城市广场办公楼桩基工程施工组织设计#湖北#泥浆护壁钻孔灌注桩.doc

某某城市广场（一期）桩基工程施工组织设计1.施工总体规划说明1.1工程概况工程名称：某某城市广场（一期）桩基工程建设单位：某某某某中央商务区建设投资股份有限公司设计单位：某某建筑设计院股份有限公司监理单位：某某工程项目管理咨询有限公司工程地点：某某市某某商务区宗地二工程及设计概况：某某城市广场(一期)工程位于某某市某某商务区宗地二地块内，占地4.0256公顷，总建筑面积30.36万平方米。其中地上建筑面积平方米，地下共三层，建筑面积为平方米，基础桩型采用钻孔灌注桩，桩径有800mm和1000mm两种，总共桩数约1876根。本工程桩采用泥浆护壁钻孔灌注桩加桩端后压浆处理。直径为1000mm的桩用于办公楼和酒店。办公楼的桩ZHA1、ZHA2以第（7）-2层中风化泥质粉砂岩为桩端持力层，桩端进入持力层深度h1.0m，局部以第（7）-1层强风化泥质粉砂岩为桩端持力层，桩端进入持力层的深度h5.0m，有效桩长约32m，成孔深度约49m。酒店的桩ZHA3以第（8）-2层中风化砂岩为桩端持力层，桩端进入持力层深度h1.0m，局部以第（8）a糜棱岩、（8）-1强风化砂岩为持力层，桩端进入持力层深度h5.0m，有效桩长约37m，成孔深度约54m。本办公楼及酒店1000的桩设计要求单桩竖向抗压承载力特征值为7000KN。桩编号为ZHB1、ZHC1ZHC3的桩直径为800mm，以第（7）-1、（8）-1、（8）a层为桩端持力层，桩端进入持力层深度h4.0m。如果（7）-1、（8）-1、（8）a层厚度小于4m或局部缺失，桩端应进入下部的（7）-2、（8）-2层，桩端进入持力层深度0.8m，最小有效桩长为32m，成孔深度约48.5m，设计要求单桩竖向抗压承载力特征值为4300KN，单桩竖向抗拔承载力特征值为1300KN。试桩共14根，其中桩径1000mm的3根，桩径800mm的11根，试桩桩顶标高到自然地面。试桩试验用锚桩6根，桩径800mm。试桩及锚桩兼作为工程桩用。 1.2 编制的目的本施工组织设计是我公司研究招投标文件、施工合同后，依据某某城市广场（一期）桩基施工设计图，结合建设单位、 监理单位的具体要求，以及施工场地实际情况作出的总体部署，以确保工程施工中能合理调配设备、人力、物资，并保质保量按期完成施工任务。1.3 编制的依据某某某某中央商务区建设投资股份有限公司提供的某某城市广场（一期）桩基工程招标文件；某某某某中央商务区建设投资股份有限公司提供的招标图某某城市广场（一期）后压浆钻孔灌注桩设计说明图；某某某某中央商务区建设投资股份有限公司提供的招标图某某城市广场（一期）桩位平面图；（4）国家颁布的现行有效的有关桩基工程施工的规范、规程、施工质量验收标准等；（5）湖北省、某某市人民政府有关工程管理、市政管理、安全生产、文明施工、环境保护等地方性法规及规定；（6）我公司有关质量、安全、文明施工等管理制度。1.4遵循的主要规范规程建筑桩基技术规范 JGJ94-2008； 建筑地基基础设计规范 GB500072002；建筑地基基础检测技术规范 DB42/269-2003；建筑地基基础技术规范 DB42/242-2003；建设工程项目管理规范 GB/T50326-2001；建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002；混凝土结构施工质量验收规范 GB50204-2002；建筑施工安全检查评分标准 JGJ59-99；建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001；建筑工程施工用电安全规范 JGJ46-2005；工程测量规范 GB50026-2007；钢筋焊接验收规程 JGJ18-2003；建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002；混凝土质量控制标准 GB50164-92；混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87。