廉租房外脚手架施工方案#钢管脚手架.doc

外脚手架专项施工方案一、工程概况： 该工程为某某县宜居小区廉租住房，位于眷恋县莲花村，共4幢（1、3、4、5、6幢），每幢均为七层，建筑总高度均为22.8m，基础为条形基础，砖混结构，建筑面积共14662.54（其中1、3、4幢建筑面积分别2935.31，（5、6幢为一幢，建筑面积为5856.61）；墙体为实心砖墙；除厕所内墙贴1.8m高墙砖外，其余内墙及天棚为水泥砂浆普通抹灰；进户门为防盗门，窗为塑钢窗；楼地面均为水泥砂浆楼地面；外墙四周均贴面砖；楼梯栏杆为钢管栏杆。根据其立面特征及结构特点，结合现场实际情况，拟采用传统落地式的双排单杆全封闭式扣件式钢管脚手架。脚手架立柱，剪力撑、小横杆、大横杆，全部采用48×3.5mm钢管。脚手架沿建筑外围搭设。脚手架立柱柱距为1.5m，步高为1.80m，排距1.05m。脚手架的离墙距离应满足建筑物外墙装饰的需要，脚手架的外伸部分离装饰层距离不大于100mm。脚手架外满挂阻燃型密验安全网。建筑物的上落笼口和主要出入均搭设安全通道。钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。二、编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20012、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-913、建筑施工手册（第四版）三、材料要求3.1、钢管3.1.1、新钢管的检查应符合下列规定（1）钢管应有产品质量合格证；（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T288）的有关规定；（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（4）钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定：序号项目允许偏差检查工具1焊接钢管尺寸外径-0.5游标卡尺壁厚-0.52钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表锈蚀深度0.5游标卡尺4钢管弯曲各种杆件钢管端部弯曲 11.5m5立杆钢管弯曲3m<14m124m<16.5m20水平杆，斜杆的钢管弯曲16.5m30钢板尺5冲压脚手板板挠曲14m12板面扭曲（任一角翘起）5（5）钢管必须涂防锈漆。3.1.2、旧钢管的检查应符合下列要求（1）表面锈蚀深度应符合上表第三项的规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用；（2）钢管弯曲变形应符合上表第四项的规定。3.1.3、钢管采用外径48mm，壁厚33.5mm的高频焊接钢管，其材料应符合GB700-88QZ35的材料条件。严重锈蚀、弯曲、压偏、有裂缝的钢管严禁使用。3.1.4、为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。3.2、扣件3.2.1、扣件应采用可锻铸铁制作的保件，其质量符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定；3.2.2、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）规定抽样检测。3.2.2、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。3.2.3、新扣件均应进行防锈处理。3.3、脚手板3.3.1、木脚手板采用50mm厚，宽200-300mm的松木板，距板两端80mm处应用镀锌铅丝箍绕2-3圈或用铁皮包牢，凡腐松、扭曲、斜纹、破裂和大模透节不得使用。3.3.2、钢脚手板采用2-3mm的一级钢材，长度为3m，宽度为250mm，肋度为50mm，板面应钻有防滑孔。3.4、安全网安全网分平网和立网两种，平网采用棉纶材料制成，立网采用密目安全网（蓝色），安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。四、施工准备4.1、技术准备根据本工程的特点，采用下列脚手架为主体结构及装修外墙施工的安全防护设施。4.1.1、主体结构施工时，随着结构工程的施工进度，要求每隔三层搭设一道3m宽的水平安全网。4.1.2、洞口临边防护。4.2、材料准备序号名称规格单位数量备注1钢管4m、6mT3101.5m2.5mT902扣件十字、转向T120003脚手板M238004安全网1.8×6m张4000密目注：5#、6#宿舍两栋材料。4.3、劳动力计划根据施工需要，需要配备专业架子工人数：15人。五、施工技术措施5.1、脚手架搭设条件5.1.1、基础回填后，搭设范围内的地基夯实平整，浇筑C20混凝土150厚，并做好排水处理。5.1.2、脚手架搭设要向作业人员进行详细交底。5.1.3、钢管、扣件、脚手板、安全网等经检查合格。5.1.4、持证上岗搭设人员个体防护充分（已做定期做体检，安全帽、防滑鞋等已配备）。5.2、脚手架搭设要求5.2.1、搭设顺序：脚手架搭设顺序：基础地基施工放置纵向扫地杆立杆（先内排后外排）横向水平杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。5.2.2、搭设脚手架的所需材料进场后，要进行检查验收，合格后，按品种、规格分类堆放整齐平稳。5.2.3、脚手架搭设前，工长按搭设方案中有关搭设要求，向架子工人进行书面安全技术交底。按预定距离分别划出立杆位置，并沿线撒石灰标记。5.2.4、架子搭设工人应持证上岗，保持人员稳定。5.2.5、脚手架的搭设作业，要统一指挥，按要齐搭设。5.2.6、脚手架搭设的几何尺寸：立杆横距1.05m，立杆纵距1.5m，大横杆步距1.8m，内侧立杆距建筑物的装饰面层距离100mm，连墙杆为两步两跨；5.2.7、立杆搭设要求：（1）立杆接头必须采用对接扣件对接。立杆搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 （2）脚手架的底部必须牢固，立杆底座下应铺设垫板。（3）立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头，不应在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主接节点距离不应大于步距的1/3。架体倾斜应不大于全高的1/200。（见上图）（4）开始搭设立柱时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。（5）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直接扣件固定在距离底座下皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直接扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（6）立杆下垫木板或混凝土基础均可，必须保证面积在0.2m以上。立杆顶端高出建筑物檐口上皮高度1.8m。5.2.8、纵向水平杆搭设要求：（1）纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧。（2）纵向水平扣件应采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头的水平距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（3）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个选转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。