商住楼塔吊施工方案浙江塔吊基础计算书.doc

目 录 第一章 工程概况第二章 编制依据第三章 塔吊方案选择第一节 塔吊的选用第二节 塔吊基础设置6第三节 塔吊基础土层主要物理力学指标第四章 塔吊安装与拆卸第一节 施工准备第二节 塔吊基础施工第三节 塔吊塔节安装第四节 塔机拆卸第五节 验收第五章 塔吊使用管理措施第一节 人员配备及职责第二节 安全措施第三节 塔机操作须知第四节 塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正第六章 应急预案第一节 事故类型和危害程度分析第二节 应急处置基本原则第三节 组织机构及职责第四节 预防与预警第五节 应急物资第七章 塔吊桩基础的计算书第一节 1#塔吊计算书第二节 2#塔吊计算书第三节 3#塔吊计算书第四节 4#塔吊计算书第一章 工程概况工程名称：杭政储出【2007】84号地块商某某办公用房及商品住宅工程建设地点：位于某某市江干区天城路与机场路交叉口；建设单位：某某运河集团投资发展有限公司；设计单位：某某大学建筑设计研究院（集团）有限公司；监理单位：某某市建设监理有限公司；勘察单位：某某省浙南综合工程勘察测绘院；围护设计：某某省建筑设计研究院；施工单位：长某某建设集团有限公司；基坑监测：某某大学土木工程测试中心本工程总用地面积为24252 ，建筑占地面积为10016 ，总建筑面积.1，地上总建筑面积82077.1，地下总建筑面积54921，由地下室和A座、B座、C座三幢高层组成。其中地下室为3层，局部4层，地下室埋深为17.1米，局部19.3米；北侧地上29层,建筑高度:89.50米；南侧地上19层,建筑高度:89.10米。地下三层设平战结合甲六级、常六级二等人员掩蔽部10091平方米，平时为停车库。±0.00相当于黄海高程6.15m，现场地坪标高为5.85m。结构的设计使用年限为50年。本工程采用钢筋混凝土框架剪力墙结构，抗震基本设防烈度为6度，4层及以下为乙类建筑，其余为丙类建筑。本工程地基基础设计等级为甲级、安全等级为二级。本工程地下室设计为三层整体地下室，地上两栋主楼之间为2-4层裙房，拟使用四台QTZ63（5510）型塔吊，臂长均为55m。其中两幢主楼各布置一台附着自升式塔吊，起升最大高度100m，以满足主楼施工阶段的垂直运输，在地下室南面设一台附着式自升式塔吊，起升最大高度50m，地下室外北侧设一台独立式自升式塔吊，起升最大高度40m，用于地下室及裙房施工阶段的材料吊运。具体详见施工总平面布置图和基础位置定位图。本工程工程桩采用钻孔灌注桩，基坑开挖深度约17.40m18.40m，基坑围护结构采用9001000厚地下连续墙作为基坑挡土结构兼防渗帷幕，同时作为地下室外墙，即“二墙合一”，并沿竖向设置三道临时钢筋混凝土内支撑。为进一步控制基坑位移，在基坑内全范围采用三轴水泥搅拌桩作为坑内被动区加固体。对局部立体车库坑中坑采用三轴水泥搅拌桩重力式挡墙结构。第二章 编制依据一、本工程相关图纸，设计文件、施工组织设计二、国家、省有关塔吊设计、施工的其它规范、规程和文件及参考文献。塔式起重机设计规范（GB/T13752-1992）地基基础设计规范（GB50007-2002）建筑结构荷载规范（GB50009-2001）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)实施意见(试行)浙建建1999190号建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑起重机械安全监督管理规定建设部令第166号塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009某某省标准建筑地基基础设计规范 DB 33/1001-2003 建筑施工手册（第四版）关于加强建筑起重机械租赁、安装拆卸和使用安全管理的若干意见（杭建监总201033号）QTZ63型塔吊说明书三、计算软件：品茗安全计算软件（2010）第三章 塔吊方案选择第一节 塔吊的选用本工程中四台塔吊均选用QTZ63（ZJ5510）型塔吊，由塔吊说明书知：其最大工作幅度55m，最大起重量为6t，额定起重力矩630KN.m，独立式起升高度40.0m，附着式起升最大高度为140.0m，独立自由高度最大倾覆力矩1796kN；塔吊布置如下：1#塔吊布置在基坑南面酒店区主楼边，初始安装高度35m，最终安装高度100m；2#塔吊布置在基坑边西面中部位置，初始安装高度40m，最终安装高度100m；3#塔吊布置在基坑北面住宅区主楼边，初始安装高度25m，最终安装高度均为100m；4#塔吊布置在基坑内东面中部位置，初始安装高度和最终安装高度均为30m。