确定切削用量及基本工时.docx

第四节确定切削用量及根本工时一.工序I粗车100左端面(1)选择刀具选用93偏头端面车刀，参看机械制造工艺设计简明手册车床选用C3651.转塔式车床，中心高度210mm。选择车刀几何形状，前刀面形状为平面带倒棱型，前角=10,后角二8,主偏角93。，副偏角k=10,刀尖角圆弧半径0.5,刃倾角:-10o(2)确定切削用量3)确定背吃刀量a(即切深a)粗车的余量为4.5mm由于刀杆截面取最大吃刀深度为6mm所以一次走刀完成即a=4.5mm。(b)确定进给量查切削用量简明手册：加工材料HT200、车刀刀杆尺寸为16、工件直径100mn1、切削深度a=4.5mm,那么进给量为0.71.0°再根据C3651.车床及机械制造工艺设计简明手册表423查取横向进给量取f=0.73mmr,>(C)选择磨钝标准及耐用度根据切削用量简明手册表1.9,取车刀后面最大磨损量为0.81.0。焊接车刀耐用度T=60mm.(d)确定切削速度V根据切削用量简明手册表1.H当用YG6硬质合金车刀加工HT200(182199HBS),a=4.5mm,f=0.73mmr,查出V=1.0511s°由于实际情况，在车削过程使用条件的改变，根据切削用量简明手册表1.28,查得切削速度的修正系数为：K=1.0,K=1,0,K=0.73,K=(190HBS)1.25=1.0,KSV=O.85,Kkv=l.Oo那么V=VKKKKKSVK=1.05601.01.00.731.00.851.0=44mminn=140rmin按C3651.车床转速(机械制造工艺设计简明手册表4.2-2)选择与140rmin相近似的机床转速n=136rmin,那么实际切削速度V=42.7mmino(e)校验机床功率车削时功率P可由切削用量简明手册表1.25查得：在上述各条件下切削功率P=1.72.0,取2.0。由于实际车削过程使用条件改变，根据切削用量简明手册表1.29-2,切削功率修正系数为：Kkrpc=KkrFc=O.89,Kropc=KroFc=I.Oo那么：P=PXKkrpcXKrop=I.87KW根据C3651.车床当n=136rmin时，车床主轴允许功率PE=7.36K队因PePEX,故所选的切削用量可在C3651.上加工。(f)校验机床进给机构强度车削时的进给力Ff可由切削用量手册查表得Ff=II40N。由于实际车削过程使用条件的改变，根据切削用量简明手册查得车削过程的修正系数：Kkrf=1.17,Krof=I.0,K=0.75,那么Ff=11401.171.00.75=1000N根据C3651.车床说明书(切削用量简明手册)，进给机构的进给力FnlaX=410ON(横向进给)因Ff<Fmax,所选的f=0.73进给量可用。综上，此工步的切削用量为：a=4.5mm,f=0.73,n=136rmin,V=42.7mmino(3)计算根本工时:按机械制造工艺设计简明手册公式计算：1.=+1.1+1.2+1.3,由于车削实际端面dl=0,1.l=4,1.2=2,1.3=0,那么1.=1002+4+2+0=61mm.T=61×1÷(0.73×136)=0.61min二工序11(一)钻18孔(1)刀具选择：查机械制造工艺设计简明手册选用18高速钢锥柄标准花钻。(2)切削用量选择：查切削用量手册得：f=0.700.8611mr,再由机械制造工艺设计简明手册C3651.车床进给量取f=0.76mmro查切削用量简明手册取V=0.33ms=19.8mminn=1000V/D=100OX19.8/3.14×18=350rmin按机床选取n=322rm,故V=Dn/1000=3.14×18×3221000=18mmin(3)计算根本工时：T=(1.+1.1+1.2)/(f×n)=(91+11+0)/(0.76×322)=0.42min<.其中1.=91,1.l=(D2)×cotKr+2=ll,1.2=0(二)扩19.8孔(1)刀具选择：选用19.8高速钢锥柄扩孔钻。