5.2.9、横向水平搭设要求：（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，且操作层间距不得大于1m，用直角扣件口接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排架脚手架中，靠墙一端的外伸长度为200mm。（2）操作层上非主节点的小横杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大距离不能大于立杆间距的1/2.5.2.10、拉筋设置：（1）拉筋为直径12钢筋，其材质应符合要求。（2）拉筋应拉紧，使其发挥作用，拉紧与脚手架连接部位，应兜住大横杆、小横杆及立杆，与墙体连接部位拉与剪力墙大螺杆穿墙洞部位。（3）转角部位设置双拉筋。（4）拉筋采用焊接钢筋时，焊缝高度H6mm、焊缝长度双面焊5d，单面焊10d，焊材材质应与钢材材质对应。5.2.11、脚手板铺设要求:（1）脚手板一般应铺设在三根横杆向小横杆上。当脚手板长度小于2米时，可采用两杆横向水平杆，将脚手板两端与其可靠固定。（2）每隔12米满铺一层脚手板，脚手板要铺稳。（3）作业层端部脚手板探头长主应取150mm，脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上。（4）脚手架在施工操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板。飞跳板。操作面外侧应设有一道护身栏和一道18cm高的挡脚板。5.2.12、扣件安装要求：（1）扣件内的圆弧与钢管扣紧时，接触面不应小于30%，扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m。（2）对接扣件的开口应朝上或朝内。（3）各杆件端伸出盖板边缘的长度不应小于100mm。5.2.13、安全网铺设：脚手内侧满挂绿色密目进行密封，安全网之间必须连接牢固，并与架体面固定。目数：800目/100cm2。脚手架施工层操作面下方净空距离超过3米时，必须设置一道水平安全网，双排架里与结构外墙间水平网无法保护时可铺设脚手板。架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。5.2.14、剪力撑与斜支撑设置要求：（1）剪力撑从脚手架纵向两端搭起，在外侧立面整改长度和高度上连续设置。（2）剪力撑与水平面的夹角为4560°，剪力撑的底部要插到架子底部，与立杆相交处要加回旋扣件。（3）剪力撑采用搭接方式，搭接长度不应小于1000cm，且至少加两个扣件。（4）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈“之”字型边连续布置，斜撑宜采用旋转扣件回定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜撑在1跨内跨越2个步距时，宜相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其端上。5.2.15、连墙件的设置：（1）连墙件布置间距为垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过4.5米。（2）连墙件宜靠近主节点设置，偏移主节点的距离不应大于300mm。（3）连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，就采用其它可靠的措施固定。（4）连墙件采用钢管与剪力墙采用刚性连接。5.3、验收及偏差要求5.3.1、脚手架验收架子搭设完毕投入使用前要及时检查验收，检查工作由工程负责人或安全负责人进行组织，验收时必须有主管审批架子施工方案的有关技术和安全部门参加。检查依据为施工组织设计、施工方案、技术交底、将爱子变更文件和有关规范。在检查过程中如发现工程技术文件与规范有冲突的地方，以规范为准，并及时修改技术文件。架子检查要分阶段进行，根据本工程的特点，架子分为以下几个阶段进行检查：一、作业层上施加施工荷载前；二、每搭完6-10米高度后；三、达到设计高度后；四、遇有五级大风与大雨后；五、停用超过一个月。除了按以上几个阶段进行检查外，项目安全部门每周必须对架子进行不少于二次的周检，技术部门安排测量人员及时做好检查记录，观测项目主要时架子的垂直度和变形。架子每次的检查均由安全检查部门做好检查记录，纳入安全资料内存档。架子验收和定期检查的主要项目：一、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、卸料平台处的构造；二、扣件螺栓是否松动；三、架子的变形；四、安全防护措施；五、是否超载；5.3.2、脚手架的允许偏差（1）按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）中，第8.2.4条执行。（2）接地、避雷措施应由专业电工按JGJ46-2005的有关规定执行。5.4、脚手架的拆除5.4.1、架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。5.4.2、拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。5.4.3、拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即原先拆栏杆、脚手板、剪力撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则一次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。5.4.4、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪力撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。5.4.5、连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应设置临时支撑，然后再拆抛撑。5.4.6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。5.4.7、在大片架子拆除前先将预留的斜道、上料平台、通道等，先行加固，以便拆除后确保其完整、安全和稳定。5.4.8、拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施。严禁架杆接触电线。5.4.9、拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。5.4.10、在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。六、安全措施 6.1、搭设作业安全措施 6.1.1、在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了方便作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。6.1.2、当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。6.1.3、架上作业人员应做好分工和配合，传递杆件时应掌握号重心，平稳传递。6.1.4、对每完成一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。