塔吊具体位置详见附图塔吊平面位置布置图。塔吊性能及安装情况详见下表：表一：各塔吊安装情况序号塔吊型号臂长安装形式基础形式位置初始安装高度最终高度1#QTZ63（ZJ5510）55m附着式钢构柱酒店主楼35m100m备注：位于酒店区主楼边，共设三道附墙，其对应的标高分别为28.4m（6F)、57.2m(13F)、75.2m(19F);塔吊使用阶段包括基础阶段、主体阶段。2#QTZ63（ZJ5510）55m独立式桩承台地下室北40m40m备注：该塔吊位于基坑边，为灌注桩基础钢筋砼承台式塔吊基础；塔吊使用阶段包括基础阶段，地下室完成后即可拆除。3#QTZ63（ZJ5510）50m附着式钢构柱住宅主楼25m100m备注：位于住宅区主楼边，共设三道附墙，其对应的标高分别为25.1m(8F)、51.2m(17F)、77.3m(26F);塔吊使用阶段包括基础阶段、主体阶段。4#QTZ63（ZJ5510）55m附着式钢构柱地下室南30m50m备注：该塔吊位于基坑内裙房边，设一道附墙，对应标高为20.6。塔吊使用阶段为基础阶段和主体阶段，待主体阶段的裙房完工后即可拆除。第二节 塔吊基础设置本工程为三层地下室，基坑围护为“两墙合一”的地下连续墙结合三道水平支撑围护，部分区域采用三轴水泥搅拌桩加固。考虑到经济性和适用性，现场共设置四台塔吊，塔吊位置满足塔吊大臂能覆盖到大部分施工区域，以保证各类材料的吊装运输需求。塔吊基础定位见附图定位图。由基础围护设计图知，本工程基坑围护设有钢筋砼水平支撑，而基坑内的塔吊基础施工若按照传统方法将塔吊基础承台设置在基础底板的做法必须先对塔吊基础区域土方进行大开挖，这样势必会影响水平支撑梁的施工。故为保证施工进度和施工质量本工程中位于基坑内的塔吊（包括1#、3#和4#）基础均采用逆作法施工，即采用钢格构柱式塔吊基础。而位于基坑边的2#塔吊则采用桩承台基础。各塔吊基础的情况详见下表：表二：各塔吊基础情况汇总表塔吊编号1#3#4#2#基础类型格构柱式基础灌注桩钢筋砼承台基础概况格构柱主肢材料为160×14，缀板为10厚的400×200的钢板，缀板与主肢焊接形成格构柱，焊缝厚度8；单根格构柱截面尺寸450×450，相邻格构柱用140×10缀条做水平支撑和斜撑焊接连接。格构柱基础设水平剪刀撑，每隔3m设置一道，剪刀撑做法详见附图。格构柱下为直径800的钻孔灌注桩，桩间距1.5m，格构柱锚入灌注桩3m，与灌注桩主筋焊接。灌注桩桩顶以下4m范围内箍筋加密，加密区箍筋为8100，非加密区箍筋为8200。格构柱与塔吊基础节连接采用在每根格构柱顶焊接带有与塔吊基础对应的螺栓预留孔的钢板的方法。钢板尺寸700×700×40，钢板上预留螺栓孔与塔吊基础节对应。钢筋砼桩承台采用4根直径600的灌注桩，桩间距3.4m，承台尺寸5m×5m×1.35m，承台砼为C35，拟采用预埋基础节式。承台配筋底筋20145双向钢筋，面筋16250。有效桩长（m）27米31米28米26米钢筋笼长（m）通长通长通长通长钢筋笼配筋1716171617161016塔吊桩顶标高（m）-17.5-17.3-17.3-2.5格构柱总长度（m）20.920.719.6/格构柱自由端长度（m）17.917.716.6/格构柱顶标高（m）+0.4+0.4-0.7/第三节 塔吊基础土层主要物理力学指标 根据某某省浙南综合工程勘察测绘院于二九年六月提供的杭政储出【2007】84号地块商某某办公用房及商品住宅工程岩土工程勘察报告知：本场区属第四纪钱塘江下游冲海积平原，地貌形态单一。场地浅表层为分布有厚1.0-6.80不等的填土，其下为厚度约8-12m左右的粉土层。