质量管理体系与措施 (4).docx

质量管理体系与措施第一节质量计划为保证本工程施工质量，严格施工质量管理，确保“工程质量零事故”，我们将：(1)设置专门质量检查机构，配备专职质量检查人员，建立完善质量检查制度；(2)严格按本合同的规定和监理单位的指示，对工程使用的材料和工程设备以及工程的所有部位及其安装工艺进行全过程的质量检查，详细做好质量检查记录，编制工程质量报表，定期送交监理单位审查；(3)为监理单位的质量检查和检验提供一切方便；(4)为业主单位进行复检，提供检测、验证或检验的必要条件。一、质量方针我公司质量方针：质量第一信守合同让顾客满意以人为本先进技术创一流产品严格控制持续改进达行业先进二、本工程的质量目标达到水利水电工程施工质量检验与评定规程合格标准。三、质量计划1、事前控制计划(1)工程正式开工前，由项目经理依据中标后编制并经批准的项目策划书、质量管理目标责任书组织编制项目质量计划，质量计划报上级审批，审批后下达至项目部即按照执行。(2)根据合同中规定的工程质量特性，应达到的各项指标及其验收标准来制定项目质量目标，以及必要的质量控制手段和质量保证协调程序。(3)根据合同文件、技术要求以及与项目质量控制有关的标准、规范、规程，编制关键工序、特殊过程及作业的指导书。(4)项目经理在施工前组织设计图纸会审和设计交底，理解设计意图和设计文件对施工的技术、质量和标准要求，并形成、保存记录。(5)工程项目部在开工前，根据上级的质量目标以及本工程的实际情况制定项目质量目标并细化分解到具体的工程项目中，认真填写质量目标细化表。2、事中控制计划(1)项目施工中质量控制包括下列内容：施工工序质量控制、施工机械设备和计量测试设备监控、施工材料的质量控制以及质量事故处理等。(2)项目质量管理人员按照分工实施质量计划，并按规定保存质量记录。当发生质量缺陷或事故时，必须分析原因、分清责任、及时进行整改。各专业责任工程师严格按照管理流程进行工作，确保每道工序的质量受控。(3)项目技术负责人应定期组织具有资格的质量检查人员和内部质量审核员难质量计划的实施效果。当项目质量控制中存在问题或隐患时，应提出解决措施。(4)施工过程中，过程控制责任在项目部，项目经理是项目工程质量第一责任人，对项目的工程质量负全面责任。项目质量过程控制包括对组织机构、质量目标、职责和权限、资源管理的过程管理控制；项目质量管理控制因素包括：人员、机械、材料、方法、环境。3、事后控制计划(1)公司对项目质量计划执行情况组织检查、内部审核和考核评价，验证实施效果。(2)建立工程交接后保修和回访制度，工期保修应按合同约定或国家有关规定执行。(3)对重复出现的不合格和质量问题，责任人应按规定承担责任，并应依据验证评价的结果接受处罚。施工中发生的质量故事，应按建设工程质量管理条例的有关规定处理。(4)在竣工保修范围和保修期内出现不合格品的，履行保修服务。对业主提出的质量问题，由公司质量管理部门组织人员到现场检查情况，属于保修范围的，签发保修记录单，交原施工项目部维修，完工后由业主验收并在保修单上签字，保修单交公司质量管理部门登记存档；不保修的质量问题必须经合同部门签订协议方可施工。发生涉及结构安全或严重影响使用功能的紧急抢修事故，公司接到通知后立即组织人员到达现场抢修。4、质量保障计划(1)质量保障计划是对过程进行有效控制，确保其始终按照规定的程序在受控状态下运行,从而保证工程质量符合要求，达到证实企业具备持续稳定生产满足和适用法规要求的建筑工程产品能力的目的。(2)遵循“法规性、系统性、唯一性、适用性”的原则，编制项目质量管理手册。质量管理手册是项目质量管理体系的纲领性文件，是开展项目质量管理活动的法规和法则。(3)通过项目质量管理体系的有效运行，包括对过程、产品和体系的持续改进，保证符合要求，以及满足与工程产品适用的法规的规定，最终提供顾客满意的产品。确保结构安全，主体工程质量零缺陷。(4)项目质量保障计划的范围包括质量计划、培训、控制、验收、不合格品纠正、成品保护、质量创优等工作程序。其中质量控制包括过程控制、特殊过程控制、过程标识、过程的检查与评审。