医院门急诊住院综合楼配电电气施工方案#浙江#高压配电柜安装#施工方法.doc

某某县某某区医院门急诊住院综合楼工程配电项目投标施工组织设计某某安装工程有限公司 某某 年 5 月 12 日目 录1. 工程概况1.1 工程名称1.2 工程地点1.3 工程概述1.4 工程范围及工作内容1.5 工程特点2. 编制依据3. 施工工期及施工进度计划3.1 要求工期3.2 目标工期3.3 施工进度总计划4. 施工平面布置4.1 生产临建及生活用房4.2 施工用电4.3 施工用水及排水、垃圾处理4.4 临时设施拆除5. 现场管理组织和关键人员安排5.1 施工组织管理机构5.2 人员配备计划及进退场时间5.3 关键人员安排6. 施工机具设备配置与进退场时间7. 物质的采购供应和保管7.1 所需主要设备材料的品种、规格、数量7.2 物质采购方法与原则7.3 物质保管7.4 主要物质供应计划表8. 主要施工方案与施工方法，施工顺序及施工周期，控制工程说明8.1 高低压开关柜施工方案8.2 干式变压器施工方案8.3 柴油发电机组施工方案8.4 母线槽施工方案8.5 电力电缆施工方案8.6 防雷与接地8.7 施工顺序8.8 施工周期8.9 控制工程说明9. 质量目标、质量保证体系及技术组织措施9.1 质量方针、目标9.2 质量标准9.3 质量管理组织机构主要职责9.4 质量管理措施9.5 质量管理及检验的标准9.6 质量保证技术措施10. 安全目标、安全保证体系及技术组织措施，确保工期措施10.1 安全管理目标10.2 安全管理组织机构及主要职责10.3 安全管理制度10.4 安全组织技术措施10.5 特殊施工工序的安全过程控制10.6 确保工期措施11. 文明施工与环境保护11.1 文明施工11.2 环境保护12. 施工中采取的特殊措施12.1 工序管理点控制12.2 严格控制质量产生异变12.3 深入贯彻”以预防为主”的方针，严防质量问题产生13. 夜间施工安排14. 工程分包、转包和劳务人员培训15. 档案管理、统计报表和竣工资料15.1 档案管理15.2 统计报表管理15.3 竣工资料附表一. 施工进度总计划表（横道图）附表二. 施工机具设备配置表附表三. 施工工序总体安排流程图附表四. 劳动表计划表1. 工程概况1.1 工程名称某某县某某区医院门急诊住院综合楼配电箱（柜）及变压器工程1.2 工程地点某某县东环路西、通慧路北侧。1.3 工程概述：某某县某某区医院门急诊住院综合楼配电箱（柜）及变压器工程；供配电系统供货与安装工程内容如下：高压配电柜：11台；低压配电柜：28台；干式变压器：3台。低压封闭式插接母线槽（每相电流1600A）：49米；低压封闭式插接母线槽（每相电流630A）：33米；低压封闭式插接母线槽（每相电流800A）：33米；封闭母线槽进出分线箱（电流500A）：5台；封闭母线槽进出分线箱（电流630A）：10台；高压电缆若干米。1.3 .1 本标包含的主要工程项目及控制性进度本标主要工程项目为变电站的供货、安装、试验、预调试、完工调试、工程保证测试、运行验收，提供与本工程有关的文件、培训维护和保证书。主要工程项目控制进度为：合同授予后3天内完成业主审批工作，组织施工队进场完成施工场所的临时用水、用电等生活、施工设施。5天内开始运输设备到施工现场并组织安装与施工。15天内完成所有变电站的施工及调试工程、同时组织人员培训。20天内内完成保证试验及运行验收和收尾工作。工程总历时工期为20日历天，缺陷责任期为运行验收后的12个月内。1.3.2 我公司完成本标任务的施工技术措施原则(1)我公司将组织精良的施工队伍和配备强有力的领导班子,按项目法管理组织施工将任务层层分解，进行目标管理。紧抓关键线路的施工，使工程按期顺利完成。(2)我公司成立至今先后完成了许多工程施工，积累了大量配变系统的施工经验，许多经验可以直接用于本标工程。(3)健全的质量安全、技术经营管理组织机构，确保工程按质按量按期完成，并降低工程成本。(4)配置先进的施工设备，采用先进的施工技术，确保工程按质按期完成。(5)组织均衡生产和文明施工。合理安排年、月、周计划，具体实施时以周计划保月计划，以月计划保年计划，关键线路的目标预期必保。设备做到停放有序，经常清洗、维护、保养，保持较高的完好率。(6)妥善处理与业主、监理、设计的关系在指挥部的统一领导下顺利完成本工程施工任务。1.3.3 我公司真诚希望能为福宁高速公路建设贡献力量我公司成立至今，先后完成大量配电系统工程的施工，工程质量和进度均得到业主、设计和上级有关部门的一致好评。我公司真诚希望能为福宁高速公路的建设贡献力量，再创佳绩，为我省改革开放，搞活经济做贡献。1.4 工程范围及工作内容：1.4.1工程范围（1）与房建承包人的界面a管沟槽洞变电所进出电缆的保护管，各配电室内及其之间相连的电缆沟，预留管箱以及各机房之间缆线连接所需的管洞等均由房建合同承包人完成。工程实施时，我方有责任进行完善。b防雷与接地各变电站内的防雷与接地系统的实施由房建合同承包人负责完成，接地电阻值经实测不大于4欧姆，工程实施时，我方有责任对防雷和接地设施进行完善。c变电站内的照明及房建配套设施的低压配电系统包括配电箱、灯具、插座等由房建居包人负责完成。