湖北某家居广场地下室基坑支护工程施工组织设计.doc
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湖北某家居广场地下室基坑支护工程施工组织设计.doc
某某家立方家居广场基坑支护工程施 工 组 织 设 计 编制人: 审核人: 批准人: 编制单位:某某国机岩土工程有限责任公司 编制日期:某某年七月二十五日目 录第一章 编制说明 第一节 编制依据第二节 编制说明第三节 施工目标第二章 工程概况第三章基坑周边环境,工程地质及水文地质条件一、基坑周边环境二、工程地质条件三、水文地质条件四、地下水处理第四章基坑支护设计说明第五章施工准备一、 施工现场准备二、 施工人员准备三、 技术准备四、 机械设备准备五、 材料准备 第六章组织计划和劳动力安排一、组织机构二、劳动力安排第七章主要施工机械和物质计划一、主要施工机械二、主要物质计划第八章 主要施工方案第一节 管桩施工第二节 粉喷桩施工第三节 花管施工第四节 桩顶冠梁施工第五节 土钉挂网喷砼施工及边坡治理第六节 土方开挖第七节 基坑排水要求第九章 确保工程质量的技术组织措施一、 质量管理目标二、 质量保证体系及技术组织措施第十章施工计划及工期保证措施一、施工总体计划二、 确保工期的技术组织措施第十一章保证安全生产、文明施工措施第一节安全施工技术措施第二节 施工用电安全措施第三节 文明施工措施第十二章 基坑监测一、 监测要求二、 监测内容第十三章 雨季施工措施第十四章 应急预案及应急措施仙桃豪布斯卡家立方家居广场基坑支护施工设计第一章 编制说明第一节 编制依据一、编制依据1、某某丰达地质工程有限公司提供的某某(一期)岩土工程勘察报告;2、现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准3、湖北省及某某市有关政策和文件规定4、我公司ISO9002质量体系文件5、我公司踏勘现场所了解的情况6、我公司长期的基坑支护工程施工经验二、满足施工规范本工程的施工,应满足但不限于下列规范要求:1、湖北省深基坑工程技术规定(DB42/159-1998)2、建筑基坑支护技术规程(JGJ120/99)3、建筑地基基础质量施工验收规范(GB50202-2002)4、工程测量规范(GB50026-93)5、建筑地基基础技术规范(DB42/242-2003)6、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002,J220-2002)7、预应力混凝土管桩技术规程(DB42/489-2008)8建筑桩基设计规范(JGJ94-2008)9、建筑工程质量验收统一标准(GB5030010、钢筋焊接及验收规范(JGJ18-96)11、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)12、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)13、建筑工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)14、某某市建设工程现场文明施工管理办法第二节 编制说明本施工组织设计是指导本基坑的纲领性文件,编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保等诸多因素尽可能做了充分考虑,突出其科学性、适用性及针对性。在分部、分项工程施工前还要编制详细的实施性施工方案及措施,指导工程施工,确保在合同工期内全部完成本工程。并使该工程质量评定等级达到合格标准。在施工中,我公司本着对业主高度负责的态度,将积极与质量监督部门配合,服从建设单位及监理工程师的管理,严格控制工程质量。在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工,制定环保措施,控制噪音和光、尘污染,减少投诉。制定安全生产措施,建立安全保证体系,确保施工中不发生伤亡事故。