多层商住楼施工组织设计山东框架结构.doc

一、工 程 概 况一、工程概况1、建设单位：某某市某某房地产开放南京有限公司2、工程名称：某某镇农民康居工程（圣马丽都小区）A-1、B-1幢商住楼3、建设地点： 六合区某某镇4、设计单位：南京环宇建筑设计院5、施工单位：南京六合开元建设工程有限公司6、结构类型及层数：框架结构，地上五层；7、建筑面积：约17190.45m2二、建筑构造说明1、建筑说明：本工程为框架结构，地上五层，建筑面积17190.45m2，本工程一层为营业房，二五层为住宅。A-1-综合楼、B-1-综合楼一层高为4.5m，局部高为4.25m，二层四层高均为3.6m，五层高为3.3m，建筑高度为19.1m；A-1-1、A-1-2、A-1-3、A-1-4、A-1-5、A-1-6、B-1-1、B-1-2、B-1-3、B-1-4、B-1-5、B-1-6一层高为4.5m，局部高为4.25m，二层五层高均为2.8m，建筑高度为16.75m。设计标高：建筑物室内一层地面标高为±0.000，相当于吴淞高程绝对标高49.20m。建筑等级为三级，二级耐火等级，抗震设防烈度为7级，屋面防水等级为二级，耐久年限为15年。2、基础说明：材料：基础梁及承台混凝土采用C30混凝土，基础垫层100厚C10细石混凝土。3、墙体工程：1）A-1-综合楼、B-1-综合楼非承重的外围护墙采用200厚混凝土多孔砖，建筑物的内墙为200及100厚混凝土多孔砖隔壁。其余幢号外墙采用240厚MU10级自保温页岩模数多孔砖，内墙采用200厚混凝土多孔砖及100厚混凝土多孔砖。4、楼地面工程：1）除特殊注明外，门外踏步、坡道、混凝土垫层厚度做法同相邻室内地面，并做防滑处理。2）所有有防水要求的房间及露台等四周做200高C20细石混凝土挡水墙，宽同墙后，遇门处断开。所有防水要求的房间，与相邻居室隔墙间防水涂料须翻高300凡管道穿过此类房间时须预埋套管，高出地面30；管道与套管间留510mm缝，缝内先填聚苯乙烯泡沫条，再用合成高分子。密封材料封口，并在管子周围加大排水坡度。地面预留洞洞边做混凝土坎边，高100或同踢脚高。3）所有卫生间、厨房、阳台建筑完成面均比同层楼面底30mm。楼地面应向地漏方向起坡，坡度为1%，不能有积水现象。5、屋面工程1）卷材防水保温屋面，做法详参苏J03-2006-W11/9。平屋面建筑找坡采用泡沫混凝土找坡。保温材料及厚度、做法详见节能构造。雨篷、天沟涂膜防水屋面，做法详参苏J03-2006-W4/8,1%找坡。2）施工要求：分格缝的设置应符合苏J03-2006屋面做法说明的要求。3）屋面找坡向雨水口，在雨水口部坡度加大成积水区，雨水口杯标高比找平层低10-15mm，雨水口周围使用细石混凝土做成半径为500mm，坡度为>5%的杯形坡。雨水口位置及坡向详见屋面平面图。4）基层与突出屋面结构的转角处水泥砂浆粉刷均应做成半径为50mm的圆弧。5）有防水涂料加强层的屋面，防水涂料刷女儿墙。6）保温层应在女儿墙根部内侧留置30mm的通长缝隙。7）高屋面雨水排至低屋面时应在雨水管下方屋面。7、门窗工程1）玻璃厚度及窗扇尺寸需厂家经风压计算后确定，具体加工尺寸，安装要求及构造大样由厂家设计与施工。外墙门窗采用铝合金低辐射中空玻璃门窗（6+12A+6中透型）。门玻璃单块玻璃面积大于0.5m2，窗玻璃单块玻璃面积大于1.5m2时应采用安全玻璃。2）门窗安装应按照有关图集预埋（木砖、铁板）或预留槽口。3）立档位置：除特殊注明者外，窗、外门立一律于墙中，内门依开启方向墙里平。4）内门考虑建设单位设计要求，只定规格尺寸及型号，施工中结合室内装修另行制作。5）厕所窗玻璃为5厚磨砂玻璃，门窗玻璃的选用应遵照建筑玻璃应用技术规程和建筑安全玻璃管理规定发改运行20032116号的相关规定。6）凡低于900mm的窗台，在室内窗台板上加1.1m高不锈钢安全栏杆，立杆间距110mm。7）门窗安装质量要求按建筑装饰工程及验收规范。8、外墙面饰面工程1）石材墙面：基层清扫干净，界面剂砂浆；35厚胶粉聚苯颗粒保温浆料；干挂石材。2）涂料墙面：基层清扫干净，界面剂砂浆；35厚胶粉聚苯颗粒保温浆料；5厚聚合物抗裂砂浆；饰面涂料。3）面砖饰面：基层清扫干净，界面剂砂浆；35厚胶粉聚苯颗粒保温浆料；5厚聚合物抗裂砂浆（敷设四角镀锌钢丝网一层）；粘结剂粘贴外墙面砖。9、内墙面粉刷工程1）内墙面粉刷做法详见建筑工程装修用料表。