1.5 施工组织设计编制原则、精心组织、精心施工。确保在合同工期内保质保量完成全部施工任务。、根据施工现场环境条件及设计要求，确定合适的施工方法，合理调配机械设备及人力、物力资源。 、以成孔、钢筋笼制安、混凝土灌注、后注浆工序为关键工序线路，将其作为整个工程施工质量与工期控制的重点。 、合理安排施工顺序，作好工序衔接，减少因工序衔接不良而产生的时间间歇与窝工。1.6 施工布置临时设施：本工程位于商务区宗地二内，临近101、202、303道路，拟在施工场地东北面搭建乳白色彩板活动房作为现场办公区及施工人员生活区。办公区为双层彩板活动房，内设业主、监理、项目办公室、会议室、休息室， 单间开间3.6m，进深7.4m，上下共计16间。生活区为单层彩板活动房，每四间一排，共计16间，成矩阵分布，单间开间3.6m，进深7.4m，计划单间住14人，共满足224人居住。食堂、厕所、浴室均布置在生活区内，与办公区分开。施工现场围挡已成型，计划场内沿南北纵向设置砼路面主干道，贯通全场，连接南北大门及场内施工临时便道，施工场地大门处设置洗车槽。施工现场布置及南北大门设置按投标文件承诺，达到某某市安全文明标准化样板工地要求。施工场地内主要加工区地面作硬化处理，主要加工区为：钢筋加工区、注浆作业区。钢筋加工区全场共设三处，钢筋加工区的分布依据现场桩位密集度及场区道路状况，进行设置。其中一号加工区位于-轴/轴西侧，主供轴西侧区间成桩所需；二号加工区位于-轴/-轴间，主供-轴/-轴区间成桩所需；三号加工区位于-轴/轴东侧，主供-轴/-轴区间成桩所需。一号注浆作业区设置在-轴/-轴间，承担轴以北工程桩及试桩注浆工作；二号注浆作业区设置在-轴/轴西侧，承担轴以南工程桩及试桩注浆工作；现场内计划采用砖渣或石硝铺垫11条支道，各分支临时道路沿场内横向分布于裙楼承台空档间，自-轴起，向北每间隔23条横向轴线设置一条，与主干道相接，每条支道至少分担两条横向轴线所在桩位成桩作业时设备、材料进出任务。道路修筑时做好排水坡度，地表积水及雨水及时引流至泥浆池，避免污染场地或浸泡路基。现场泥浆池设置根据成桩顺序、地质情况有序设置，同时结合支道分布状况，沿支道两侧轴线外平行设置泥浆池分布带。本工程地下砂层较厚，为有效降低循环泥浆中的含砂率，泥浆池将适当加大以延长泥浆沉淀线路，并设置沉淀区，正循环时泥浆流入沉淀区，有效沉淀后，经过分隔带流入泥浆池，泥浆泵架设在距泥浆沟最远的取浆口上，故此，计划泥浆池开挖尺寸为长18M，宽5M，供一台钻机使用。为保证反循环清孔需要，泥浆池周边还围起50CM高围坝，以保证反循环工艺的需要。材料供应：本工程施工所需钢筋、水泥可在某某市购买，砼采用商品混凝土。水、电供应：施工现场设置一级标准配电箱，用电接入及进入场内用电输送采用五芯电缆输导，线路与用电设备之间设开关箱。施工及生活用水利用自来水，施工用水取用试验井中的地下水，沿施工区布置，满足施工中泥浆搅制、清孔所需。通讯联络：项目部工作人员均配置移动电话。2、工程地质及水文地质条件2.1工程地质条件施工区域内的工程地质情况说明详见某某华中岩土工程有限责任公司2009年12月12日提供的岩土工程勘察报告书。其地层基本力学参数见表1。 