公里拓改工程深层搅拌桩施工方案#福建.doc

某某某某投资区某某公路拓改工程k0+000（+268.387）k6+912深层搅拌桩施工方案某某省第五建筑工程公司某某年十二月深层搅拌桩施工方案第一章 工程概况一、工程概况 1、工程概况某某公路拓改工程位于某某某某投资区的张坂镇。工程项目西起于现状省道S201与规划的张经3路交叉口、东至百东大道，全长6.9km。沿线场地大部分地段以残丘地段和坡残积台地的地基土为主，地质条件较好。另有少部分地段为海积层软弱土地基，此类地基设计采用水泥搅拌桩、砂桩、碎石桩进行复合地基处理。k4+240k4+700、k4+755k5+020段为海积层软弱土地基，设计为水泥搅拌桩复合地基处理。2、场地情况及施工难点 施工场地情况搅拌桩施工地段大部分位处沼泽低洼地带，另一部分处在鱼塘内。沼泽低洼地段原地面高程约2.702.90m，场地内基本常年积水，常水位高程约在2.62.7m。由于原状地面较平坦，加上原有沟渠等排水体系年久失修，沟渠基本被淤塞，因此施工场地的积水排除工作是本工程的难点。 电力、通讯杆线，给水管道情况搅拌桩施工段两侧施工区域内右侧有六四一台、左侧有玖龙纸业公司等单位的电力、通讯杆线以及玖龙纸业专用的给水管道等。其迁移工程量大，涉及单位复杂，迁移工作能否如期完成关键到本工程能否顺利施工。二、编制依据1、城镇道路工程施工与质量验收规范；2、公路路基施工技术规范；3、本项目（第一册）道路工程施工图。4、主要设计内容及参数 设计内容及设计指标、除旧路部分外全断面复合地基处理：桩径500mm、间距1.3m，呈三角形布置。设计水泥搅拌桩桩长4.507.00m；、除旧路部分涵洞全断面复合地基处理：桩径500mm、间距1.2m，呈三角形布置。设计水泥搅拌桩桩长5.606.50m；、砂袋围堰：个别路段的路基边坡或搅拌桩处理范围侵入鱼塘区域，采取砂袋围堰的措施，围堰顶面应高出鱼塘水位0.5m。 基本设计参数 水灰比：0.450.55 水泥含量：（重量比）20% 单桩承载力：、500mm桩径（桩长小于8m)：90kN、复合地基：500mm桩（桩长小于8m）：95kPa 28天抽芯强度：0.75MPa 试桩试验试桩数量500桩径6根，成桩后7天采用浅部开挖桩头（停浆面下0.5m)，成桩28天后，进行单桩承载力、复合地基本载力以及抽芯强度检测。以上各项实施过程中应通知设计人员参与。 水泥搅拌桩复合地基处理施工要求 设备及工艺采用单轴深层搅拌机（搅拌机功率4555kW），6搅3喷的施工工艺。 搅拌桩的设计参数。桩径0.5m，水泥掺入量均为（重量比）20%，水灰比为0.450.55，桩长见软基处理工程没计表。单桩复合地基承载力特征值不小于设计的要求。 水泥材料a、规格要求P.O.搅拌采用P.O.42.5级普通硅酸盐水泥。b、质量检验水泥质量检验分为生产厂家、施工单位自检，监理工程师、质量监督站抽检的质量检验方法。 垫层采用级配碎石，粒径20mm50mm。 土工格栅土工格栅性能指标项目要求指标抗拉强度（kN/m)经向60纬向60伸长率（%）经向5纬向5风格尺寸经向14×14幅宽（）纬向5三、主要工程数量项目段内的水泥搅拌桩处理总桩长为m，共有搅拌桩24225根。铺设双向土工格栅69734 ，50cm厚级配碎石垫层17434m³。工水泥搅拌桩工程均分布在k4+240K4+700及k4+755k5+020段内的路基基底及涵洞基底范围。具体数量分布如下：1、路基基底补强，共.1m（路基左侧设计桩长62221.2m，路基右侧设计桩长59848.9m；2、涵洞基底地基补强：共17226.3m（k4+423.853箱涵搅拌桩长10237.5m、k4+990.695盖板涵搅拌桩长6988.8m）。