6.1.5、作业工人应佩带工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。6.1.6、架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。6.1.7、每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。6.1.8、在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。6.1.9、现场人员必须戴安全帽，搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。6.1.10、要服从统一管理，不得自行其是。6.2、架上作业安全措施6.2.1、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。6.2.2、在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。6.2.3、每次收工时，要把架面上的材料用完或码放整齐。6.2.4、严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上匆匆地行走，相互躲让时应避免身体失衡。6.2.5、在脚手架上进行电焊作业时，要铺铁皮接着掉下来的火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，技术予以扑灭。6.2.6、下雨之后上架作业时，应把架面的积水清除掉，避免发生滑跌。6.2.7、当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过0.5m；超过0.5m时，应按搭设规定升高架子的铺板层。在抬高作业面时，应相应加高防护措施。6.2.8、在架上一年送材料经过正在作业的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。6.2.9、脚手架上严禁堆放材料，大模板不得支设在脚手架上。6.3、脚手架的拆除作业6.3.1、脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作业前，建立统一指挥并对人员进行安全技术交底，以确保拆除作业安全顺利进行。6.3.2、在统一指挥下，按照确定的程序拆除作业时，注意事项如下：（1）一定要按照先上后下、先里后外、先架面材料后构架材料、先铺件后结构的顺序，一件一件的松开联结，取出并随即吊下（或集中到相邻的为拆除的架面上，捆扎后吊下）（2）拆卸脚手板、杆件、门架、以及其它较长、较重、有两端连接的部件时，一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时，在把稳上端，再松开下端连接取下。（3）应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。（4）多人或多组进行拆卸时，应加强指挥，并相互询问和协调作恶步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。（5）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全。6.3.3、做好安全防护工作：（1）拆卸现场可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。（2）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。（3）高处作业的安全防护设施在每次作业之前，应进行逐项检查、验收，（钢丝绳、焊接、螺母的拧紧度等）重点部位的部件，验收合格后方可进行高处作业，此项工作应由单位工程负责人组织有关人员验收。6.4、安全管理措施：（1）搭设人员必须持证上岗，必须戴安全帽，系安全带和穿安全鞋。搭设前按特种作业进行安全技术交底，并做好记录。（2）构配件及搭设质量应按规定进行检查。（3）严禁超载，必须悬挂限载标牌，明确责任人。（4）六级或六级以上大风和雾、雨天气时应停止作业。（5）安全检查的次数为每提升一次检查一次。（6）搭拆时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。（7）搭设操作工人严禁酒后作业。三面要设置护身栏杆，严禁施工人员翻越。（8）搭设完后必须经过项目部安全员验收完毕后方可使用。七、门洞设置因步距大于纵距，采用规范规定B型门洞构造方式。门洞桁架构造应符合下列规定：1、双排脚手架门洞处的空间桁架，除了弦平面外，应在其余5各平面内的图示节点设置一根斜腹杆见下图。2、斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2各步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。3、斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件，也可采用搭接，搭接构造应符合规定。4、门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞12步。5、门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一根防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。脚手架入口图八、附录：强制性条文（按本工程特点编制；按条文章节）3.1.3、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：2、钢管上严禁打孔。5.3.5、立杆稳定性计算部位的确定应符合下列规定：2、当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算。6.2.2、横向水平杆的构造应符合下列规定：1、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。6.3.2、脚手架必须设置纵、横向水平杆。纵向水平杆应采取直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向水平杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向水平杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将最高处的纵向水平杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m，靠边坡撒很上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm（图6.3.2）6.3.5、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。6.4.2、连墙件的布置应符合下列规定：4、一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。6.4.4、对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。6.4.5、连墙件的构造应符合下列规定：2、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。6.6.2、剪力撑的设置应符合下列规定：2、高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪力撑，并应由底至顶连续设置。