(2)确定切削用量:(2)切削用量选择：查切削用量简明手册得：f=0.90l.lmmr,再由机械制造工艺设计简明手册C3651.车床进给量取f=0.92三ro扩孔时的切削速度，由现代机械制造工艺流程设计实训教程得公式：VC=(I213)VC查切削用量简明手册取VC=0.29ms=17,4mminVC=(12"13)VC=5.8"8.7mminn=1000VC/D=100OX(5.88.7)/(3.14×18)=93"140rmin按机床选取n=136rm,V=Dn/1000=3.14X19.8X136/1000=8.5mmin(3)计算根本工时：T=(1.+1.1+1.2)/(f×n)=(91+14+2)/(0.92×136)=0.86min.其中1.=91,1.l=14,1.2=2(三)粗较19o94(1)刀具选择：19o94高速钢锥柄较刀。后刀面磨钝标准为0。40。6,耐用度T=60min(2)确定切削用量:背吃刀量asp=0.07查切削用量简明手册得：f=1.02.Omm/r,取f=l.68mmr°计算切削速度V=CvdoZvKV/(60ImTnlaPXVfYv),其中CV=I5.6,ZV=O.2,XV=O.1,YV=O.5,m=0.3,KV=(190/HB)0.125=1,那么：V=15.6X(19.94)0.2601-0.3×36000.3×(0.07)0.1X(1.68)0.5=0.14ms=8.4mminn=1000×V(d)=1000×8.4/(3.14×19.94)=134rmin按机床选取n=132rminV=dn/1000=3.14X132X19.94/1000=8.26mmin(3)计算根本工时：T=(1.+1.1+1.2)/(f×n)=(91+14+2)/(1.68×132)=0.48min<.其中1.=91,1.l=14,1.2=2(四)精校20(1)刀具选择：20高速钢锥柄机用钱刀(2)确定切削用量：背吃刀量asp=0.03°切削速度与粗较，故n:132rmmin°由切削用量简明手册f=1.02.0mmr,取f=1.24VC=dn/1000=3.14×132×20/1000=8.29rmin(3)计算根本工时：T=(1.+1.l+1.2)(f*n)=(91+14+2)/(1.24*132)=0.65min其中1.=91,1.1=14,1.2=2(五)倒角(内孔左侧)(1)刀具选择：用粗车100外圆左端面的端面车刀。(2)确定切削用量：背吃刀量asp=l.Onim,手动一次走刀。V=30,n=1000*V/(d)=1000*30/(3.14*20)=477.7rmin由机床说明书，n=430r/minVC=dn/1000=3.14*430*20/1000=27mmin三工序山(")粗车左端面(I)选择刀具：与粗车100左端面同一把。(2)确定切削用量3)确定背吃刀量asp粗车的余量为4.5mm由于刀杆截面取最大吃刀深度为6mm所以一次走刀完成即a=4.5mm。(b)确定进给量查切削用量简明手册：加工材料HT200、车刀刀杆尺寸为16、工件直径90mm、切削深度a=4.5mm,那么进给量为0.71.0°再根据C3651.车床及机械制造工艺设计简明手册表423查取横向进给量取f=0.73mmro(C)确定切削速度VC：根据切削用量简明手册表1.11当用YG6硬质合金车刀加工HT200(182199HBS),a=4.5mm,f-0.73mmr,查出V=I.05ms°由于实际情况，在车削过程使用条件的改变，根据切削用量手册表1.25,查得切削速度的修正系数为：K=1.0,K=1.0,K=0.73,K=(190HBS)1.25=1.0,KSV=O.85,Kkv=I.0。那么V=VKKKKKSVK=1.05601.01.00.731.00.851.0=44mminn=155rmin按C3651.车床转速(机械制造工艺设计简明手册表4.2-2)选择与155rmin相近似的机床转速n=136rmin,那么实际切削速度V=n/1000=3.1490136/1000=38.4mmin.