四、工期计划 结合本工程的总体工期计划，水泥搅拌桩施工工期计划安排如下：1、 深层搅拌桩水泥土室内配合比试验2011年11月25日2012年2月23日，进行“深层搅拌桩水泥土室内配合比试验”在k4+240k4+700、k4+755k5+020段内，根据监理（业主）或业主委托的相关单位，现场提取地质土样（在此之前应先确定搅拌桩使用的水泥品牌、外加剂（如有），送达指定的检测单位进行检测及配合比试验 。2、试桩2011年12月15日2012年2月29日，进行试桩施工及载荷试验、强度试验。并对成桩施工工艺及各项操作技术参数进行适当调整与改进。3、水泥搅拌桩施工第一阶段：2012年3月1日4月30日，搅拌桩钻进施工阶段（注：首先应重点先进行涵洞基底软基补强范围内的搅拌桩施工，以便涵洞能够及时施工）；第二阶段：2012年3月8日4月30日，铺设双向土工格栅、级配碎石垫层。因电力、通讯杆线及玖龙纸业的给水管道等贯穿整个施工区域，在电力、通讯未迁移前，仅有20000m30000m的搅拌桩可以进行施工。故搅拌桩的施工任务能否按工期计划完成，取决于杆线的迁移工作的完成时间。第二章 施工组织机构及总体部署一、施工组织机构本工程将按照项目法的管理方式进行管理。按照精干、高效的原则组建“某某某某投资区某某公路拓改工程项目部”，设项目经理、常务副经理、总工程师各1人，下设工程管理部、计划合约部、物资设备部、安全质检部、财务劳资部、综合办公室以及文明施工、环境保护和对外协调领导小组等业务部门。项目经理部统一对建设单位负责，统一指挥、统一管理、统一协调。项目经理部下辖一个桥涵工程施工队、三个工区、两个路面工程施工队。具体设立管理机构详见“组织机构框图”。某某某某投资区某某公路拓改工程项目部项目经理常务副经理项目技术负责人 物资设备部安全质检部计划合约部综合办公室财务劳资部文明施工环境保护 对外协调领导小组工程管理部试验室测量组技术组路面工程施工二队路面工程施工一队三工区二工区一工区桥涵工程施工队搅拌桩·班组路基排水班组路基防护班组管道施工班组路基防护班组路基排水班组管道施工班组桥涵施工班组梁板安装班组路基防护班组路基排水班组管道施工班组桥梁预制班组组织机构框图二、施工总体部署1、施工准备 场地排水、场地整平 由于地段内位处沼泽低洼地带，原地面高程一般在2.80m左右，基本与常水位持平，加上场地内的原有排水体系年久失修，沟渠淤塞，造成场地内的积水排除工作极其困难。因此，在征地拆迁工作结束后我司应立即对原有沟渠进行疏通，再进行场地内的清除表土、垃圾、排水工作。尔后平整场地至设计高程。使场地具备搅拌桩机施工条件。对地质情况较复杂的地段，除尽早疏通场地内的积水外，应重点对淤泥层较厚的部位进行局部换填处理，防止场地上机后地基下陷，使地基能够承载搅拌机械，以保证搅拌机能够正常施工。 临时设施建设、袋装水泥存贮库房根据设计要求，本工程的搅拌桩施工所用水泥，采用袋装PO42.5型水泥。由于水泥用量大（约为9000吨），因此，需要在k4+600的左右侧各设一座袋装水泥存贮库房，每座库房不小于30平方米。、施工用水施工用水计划采用挖井取水方式提供水源，即在施工段内两侧，开挖若干个浅水井，以满足施工用水要求。、施工用电根据工期要求，本工程计划配备单头搅拌桩机6台，单机额定日均可成桩500600m，单机额定功率约55kW。计划在k4+880附近安装一台400kVA的变压器即可满足搅拌桩施工使用的用电要求。现场施工用电线路布置：计划自变压器的箱变沿路线纵向向两头引出（架设）线路，再接入各配电箱。施工用电采用三相五线制供电系统，变压器的输出端设总控制箱，各施工部位分别设分控制箱，通过电缆输电至各用电负荷点。