广东某医院高层门诊楼JL150塔吊安装施工方案(附示意图).doc

某某市第四人民医院工程(一期)塔吊安装施工方案编制单位：_编 制 人：_审 核 人：_批 准 人：_编制日期：_目 录第一章 概况及基础设计与施工 02第二章 安装准备工作 07第三章 安装作业过程中注意事项 08第四章 安装程序 10第五章 塔机顶升 12第六章 塔机顶升注意事项 13第七章 塔机附着 13第八章 塔机安装完毕后的检查和调试 14第九章 安全文明生产方案 15第十章 安全措施与使用操作 19第十一章 塔机拆卸工序 21第十二章 接地与防雷装置 24第十三章 验收 24附 图 （一）、（二）第一章 概况某某市第四人民医院工程位于某某市惠城区某某大道(东平段)旁 , 南区(一期)建筑物地下室平面呈矩形，南北长122米，东西宽62-63.5米,由1#、4#楼组成。其中1#门诊大楼地面以上13层（裙楼6层）， 地下1层，高度为63.9米；4#楼3层。拟建建筑物南面东段1.5米处有高压分接箱及输电电缆；距北面12.5米为25米宽城市排洪渠；东面为交警支队围墙, 距离7.5-32米，围墙边设施工用砼道路，路缘南端最窄处仅2.5米；西面北段距场内施工砼道路路缘4.9米。根据本工程的特点和现场施工需要，选用两台 “江麓”JL150塔式起重机作为工程垂直运输工具（位置见平面布置图）。塔吊采用固定附着式安装，南面1#塔吊安装高度约为75m，臂长55m，自重约105T；南面2#塔吊安装高度约为44m，臂长55m，自重约80T。2#塔吊基础为独立承台；1#塔吊基础与地下室底板连成一体，顶面平齐。塔吊基础尺寸均为5*5*1.6(M),每个基础配5根500AB125管桩（见详图）。1.1 JL150塔式起重机资料根据“江麓”JL150说明书提供载荷情况见下表：固定附着式塔吊基础载荷和建筑物载荷基础载荷建筑物载荷P1（KN）P2（KN）MC（KN·M）MK（KN·M）P1（KN）P1（KN）P1（KN）F4（KN）工 作情 况82040238048022.4119170150非工作情 况70065320002254150145附墙距离为5m。1.2 塔吊基础设计1.2.1 塔吊位置设置 1#、2#塔吊基础均新设计500AB125管桩5根，作为塔机承重及增强抗倾覆力，其中2#塔吊基础有一管桩利用地下室抗拔桩。增设塔吊基础承台的尺寸见附图。塔吊基础采用管桩和承台结合式基础，桩采用500AB125管桩，桩端持力层为强风化泥质粉砂岩，单桩承载力标准值暂定为1600KN，根据勘察设计报告，桩深度约为13m。桩深入承台为100mm，承台底垫层为100厚C10砼，承台为C25砼，桩锚入承台按抗拔桩施工，基础（承台）内对角线设“十”字型暗梁，1#塔吊基础顶面标高-4.20m，2#塔吊基础顶面标高-5.30m。1.2.2 塔吊相关参数塔吊型号：“江麓”JL150，1#安装高度75m；2#安装高度44m。起重最大幅度：55m；最大幅度起重量：2t；最大起重量：10t；最大起重量最大幅度：15m；基础节：2.81m 1970kg标准节：3m 1452kg（自由）平衡臂安装高度（初始安装高度）： 1316m；爬升架：5035kg；回转塔：1389kg；支座回转支撑：6172kg；塔顶：1789kg；平衡臂：12.65m，6005kg；起重臂：55m，9500kg；配重：16700kg；1.2.3 塔吊基础验算1、“江麓”JL150塔吊自重44m高理论质量（自由高）1）臂杆（55m） 9500kg（重心距22.4m）2）平衡臂（12.65m） 6005kg（重心距7.5m）3）配重： 16700kg4）塔帽： 1789kg5）回转及支承座 7561kg6）爬升架（含基础节） 7005kg7）标准节 1452×14=20328kg8）合计G1 