第二节质量管理机构及岗位职责一、项目部质量管理机构(1)质量管理机构框图根据本工程的特点，结合IS09001:2008质量标准，参照合同文件及相关资料，我公司将在项质量监督线质量反馈线质量管理机构框图(2)项目经理职责、项目经理是本工程质量第一责任人，对项目的施工质量和产品质量负领导责任；、执行国家质量方针、政策、法令，贯彻落实质量方针、目标，组织领导本项目各职能部门严格执行质量管理体系的程序文件；、负责审定本项目质量计划、实施和检查；、组织领导开展质量教育工作及本项目的QC小组的活动，提高职工质量思想意识；、建立健全本项目质量管理机构，根据工程规模及复杂程度，配置相应的人员以满足工程施工需要；、组织所属各职能部门、施工班组严格按照设计图纸、技术要求和规程、规范进行施工，贯彻执行质量三检制度，发现问题及时解决；、负责重大不合格品处理的审批；、审批本项目的工程质量统计报表，质量事故报表按规定上报；、督促、检查本项目的质量记录收集、整理、编目、保管等工作；、按照相关验收规程或合同要求，在施工过程中督促有关部门及时整理竣工图纸资料，以便竣工验收时使用。(3)副经理职责项目副经理协助经理对分管范围内的工程质量负责。(4)总工程师职责、协助项目经理制定工程项目的详细质量目标并组织实施；、组织编制项目质量计划，并组织质量计划的实施、完善；、主管施工技术工作，负责审批施工组织设计；、组织项目内部质量检查和工程施工过程中的服务；、对发生的质量事故组织开展内部的调查分析处理工作，并制定防范措施；、负责采取纠正和预防措施的协调工作。、负责质量管理组织领导工作，审批工程质量保证的各项措施；、听取质量管理部门关于工程质量的动态汇报，解决工程质量存在的问题并提出改进意见；、组织质量总结分析会和工程质量报告；、负责组织质量事故调查、分析处理，同建设、设计、监理单位研究处理措施；（11组织做好工程竣工验收移交的准备工作；颔对工程质量负领导责任。（5）工程部职责、认真进行施工图纸会审，发现施工图纸有违反或不符合规范要求的内容，应及时向监理工程师提出；、按国家、行业施工规范、设计要求作为技术管理依据，对设计更改必须履行书面修改通知程序；、负责编制施工组织设计及质量计划。在施工前必须详细地向作业层进行技术交底，并在施工中进行检查监督，如有问题及时进行修订补充；、出现质量问题，及时向总工程师汇报，并向监理工程师征求补救处理方案或意见；、在总工程师的指导下，组织新工艺、新技术的开发和应用，负责具体的统计技术的应用，对统计技术应用的有效性进行评价，并记录评价结果，为改进质量管理提供依据；、会同劳动人事部门对本单位各工种的职工进行技术培训工作。（6）设备物资部职责、负责本工程项目物资的以及物资（包括业主提供的）的验收、保管、发放工作；、编制合格分包方名单，并对其质量保证能力进行考核、验证工作，交相关部门审核和领导审批，负责物资订货合同中质量条款的签署，对造成的订货差错负责；、对采购的物资质量状态、保管状态及发放质量负责；、提高本部门的质量保证能力，做到采购、验收、保管、发放和使用符合程序规定，手续完备，记录完整齐全，妥善保管，保证全部资料的可追溯性；、对运输、保管过程中易变质的材料及无出厂检验资料的原材料，在交付使用前应取样送试验部门，鉴定其质量情况。对重要物资除验收时具有规格、品种、数量及出厂检验、试验报告外，应按规定要求送检样品进行试验，以验证其质量可靠性；、负责编制本项目物资采购计划交相关部门进行审查并报领导审批；、贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策及项目部设备管理办法及规定，做好设备的供、用、养、修等环节的管理工作，充分发挥各种设备的效率；、负责编制本项目的设备采购计划，建立建全设备台账，掌握各种设备的技术状况，负责填报有关规定的报表；、收集、整理、保管本项目设备有关的技术资料；、负责本项目采购设备的选型、订货、验收及仓库管理工作;(11负责对本项目的机构设备事故进行调查、分析、鉴定和处理工作，对大、中型设备事故，应上报总部设备管理部门会同处理；颔会同劳动人事部门对设备管理人员及操作者进行培训和考核，负责对操作规程和维护保养规程制度执行情况进行督促检查；(7)质量部职责、在项目部总工程师领导下，负责本标工程项目的施工质量管理及质量检查工作，业务上受业主、监理工程师的监督、检查、指导；、贯彻国家有关质量方针政策和本工程项目质量方针、目标及业主有关规定，积极开展质量教育活动，提高本项目全体职工质量意