>综上，此工步的切削用量为：a=4.5mm,f=0.73,n=136rmin,V=38.Wmirio(3)计算根本工时：1.=(d-dl)/2+1.1+1.2+1.3(其中d=90,dl=45,1.l=4,1.2=1.3=0)=(90-45)/2+4+0+0=26.5mmT=26.5×1÷(0.73×136)=0.267mi11o(二)粗车100右端面(1)选择刀具：与粗车100左端面同一把。(2)确定切削用量：（八）确定背吃刀量asp:粗车的余量为4.5mm由于刀杆截面取最大吃刀深度为6mm所以一次走刀完成即a=4.5mm。(b)确定进给量：查切削用量简明手册：加工材料HT200、车刀刀杆尺寸为16、工件直径100mn1、切削深度a=4.5mm,那么进给量为0.71.0°再根据C3651.车床及机械制造工艺设计简明手册表423查取横向进给量取f=0.73mmr,>(C)确定切削速度VC：根据切削用量简明手册表1.11当用YG6硬质合金车刀加工HT200(182199HBS),a=4.5mm,f=0.73mmr,查出V=1.o5ms°由于实际情况，在车削过程使用条件的改变，根据切削用量简明手册表1.25,查得切削速度的修正系数为：K=1.0,K=1,0,K=0.73,K=(190HBS)l.25=1.0,KSV=O.85,Kkv=l.Oo那么V=VKKKKKSVK=1.05601.01.00.731.00.851.0=44mminn=140rmin按C3651.车床转速(机械制造工艺设计简明手册表4.2-2)选择与140rmin相近似的机床转速n=136rmin,那么实际切削速度V=n/1000=3.14100136/1000=42.7mmino综上,此工步的切削用量为：a=4.5mm,f=0.73,n=136rmin,V=42.7mmino(3)计算根本工时：1.=(d-dl)/2+1.1+1.2+1.3(其中d=90,dl=45,1.l=4,1.2=1.3=0)=(100-45)/2+4+0+0=36.5mmT=36.5×1÷(0.73×136)=0.367mi11o(三)半精车左端面(1)选择刀具：与粗车左端面同一把。(2)确定切削用量：E)确定背吃刀量：加工余量为z=0.7,可一次走刀完成，asp=0.7«(b)确定进给量：由机械制造工艺设计简明手册表314外表粗糙度Ra3.2,铸铁，副偏角10,刀尖半径0.5,那么进给量为0.180.25mmr,再根据机械制造工艺设计简明手册表4.2-3查取横向进量f=0.24mmr°(c)确定切削速度VC：根据切削用量简明手册表1.11查取：VC=2.13(由182199HBSasp=0.7>f=0.24ranr>车刀为YG硬质合金)由于实际车削过程使用条件的改变，查取切削速度修正系数：K=1.0,K=1,0,K=0.73,K=(190HBS)1.25=1.0,KSV=O.85,Kkv=1.0。那么VC=VC60V=VCKKKKKSVK=2.13601.01.00.731.00.851.0=79.3n=252rmin按C3651.车床转速(机械制造工艺设计简明手册表4.2-2)选择与252rmin相近似的机床转速n=238rmin,那么实际切削速度V=n/1000=3.14100238/1000=74.7mmino(3)计算根本工时：1.=(d-dl)÷2+1.l+1.2+1.3(其中d=100,dl=0,1.l=4,1.2=2,1.3=0)=(100-0)÷2+4+0+0=6ImmT=61÷(0.24×238)=1.Imine(四)半精车100右端面(1)选择刀具：与半精车100左端面同一把。(2)确定切削用量：E)确定背吃刀量加工余量为Z=1.1,可一次走刀完成，asp=l.Io(b)确定进给量由机械制造工艺设计手册表314外表粗糙度Ra3.2,铸铁，副偏角10,刀尖半径0.5,那么进给量为0.20.35mmr,再根据机械制造工艺设计简明手册表4.2-3查取横向进量f=0.24mmr°(c)确定切削速度VC根据切削用量简明手册表1.11查取：VC=2.02(由182199HBSasp=l.Kf=0.24ranr>车刀为YG硬质合金)由于实际车削过程使用条件的改变，查取切削速度修正系数：K=1.0,K=1,0,K=0.73,K=(190HBS)1.25=1.0,KSV=O.85,Kkv=1.0。