G1=68888kg2、基础自重基础底面积：5.0×5.0=25.0m2厚度： 1.60m自重： G2=5×5×1.6×2500=kg总计G=（G1+G2）×9.8/1000=1655.1KN；3、抗倾覆验算：（1）非工作状态下：N=2086KN P=65KN（查安装手册）由M=0，M1=（-9.5×22.4+6.005×7.5+16.7×12.65）×9.8=426.2（KN·M）抗倾覆验算，荷载作用下，偏心距e于L/6之间的关系e=（M1+P×h）/Ne=（426.2+65×1.6）/2086=0.255/6=0.83m；P2=65KN，P1=700KN，M=3200KN·m，MK=0M-MK+P2h=3200-0+65×1.6=3304KN·m（P1+G2）×L/2=（700+980）×5/2=4200 KN·m3304 KN·m满足。（2）工作状态下:倍率：不利工作幅度，55m，起重量2t×9.8=19.6KN(查安装手册)N=2086+19.6=2105.6KNP=40KN(查安装手册)M1=19.6×55+（9.5×22.4-6.005×7.5-16.7×12.65）×9.8 =651.8 KN·me=(M1+P×h)/N=(651.8+40×1.6)/2105.6=0.340e=0.340L/6=0.83mM=2380 KN·m; MK=480 KN·m; P2=40 KN; P1=820 KNM-MK+P2h=2380-480+40×1.6=1964 KN·m(P1+G2)×L/2=(820+980)×5/2=4500KN·m1964 KN·m满足要求.4、塔吊地基承载力验算（验算塔吊架设75m高时地基承载能力）取K=2，N=（+1452×24）×9.8/1000=2427.81 KNS=4.6×4.6=21.16m2 P=N/S=2427.81/21.16=114.74 KN/m22500KN/m2 单桩承载PMAX=2427.81×2/5=971.12 KN/m2 满足1.2.4 塔吊基础施工按照桩基和承台钢筋砼施工工艺施工 见附图（一） 钢筋结构施工图第二章 安装准备工作2.1 装前检查基础表面平整度，地脚螺栓情况，砼强度情况。2.2 对安装的整机及各部件等进行检查，特别是液压系统、金属机构等。2.3 塔机安装队（具备安装资格认可证）进场前，必须有安装拆卸方案，安装拆卸主要人员职责分工明确，有资质证。2.4 场地平整好，30T汽车吊及塔机进场的放设，拼装场地。2.5 供电线路的架设将380V的电源配备开关箱架设到塔机的基础侧，以便安装塔机使用。2.6 条件要求，在安装时风力不大于六级（13.8m/s）；待基础砼达到90%以上强度才能开始安装。2.7 安装人员组织：指挥1人；起重及安装人员46人；电工1人；塔吊司机1人。安装操作人员必须持证上岗，在安装过程中必须注意安全，戴好安全帽，高空作业人员必须系带安全带。第三章 安装作业过程中注意事项3.1 塔机安装的基本规定3.1.1 司机、安装工、起重工必须是劳动人事部门进行校核取得合格证者，严禁无证操作、安装、维修塔机。3.1.2 安装塔机的全过程必须有专人指挥。严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥，擅自操作，严禁操作人酒后作业。3.1.3 参加操作人员必须做到：3.1.4 了解塔机结构性能说明书中有关安装过程的规定。严禁修改说明书中的安装程序。1、了解塔机各种部件连接形式和连接尺寸。2、了解塔机各部件的重量及吊点位置。3、了解对使用设备及工具的性能及操作规程。3.2 安装塔机的一般规定3.2.1 必须遵循立塔程序。3.2.2 必须安装安全保护设施。如：扶梯、护栏等。3.2.3 平衡臂上未装足平衡重时，严禁吊载。