以下为厚度约11.8-24.50m左右的流塑状的淤泥质土，下部为可塑状粉质粘土，其下部为软土成因的灰色-灰青色粉质粘土，在下部为经过淋滤固结硬可塑状的粉质粘土，其下为含粉细砂粉质粘土及圆砾层。底部基岩为晶屑凝灰岩。根据钻探揭露及原位测试和室内试验结果，依据工程特性及成因条件，将场区地基土划分为9个工程地质层，17个亚层，各层的厚度、分布规律详见工程地址剖面图，各地基岩土层的分层描述及分布特征如下：第（1）层：填土，灰黄-灰褐，主要以混凝土碎块、碎石、红砖瓦块等建筑垃圾、少量生活垃圾及粘性土、粉性土组成。结构杂乱。层厚1.006.80m，层顶埋深0.000.00m，层底标高5.07-1.49，全场地分布。第（2-1）层：粘质粉土，灰黄色，很湿，稍密。局部含少量有机质氧化斑点，局部相变为粉质拈土，干强度低，摇震反应中等，韧性低。层厚1.204.10m，层顶埋深1.003.30m，层底标高2.540.34m，局部缺失。第（2-2）层：砂质粉土，灰色，湿很湿，稍密，局部中密。含少量有机质氧化斑点，可见云母细屑，局部呈粉砂状，干强度低，摇震反应慢，韧性低。层厚1.902.70m，层顶埋深6.803.40m，层底标高-0.51-4.01m，分布连续。第（2-3）层：粘质粉土，灰色，湿，稍密。含粘性土，局部富集呈团块状，干强度低，摇震反应中等，韧性低。层厚0.703.20m，层顶埋深7.906.70m，层底标高-2.15-5.13m，局部分布。第（2-4）层：砂质粉土，灰色，很湿，稍密，局部中密。含少量有机质氧化斑点，可见云母细屑，含大量粉砂局部呈粉砂状，干强度低，摇震反应迅速，韧性低。含粘性土，局部富集呈团块状，干强度低，摇震反应中等，韧性低。层厚0.708.40m，层顶埋深10.904.20m，层底标高-2.90-7.68m，分布连续。第（3）层：淤泥质粉质粘土，灰色，流塑，饱和，夹有少量微薄层粉土，含有机质成分，有臭味，干强度中等，可见贝蛤细屑，摇震反应无，韧性中硬。往深部粉土、粉细砂含量逐渐减少，细鳞片状。层厚11.8024.50m，层顶埋深13.608.70m，层底标高-17.42-30.93m，本层全场分布。第（4-1）层：粉质粘土，灰黄灰青色，饱和，软可塑为主（局部因氧化固结后呈硬可塑状），夹粉土薄层，含少量铁锰质氧化斑点，干强度中等，摇震反应无，韧性中硬。层厚4.901.00m，层顶埋深32.3023.60m，层底标高-19.67-29.85m。第（4-2）层：粉质粘土，灰黄，饱和，可塑，显水平沉积层理韵律，夹粉土状薄层，含铁锰质氧化斑点，摇震反应无，韧性中硬。层厚1.809.10m，层顶埋深33.4025.90m，层底标高-26.90-29.82m，本层在场地西南角缺失。第（5-1）层：粉质粘土，灰色，饱和，可塑（局部软塑），含有机质氧化斑点及植物残体等腐质物，干强度高，摇震反应无，韧性中硬。层厚1.908.00m，层顶埋深35.7032.30m，层底标高-30.06-36.40m，局部分布。第（5-2）层：粉质粘土，灰色青灰色，饱和，可塑，夹层状粉细砂，局部富集呈互层状、团块状，干强度高，摇震反应无，韧性中硬。层厚1.607.00m，层顶埋深35.7032.30m，层底标高-30.06-36.40m，局部缺失。第（5夹）层：细砂，灰色灰黄色，饱和，稍密中密，主要以石英、长石等暗色矿物组成，可见云母细屑，均匀性一般。层厚1.607.00m，层顶埋深35.7032.30m，层底标高-30.06-36.40m，局部缺失。第（6）层：粉质粘土，灰黄色灰绿色，饱和，硬可塑。含铁锰质氧化物，及少量高岭土条带，经氧化淋滤固结，性质较好，干强度高。底部局部相变为可塑状粘土。层厚10.001.30m，层顶埋深42.5036.10m，层底标高-35.51-41.32m，本层分布连续。第（7）层：粉质粘土，灰白灰黄色，饱和，硬可塑。含铁锰质氧化物，及少量高岭土条带，经氧化淋滤固结，性质较好，干强度高。底部局部相变为可塑状粘土。层厚10.001.30m，层顶埋深42.5036.10m，层底标高-35.51-41.32m，本层分布连续。第（8）层：圆砾，灰黄灰色，中密密实，湿，砾含量约1520%，粒径以0.52.0为主，圆砾含量约占50%60%，粒径以2.05.0为主，个别可达8cm，局部夹少量漂石，其余为中粗砂及粘性土充填，磨圆度较好呈圆型状，级配较好。