南京高层全预制装配式住宅精装修工程施工方案(公共区域).doc

某某*经济适用房项目公共区域精装修工程施工方案中建*有限公司（沪）*经济适用房项目经理部目 录 一、编制说明31.1编制目的31.2 编制依据31.3采用标准3二、工程概况32.1 工程简介32.2 工程地理位置及简况4三、工程部署43.1项目部管理目标43.2项目经理部组织机构53.3施工总体部署63.4施工总体流程73.5施工总进度控制计划73.6劳动力投入73.7劳动力计划表73.8安装施工机械的选用及进场计划83.9材料计划8四、施工准备941施工准备工作流程942技术准备943现场准备1044生产准备10五、各项管理及保证措施115.1、主要工序施工方案和技术措施115.2组织措施315.3质量制度管理措施325.4质量保证措施335.5安全生产管理措施35六、施工进度保证措施3861施工总进度控制措施3862组织措施3963技术措施3964材料保证措施3965机械设备保证措施3966外围保障保证措施39七、文明施工管理407.1 现场文明施工总体要求407.2 现场文明施工管理407.3 生活区文明施工管理417.4工作制度41一、编制说明1.1编制目的我们在仔细勘察了施工现场、熟悉图纸、了解业主、总包、设计方的工期要求、质量目标的基础上，组织本次某某市万科上坊保障房项目4-6区公共区域精装修样板间工程施工组织设计编制工作。本工程合同质量目标是符合国家验收规范，必须达到验收合格、争创优质工程标准。对本工程施工有提供指导性施工方案，用于工程的施工组织与管理协调，以确保优质、高速、安全、文明地达到装修工程的各项目指标。1.2 编制依据1.2.1业主、设计单位提供的技术要求、施工设计图纸1.2.2施工现场勘察记录、测量记录、业主封样的样板1.2.3国家有关施工验收规范、规程和当地有关法令、法规。1.3采用标准1.3.1建设工程质量管理条例国务院令第279号1.3.2建设工程安全生产管理条例国务院令第393号1.3.3实施工程建设强制性标准监督规定建设部令81号文1.3.4建筑装饰装修工程质量验收规程 （GB50210-2001）1.3.5建筑工程施工质量验收统一标准 （GBJ50300-2001）1.3.6某某市建筑工程施工现场安全管理标准（DBJ01622002）1.3.7建筑机械使用安全技术规程 （JGJ 33-2001）1.3.8施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ 46-1988）1.3.9建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ 80-1991）1.3.10建筑设计防火规范 （GB50016-2006）二、工程概况2.1 工程简介建设工程名称：某某*上坊保障房项目建设工程地址：某某江宁区上坊建设单位名称：某某*置业有限公司监理单位名称：扬州市*工程监理有限责任公司施工单位名称：中国建筑*工程局有限公司（沪）2.2 工程地理位置及简况*经济适用房项目4号地块6-01、6-03、6-04、6-05栋及4号地库是由某某市政府投资，中建二局施工的政府民生工程。项目位于某某市江宁区上坊镇东麒路，占地面积21758平方米，总建筑面积66858平方米，6-01、03、04栋均为剪力墙结构，地下1层，地上18层，建造高度为56.2m；4号中心地库连接6-016-04栋，结构形式为框架结构，地下室层高为3.4m；6-05栋为全预制装配整体式钢筋混凝土框架加钢支撑结构体系，地下一层，地上15层，建筑高度为45米，建筑面积10380平方米，是全国首栋高层全预制装配建筑。三、工程部署以“安全第一，质量为本”为宗旨，参照ISO9001质量体系标准、ISO14001环境管理体系标准及OHSMS18001职业健康安全管理体系标准，以我公司质量、环境和职业健康安全管理方针为指导，建立项目质量、环境和职业健康安全管理体系，对工程施工进行全面、全过程的管理，为工程质量、安全、工期、成本、文明施工等各项目标指标的实现提供坚实保障。针对本工程的具体特征，我公司将其列为重点工程。本着“精干、高效”的原则。我公司选派具有较高技术水平和多年实践经验的专业技术人员组成项目经理部，负责本工程施工组织与管理，按照项目管理手册要求，对工程质量、组织施工生产、安装调试。