那么VC=VC60V=VCKKKKKSVK=2.02601.01.00.731.00.851.0=75.2n=239rmin按C3651.车床转速(机械制造工艺设计简明手册表4.2-2)选择与239rmin相近似的机床转速n=238rmin,那么实际切削速度V=n/1000=3.14100238/1000=74.7mmino(3)计算根本工时：1.=(d-dl)/2+1.1+1.2+1.3(其中d=100,dl=45,1.l=4,1.2=1.3=0)=(100-45)/2+4+0+0=31.5mmT=1.×i(f×n)=31.5/(0.24×238)=0.55mino(五)半精车90左端面(1)选择刀具：与粗车100左端面同一把。(2)确定切削用量:（八）确定背吃刀量：加工余量为Z=1.I,可一次走刀完成，asp=l.Io(b)确定进给量：由机械制造工艺设计简明手册表314外表粗糙度Ra3.2,铸铁，副偏角10,刀尖半径0.5,那么进给量为0.CO.25mmr,再根据机械制造工艺设计简明手册表4.2-3查取横向进量f=0.24mmr°(c)确定切削速度V速根据切削用量手册表1.11查取：VC=2.02(由182199HBSasp=l.Kf=0.24mmr.车刀为YG硬质合金)由于实际车削过程使用条件的改变，查取切削速度修正系数：K=1.0,K=1.0,K=0.73,K=(190HBS)1.25=1.0,KSV=O.85,Kkv=l.Oo那么VC=VC60V=VCKKKKKSVK=2.02601.01.00.731.00.851.0=75.2n=266rmin按C3651.车床转速(机械制造工艺设计简明手册表4.2-2)选择与266rmin相近似的机床转速n=322rInin,那么实际切削速度V=n/1000=3.1490322/1000=91.0mmin.>综上,此工步的切削用量为：a=1.lmm,f=0.24,n=322rmin,V=91.0mmino(3)计算根本工时：1.=(d-dl)/2+1.1+1.2+1.3(其中d=90,dl=45,1.l=4,1.2=1.3=0)=(90-45)/2+4+0+0=26.5mmT=1.×i(f×n)=26.5×l(0.24×322)=0.34min.>(六)精车100左端面(1)选择刀具：与半精车100左端面同-,把。(2)确定切削用量（八）确定背吃刀量加工余量为0.8mm,一次走刀完成，那么asp=0.8m11u(b)确定进给量查机械制造工艺手册表314得f=0.20.3mmr,再由表412,f=0.23mmr(C)确定切削速度VC查切削用量手册表1.11,取VC=2.13ms(由182199HBS、asp=O.55mm>f=0.52mmr.车刀为YG硬质合金)，由于实际车削过程使用条件的改变，查取切削速度修正系数：K=1.0,K=1.0,K=0.73,K=(190HBS)1.25=1.0,KSV=O.85,Kkv=l.Oo那么VC=VC60V=VCKKKKKSVK=2.13601.01.00.731.00.851.0=79.3n=1000×79.3÷(3.14×100)=252rmin按C3651.车床转速(机械制造工艺设计简明手册表4.2-2)选择与252rmin相近似的机床转速n=322rmin,那么实际切削速度V=101.lmmin(>综上，此工步的切削用量为：a=0.8mm,f=0.23mmr,n=322rmin,V=Io1.Im/min。(3)计算根本工时：1.=+1.1+1.2+1.3,由于车削实际端面d=100,dl=0,1.l=4,1.2=2,1.3=0,那么1.