2）内墙、柱阳角（包括门窗洞口）在距地、楼面高度1.8米范围内，应做1:2水泥砂浆粉“V”形护角线，内墙阴角，顶角等应做成弧形。10、钢筋混凝土梁柱（室内部位）粉刷15厚1:2水泥砂浆。11、踢脚及墙裙做法见建筑工程装修用料表及单体工程装修用料表，除注明外，踢脚高度均为120，墙裙高1800。10、节能设计及做法：1）节能计算建筑面积为地上9326m2，地下为3410m2，建筑物体形系数为0.569。2）节能外墙做法：5mm厚水泥砂浆+60mm胶粉聚苯颗粒保温浆料；+3mm厚水泥砂浆+200mm双排孔混凝土小型砌块。3）屋面做法：25厚1:2水泥砂浆保护层；+40mm挤塑聚苯板+1.5mm厚三元乙丙橡胶防水片材；+20mm厚水泥砂浆+1:8水泥陶粒找坡层最薄处30厚+120mm钢筋混凝土屋面板。4）外墙门窗做法：外墙门窗采用6+12A+6中透型铝合金低辐射中空玻璃门窗。11、其他事项1）所有建筑结构、地沟、预留空洞、水、电等专业预埋管线（或预埋件）等，施工时各专业应密切配合，不得事后开凿。2）设计中采用的国家（或地方）标准图、通用图等，不论采用局部节点或全部详图，均应按照各标准图、通用图中的说明全面配合施工。3）凡发现本设计中有错、漏、碰、缺和未详之处，请建设单位和施工部门及时与我方设计人员联系以便尽快研究解决。4）本工程施工及验收均按国家现行的建筑安装工程施工及验收规范执行。5）凡设计图纸中说明与本施工说明不符合者，一律以设计图纸为准。6）设计中节能做法未标明之处请按02J121-1图集中的B型-聚苯颗粒保温浆材外墙外保温系统来执行。三、施工工期根据业主招标文件规定，本工程施工工期为420日历天。四、工程质量要求及目标根据业主招标文件规定，本项目部工程质量目标等级为合格。二、施工管理班子人员及劳动力配备根据本工程的具体情况，我公司准备委派具有实践施工经验和较强管理能力及协调能力的同志担任项目经理，并以项目经理为首组成项目部，配备各种适合本工程特点的机械设备，保质保量按期完成施工任务。1、项目部管理班子成员表序号姓名职务技术职称主要职责1周忠林项目经理助工项目全面负责2郑章明项目负责人项目技术负责人助工负责工程技术3周尧质量员助工负责工程质量4雷达、陈先岳施工员助工负责工程施工5安全员助工负责工程安全6郑恩浙资料员技术员负责工程资料7徐隆江材料员助工负责工程材料采购2、操作班组序号班组名称班组长主要工作1泥工班组周世良负责砖砌、砼浇筑工程2木工班组钱华华负责模板工程3钢筋工班组王秀春负责钢筋工程4架子工班组张海江负责工程脚手架搭设5水电工班组钱国慧负责工程水电安装6机修班组负责工程机械维修3、劳动力配备表序号工种基础工程主体工程装饰工程屋面工程人数班组人数班组人数班组人数班组1土方工1518112砼 工12112121413模板木工15120161614钢筋工10115141615泥工1011511011016抹灰工613011017油漆工12118架子工418141419防水工6110装饰工201111电工2241112机修工222213其它用工556314电气工2141414115管道工21414141三、施工进度计划及进度网络计划表1、施工总进度计划本工程系框架结构，根据业主对工程工期、质量的要求和工程特点，结合我公司技术装备、施工能力等情况，为确保工程质量达到目标要求和工程顺利完工，现编制施工部署如下：整个工程施工大体分为四个阶段：即基础、结构、内隔墙和装修阶段。为加快工程进度，四个施工阶段尽可能相互衔接，平行流水立体交叉作业。基础、为避开雨期，在中标开工后立即进入基础工程施工，主体结构工程需要在基础完成后立即投入，为尽快进入装修阶段创造条件。水电立管和铺地管，应于结构完成10天内全部完成。只有这样才能保证装修阶段施工进度，从而保证整个工程按时交付使用。本着“科学、合理、高效”的原则，结合本工程具体情况，以土建为主体，组织水电等专业配合施工。合理划分施工段，统筹安排施工顺序，分阶段流水作业，在确保工程质量的前进下，加快施工时度，缩短工期。具体进度计划详见施工进度网络计划图。四、施工总平面图及说明 根据现场实际条件，结合现场实际，现场临时设施，施工用水电、道路、堆场等安排，详见总平面布置图。临时施工道路尽可能按最短线路布置，并形成环形通道，做到一路多用。临时施工用房除水泥仓库、机械操作棚外，其余临时用房采取集中布置，并同施工区域隔离，以便于安全保卫管理。