第三节 施工目标 工程质量:合格,满足国家现行相关规范及设计要求。 工程进度:在合同工期内完工。 安全生产:安全合格施工现场。文明施工:达到市级文明优良工地,努力做好规划管理,场容场貌创一流水平。第二章 工程概况湖北鑫汇置业发展有限公司拟在仙桃沔州大道以南,仙洪公路以东其征用地范围内投资兴建豪布斯卡(一期)项目,该项目由2栋26F商务综合楼、8栋4F-5F特色商业房、1栋5F家居Mall、1栋5F时尚购物中心及两座整体式地下车库。本次基坑支护范围为家居Mall地下室。主楼及纯地下室均采用管桩+承台基础,结构±0相当于绝对标高25.10m,主楼及纯地下室承台面标高为-5.7m6.5m(相当于绝对标高19.40m18.6m),承台底标高为-6.9m-7.7m(相当于绝对标高18.20m17.4m),场地整平标高为23.00m,基坑开挖深度为3.6m6.8m。基坑平面大致呈矩形,开挖面积约27300m2,周长约680m。本工程由某某中天世纪建筑设计有限公司设计,由某某丰达地质工程有限公司承担该场地岩土工程勘察工作。第三章 基坑周边环境,工程地质及水文地质条件一、基坑周边环境条件根据勘察报告及现场踏勘,周边环境条件如下:拟建场地位于仙桃沔州大道以南,仙洪公路以东,场地原为空地。本次基坑支护的家居Mall地下室西侧距离用地红线最小距离为3.7m,红线外约27m处为仙洪公路。基坑北侧,红线距离地下室外缘线约3.4m,管道已埋设,最近的管线为排污砼管(距地下室外墙5.7m),埋深约3.0m;基坑西侧为征地范围,离用地红线较远。基坑南侧距离风情街基础承台外缘线约2.7m,空间有限。综上,场地北侧和南侧在基坑影响深度范围分别有管线及建(构)筑物分布,东侧和西侧场地条件较宽松。二、场地岩土工程条件依据勘察报告,勘察期间场地已局部整平,地形较平坦,地面标高约23.0m。场地地貌单元属江汉冲积平原,地势较为平坦。基坑影响深度范围内,自上而下主要分布有粉质粘土(Q4al)、淤泥质粘土(Q4l)、粘土(Q4l)、粉质粘土夹粉砂(Q4al)。各岩土层的空间分布及其主要特征详见表1.4.1三、水文地质概况依据勘察报告,场地地下水的类型主要为上层滞水及砂层中的承压水。上层滞水主要赋存于浅表土层,补给来源主要为大气降水、生活排放水渗透补给,水位随季节变化。砂层中的承压水主要埋藏于(6)、(7)层,深部承压水水位和水量较为稳定,水量较大,稍有压力,其承压水头高度受大气降水和江汉水系水位高低影响。上层滞水、承压水之间因有粘性土隔离而无水力联系。四、地下水处理对本基坑支护有影响主要为上层滞水及砂层中的承压水。上层滞水赋存于填土层中,受大气降水及周围生活废水补给。可采用明排方式降水、封堵和疏导措施。第四章 基坑支护结构设计要求地下室基坑支护设计由中机三堪岩土工程有限公司完成,基坑支护采用放坡卸载+桩锚(48花管)支护各坡段基坑支护设计方案如下:1、AB、BC、CD段AB、BC、CD段采用一级放坡+桩锚(48花管)支护,支护深度6.0-6.8m。其中一级坡高2.6m,坡率为1:1卸荷平台宽3.0m,管桩桩长18.0m,紧挨管桩坑外侧设置两排(6.0m长)粉喷桩。桩顶冠梁标高21.5m;花管与冠梁钢筋焊接(花管标高21.1m)。2、DE段DE段采用两级放坡土钉挂钢板网喷射砼支护。其中一级坡高2.6m,坡率为1:1.5;中间卸荷平台宽6.0m;二级坡高3.0m,坡率为1:1.5。3、EF段EF段采用桩锚(48花管)支护支护深度3.6m。管桩桩长18.0m,紧挨管桩坑外设置两排(5.0m长)粉喷桩。花管与冠梁钢筋焊接(花管标高21.3m)。4、FA段FA段采用两级放坡土钉挂钢板网喷射砼支护。其中一级坡高2.5m,坡率为1:1.2;中间卸荷平台宽4.0m;二级坡高3.2m,坡率为1:1.2。5、放坡坡面放坡坡面采用土钉挂钢板网喷砼护面,护面厚60mm80mm,内铺满2mm100×50钢板网,钢板网用P.SA固定,土钉长0.8m,上下层间距1.5m,上下层交错排列。