3.2.4 风力超过4级时严禁塔机进行安装作业。3.2.5 安装过程中必须用螺栓将下接盘、标准节和套架连接起来，并拧紧螺母。3.2.6 必须按规定配置正确的平衡重重量。3.2.7 加节前起重臂方向和套架开口方向必须一致。3.2.8 标准节起升（或下降）时必须尽可能靠近塔身。3.2.9 顶升安装标准过程中，严禁旋转起重臂，开动小车或使吊钓上下运动。以上规定同样适用于拆塔减节。3.3 安装注意事项3.3.1 检查连接螺栓是否拧紧。3.3.2 塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同，决不可混用。平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否有损伤现象。3.3.3 起吊平衡臂或起重臂安装时，一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣牢固，防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩。收紧小车的钢丝绳、以防止安装在变幅小车上的防断绳装置弹起而挂住起重臂水平腹杆造成变幅钢丝强拉断的情况发生。3.3.4 当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前，应进行回转试运转。调整高度限位器碰块位置，使吊钩滑轮上限位置处于离小车滑轮之间的距离（空间尺寸）在大于1000时，起升运转应停止。3.3.5 力距限制器、重量限制器、幅度限制器、各电气限位等装置均应按规定安装和调试。3.3.6 塔式起重机的主体结构，电动机底座和所有电气设备的金属外壳，导线的金属护管等都应有良好可靠的接地。标准节安装不得换方位，否则爬升用踏步方向装错，无法进行爬升。起重臂由9节组装而成，必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装，切不可相更换。3.3.7 起重臂相互连接用的上弦销均是专用的特制零件，不得代换。3.3.8 整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度要求，允差为4H/1000（H为地面到起重臂根部铰点的高度）。 第四章 安装程序4.1 程序基础节-标准节（2节）-套架-上下接盘-驾驶室-过渡节-塔帽-平衡臂及平衡拉杆-1块平衡重-起重臂及起重臂拉杆-余下平衡重-其它配件、装置。4.2 步骤4.2.1 安装基础节4.2.2 安装标准节：用吊车将二节标准节安装在基础节上，并用螺栓固定；4.2.3 安装套架，将套架吊起至已安装好的塔身标准节套入塔身，爬升架的开口方向应与建筑物保持平行（向南），以便施工后拆卸；4.2.4 在地面上将上下支座以及回转支承，回转机构，回转塔身等螺栓联成一体后，吊装到塔身上，并用螺栓联接好；4.2.5 安装过渡节：将过渡节吊装置于回转机构上接盘上，用特制螺栓穿好并固好双螺母；4.2.6 安装塔帽：将塔帽吊装到过渡节上，用特制螺栓将塔帽与过渡节连接并紧固好双螺母；4.2.7 吊装驾驶室：吊装驾驶室于上接盘侧面并按规定连接好；4.2.8 平衡臂的组装：把两片平衡臂架用螺栓连接起来、装上防护栏杆、然后将起升机构电气柜、起升机构安装在臂上，最后将档风板装在尾部两侧栏杆上；4.2.9 安装平衡臂及平衡重1、用吊车吊起平衡臂并用销轴联接到回转塔身的对应接头上，将平衡臂尾部慢慢放至水平，使平衡臂拉杆张紧；2、用吊车吊起一件平衡重安装到平衡臂横梁上。