施工机械应根据机械性能，建筑物平面位置合理布置，做到一机多用。大堆材料堆放和水泥仓库应布置在运输方便，靠搅拌机械附近。施工用水管线。用电管线按照机械布置和临时用房位置设置，并要满足最短线路原则，做到既能满足使用要求，又能减低成本，并且有利于管理。大堆材料、周转材料及构件堆放，还应保证施工通道运输畅通，减少对工程施工的影响。五、施工主要技术方案（一）基础工程施工方案1、承台、地梁基础施工（1）土方工程土方开挖采用挖掘机挖土，边角及槽底杂泥采用人工修整。（2）钢筋工程垫层面轴线引测、弹线后，即可进行钢筋绑扎，在绑扎前应先决定合理的绑扎顺序，并确定支模和扎钢筋的先后顺序。本工程先绑扎承台钢筋，后绑扎地梁钢筋，钢筋绑扎用20#铁丝或镀锌铁丝绑扎，为保证砼保护层的必要厚度，在钢筋下设置40mm厚的预制水泥砂浆垫块，每平方米一块，基础钢筋绑扎时应全部满扎，各相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。柱插筋应用控制筋与地梁钢筋焊牢，地梁钢筋搭接头采用闪光对焊或电弧焊，其电弧焊搭接长度单面焊不少于10d，双面焊不少于5d，搭接位置上皮钢筋在跨中搭接。（3）模板工程基础钢筋绑扎完成后，即可进行模板安装，模板在安装前，须施涂脱模剂，模板采用九夹板，外钉60×80mm小方木，水平方向500mm一道，用钢管、伞形销固定，其外侧用方木与周围基土撑牢，基土上加设垫块，模板的接缝不应漏浆。（4）砼工程本工程基础分部砼浇筑应按顺序进行浇筑，宜一次性浇筑成型，因时间限制不能一次成型的应留设施工缝，留设位置梁的1/3处，施工缝搭接时应严格控制砼的终凝时间，同时应清除搭接处的杂物及混凝土的松动部分。砼表面应适时用木蟹磨平搓毛两遍以上，必要时，还应先用滚筒压两遍以上,以防止产生收缩裂缝,砼浇筑完毕后，及时覆盖草包并浇水养护。在砼浇捣前在基础上方搭设砼操作道。（二）主体结构工程施工方案1、主体钢筋工程：钢筋加工主要工序是调直、除锈、下料剪切，按长弯曲，以及绑扎和安装，钢筋用调直机调直，切割机切断。由于本工程多数为罗纹钢，钢筋弯曲量较少，故本工程的钢筋弯曲采用手工弯曲，梁钢筋接头采用闪光对焊或电弧焊。A、板钢筋的绑扎：本工程钢筋混凝土现浇，板钢筋绑扎时，靠边外围两行钢筋相交点全部扎牢，中间部位的钢筋应全部扎牢，特别应注意上部的钢筋，不要被踩下，要严格控制负筋位置。B、柱子钢筋的绑扎：柱子钢筋接头采用电渣压力焊，同一截面接头不得超过50%，钢筋接头弯钩叠合处应交错布置在四周纵向钢筋上，均应绑扎牢固，箍筋的绑扣相互间成八字形，框架梁等钢筋应放在柱子纵向钢筋内侧，柱子钢筋绑扎完毕后，应用平面尺寸50×50毫米，厚度为30毫米的预制水泥砂浆垫块，用20#的铁丝沿柱的四角扎牢，以控制保护层厚度。C、梁的钢筋绑扎：本工程均为主、次梁、板现浇，在钢筋施工时，板、次梁、主梁交叉处，钢筋应遵循次梁搁在主梁上的原则，板的钢筋在上、次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下，当有圈梁时，主梁主筋应在圈梁底板钢筋之上。框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30毫米，以利灌砼。2、主体模板工程：A、柱模板：根据多年的施工经验，本工程柱模按下列方案选用，柱子四面侧模组成，两面侧模用18毫米厚的九夹板加60×80方木模板，方木定制柱模，为了保证模板在混凝土侧压力不变形，在侧模外设置柱筋，柱筋间距，由混凝土侧压力大小及拼板厚度来决定，一般愈向下，侧压力愈大，柱筋则密些，在大断面柱子情况加一定数量的对穿螺杆，柱模底部应开有垃圾清理口，便于消除模板内的垃圾，此外在倒混凝土的一侧沿高每隔2米开一个灌注口，安装时先在基础面或模板面弹线（中线或边线），同一列柱应拉通线按边线按柱底部分盘定好再对准边线，将两侧模板竖起来，用临时支撑搭牢，并在另三侧钉几块侧模板，把纵向板相互拉住待线锤校正，柱模板垂直后，即用支撑加剪刀撑互相牵搭牢固，同一列柱的模板，可先校正两端柱后，拉通线再校正中间部分的柱模，支模板的正面应涂刷一遍模板隔离剂（下同）。B、梁模板：梁的侧模板，用18毫米厚的九夹板加60×80方木配制，底板用50毫米的美松通长模板。由于本工程大梁跨度较大，根据荷载计算及多年来的施工经验，板下应设顶撑的间距不应大于80厘米，顶撑的小头直径不应小于10厘米，梁模安装后要拉中线检查，复核各梁模中心线是否正确。