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    特种设备安全事故隐患排查清单有依有据.docx

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    特种设备安全事故隐患排查清单有依有据.docx

    27111591273544aeX52目录1 .气瓶充装单位安全事故隐患目录2 .电梯安全事故隐患目录3 .起重机械生产安全事故隐患目录4 .场内机动车辆生产安全事故隐患目录5 .压力容器安全生产事故隐患目录6 .锅炉生产安全事故隐患目录7 .压力管道生产安全事故隐患目录8 .客运索道生产安全事故隐患目录9 .大型游乐设施安全事故隐患目录特种设备安全事故隐患排查清单1.气瓶充装单位安全事故隐患目录编号隐患分类隐患内容依据备注一类二类2020.015.01.001管理类责任制类未配备特种设备安全管理负责人;未建立岗位贡任、安全生产规章制度;未制定岗位的安全操作规程。中华人民共和国特种设备安全法第二十五条,第三十四条、第三十六条、第六十九条。特种设备使用管理规则中的2.4.2。特种设备生产和充装单位许可规则TSG07-2019D2.7.2条,D2.7.3条,D2.7.4条。2020.015.01.002质量体系没有质量手册,或未正式颁布实施;质量手册没有发放记录和修订记录。特种设备生产和充装单位许可规则TSG07-2019D2.第3条,第D2.7条,D2.7.1.1.l条。2020.015.01.0032020.015.01.004行政许可类没有营业执照,或执照上允许的经营范固不包含充装的介质种类。没有取得气瓶充装许可证或者充装证不在有效期内:实际充装的介质种类不在充装证许可的种类内。中华人民共和国特种设备安全法第四十九条。特种设备安全监察条例第二十二条。特种设备使用管理规则TSG08-2017第2.15条。2020.015.01.005场地管理充装间未按照介质分别设有气瓶待检区、不合格区、待充装区、充装合格区,并且采取有效的隔离措施。特种设备生产和充装单位许可规则TSG07-2019D2.3第1条。2020.015.01.006无气瓶专用库房;库房未划分实瓶区和空瓶区,未设有明显的划分标识。特种设备生产和充装单位许可规则TSGO7-2019D2.3第3条。2020.015.01.007气瓶管理未及时对自有气瓶进行使用登记。特种设备使用管理规则TSG08-2017第3.1条、第3.2.1条。编号隐患分类隐患内容依据备注一类二类2020.015.01.008气瓶不在检验有效期内;未及时申报自有或者托管气瓶的定期检验。特种设备使用管理规则TSG08-2017第2.10条、气瓶安全技术监察规程TSGROoO6-2014第6.4.2条、第7.4.1.4条。2020.015.01.009安全教育和技术培训特种设备安全管理人员、作业人员未经安全教育和技能培训;不能提供完整、有效的人员培训、考核记录。中华人民共和国特种设备安全法第十三条;特种设备生产和充装单位许可规则TSG07-2019D2.7.1.4条。2020.015.01.010应急预案及事故处理未制定应急救援预案:未配备事故应急救援预案涉及的应急工器具。生产安全事故应急条例第七条;生产安全事故应急预案管理办法第二十六条、第三十八条,特种设备生产和充装单位许可规则TSG07-2019D2.1条第3项。2020.015.01.011未定期进行应急救援预案演练,并组织进行演练评估整改。中华人民共和国安全生产法第七十八条;生产安全事故应急条例第六、八条;安全生产条例第七十七条;生产安全事故应急预案管理办法第三十三、三十五、三十六条、第四十条,特种设备使用管理规则TSGO8-2017第2.12.1条。2020.015.01.012充装超期未检气瓶、改装气瓶、翻新气瓶和报废气瓶;充装非自有气瓶。气瓶安全技术监察规程TSGROo06-2014第6.3条:特种设备生产和充装单位许可规则TSG07-2019D2.7.1.5条第1款。2020.015.01.013充装前,未检查气瓶的残气和残液情况:充装后未对充装量进行复检。气瓶安全技术监察规程TSGROo06-2014第6.5.1条特种设备生产和充装单位许可规则TSG07-2019D2.8条。2020.015.01.014未及时做好气瓶检查记录和充装记录:记录与实际不符;检查记录和充装记录未保存至少12个月。气瓶安全技术监察规程TSGROo06-2OM第6.4.5条。编号隐患分类隐患内容依据备注一类二类2020.015.01.015人员类管理人员未设置技术负责人;技术负责人不具备工程师(含工程师)以上的技术职称。特种设备生产和充装单位许可规则TSG07-2019D2.2第2条。