=1002+4+2+0=61mm.T=61×1÷(0.23X322)=0.756min(七)粗车100外圆(1)选择刀具：90焊接式直头外圆车刀，刀片厚度5mm,YG6硬质合金，前刀面带倒棱形，主偏角90,前角10,后角6,副偏角8,刃倾角一10,刀尖圆弧直径0.5mm。(2)确定切削用量E)确定背吃刀量粗车外圆，加工余量为5+3.5=8.5mm,两次走刀，那么asp=8.52X2=2.Imnu(b)确定进给量由切削用量简明手册HT200,刀杆尺寸1625,as3,工件直径为100mnb那么f=0.81.2。再由简明手册表4.23查取f=0.76o(C)选择刀具磨钝标准及耐用度由切削用量手册表1.9查取后刀面磨损最大限度为0.81.0,焊接耐用度T=60m11io(d)确定切削速度YC：根据切削用量简明手册表1.Il查取:丫01.33(由182199皿5、asp=2.Kf=0.76mmr>车刀为YG硬质合金)，由于实际车削过程使用条件的改变，查取切削速度修正系数：K=1.0,K=1,0,K=0.73,K=(190HBS)l.25=1.0,KSV=O.85,Kkv=l.Oo那么VC=VC60V=VCKKKKKSVK=1.33601.01.00.731.00.851.0=49.5n=157.6rmin按C3651.车床转速(机械制造工艺设计简明手册表4.22)选择与157.5rmin相近似的机床转速n=183rmin,那么实际切削速度V=n/1000=3.14100183/1000=57.5mmino综上,此工步的切削用量为：a=2.lmm,f=0.76,n=183rmin,V=57.5mmino(3)计算根本工时：T=(1.+1.1+1.2+1.3)×i(f×n)=(9+3+3+0)X2/(0.76X183)=0.22min<>其中1.=9,1.l=3,1.2=3,1.3=0,i=2(八)粗车90外圆(1)选择刀具:与粗车100外圆同一把。(2)确定切削用量（八）确定背吃刀量粗车外圆，加工余量为5+3.5=8.5mm,两次走刀，那么asp=8.5/2X2=2.Imnu(b)确定进给量由切削用量简明手册HT200,刀杆尺寸1625,as3,工件直径为100mm,那么f=0.81.2。再由简明手册表4.23查取f=0.76o(C)选择刀具磨钝标准及耐用度由切削用量简明手册表1.9查取后刀面磨损最大限度为0.81.0,焊接耐用度T=60mm.(d)确定切削速度VC根据切削用量简明手册表1.11查取：VC=I.33(由182199HBSasp=2.1>f=0.76mmr车刀为YG硬质合金)，由于实际车削过程使用条件的改变，查取切削速度修正系数：K=1.0,K=1.0,K=0.73,K=(190HBS)1.25=1.0,KSV=O.85,Kkv=1.0。那么VC=VC60V=VCKKKKKSVK=1.33601.01.00.731.00.851.0=49.5n=157.6rmin按C3651.车床转速(机械制造工艺设计简明手册表4.2-2)选择与157.5rmin相近似的机床转速n=183rmin,那么实际切削速度V=n/1000=3.14100183/1000=57.5mmino综上，此工步的切削用量为：a=2.lmm,f=0.76,n=183rmin,V=57.5mmino(3)计算根本工时：T=(1.+1.1+1.2+1.3)×i(f×n)其中1.=9,1.l=3,1.2=3,1.3=0,i=2(4)确定切削用量E)确定背吃刀量粗车外圆，加工余量为5+3.5=8.5mm,两次走刀，那么asp=8.52X2=2.Imnu(b)确定进给量由切削用量手册HT200,刀杆尺寸1625,as3,工件直径为9011三,那么"0.81.2mmr.再由简明手册表4.23查取f=0.76mmro(C)确定切削速度VC根据切削用量手册表12查取：VC=1.33ms(由182199HBS、asp=2.1mm、f=0.76mm/r、车刀为YG硬质合金)，由于实际车削过程使用条件的改变查取切削速度修正系数：K=1.0,K=1.0,K=0.73,K=(190HBS)1.25=1.0,KSV=O.85,Kkv=l.Oo那么VC=VC60V=VCKKKKKSVK=1.33601.01.00.731.00.851.0=49.5n=1000×V/=1000X49.5/3.14X100=157.6rmin按C3651.