局部砂含量较高。层厚2.5014.30m，层顶埋深47.9043.00m，层底标高-44.16-54.94m，全场分布。第（9-1）层：全风化晶屑凝灰岩，青灰色，原岩结构已基本破坏，但尚可辨认裂隙等原岩结构面特征，岩芯风化成砂土状，具可塑状，局部夹强风化岩碎块，手捏易碎。层厚3.208.30m，层顶埋深61.0052.40m，层底标高-54.62-58.14m，局部缺失。第（9-2）层：强风化晶屑凝灰岩，青灰色紫红，显晶质凝灰结构，块状构造，原岩结构风化强烈，节理裂隙发育，沿结构面可见少量绿泥石，方解石等次生矿物，岩芯以碎块短柱为主。层厚1.206.60m，层顶埋深64.5073.00m，层底标高-69.61-61.64m，分布连续。第（9-3）层：中风化晶屑凝灰岩，青灰色紫红色，显晶质凝灰结构，块状构造，节理裂隙发育，结构面微张，受Fe、Mn质渲染，沿结构面可见少量绿泥石、方解石等次生矿物，岩芯以碎块短柱状为主。锤击声略清脆。本层未揭穿，揭露层厚3.605.60m，层顶埋深69.7051.10m，具有一定起伏，场地内自东向西逐渐变深，在拟建住宅区域场地内埋深较浅，酒店区域埋深较深。岩体基本质量等级为IV级。结合本工程中塔吊位置，揭示出1#4#塔吊位置处地质情况如下：1#塔吊处地质条件可参考地质剖面图44'中Z18孔土层情况。该处地下室底板垫层底标高为-11.55，故1#塔吊基础灌注桩所处土层各项物理力学指标详见下表三：表三：1#塔吊基础灌注桩所处土层分布及物理力学指标土层代号土层名称土厚度（m）地基承载力特征值（KPa）桩周土摩擦力特征值（KPa）基桩抗拔系数淤泥质粉质粘土14.96/100.7-1粉质粘土3.20/250.7-2粉质粘土4.00/280.75粘质粉土1.80/300.8含砂粉质粘土1.70/240.7圆砾14.02300550.652#塔吊处地质条件可参考地质剖面图33'中Z11孔土层情况。塔吊钢筋砼承台垫层底标高为-2.7米，塔吊基础桩所处土层各项物理力学指标详见下表四：表四：2#塔吊基础灌注桩所处土层分布及物理力学指标土层代号土层名称土厚度（m）地基承载力特征值（KPa）桩周土摩擦力特征值（KPa）基桩抗拔系数-1粘质粉土2.38/160.7-2粉质粘土4.90/240.65-4砂质粉土1.90/260.65淤泥质粉质粘土14.60/100.7-1粉质粘土3.20/250.7-2粉质粘土4.2/270.7-1粉质粘土7.00/200.75粘质粉土4.10/300.8含砂粉质粘土1.90/240.73#塔吊处地质条件可参考地质剖面图1212'中Z26孔土层情况。该处地下室底板垫层底标高为-11.35，故3#塔吊基础灌注桩所处土层各项物理力学指标详见下表五：表五：3#塔吊基础灌注桩所处土层分布及物理力学指标土层代号土层名称土厚度（m）地基承载力特征值（KPa）桩周土摩擦力特征值（KPa）基桩抗拔系数淤泥质粉质粘土9.38/100.7-1粉质粘土4.60/250.7-2粉质粘土4.00/270.7-1粉质粘土4.30/200.75粉质粘土7.10/300.8圆砾4.902300550.654#塔吊处地质条件可参考地质剖面图66'中J37和J38中间位置土层情况。该处地下室底板垫层底标高为-11.35，故4#塔吊基础灌注桩所处土层各项物理力学指标详见下表六：表六：4#塔吊基础灌注桩所处土层分布及物理力学指标土层代号土层名称土厚度（m）地基承载力特征值（KPa）桩周土摩擦力特征值（KPa）基桩抗拔系数淤泥质粉质粘土13.23/100.7-1粉质粘土2.10/250.7-2粉质粘土1.85/270.7-夹粉质粘土3.20/320.65-2粉质粘土3.50/280.75粉质粘土4.90/300.8含砂粉质粘土1.40/240.7圆砾3.922300550.65第四章 塔吊安装与拆卸第一节 施工准备1、根据设计要求对塔吊基础进行定位放线；2、在塔机基础周围按塔吊厂家提供的基础图清理出场地，场地要求平整；3、留出塔机进出场堆放场地及汽车吊、汽车进出道路，路基必须压实、平整。4、塔机安装范围内上空所有障碍物及临时施工电线必须拆除或改道。