2020.015.01.016未设置专职安全管理人员,安全管理人员未取得特种设备作业人员证。特种设备生产和充装单位许可规则TSG07-2019D2.2第3条。2020.015.01.017作业人员未做到每个充装地址设置检查人员,且每班不少于I人;检查人员未取得特种设备作业人员证。特种设备生产和充装单位许可规则TSG07-2019D2.2第5条。2020.015.01.018未做到每个充装地址设置充装人员,且每班不少于2人;充装人员未取得具有P项的特种设备作业人员证。特种设备生产和充装单位许可规则TSG07-2019D2.2第4条。2020.015.01.019设备类固定式压力容器及压力管道储罐等固定式压力容器未办理特种设备使用登记证;未定期进行检验,不在检验有效期内。特种设备使用管理规则TSGo8-2017第3.1条、第3.2.1条。固定式压力容器安全技术监察规程TSG21-2016第8.1.6.1条。2020.015.01.020压力管道未办理使用登记:未定期进行检验,不在检验有效期内。特种设备使用管理规则TSG08-2017第3.1条、第3.2.2条。压力管道安全技术监察规程一工业管道TSGDOoOl-2009第一百一"I-六条、第一百一"H匕条。2020.015.01.021安全附件压力表、安全阀等安全附件不在检验有效期内。特种设备使用管理规则丁$608-2017第2.2条第7项。固定式压力容器安全技术监察规程TSG21.2016第9.1.1条第5款。2020.015.01.022使用未对储罐等特种设备定期进行自行检查。特种设备使用管理规则TSG08-2017第2.7.2条。编号隐患分类隐患内容依据备注一类二类2020.015.01.023使用单位未对出现故障或者发生异常情况的特种设备及时进行全面检查,查明故障和异常情况原因,并且及时采取有效措施。特种设备使用管理规则15608-2017第2.11.2条。2020.015.01.024其他类充装使用移动式压力容器直接向气瓶进行充装。气瓶安全技术监察规程TSGROO06-2014第6.5.7条第1款。移动式压力容器安全技术监察规程TSGR0005-2011第5.10条第5款。2020.015.01.025紧急切断装置用于易燃、易爆、有毒介质的充装设备,未装设紧急切断系统。特种设备生产和充装单位许可规则TSG07-2019D2.4条第4款。2020.015.01.026气体浓度报警装置有毒、可燃气体和氧气及可窒息性气体的充装单位未配置气体危险浓度监测报警装置。特种设备生产和充装单位许可规则TSG07-2019D2.5条第1款。2020.015.01.027低温报警装置低温液化气体充装装置中的汽化器出11未装设温度、压力控制报警系统和联锁停泵装置。特种设备生产和充装单位许可规则TSG07-2019D2.6.2.2条第2款。2020.015.01.028罐车卸液无罐车卸液时的专用停车位,且无明确标识。特种设备生产和充装单位许可规则TSGO7-2019D2.3条第5款。2020.015.01.029罐车卸液前,未对罐车进行检查,检查不合格的罐车未不予卸液。移动式压力容器安全技术监察规程TSGR0005-2011第6.4条。2020.015.01.030专项要求压缩气体有抽真空工艺要求的,未配备抽真空装置,特种设备生产和充装单位许可规则TSG07-2019氧气充装所配置的抽真空设备未使用氧专用油脂或无油脂润滑。D2.6.1.1条第1款。2020.015.01.031未按照有关要求装设防错装接头。特种设备生产和充装单位许可规则TSG07-2019D2.6.1.1条第2款。编号隐患分类隐患内容依据备注一类二类2020.015.01.032液化气体未采用逐瓶称重的方式进行充装,未禁止无称重直接充装。气瓶安全技术监察规程TSGRoo06-2OM第6.5.3条第1款,第5款O2020.015.01.033液氨、液氯、液化二甲酸、液化石油气充装称重计量衡器未设有超装警报或自动切断气源的装置。气瓶安全技术监察规程TSGRoo06-2014第6.5.3条第3款。2020.015.01.034液化石油气充装单位未设置气瓶残液倒空和回收装置、抽真空装置。特种设备生产和充装单位许可规则TSG07-2019D2.6.2.1条第1款。2.电梯安全事故隐患目录编号隐患分类隐患内容依据备注一类二类2020.015.02.001管理类资质类电梯的安装、改造、修理,未由电梯制造单位或者其委托的依照本法取得相应许可的单位进行。中华人民共和国特种设备安全法第二十二条。2020.015.02.002电梯的维护保养未由电梯制造单位或者依照本法取得许可的安装、改造、修理单位进行。中华人民共和国特种设备安全法第四十五条。2020.015.02.003机构及人员配备类未设置电梯安全管理机构或者配备电梯管理人员。