水泥采用P.SA32.5水泥,细石砼配合比为水泥:砂:石(1:2:1.5),喷射砼粗骨颗粒最大粒径不宜超过15mm。第五章 施工准备为确保工程质量和进度,按照设计要求做好施工准备工作,技术人员、施工人员熟悉设计图纸和有关规程,做好机械设备的维护保养以及工程材料的采购、验收、加工工作。具体工作如下:一、 施工现场准备 1、根据现场条件,合理安排施工作业场地; 2、搭建临时设施,安排好职工住宿及生活设施; 3、设备进场安置到位,水电接入表箱后接至施工地点,架设好夜间照明线路。二、 施工人员准备1、 项目经理部:由工程负责人及工程技术人员、管理人员全权负责工程进度、工程质量和施工安全。2、 技术组:由工程技术人员及各施工班、组长组成,负责施工技术交底工作,解决施工中技术问题。技术组负责施工安全监督,施工质量检查和验收。3、 施工组:管桩施工组粉喷桩施工组花管施工组土钉挂网施工组喷射砼施工组钢筋制作施工组三、 技术准备 1、组织施工技术管理人员学习设计图纸及有关施工规程,规范。 2、做好图纸交底,参加图纸会审会议,领会设计意图,明确施工质量要求。 3、进行内部施工交底,对各班组长进行重点培训。 4、向建设单位接收坐标、水准点等测量基本资料,并进行复测。四、机械设备准备 1、设备进场前做好维修保养工作,保证设备机械完好。 2、设备进场后进行设备的安装和调试工作,保证施工顺利进行。五、 材料准备 1、根据本基坑工程设计方案,概算出施工材料用量,并提前联系合格的材料供应商,准备购置施工所需的材料。 2、对需进行检验的材料,提前送到有资质的检验部门进行检验。 3、水泥等易受潮材料,需搭建防潮设施。第六章 项目组织机构及劳动力安排一、 项目组织机构为圆满完成本次工程的施工任务,我单位专门抽调一批精干的专业施工人员组成项目部。项目部设经理1人,副经理1人,技术负责人1人,分别具体管理和组织各部门,各工序的生产施工管理。二、 劳动力安排计划为组织好本次工程施工,我公司特派一批懂技术、有管理过类似工程的管理、技术人员进入现场,组建项目经理部。另外在各岗位人员配备上,力求合理、定员定岗、分工明确、职责到人。第七章 主要施工机械计划及物资计划一、 主要施工机械投入计划1、设备进场前做好维修保养工作,保证设备机械完好。2、设备进场后进行设备的安装,调试运行,保证施工顺利进行。二、施工材料进场计划按照本工程预算及图纸的要求,结合现场施工的实际情况及时组织设备材料进场,同时提前作好现场取样试验工作,严把质量关,保证各种材料、设备能够在施工之前送现场。由项目经理部提供材料进场计划,材料员分期分批组织材料设备进场。材料员、工长、质安员对每批材料进行验收。第八章 主要施工方法一、 施工流程 本基坑工程包括管桩施工、粉喷桩施工、桩顶冠梁施工、土方开挖、土钉挂网喷砼施工等主要施工项目,其施工流程见下图管桩施工 粉喷桩施工土方开挖放坡挂网喷砼花管施工冠梁施工土方开挖施工排水维护基坑验收地下结构施工及外墙回填基坑工程施工流程图二、 施工测量 1、建筑平面形状较为复杂。由专业的工程测量小组承担现场施工放样,全站仪配合50M钢尺联合测放,专门负责定位及标高的测量。 2、本基坑支护工程的测量控制重点是支护桩的定位、土层开挖标高的控制。根据建设单位提供的城市坐标控制点、建筑红线,测设出建筑物的角点,核实确认无误后,据此测设出建筑物的柱网控制轴线,并建立半永久控制桩位;根据建设单位提供的水准点,建立本工程的水准控制网,作为建筑物的标高控制和沉降观测的依据,并注意保护长期使用。 3、施工放线前,提前复核建筑红线与建筑物的几何关系,并经监理和甲方人员确认,办理交验手续后方可进行下一步施工。 4、在施工初期,主要工作内容是支护桩的施工放样。支护桩为管桩,先测放各拐点,再根据桩距分尺定位,测定孔口标高,开孔前及钢筋笼安置时核验平面位置和标高。 5、粉喷桩放线采用分段测放两头端点,然后按设计图纸中桩的间距用50m钢卷尺逐排测放各桩位点。 6、土方开挖阶段:支护结构一旦确定,开挖线即已框定,用全钻仪放各拐点,钢尺分线,撒石灰,确定基槽开挖线。 