待底模安装后，检查并调整标高将木条钉牢在垫板上，各顶撑之间要拉上水平撑和剪刀撑，保持顶撑平衡，以免发生失稳而造成事故。3、主体砼工程A、砼搅拌a、搅拌要求：砼搅拌前，应加水空转数分钟，湿润搅拌筒，再将积水倒净，搅拌第一盘时，考虑到筒壁上砂浆的因素，石子用量按配合比减半，搅拌好的砼做到基本卸尽，未卸尽前不得再投入拌和材料，更不允许边出料边进料的搅拌方法。严格控制水灰比和塌落度，未经试验人员同意不得加减用水量。b、材料配合比，要严格掌握砼材料的配合比。不同构件，不同时间应分别计算砼配合比，并且在搅拌机旁挂牌公布，以便检查。使用计算器应用检验制度，经常保持其准确性，材料的配合比偏差控制在下列范围内，水泥按重量允许偏差为±2%，砂石允许偏差为±3%，水允许偏差±2%。B、投料顺序：石子水泥砂子。每盘装料数量不得超过搅拌标准容量的10%。C、砼的浇捣现浇砼浇捣顺序为先浇主梁，后浇次梁和板，砼的振捣方法同基础砼，这里就不再详细叙述了。应强调的是：在砼震捣时，应经常观察模板的支架钢筋、预埋件、预留孔的情况，若发现变形、移位时，应及时停止施工立即进行加固修正，并应在已浇筑的砼终凝前修正完毕。D、砼的运输：本工程二层以上的一切材料的垂直运输由井架承担，水平运输由人力配合翻斗车进行，在运输过程中，应保持砼的和易性，做到不分层、不离析、 不漏浆运输浇灌地点时仍应具有规定的塌落度，运输工具不应漏浆吸水，使用前用水湿润，但是搅拌后混凝土不易停放过长，当混凝土温度为20-30时不超过1小时，当砼温度为10-19时不超过1.5小时，当砼温度为5-9时不超过2小时。E、砼施工缝本工程横向结构均进行一次性连续浇捣，不留置施工缝，竖向结构（即柱子）的施工缝留在基础（或楼板）的顶面大梁下面，在施工缝继续浇捣砼前，应在已硬化的砼表面上，清除水泥薄膜和松动的石子或软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水，接着再在施工缝中铺一层与砼成份相同的水泥砂浆，浇捣时要细致地捣实砼使新旧砼紧密结合。F、砼的养护砼浇筑后，应于12小时内用草包覆盖和浇水，浇水养护时间不得少于七昼夜，浇水次数的多少应以保证砼湿润为宜，一般当气温在15以上时，在开始的三昼夜中，白天应每隔2小时浇水1次，夜间至少2次，在以后的养护中，每昼夜不少于4次。（4）砌体工程：砌墙的施工工序主要有抄平、放线、摞底、立皮数杆、盘角、挂线。砌体的组砌方法必须准确，排砖根据门窗洞口位置全盘计算。实砌墙采用一顺一丁砌筑法。砌筑前，先把砖用水浇湿润，以免在砌筑时砖吸收砂浆中的大量水份，降低砂浆的流动性，直接影响砖与砂浆的粘结强度；但也要注意不能将砖浇得过湿，过湿过干都要影响工程的施工质量。砌砖时要做到皮皮拉线。若不能同时砌筑而必须留置临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。墙体拉结筋每隔500mm设置一道拉结筋26.5，伸入墙身长度为1000mm，尾端作90°直钩。砖、砂浆的标号必须符合设计要求，砌砖应落实岗位制，除每日完工后，砌筑者自检外，班组应组织检查，并做好班组自检记录，若发现砌体质量不合格的，必须返工重做。4、装饰工程施工方案（1）墙体抹灰工程墙体粉刷前必须经主体验收合格后进行。清除基层表面的污垢和油迹等，脚手眼洞、门窗框与墙体间的缝隙应先用水泥砂浆堵实补好，砼基层剔除凸出部分，光面凿毛或浇水湿润后用水泥浆扫毛，增加粉刷粘结力。基层处理后，应检查基层表面的平整度和垂直度、挂垂直线、拉水平通线，用与底层刮糙相同的砂浆做灰饼、出标筋，用长靠尺检查标筋是否标准，刮糙必须分层抹平，要求至少两遍成活。局部超厚的应分层打底，用刮尺和木抹子按标准抹平，并随划毛。表面要求平整、垂直、粗糙。对阴阳角和门窗头角要求方正、垂直、通顺。阳角处应做1.800m高水泥砂浆护角，每侧宽度不小于50mm。做法为根据灰饼厚度抹灰，粘好八字靠尺，并且打方吊直，用1:2水泥砂浆分层抹平；待砂浆稍干后，用捋角器和水泥浆捋出小圆角。最后粉刷面要求阴阳角通顺垂直，表面层平整光滑，无明显接槎。（2）屋面防水工程A、铺设防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥，并不得有空鼓和起砂开裂等现象。B、铺贴防水卷材的基层应清扫干净，涂刷冷底子油，要均匀一致，不得漏刷。