现场照明设流动灯杆，同时配备足够的高压钠灯作局部照明，电箱应设置良好的接地装置，有漏电开关，防止触电，确保夜间施工照明要求。（施工用电布设见水泥搅拌桩施工总平面布置图）。、场内施工便道在进行场地整平后，再场地内的地质条件、临时排水沟等情况，以方便机械转移为原则，除应对局部场地进行回填土补强外，如机械转移路线遇到跨越水沟时，即应安放临时圆管，使整个施工区域的转移机械及供料道路畅通。 人员、机械设备 人员配备本工程计划配备现场管理3人，主要负责搅拌施工工料机的调度及人员协调工作，配备专职施工技术人员2名，均具有搅拌桩施工经验人员，主要负责搅拌桩施工的技术指导、施工过程的质量及进度控制；配备专职测量工程师一名，主要负责桩位的测量放样工作；配备试验员一名，主要负责搅拌桩施工配合比的控制及现场检测工作；配备安全员一名，主要负责施工过程的安全用电及规范操作等；水泥库房管理人员一名，主要负责水泥的日常保管及进出库数量登记等工作；配备施工操作机手及普工20人，主要负责搅拌施工及机械日常维修工作；配备电工二人，主要负责日常用电的检修等工作。投入施工人员数量如下表： 劳动力使用计划表工 种职 称数 量（人）附 注现场管理3现场施工技术员2工程测量测量工程师1工程试验试验员1安全管理安全员1材料管理1操作机手12电 工2普 工8合 计31 机械设备投入、搅拌桩机的“水泥浆流量自动记录仪”、压力表已标定、根据施工进度计划要求及沿线临时用电配备变压器的计划安排，本工程计划投入单头搅拌桩机6台及配套机械数量如下表：主要机械设备计划用量序号机械、设备、名称规格型号数量新旧程度（%）备 注1搅拌桩机单轴690主电机55kw2压浆机4kW6903搅浆机1.5kW6904交电弧焊机VN-124905电 缆批1002、施工总体部署 施工顺序安排本工程的软基地段内有两座涵洞（k4+423.853 1-4×1.5m箱涵、k4+990.695 1-2.0×1.5m盖板涵），计划首先施工涵洞两侧接长范围内的搅拌桩再向两端扩展施工，以免影响涵洞的施工进度计划。施工进度顺序编排见水泥搅拌桩施工平面布置图。施工过程应根据工期要求及现场杆线迁移情况，在合适位置适时对工作面进行调整。 搅拌桩复合地基处理施工流程图原地面复测监理工程师验收（合格）场地整平至设计高程桩位测量放样搅拌桩施工(先试桩后实施)检测单位试验检测（合格）载荷试验、强度检验（28d后）土工格栅、碎石垫层施工监理工程师验收（合格）下一道工序施工 搅拌桩施工流程图第三章 施工工艺、施工方法一、水泥土的室内配合比试验由四方代表现场指定位置提取代表性土样（土样取自k4+460，原状土样53kg）、送检水泥使用“红狮”P.O42.5R牌号。委托华侨大学土木工程检测中心进行室内配合比试验。本次的土样试验共进行三组，每组水泥掺量按15%、17%、19%配比（详细试验数据见附件深层搅拌法水泥土室内配合比试验报告）。报告结果得到土样工程试验参数以及及水泥土7天、14天、28天、90天龄期的无侧限抗压强度。根据试验报告，水泥掺量15%的7天龄期的无侧限抗压强度为2.33MPa，试验结果已达到设计要求的强度。根据某某某某投资区城市建设发展有限公司统一安排水泥供应厂家计划，在2012年初将刷新（调整）入围水泥厂家，因此在相对固定入围水泥供应厂家后在安排用另外一种牌号水泥做水泥土配比试验。试验结果符合要求后，作为后续施工备用水泥。二、试桩1、搅拌桩正式施工前应进行试桩，以确定现场地质条件下的成桩工艺及各项操作技术参数。试桩前编制试桩方案，就设备性能、施工工艺、质量控制、材料等作出说明，试桩方案报监理、设计和业主审批，经批准后进行试桩，试桩时应有业主、设计、监理有关人员参加。