车床转速(机械制造工艺设计简明手册表4.2-2)选择与157.5rmin相近似的机床转速n=183r11dn,那么实际切削速度V=n/1000=3.1490183/1000=51.7mmin,>综上，此工步的切削用量为：a=2.lmm,f=0.76mmr,n=183rmin,V=51.7mmino(3)计算根本工时：T=(1.+1.1+1.2+1.3)×i(f×n)=(8+3+3+0)X2/(0.76X183)=0.20min°其中1.=9,1.l=3,1.2=3,1.3=0,i=2(九)粗车45外圆(1)选择刀具:与粗车100外圆同一把。(2)确定切削用量3)确定背吃刀量粗车外圆,加工余量为5+3.6=8.6mm,两次走刀,那么asp=8.6/2X2=2.15mm。(b)确定进给量由切削用量手册HT200,刀杆尺寸1625,as3,工件直径为90mm,那么f=0.40.55mmr°再由简明手册表4.23查取f=0.52mmro(C)确定切削速度VC根据切削用量手册表12查取：VC=1.33ms(由182199HBSasp=2.15mm、f=0.5211unr>车刀为YG硬质合金)，由于实际车削过程使用条件的改变，查取切削速度修正系数：K=1.0,K=1,0,K=0.73,K=(190HBS)1.25=1.0,KSV=O.85,Kkv=1.0。那么VC=VC60V=VCKKKKKSVK=1.33601.01.00.731.00.851.0=49.5n=1000×V/=1000X49.5/3.14×45=350rmin按C3651.车床转速(机械制造工艺设计简明手册表4.2-2)选择与350rmin相近似的机床转速n=322rmin,那么实际切削速度V=n/1000=3.1445322/1000=45.5m/min<>综上，此工步的切削用量为：a=2.15mm,f=0.52mmr,n=322rmin,V=45.5mmino(3)计算根本工时：T=(1.+1.1+1.2+1.3)×i(f×n)=(33-5-5+0)X2/(0.52×322)=0.27min°其中1.=33,1.l=-5,1.2=-5,1.3=0,1=2(十)半精车100外圆(1)选择刀具：90焊接式直头外圆车刀，刀片厚度5mm,YG6硬质合金，前刀面带倒棱形，主偏角90,前角10,后角6,副偏角8,刃倾角0,刀尖圆弧直径0.5mmo(2)确定切削用量（八）确定背吃刀量半精车外圆，加工余量为1.ImnI,一次走刀，那么asp=l.1/2=0.55mm。(b)确定进给量由切削用量简明手册表3M得f=0.20.3mmr.再由简明手册表412查取f=0.28mmr°(c)选择刀具磨钝标准及耐用度：后刀面磨钝标准为0.81.0,耐用度为T=60min°(d)确定切削速度VC根据切削用量简明手册表1.Il查取：VC=2.13ms(由182199HBS、asp=0.55mm、f=0.5211mr>车刀为YG硬质合金)，由于实际车削过程使用条件的改变，查取切削速度修正系数：K=1.0,K=1.0,K=0.73,K=(190HBS)l.25=1.0,KSV=O.85,Kkv=I.0。那么VC=VC60V=VCKKKKKSVK=2.13601.01.00.731.00.851.0=79.3n=1000×V/=1000X79.3/3.14×100=252rmin按C3651.车床转速(机械制造工艺设计简明手册表4.2-2)选择与252rmin相近似的机床转速n=322rmin,那么实际切削速度V=n/1000=3.14100322/1000=101.lmmino综上，此工步的切削用量为：a=0.55mm,f=0.28mmr,n=322rmin,V=101.l11min0(3)计算根本工时：T=(1.