C、防水卷材的搭接宽度：长边不小于50mm，短边不小于70mm，并做好屋面与突出屋面结构的连接处的接缝。（3）外墙涂料：A、施工顺序：墙面抹灰基层干燥墙面基层表面清理材料准备、做样板门窗及交接部位遮盖调料先上后下分部涂料清理余灰及修正逐层拆外架。B、操作要求：涂料工程的质量对提高单位工作观感质量和保护墙面极为重要，为此要求做到：涂料前对基层进行全面检查验收。管线洞口修补平整，如基层有缺陷应在涂料前认真处理，检查合格后方进行作业。杜绝涂料后进行其他修补工作的现象。对外墙涂料的抹灰基层，要求无空鼓裂缝、表面平整、线脚顺直。涂料前对基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆良痕应清除干净。选用符合设计要求和质量可靠的涂料材料，耐碱、耐光，经得起时间考验的同一批号的优质涂料，做到一次性来料到场，避免欠缺补料，防止颜色深浅不一的现象产生。先做涂料样板，经检查鉴定质量达标后再大面积施工。水泥砂浆抹面的基层，要求充分干燥，含水率不大于10%。带色涂料时应经常搅拌，保证颜色一致，稠度严格控制，确保不流坠，不显露涂纹。在施涂过程中，不得随意稀释。在涂料施工时用遮盖物保护门窗及不同色的线条。外墙壁涂料时要注意不交叉污染，分段作业时应以分格缝、阴角处为分界，不允许随意甩槎。不同色彩的涂料施工时应使交接处清晰，必要时可采取防护措施。涂料施工结束后应加强管理，认真做好成品保护，拆外架时严防碰损。（4）塑钢门窗工程塑钢窗安装前必须检查有无弯曲变形，并进行矫正后，按工程设计图及图集进行安装。安装时必须注意门窗开启及配件安装孔的方法，切勿倒置，用水平尺、挂线法校正前后、左右，按设计要求调整装置高度和离内外墙的距离，用木榫固定，木榫应设在窗角与窗挺之能受力处，以免变形。铁脚、拼窗构件置于墙、柱、梁的预留孔内或电焊在预埋件上，决不可边砌边装，不得任意敲弯、锯短或漏装，铁脚和拼窗框构件必须埋设和焊接牢固，不得遗漏和松动。墙、柱、梁预留孔，在窗埋铁脚时，必须将孔洞内残渣冲冼干净，至少经过三天，方可将窗框的木榫取法，并随即用1：2水泥砂浆分层嵌填门窗框四周与墙、柱、梁之间缝隙，嵌缝必须密实，以免渗漏雨水。装妥后的塑钢门窗不得穿搁脚手架或悬吊物料，应关闭并用铁丝扎紧，不得任意敞开，以免造成不必要的碰撞变形，产生关闭不紧密渗漏雨水的现象。在墙面抹面完毕后，塑钢门窗必须重新校正，务必使窗扇与窗框关闭严密，开启灵活，并且阻带回弹现象，才能装置五金零件。（五）安装工程施工方案1、室内照明动力系统A、管子敷设时应连接紧密，管口光滑；护口齐全，暗配管保护层大于15mm。配电箱设置应正确，固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出的长度小于5mm。管路穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如，穿过建筑物和设备基础处加套保护管。B、管内穿线时在盒（箱）内导线有适当余量，导线在管子内无接头，不进入盒（箱）的垂直管子的上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。盒（箱）内清洁无杂物，导线应整齐，护线套齐全，不脱落。C、护套线配线时严禁有扭绞、死弯、绝缘层搅拌和护套断裂等缺陷。护套线敷设时应平直、整齐、固定可靠，穿过梁、墙、楼板等处有保护管。d、照明器具及其支架安装必须牢固端正，位置正确，暗插座、开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，配电箱（盘）安装时应位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象，箱体油漆完整。箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全，正确，管子与箱体连接有专用锁紧螺母。导线与器具连接应牢固紧密，不伤芯线。螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。e、防雷、接地。接地装置的接地电阻值必须符合设计要求，接至电气设备，器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接，避雷针（网）及其支持件安装必须位置正确，固定牢靠，防腐良好，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确。