工程实施时，供配电合同承包人有责任进行完善。（2）与监控、收费、通信机电系统和通风、照明系统、消防系统合同承包人的界面（3）与当地供电局的界面变电站的10KV电源线工程包括10KV架空线路和引入变电站电源进线柜的10KV电缆等设施及相应的安装工程，这部分由当地供电局负责完成。高压进线开关柜及以后的部分由本项目供电承包人负责完成。1.4.2 工作内容（1）配电项目的设备安装、调试、维护、保修、验收、移交、分系统调试及参加整套启动试运。1.5 工程特点本项目的用电设施中一级负荷，变电站应接近负荷中心，高低压进出线方便，且维护管理方便。变电站高压侧采用单母线不分段运行，低压侧采用单母线分段运行方式。变电站内设有一台柴油机组作为低压备用电源，并且设置快速自启动，自动投入和电源自动切换装置。低压配电系统接地形式为TN-S系统，高压开关柜采用电缆下进下出接线方式，高压开关柜至变压器采用电缆经电缆沟穿保护钢管敷设，变压器低压侧至I段母线低压进线采用封闭母线桥上进线，低压出线为下出线，电缆沿沟内电缆支架敷设至出，穿电缆保护管引至站外。变电站采用高压计量，并要符合当地供电局的要求设置。为保证变电站平均功率因数不低于0.9，在II段母线低压侧设集中无功补偿。高压系统对继保的基本要求是可靠性高、选择性好、灵敏度高及速动性好。低压系统应装设短路保护，过负荷保护和接地故障保护。变压器中性点的工作接地及保护接地，防雷保护接地共同使用站周围埋设的一组接地装置。2. 编制依据（1）某某县某某区医院门急诊住院综合楼配电箱（柜）及变压器工程配电项目招标文件（2）国家电力频发的电力建设施工及验收规范3. 施工工期及施工进度计划3.1 要求工期：自合同生效之日起，总日历工期20日历天。3.2 目标工期：自合同生效之日起，总日历工期20日历天。3.3 施工进度总计划见施工进度总计划横道图（附表一）。4. 施工平面布置4.1 生产临建及生活用房4.1.1 生产临建本着紧凑、合理和方便施工的原则，电气设备到现场时拟进配电装置室。或在业主指定地点搭设临时棚库，按规范要求进行保管。施工机械停放场保持整洁和便于工人操作，保证出入通道畅通。4.1.2 生活用房拟在现场临时搭建简易住所。4.2 施工用电由甲方提供接点引接至施工配电盘，或根据工程需要配备发电机组，作为后备电源。本工程交工时，我方将所安装的发电与配电系统全部拆除。若因我方使用电源造成电力设施损坏，我方负责修复，并承担由此造成的一切损失。4.3 施工用水及排水、垃圾处理施工用水由甲方指定的水源点接至各施工用水点，安装、维修和管理临时排污系统，用以排入全部施工和生活污水及废水。及时处理所有工作区域的垃圾，直至工程交工为止。4.4 临时设施的拆除工程交工前,我方将驻地中的一切临时建筑物及其固定设备和附件全部拆除。5. 现场管理组织和关键人员安排5.1 施工组织管理机构（见下图）公 司项目经理部项目经理：王国剑项目副经理：刘光付项目总工：黄宏斌 技术质量管理部计划管理部安全监察部综合管理部施工队工器具管理部 5.2 人员配备计划 5.2.1 本工程拟投入安装、试验、起重、焊接等一线人员及管理服务人员 35 人，辅助劳力 8 人，人员配备计划如下：管理服务人员： 9 人。 电气施工人员： 18 人。 起重运输人员： 2 人。 焊接施工人员： 2 人。试 验 人 员： 2 人。机械操作人员： 2 人。 辅助劳力人员： 8 人。5.2.2 施工人员进退场时间（见劳动曲线表-附表四）。 5.3 关键人员安排：关键人员安排表序号拟在本工程任职姓名专业职称职务1项目经理王国剑电气工程师经 理2项目副经理刘光付电气工程师副经理3技术总负责人黄宏斌电气高级工程师技术主管4统计计划负责人左志宏电气工程师技术主管5供配电系统负责人黄红光电气工程师技术主管12供配电系统负责人王陈东电气工程师技术主管13质检负责人任龙潮电气工程师技术主管15试验负责人刘 杰电气技术员试验主管16安全负责人陈文杰用电管理助理工程师试验主管6. 施工机具设备的配置与进退场时间6.1 施工机具设备配置表（见附表二）。6.2施工机具设备在施工前三天抵达施工现场。 7. 物资的采购供应和保管7.1 所需主要设备材料的品种、规格、数量。（见下表）序号名 称规 格数 量备 注1高压中置式配电柜KYN-1011台2低压开关柜GCS28台3树脂绝缘干式变压器SCB-型/103台4电力电缆若干米5高压电缆头冷缩式若干套6低压封闭式插接母线槽1600A49米7低压封闭式插接母线槽630A33米8低压封闭式插接母线槽800A33米9封闭母线槽进出分线箱630A10台10封闭母线槽进出分线箱500A5台7.2 物资采购方法与原则（1）严格按照项目合同（或者图纸）上标明的国家标准（行业标准或企业标准）进行采购，并附产品合格证或质保书。（2）按招标文件上的规定，电气设备是在此次中标的厂家采购。（3）选择质量高、信誉好的企业生产的产品，按照“货比三家”原则进行采购。（4）如业主有指定生产厂家，则按业主指定厂家采购，若业主无明确指定厂家，则按承包方所选定的产品供应单位先征得业主同意后进行采购，确保产品质量。（5）对采购的物质，如合同规定和监理工程师有要求进行复检的，则按规定和要求执行检验。7.3 物资保管按规范规定和监理工程师要求，对材料设备进行分类保管。