地层基本力学参数表 表1土层序号地层名称力学参数厚度范围状态qsia(Kpa)qpa(Kpa)填土 1.12.8松散粘土0.64.2 可塑34-1淤泥质粉质粘土 0.06.1软塑流塑10-2淤泥质粉质粘土夹粉土 0.05.2流塑稍密12粉砂夹粘土 0.05.7松散稍密15-1 粉细砂 4.512.6稍密17-2 粉细砂 19.027.0中密 22-2a 粉质粘土夹粉土0.02.1可塑25粉细砂夹砾卵石0.04.1 稍密50-1 强风化泥质粉砂岩Fak=450kpa,E0=42.045700 -2 中风化泥质粉砂岩Fak=1200kpa,不可压缩1002200a糜棱岩Fak=500kpa,E0=44.070900 -1 强风化砂岩Fak=550kpa,E0=46.060800 -2 中风化砂岩Fak=1600kpa, 不可压缩13028002.2水文地质条件场区地下水为上层滞水和孔隙承压水，上层滞水主要分布在层填土中，其水量受大气降水和人工排水影响，无统一自由水面。孔隙承压水赋存于4层及其下的砂性土层中，与长江有一定的水力联系，互补关系呈季节性变化。层为隔水层，层为弱含水层。场区地表水及含水层的水对混凝土和混凝土中钢筋有微腐蚀性。3、工程特点3.1施工现场概况及交通条件 本工程位于某某某某中心商务区宗地二，临近101、202、303道路，交通便利，场地平整，但场地为拆迁地，可能存在老基础影响桩基施工。 3.2设计简介桩基工程为后压浆钻孔灌注桩施工工艺。其设计参数见表2。设计参数表 表2桩径(mm)桩号桩数（根）桩长(M)单桩竖向承载力特征值(KN)单桩竖向抗拔力特征值(KN)持力层进入持力层深度(M)压浆量(Kg/根)砼标号受力状态1000ZHA1 8 3270007-2 1C35 压ZHA2 153 3270007-1 5C35 ZHA3 209 377000 1C35 ZHB1 431 3243007-1 8-1 8a7-28-20.8 C35 800ZHB2 209 3243004C35 ZHB3 153 324300C35 ZHC1 264 32430013000.8C35 拉、压ZHC2 279 3243001300C35 ZHC3 150 3243001300C35 1000SZHA1 1 50.516000试验载7-151600 C40 压SZHA2 1 49.216000试验载8-151600 C40 SZHA3 1 53.516000试验载8a51600 C40 800SZHB1 1 44.410500试验载7-20.81600 C40 SZHB2 1 49.210500试验载7-141600 C40 SZHB3 1 48.010500试验载7-141600 C40 SZHB4 1 45.510500试验载8-20.81600 C40 SZHB5 1 47.310500试验载8-141600 C40 SZHB6 1 48.010500试验载8-141600 C40 SZHB7 1 48.510500试验载8a41600 C40 SZHB8 1 46.610500试验载8-20.81600 C40 SZHC1 1 42.43500试验载7-20.81600 C40 拉、压SZHC2 1 49.23500试验载7-20.81600 C40 SZHC3 1 45.43500试验载7-141600 C40 MZHC1 1 42.47-141600 C40 MZHC2 1 49.28-20.81600 C40 MZHC3 1 45.48-20.81600 C40 备注1、其配筋详见 设计说明图。2、后压浆参数详见设计说明图。3.3质量要求合格。经检测满足国家现行相关规范及设计要求，类桩要求达到桩基总数的95%以上，无类桩和类桩。3.4工期要求本工程总工期为 135 天，具体开工日期以甲方开工通知书为准。