中华人民共和国特种设备安全法第三十六条。2020.015.02.004责任制、制度、操作规程类未建立岗位责任、隐患治理、应急救援等安全管理制度,未制定操作规程。中华人民共和国特种设备安全法第三十四条。2020.015.02.005安全技术档案类未建立电梯安全技术档案。中华人民共和国特种设备安全法第三十五条。2020.015.02.006电梯安装、改造、修理竣工后,安装、改造、修理的施工单位未在验收后三十日内将相关技术资料和文件移交电梯使用单位。中华人民共和国特种设备安全法第二十四条。2020.015.02.007施工告知类电梯安装、改造、修理的施工单位未在施工前将拟进行的电梯安装、改造、修理情况书面告知特种设备安全监督管理部门。中华人民共和国特种设备安全法第二十三条。2020.015.02.008使用登记类电梯使用单位未在电梯投入使用前或者投入使用后三十日内,向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记。中华人民共和国特种设备安全法第三十三条。编号隐患分类隐患内容依据备注一类二类2020.015.02.009检验类电梯使用单位未在检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。中华人民共和国特种设备安全法第四十条。2020.015.02.010电梯的安装、改造、重大修理过程,未经特种设备检验机构按照安全技术规范的要求进行监督检验或者未经监督检验合格即交付使用。中华人民共和国特种设备安全法第二十五条。2020.015.02.011日常维护保养类在维护保养中未做到严格执行安全技术规范的要求,保证其维护保养的电梯的安全性能,并负责落实现场安全防护措施,保证施工安全。中华人民共和国特种设备安全法第四十五条。2020.015.02.012未按照电梯使用维护说明书提出的保养项目、方法和周期要求,制定电梯的日常维护保养方案,确保其维护保养电梯的安全技术性能。电梯安全监督管理办法第十二条。2020.015.02.013未按照维护保养周期要求开展日常维护保养工作。2020.015.02.014未设立24小时日常维护保养值班电.话,不能保证接到故障通知后及时予以排除。2020.015.02.015对电梯进行日常维护保养时,未执行相关要求并做好记录。2020.015.02.016管理人员职责类未对电梯使用状况进行经常性检查,发现问题未立即处理。中华人民共和国特种设备安全法第四十一条。2020.015.02.017出现紧急情况时,未停止使用电梯并报告本单位有关负责人。编号隐患分类隐患内容依据备注一类二类2020.015.02.018未妥善保管电梯层门钥匙、机房钥匙和电源钥匙O电梯安全监督管理办法第二十一条。2020.015.02.019未监督电梯日常维护保养单位定期检修、保养电梯。2020.015.02.020应急救援类电梯使用单位未制定电梯事故应急专项预案,未定期进行应急演练。中华人民共和国特种设备安全法第六十九条。2020.015.02.021发生电梯乘客被困故障时,电梯使用单位未能迅速采取措施对被困人员进行抚慰和组织救援。电梯安全监督管理办法第十五条。2020.015.02.022电梯日常维护保养单位未制定应急措施和救援预案,每半年未进行一次应急演练。电梯安全监督管理办法第十二条。2020.015.02.023电梯日常维护保养单位接到电梯乘客被困故障报告后,30分钟内未能赶到现场实施救援。2020.015.02.024事故报告类发生事故后,事故发生单位未开展以F工作:按照应急预案采取措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失,保护事故现场和有关证据,并及时向特种设备安全监督管理的部门和有关部门报告。中华人民共和国特种设备安全法第七十条。2020.015.02.025人员类资格资质类电梯安全管理人员和作业人员未按照国家有关规定取得相应资格。中华人民共和国特种设备安全法第十四条。2020.015.02.026操作行为类电梯安全管理人员和作业人员未严格执行安全技术规范和管理制度。编号隐患分类隐患内容依据备注一类二类2020.015.02.027安全教育和技术培训类电梯生产、经营、使用单位未按照国家有关规定对安全管理人员、检测人员和作业人员进行安全教育和技能培训。中华人民共和国特种设备安全法第十三条。2020.015.02.028电梯安装、改造、维修和日常维护保养单位未对电梯作业人员进行安全教育和技术培训并记录教育和培训情况;安全教育和技术培训记录未能至少保存2年。电梯安全监督管理办法第十三条。2020.015.02.029设备类使用类在用电梯时未取得许可生产并经检验合格的。中华人民共和国特种设备安全法第三十二条。