7.4 主要物资供应计划表主 要 物 质 供 应 计 划 表序号名称单位总用量工期1-56-1011-1516-201高压中置式配电柜台11112低压开关柜台28283树脂绝缘干式变压器台334电力电缆米/全部5高压电缆头套/全部6低压封闭式插接母线槽米49497低压封闭式插接母线槽米33338低压封闭式插接母线槽米33339封闭母线槽进出分线箱台101010封闭母线槽进出分线箱台558. 主要施工方案施工工序总体安排流程图（见附表三）。8.1 高低压开关柜施工方案高低压开关柜施工工序流程图安装前检查及测试配电柜就位配电柜固定盘柜接地二次结线母线安装完工交接试验整体试验8.1.1 保管与搬运(1)盘柜应存放在室内或放在干燥的能避雨雪、风沙的场所，对有特殊保管要求的电气元件应按规定妥善保管；(2) 盘柜搬运和安装时应采取防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等措施必要时将易损元件拆下，当产品有特殊要求时尚应符合产品要求。8.1.2 设备到场后的验收检查：(1) 制造厂的技术文件应齐全；(2) 型号规格应符合设计要求，附件备件齐全元件无损坏情况;8.1.3 基础型钢的安装应符合下列要求：(1)允许偏差符合表2.0.1的规定。(2)基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm；手车式成套柜按产品技术要求执行。基础型钢应有明显的可靠接地。表2.0.1 基础型钢安装的允许偏差项 目允许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度5注: 环形布置按设计要求8.1.4 盘、柜的安装应符合下列规定:(1)盘、柜安装在震动场所，应按设计要求采取防震措施。(2)盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和自装置盘等不宜与基础型钢焊死。(3)盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合表2.0.4的规定。(4)模拟母线应对齐，其误差不应超过视差范围，并应完整，安装牢固。(5)端子箱安装应牢固，封闭良好，并应能防潮、防尘。安装的位置应便于检查；成列安装时，应排列整齐。(6)盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。成套柜应装有供检修用的接地装置。表2.0.4 盘、柜安装允许偏差项 目允许偏差（mm）项 目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5盘面偏差相邻两盘边1水平偏差相邻两盘顶部2成列盘面5成列盘顶部5盘间接缝28.1.5 成套柜的安装符合下列要求：(1)机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。(2)动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。(3)二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠。(4)抽屉内照明齐全。8.1.6 盘、柜的漆层应完整无损伤。固定电器的支架等应涂漆。安装于同一室内且经常监视的盘、柜，其盘面颜色宜和谐一致。8.1.7盘、柜上的电器安装:(1) 高压开关柜内的电压互感器变比、高压计量表型号由业主或当地供电部门指定，再由我们施工人员进行采购与安装。(2) 电器的安装符合下列要求：a、电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。b、各电器应能单独拆装更换而不应影响其它电器及导线束的固定。c、发热元件宜安装在散热良好的地方；两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。d、熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合要求。e、切换压板应接触良好，相邻压板间应有足够安全距离；切换时不应碰及相邻的压板；对于一端带电切换压板，应使在压板断开情况下，活动端不带电。f、信号回路的信号灯、光字牌、电铃、事故电钟等应显示准确，工作可靠。g、盘上装有装置性设备或其它有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。h、带有照明的封闭式盘、柜保证照明完好。(3) 端子排的安装符合下列要求： a、端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。b、端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离地高度大于350mm。c、回路电压超过400V者，端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。