7、高程控制的主要内容是。支护桩顶标高、粉喷桩顶标高、花管标高、冠梁标高以及基坑底标高的确定等,所有控制点的标高由现场建立的水准控制网引测,由水准仪和塔尺传递高程。三、本基坑施工主要施工项目施工方法根据本项目总体安排,结合本工程的特点,先完成管桩施工、粉喷桩,再进行土方开挖施工,边坡支护施工紧随土方开挖进行,待基坑开挖完成后,再在坑底进行工程桩施工。对整个工程施工进行统筹规划,合理布置,精心组织,密切协调好桩基、土方、支护、土建等单位施工的交叉施工。第一节 管桩施工方案 支护桩的作用是挡土,以排桩的布设通过冠梁连成一体,承受坑外土体的横向压力。开挖后桩体本身会产生较大的弯矩和剪力,必须控制如下: 严格控制桩间位置,使桩位偏移小于100mm,单桩垂直度控制在1%以内。 一、管桩的工艺流程 放样测量桩机对孔就位桩进成桩吊放钢筋笼灌注砼凿桩头砼养护。 (一)、成桩 管桩因其施工情况的特殊性,成桩时可能遇到不定因素较多,因此开钻前制定详细可行的施工作业指导书,包括施工工艺、钻孔前的设备检修、人员培训与准备、泥浆循环系统、材料准备、事故预案、安全方案、质检方案等。1、开工前,熟悉地质剖面图。2、桩机安装就位后,底座应平稳,在成桩和运行中不应产生位移及沉陷。4、成桩过程中随时对桩的垂直度进行检查。5、成桩时及时填写施工记录。 (二)、钢筋笼制作安装1、钢筋笼均在钢筋棚内集中制作,制作钢筋笼时,严格按照设计图纸和技术规范要求执行。2、钢筋笼制作一次成型,接长采用单面搭接焊,接长时要保证钢筋笼顺直度满足要求,接头牢固可靠,同一断面接头不超过主筋根数的二分之一。钢筋笼制作好后先由质检员自检,合格后请监理工程师复检。不合格不得使用。3、在钢筋笼的安放过程中,骨架保持垂直。起吊钢筋笼时旁边必须有专人指挥操作,按测定的标高焊接吊筋。第二节、粉喷桩施工方法本项目的粉喷桩主要用于被动区加固和止水帷幕。被动区加固的桩体技术要求:桩位偏差不大于 50mm,成桩倾斜度不大于 1%。使用 P.S.A32.5 水泥,水泥掺入量为 18%,水灰比 1:0.5,桩体 28d 强度不小于0.8MPa。桩体搭接 50mm,叶片直径为 500mm。在成桩7天内钻取加固土样,并根据轻便触探击数用对比数判断桩身强度是否符合设计要求。止水帷幕的桩体技术要求:桩位偏差不大于 50mm,成桩倾斜度不大于 1%。使用 P.S.A32.5 水泥,掺入量为 18%,水灰比 1:0.5,桩体 28d 强度不小于0.8MPa。桩体搭接 100mm,叶片直径为 500mm。在成桩7天内钻取加固土样,并根据轻便触探击数用对比数判断桩身强度是否符合设计要求。粉喷桩施工工艺及流程图粉喷桩施工流程图如下:开 工 放 线设计加固深度钻 机 就 位钻 进提 升送 浆提升、复搅成 桩搅拌桩桩径500mm,桩间距及排间距为400mm或450mm不等,桩间及排间搭接分别为100mm和50mm不等。搅拌机提升速度:钻进速度不大于1.2m/min(慢速均匀),喷浆上提不大于1.0m/min(均匀)。桩身垂直度偏差不大于1.0%。粉喷桩作为被动加固体,必须保证桩体从上至下完整的连续体。故除了保证喷粉量外,尤其应注重相邻桩体的搭接宽度和桩体垂直度。相邻桩体的施工间隔时间不宜超过24小时;若间隔时间过长,应采取补桩措施。施工时应对桩位、桩长、成桩时间、水泥用量等作出记录。施工技术措施如下:a) 开钻前先行清障工作。做好当班、现场记录,对现场完成的每一根桩都记录清楚,如实反映施工情况。检查每天施工桩数和总桩数,以避免丢漏桩;b) 分工负责,各道工序验收合格后方进行下道工序;c) 采用桩长控制的原则进行施工;d) 在施工过程中,若遇堵、停电等其它原因而不能连续完成一根桩时,再次衔接重叠部分不少于0.5米。e) 经常检查钻头直径,当直径小于490mm时,更换或加焊钻头;f) 水泥进场后做好安定性和强度检验,不得使用不合格水泥;g) 施工中经常检查每延米喷粉量及总用水泥掺入量与设计量是否相符;h) 严格执行交接班制度,对设备运行、安全、进度状况及材料用量进行全面交接;i) 施工中如发现地质情况异常,及时汇报,以便处理,确保桩身质量。