4、项目管理目标4.1质量目标分项工程合格率100%；类桩95%以上，无类桩和类桩；分部工程质量等级为优良。4.2职业健康安全目标 “四大事故”为零；从业人员安全教育培训率达到100%；特种作业持证上岗率达到100%；劳保用品发放率达到100%；无新增职业病患者。4.3环境目标渣土、泥浆的排放符合国家排放标准；噪音排放符合国家排放标准；钢筋、水泥等材料的利用率达到95%以上。4.4工期目标按合同工期135天完成工作量。5 施工方案5.1施工方法、成孔:采用20台GPS-15型钻机,5台GPS-20型钻机正循环工艺成孔，反循环清孔；、钢筋笼制安：现场分段制作，孔口分段焊接安装；、混凝土灌注：商品混凝土水下导管（直径8、9）提升法灌注；、后压浆：采用BW250高压桩端注浆，注浆宜在成桩后2-30天内进行，每根桩对称安放端压管2根。5.2资源配置5.2.1主要材料主要材料采购计划见表3。主要材料采购计划表 表3序号物资名称规格（型号）数量备注1钢筋Q2358、HRB33518、20、25 kg2钢管DN25 kg3水泥P.O32.5 kg4混凝土C40、C35 m35.2.2主要施工机械设备 拟投入的主要施工机械设备表 表4序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（Kw/台）生产能力用于施工部位备注1回转钻机GPS-1521台上海2005200959成孔2泵 组6BS28套上海200530回转钻机GPS-205台上海20052009663钻 杆168800米上海20042008-4钻头80040个上海20052009-双腰带5100010个上海20052009-双腰带6护筒100040个某某20062009-护孔口7120010个某某20062009-8吊 车20T10台湖南20062007-辅助成孔及成桩925T2台湖南20062007-10电焊机BX-30010台某某2005200821钢筋制作11灌注导管260260米上海20062007-灌桩12300260米-13压浆泵BW2503台上海2006200730注浆14潜水泵15m34台某某200620076排水15大吊斗2.5m38个某某20062007-辅助成桩16全站仪R-322M2台中国20062007-测量放线5.2.3劳动力投入计划本着固临结合，使劳动力资源得到最佳利用的原则，计划对劳务人员实行弹性结构，动态管理。外来工人数控制在施工总人数的35%以内，以保证施工队伍的整体素质和基本成分及队伍的稳定。 劳动力投入计划表 表5序号岗位人数序号号岗位人数1钻 工1056修 理 工32起 重 工 247勤 杂 工43电 焊 工 328炊 事 员44注 浆 工 129电 工25灌 砼 工 2410排污人员12合计222（人）5.3施工组织管理5.3.1组织结构本着创新、创优、创信誉、创品牌的思想，将把该项目列为公司的重点项目，实行项目管理，按项目法施工模式组织施工生产诸要素，对工程的质量、工期、安全、成本等综合要素进行有计划地综合管理，以确保工程按期完成任务，其项目组织结构见图1。测 量 组成 孔 班钢筋笼电焊班砼灌注班吊车班后注浆班机械维修班后勤供应班项目副经理：毕勇 方育君项目总工：黎明中项目经理：马新国材料供应部工程部办公室技术质量部项目组织结构图5.3.2部门职能分配各部门职能分配见表6。部门职能分配表 表6职务或部 门主 要 职 责项目经理1) 代表企业全面履行本工程施工承包合同；2) 负责对内、对外工程联系和协调；3) 负责对项目部人员、资金的管理和调度。项 目副经理1) 协助项目经理，全面指挥、协调生产；2) 负责施工设备的调配和管理；3) 负责劳动力的组织和管理；4) 负责施工现场安全文明施工和后勤保卫工作。