在施工过程中充分发挥我公司的技术优势，全面推行建筑装饰工程项目管理，强化项目各项管理工作，积极推广应用科技成果，采用成熟的施工工艺，科学地组织相关专业的交叉施工作业，以先进的技术和有效的管理来保证施工合同的严格履行。3.1项目部管理目标3.1.1质量目标严格贯彻执行国务院颁布的第279号建设工程质量管理条例和工程建设标准强制性条文和建设部第81号令实施工程建设强制性标准监督规定，严格按照规范、操作规程及施工图纸要求施工，工程质量保证符合国家验收规范合格工程标准。尽可能的使工程质量达到“优质工程”标准。3.1.2环境和职业健康安全目标根据施工合同要求，严格遵守建设工程安全生产管理条例（中华人民共和国国务院第393号令）等有关规定，杜绝死亡和重伤事故的发生，并按照公司年度环境和职业健康安全管理工作计划要求确保达到如下目标、指标：（1） 杜绝机械设备、火灾、交通和中暑、中毒等死亡事故的发生；（2） 工伤事故频率控制在1.0%以内，杜绝因工重伤及死亡事故；（3） 施工现场安全生产达标合格率100%。杜绝不合格现场，杜绝被上级和地方政府通报批评。（4） 配合项目建设单位、总包单位（甲方）创某某市安全优良级达标。3.1.3文明施工目标配合甲方确保达到某某市文明施工样板工地及CI形象达标工地。3.1.4成本达标达到项目部与公司签订的内部承包合同要求，成本降低率3%以上。3.2项目经理部组织机构项目部施工组织机构框架图公司总经理理经理项目经理现场生产经理技术负责人 设计员施工员材料员质量员资料员预算员安全员施工班组施工班组施工班组施工班组施工班组 3.3施工总体部署根据本工程工期紧、交叉作业多及施工现场的特点，统筹安排考虑，科学组织、合理安排施工顺序、优化施工方案，确保在合同工期内顺利实现工程质量、安全、成本、文明施工各项目标。把整体工程分成两个部分，分别由两个施工班组施工，组织平行施工，进行交叉施工。3.4施工总体流程工程施工总程序为：图纸会审、编制施工方案材料、设备准备机具设备、人员进场物资报验现场测量放线会同监理、设计单位验线安装吊顶龙骨或顶棚基层找平施工过程控制隐蔽工程验收吊顶石膏板封闭吊顶刮腻子阴阳角找方腻子找平、打砂纸涂料滚涂工程自检、成品保护地面、墙面瓷砖铺贴过程控制、质量保障、资料报验自检验收、清洁竣工验收。3.5施工总进度控制计划为了确保在合同工期内实现各目标指标，将总工期分解为多个工期目标完成，同时为了按时完成上表各控制点目标，制定了详细的施工进度保证措施，详见本施工组织设计第六章施工进度保证措施。3.6劳动力投入为顺利实现本工程各项目指标，根据我公司施工现场管理办法选择技术实力强、质量意识高的合格施工班组队伍。作业队伍进场后进行入场教育、技术交底、使迅速进入工作状态。特殊工种严格要求持证上岗。为了确保本工程施工总进度计划目标实现，劳动力的投入按阶段配备，重点控制瓷砖铺贴工程全面展开时的劳动力配备。3.7劳动力计划表劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况熟悉现场深化设计材料预备生产安装进度控制成品保护提交验收经营管理人员2344444技术人员2555532工程管理人员2255555安全管理人员1111111材料供应人员1123311施工班组长2222222特种焊工普通工人5技工8至158至158至15杂工333333.8安装施工机械的选用及进场计划主要施工机械配置：选用公司的优质机具设备到本项目，特别是施工现场临时用电设施，一定要达到规范用电要求。在高空作业及临边作业时，脚手架等工作要搭设完善（发包方负责），安全带等保护措施要到位。电动工具等及时淘汰旧设备，使工程机具设备新旧比例不低于1：1.3.9材料计划工程施工所需的材料、设备、施工机械规格多、数量大，保证各物资循序适时供应，对整个施工过程中举足轻重，否则会直接制约施工进度，并影响工程质量和成本。根据本工程的材料需用总量、施工进度计划材料需用量计划，特殊材料应根据其生产周期，提前拟定其供应计划明确进场时间，并同生产厂家签订材料采购合同。3.9.1材料准备（1） 根据施工进度计划，拟定加工定货计划。