4.2.10 安装起重臂及接杆1、按所需长度拼接起重臂（55米）2、将起重臂根部垫高，安装好变幅小车并在根部使其固定；3、在起重臂上安装好拉杆，把拉杆与起重臂上弦点连接，并用托架固定，以防止拉杆横向移动；4、把小车牵引机构安装在起重臂的第一节上、并用螺栓固定好；穿绕起升钢丝绳；5、起重臂组装完毕后，用吊车慢速将其吊起，当到达与回转塔身连接的铰点位置时，用销轴将两者连接起来。6、用汽车吊将起重臂吊至倾斜位置，把拉杆与塔顶用销轴联接起来；7、慢慢放下臂架、张紧拉杆，拆除吊索。4.2.11 吊装平衡重，按照起重臂长度的不同，补齐不同重量的平衡重，将其逐块吊装到平衡臂上。4.2.12 按说明书的方法穿绕牵引小车钢丝绳及起升机构钢丝强。第五章 塔机顶升5.1 首先用起重吊钓将一个标准节吊起，使标准节上端水平斜腹杆中部置于引进小车吊钓上，移动变幅小车至适当位置（约为15米）；5.2 开始顶升时，先将顶升横梁两端的耳轴放入倒数第二个标准节上边的支承踏步缺口中，拆去下接盘与标准节的全部连接螺栓，然后稍微向上顶升一点套架，再重复调整滚轮间隙至最佳状态，同时观察下接盘与标准节的套管是否能对位比较准，如不准，应适当调整变幅小车位置；5.3 顶升套架1.10米左右，接着将撑杆下端置入相应标准节的踏步缺口中，再缩回液压缸活塞杆；5.4 缩回液压活塞杆使顶升横梁耳轴第一个标准节的踏步缺口中，横梁两端耳轴放入踏步缺口中。继续顶升套架，约1.10米，由人工通过引进梁和小车拉入待加标准节至套架已安装标准节上方，缓慢缩回液压缸活塞杆，使待加标准节对正已装标准节落下，取去引进小车吊钓。将待加标准节与已装好的标准节用特制螺栓连接，紧固好双螺母；5.5 缩回活塞杆准备进行下一个顶升工作循环；5.6 顶升到设定高度后，不再顶升时，应缓慢回缩活塞杆使套架下降将下接盘与已安装标准节对位，并用特制螺栓连接并拧紧螺母；第六章 塔机顶升注意事项6.1 按说明书上爬升程序将塔机升高；6.2 顶升时风力不允许大于四级，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须停止工作，并固定联接螺栓，使上下塔身联接成一体，进行顶升工作时，起重臂不允许旋转；6.3 顶升过程中，把回转部份紧紧刹住，严禁回转及其它作业；6.4 在顶升过程中，如发现故障，必须立即停机检查，未经查明真相和故障排除，不得继续进行爬升动作；6.5 顶升后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得松动，爬升套架滚轮与塔身标准节的间隙应调整好，操作杆应回到中间位置，液压系统的电源应切断。第七章 塔机附着当塔机使用高度超过基本高度38米以后，应设附着。1#、2#塔机采用刚性附着通过附着杆与建筑物预埋件相连接，连接预埋件分别设在（1314）轴*（CD）轴、1轴外*（1/D1/E）轴之间，详见下图。1#2#塔吊塔机使用高度超过基本高度38米时第一道附着设在地面20米处，塔身最大悬臂高度为28米（约十个标准节）。塔机附着高度示意图：第八章 塔机安装完毕后的检查和调试8.1 垂直度：塔身的垂直度误差应不大于4/1000。8.2 结构部分：检查部件、附件、联接件安装螺栓等连接件的坚固程度结构外表应无变形、开焊、裂纹等，配重符合要求。8.3 绳、轮、钩系统：检查钢丝绳的质量、规格、缠绕、固定等，检查各部份滑轮是否灵活可靠，吊钩的磨损情况。8.4 传动系统：检查各机构传动是否平稳无异响；制动器等应符合规定，各润滑点润滑良好，油质符合规定。8.5 电气系统：检查供电能否保证正常做作业，各接触点良好；仪表照明、报警系统完好、可靠。8.6 安全限位和保护装置：检查各安全限位装置是否齐全、灵敏可靠。8.7 按照部颁建筑机械技术试验规程（JGJ-34-86）的规定，对安装后塔机进行运转，以测定整机的技术性能8.8 通过检查和试运转发现存在问题及时处理。8.9 全部合格后由公司验收部门人员在验收记录上填写验收结论后报送市技术监督局进行检验合格后方可使用。