j) 施工中如发现丢桩、断桩应及时补救;k) 施工过程中自行进行质检:成桩直径用尺抽样检查、桩间距用卷尺抽样检查。(三)、管桩灌芯管桩灌芯采用C30混凝土,浇注时混凝土应有良好的和易性,保持有足够的流动性。 1、灌注时要保证砼灌注连续、快速地进行,做到一气呵成。 2、施工过程中注意控制砼的最小落差。尤其是桩顶附近砼灌注时,其落差满足技术规范及有关文件规定要求,确保砼密实。二、管桩灌芯设计参数管桩灌芯主筋采用直径 16mm二级钢。加强筋采用直径16二级钢,间距为2000mm。箍筋采用直径 8mm一级钢,间距的为200mm。具体设计参数见下表 :设计段面桩径(mm)桩顶标高(m)桩长(m)主筋(根数)箍筋(mm)定位筋AB25021.5186168200162000BC25021.5186168200162000CD25021.5186168200162000EF25021.5186168200162000三、技术措施和质疑事项1、 管桩技术措施(1) 桩位测放:由专业测量工程师测放。桩放完后由测量负责人抽检复核,合格后请监理工程师复核,确认后及时办理测量定位记录的签字手续。(2) 支护桩采用排桩开槽法,测量小组反复施放桩位。(3) 钻机就位:调平稳定,桩头对准桩心。(4) 护壁:采用正循环泥浆护壁。(5) 验收:当钻至设计深度后,由施工员会同现场监理工程师进行验收。(6) 钢筋笼制作: 根据有关设计图纸制作钢筋笼,作好配置计划后,方可裁制。制作时各纵横钢筋定位必须用量具定位,确保在允许偏差范围内。 钢筋接长采用电弧单面焊接。焊接实验合格后方可进行钢筋笼制作,焊接不允许出现夹渣、咬边和虚焊。 钢筋笼制作完毕,应及时填写相关记录,并请监理方复核。2、 注意事项(1) 严格控制坍落度,并注重砼浇注的连续性。(2) 灌注前计算好桩身砼量,并提前作好准备,以便在需要时能及时提供砼。(3) 加强领导现场值班和人员的管理工作,做到职责明确,确保每个参与工人的工作质量,从而保证基桩砼的施工质量。(4) 加强对通讯设备的检查,确保施工过程中信息畅通,指挥到位。第三节 花管施工方案一、花管的工艺流程测量放线钻机就位钻进成孔安放花管注浆(一) 钻孔钻孔直径采用60mm。钻孔前根据设计要求,定出孔位,作出标记(二) 花管的安放花管放入钻孔之前,需确认花管与孔位一致,将注浆管与花管绑在一起一同放入钻孔中,注浆管底口距孔底宜为50cm左右。(三) 注浆花管尺寸采用P.S.A5注浆花管,注浆水泥采用P.S.A32.5。二、花管设计参数编号设计长度自由段长设置标高杆芯材料花管数量开孔直径倾角AB、BC、CD18.0m21.1m48花管1486020.0度EF15.0m2.3m21.3m48花管1486020.0度三、花管的技术措施1、AB、BC、CD段花管设置标高:21.1m;=60mm;在开挖至20.6m时施工EF段花管设置标高:21.3m;=60mm;在开挖至20.8m时施工2、 花管注浆材料未纯水泥浆,水灰比0.45-0.5左右,水泥为PSA.32.5水泥。3、 花管支座未钢垫板。4、 必须在花管进行锚固后才能进行下一层土方开挖。第四节 桩顶冠梁施工方案截面尺寸GL1:800×500;主筋采用14的钢筋通长设置,腰筋312(上中下各一根,间隔100mm),箍筋8200,砼强度等级C30。冠梁施工中模板工程、钢筋工程、砼工程均应按混凝土结构工程施工质量验收规范(GBJ50204-2002)中的要求执行。冠梁施工程序绑扎钢筋破桩头测量放样立模 洒水养护拆模浇筑混凝土(1)测量放样 根据图纸要求测出有效桩顶高程线、冠梁中心轴线、冠梁顶高程线。测量需满足施工放样规范要求。(2)破桩头破除桩顶浮浆至坚硬砼面,其宽度以满足支模宽度为准,破除桩头不得损害桩体。桩头破除完毕需清除虚渣并冲洗干净,然后铺上100mm细石混凝土垫层。(3)绑扎钢筋 本工程所用钢筋均根据基坑设计要求和现行规范、规程要求现浇制作,其钢筋数量、规格、接头长度、间距严格按施工图和规范要求绑扎。 (4)立模模板要求强度、刚度、平整度、光滑度需满足规范要求,模板安装前需预先刷好脱模剂,模板与钢筋之间的距离需满足保护层要求,其模板支撑要求牢固,避免砼浇捣时跑模,支模时与角撑牛腿施工同时考虑,模板外侧需采用钢管加斜撑加固。模板缝隙部位需用棉纱封堵,以免漏浆。(5) 浇筑混凝土本工程砼采用商品砼,浇捣前向砼供应商提出技术要求和施工参数,砼进入现场前提供必要的砼保证资料交监理认可,砼进入现场配合监理公司共同检查砼的质量,验收合格后方可使用。砼进入模板前。清除模板内一切杂物,排除积水,检查其预埋件是否正确,对模板缝隙和孔洞应予堵严。浇筑砼应连续进行,当必须间歇时,其间歇时不得超砼初凝时间。在砼浇筑过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况,若发现有变形、移位时,应及时采取有效措施进行处理。砼浇完毕,留置砼试块,同时对砼应加强养护。 (6)拆模与养护 待混凝土达到一定强度后方可进行模板拆除,拆除模板需注意对冠梁混凝土的保护。拆除完毕需及时对冠梁进行养护,待冠梁达到一定强度后方可进行下层土方开挖。(7)未尽事宜按照有关规范、规定执行。第五节 土钉挂网喷砼施工及边坡治理 本基坑工程采用土钉挂网处理。 1、土钉挂网施工流程 放线开挖、修坡挂钢筋网喷砼保养 2、施工工艺及要求(1)放线 用测量仪器准确定地下结构边线位置,按边坡设计方案中要求坡率从地下结构边线向外放出坡底及坡顶的开挖线,用木楔和白灰作出开挖线标记。(2) 土方开挖、修坡 土方开挖时一定要分层、分段开挖边坡至规定深度、宽度,严禁超挖。开挖时需提供支护施工工作面,铲头不得撞击支护结构。开挖时在坡壁留出厚1015土由人工修至规定坡度。在确保边坡幅员尺寸的情况下,尽量保持边坡壁面的平整。在土方开挖至基坑底后立即进行地下结构的施工,减小边坡支护风险。(3)挂钢筋网坡面修整完毕,及时打入土钉,挂钢筋网。土钉规格:桩间土钉为116L8001500×1500;钢板网规格为2mm100×50。P.S.A坡面修整好后开始喷射面层砼。喷射时喷头保持与坡面垂直从下至上进行喷砼,喷头距坡面距离23M为宜。喷射完面层砼后,注意保养。砼强度为C20,厚度为6080,水泥为P.S.A32.5MPa水泥,砂为中粗砂,石为瓜米石。(4)按上一程序进行下一层施工,下层土方开挖应待上层支护施工完毕达到一定强度方可进行。第六节 土方开挖方案土方开挖是该项目成败的关键,对工程桩保护尤为重要。(1)土方开挖必须严格遵照施工组织设计。土钉挂网要求土方开挖必须先沿基坑周边分层分段开挖,每层开挖厚度约2m,待支护完成3天后在挖下一层。根据本工程特点,基坑南北方向为管桩支护,东西为放坡喷混凝土,则基坑出土方向为东西侧出土。 土方开挖至锚杆标高以下0.5m时,应采取一定的措施先施工花管,再施工冠梁。待冠梁施工完毕后再进行土体开挖。 (2)边坡防线定位要准确,坑口线误差小于50mm。 (3)基坑开挖的基本原则:土方开挖分层、分段、均衡、对称。 (4)严格管理挖土机械设备。严禁车辆直接停放和行走在基坑边坡上。严禁撞击挂钩支护结构。 (5)严禁坑顶堆放物质、行走运土车辆。坑边堆载不得大于设计值。 (6)土方开挖应先开挖至基底标高,再局部开挖至塔吊基础标高或所需标高。第七节 基坑排水要求1、上层滞水处理措施基坑边坡上层滞水采用隔离、疏导与明排相结合的方案。(1)坡面素喷砼对上层中滞水进行封堵,坡面根据开挖后地表水情况设排水导管对边坡土层中渗水进行导流明排,从而确保地下基础在开挖、施工期间能获得干燥的作业空间。在边坡坡顶、坡底设排水沟、沉淀池,安排专人进行抽排水。排水沟截面尺寸宜为300×300mm,沉淀池宜为600×600×600mm。有条件时,对基坑坡顶周边进行地面硬化处理(硬化宽度宜为1m),防止雨水渗入边坡土体中。(2)坡顶硬化 坡顶1m处采用厚6080mm进行地面硬化,坡顶硬化砼强度等级为C20。 