湖南某公园景观工程临时便道施工专项方案.doc

某某文化园四标临时便道专项方案某某年十一月十八日临时便道施工方案一、工程概况本工程为某某城投河西投资开发有限公司某某文化园景观工程四标段，经现场勘查，存在以下几点问题：（1）经测量专业人员对现场实际测量，我标段CK0+380-CK0+560土方填方达到3.5万立方之多，CK0+000-CK0+380主游路以南位置如果要达到设计标高，土方填方达到15万立方之多；根据业主要求，需从三标5号车库位置拖运土方进行回填，但取土的施工通道位置均为含水量较大的散粒渣土，无法使运土车辆通行。（2）6米宽的主游路位于CK0+400-CK0+560池塘部分的中间，淤泥深度达到5米之多。根据业主要求，主游路基础位置用十七局所出渣土进行淤泥挤压换填，但由于池塘中淤泥为流质行淤泥，挤压难度大，且临时便道所填渣土湿度大，经压路机多次碾压也无法使拖运土方车辆通行。根据以上实际情况，对某某文化园景观工程四标在5号车库到我标段CK0+560位置进行长达1.1KM的便道施工，以达到土方回填的目地。二、施工便道示意图：三、便道施工的顺序测量放线渣土位置清理达到设计标高基底处理分层填筑摊铺整平碾压夯实边坡修理。每个区段的长度按碾压机械施工的最佳距离确定（不短于40m）。土方的运输采用自卸车运输，运输路线采用椭圆形运输路线。椭圆形运输路线的优点是，在不同的地形条件下布置灵活，顺、逆运行方向可以随意改变，同时运输中干扰也比较小。缺点是重载上坡的转向角大，转弯半径小。根据现场的深度和纵向长度以及地形、土质、土方调配情况决定采用推土机填筑。采用推土机填筑为直接填筑，填筑方向为纵向填筑。填筑应分层有序的进行，每层的松铺厚度一般为3035cm，并分层压实。当推土机单机推土填筑高度超过1m时，应设置推土机进入坡道，坡道宽度与工作面宽度相同，坡度不大于1：2.5，长约56m。路基填筑作业采用水平分层方式，即按横断面分成水平层次，逐层向上填筑。原有地面不平，应从最低处分层填起，每一层经过压实符合要求后，再填上一层。原地面纵坡大于12%地段，可采用纵向分层填筑法施工，沿纵坡分层，逐层填压密实，但填至路基上部，仍可采用水平分层填筑法。在同一路段上用到不同性质填料时，应注意以下几点。：不同性质的填料要分别分层填筑，不得混填。以防止内部形成水囊后薄弱面，影响路基稳定。：路基上部受车辆荷载的作用影响较大，故一般宜将水稳定性好的土填在路基上部，但路基的下部可能受水浸淹时，也宜用水稳定性好的土填筑。：透水性较大的土填在透水性较小的土之下时，如果两者粒径相差悬殊，应在层间加铺过度垫层，以免上层的细颗粒散落到下层内；如果透水性较小的土填在透水性较大的土之下时，其顶面应做成4%的双向向外横坡，以免积水。：沿纵向同层次要改变填料种类时，应做成斜面衔接，且将透水性好的填料填于斜面的上面。：填方相邻作业段交接处若非同时填筑，则先填地段应按1：1坡度分层留好台阶；若同时填筑，应分层相互交叠衔接，交叠长度不小于2m。整修平整施工机械行进道路及材料堆放场地根据施工需要放设沉桩定位线（轴线和标高）沉设围堰桩将围堰桩送至指定标高土方回填围堰分段拔出钢板桩围堰土方清除。二、 钢板桩的选用、机械和人员配备4.1、钢板桩的选用根据工程所在地场地特点，结合钢板桩的特性、施工方法等方面进行考虑，围堰选用III型钢板桩，此钢板桩宽度适中，抗弯性能好，其主要技术参数为：Ix=2220cm4，g=60kg/m，依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长度为6（9）m长。4.2、打桩机设备 投入钢板桩打拔桩机1台用于施工。打拔桩机为挖掘机（日立-220）加振动锤改装而成。4.3、人员配备管理人员一名、抚桩人员一名、操机人一名、安全防护员一名、电工一名。五、钢板桩的检验、吊装、堆放5.1、钢板桩的检验钢板桩运到工地后，需进行整理。清除槽内杂物(如泥土、废物等)，对缺陷部位加以整修。为确保每片钢板桩的两侧平行。同时，尽可能使钢板桩的宽度都在同一宽度规格内。需要进行宽度检查，方法是：对于每片钢板桩分为上中下三部分用钢尺测量其宽度，使每片桩的宽度在同一尺寸内，每片相邻数差值以小于1 为宜。对于肉眼看到的局部变形可进行加密测量。对于超出偏差的钢板桩应尽量不用。钢板桩的其它检查，对于桩身残缺、残迹、不整洁、锈皮、卷曲等都要做全面检查，并采取相应措施，以确保正常使用。5.2、钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护桩身免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。5.3、钢板桩堆放钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便，并在堆放处设置标牌说明。钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过10根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。六、围堰施工6.1、钢板桩施打开工前根据现场施工的需要，由测量人员用全站仪定出角点及拉森桩围堰的轴线，设置导线，打桩时利用导线控制钢板桩的轴线。剖面，截面示意图如下：钢板桩施工关系到施工时的安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求：全线采用6（9）米III型钢板桩。钢板桩采用履带式挖土机（带夹头震动锤）施打.6.2、打桩前，对钢板桩逐根检查，变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。6.3、在插打过程中随时测量监控每块桩的垂直偏差应小于1/150，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。6.4、钢板桩施打采用屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将10-20根钢板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。通常将屏风墙两端的一组钢板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度。屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序、复合顺序和单独打入法。