机的检验记录整理后存档备查。第九章 安全文明生产方案9.1 安全目标安全生产是企业的主题，我们将采取以下措施保证施工机械、人员安全，保证本工程杜绝重伤和死亡事故发生。9.2 安全方针公司在本工程的施工过程中，将严格遵循“安全第一、预防为主”的安全工作方针，坚持“谁主管，谁负责”和“管生产必须管安全”的安全工作原则，严格执行中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例、建筑安装工程安全技术规范、建筑施工安全检查评分标准等有关法规，采取各项安全技术措施，把施工安全工作认真落到实处，切实地保障施工人员的生命安全。9.3 安全组织机构本公司在本工程中将成立由项目经理为组长的工地安全领导小组，在施工现场设专职安全员，负责本工程的安全事宜。精心做好施工安排，注意施工程序，排好施工进度计划、材具计划，处理好支护结构与土方开挖的关系，确保支护结构的有效、安全性。9.4 安全管理制度本公司确保安全工作的方针和原则得以贯彻实施，保障工地安全，本公司在工地将实行如下的安全制度：1、安全生产责任制通过责任制促使安全工作落实到每个人；2、安全检查制度定期或不定期地开展各种安全检查，消除隐患，防止事故发生；3、安全培训制度通过对每一个参加施工的人员进行安全培训，使“要我安全”转变成“我要安全”；4、安全会议制度定期召开安全会议，通报安全生产形势，研究安全生产对策；5、安全交底制度每一项关键工序在开工前都由技术人员、安全管理人员对施工人员进行安全交底，把安全措施传达到每一位施工人员。6、安全学习制度认真开展安全学习，宣传国家安全工作的政策，学习最新的安全生产技术，促进安全工作的进步；7、事故处理制度万一发生事故，按照既定的程序与方法，抢救伤员、逐级报告。9.5 安全生产防护措施1、安全操作规程（1）进入施工现场必须戴安全帽；（2）进入施工现场严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋；（3）无关人员不得进入施工现场；（4）酒后八小时内不得上岗，特种操作人员必须持证上岗；（5）2.00m以上高空作业必须系安全带；（6）大雨、暴雨、台风天气及施工现场照明不足，不得施工；2、安全告示在工地出入口显著位置设立安全告示牌，标明本工程名称、项目负责人、安全责任人、安全监督机构名称、进入工地注意事项等。3、防火安全措施（1）工地内严禁明火；（2）工地内设立防火设备，如灭火器、消防桶、消防铲、灭火砂、灭火储池等。9.6 文明施工措施1、现场卫生措施：明确施工现场的卫生负责人。设置足够的垃圾坑和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。建筑垃圾必须集中堆放并及时清运。2、现场巡全、保卫措施；建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。施工现场管理人员、作业人员必须佩带工作卡。上有本人相片、姓名、工种或职务，管理人员与作业人员的标卡应分颜色区别。建立来访登记制度，不准留宿家属及闲杂人员。经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。9.7 职业健康与环境保护措施1、在工程施工过程中避免夜间进行强噪声作业，施工车辆的行驶线路经过居民区时控制鸣笛、限速行驶，钻机等较强噪声源处工作的施工人员发放噪声具，严格执行劳动保护措施，对噪声控制定出实施细则，并加以认真贯彻。2、装载物料时，对物料加覆盖或适当加湿，在水泥、泥浆装卸过程上，保护良好的密封状态，经常清洗运输车辆，及时清理尘渣。3、在办公及生活区配置足够的垃圾容器，污物和生活垃圾定点堆放，组织专业服务队，对施工场地内的路面、排水沟、工业垃圾、生活垃圾等进行定期清扫、清除。