+1.1+1.2+1.3)×i(f×n)=(9+3+3+0)×1/(0.28×322)=0.17min<>其中1.=33,1.l=-5,1.2=-5,1.3=0,i=2(H)半精车90外圆(1)选择刀具:与半精车100外圆同一把。(2)确定切削用量（八）确定背吃刀量半精车外圆，加工余量为1.Imm,一次走刀，那么asp=1.1/2=0.55mm。(b)确定进给量由切削用量手册表314得f=0.20.3mmr°再由简明手册表412查取f=0.28mmro(c)确定切削速度VC：根据切削用量简明手册表1.Il查取：VC=2.13ms(由182199HBS、asp=0.55mm、f=0.5211mr>车刀为YG硬质合金)，由于实际车削过程使用条件的改变，查取切削速度修正系数：K=1.0,K=1.0,K=0.73,K=(190HBS)l.25=1.0,KSV=O.85,Kkv=I.0。那么VC=VC60V=VCKKKKKSVK=2.13601.01.00.731.00.851.0=79.3n=1000×V/=1000X79.3/3.14×90=280rmin按C3651.车床转速(机械制造工艺设计简明手册表4.2-2)选择与280rmin相近似的机床转速n=322rmin,那么实际切削速度V=n/1000=3.1490322/1000=9lmmin(>综上，此工步的切削用量为：a=0.55mm,f=0.28mmr,n=322rmin,V=91mmino(3)计算根本工时：T=(1.+1.1+1.2+1.3)×i(f×n)=(8+3+3+0)×1/(0.28×322)=0.16min<>其中1.=33,1.l=-5,1.2=-5,1.3=0,i=2(十二)倒角(100)(1)选择刀具：用工步1的端面车刀。切削用量:背吃刀量asp=1.5,手动进给，一次走刀。V=80mmin,n=1000×V/=1000×80/3.14X100=254.7rmin按C3651.说明书：n=238rmin,V=n/1000=3.14×238X100/1000=74.7(3)根本工时：由工人操控，大约为0.03min°(十三)倒角(90)(1)选择刀具：用工步1的端面车刀。切削用量:背吃刀量asp=1.5,手动进给，一次走刀。V=80mmin,n=1000×V/=1000X80/3.14×90=283rmin按C3651.说明书：n=238rmin,V=n/1000=3.14×238X90/1000-67(3)根本工时：由工人操控，大约为0.03min0(十四)车过渡圆(D刀具选择YG6硬质合金成形车刀R=5mm<>(2)确定切削用量（八）确定背吃刀量：asp=z=5mm,一次走完成。(b)确定进给量：手动进给。(C)确定切削速度VC,那么，按C3651.车床转速见切削用量简明手册选择与424.6相近转速得:430rmm,那么实际切削速度为(3)计算根本工时T0.05min,即工人最慢加工速度。四工序IV工序IV加工条件：HT200,屈服强度为200MPa,151229Hbs(一)粗车C90右端面(1)选择刀具：同上(2)确定切削用量：a确定背吃刀深度粗车加工余量为3+1.2=4.2mm,可以一次走刀完成，那么=4.2mm。b确定进给量f根据切削手册切深=4.2mm,属于35mm,那么进给量f为0.11.0mmr,再根据C3651.及其机械工艺f#1=0.73m11r.c选择车刀磨钝标准及耐用度：根据切削手册表10,取车刀后面最大磨损量为0.81.0,焊接刀耐用度T=60min.d确定切削速度VC材料，直径90,=4.2mm,f机=0.73mm查Vc=I.18ms.修正系数：KTv=1.0,Ktv=I.0,Kkrv=O.73,Kmv=I.0,Ksv=O.85,Kkv=1.0,那么Vc=1.18X1.0×1.0X0.73X1.0X0.85X1.0=43.93mmin,那么n查=100OVc/d=1000×43.93/90=155.45rmin.