识；、负责编制本工程质量月、季、年度指标计划，并检查督促实施情况，审核本项目施工的合格分承包方名单，并报监理单位备案；、贯彻执行“三检”制度，指导班组“初检”，“复检”，并负责“终检”，控制不合格品的转序或交付，直至缺陷或不满足要求的情况得到纠正，做好施工检查记录，保证检查资料的完整性、准确性和可追溯性；、与设计、监理部门密切配合，做好工程项目的检查验收工作；、负责质量事故的调查、分析、处理工作，并对事故的处理结果提出报告；、负责检查、收集、整理、汇编、保管各施工项目的质量安全记录；、在本项目总工程师的领导下，做好工程竣工验收、移交资料的编制和整理工作；、指导QC小组活动，并推选本项目优秀QC小组活动成果；、按规定要求做好有关质量统计报表报监理、业主有关部门审核；领对本项目的检验、试验、测量、计量、质检人员进行考核管理，并报有关部门审核备案；>运用统计技术分析工程质量，参加统计技术使用的有效性评价。二、质量控制人员配置本项目中标后，对于质量控制人员配置详见项目组织机构组成表。第三节过程控制及检验一、制度(1)会议制度由质量部组织有关领导及技术人员、施工人员进行项目施工前的技术交底会、月度质量总结会及质量专题会。（2）作业人员培训制度包括进场培训、作业前培训及特殊作业人员培训。（3）三检制度在施工过程中，严格执行质量“三检制”。“三检制”具体规定如下：、负责具体项目施工专业施工队人员，完工后对其工作进行“初检”；、专业施工队质量员（技术员）负责完工项目的“复检”，并向质量部提交施工记录；、质量部专职工程师负责其分管项目完工的“终检”,并向监理单位提交质量检查记录，申请监理验收。、在施工终检合格（开仓）证上签字，对无初检记录的单元工程不得进行复检。、对超出施工合同要求部位，由项目经理部向业主、监理提出施工方案，并提交“设计变更协商单”征得业主、监理同意后，方可进行施工。自检合格后报请监理工程师检查认证、签字后再进行下一道工序的施工。、重要部位和基础隐蔽工程验收前，由项目部试验员、测量员、质检员分别做好相关记录，内容完整、数据准确，然后由项目总工审核，各方面资料准备齐全后由项目总工报请建设（监理）单位组织有关部门验收合格后才能进行下道工序的施工，以确保每道工序的施工质量。、“三检制”程序如下图示三检制程序图、一旦发生质量事故，必须坚持“三不放过”即事故原因不查清不放过，事故主要责任者和职工未受到教育不放过，补救措施不落实不放过的原则进行事故检查处理。二、施工过程质量控制(1)过程质量控制必须根据审批的设计文件、设计图、设计变更通知、国家颁布在有效期内的技术规程、规范、标准、施工合同、施工说明和施工组织设计等作为施工依据和质量检查标准。(2)过程控制主要体现在人、财、物、力、测和施工环境等要素的合理配置，实施均衡生产转化为实物成型产品的过程。使生产要素从最初的合理投入通过过程的转化，最终形成顾客所需要的合格工程产品与服务。(3)过程控制分工序过程控制、单件产品组合过程控制、单元工程产品过程控制，分部(分项)工程过程控制和单位工程项目过程控制。(4)过程控制重点在于工序过程控制和单件产品组合过程控制，上道工序的不合格品严禁流入下道工序施工。对上道工序要被下道工序所的覆盖工序，必须有客观、真实和连续的检测记录，并有设计、业主代表和监理工程师签证。(5)工序产品必须使用经检验合格的原材料、保证工序生产不中断的施工设备和检测设备、确认具有合格资格能力的施工、记录和检测人员、确保各项辅助设施能够满足生产能力的需求。(6)过程控制是一个持续改进的过程，对不合理、不需要、不合格、不稳定、不符合要求的因素进行不断的整理和清除，以提高产品质量和生产效率。过程控制由总工程师领导，工程技术部和质量部负责实施。(7)工序控制、工序控制文件由总工程师负责，工程技术部编制，包括内容是：施工工艺方案、施工细则、工序质量控制要求及控制措施、工序控制点及控制办法；、工序控制文件形成后逐级技术交底，使作业者事先明确自己的职责及技术质量要求，进行合格的作业；、工序过程、施工现场记录，应在施工日志中恰当地描述。施工日志由工程技术部负责逐日填写；、工序控制的质量检查在总工程师领导下由质量部会同生产调度、各施工队质量队长、按照相关文件及技术要求、按规定的次数、频率进行。、工序过程中的检查、试验资料、出现问题及处理结果，均应作好记录并要有责任人签字程序。