5、塔机基础旁设独立配电箱一只，符合一机一闸一保规定。6、准备单独工具间及休息间，以供堆放塔机零件和操作人员休息之用。7、本工程中塔吊的安装与拆除作某某是由 单位全权负责。塔吊安装前我项目部将严格考核相关安拆单位和作某某人员的资质和上岗证书等，以保证由具有相应资质的专某某单位和队伍来进行塔吊的安装与拆除工作。第二节 塔吊基础施工一、格构柱式塔吊基础施工本工程中1#、3#和4#塔吊基础采用逆作法施工，即在地下室土方开挖之前即进行塔吊基础的施工和塔吊的安装。1、塔吊基础的施工工艺流程如下所示：800塔吊基础桩钢筋笼制作塔吊在基坑内的平面位置确定钢格构柱制作800塔吊基础桩成孔钢格构柱与钢筋笼焊接并安放就位塔吊在基坑土方工程和地下室结构施工过程中正常运行各层土开挖如此循环至最后层土的高度区间第一层土方开挖塔吊使用至工程结束基坑底砼垫层施工第一层土层厚度范围内钢格构柱间型钢斜杆、水平杆焊接塔吊安装并投入使用预埋塔吊基础节，绑扎承台钢筋、支模并浇筑砼塔吊基础灌注桩砼浇筑2、操作要点 钢格构柱与塔吊基础灌注桩主筋须按规定焊接牢固； 钢格构柱与钢筋笼吊装入孔时必须保证格构柱位置、标高以及垂直度的准确性，可以采用全站仪、水平仪、水准尺等工具进行现场控制。格构柱及钢筋笼安装完毕后必须进行加固定位，确保在灌注桩砼浇筑的过程中格构柱位置及水平标高的准确性。 格构柱的焊接质量为本方案的关键环节，故必须保证格构柱焊接质量满足规范要求，主要通过以下几点保证措施来确保格构柱质量：a、 焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录；b、 进行格构柱焊接的焊工必须持有特种作某某上岗证，并且考试合格。项目管理人员须认真检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期；c、 焊工上岗作某某前，必须进行技术交底，明确焊接质量要求和注意事项。d、 焊缝要满足：外形均匀、焊道与焊道及焊道与钢材之间过渡平滑，焊渣与飞溅物清除干净；焊接时应注意以下问题：（1）尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。（2）焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭1015mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。（3）表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。（4）焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，上须使熔渣留在熔渣后面。e、焊缝验收标准详见下表 塔吊安装前须满足基础桩混凝土强度不小于80%设计强度； 基坑土方开挖时，每层土方挖净后，钢格构柱间的钢斜杆、水平支撑应及时安装并焊接牢固，确保由四根钢格构柱组成架体的整体稳定性。焊接前应做好焊接部位的清理、除锈、除泥等工作，保证焊接质量； 本工程中塔吊使用时间较长，故待地下室底板施工完毕后，宜将底板以上部位的钢格构柱表面刷防锈漆二道，以减少锈蚀对格构柱强度性能的影响； 钢格构柱架体穿过地下室底板时，在钢格构柱的肢件角钢上设置止水板，作为地下室底板在该结构的止水处理； 塔吊基础处土方开挖时须注意格构柱2米范围内土方严禁用挖机开挖，须采用人工挖除，以避免挖机碰撞到格构柱造成质量安全隐患。格构柱上的泥土须清理干净，保证水平支撑杆焊接质量。 格构柱处土方开挖时不得使土体开挖高差太大，以防止土体挤压效应对格构柱的稳定性能造成影响二、灌注桩钢筋砼承台基础施工本工程中2#塔吊基础采用灌注桩钢筋砼承台基础，基础桩采用四根直径600钻孔灌注桩，承台为C35砼浇筑，尺寸为5m×5m×1.35m。1、 基础施工流程灌注桩钢筋笼制作塔吊基础桩平面定位800塔吊基础桩成孔钢筋笼吊放进孔内就位灌注桩砼浇筑桩砼达到一定强度后沟槽式开挖土方至承台垫层底标高-2.7m。