d、强、弱电端子宜分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。e、正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以一个空端子隔开。f、电流回路应经过试验端子，其它需断开的回路宜经特殊端子或试验端子。试验端子应接触良好。g、潮湿环境宜采用防潮端子。h、接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。(4) 二次回路的连接件均采用铜质制品；绝缘件采用自熄性阻燃材料。(5) 盘、柜的正面及背面各电器、端子牌等标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应清晰、工整，且不易脱色。(6) 盘、柜上的小母线采用直径不小于6mm的铜棒或铜管，小母线两侧应标明其代号或名称的绝缘标志牌，字迹应清晰、工整，且不易脱色。(7) 二次回路的电气间隙和爬电距离符合下列要求： a、盘、柜内两导线间，导电体与裸露的不带电的导体间，应符合表3.0.6的要求。表3.0.6 允许最小电气间隙及爬电距离（mm）额定电压（V）电气间隙爬电距离额定工作电流额定工作电流63A63A63A63A603.05.03.05.060U3005.06.06.08.0300U5008.010.010.012.0b、屏顶上小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间，裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间，电气间隙不得小于12mm；爬电距离不得小于20mm。8.1.8 二次回路结线(1) 二次回路结线应符合下列要求：a、按图施工，接线正确。b、导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。c、盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。d、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。e、配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。f、每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。g、二次回路接地应设专用螺栓。(2) 盘、柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2；其它回路截面不应小于1.5mm2；对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5mm2截面的绝缘导线。(3) 用于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线尚应符合下列要求：a、应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度。b、线束应有外套塑料管等加强绝缘层。c、与电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或搪锡，不得松散、断股。d、在可动部位两端应用卡子固定。(4) 引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：a、引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。b、铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。c、使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆。其屏蔽层应按设计要求的接地方式予接地。d、橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护。e、盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量。f、强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。8.1.9 试验调试施工方案8.1.9.1 试验前的准备具备的基本技术条件：a) 所需调试的一、二次设备元件安装完毕位置正确。b）设备生产厂家提供的元部件调试报告及设备型号、参数、技术说明书和有关技术资料齐全。c）装置的原理接线图及与之相符合的二次回路安装图、电缆敷设图、电缆编号图、断路器操作机构图、电流、电压互感器端子箱图及二次回路等应全部齐全。d）有关保护的定值下达。e）试验用的电源和相应的试验设备应完好，并具备足够的容量。f）试验用仪表应符合国家有关计量标准校验合格。g）各项安全技术措施应落实到位。保护装置原理设计图、二次回路安装图、电缆敷设图、电缆编号图、断路器操作机构图、电流电压互感器端子箱图、二次回路分线箱图、一次系统接线图等齐全。厂家出厂技术说明书、调度大纲、出厂试验报告、保护及安全自动装置订货技术协议书、作业指导书等有关资料。