由质量部负责逐项记载。(8)施工过程质量控制程序如下图所示。研究设计文件、图纸施工过程控制程序(9)特殊工序控制制订严格精细的施工工序规程，必要时由总工程师负责组织有关技术人员或业主代表进行评审；对特殊工序的测量定位放线、原材料质检、施工工艺、设备机具、操作技术等进行重点鉴定和连续监督。(10)施工测量控制、施工测量由工程技术部组织测量队实施；、施工测量必须依据国家规范和设计要求进行，按规定程序完成，且测量精度必须满足规范标准;、测量仪器按规定的次数/频率进行校准，以确保测量成果的精度；、测量成果签字、审核。施工测量手簿、记录等资料整理归档。（11）检验试验及设备控制检验和试验由实验室负责，质量部、技术部、生产调度室及各施工队配合实施。三、质量检验措施（1）进货检验和试验、对外购材料进行验证，验证由工程技术部实施并作好记录；、对外购材料进行抽样试验或委托试验，抽样试验或委托试验要提交试验报告。由工程技术部实施；、未经检验或试验不合格的材料，不得投入使用和加工。由工程技术部监督实施；、验证记录、试验报告最终由工程技术部按规定整理归档。（2）工序间检验和试验、工序间检验程序分三级：即班组自检，施工队复检，质量部会同业主（监理工程师）终检。、工序间检验、试验按规定的程序、规程进行，并按单项工程质量检验标准控制施工质量，按规定作出记录；、对特殊工序应制订并执行专门的技术文件和质量控制程序，进行生产过程的连续监控；、一般工序，经终检合格后即可进行下道工序施工；隐蔽工程关键部位、特殊工序经终检合格后提请业主（监理工程师）验收签证后，才可进行下道工序施工；上道工序检验不合格，应即时处理，处理后仍按检验程序经终检合格，业主（监理工程师）验收签证后，方能进入下道工序施工；（3）最终检验和试验、最终检验和试验是全面考核产品质量的重要手段，检验和试验记录是交工验收的主要依据；、最终检验和试验应和工序检验、试验结果一致，全部数据均需满足设计/规范要求；、在合同要求（或工程完成一定阶段）需由业主、监理部门、施工单位对产品进行联检。联检应按有关规定或预先商定的检验项目及办法进行，联检合格或联检中发现质量问题确已得到解决，业主或监理工程师在记录文件上签字并归档保存。(4)检验、测量和试验设备控制为了确保检测试验精度,必须对施工中所用的检验、测量、试验设备进行控制，由质量部、工程技术部负责实施。、设备仪器的使用、维护、校准依据国家或部颁有关标准规定执行，校准工作由当地技术监督部门或专门机构进行，每年一次；、检验、测量、试验设备在工作过程中发生震动，未经校准，不得使用；发现设备处于失控时，对其检验、试验结果作有效评定并形成文件；、制订检验测量和试验设备使用和维护制度，在施工期间监督执行。四、质量保证措施(1)管理职责配备足够数量、素质良好、经验丰富、专业技术熟练的工程管理及生产人员，尤其是验证人员：配备足够数量、状态良好性能完备的施工设备和检测试验设备。(2)物资采购与管理保证、对供方进行全面的评价，择优选取。、采购人员必须按施工计划、采购文件规定进行物资采购。、采购文件由生产调度编制，由经理批准。、采购的物资由生产调度按合同采购文件进行验证并作记录。、物资保管必须有详细的保管、出入库、盘点与程序性文件和记录，并严格按文件执行；、合格品、变质损坏的物资要及时清理、隔离、封存，并有详细记录，即时上报，采取措施进行处理，杜绝不合格物资用到施工现场。(3)组织措施、选派施工中经验丰富、管理能力强的人员组成项目经理部，并选派获得水利水电质量监督站颁发的水利水电质量管理培训结业证书、经验丰富的专职质检工程师担任质检员，以加强质量管理。、选用技术素质较高具有相应等级上岗证的各工种技术工人负责各分部、分项工程施工。、选用科技含量较高、性能较好、精确度高的机械设备。、在工地设置试验室并配备专业试验人员。测量、检验、试验设备按其检定周期定期送有资质的单位进行检定。