2020.015.02.030在用电梯是国家明令淘汰的。2020.015.02.031在用电梯是已经报废的。2020.015.02.032在用电梯时未经定期检验或者检验不合格的。中华人民共和国特种设备安全法第四十条。2020.015.02.033电梯出现故障或者发生异常情况,电梯使用单位未对其进行全面检查,消除事故隐患,并且继续使用。中华人民共和国特种设备安全法第四十二条。2020.015.02.034电梯紧急报警装置不能有效应答紧急呼救。电梯安全监督管理办法第十五条。2020.015.02.035场所环境类标志及标识类未将定期检验标志置于显著位置。中华人民共和国特种设备安全法第四十条。2020.015.02.036未将安全使用说明、安全注意事项和警示标志置于易于为乘客注意的显著位置。中华人民共和国特种设备安全法第四十三条。3 .起重机械生产安全事故隐患目录编号隐患分类隐患内容依据备注一级二级2021.015.03.001人员人员配置起重机械运营使用单位:未按规定设置特种设备安全管理机构,配备专职或兼职的特种设备安全管理人员;特种设备安全法第三十六条如为公众提供服务的机械式停车设备使用单位应设置管理机构或配备专职的安全管理人员,其他起重机械使用单位可根据特种设备的数量设置2021.015.03.002使用单位未按照国家有关规定配备特种设备管理人员和作业人员特种设备安全法第十三条TSG08-20172.4使用单位应按照本单位起重机械数量、特性等配备相应持证的特种设备作业人员,并且在使用特种设备时应当保证每班至少有一名持证的作业人员在岗。如:多人配合作业时,设置专人负责统一指挥;交叉作业过程中未设置专职安全管理人员现场监督,统一协调指挥:在光照不足、空间狭小、视线受阻等作业工况复杂条件下,起重作业时应设置指挥人员等情况,2021.015.03.003资格资质类起重机械安全管理人员和作业人员未按照国家有关规定取得相应的资格。特种设备安全法第十四条2021.015.03.004作业行为起重机械安全管理人员和作业人员未严格执行安全技术规范、管理制度和操作规程特种设备安全法第十四条2021.015.03.005安全教育培训起重机械管理人员、作业人员未经安全教育和技能培训特种设备安全法第十三条起重机械生产、使用单位应加强对相关作业人员的培训考核,特别是对应加强对起重机械安装、修理、司索等不再需要取证的作业人员的培训考核。2021.015.03.006设备设备选型吊运熔融金属的起重机选型、配置不符合安全技术规范的要求国质检法2003(206号)第十八条第二款、TSGQ0002H编号隐患分类隐患内容依据备注一级二级2021.015.03.007在用的起重机防爆等级不符合使用环境的防爆要求国质检法2003(206号)第十八条第二款2021.015.03.008设备来源在用的起重机械是未取得许可生产(制造、安装、改造、修理)的特种设备安全法第三十二条、国质检法2003(206号)第十八条第二款2021.015.03.009新投入使用的起重机械是国家明令淘汰的特种设备安全法第三十二条A571型单梁起重机、TQ60、TQ80塔式起重机;QTl6、QT20、QT25井架简易塔式起重机2021.015.03.010在用的起重机是已经报废的特种设备安全法第三十二条2021.015.03.011设备检验在用的起重机械是未经检验或检验不合格的特种设备安全法第三十二条2021.015.03.012设备设备评估使用超过规定的使用年限且未经安全评估或安全评估不合格的塔式起重机、施工升降机特种设备安全法第四十八条塔式起重机:63OkNm以下(不含63OkNnO、出厂年限超过10年(不含10年);63OkNm1250km(不含125OkNm)、出厂年限超过15年(不含15年);1250kNm以上(含125OkNm)、出厂年限超过20年(不含20年);施工升降机:出厂年限超过8年(不含8年)的SC型施工升降机;出厂年限超过5年(不含5年)的SS型施工升降机。2021.015.03.013设备缺陷起重机械或者其主要部件不符合安全技术规范,包括安全保护装置缺少、失效或失灵国质检法2003(206号)第十八条第二款2021.015.03.014起重机械出现故障或者发生异常情况,使用单位未对其进行全面检查、消除事故隐患,继续使用的特种设备安全法第四十二条2021.015.03.015使用被责令整改而未予整改的起重机械国质检法2003(206号)第十八条第二款编号隐患分类隐患内容依据备注一级二级2021.015.03.016管理设备登记起重机械使用单位未在起重机械投入使用前或者投入使用后三十日内,向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记。