2、试桩28d后，再进行载荷试验及强度，载荷试验和强度检验由专业单位进行，并编制试验与检验方案，专业试验与检验单位。在试验完成后，应编制试验与检验报告，对试验桩作出结论性意见，并就大面积施工提出意见。3、试桩结束后，根据现场实际情况，对成桩工艺及各项操作技术参数进行适当调整与改进。三、施工工艺与施工方法1、施工工艺（工艺流程）本工程采用“六搅三喷”的施工工艺即搅拌六次喷浆三次其工艺流程图如下：场地平整检查桩位、桩距测量放桩位桩机定位制备水泥浆预搅下沉检查钻杆垂直度度喷浆搅拌提升检 测停止压浆复搅喷浆提升至孔口复搅下沉停止压浆关闭搅拌桩机桩体制作完成 或移机至下一个桩位下一道工序搅拌桩工艺流程图2、施工方法 平整场地和测量放样先清理场地，清除场内垃圾及表土后按设计要求用素土整平坑洼低至至设计标高，根据图纸放样布置桩位，用小竹签标示。 搅拌桩全面施工：根据试桩结果的结论性报告，确定的施工技术参数作为指导进行全面铺开搅拌桩施工。 桩机定位根据测放好的桩位进行桩机定位，将钻机调平并使钻杆垂直，钻头对准桩位，然后检查喷浆口并清理干净。 预搅下沉先检查搅拌桩机喷浆是否正常，启动压浆泵待深层搅拌桩机搅拌头喷浆口喷浆后，启动桩机搅拌头正转下沉搅拌（速度1.0 m/min）至桩底标高。 制备水泥浆开始预搅拌下沉前，即开始按试桩确定的水泥掺入比15%、水灰比0.5，用搅拌机制水泥浆，压浆前将水泥浆倒入集料池中（在集料池中安装搅拌头进行第二次搅拌避免沉淀）。 提升喷浆搅拌到达设计标高后提前喷浆，间歇一定时间再提升钻具，在桩端底部搅拌喷浆30S，确保底部有足够灰量；然后边搅拌边喷浆边提升（速度1.0m/min，），当搅拌头提升到离桩顶标高1m时，减慢速度进行喷浆搅拌以保证桩头均匀密实提高桩头强度，喷浆搅拌提升至离整平高程下0.25m。 复搅喷浆提升第一次提升喷搅拌至地面时，集料中的水泥浆应正好用去一半左右，将搅拌头重新下沉搅拌（速度1.0m/min）和提升喷浆搅拌（速度1.0m/min）一次，使压入的水泥浆充分与土体拌和，保证桩体的连续性和均匀性，当搅拌头提升至离整平高程下0.25m时正好用完设计配合比所要求的水泥浆量。 意外补救措施当复搅发生空洞或意外事故（如停电、灰管堵塞等）影响桩身质量，钻具提升后应立即回填素土，进行重新喷浆复搅，且与断浆处搭接长度不少于50cm，保证成桩的连续性。相邻搭接桩施工间隔不得超过6小时。 关闭搅拌机、桩机移位到下一桩位 保护措施深层水泥搅拌施工完成，其强度达到设计要求之前，应采取保护措施，禁止大型的机械设备在周围活动，防止对其强度产生影响。3、施工要点 施工现场必须查清楚地上和地下一切障碍物 根据实际施工经验，搅拌桩在施工到桩头0.5mm范围内覆压力小，搅拌质量差，桩顶需有一定厚度的覆土，设计覆土厚度为0.25m。 制备好的水泥浆不得离析，停浆时不得超2小时 确保桩身强度和均性 严格按照设计参数控制喷浆量，桩机必须配置喷入计量装置，严禁无喷入计量装置的桩机投入使用，并记录水泥的瞬时喷入量及累计喷入量。浆液罐容量应不小于一根桩的用灰量加60Kg，施工中发现喷浆量不足，实行整桩复打，复打的喷浆量仍应不小于设计用量； 严格控制钻进提升速度、搅拌喷浆次数，应采用中低速档钻进（或提升），切勿采用高速档快速钻进（或快速提升）； 搅拌桩施工过程必须保持连续喷浆，若出现堵管或堵塞出浆口现象须进行提钻到地面，全面重复搅拌避免断桩，严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。 搅拌桩施工过程中，必须观察钻头是否泥包钻头，若有必须清理干净以避免桩中间搅拌不匀。 