(4)技术措施、项目总工程师在开工前和各分部工程施工前组织质量部、技术部及施工队技术员会审图纸，仔细研究施工图等技术资料，领会设计要求，制定详细的施工组织设计、切实可行的施工方案、施工措施和施工计划，报监理工程师审批后实施；、测量组会同业主现场技术人员、设计、监理单位代表做好测量网络移交、复核工作并将复核成果报监理工程师审核，对原测量控制点不能满足施工需要或受施工影响，增设满足精度要求的施工测量控制网点，对其进行经常性监控；、每一工序开工前，测量组必须进行精确测量放样、测量复核，确保每一工序测量放样的准确；、加强标准计量，现场按规范要求进行有关的试验、检验；、严格按操作规程和作业指导书、作业标准施工，以严格的工艺操作保证工序质量；、每道工序和各分部分项工程施工完毕将严格按质量标准进行“三级”检查、验收，合格后，才能进行下道工序作业；、认真对待质量缺陷，施工过程中努力杜绝质量通病。在施工中如果出现质量缺陷，将及时查找出现缺陷的原因并修复，避免再次出现；、建立技术档案，及时准确记录工序、成品、半成品、分部分项质量情况并整理归档，以便指导和改进技术措施，不断提高施工质量。五、质量自检计划及措施(1)工序检验严格实行“三检”制度，即：、自检一作业(机)班组在工序产品完成后，对自己生产出的产品进行质量检查，并填写自检表。、复检一作业队专职(兼职)质量检查人员对该作业队的工序产品进行的质量检查，并填写复检表。、终检一在作业队完成质量复检后，由工程项目质量人员会同监理工程师和业主代表进行质量等级评定的确认签证为终检。(2)监督检查、项目部对工程项目实施监督管理制度，上级主管部门分管领导的管理下代表上级对在建工程项目质量实行监督管理；项目部工程技术部、经营部、设备物资供应部、劳动人事部等部门按工程局质量体系文件规定的职责分工，负责对在建工程项目归口监督管理。、监督检查形式分为：项目施工过程的抽检和内部质量体系审核。(3)纠正和预防措施为了在施工过程中，消除潜在因素，应在出现不合格项时迅速查明原因，采取纠正和预防措施，以免再发生类似的不合格。纠正和预防由质量部负责，生产调度配合实施。(4)内部质量审核内部质量审核包括对质量体系文件和质量相关部门的审核。由质量保证部负责组织有关职能部门实施。各被审核部门收到审核报告以后应及时提出质量改进计划，对报告指出的问题制订纠正预防措施，实施质量改进。第四节质量管理体系一、质量控制目标本工程实行项目负责制，确定“高效率、高节奏、超常规、创一流”的指导思想，以质量为主线来进行工程建设，对该工程的施工满足设计和规范要求，使工程质量达到合格等级。二、工程质量管理体系为保证工程的施工质量，切实加强质量管理，在该工程施工中，我们将建立以项目经理为核心的质量保证体系，配备专职管理人员，设置现场试验室，在施工中贯彻执行我公司颁布的质量方针一一“科学管理、精心施工、顾客至上、质量一流”，并规范项目经理以及每个职工的行为。广泛开展全面质量管理，实行质量奖惩制度和质量一票否决权，把工程的工期、效益建立在可靠的质量、安全、文明施工保证体系之上。2.1. 在质量管理方面，工程施工中我们将以IS09001标准建立健全质量组织体系，坚持“一高、二严、三查、四检、五统一、六个一”的观点，即：一高，质量要求高；二严，严格按照设计图纸施工，严格遵守施工规范；三查，施工前检查、施工中检查、完工后检查；四检，班组自检和互验、质检人员复检、公司质检科终检、监理工程师全面检查；五统一，统一制作质检表格、统一规范施工手段、统一指定试验检测单位、统一材料来源、统一按现行规范及设计要求验收；六个一观点，即质量第一、预防第一、下一道工序第一、人的因素第一、数据第一、施工程序第一。2.2.质量管理体系质量管理体系图公司根据本工程项目管理的需要，建立了项目管理体系，以合同为制约，严格执行IS09002质量体系进行管理，强化施工过程中的质量管理职能。项目经理部全体管理人员及施工队将强化质量意识，推行目标管理负责制，对施工全过程工程质量进行全面的管理与控制，使质量保证体系延伸到各施工部位和各项工作之中，通过明确的分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。本工程将建立项目经理直接领导，项目技术负责人重点控制，施工总工程师和质检工程师检查的三级管理系统，形成一套从项目经理到各施工队的质量管理网络，对工程进行全面动态的管理，确保工程质量目标的实现。施工中，我公司严格按IS09001质量体系要求运作，在思想、技术、经济保证、材料及机械配合上采用一系列措施以保证质量目标的实施。1 .2.1、岗位职责(1)项目经理对工程质量负具体的领导责任。确定项目管理机构的组成及人员配置，明确职责。