（2） 建筑材料及安全防护用品准备：对施工所需的大宗材料和设备进行招标工作，均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。（3） 对各种材料入库、保管和出库制订完善的管理办法、同时加强防盗、防火管理。3.9.2材料采购注意事项（1） 要把握材料采购的季节性；材料采购要把握现场仓容量；把好材料进场关，严禁不合格的材料流入施工现场。（2） 从我公司材料供应商数据库中选择合格的有实力的供货商，满足生产的需要。（3） 进场后，项目技术人员根据工程分层预算书和施工进度要求，及时提出材料的总体需用计划及月度需用计划内，项目材料人员三天内组织材料进场。四、施工准备41施工准备工作流程施工准备工作流程：技术准备材料物资准备人力资源准备等42技术准备4.2.1技术资料准备项目部进驻施工现场后，项目技术负责人组织有关人员根据本工程特点及技术标准要求，搜集施工需要的各项技术资料，包括施工现场地水文、气象等条件以及现场周边环境、供水、供电、交通情况，现场地上地下障碍物等资料，配备施工所需的标准规范。4.2.2熟悉和审查图纸组织责任工程师及各项专业技术人员认真学习、阅读图纸有关技术资料，审查施工图纸和资料是否齐备，并与相关专业施工图进行核对，熟悉现场环境及工程进度安排、施工管理等情况，拟定与总进度计划相协调的专业施工进度计划。透悉设计意图及技术条件，了解工程的工艺形式和特点，踏勘施工现场，及时将施工图纸中存在的疑问以书面形式提交甲方工程师转交业主、设计单位，并组织好图纸的会审和深化设计工作。4.2.3编制施工组织设计由项目经理和项目部共同编制本工程施工组织设计的特殊分部、分项工程的施工方案，修改完善后报公司审批，再报甲方、监理工程师、业主，审批完成后作为工程施工生产的指导性技术文件。根据本工程安装过程中的各分部特征，编制专项施工方案或作业指导书，并编定编制计划4.2.4编制施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。4.2.5制定项目各项管理制度项目管理手册及公司质量、环境和职业健康安全管理体系（QEOHS）文件要求，结合本项目部实际情况，制定完备的技术岗位责任制和技术质量、安全、管理、管理网络，建立技术责任制和质量检验制度。4.2.6制定各类原材料的进场检验制度对工程中使用的原材料严格按照规范要求进行见证取样、检验，把好原材料质量关。确定工程中即将使用的“四新”成果类型、内容及施工注意事项。43现场准备根据现场实地勘察情况，根据ISO14000国际环境管理体系标准和OHSMS18000国家职业安全管理体系标准及我单位质量、环境与职业健康安全管理手册的要求，制定科学的平面布置和管理措施，严格按某某市安全文明工地的标准进行现场平面、空间的分配和动态化管理。具体准备工作如下：4.3.1根据施工总平面图的要求布置好材料、机具设备的存放场所。（发包方配合）4.3.2严格按照企业CI标准对整个施工进行CI设计，推行目视管理，从标识、美化等各个角度完善施工形象，创造一种积极向上的施工气氛。4.3.3完善现场临时供电系统；现场水电布置要严格按照 某某市施工现场临时用水用电要求执行，并派专人监督实施，使之规范化。44生产准备4.4.1工程技术人员认真熟悉图纸及相关标准图集并详细绘制出各类基线位置、标高的综合布置图，在与甲方、设计及其他专业图纸会审时着重对以下几点进行确认、落实：1）本工程相对的标高、平面布置尺寸；2）主要材料的样板确认、新的加工工艺、及安装方式。3）以上内容及处理方法要有详细的会议纪要或正式的文字记载。4.4.2施工全过程做到各分部、分项工程的原始记录、检测、调试、竣工等技术资料的齐全整洁。4.4.3开工前完成各项施工用料的调查落实，对主要材料、设备计划进场。为使材料设备能按期抵达现场而不影响进度，列出设备、材料的详细进场时间。依据此时间结合设备的生产供货周期，提前确定各类供货厂商的供货合同，保证设备、材料按时进场。4.4.4认真把原材料进场检验关，严格按质量标准检查、核对、验收。4.4.5施工队进入施工现场后，依据公司制定的三级教育制度，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育、做好安全、技术交底工作。4.4.6原材料进场严格按甲方指定地点有序堆放，并明确标识材料名称、规格型号、受检状态。