4、食堂环境清洁整齐，配备防蝇、防鼠、防尘、防蟑螂的设施或药品，配置洗涤、污水排放及垃圾存放设备，作好防止食物中毒工作。5、施工前结合场地平整，对施工生活区进行一次性卫生清理，清理的重点是杀虫鼠及消毒。9.8 安全事故处理程序1、任何人发现任何事故，应向工地领导或安全员及报告，并看守现场，对现场伤员进行紧急抢救；2、工地领导或安全员视事故情况作出是否向更高一级报告决定，但无论事故大小，都应将其记录在案，并报告业主；3、出现伤员时，如条件许可，应在现场作适当处理，并及时向“120”求救；4、如发生火灾事故，应即向“119”报警，清楚告知火灾位置、起火时间、起火物质等，同时组织自救；5、对任何事故，都应按照“四不放过”的原则，认真分析事故发生的原因、后果，分清当事人的责任，对有关人员进行适当的处理，对所有施工人员进行广泛的教育。第十章 安全措施与使用操作10.1 驾驶员必须身体健康视力良好，经专业培训考核合格取得有效操作证后才能上岗。10.2 驾驶员必须严格遵守操作规程，认真做好机械的日常维护保养，确保各安全监测及报警装置灵敏有效。10.3 驾驶员必须认真填写机械运转记录，在操作塔机起重时，如突然发生机械故障时应立即停机排除或进行抢救，并及时报告上级有关部门。10.4 在作业前要认真做好检查工作，确认各部分正常后方能作业。10.5 驾驶员应以充足精力进入岗位，严禁酒后操作。10.6 操作中要精神集中，根据专职人员的指挥信号进行操作。10.7 操作塔机时现场应有专职人员指挥，起吊重物时应绑扎平稳牢固。10.8 作业中如遇到暴风骤起，应立即停止作业，将回转机构的制动器完全松开，如驾驶员必须离开驾驶室时，必须切断电源。10.9 作业后应完全放松回转制动器，将制动器拔回零位依次断开各开关关闭驾驶室，下班后断开电源总开关。10. 10 防碰撞措施10. 10.1 根据建筑物施工要求、塔机型号的独立高度特性及现场塔机的布置特点，在塔机安装过程中，将1塔吊比2塔吊相对加高2个标准节，使2塔吊能在1臂下自由旋转。10. 10.2 使用单位应合理安排工程进度，保证回转范围发生干涉的塔机在顶升加节时保持足够的高度差。应按“就快不就慢”的原则，根据工程进度统一确定塔机顶升高度和到位时间。各塔机必须按正确的高度、时间如期完成顶升，不得提前或延时。10. 10.4 多机同时作业的运行原则：a) 低塔让高塔：塔身高度较低的塔机，在转臂前应观察塔身高度较高的塔机的运行情况后再运行。b) 后塔让先塔：在两塔机塔臂交叉区域内运行时，后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。c) 动塔让静塔：在两塔机塔臂交叉遇有运行时，在一塔机无回转、变幅等动作时，另一进行回转或变幅的塔机应对其进行避让。d) 轻车让重车：在两塔机同时运行时，无载荷塔机应避让有载荷塔机。e) 客塔让主塔：以不同单位实际工作区域划分塔机工作区域时，若塔机塔臂进入非本单位工作区域时，客区域的塔机要让主区域的塔机。f) 在前者优先：执行上列原则，当出现多项时，按排列顺序在前者优先。4） 多机同时作业安全措施a) 塔机长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，小车拉到最近点并卸去吊钩上的吊索，大臂按顺风向停置。b) 塔机与信号指挥人员必须配备对讲机，对讲机经统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调动频率，且要做到专机专用。c) 信号指挥人员应与塔机组相对固定，无特殊原因不得随意更换指挥人员：指挥人员未经主管和负责人同意，不得私自换岗。