6.3.3横向斜撑的设置应符合下列规定：2、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。7.1.5、当脚手架基础下有设备基础，管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。7.3.1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。7.3.4、立杆搭设应符合下列规定：1、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。7.3.8、连墙件、剪力撑、斜撑的搭设应符合下列规定：2、剪力撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。7.4.2、拆脚手架时，应符合下列规定：1、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。2、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。7.4.3、卸料时应符合下列规定：1、各构配件严禁抛掷至地面。8.1.3、扣件的验收应符合下列规定：2、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。9.0.1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。9.0.4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵松混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。9.0.7、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：1、主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；2连墙件。其它注意事项脚手架上严禁堆放材料和器具，操作人员不得集中在架子的某一部位。作业人员不得攀登外架，不得在外架上设缆风绳。不宜架设临时电线， 九、落地式外脚手架施工验算钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为22.8米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为48×3.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设2层。（一）横向水平杆的计算:横向水平杆按照简支梁进行强度和挠度计算，横向水平杆在纵向水平杆的上面。按照横向水平杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算横向水平杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算横向水平杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.150×1.500/3=0.075kN/m活荷载标准值 Q=3.000×1.500/3=1.500kN/m荷载的计算值 q=1.2×0.038+1.2×0.075+1.4×1.500=2.236kN/m横向水平杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下:M=2.236×1.0502/8=0.308kN.m=0.308×106/5080.0=60.661N/mm2横向水平杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:荷载标准值q=0.038+0.075+1.500=1.613kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.0×1.613×1050.04/(384×2.06×105×121900.0)=1.017mm横向水平杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!（二）纵向水平杆的计算:纵向水平杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，横向水平杆在纵向水平杆的上面。用横向水平杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算纵向水平杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算横向水平杆的自重标准值 P1=0.038×1.050=0.040kN脚手板的荷载标准值 P2=0.150×1.050×1.500/3=0.079kN活荷载标准值 Q=3.000×1.050×1.500/3=1.575kN荷载的计算值 P=(1.2×0.040+1.2×0.079+1.4×1.575)/2=1.174kN纵向水平杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为纵向水平杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=0.08×(1.2×0.038)×1.5002+0.267×1.174×1.500=0.478kN.m=0.478×106/5080.0=94.185N/mm2纵向水平杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为纵向水平杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:纵向水平杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=0.677×0.038×1500.004/(100×2.060×105×121900.000)=0.05mm集中荷载标准值P=(0.040+0.079+1.575)/2=0.847kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V1=1.883×847.035×1500.003/(100×2.060×105×121900.000)=2.14mm最大挠度和V=V1+V2=2.196mm纵向水平杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!（三）扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.038×1.500=0.058kN脚手板的荷载标准值 P2=0.150×1.050×1.500/2=0.118kN活荷载标准值 Q=3.000×1.050×1.500/2=2.362kN荷载的计算值 R=1.2×0.058+1.2×0.118+1.4×2.362=3.518kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。