技术负责1) 负责组织编制施工组织设计和质量计划；2) 负责图纸会审和技术交底；3) 负责组织质量检验和评定工作；4) 负责组织编制重大技术方案和质量处理方案；5) 负责项目部质量保证体系的建立及实施。质检部1) 负责施工过程质量和最终质量的检验和试验，落实质量控制“三检制”；2) 复核红线、轴线、桩位和标高；3) 对关键工序、特殊工序进行跟踪检查，形成各种产品质量记录；4) 制定和落实纠正预防措施，并对一般不合格品进行处置；5) 及时、准确测量轴线、标高、桩位；6) 参加图纸会审、设计交底、编制施工组织设计、质量计划、作业指导书等，并对施工作业层进行技术文件交底；7) 负责日常施工中的技术问题、一般质量事故的处理；8) 负责工程技术资料的收集、整理、汇总、归档。工程部1) 具体负责现场施工调度、现场规划布置、钻机施工走向规划：2) 负责日常安全管理工作；3) 负责现场文明施工管理工作；及时、准确测量轴线、标高、桩位；4) 负责日常施工中的技术问题的处理；5) 对施工图纸、施工组织设计、质量计划、作业指导书等进行交底；6) 对关键工序、特殊工序进行跟踪检查，形成各种产品质量记录。材料部1) 责施工设备、机具的组织、配套、维修等设备管理工作：2) 负责建筑材料的采购或订货，负责进货过程质量的检验与验收；3) 负责零星材料的采购、入库和发放工作。计财部4) 负责项目施工成本控制、资金控制和日常财务管理工作；5) 负责工程预算和施工统计工作；6) 负责办理工程中间结算和工程最终决算。5.4施工准备5.4.1现场准备、首先派技术人员进场，对场地进行平面丈量和标高测量，搞清场地内的自然地面标高及地下障碍物、管网等情况，绘出场地平面图。对未清除的地下障碍物可以提前进行清除或配合建设单位进行清除，以确保工程的顺利进行。由于本施工区为拆迁区，也可能存老基础，所以要在施工前搜集有关资料，并针对性的进行老基础的探测和清除 。、在施工区出口砌筑洗车槽，并设冲洗机，确保驶出车辆卫生清洁。、供电：由于施工用电的接驳口较远，因此，接出的电缆线要求埋入地下，从总电源点铺设3*240+2*120电缆接入至场内一级配电柜，每个一级配电柜下分三个二级配电柜,再由此接到各钻机,均匀分担现场施工负荷。电缆穿越车辆便道时须穿钢管并埋设。现场所提供的电源暂不能满足施工的用电。、现场业主所提供的水量只能满足生活用水，生产用需要另备水源，计划在施工现场打井，以保证成桩期间每小时供水量不小于16立方。 5.4.2技术准备、图纸会审、技术人员收到图纸后，认真阅读图纸，并记录下图纸中存在的问题以及合理建议。、由技术负责组织图纸内审，形成统一内部意见。、参与有业主、监理、设计及施工单位参加的正式图纸技术交底和图纸会审，并形成记录。、编写技术质量文件、工程技术部依据正式的设计文件，深化施工组织设计。、质检部依据正式的设计文件编制项目质量计划。、工程技术部编制工程施工作业指导书。、技术交底、由技术负责人组织，工程技术部负责对施工员、质检员、施工班长作设计及施工组织设计技术交底。、由工程技术部对施工班组作作业指导书的交底。、建立测量控制网根据业主提供红线（或轴线点）和水准点建立适合本工程施工的测量平面控制网和高程控制网，其中对重要控制点做永久性的保护，并请业主或监理进行复核，在桩基工程完毕后移交给上部施工单位（监理单位或建设单位）。