8.1.9.2 调试方案：a）调整保护装置的电气性能，使保护装置参正确反映系统故障量。b）检验保护及安全自动装置的各项功能，使其能满足系统的稳定需要。c）检查二次回路线正确。d）检验监控、仪表及计算的各项设计功能是否正常。8.1.9.3 调试内容：a）直流、公用系统调试。b）保护元件调试。c）二次回路检查及微机监控系统调试。d）整组传动试验。e）带负荷试验。8.1.10 在验收时，按下列要求进行检查：a、盘、柜的固定及接地应可靠，盘、柜漆层应完好、清洁整齐。b、盘、柜内所装电器元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固。c、所有二次回路接线应准确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求。d、手车或抽屉式开关柜在推入或拉出时应灵活，机械闭锁可靠；照明装置齐全。e、柜内一次设备的安装验收要求应符合国家现许有关标准规范的规定。f、用于热带地区的盘、柜具有防潮、抗霉和耐热性能，按国家现行标准热带电工产品通用技术要求验收。g、盘、柜及电缆管道安装完后，应作好封墙。可能结冰的地区还应有防止管内积水结冰的措施。h、操作及联动试验正确，符合设计要求。8.2 干式变压器施工工序变压器安装工序流程图安装前检查及测试部分附件安装附件安装内部检查完工交接试验整体试验整体安装二次接线8.2.1 安装工序1) 器身检查项目：a、运输支撑和器身各部位应无移动现象，运输用的临时防护装置及临时支撑应予拆除，并经过清点作好记录以备查。b、铁芯检查： 铁芯应无变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好； 铁芯应无多点接地； 铁芯外引接地的变压器，拆开接地线后铁芯对接地绝缘应良好； 打开夹件与铁轭接地片后，铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应良好； 当铁轭采用钢带绑扎时，钢带对铁轭的绝缘应良好； 打开铁芯屏蔽接地引线，检查屏蔽绝缘应良好； 打开夹件与线圈压板的连线，检查压钉绝缘应良好； 铁芯拉板及铁轭拉带应坚固，绝缘良好。c、绕组检查： 绕组绝缘层应完整，无缺损、变位现象； 各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞； 绕组的压钉应坚固，防松螺母应锁紧。d、绝缘围屏绑扎牢固，围屏上所有线圈引出处的封闭应良好。e、引出线绝缘包扎牢固，无破损、拧弯现象；引出线绝缘距离应合格，固定牢靠，其固定支架应坚固；引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接应良好；引出线与套管的连接应牢靠，接地正确。f、有载调压切换装置的选择开关、范围开关应接角良好，分接引线应连接正确、牢固，切换开关部分密封良好。必要时抽出切换开关芯子进行检查。g、绝缘屏障应完好，且固定牢固，无松动现象。设备进行干燥时，对干式变压器，其绕组温度应根据其绝缘等级面定。干燥后的变压器应进行器身检查，所有螺栓压紧部分应无人松动，绝缘表面应无过热异常情况。h、其它检查项目可参照厂家说明书，检查各部位是否有水滴，金属屑等杂物。2) 本体就位及附件安装a、变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合；装有气体继电器的变压器、电抗器，应使其顶盖沿气体继电器在气流方向有1%5%的升高坡度（制造厂规定不须安装坡度者除外）。当与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心相符。b、载调压切换装置的安装传动机构中的操作机构、电动机、传动齿轮各杠杆应固定牢靠，连接位置正确，且操作灵活，无卡阻现象；传动机构的磨擦部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂。切换开关的触头及其连接线应完整无损，且接触良好；其限流电阻应完好，无断裂现象。3）交接试验变压器安装完毕必须按电气安装工电气设备交接试验标准规范进行交接试验，当所有这些项目合格后，该项工作结束。8.3 柴油发电机组施工方案柴油发电机组施工工序流程图安装前检查及测试柴油发动机就位排气管路的安装油路的安装部分附件的安装完工交接试验整体试验8.3.1 机组的就位一般用钢管或滚杠垫在机组底盘下，用撬棍将机组撬移至机组基础相关位置处，用千斤顶将机组抬高，陆续将减震器安装在底盘上，将减震器固定好。8.3.2 排气管路的安装排气系统一般由排气管道、排气消声器及膨胀软管、法兰连接件组成。排气出口应远离机房的进气口，以防废气重新回到机房内，由于排气管的高温可造成人为伤害和易燃物体的燃烧，对于人员易触摸到或有易燃物体的地方（距离小于305mm），则排气管外部颜色涂一层隔热材料，而管路原则上长不大于5m，不宜多于3个。整个排气管路的安装方法如下所述：a将随机所配法兰与排烟管焊好（排烟管长度及数量根据机房大小及排烟走向）。焊接时要注意法兰之间的尺寸关系。b根据消音器及排烟管的大小和安装高度配套相应的套箍。