接地线的敷设应平直、牢固，固定点间距均匀，穿墙有保护管，油漆防腐完整；焊接连接的焊缝平整，饱满无明显气孔、咬肉等缺陷。防雷接地引下线的保护管固定牢靠，断线卡设置便于检测接触面镀锌完整，螺栓等紧固齐全。2、室内给、排水系统a、给水管道安装时，镀锌钢管螺纹露出部分应做防腐处理。给水横管，宜于0.002-0.005的坡度坡向泄水装置。给水立管和装有3个及其以上配水点的支管始端，均应安可拆装的连接件。冷、热水管和水龙头并行安装时，上、下平行安装热水管应在冷水管上面，垂直安装时热水管应在冷水管面向的左侧。水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染、冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有8-10倍水表直径的直线管段，其他水表的前后应有不小于300毫米的直接管段。b、排水管道安装时排水管道的横管与横管、横管与立管的连接。应采用45°三通或45°四通和90°斜三通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头和弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。在立管上应每两层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不得大于2米，立管不得大于3米。层高小于4米，立管可按1个固定件。立管底部的弯管处应设支敷。安装排水塑料管，必须按设计要求的位置和数量装设伸缩器。塑料排水横管固定件的间距不得大于以下规定。管径在50mm时，间距为0.6米；管径在75mm时，间距为0.8m；管径在100mm时，间距为1.0m通气管不得与风道连接，高出屋面不得小于500毫米。雨水管道不得与生活污水管道相连接。（六）季节性施工措施（1）夏季施工措施某某地区，夏季气温较高，且空气湿度较大，因此夏季施工应以安全生产主题，以“防暑降温”为重点，只有抓好安全生产，才可确保工程质量。保健措施对高温作业人员进行就业前和入暑前的健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。炎热时期应组织医务人员深入地进行巡回和防治观察。积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工。对高温作业者，供给足够的合格卫生要求的饮料，含盐饮料。组织措施a、采用合理的劳动休息制度，可根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，早晚工作，中午休息。b、改善宿舍，职工生活条件，确保防暑降温物品及设备落到实处。c、根据工地实际情况，尽可能调整劳动力组织，采取勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间。、技术措施a、确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的维护与检修，保证其能正常操作。b、在高温天气施工的如混凝土工程，抹灰工程，应适当增加其养护频率，以确保工程质量。c、加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工，不能因高温天气，而影响工程质量。（2）雨季施工措施雨季施工管理目标A、雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。B、加强雨季信息反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施设法排除。雨季施工准备工作A、施工现场a、场地排水：对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒入场内。b、道路：现场内主要运输道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。B、机电设备及材料防护a、机电设置：机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。