5.5桩施工5.5.1钻孔灌注桩施工工艺流程钻孔灌注桩施工工艺流程（见图2）场 地 布 置桩 位 放 样埋 设 护 筒钻 机 就 位钻 进 成 孔一 次 清 孔成 孔 验 收钢筋笼、注浆管制安定点轴线校核泥浆调制及检测泥浆系统设置孔底沉渣检测钢筋笼、注浆管安装定位及验收提拔护筒水 下 灌 注 砼二 次 清 孔安 装 导 管后压浆施工图 纸 会 审制 作 护 筒测 量 孔 深制 作 钻 头孔 深 孔 径斜 度 检 测钢筋笼、注浆管制作及验收导管长度检测泥浆性能检测混凝土搅拌及性能检测设置隔水塞设置清孔装置孔底沉渣检测制作砼试块测量砼顶面标高 图25.5.2埋设护筒由于上部为杂填土或为清除地下障碍物的松软土层，故为保证孔口不坍塌，须在孔口埋设钢护筒或加长钢护筒，护筒埋设深度为杂填土层11.2m，清除地障土层为23米。埋置护筒时，护筒口一般应高出地面约200mm，并使泥浆溢出口对准泥浆沟槽。护筒四周与护筒井间应用粘土填实捣固，以防止钻进过程中护筒松动、填土层坍塌，导致护筒松动，歪斜或下沉。护筒埋置后，由测量工程师对桩位复测：护筒中心与桩位中心两者偏差应小于50mm，并将孔位点以十字叉方向标定在护筒口上（或埋设护桩），以指示钻机安装时定位；护筒埋置是否垂直；测量护筒口高程，作为桩孔开孔标高。5.5.3钻机安装钻机安装必须天车、转盘、桩中心“三点一线”，偏差严格控制在1cm以内，钻机机座必须稳固，以确保钻进过程中不发生倾斜或位移，安装就位经质检、测量人员验收后方可开钻。5.5.4泥浆泥浆有保护孔壁和排渣的作用，根据不同的地质条件，制备泥浆的方法也不同，根据本现场条件可主要利用粘性土进行自然造浆。泥浆质量的好坏，除直接影响钻进速度外，还影响终孔后灌砼的沉渣厚度。因此，自始至终应控制泥浆质量。泥浆指标应符合以下要求：粘土层：泥浆比重1.2左右，粘度1622s，含砂率4%，胶体率9095%，PH值810。粉土及砂层：泥浆比重1.21.3，粘度1925s，含砂率8%，胶体率90%95%，PH值810。新制备泥浆性能指标及检验方法序号项 目性 能 指 标检 验 方 法1比重1.11.15泥浆比重计2粘度1025s500ml700ml漏斗法3含砂率<4%比重计4胶体率>95%量杯法5失水量<30ml/30min失水量仪6泥皮厚度13mm/30min失水量仪7PH值79PH试纸泥浆池采用反铲直接开挖成型，根据现场施工需要挖设泥浆池和沉淀池，泥浆池的容量不得小于单根桩成孔体积的1.5倍。开孔时应用相对密度为1.2左右的泥浆，以防止孔壁水化而引起护筒下沉；在粘土层中钻进时，进行原土自然造浆，相对密度控制在1.2左右，随着造浆过程的不断进行，泥浆相对密度会越来越大，这时应不断加入清水稀释泥浆，使其相对密度保持在1.21.3。施工期间护筒内泥浆面应高出地下水位1.0m以上，在受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水位1.5m以上。5.5.5钻探成孔钻机就位后，底座和顶端应平稳，钻孔中采用泥浆护壁，确保孔内安全，孔底清洁，根据地层情况适当控制钻进速度和钻头提升速度。达到设计孔深后，应对孔位、孔径和孔深等进行检查，并填好钻孔记录表。因故停工，孔口应加护盖盖上，将钻头提升孔底5米以上，防止埋钻。根据工程地质勘察报告，对不同地层选用适当的钻头和钻速。钻孔过程中应做好记录，特别是进入持力层后应加密取样检查，经监理工程师验收后方可终孔，确保桩端进入持力层深度满足设计要求。5.5.6清孔终孔后停止进尺，让钻具慢速空转1015分钟，置换泥浆，同时可结合泵吸反循环清除孔底沉渣。清孔后泥浆比重要小于1.3，泥浆含砂率8%。5.5.7钢筋笼的制作与安装、钢筋笼制作标准 钢筋笼制作标准见表7。钢筋笼制作标准表 表7项 目制作允许偏差（mm）备 注钢笼长度±50主筋间距±10箍筋间距±20绕筋间距±20钢笼直径±10、钢筋笼质量控制要求、严把进料关，不合格钢材严禁进入施工现场，进入现场的钢材检验合格后方可进行使用。、分段制笼时，主筋接头在同一截面不超过主筋总接头的50%。