按C3651.与工艺手册选择与155.45rmin相近n机二136rmin,那么实际切削速度Vc机二nd/1000=38.4mmin(3)计算根本工时：t=(d-dl)/2+11+12+13fn=(90-45)/2+0+4+0/0.73/136=0.267min.(二)半精车90左端面(1)选择刀具：与粗车90右端面同一把。(2)确定切削用量E)确定背吃刀量加工余量为z=l.1,可一次走刀完成，asp=l.Io(b)确定进给量由机械制造工艺手册表314外表粗糙度Ra3.2,铸铁，副偏角10,刀尖半径0.5,那么进给量为0.25mmr,再根据机械制造工艺简明手册表4.23查取横向进量f=0.24mmro(c)确定切削速度VC根据切削用量手册表12查取：VC=2.02(由182199HBSasp=1.1、f-0.24mmr>车刀为YG硬质合金)由于实际车削过程使用条件的改变，查取切削速度修正系数：K=1,0,K=1,0,K=0.73,K=(190HBS)1.25=1.0,KSV=O.85,Kkv=1.0。那么VC=VC60V=VCKKKKKSVK=2.02601.01.00.731.00.851.0=75.2n=266rmin按C3651.车床转速(机械制造工艺设计简明手册表4.2-2)选择与266rmin相近似的机床转速n=322rmin,那么实际切削速度V=n/1000=3.1490322/1000=91.0mmin<>综上，此工步的切削用量为：a=1.lmm,f=0.24,n=322rmin,V=91.0mmino(3)计算根本工时:1.=(d-dl)/2+1.1+1.2+1.3(其中d=90,dl=45,1.l=4,1.2=1.3=0)=(90-45)/2+4+0+0=26.5mmT=1.×i(f×n)=26.5×l(0.24×322)=0.34min0(三)精车90右端面(1)刀具选择：与半精车100左端面同一把。(2)确定切削用量（八）确定背吃刀量加工余量为0.8mm,一次走刀完成，那么asp=0.8m11u(b)确定进给量查机械制造工艺手册表314得f=0.20.3mmr,再由表412,f=0.23mmr(C)确定切削速度VC查切削用量手册表12,取VO2.13ms(由182199HBS、asp=O.55mm、f=0.52mmr车刀为YG硬质合金)，由于实际车削过程使用条件的改变，查取切削速度修正系数：K=1,0,K=1.0,K=0.73,K=(190HBS)1.25=1.0,KSV=O.85,Kkv=1.0。那么VC=VC60V=VCKKKKKSVK=2.13601.01.00.731.00.851.0=79.3n=1000×79.3÷(3.14×90)=280rmin按C3651.车床转速(机械制造工艺设计简明手册表4.2-2)选择与252rmin相近似的机床转速n=322rmin,那么实际切削速度V=91mmino综上，此工步的切削用量为：a=0.8mm,f=0.23mmr,n=322rmin,V=91mmino(3)计算根本工时：1.=+1.1+1.2+1.3,由于车削实际端面d=90,dl=45,1.l=4,1.2=0,1.3=0,那么1.=(90-45)÷2+4+0+0=21.5mm.T=21.5×1÷(0.23×322)=0.29min(四)车3X2退刀槽(1)选择刀具:选择90°切槽刀，车床C3651.转塔式车床高210mm,故刀杆尺寸16X25mm,刀片厚度取3mm,选用YG6刀具材料，前刀面形状为平面带倒棱型，前角为10°,后角8°,主偏角90°,副偏角3°,刀尖圆弧半径0.2-0.5取0.5mm,刃倾角0°。(2)确定切削用量：a确定背吃刀深度：=z=3.6mm,一次走刀完成。b确定进给量f:根据切削手册切深=311un,属于U3mm,f=0.4-0.5mmr.按工艺手册)中C3651.车床取f机;0.41mmr.c选择车刀磨钝标准及耐用度：根据切削手册表10,取车刀后面最大磨损量为0.81.0,焊接刀耐用度T=60min.d确定切