组织编制施工组织设计。有计划组织施工队伍及设备、材料进场。确定管理总目标和阶段目标，进行目标分解。贯彻落实安全生产责任状、施工质量管理责任制等有关规章、规程及制度。负责进行质量工作检查，消除事故隐患，制止违章作业。对职工进行质量意识教育，总结推广质量管理工作中的先进经验。每天督促作好施工记录整理汇总及施工日志记录工作。作好工程洽谈及变更工作，为竣工结算提供详细资料。发生或发现重大技术和质量问题及隐患，应及时汇报公司，妥善处理。制订竣工计划，组织好竣工验收的各个环节。包括竣工自检、资料汇编、竣工图绘制、质量评定书等，办理移交清单和移交手续。工程完毕，所有技术资料及文件按要求向工程技术部办理移交清单，完成归档工作。(2)项目总工程师主持项目生产技术业务的管理工作，对本项目质量负技术责任。主持编制工程施工组织设计、工程竣工报告，负责项目成果资料整理、汇总、编写、归档等工作，参与本项目的生产经营活动。负责项目组织施工，检查监督项目管理层和操作层的工序质量，确保工程施工安全、质量、进度和文明施工。负责项目技术交底和施工技术管理，协助项目经理处理内外关系。负责公司生产技术管理制度和技术质量标准的落实，负责生产技术措施的实施，及时处理施工中出现的技术问题。收集汇总施工信息，定期汇报施工情况。(3)质检工程师参与施工组织设计编制和设计图纸会审；组织国家、行业、企业技术规范、质量标准及作业指导书在工程项目上的应用，推广应用“四新”；对关键工序和特殊过程的执行情况进行检查、监督；组织召开定期或不定期生产调度会；负责监督检查工程项目质量计划和施工进度计划执行情况，并对分部分项工程状态及最终产品标识进行监督管理；对工程中出现的质量问题进行调查、分析，协助项目经理做出处理方案及制定纠正和预防措施并报经有关主管领导批准后，监督实施；参与对分部分项最终产品按相关标准进行质量评定；参与标书和合同的评审，解决标书及合同中要求的施工条件和工期不适宜问题；负责编制并组织实施工程质量回访计划，并接受用户投诉；负责审核成品保护措施，参加工程交验，负责监督质量回访和用户投诉质量问题的纠正措施的实施。(4)现场工程师在项目经理和技术负责人的领导下，负责贯彻施工组织设计，对作业班组进行全面交底。参与图纸会审和技术交底。按规范及工艺标准组织施工，保证进度、施工质量和施工安全。组织隐蔽工程验收和分项工程质量评定。组织做好进场材料的质量、型号、规格的检验工作。对因设计或其他因素变更而引起工程质量、工期的增减进行签证，并及时调整施工部署。组织记录、收集和整理各项技术资料和质量保证资料。按照规范规定的分部分项工程的检验方法和验收评定标准，正确进行自评和实测实量，填报各项检查表格。对不符合工程质量评定标准要求的分部分项工程提出整改或返工意见，并督促实施。对工程的质量问题或事故进行现场检查和分析，提出处理意见，对工程存在的常见质量问题提出防治措施，制订新工艺、新技术的质量保证措施建议。（5）质量检测工程师在项目经理和技术负责的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施和质量监督工作：严格监督进场材料的质量、型号和规格；监督班组按操作规程作业：按照规范规定的分部分项工程的检验方法和验收评定标准，正确进行自评和实测实量，填报各项检查表格。对不符合工程质量评定标准要求的分部分项工程提出整改或返工意见，并督促实施：对工程的质量问题或事故进行现场检查和分析，提出处理意见，对工程存在的常见质量问题提出防治措施，制订新工艺、新技术的质量保证措施建议。（6）材料员根据现场施工生产任务需要，做好材料、工具的采购和运输供应工作。熟悉各种材料的规格和验收标准，进场材料除应有出厂说明书或材料合格证外，还必须经过对原材料进行试验并且合格，否则禁止使用。实行定额储备，计划用料。按施工平面布置图堆放材料，加强对现场材料的管理和使用。掌握施工进度，做好材料的分批采购和进场工作，并按要求向项目经理或技术负责汇报材料的储备情况。调查材料余缺，处理积压料具，做好废旧料具的回收和修理工作。及时掌握市场信息，搞好成本核算，提高经济效益。（7）安全员监督检查现场贯彻国家有关安全生产和劳动保护法律、法规，实现安全、文明生产。配合开展安全生产宣传教育工作，总结交流推广先进经验，协助进行安全检查。