c用螺术将消声器、弯头、垂直方向排烟管、波纹管按附图连接好，保证多密封良好。d把套箍套在消声器上，将上步骤C中连接好的部件接到预预接好处。e将波纹管与增压器出口用螺栓连接起来，保证接合面密封好。f将水平方向排烟管与消声器出口用螺栓连接好，保证接合面的密封性。g所有管道的重不允许压在波纹管上，应确保正常波纹管处于自由状态。8.3.3 油路的安装供油系统一般由10小时日用油箱及连接管路所构成。在供油系统安装中，须去除甩有留在油箱中及输油管道、连接件上的杂物。油机口与日用油箱间须采用一段柔性管道连接，这样可隔离机组运行引起的震动。供油管均采用黑铁管或其它业主认可的耐油软管。a起动回路的安装将随机所配一组的电瓶线将电瓶与起动马达连接好。b主回路的连接主回路的电缆由业主提供（如长度不长，可由投标方代办，视具体情况另行协商）。将机组、切换开关屏及配电屏（业主）、主回路连接好。c二次回路的连接将随机配套的电缆控制线（长度为8m，若用户需要，则可加长），两端对号入座插好，并拧好螺帽。d进排风系统的安装进风系统可借用自然风口进风。8.3.4 保证质量的措施和体系：1）请业主和监理工程师审查施工方案，提出改进意见。2）完善施工方案。质量管理、材料管理、计划管理严格，按照GB/T19001-2008质量体系-设计/开发、生产、安装和服务的质量保证模式执行。8.4 母线槽施工方案8.4.1 设备材料进场检验（1）封闭型母线应有出厂合格证、出厂检测报告及安装技术文件。（2）各种规格的型钢、卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是镀锌制品。（3）其他材料：防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。8.4.2 作业条件设备及附件到货后应存放在干燥的房间内保管。8.4.3 操作要求（1）操作流程设备检查支架制作及安装安装前绝缘测试封闭母线安装绝缘摇测试运行验收（2）设备开箱检查a. 设备开箱检查，应有施工方、建设方、监理、供货厂家共同进行检查验收，并做检验记录。b. 根据装箱清单检查设备及附件的规格、型号是否齐全。外观无损伤变形，封闭母线绝缘电阻必须大于0.5M。8.4.4 支架制作与母线安装（1）支架制作安装应按设计和产品技术文件的要求进行：根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“一”字型、“凵”字型两种型式。支架的加工制作按选定的型号，实测的尺寸断料制作，断料严禁气切割，加工尺寸最大误差5mm。（2）封闭型母线的拐弯处以及与箱（盘）连接处必须加支架。膨胀螺栓固定支架不少于两条。一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露2-3扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。焊接处刷防腐油漆。（3）封闭型母线应按设计和产品技术文件规定组装，组装前逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不小于0.5M，封闭母线全长安装完毕后的绝缘电阻值应大于20 M。封闭型母线应直接用螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫圈固定牢固，封闭型母线外壳接地线连接紧密，外壳首尾端应与接地干线连接，螺丝防松装置及接地标识齐全，接地可靠。（4）封闭母线终端与设备及开关柜连接采用软铜带连接。8.4.5 试运行验收封闭型母线安装完毕后，应清扫干净、用绝缘摇表检测相间、相对地的绝缘电阻值并做好记录。送电空载运行24h，符合设计要求及施工验收规范规定，及时办理验收手续。8.4.6 质量标准封闭型母线绝缘电阻值应大于20M， 封闭型母线组装和支架安装位置应准确，横平竖直，排列整齐，间距均匀，固定牢固。封闭母线安装安装允许偏差见下表： 项 目允许偏差（mm）检验方法两米段垂直4实测，查看记录全长垂直（按楼层）5成排间距（每段内）58.5 电力电缆施工方案8.5.1电缆线路安装前，建筑工程具备下列条件：a预埋件符合设计要求，安置牢固。b电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束。c电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施，模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通、盖板齐全。d电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程应结束。e电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。8.5.2 运输与保管在运输装卸过程中，不使电缆及电缆盘受到损伤，运至工地的电缆盘用工器具平稳地由车上卸下，电缆盘不应平放运输、平放贮存。运输或滚动电缆盘前，保证电缆盘牢固，电缆绕紧，滚动时顺着电缆盘上的箭头指向或电缆的缠紧方向。