施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。因此，施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。七、钢板桩打入施工工艺7.1、根据本工程实际情况，履带吊停在离打桩点就近施工平台，正向施工。7.2、锤下降，开液压口，夹紧一根桩至打桩锤下，起锤。7.3、待钢板桩尖离开地面30cm时，停止上升，旋转锤与桩，至打桩地点。7.4、对准桩与定位桩的槽口，锤下降，靠锤与桩自重压桩至淤泥以下一定深度不能下降为止。7.5、开动振动锤打桩下降，控制打桩锤下降的速度，尽可能的使桩保持竖直，提高整体强度。7.6、 板桩至设计高度前20cm时，停止振动，振动锤因惯性继续转动一定时间，打桩至设计高度。7.7、 松开液压夹口，锤上升，打第二根桩，以上类推至打完所有桩。在打完钢板桩后，对现场清理，做好对下一道工序的准备。 7.8、施工注意事项（1）导向桩打好之后，以槽钢焊接牢固，确保导向桩不晃动，以便打桩时提高精确度。（2）线桩插打，钢板桩起吊后人力将桩插入槽口，动作缓慢，防止损坏槽口。（3）钢板桩振动插打到小于设计标高40cm时，小心施工，防止超深发生。（4）封口时，精确计算异形钢板桩的尺寸，确保质量。7.9、钢板桩施工的一般要求八.围堰变形观测8.1.在桩围堰期间，我们定期对钢板桩顶的位移及回填土方进行观测，发现桩顶的偏移量稳定在210cm之间，回填土方无大面积坍塌及流失说明堰体是稳定的。 九、进度计划安排1、设备进场3天2、围堰施工40天3、钢板桩拔除2天十、 钢板桩的施工中遇到的问题及处理：钢板桩施工过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采取以下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m2.0m，再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板桩的倾斜度。十一、拆除钢板桩11.1、围堰内施工结束并土方回填后，采用桩机进行钢板桩的拔除，即利用振动产生的强迫振动扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊车的作用将桩拔除。11.2、用打拔桩机拔除钢板桩 先用打拔桩机夹住拉森桩头部振动1min2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，间歇1min2min后再往下锤0.5m1.0m再往上振拔，如此反复可将桩拔出来。拔一根清理一根。并及时运走，以保证场地的清洁。十二、项目质量管理保证措施为确保本项目达到国家和行业的规范和规程及设计文件的有关要求，在本项目的实施过程中，将严格按照全面质量管理的要求，实施全面、全员、全过程的质量管理。12.1、进场前，必须组织全体项目有关人员认真学习施工组织设计，使每个管理施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位的职责、质量标准和要求有深刻的了解。12.2、质检员现场质量检测、把关，关键工序须经质检人员和监理签证后，方可继续施工。12.3、根据ISO9001标准要求，推行全面质量管理，建立质量保证体系，提高全员质量意识，确保质量管理惯彻整个施工过程。坚持质量自检、互检、交接检“三检”制。12.4、组织足够性能好的设备投入项目的施工。12.5、组织好材料的采购，确保材料供应的准确、及时。12.6、调集、配足技术业务精，素质好的人员参与本项目的施工，并配齐足够的劳动力。12.7、工地派一名技术负责和一名质检员，对施工的各个环节进行质量控制和检查，发现问题及时解决。12.8、工程的各个环节必须按施工工艺的要求及操作规程执行。12.9、原始资料是在整个工程施工的真实反映，是检查工作质量的重要依据。各班组记录人员、质量监督人员、施工管理人员都必须认真的填写记录，各种数据做到准确、齐全、清楚。12.10、钢板桩施打前必须进行选材，对有变形的进行矫正。钢板桩统一为30b槽钢，施工时，每支之间必须扣好槽口。十三、文明安全施工13.1、工地设立分工协作安全人员一名，除负责对施工人员进地上岗安全交底外，尚需对施工的全过程进行安全监督。机操及所有特殊作业人员必须持证上岗。13.2、进入现场施工人员必须佩戴安全帽，讲究文明用语，杜绝打架斗殴，酗酒等不文明行为。13.3、注意工地防火，现场要摆放防火器材。13.4、机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。13.5、施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定定期检查保养。13.6、严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每月定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。13.7、现场施工用高低压设备及线路，严禁电线随地走，所有电掣应有门、有锁，有危险标志。严格执行施工现场临时用电安全技术规范的规定，现场采用“三相五线”制供电，执行“一机一闸一漏电保护开关”制度。所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护，施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理。13.8、配电系统分级配电，本电箱、开关箱外观必须完整、牢固防雨防尘。13.9、多机作业用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用，施工现场电缆、电线必须按规定架设，严禁拖地和乱拉乱搭。13.10、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查。13.11、使用机械时，操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题应进行停电关机处理，不得擅离职守，隐瞒不报。13.12、设备基础必须平稳、牢固，基本的锚固、支撑措施必须齐全，不得使用临时支撑，高大机械在多风季节前设缆风绳。主要机械设备数量表序号机械设备名称规格型号单位数量备注1挖掘机+振动锤日立-220台按设计 2汽车按设计按设计 3挖掘机 台按设计 4抽水机台按设计5电焊机台按设计 6等离子切割机 台按设计