底子灰分两次施工。水泥砂浆采用砂浆机搅拌,配比必须准确。4、底子灰完工后应浇水养护,待底子灰达到一定强度后方可镶贴面砖。按照排砖分格宽度要求,在找平层上分格弹出墨线,竖向挂铅丝通线。不允许留设非整砖。5、镶贴面砖前一天,将面砖放入水桶中浸泡,使用前12小时取出,晾去表面水,抹净表面浮灰待用。6、面砖镶贴顺序为自上而下,按建筑分层为界,完成一层再做一层。粘贴第一层面砖时需用直尺在面砖底部托平,保持头角齐直,条缝平直,贴完第一层后用直尺检查一遍平整度。贴第二层面砖时应将第一层面砖上的灰浆刮平,放下一层面砖,对好纵横缝,对齐垂直度后铺贴,操作方法如上。7、勾缝需待一个层次的面砖镶贴完毕后进行。应使用特制熘子进行勾缝,以保证砖缝深浅一致、表面平整。砖缝必须抹

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