浇筑承台垫层后绑扎承台钢筋并支承台模板，放置塔吊预埋节并牢固定位承台砼浇筑塔吊安装及使用2、 操作要点a、 基础土方开挖时自然放坡，不考虑特殊支护措施，开挖操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡。b、 塔吊基础开挖到设计标高后要做好排水工作，可在坑内和坑边设置排水沟；c、 基础开挖到承台垫层底标高后，对灌注桩桩头部分进行凿除处理，以桩头高出垫层面100为宜，还须保证灌注桩主筋锚入承台的长度600。d、 承台砼浇筑时须注意保证塔吊预埋节的位置和四角的平整度，可在钢筋绑扎时对其进行加固，可采用水准仪进行水平监测控制。第三节 塔吊塔节安装1、安装顺序：安装标准节（三节）外套架回转机构驾驶室塔顶平衡臂平衡块一块大臂平衡块吊钩、钢丝绳顶升斜撑调试验收合格使用。2、拆卸顺序：塔吊下降（降至初装高度）平衡块（留最根部一块）大臂平衡块一块平衡臂驾驶室及塔顶回转机构套架及标准节格构柱3、起重设备和索具起重设备：使用QY25型汽车起重机。索具：名 称规 格长度（米）件 数备 注双头吊索6×19-10116×19-121.516×19-12646×19-18.5142卸 扣161220104、安装方法和调试标准a.安装要求：塔吊安装时必须保证塔身与主体结构的连接的牢固性，附墙采用与塔吊配套的标准附墙。塔吊安装的垂直度误差应控制在3/1000以内。b.安装步骤：1） 塔吊基础施工在埋设格构柱时，采用水准仪、尺子、水准尺及经纬仪等仪器来对格构柱的垂直度进行控制和校正，必须保证格构柱的安装误差满足下表要求：项 目允许偏差（）检验方法柱端中心线对轴线的偏差020用吊线和钢尺检查柱基准点标高±10用水准仪检查柱轴线垂直度0.5H/100且35用经纬仪或吊线和钢尺检查待格构柱安装完毕后，可采用对格构柱顶多余或不平整的部分进行水平切割的方法来确保柱顶的平整度满足塔吊安装要求，即即每平方米的高差不大于1mm，可用水准仪、水准尺等测量仪器来控制； 2）安装三节标准节及外套架，注意外套架空的一面朝向大臂方向；3）安装回转机构，并用销轴和高强度螺栓与套架和标准节连接固定；4）安装塔吊及一段平衡臂拉杆，塔顶倾斜的一面与大臂处于同一侧；5）安装驾驶室；6）安装平衡臂，装好后调一块重2.2t的平衡块，放在平衡臂根部的位置上；7）安装起重臂及起重臂拉杆，注意吊点重心位置；8）将所余平衡块（9.8t）全部安装上；9）穿绕起升、变幅钢丝绳、张紧变幅钢丝绳；10）顶升、安装斜撑、调试各限位装置及安全装置。5、塔机的顶升作某某：先将要加的几个标准节吊至塔身引入方向依次排列好，然后将大臂旋转至引进架的正上方，打开回转制动开关，使回转处于制动状态。调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以35为宜，放松电缆的长度，使之略大于总的爬升高度，用吊钩吊起一个标准节，放在引进架上，再吊起一个标准节，移动变幅小车的位置（大约距大臂根部13米左右），使塔吊的上部中心落在套架的支撑角点位置上，然后卸下下支坐与塔身连接的八颗高强度螺栓，并检查爬爪是否影响爬升。将顶升横梁挂在塔身的踏步上，开动液压系统，待活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆使爬爪搁在踏身的踏步上，接着缩回全部活塞杆，将顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，再次伸出全部活塞杆，此时塔身的上方空出能装一节标准节的空间。拉动标准节，将其引到塔身的正上方，对准标准节的螺栓联结孔，缩回外套架至上、下标准节接触时，用高强度螺栓把上下标准节联结起来。以上为一次顶升加节过程，连续加节时，重复以上过程。6、顶升加节过程中的注意事项：自顶升开始至留出一个标准节的位置这段过程中，必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况立即停止顶升。自准备加节，拆除下支坐与塔身相连的高强度螺栓，至加节完毕连接好下支坐与塔身之间的高强度螺栓，在这过程中严禁起重臂回转或作某某。连续加节，每加一个标准节后，用塔机自身起吊下一个标准节之前，塔机下支坐与塔身之间的高强度螺栓应连接上，但可不拧紧。所有标准节有踏步的一面必须对准。