开展日常生产中不安全问题的检查，提出改进意见和整改措施。审查施工组织设计的有关章节，编制安全技术措施，并对贯彻情况进行监督检查。制止违章指挥和违章作业，遇严重不安全情况时有权暂停生产，并及时进行整改纠正。深入基层和现场，了解掌握安全生产情况，指导开展安全技术工作，定期进行职工健康检查，抓好饮食卫生、防暑、降温、防冻、消防工作。参加工伤事故的调查处理，提交事故报告。(8)施工队(班组)长对班组施工质量负责。严格执行技术标准，贯彻工艺纪律，做到精心操作，精心施工。认真负责，如实做好各项原始施工记录，做到本道工序质量不符合设计和规范要求不转入下一道工序。做好各节点的工作，发现隐患或异常情况及时分析原因，采取有效措施予以排除。认真做好班组自检、互检工作。第五节工程质量保证体系一、质量保证体系质量是企业的生命，为了确保工程质量，建立纵向到底、横向到边的质量管理体系，层层签订质量责任状，层层实行保优经济责任抵押制，明确各级责任，并将质量目标细化到每道工序，分解到分项工程和作业班组，奖惩兑现到个人，按工序、工种、专业实行严格控制，切实把涉及质量的方方面面纳入有序可控的每一工序当中，营造出全员、全过程、多层次、全方位的质量控制格局。质量保证体系图二、质量责任制质检工程师直接对项目经理负责，具有质量一票否决权，对工程质量的全过程控制负有监督检查的责任，对因工作失误、不坚持原则造成的质量问题或质量事故承担直接责任。质检员是现场工区的质量负责人，对每个分项和分部工程如实填写分项和分部工程质量评定表，并经项目质检工程师和监理人员认可后，评定质量等级，是施工现场分项和分部工程质量的第一责任人。试验室对各种试验数据负责，包括现场取样方法、测试频率、试验方法、数据记录整理等，对整个工程施工全过程按检验评定标准通过检验、试验和检验控制等手段实施监督检查，对检验结果负责。(4)测量部门对控制桩、控制测量、施工测量放样及竣工测量工作负责，对因测量放样造成的工程质量事故负责。材料部门对所进材料质量负责，材料有出厂合格证书。主动配合试验人员进行抽检，建立严格的原材料、成品、半成品的采购进场检验及管理制度，因不合格的材料造成工程质量事故负有不可推卸的责任。(6)施工质检技术部门是贯彻有关施工技术标准、质量标准、规范和规程的执行部门，负责将质量标准落实到每道工序，每位质检人员必须如实填写原始记录和工程日志，对工程质量负有直接管理的责任。机械设备部门负责施工机械的日常管理和设备的采购，对机械的技术状况进行监督检查，定期向质检工程师提供有关机械完好性、技术条件的报告，对所进机械设备的质量负责。(8)施工作业部门必须严格按照施工图纸、施工规范规程、施工组织设计、技术交底书和施工技术措施等进行施工，因不按要求违章操作、蛮干造成的工程质量问题或质量事故承担直接责任，并追究部门领导的责任。三、质量监控系统、管理程序及制度2 .编制详细可行的项目质量计划为保证质量体系能够有效地运行，我们将编制“工程质量计划”，将质量保证措施覆盖整个工程，并将它作为工程施工的指导性文件，主要包括以下管理内容：(1)合同评审管理：对招投标文件和合同草案进行评审，确保合同条款完善、明确，正式合同签订前及执行期间，对合同进行评审会签，强调质量一票否决权。(2)组织和管理：设置质量管理机构，绘制组织架构图，主要包括技术质量部、工程部、机电部、安保部、物资部等部门，明确技术质量部为专职机构并对项目领导成员及管理人员的职责、权限进行详细描述。(3)人员培训与资格：对上岗人员进行有针对性的职业培训，特殊作业要求获取作业证书方可上岗，管理人员亦应获取相应岗位资格证书方可上岗。(4)文件和资料控制：对为实现质量目标编制的质保手册、程序文件、作业指导书以及建设单位提供的工程图纸、技术资料等进行归档、编目、标识，并做好对外、对内文件发放工作，对作废文件进行标识处理。(5)材料设备采购管理：我公司建立合格供应商名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划，签订周详的合同并用相应的规范、标准严格进行验证。(6)材料工艺的检验、试验与测试：规定凡进场的工程材料、半成品按国家规范、行业规范进行验收，内容包括：规格、品种、数量、质量标准、出厂时间。试验结果等各项指标符合规定后，方可放行，对不合格物资规定了处置办法。