所用水泥应确保质量，严禁使用过期、受潮、结块、变性的劣质水泥。 施工中，如因地下障物原因无法钻进时，应通知监理、设计人员，以便及时采取补救措施。 搅拌桩成桩时要求按设计标高施工。 施工记录必须详尽完善：施工记录须有专人负责，严禁弄虚作假。第三章 工程质量保证措施一、质量控制参数搅拌桩施工质量控制参数表指标名称单位指标名称允许偏差指标名称单位指标名称允许偏差桩径mm50020桩长m设计桩长< 0.2m桩位mm准确50水泥掺量kg/m试桩确定±2垂直度%垂直1.5水灰比0.450.550.05水泥P.O42.5钻头直径mm500±2二、施工质量控制质检员按照质量控制控制参数标准严格把好质量关。当桩施工至设计桩长后，应由专职质检员通知监理验收确认。1、一般性要求 施工期观测由施工单位实施。 施工期观测主要为水平位移观测。 路堤地表水平位移量采用地表水平移边桩进行观测，监测路堤地表水平位移量情况，路基恢复稳定后，方可继续填筑。 软土路基处理检测软土路基处治效果检测由专业检测单位实施。 检测目的及原则、目的：了解掌握软土路基处治效果。、原则：通过选择具有代表性路段的少量检验，将处治前后的软土物理力学性质指标对比，检验加固效果。 水泥搅拌桩施工质量检测要求 水泥土搅拌桩的质量控制应贯穿在施工的全过程，并应坚持全程的施工监理。施工过程中必须随时检查施工记录和计量记录，并对照规定的施工工艺对每根桩进行质量评定。检查重点是：水泥用量、桩长、搅拌头转数和提升速度、复搅次数和复搅深度、停浆处理方法等。 水泥土搅拌桩的施工质量检验可采用以下方法：、成桩7d后，采用浅部开挖桩头（深度宜超过停浆面下0.5m），目测检查搅拌的均匀性。量测成桩直径，检查量为总桩数的5%、成桩3d后，可用轻型动力触探（N10）检查每米桩身的均匀性。检查数量为施工总桩数的1%，且不少于3根。、竖向承载水泥土搅拌桩地基竣工验收时，承载力检验应采用符合地基载荷试验和单桩载荷试验。、载荷试验必须在桩身强度满足试验荷载条件时，并宜在成桩28d后进行，单桩承载力检测试验桩数为单体工程桩数的0.5%，复合地基承载力检测试验桩为单体工程桩数的0.5%，且每个单体工程的试验数量不应少于3点。经触探和载荷试验检验后对桩身质量有怀疑时，应在成桩28d后，用双管单动取样器钻取芯样作抗压强度检验，检验数量为施工总桩数的0.5%，且不少于3根。对于28天的抗压强度和标准贯入试验按省高指最新文件执行。、其他未尽事宜应参照国内相关地基处理质量检验规范及规程。第四章 工程质量保证措施一、质量目标严格执行有关规定，按合同和有关设计图纸施工，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目。二、质量保证体系1、质量管理组织机构对于本工程项目的施工，我公司将成立项目部，实行项目责任管理；项目部下设若干职能部门，共同实施对本工程项目的质量管理。项目负责为质量主管，项目技术负责人为质量直接责任人，工程质量管理实行项目技术负责领导下的质检工程师负责制，通过专职质检员对工程进行全面控制、检测、信息反馈和进行问题的处理，同时接受业主委派的监理工程师及其代表整个工程的监理工作。2、质量管理职责 项目负责 主持全面工作，确保全面履行项目合同的要求。 负责所管理工程的施工进度、安全、质量、工期和成本。 项目技术负责 贯彻实施质量体系，对项目部的工程质量，安全生产直接领导责任。 合理组织协调施工力量，确保工期和质量。 主持定期的安全质量检查，并对检查中发现的问题进行研究处理。 就安全、质量方面的问题同上级领导、业主、监理协调。 全面负责本项目的施工技术工作，主持编制施工组织设计。