特种设备安全法第三十三条2021.015.03.017起重机械存在严重事故隐患无改造、修理价值,或者达到安全技术规范规定的其他报废条件,未依法履行报废义务,并办理使用登记证书注销手续的特种设备安全法第四十八条2021.015.03.018检验申报起而机械使用单位未按照安全技术规范的要求,在检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验机构提出定期检验要求特种设备安全法第四十条2021.015.03.019档案管理使用单位未建立起垂机械安全技术档案或者安全技术档案不符合规定要求特种设备安全法第三十五条2021.015.03.020管理制度起重机械使用单位未建立岗位责任、隐患治理、应急救援等安全管理制度和操作规程特种设备安全法第三十四条2021.015.03.021维护保养使用单位未对其使用的起重机械进行经常性维护保养和定期自行检查,并作出记录特种设备安全法第三十九条2021.015.03.022使用单位应当对其使用的起重机械的安全保护装置进行定期校验、检修,并作出记录。特种设备安全法第三十九条包括升降机防坠安全器,简易升降机、机械式停车设备限速器等。2021.015.03.023应急处置起重机械使用单位未按照安全技术规范和本单位的应急管理制度以及应急预案的要求定期进行应急演练特种设备安全法第六十九条编号隐患分类隐患内容依据备注一级二级2021.015.03.024管理应急处置发生事故后,事故发生单位未按照应急预案采取措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失,保护事故现场和有关证据,并及时向特种设备安全监督管理的部门和有关部门报告特种设备安全法第七十条、国质检法2003(206号)第十八条第二款2021.015.03.025标识、标志未依法设置特种设备使用标志特种设备安全法第三十三条2021.015.03.026未将机械式停车设备的安全使用说明、安全注意事项和警示标志置于易于为使用者注意的显著位置TSG08-2017第2.9条2021.015.03.027环境安全距离、防护起重机使用的安全距离、安全防护措施不符合规定的要求特种设备安全法第三十七条注:起重机械由于安全距离不足造成人员伤亡发生的事故较多,安全距离不足安全距离包括设备运动体与鄢止部分或周边设施、物体的安全距离;安全防护措施包括作业区域划定、标识和隔离、专人监护等。2021.015.03.028基础、轨道与起重机作业场所安全状况未经确认进行起重作业特种设备安全法第三十七条基础、轨道承载力、坡度等符合规定。4 .场内机动车辆生产安全事故隐患目录序号隐患分级隐患类别特种设备隐患目录依据备注1一级管理类(G)特种设备出现故障或者次生异常情况,未对其进行全面检查,消除事故隐患,继续使用的特种设备安全法84条2一级G使用被货令整改而未予整改的特种设备特种设备安全法62条3.级G特种设备发生事故不予报钙而继续使用的特种设备安全法41条4一级G设备选型不符合用途、使用环境的要求场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程3.1.15一级G流动作业的场车使用期间,未在使用所在地或者使用登记所在地进行定期检验场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程3.1.16一级G未按照规定设置行驶线路图,或行驶线路图不符合要求场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程3.1.37一级设备类(三)在用的特种设备是未取得许可进行制造、改造、修理的特种设备安全法32条8一级S在用的特种设备是未经检验或检验不合格的特种设备安全法40条9一级S在用的特种设备是已经报废的特种设备安全法32条10一级S设备的结构型式发生变化场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程附录B11一级S主要参数测量不符合出厂规定场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程附录B12.级S发动机安装、连接及运转不符合规定GBT16178-2(HI场(厂)内机动车辆安全检验技术要求5.2.213一级S未设置防止罩光(如牵引蓄电池、发动机罩)意外关闭的装置或固定不符合规定场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程2.2.4.1.114一级S蓄电池车辆,蓄电池部件间的安全距离不符合规定场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程2.2.4.1.1序号隐患分级隐患类别特种设备隐患目录依据备注15.