b、机械的接地装置进行全面检查，其接地设置、接地体的深度、距离、半径、地线截面应符合规程要求，并进行遥测。c、原材料及半成品的保护：对门、窗、石膏板等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或物内，要垫高并要通风良好。d、大小设施检修及停工围护e、临时设施检修，对现场临时设施，如：工人宿舍、办公室、食堂、仓库、机械防护棚等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。f、对一般不进入雨季施工的过程，力争雨季前完成到一定部位，同时考虑防雨措施。雨季施工管理A、钢筋混凝土管理根据多年来的气象资料表明，冬季应做好防冻工作， 2003年12月份至2004年8月份，而此时工程主要为基础分部及主体分部。而混凝土在雨季施工中坍落度偏大，以及雨后模板，钢筋插铁淤泥较多，影响混凝土质量。因此，我们将尽量避免混凝土浇捣在雨天进行，如无法避免，则采取混凝土开盘前根据砂石含水率，调整配合比，适当减少加水量，合理使用外加剂等一系列措施，确保工程质量B、装修工程装修施工在结构施工同时要提前插入，必须作好上层地面，并封闭好窗口，各层楼梯间作好档水埂。a、外脚手架要设挡脚板，并随时清理架子上的污物，防止雨水溅污墙面。b、高级外饰物及一般外墙涂料，面砖等施工过程中要采取如塑料薄膜的保护措施。c、已作好的屋面过程要先将雨水管作好接地，防止雨水沿雨水沟流至墙面而造成污染。C、安全工作a、起重机每日作业完毕，切断电源。b、脚手架要加扫地杆。c、露天使用电气设备，要有可靠防漏接地保护措施。D、消防工作a、消防器材要有防雨防晒措施b、对化学品，油类，易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。c、现场储存的生石灰要远离易燃品。（3）冬季工措施A、冬季施工目标a、加强冬季准备工作，提高作好热源准备。b、加强冬季准备工作，提高冬施工作质量水平。c、提高人的素质，为适应冬施管理的要求，以冬施管理人员进行系统培训。d、消除质量通病B、冬季施工准备工作a 、生产准备结合施工特点将冬施准备所需的劳动力，材料等均纳入生产计划。对冬施停工工程应进行围护与保管。临时设备与设施越冬维护，对现场搅拌机棚，卷扬机棚，消防设施及管道部分进行越冬防冻维护，保证冬季正常使用。b、技术准备 结合冬施原则及工程特点编写施工方案在冬季施工前对技术干部进行专业培训C、冬季施工管理a、常温转入冬季施工温度控制低温施工：当天气温度低于0时，即转入冬季施工。当室外日平均气温连续5天低于5时，一切施工项目即转入常温施工。b、砌筑工程为保证砌筑质量，砖砌体应严格按“三一”砌法施工，并采用满丁满条排砖法，灰缝应控制在10mm。转入冬施后，砖块少量浇水，要适当加大砂浆稠度，一般控制在10-12cm。砌筑砂浆标号应设计要求配制，一般不再提高标号。冬施用混合砂浆，采用热砂浆，水加热温度控制在6080，上墙温度不低于5。c、抹灰工程室内抹灰转入冬施后，应采取热做法，环境温度保护5以上，门窗，楼梯出入口封闭好。室内抹灰后加强管理，并保持5以上室湿养护，15天方可停止供热。室外抹灰多采用冷做法施工。砂浆内可掺入各种防冻剂及复合防冻剂，但必须具有出厂合格证书和使用证明，并检验合格后方准使用。d、水、电工程凡竣工工程内不通时，卫生设备试水后须把其内部及返水弯中的水放净。e、钢筋混凝土工程加强与气象部门联系，争取在寒潮来临之前作好混凝土浇捣工作。施工中所使用的混凝土骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易开裂物质。合理的使用外加剂，外加剂的使用的必须符合现行国家标准及产品说明书地规定。对原材料的加热，搅拌，运输，浇筑及养护等应进行热工计算，并据以施工。底板施工阶段采用综合蓄热法较为适宜。综合蓄热法是利用原材料预热热量和水化热，通过保温蓄热加上外加剂的早强作用，使混凝土在冷却在零度前，达到受冻临界强度，此后在自然环境下，凭借外加剂复合成分的防冻作用，确保混凝土强度继续增长。f、消防、安全管理以预防为主，加强对职工的安全教育，并严格执行安全生产责任制。严格执行用火必须经消防部门同意。易燃品及时清理并远离施工地点点堆放。保证消防用水供应，保证道路畅通。