2、地面硬化与地表水处理 (1)为了消除地表对基坑施工的影响,可对基坑周边设置排水系统,对坑周边地面进行硬化,修好排水沟,将四周地表水汇入排水沟,过滤后排入城市下水管道。(2)为便于地表水汇集,基坑上边线与排水沟之间应修成反向坡。 (3)坑顶排水沟与基坑开挖面应预留一定间距,沟宽300×300mm。 (4)在排水沟出水处,设600×600×600mm沉淀池一个,地下水经沉淀池后流入城市排污管道。 5、土方开挖及基底施工期间,根据地下水位安排排水作业,直至基坑地板施工结束。及时反馈给基坑支护设计单位、支护施工单位、建设单位及监理人员。监测精度应符合有关规范规程要求。监测报警值为边坡水平位移累积至30mm,水平位移和沉降连续3天达3mm/天或变形速率连续变大。基坑监测工作应委托给有资质的单位进行监测,监测前应提供专门的监测方案。基坑开挖后,支护施工人员必须每天对现场情况进行目测检查,当出现险情及时报告给有关各方,以便采取维护加固措施。第九章 确保工程质量的技术组织措施一、 质量管理目标我单位本着“实行科学、合理的管理,组织优质高效施工,提供满意合格产品”的质量方针和“工程达到规范和设计要求,验收合格率100%的质量目标。在本工程施工中,严格按照国家和行业现行的施工规范、验收标准控制每道工序的施工。强化质量管理,执行质量责任制,确保工程质量一次验收合格。确保基坑安全,确保周围环境不受影响。二、 质量保证体系及技术组织措施(一)质量保证体系 根据ISO9001国际质量体系标准文件中的要求;结合本工程实际情况。建立由项目经理领导,项目负责人主抓的质量管理机构,制定具体的规章制度,并贯彻到整个施工过程中,使每道工序都严格受控。本工程实行制度化管理,以保证工程质量。特指定以下质量管理制度: 1、工程项目质量负责制度 2、技术交底制度 3、材料进场检验制度 4、挂牌施工制度 5、过程三检制度 6、质量否决制度 7、成品保护制度 8、质量文件记录制度 9、工程质量等级评定、核定制度 10、培训上岗制度 11、工程质量事故报告制度(二)组织措施 1、本工程我单位成立指挥领导小组,现场经理部组成精干、高效的项目班子,确保指令畅通、令行禁止;同甲方、监理工程师和设计方密切配合,统一领导施工,统一指挥协调,对工程进度、质量、安全等方面全面负责,从组织形式上保证总进度的实现。 2、建立生产例会制度,每星期召开1次工程例会,围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各专业碰头会,及时解决生产协调中的问题。 3、做好施工配合及前期施工准备工作,拟定施工准备计划,专人逐项落实,确保后勤保障工作的高质、高效。(三)质量管理制度 1、建立项目技术负责人员责任制,全面负责工程施工技术质量的管理工作。 2、建立健全的技术质量岗位责任制,分工明确,各负其责。 3、建立完备的质检制度,对每道工序设置质量监控点,有质检员负责,并做好详细记录。 4、形成质量例会制度,定期召开质量管理会议。就阶段内出现的问题,总结经验、吸取教训,并提出整改措施。 5、技术资料收集、整理制度。工程质量与经济责任制挂钩,落实到班组落实到人,奖罚分明。(四)技术交底制度 1、开工前技术负责人向项目部全体管理人员和班组长,对本工程的施工任务、工期要求、质量目标和主要部位的施工要点进行一次全面的书面交底。 2、分项工程施工前,施工员向参与施工的班组长、技术骨干的工作详细的书面技术交底。并签字记录。 3、班组长应把施工员交底的内容落实班每位操作人员身上,使之心中有数。 (五)工程隐蔽验收制度 工程具备隐蔽验收条件时,提前通知业主、监理,必要时设计院和勘探单位共同参加验收,并办理验收手续,验收不能通过的,下一道工序不准施工。(六)质量“三”检制度 分项工程或每道工序完成后,由施工组织班组自检合格后通知专职质检员复核,然后报请质量领导小组复检,复检不能通过的下一道工序不准施工,并对上道工序进行返工整改直至符合要求为止。(七)原材料质量管理措施 1、开工前组织有关人员做好部分项目工程工料分析表,根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。