、钢筋笼拼接采用单面搭接焊，焊缝长度为10d；封闭箍和加强环采用单面搭接焊，搭接长度为10d。、相邻接头应错开35d，螺旋箍筋及加劲箍应与主筋点焊不少于80%。、级钢与、级钢、级钢与级钢的焊接焊条采用E43等级，焊缝应平整、光滑、密实、无气泡、无包渣。、在大批量钢筋笼加工之前，要制作出钢筋笼样板，经各方检验人员验收认可后，方可大量制作。、钢筋笼存放、吊安时要采取切实可行的措施，防止钢筋笼扭曲变形和污染。、钢筋笼吊安入孔时，应对准钻孔中心，缓慢下放，吊放过程中不允许左右旋转，若遇阻应停止下放，查明原因进行处理，严禁高起猛落，碰撞和强行下压。5.5.8钢笼验收钢笼制作完工并标有标志牌后，先由我方施工质检员自行检验合格后，再通知施工现场监理工程师验收，签字认可后方可使用。5.5.9压浆管制作与安装、后压浆施工工艺流程后压浆施工工艺流程见图3。成孔清孔下笼二次清孔桩身混凝土浇筑混凝土养护5天后桩端后压浆28天养护制作压浆管制作钢筋笼安装压浆管，检查压浆管的密封性能，合格后方可下入。1-2天后用清水打通压浆管先压稀浆，后压浓浆，水灰比0.40.6图3 后压浆施工工艺流程图、压浆管的制作、注浆管的规格及材料：注浆管选用内径为25mm（国标）的钢管及25mm的直接、堵头；、端压管制作：端压管的底管采用直径为25mm，壁厚为3.0mm的钢管，长1米，底端0.5m范围内用6钻头打眼制成花管, 花管眼用图钉堵塞并用橡胶皮、扎丝包缠密封，底端要用堵头封死，除底管外，所有压浆管的两头均制作丝扣，以便连接（制好的注浆管要注意保护丝扣），高出自然地面的一端内丝堵头封堵。、压浆管安放、 压浆管的安装压浆管的安装见图4。端压浆管端压浆管AAA-AAAA图4 压浆管的安装图、压浆管的下放步骤、端压管安放a、每根桩对称安装端压管2根，先将制好的端压管提前用铁丝对称绑扎在钢筋底笼（笼外）主筋上，花管部位要超出钢筋笼底部20cm。b、压浆管安放随着钢筋笼安放同步进行，按事先排好的顺序依次下入并绑扎在钢筋笼的主筋上，绑扎间距2m，每根压浆管之间的丝扣连接要牢固。c、边下管边注入清水，以平衡孔内压力和检查压浆管安置情况，发现破损、漏水、不通应立即更换。d、下笼受阻时，严禁扭笼、墩笼，以防止损坏压浆管，空孔段的注浆管要用铁丝绑扎在钢筋笼的吊筋上。e、压浆管露出自然地面300mm，以方便注浆，最上面一个接头距自然地面不小于5m，顶端用堵头堵好，压浆前妥善保护，严禁人为破坏。f、钢筋笼必须放置孔底，严禁浮笼和悬笼；下笼受阻时，严禁扭笼、墩笼，以防止损坏压浆管，空孔段的注浆管要用铁丝绑扎在钢筋笼的吊筋上。g、压浆管露出自然地面300mm，以方便注浆，最上面一个接头距自然地面不小于5m，顶端用堵头堵好，压浆前妥善保护，严禁人为破坏。5.5.11安放导管及二次清孔本次工程桩采用DN260及DN300钢管作为灌注导管，导管在下入前要对每根导管全面检查，特别是连接部位和导管内壁，并对导管进行编号和丈量，下入导管时，丝扣连接要牢固，密封性能要好，专人按顺序做好下入的记录，以便在灌注时做到减管心中有数。在第一次清孔达到要求后，由于安放钢筋笼及导管，这段时间间隙较长，孔底又会产生新的沉渣，所以在混凝土灌注前要进行第二次清孔。在导管下到位后,采用反循环工艺进行清孔,保证孔底沉渣小于50mm，同时在二次清孔结束后30分钟内进行混凝土灌注。5.5.12混凝土灌注商品砼控制要点选用资质等级高、信誉良好、建设方及监理方认可的商品砼供货方。根据供货方提供的配合比单，不定期的到供货单位检测砼的原材料质量及组成砼的原材料数量，发现问题及时纠正。送到现场的商品砼，先检测坍落度，合格后方可使用。灌注施工控制要点初灌时将导管底部提离孔底300500mm。