徐州某住宅楼卸料平台施工方案.doc

某某二期49#、51#楼工程卸料平台施工方案卸料平台施工方案1、设计总思路1.1、用途该卸料平台主要用于吊运拆除的模板、木方、钢管及砖砌块、砂浆等材料。1.2、搭设位置每层搭设一卸料平台。本着吊物行程最短，且尽量避开作业面及通道的原则，各层平台依次错开2m以上。1.3、搭设环境建筑物周围搭设有外脚手架，在搭设卸料平台时不对外脚手架进行拆除，平台穿过脚手架搭置在砖墙上，当脚手架栏杆有碍工作时，可酌情进行拆除，拆除前须经技术人员同意。2构造要求及技术措施从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，规格为6.0m×3.0m×1.2m（长×宽×高），悬挑长度为5m，实用面积为3.6m×3.0m。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为0.8吨。 平台主次梁均采用12槽钢。防护栏杆采用48×3.5钢管，分别在长宽两个方向上各设5根立杆，下部与焊接槽钢焊接一起；在高0.6m、1.2m处设立两道横杆并用扣件与立杆连接在一起。防护栏杆上刷红白相间的油漆标识，并满布密目式安全网。平台每侧设两根6×37、12.0的钢丝绳，公称抗拉强度为7700N/每根绳的卡具不少于3个。钢丝绳与型钢平台通过吊环连接，吊环（详见下图）规格为：钢筋直径d=20mm，环径D=50mm，焊缝高度hf=8mm，长度Lw=100mm；钢丝绳另一端通过砖墙龙骨拉接，但两根钢丝绳不得拉结于同一对拉螺栓孔，每根钢丝绳不得少于3个卡具。钢丝绳与构造柱边角接触处垫橡胶胶皮。平台底面满铺50mm厚木脚手板，梁边缘焊50mm高的钢挡板，防止脚手板移动。在防护栏杆下部设200mm高挡脚板。为满足吊装要求，在平台外露部分四角处焊接吊环，外侧吊环可与钢丝绳吊环共用，内侧吊环构造同上，详见下图。所有焊接均采用直角角焊缝，焊条选用E43系列型，手工焊。3.施工工艺3.1安装工艺安装前要对安装现场的技术环境进行实际考察，卸料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，吊装的四条引绳要等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将短钢管插入预埋洞口内，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡具，完毕后方可松开塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。卸料平台的限重牌要挂在明显位置。3.2拆除工艺拆除时先挂好四角的吊钩，然后稍稍提升平台，并保持该状态不变，在此状态下先拆掉平台上的钢丝绳，然后将短钢管拔出。用塔吊缓缓往外平移平台，使整个平台离开脚手架，继而吊运到放置的地方。4成品保护1、不得随意拆除脚手架上的任何构件。拆除安全网和脚手架上的栏杆时，只能拆除技术人员划分区域内的安全网和栏杆。当其他杆件有碍工作不得不拆除时，要先经有关技术人员同意并采取相应加固措施。2、吊运平台时，由于平台地点不在塔吊司机的视线内，故塔吊指挥要精确指挥，防止平台碰撞脚手架及安全网。5.安全施工措施1、平台拆除和安装前，要先检查塔吊的安全性能，检查通过后方可进行吊运。2、安装平台时，卡具和螺栓要拧紧，严禁将钢丝绳直接拴在平台上。3、拆除时，平台要保持空载，并将平台内杂物清理干净。严禁带物拆卸。4、平台的焊接工作要尽量在地面上完成，在施工面上焊接时要有动火单。5、拆除和安装一定要严格按照操作顺序进行操作。6、施工面以下可落物范围内禁止站人。7、卸料平台经常检查，并定期进行全面检查，发现问题后立即停止使用，并及时解决。卸料平台在长期不用的情况下重新启用，也要进行全面检查。 6.文明施工要求1、特殊工种工人持证上岗，无不适于高空作业的疾病。2、操作人员戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。3、现场严禁吸烟、嬉戏、打闹。7.稳定及承载力验算有关计算参数如下：名称自重G截面抵抗矩W脚手板（50mm厚）400N/m212钢120N/m61×10348×3.5钢管38.4N/m施工荷载1000N/m27.1 次梁承载力验算1） 计算简图2） 荷载计算P1=qal/2=3×3.6/2=5.4kN P2=1.2×1.2×0.0384+（3/4）×2×0.0384=0.104kN3） 内力计算Mmax=p2l/2+p1l/4=0.104× 3/2+5.9×3/4=4.698kN4)承载力计算= Mmax /W=4.698×106/1.05×61×103=73.34N/mm2 <f=215N/mm2 满足要求。 7.2 主梁承载力计算1) 计算简图2)荷载计算P3=(3p2+p1)/2=(3×0.11+5.9)/2=3.1kNP4=1.2×1.2×0.0384+(3.6/4) ×2×0.0384=0.12kNqb=1.2×0.12=0.144kN/mqc=1.2×0.4×1.65+1.4×1.0×1.65=3.1 kN/m由于p4（由栏杆产生的荷载）的计算简图计算比较复杂，可近似简化为均布荷载qd。qd=5p4/3.6=5×0.12/3.6=0.17kN/m3)内力计算弯矩图：由于弯矩叠加比较困难，且最大值比较接近，故最大弯矩值取各最大值的和。Mmax=qbl2/8+(qc+qd）b22-(b/l)2/8+abp3/l=12.5kN.m=12.5kN.m4)承载力计算=Mmax/rW=12.5×106/1.05×61×103=195N/mm2<f=215N/mm2 选用7.4 钢丝绳承载力计算设钢丝绳张拉力为T，计算简图如下：T=5qb/2+(1.4+1.8)3.6qc/5+1.4p3+(1.4+1.8)p45/5/sin=12/（3.6/）=19.1kN钢丝绳之间荷载不均匀系数a=0.82(对6×37钢丝绳)取钢丝绳使用安全系数K1=10由公式Tapg/K1得：TK1/apg 即：TK1/a=12.8×10/0.82=156.1kNpg=171kN满足要求。与钢丝绳配套的卡具型号为GD22，其安全荷重Qb=273.9kN>171kN满足要求。7.5 吊环节点验算节点所受竖向力=Tsin=13.1×3.6/=8.0kN节点所受水平力N=Tcos=13.1×4.7/=10.4kN吊环取d=20mm，焊缝高度取hf=8mm，长度Lw=100mm，双面角焊。采用E43系列型焊条，手工焊，焊缝强度设计值fwf=160mm。f=N/（0.7hf ）=10.4×103/0.7×8×2×(100-10) =10.5N/mm2<ffwf=1.22×160=195N/mm2f=/（0.7hf ）=8.0×103/0.7×8×2×(100-10) =8.1N/mm2<ffwf =1.0×160=160N/mm2满足要求。卸料平台吊装时，由于荷载远小于工作时的荷载，故吊环受力也远小于以上数值，无须验算其承载力。