级S内燃车辆的安全启动不符合规定场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程2.2.4.216一级S车架和前后桥的检查及连接不符合规定GBT16178-2011场(厂)内机动车辆安全检验技术要求5.4.217一级S同一轴上采用不同型号轮胎CGBT16178-206场(D内机动车辆安全检验技术要求5.4.518一级S转向机构状况及运行不符合规定场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程2.2.4.319一级S液压系统的密封性不符合规定场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程6.2.220一级S蓄电池车辆控制系统的保护不符合规定场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程2.2.4.6.121一级S蓄电池车辆的紧急断电开关不符合规定场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程2.2.4.6.222一级S叉车工作装置防护的设置或功能不符合规定场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程2.2.4.7防止货叉意外侧向滑移和脱落的装置、下降限速装置、门架前倾自锁装置、防止越程装置和限位器23一级S货叉的外观质量及磨损不符合规定场(厂D内专用机动车辆安全技术监察规程6.1.2.824一级S未设置后视镜场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程2.2.5.125一级S座驾式车辆未设置防护约束装置场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程2.2.5.2序号隐患分级隐患类别特种设备隐患目录依据备注26.级S车轮未防护装置和挡货架或不符合规定场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程2.2.5.227一级S叉车未设置护顶架或者不符合规定场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程2.2.5.228一级S行车制动和驻车制动的制动性能不符合规定场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程2.2.4.529一级S步驾式叉车未设置反向防护装置CGB10827.1-2014工业车辆安全要求和验证第1部分4.4.2.4(d)30一级S观光车辆未配置灭火器场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程3.1.131一级S观光车辆未设置刮水器或功能不符合规定CGBT21268-2014非公路用旅游观光车通用技术条件5.3.432级S观光列车未设置安全防护装置或不符合规定场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程2.2.5.3牵引连接装置、牵引车头与车厢的所有连接部位的二次保护装置33一级S观光车辆未设置安全防护装置或不符合规定场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程2.2.5.3扶手或者拉手、乘客上下车出入口处安全防护装置、安全护栏或者侧围等安全防护装置、安全员专用座椅和沟通的装置34一级S观光列车未设置视频监控装置或者不符合规定场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程2.2.5.335一级S观光车辆的最大坡度卜坡制停试验不符合规定场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程42.2序号隐患分级隐患类别特种设备隐患目录依据备注1二级G在用特种设备未按照规定办理使用登记;使用登记资料内容与实物不相符特种设备安全法33条2二级G未建立特种设备安全技术档案或者安全技术档案不符合规定要求特种设备安全法35条3二级G未建立岗位责任、隐患治理等管理制度和操作规程;未制定特种设备事故应急专项预案,并定期进行应急演练特种设备安全法34条4二级G未依法设置特种设备使用标志,未悬挂车辆牌号特种设备使用管理规则3.115二级G未按规定进行场车的日常维护保养、自行检查和全面检查场