（四）脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248NG1 = 0.125×11.000=1.373kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.15NG2 = 0.150×2×1.500×(1.050+0.300)/2=0.304kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15NG3 = 0.150×1.500×2/2=0.225kN (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4 = 0.005×1.500×11.000=0.082kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 1.984kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.000×2×1.500×1.050/2=4.725kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用：W0 = 0.750 Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表7.2.1的规定采用：Uz = 1.250 Us 风荷载体型系数：Us = 0.600经计算得到，风荷载标准值：Wk = 0.7×0.750×1.250×0.600 = 0.394kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式：N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力：N=1.2×1.984+0.85×1.4×4.725=8.004kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式：N = 1.2NG + 1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力：N=1.2×1.984+1.4×4.725=8.996kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式：MW = 0.85×1.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩： Mw=0.85×1.4×0.394×1.500×1.800×1.800/10=0.228kN.m（五）立杆的稳定性计算:1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=8.996kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m； A 立杆净截面面积，A=4.890cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3； 由长细比，为3118/16=197； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.186； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 =8996/(0.19×489)=99.024N/mm2； f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 < f,满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=8.004kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m； A 立杆净截面面积，A=4.890cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3； 由长细比，为3118/16=197； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.186； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.228kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 =8004/(0.19×489)+228000/5080=132.929N/mm2； f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 < f,满足要求!（六）最大搭设高度的计算:不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：其中 NG2K 构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K = 0.611kN； NQ 活荷载标准值，NQ = 4.725kN； gk 每米立杆承受的结构自重标准值，gk = 0.125kN/m；经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度 Hs = 75.286米。脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：经计算得到，不考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值 H = 50.000米。考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：其中 NG2K 构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K = 0.611kN； NQ 活荷载标准值，NQ = 4.725kN； gk 每米立杆承受的结构自重标准值，gk = 0.125kN/m； Mwk 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩，Mwk = 0.191kN.m；经计算得到，考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度 Hs = 54.719米。脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：经计算得到，考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值 H = 50.000米。（七）连墙件的计算:连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：Nl = Nlw + No其中 Nlw 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：Nlw = 1.4 × wk × Awwk 风荷载标准值，wk = 0.394kN/m2；Aw 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw = 3.60×4.50 = 16.200m2；No 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No = 5.000经计算得到 Nlw = 8.930kN，连墙件轴向力计算值 Nl = 13.930kN连墙件轴向力设计值 Nf = Af其中 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i=30.00/1.58的结果查表得到=0.95；A = 4.89cm2；f = 205.00N/mm2。经过计算得到 Nf = 95.411kNNf>Nl，连墙件的设计计算满足要求!（八）立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p fg其中 p 立杆基础底面的平均压力 (kN/m2)，p = N/A；p = 35.98 N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；N