三、质量保证措施 1、施工技术管理措施建立健全技术管理制度的技术岗位责任制度，公司制定的技术管理制度和技术岗位制度必须严格认真执行。 搞好施工图纸的学习和会审工作 施工队、专业队等各级有关工程技术人员必须认真学习施图纸解熟悉设计意图，明确施工工艺流程。 搞好图纸会审工作，在学习施工图纸，掌握设计意图的基础上，进行核对审查，编制详细施工进度计划。 作好施工前的技术交底工作，技术交底按照公司有关技术交底工作的要求分层进行，做到层层落实。 工程项目负责对工程项目技术负责进行交底，交底主要内容是工程特点，主要施工部署和工程合同质量，工期要求等。 工程负责技术负责人对施工员、机组队长进行技术交底，交底内容有工程特点、设计要求、施工组织设计及施工措施、规范要求、操作规范、质量标准等，在施工前应针对工程特点重点进行交底。 施工技术负责参加施工员、机组班长的交底，交底内容有工程的设计要求，施工规范规定、操作规程及施工方法、进度要求及完工时间、技术标准、安全注意事项、文明施工等。2、质量技术措施质量责任实行“谁施工、谁负责”，各级人员严格执行各自岗位所规定的责任，质检员是工程质量管理的专职人员。技术负责人主持现场工程质量会议，总结质量管理的工作情况，指出存在的问题及解决方法。质检员认真、负责督促、检查工程施工质量情况，指出存在问题及解决方法。质检员随时随地督促、检查工程施工的质量情况，保证工程达到合格以上标准。第五章 雨季施工技术措施雨季施工技术措施1、在雨季应保持场地排水畅通2、所有现场照明的灯具、配电箱、露天机具等应有防雨措施或防雨盖。3、桩机在大风雨雷雨环境下，应按安全作业规定，停止运作。4、沿施工桩场地及水泥仓库及泵站周围设挖排水沟。5、在雨季施工工期间，做好水泥的防潮防涝工作。第八章 安全生产、文明施工、环保保护一、安全生产1、安全生产目标 安全生产目标：无重大伤亡、交通、火灾、机损等责任事故。2、安全组织机构（详见安全组织机构框图） 项目负责人：技术负责人：安全员：质量检查员：各桩机机长安全组织机构框图3、安全保证措施安全工作是项目法施工管理的重要内容，确保安全、防止事故的发生，是全体职工的重要任务。正确贯彻“安全为了生产、生产必须安全”及“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全保证体系，建立安全施工责任制，开展安全教育，加强安全监督，在保证安全的前提下，全面完成项目施工任务。根据施工实际情况，提出以下措施： 施工前，应认真检查和处理、搅拌桩施工区域的危险隐患，施工机具应布置在安全地带，进入施工现场必须配戴安全帽，严格赤脚或穿拖鞋进入施工现场。 抓好现场管理，坚持文明施工，保障人、机械和器材的安全。在施工危险地段设置安全警示牌，在占用临时道路时，要有专人负责过往行人或行车的指挥，保证行人和车辆的安全。二、文明施工、环保保护1、文明施工施工时应时常对机械进行保养，防止施工时产生大的噪声影响附近居民的生活和工作，尽量避免在夜间施工。现场内临时设施按先规划的平面图进行搭设，场内保持清洁，工作面完活后脚下清，浆液尽量做到不洒、不漏、不倒、不剩。场内禁止大小便，施工人员不许酗酒、赌博、打架斗殴、看黄色录像和淫秽书刊，不得穿拖鞋、高跟鞋上班，机械设备定期保养，整洁完好。2、环境保护施工现场应经常清理打扫，不得随意丢弃生活垃圾。建立卫生区负责制，把现场的环境搞好。水泥搅拌桩复合地基处理施工进度横道图序号工序名称开始时间结束时间工作日2011年2012年11月12月1月2月3月4月5月6月7月1施工准备工作252试 桩73等待7天74试桩检测25搅拌桩施工1066搅拌桩机退场77复合地基施工7