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程3.1.I6二级G未按照安全技术规范的要求及时申报并接受检验场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程3.1.17二级S安全警示标志及说明的设贵不符合规定场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程1.3.18二级S传动系统运转状况不良CGBT16178-2011场(F)内机动车辆安全检验技术要求5.39二级S充气轮胎胎面中心花纹、轮胎胎面和胎壁不符合规定GBT16178-2(Hl场(厂)内机动车辆安全检验技术要求5.4.710二级S轮辆、螺栓、螺母的固定不符合规定GBT16178-2011场(厂)内机动车辆安全检验技术要求5.4.811二级S行车、驻车制动的设置不符合规定场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程2.2.4.5.112二级S行车、驻车制动的控制装置的独立设置要求不符合规定场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程2.2.4.5.113二级S液压式制动器的系统要求不符合规定(GBT16178-2011场(厂)内机动车辆安全检验技术要求5.6.514二级S照明和信号装置的设置不符合规定场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程2.2.4.6.2序号隐患分级隐患类别特种设备隐患目录依据备注15二级S货叉两叉尖高度差不符合规定CGBT16178-206场(F)内机动车辆安全检验技术要求6.1.2.716二级S方向盘转向力不符合规定场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程2.2.4.3.217二级S踏板式制动器的踏板力不符合规定CGBT16178-206场(D内机动车辆安全检验技术要求5.6.418二级S手柄操作的制动力不符合规定GBT16178-2(Hl场(厂)内机动车辆安全检验技术要求5.6.419二级人员类(R)场车驾驶人员未取得相应的特种设备作业人员证,或未持证上岗场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程3.1.120二级R操作人员违反操作规程特种设备使用管理规则2.4.4.11三级S整车车容不符合规定或部件缺失CGBT16178-206场(厂)内机动车辆安全检验技术要求5.1.1.12三级S车辆仪表的设置不符合规定场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程2.2.4.6.33三级S铭牌的设置及要求不符合规定场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程2.3.4.34松S内燃叉车发动机的选用不符合规定场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程2.2.4.1.15三级S电源开关设置不符合规定场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程2.2.4.6.16.S工作装置操纵手柄的设置不符合规定场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程2.2.4.77三级S蓄电池观光列车的动力源不符合规定场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程1.2.2序号隐患分级隐患类别特种设备隐患目录依据备注8三级S灯具保护及开关不符合规定CGBT16178-206场(F)内机动车辆安全检验技术要求5.7.1.19三级环境类(三)行驶路而不符合要求10三级H环境保护措施和警示标志不符合要求场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程1.3.1行驶路线中存在陡坡、长坡、急弯、窄道、深沟等特殊路况时,未设置保护设施、警示标志和限速提示等11三级Il观光车辆行驶坡度不符合要求场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程1.3.2观光车最大行驶坡度不得大于10%(坡长小于20m的短坡除外);观光列车最大行驶坡度不得大于4做坡长小于20m的短坡除外)1

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