7、新技术、新工艺的应用（1）粗钢筋连接技术柱、墙等竖向构件的16以上的竖向钢筋接头采用电渣压力焊技术，直径大于25的竖向钢筋接头建议采用等强直螺纹套筒连接，14及以下的竖向钢筋接头采用搭接接头。梁、板、墙等水平方向中14以下的钢筋接头采用搭接接头。16以上的钢筋接头采用闪光对焊或双面电弧焊，现场安装接头采用熔槽邦条焊，直径在25以上的水平钢筋接头也用等强直螺纹套筒连接。等强直螺纹套筒连接的工艺流程：套筒加工（车间内进行）运至工地母材粗筋墩粗切削直螺纹现场钢筋就位套筒连接粗钢筋。由于墩粗段钢筋切削后的净截面仍大于钢筋厚截面，即螺纹不削弱钢筋截面，从面确保接头强度大于母材强度。直螺纹不存在扭紧力矩对接头性能的影响，从而提高了连接的可靠性，也加快了施工速度。直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%，比锥螺纹接头省钢35%，技术经济效果显著。（2）现代管理技术与计算机应用A、应用现代化管理方法和手段，结构本公司ISO9002贯标措施，提某某筑施工企业管理水平，在利于提高工程质量、加快施工进度，提高社会效益和企业效益。a、工地配置1台电脑和必要的软件系统二套。用于预决算、财会管理和工程画图及施工组织设计、技术交底等。b、对钢筋翻样及优化下料、模板配制及优化设计，砼搅拌站，均用微机进行调控。c、施工现场设置广播系统，加强通读联系，及时调配人员，处理应急事宜。d、加强职工培训上岗，提高管理素质和技术素质。建立健全并定期考核项目部部门职责和岗位职责。e、严格实施本公司发布的ISO9002质量手册（19个要素）和24只程序文件。B、推广建设工程项目管理技术信息化、标准化、规范化，从而最终使本工程项目达到质量化、工期快、效益好的目标。8、外脚手架工程（1）本工程施工外脚手架采用落地式钢管扣件脚手架。A、落地式钢管脚手架，立杆25米以下采用双立杆，25米以上采用单立杆，纵距1.5m，横距1.5m，底步排距1.5m，从第一步起，每步高度为1.5m。底部立杆应采用不同长度钢管参差布置，使相邻两立杆上部接头相互错开，采用刚性拉结，以保持脚手架的整体性。B、在附房脚步手架外侧各搭设一座“之”字形斜道，以便上下人使用，严禁攀登脚手架上下。C、脚手架管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，其材质应符合普通碳素结构钢（GB700-79）的3号钢的技术条件；所使用的扣件，应采用KT-33-3可锻铸铁锻造的铸铁扣件。均要求有出厂合格证。D、脚手架每步搁栅上应满铺脚手片，脚手片四角应用16号铅丝同大横杆扎牢；脚手板离墙面不得大于20cm，脚手板沿长向铺设，其端应伸现搁置点小横杆10-20cm，应重叠搁置，并应用铅丝将脚手板与搁置点绑牢。a、脚手架的外侧，从第二步起，每步均须在外立杆里侧设1M高的防护栏和40CM高的档脚板，并用密目安全网封闭。b、脚手架每隔4步，应在里立杆与墙面之间铺设通长的安全底笆，底笆下应加两根搁栅与挑出横楞扎牢，底笆与搁栅绑扎，每笆不少于4点。c、脚手架水平方面每3个冲天间距（5.40m），垂直方向每两步（3.6m）设一刚性拉掌点，做好三步一隔离。d、脚手架的最上部分，因随较大风力，拉撑连杆应加密设置。e、沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架两侧面每隔9m（水平距离）左右用斜杆搭成剪刀撑（即脚手架外侧面每81M2面积内有一道剪刀撑）自下而上循序连续设置，斜杆用长钢管与地面成45°-60°夹角，最下面的斜杠与冲天的连接点，离地面不大于50cm，剪刀撑的搭设是将一根斜杠结在冲天上，另一根斜杠结在横楞上，应用扣件扣牢。剪刀撑钢接长度不小于40cm，并采用双只转向扣件锁紧。f、脚手架上的均布荷载不超过270kg/m2，脚手架四角应有接地保护及避雷装置。E、脚手架搭设完工，应有专人检查验收合格后方可使用。在工程施工过程中应有专人管理负责检查，保修工作。六、质量承诺、工程质量保证措施1、工程施工质量目标根据业主及招标文件规定，本项目部工程质量等级为合格。2、施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系，施工质量控制体系两大部分。2.1施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体