塔机加节完毕，应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面，并检查塔身标准节之间各接头的高强度螺栓拧紧情况。在进行顶升作某某过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机构，专人紧固螺栓。非有关操作人员不得登上爬升架的操作平台，更不得擅自启动泵阀开关和其他电器设备。顶升作某某须在白天进行，若遇特殊情况，须在夜间作某某时，必须有充足的照明。只许在顶部风速低于13m/s时进行顶升作某某，若在顶升过程中突然遇到风力加大，必须停止顶升作某某，紧固各连接螺栓，使上下塔身联结为一体。顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的固定工作。在顶升过程中，应把回转机构紧紧刹住，严禁回转及其他作某某。若发现故障，必须立即停车检查，未查明原因及未将故障排除时，不得进行爬升作某某。7、调试标准：必须按塔机性能表中的重量进行力矩限位的调整。根部最大起重量4线为6t，2线为3t；50米处重量为1.3t，各限位调好后，必须试吊三次，动作灵敏且每次必须合格。8、塔吊必须连接两根接地线，接地电阻4欧姆。第四节 塔机拆卸1、塔机的塔身下降作某某： 调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以35为宜，吊一节标准节配重，移动变幅小车的位置（大约在距大臂根部13米左右），使塔机的上部中心落在套架的支撑铰点位置上，然后卸下下支坐与塔身连接的高强度螺栓，并检查爬爪是否影响塔机的下降作某某。 开动液压系统，活塞杆全部伸出后，将顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与下支坐的连接螺栓，稍升活塞杆，使下支坐与塔身脱离，推出标准节至引进架上，缩回全部活塞杆，使爬爪各在塔身的踏步上，再次伸出全部活塞杆，使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞杆，使下支坐与塔身连接，并插上高强度连接螺栓。 以上为一次塔身下降过程，连续下降塔身时，重复以上过程。 拆除时，必须设专人现场安全监护，严禁操作场内人流通行。2、拆至初装基本高度，用汽车吊拆除，必须按安装顺序相反的拆卸顺序进行拆除。3、注意事项与顶升加节过程相同。4、格构柱拆除可采用气割焊割除，地下室底板处割除的断面要求平整，并涂刷防锈漆。第五节 验收建筑起重机械安装完毕后，项目部组织安装、监理、安检站等有关单位进行验收，或者委托具有相应资质的检验检测机构进行验收。建筑起重机械经验收合格后方可投入使用，未经验收或者验收不合格的不得使用。 建筑起重机械在验收前应当经有相应资质的检验检测机构监督检验合格，检验检测机构和检验检测人员对检验检测结果、鉴定结论依法承担法律责任。1、 桩基检查验收（1）灌注桩施工过程中进行以下检验： 灌注混凝土之前按现行行某某标准建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）的规定，对已成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度进行检验； 对钢筋笼安放的实际位置等进行检查，并填写质量检测、检查记录；（2） 混凝土灌注桩的强度等级按现行行某某标准建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）的规定进行检查；（3） 成桩桩位偏差的检查应按现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）和行某某标准建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）的规定执行；2、 格构式钢柱检查验收（1） 钢材及焊接材料的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。