(7)设施计量与测量：规定了计量器具和测量仪器的验核、检测、标识等方法。(8)专业分包的质量控制：对专业分包加强质量过程控制检验，如焊接、制造安装等工艺进行严格的误差控制，并制定样板制度。(9)不合格品(项目)控制：明确防止不合格品出现的预防措施和出现不合格品的处置措施。(10)图纸深化及资料管理：对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从发出到回收的全过程进行控制。(11)产品标识与追溯性管理：对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识，使产品具有可识别性和可追溯性。(12)工序控制管理：对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。(13)检验与试验管理：制定物资检验试验计划，严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。(14)纠正和预防措施管理：对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少至零。(15)搬运、储存、防护和交付管理：对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。(16)质量记录的控制管理：对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。(17)已完成部分的检验与测试：对已完成部分成品乃至于整体成品需进行全面检验与测试。(18)内部质量审核与体系评估：规定了对质量体系运作情况进行定期审核，对在审核中发现的问题采取纠正措施，它主要包括：我公司对项目质量体系运作情况审核、对单位工程、分部分项工程产品质量审核，对特殊过程、关键过程的过程审核。(19)保修管理：制定工程竣工保修的有关保修、服务制度，将保修纳入项目管理的重要环节。3 .质量监控管理工作流程图学习图纸和技术资料A41.4H-始4口-H分部分项工程书面交底工长参与中间检查自检业主监理检查材料合格证试验记录自检记录质量评定记录隐蔽工程验收记录施工记录事故处理记录4 .质量监控过程工程的质量监控是从分项工程质量、分部工程质量到单位工程质量的系统控制过程，也是从一个对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程系统工程。施工过程质量监控分析图施工项目质量控制质量总体监控图5 .质量监控阶段为了加强对工程的质量监控，明确各施工阶段质量监控的重点，可把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。(1)事前质量控制事前控制是指在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程。施工准备的内容如下：技术准备：设计图纸的审查，熟悉和审查项目的施工图纸，编制项目施工组织设计，拟定有关试验、检验和技术进步项目计划，编制季节性施工措施。物资准备：材料准备、施工机具准备等。组织准备：建立项目组织机构、集结施工队伍、对施工队伍进行入场教育，制定现场管理制度等。施工现场准备：控制网、水准点的测量、“三通一平”、生产、生活临时设施的准备，组织机具、材料进场。(2)事中质量控制事中质量控制是指在施工过程中进行的质量控制，事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序管理。具体措施包括以下内容：工序交接有检查；质量预控有策略；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配置材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；钢筋代换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；质量文件有档案。(3)事后质量控制事后质量控制是指在完成施工过程形成产品的质量控制，其控制重点是做好施工的收尾工作，其具体工作内容如下：组织联动调试。准备竣工验收资料，组织自检和初步验收。