d) 指挥过程中严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度，即：信号指挥人员发出动作指令时，先呼叫被指挥塔机的编号，待塔机司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。e) 信号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩与被吊物。塔机转臂过程中，信号指挥人员还须环顾周围相邻塔机的工作状态，并发出安全指示语言。安全指示语言必须明确、简短、完整清晰。第十一章 塔机拆卸工序准备工作-拆卸标准节（降低塔身）-拆除滑轮组-卸下5块平衡重-拆下起重臂-卸完剩余的平衡重-卸下平衡臂-卸下塔帽-拆卸过渡节-拆卸上、下接盘及司机室等）-拆卸套架-拆卸标准节-拆卸基础节-清理零部件及工具等-将塔机及工具等装车运出现场。11.1 拆塔前的准备工作10.1.1 保证拆卸区域无影响拆塔的障碍物；10.1.2 起重臂转至套架开口一侧；11.2 拆塔作业拆塔时，必须严格按照塔机安装和顶升加节的逆过程正确无误的进行，具体程序如下。11.2.1 拆卸塔身：首先是塔机顶升前应使各平衡物处于规定位置，然后按升塔的逆过程逐步拆卸。11.2.2 拆卸平衡重：按安装平衡重的相反步骤拆卸平衡重（即留下一块平衡重不拆下）。11.2.3 拆除起重钢丝绳：将吊钩滑轮组降至地面取下起重臂端部钢丝绳的绳卡，将起升钢丝绳缠绕在起升卷筒上，拆钢丝绳时应对钢丝绳全长进行认真检查。11.2.4 固定变幅小车：将变幅小车开至臂根部加以固定，拆开变幅钢丝绳小车的连接，并缠绕在变幅卷筒上。11.3 拆卸起重臂11.3.1 根据安装起重臂所述的吊装点用吊车将起重臂吊起。11.3.2 利用手动葫芦将起重臂拉板从塔帽上拆开，并松下放在起重臂上弦杆托架固定好。11.3.3 将起重臂缓缓下降至水平,取掉起重臂与过渡节连接销轴。11.3.4 将起重臂放下搁在已有垫木的地面上。11.4 拆卸平衡臂11.4.1 绕好起升钢丝绳拆除起升机构电缆；11.4.2 先将尾部平衡块吊至地面，然后将平衡臂吊起，使其上翘；11.4.3 借用绳索将平衡拉板与塔帽的连接拆除，然后轻轻地放置于平衡臂上，且固定妥当；11.4.4 下降平衡臂至水平，拆除平衡根部连接销；11.4.5 将平衡下放至地面11.5 卸驾驶室起吊驾驶室，拆除连接拉杆和槽钢支承连接螺栓并放至地面。11.6 拆卸塔帽起吊塔帽，拆除与过渡节的连接螺栓，然后吊至地面。11.7 拆除过渡节起吊过渡节，拆除下部与上接盘连接的螺栓后，放至地面。11.8 拆除上接盘廻转支承及下接盘用吊绳吊住上接盘、拆除下接盘与套架及标准节的连接螺栓，然后放至地面。11.9 拆除套架总成11.9.1 拆除液压管路，将液压泵吊至地面，拆除走道、平台、扶栏依次吊至地面；11.9.2 吊起套架、然后放至地面；11.10 拆除标准节基础节，拆除连接地脚螺栓后，将其吊至地面。11.11 拆卸底盘：拆除地脚螺栓、底盘框架与支架的连接螺栓。第十二章 接地与防雷装置塔式起重机的接地与防雷均采用临时用电规范中的施工现场要求，采用中性点直接接地，采取电力线路中的TN-S接零保护系统。接地电阻值要求在4以内，重复接地要求在10以内，防雷冲击接地电阻不得大于30。不允许在同一系统内一部份设备作保护接零，另一部份设备作保护接地，严禁用接地线作载流零线。塔基接地采用3×30×6000扁铁为导体线。本工程的接地系统部份利用建筑物中的防雷地极，部份自行安装，各接地地极将定期测试，并做好测试记录。第十三章 验收塔机安装完毕后，应由有资质的技术检测单位对塔机进行技术检测，由有关部门进行验收，并要做好档案基础技术资料，经检测验收合格后方可投入使用。附 图附图1 塔吊平面位置示意图附图2 塔吊基础桩位平面示意图附图3 塔吊基础尺寸示意图