8.5.3 电缆及其附件到达现场后，按下列要求及进行检查：a产品的技术文件是否齐全。b电缆、规格、长度应符合订货要求，附件是否齐全，电缆外观是否受损。c电缆封端是否严密，当外观检查有怀疑时，及时进行受潮判断或试验。8.5.4 电缆及其有关材料如不立即安装，贮存要求如下：a将电缆集中分类存放，标上对应的型号、电压等级、规格、长度，电缆盘之间设有通道，地基坚实，当受条件限制时，盘下加垫，存放处不得积水。b电缆终端瓷套在贮存时，有防止受机械损伤的措施。c电缆附件的绝缘材料的防潮包装密封良好，并根据材料性和保管要求贮存和保管。d电缆桥架应分类保管，不因受力变形。8.5.5 电缆管的加工及敷设电缆不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑。金属电缆管不应有严重锈蚀，硬质塑料不在温度过度和过低的场所使用，在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。8.5.5.1 电缆管的加工符合下列要求：a管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。b电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。c金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂上防腐漆。电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5，每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。8.5.5.2 电缆管明敷时符合下列要求：a电缆管应安装牢固，电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3m。b塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节，电缆管的连接应符合下要求：（1）金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准，套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径2.2倍，金属电缆管不宜直接对焊。（2）硬皮塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.11.8倍，在插接面上应涂上胶合剂粘牢密封，采用套接时套管两端应封焊。8.5.6 电缆的敷设8.5.6.1 电缆敷设前按下列要求进行检查：a电缆通道畅通、排水良好，金属部分的防腐层完整，隧道内照明通风符合要求。b电缆型号、电压、规格应符合设计。c电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断，直埋电缆与水底电缆经试验合格。d电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。e敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆，合理安排每盘电缆减少电缆接头。f在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。8.5.7 电力电缆接头的布置符合下列要求：a并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。b电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。c直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外），位于冻土层内的保护盒，盒内宜注以沥青。8.5.8 电缆终端和接头的制作：(1)电缆终端与接头的制作，由经过培训的熟悉工艺的人员进行，制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层，附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。(2)电缆终端和接头应采取加强绝缘，密封防潮，机械保护等措施，6KV及以下电力电缆的终端和接头，尚应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，并应确保外绝缘相间和对地距离。(3)塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层，对包带石墨屏蔽层，应使用溶剂擦去石炭迹，对挤出屏蔽层，剥除时不得损伤绝缘表面，屏蔽端部应平整。(4)电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层，压接模具与金具应配合合当，压缩比应符合要求，压接后应将端子或连接上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺采作