做好材料的采供工作,根据施工进度计划网络图 确定材料进场时间。 2、本工程所用的主材料进场时均应先提供出厂合格证,并经监理工程师见证取样送检合格后 ,方准进场使用,杜绝不合格品使用在工程上。 3、加强材料存放、堆放管理措施,仓管员应负责做好防雨防潮等方面的管理工作,防止受外部环境影响造成材料质量变化问题。对于在存放过程中发现有质量疑点的材料应重新取样检验。(八)技术资料管理 1、施工中应先明确技术资料入挡项目内容、份数和标准,资料员跟随施工进度进行收集、整理编制。 2、分项工程检查,其评定严格按照部颁标准规定,进行有代表性、真实性的抽查,做到不漏项不缺项。3、工程竣工时应把技术资料送交单位资料室进行汇总装订,为工程验收提供必备的条件。第十章 施工计划及工期保证措施一、施工总体进度计划根据施工条件及地层情况,并结合我单位以往的类似工程经验,通过周密计算,科学合理的计划安排,具体工期见合同。二、 确保工期的技术组织措施 1、组织措施 (1)我单位调派业务素质高、管理能力强、有施工经验、能打硬仗的管理人员及施工人员,组建项目经理部。 (2)与施工班组签订工期目标管理责任状,实行工资挂钩,奖惩兑现,对于能按期完成任务的班组,每天发给全额工资,否则扣罚当天工资的10%,并要求限期赶上,如果到期不能赶上的责令退场更换新的班组。 (3)每天结合项目部质量、安全管理例会,将实际施工与计划工期进行对照比较分析,对人力不可抗拒的自然灾害和特殊原因造成的工期延误,应及时做出相应的调整,并制定出补救措施,确保按计划工期完成。 (4)由项目副经理负责组织协调施工各班组见的施工配合及施工前期准备、后勤保障等工作确保各项工作优质高效地完成。 (5)建立严格的施工进度计划检查制度 施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种的插入时间,施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、周施工计划,合理安排工序搭接和施工流程。为防止进度落后,项目部每日检查当日的施工进度情况,做到当日进度当日完成,今天不影响明天,上道工序不影响下道工序,对影响进度的关键部位,项目经理亲自指挥。2、 技术措施 (1)对施工工期实行动态管理形式,各班组根据工作量和进度要求及时做好劳动力组织的调整。 (2)根据总施工进度计划,给各班组下发生产任务及工期计划书,各班组每天上班时签发作业任务单,下班后进行检查签收。 (3)充分领会掌握设计意图,熟悉设计施工图纸,做好质量控制和成品保护,避免返工浪费而影响工期。3、其他措施(1)项目部根据工期计划,合理安排资金、人员及材料到位。与信誉好的材料供应商签订供销合同,确保材料供应及时。(2)施工前所有施工设备要完好,施工中随时观察及时处理,对于易损而难于购买的;配件要做好充足的储备工作,确保施工机械处于良好有使用状态。第十一章 保证安全生产、文明施工措施第一节、 安全施工技术措施凡进入施工现场职工须遵守本工种安全技术操作规程,及有关施工安全法规、制度和规定,严禁违章指挥和违章操作,必须穿戴好本工种的劳动防护用品,严格按我单位有关职工个人劳动保护用品制度的规定,必须遵守劳动纪律,不准擅自离岗、串岗,不准上班前或工作中饮酒。施工现场的各种管线、机电设备、供气通风设施,防护设施、交通道路和各种危险设施等必须设置安全标志和警示,未经领导和有关部门许可任何人不准拆动安全防护设施。施工现场的构件材料堆放必须整齐、平稳,交通运输道路应保持畅通。夜间作业必须安装足够的照明设施。施工现场动力及照明主干线采用三相五线制,确保动力和配电盘箱接零接地,防止漏电伤人。坚持管施工必须管安全的原则,现场设置专职安全员一名负责执法,做到奖罚分明,建立由项目经理挂帅的安全生产监察管理领导小组,形成安全管理网络,做到安全生产责任到人,杜绝伤亡事故和安全责任事故的发生。第二节、工地用电安全措施 1、 现场设置施工现场用电管理负责人,负责各