二次清孔至灌注混凝土的时间不得大于30分钟，否则必须重新清孔，同时在施工过程中要对泥浆质量检查做记录；混凝土的塌落度控制在1822cm，其初凝时间应满足砼灌注所需时间。初灌量满足一次混凝土埋入导管1.5m以上，每灌注2m3混凝土必须测一次管外混凝土面，充盈系数不小于1.0。灌注过程要连续进行，尽可能缩短灌注时间。减管时，要按照下管顺序依次减管，每一次减管前，要测量一次导管外混凝土面高度，要确保减管后的导管在砼内埋深控制在2.06.0m之间。灌注前必须首先安放隔水塞，隔水塞使用球胆制成。在雨天灌桩时，要对导管口采取挡雨措施，以防雨水进入管内而造成混凝土离析，从而影响桩身质量。控制最后一斗的砼灌量，为保证设计要求的桩顶砼的质量，实际灌注高度应高出设计桩顶标0.81.0m。每根桩做1组试块，做好养护工作,达28天养护龄期及时送权威检测机构进行检测和评价。5.5.13后压浆施工、后压浆施工在成桩后2天进行，但不易超过成桩30天，每根桩在灌注完混凝土1224小时内，必须用清水将喷口冲开。同一承台下的最后一根桩灌注完混凝土后的第5天开始进行压浆，压浆以同一承台下的桩为一组。、后压浆采用水泥采用普硅42.5水泥，注浆量以试桩中注浆量取值参照，暂以设计1.6T/桩取。（进场水泥经现场取样送检，合格后方可使用）。、水泥浆必须搅拌均匀,水灰比控制在0.50.6之间，水泥浆搅拌时间每盘不少于90S（水泥浆搅拌后必须经过过滤方可进行压浆）。、注浆前先压入清水，待打通注浆管后，再压入水泥浆。、压浆时首先要采用低压（低档）压入水灰比为0.6左右的水泥浆，然后逐步加压和采用水灰比为0.450.5的水泥浆。、注浆压力的控制为桩端终止压力不小于3.0Mpa 。、终止压浆的条件为注浆总量和注浆压力均达到设计要求或注浆总量达到设计值的75%且注浆压力超过设计值。5.6桩施工允许偏差桩施工允许偏差见表8。桩施工允许偏差表 表8序号项目允许偏差备注1桩径±50mm2垂直1/1003桩位群桩基础的边桩群桩基础的中间桩D/6，且不大于100D/4，且不大于1505.7事故预防及处理措施5.7.1成孔工艺技术措施根据场区地层特点，要求钻进过程中注意以下几点：、对于上部为回填土层，考虑其比较松散，在孔口设置护筒时，一定应使其平稳牢固，严禁钻进过程中护筒上下窜动，以避免孔口坍塌。钻进时采用普通双腰带钻头，其目的是加强钻头的导向性，防止钻孔偏斜。同时采用优质泥浆，从而使人工填土的孔段得到很好的护壁，防止漏浆现象的发生。如果由于人工填土中砖渣含量过大，采用优质泥浆后仍漏浆严重时，可向孔内回填粘土或澎润土，夯实后，重新开始钻进。、对于粘土层，在成孔时考虑到容易缩径、糊钻，成孔后易导致钢笼下不去。要求在钻进该地层时，一是钻压和钻速均应放小一些，其目的在于使地应力有一个较长时间的释放过程；二是钻进终孔以后，在该孔段上下多次扫孔；三是为防止本孔段地层糊钻，钻进时，可以投入少量的碎石块。其不但防止粘钻，而且可以提高桩侧摩阻力。（3）、在成桩时，各个工序要连续，尽可能缩短下笼、下管及辅助时间。（4）、下放钢筋笼时，应带有扶正块，以保证保护层厚度均匀，防止“露筋”现象的发生。（5）、灌注导管连结要可靠，防止漏气、漏水现象发生。灌注砼过程必须连续进行，灌注时间如过长，应在后注浆过程中采取增加桩侧注浆的补救措施。（6）、循环钻机钻进61、钻压钻孔时采用减压钻进，即钻机主吊钩始终承受部分钻具的重力，孔底承受钻具自重的80%左右，以避免或减少斜孔、弯孔和扩孔。62、钻速在粘土中，用中高速钻进，自由进尺。钻孔参数参考表土 层转速（r/min）钻压（KN）钻速（m/h）粘性土2545254557砂性土30502545810废渣排出泥浆制备新浆池沉淀池钻 孔孔口排浆循环槽（7）、正循环钻进工艺71