焊条等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及现行行某某标准建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）的规定；（2） 焊工应考试合格并取得上岗作某某证书；（3） 焊缝厚度应符合设计要求，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷；（4） 格构式钢柱及缀件的拼接误差应符合设计要求及现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205的规定；（5） 格构式钢柱的安装误差应符合下表的规定：项目允许偏差（）检验方法柱端中心线对轴线的偏差020用吊线和钢尺检查柱基准点标高±10用水准仪检查柱轴线垂直度0.5H/100且35用经纬仪或吊线和钢尺检查注：表中H为格构式钢柱的总长度第五章 塔吊使用管理措施第一节 人员配备及职责1、项目施工负责人：俞煜初负责安装全过程中总的组织、安排和协调以及安全总负责；2、安全技术负责人：丁向荣负责安装前安全技术交底及安装过程中的检查、监督（包括基础检查），安装过程的测试，安装后的试验以及资料的收集整理；3、安装班长：徐成龙在总负责人和技术负责人的领导下，具体组织作某某人员按安全规程，说明书的要求进行安装作某某，并注意过程检查，协调指挥；4、电工：汪晓春负责塔机电气的安装、调试等；5、指挥：何金龙在班长的安排下，负责塔吊的指挥工作；6、其他安装人员：在班长的安排下，按操作规程及事先对各人的分工协调一致进行工作，并随时注意安全。第二节 安全措施1、安装（拆卸）之前由总负责人组织学习安装安全技术方案，对全体作某某人员进行技术交底，每天对分项工作内容逐项进行交底。由项目专职安全员对安装工人进行塔吊安装安全交底，塔吊安装拆除时现场监督。2、塔吊安装前，对塔吊安装单位和安装人员的资质和上岗证进行核实检查，并要求塔吊租赁单位提供建筑起重机械的产权备案表。3、进入作某某现场必须戴安全帽，高空作某某时要系好安全带，穿防滑鞋。遇有架空输电线路应注意保持安全距离。4、顶部风速大于13m/s时禁止作某某。5、套架、上下支坐、前后臂等大件吊装作某某前，技术负责人必须进行专项安全技术交底，每次吊离地面20左右时必须停机，检查安全平稳性，确认安全可靠方能继续起吊。6、对长、大物件吊挂点应准确，保证吊物平衡，起吊前应用稳固绳把两断栓牢，防止重物旋转、摆动和碰撞。7、安装作某某区（510米）范围内应设安全警戒线，应由施工现场派专人把守，非作某某人员不得进入警戒线。第三节 塔机操作须知1、在夜间工作时，除塔机本身备用照明外，施工现场必须备有充分的照明设备。2、司机室内禁止存放润滑油、油棉纱及其它易燃、易爆物品，要注意防火。3、塔机必须有良好的电气接地措施，防止雷击，遇有雷电，严禁在塔身附近走动。4、塔机应定机定人，专机专人负责，非工作人员不得进入司机室和擅自操作，在处理故障时，必须有专职维修人员二人以上。5、塔机操作必须有专人指挥，司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛，操作时要精神集中。6、司机必须严格按塔机性能表中规定的幅度和起重量进行工作，不允许超载使用。7、起升、回转等机构的操作，必须稳起、稳停、平稳运行逐档变速，严禁快速换档，慢速档不得长时间使用。8、加转制动器只能在回转停稳时使用，为防止吊臂被风吹动。严禁当作制动“刹车”。9、工作中，吊钩不得着地或搁在物体上，防止卷筒乱绳。10、使用时，发现异常噪音或异常情况，应立即停车检查。11、紧急情况下，任何发出停车信号，都应停车。12、塔机不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔桩等类似的作某某，吊臂上的吊篮仅供维修时使用，塔机工作中吊篮不得放在小车上，而应固定在臂架根部。13、发现吊重物绑挂不牢靠，指挥错误或不安全情况，应立即停止操作，并提出改进意见。14、工作中塔机上严禁有闲人，并不得在工作中进行调整或维修机械等作某某。15、工作时严禁闲人走近臂架活动范围以内。16、液压系统安全阀的数值，电器系统保护装置的调整及其他机构、结构部件的调整值（如制动器、限位