4.4.7做好安全防范措施，防火、防盗。五、各项管理及保证措施5.1、主要工序施工方案和技术措施5.1.1、分部分项工程的主要施工方法常规施工方案 以下为装饰装修工程常规施工方案，具体施工时可参考执行，实际施工时必须以施工图纸和设计要求为准，严格按照设计要求和施工图纸施工。5.1.1.1、瓷砖地面施工方案1 适用范围本工艺标准适用于地面通体地砖，玻化地砖，釉面地砖砖面层的施工。2 施工准备2.1材料:2.1.1水泥：325号以上普通硅酸盐水泥，应有在效期内的出厂合格证。白水泥：325号以上硅酸盐白水泥。2.1.2砂：多选用中等颗粒的水砂，含泥量不大于3%,不含有机、有毒、有害物质。2.1.3地砖：有出厂合格证及检测报告，规格品种及物理性能符合国家标准及设计要求，外观颜色一致，平整度，外型尺寸符合建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002中有关规定，边角整齐，无裂纹，缺楞掉角等缺陷。2.1.4 界面剂：应有出厂合格证及检测报告。2.2 机具设备:2.2.1操作机具：胶皮锤、云石机、铁锹、手推车、筛子、木耙、大桶、木抹子、铁抹子、钢钎、铁锤、吸尘器等。2.2.2 安全防护设施：口罩、护膝、软平底工作鞋，橡胶手套，安全帽等。2.2.3计量检测用具：经纬仪、水准仪、钢尺、计量器、直角尺、钓鱼线、水平尺等。2.3作业条件:2.3.1砖面层所覆盖的隐蔽工程（如管道、防水等），已验收合格，隐检会签已完成，进场复试和相关试验已完毕并符合设计及规范要求。2.3.2 作业时周围环境的温度，湿度等能满足施工要求。2.3.3门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检查合格。2.3.4楼地面各种孔洞缝隙已按要求灌填密实，并经检查合格。2.3.5基层已清理干净，缺陷已处理完毕，并已通过监理验收。2.4 技术准备2.4.1 结合现场尺寸，进行深化设计，按照施工图纸，绘制施工大样图，并请设计、甲方、监理签字认可。2.4.2 设计或甲方选定的样品砖应封样保存，大面积铺砖前应编制施工方案，提前做好的样板间或样板块，已得到设计，监理，甲方的签字认可。2.4.3 所有隐蔽工程已办好隐检会签。2.4.4 书面技术、安全、环境交底及现场交底已完成，标高线，控制线，已得到监理认可并检查无误。3 操作工艺3.1工艺流程基层处理刷浆水泥砂浆找平层放十字控制线、标高线排砖水泥砂浆结合层铺 砖勾 缝养 护3.2 操作方法3.2.1 基层处理：把基层上的浮浆，落地灰，油污等用錾子、钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净，用小锤将基层检查一遍，将基层空鼓处用錾子剔凿掉，清理干净。3.2.2刷浆：在清理好的基层上均匀洒水湿透，随后用苕帚均匀刷水灰比为0.5的水泥素浆，刷浆面积大小根据铺砂浆找平层的速度决定，随刷随铺水泥砂浆。3.2.3水泥砂浆找平层3.2.3.1冲筋：以墙面+50cm水平线为准，测出面层标高，拉水平线做灰饼。灰饼上平面为陶瓷锦砖下皮。然后在房间四周冲筋，房间中间每隔1.5m冲筋一道。有泛水的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。3.2.3.2装档：冲筋后，用1：3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准），铺设厚度不小于20mm，用平锹将砂浆摊平，用大杠（顺标筋）将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整，同时检查其标高和泛水坡度是否正确。3.2.4 放十字控制线，标高线：根据水平标准线和地砖面层设计标高，在四周墙面、柱面上，弹出砖面层上平标高控制线，依照排砖图和地砖的留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线，如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，以防有差错。3.2.5排砖、试铺：排砖时，垂直于门口方向的地砖对称排列，当试排最后出现非整砖时，应将非整砖与一块整砖尺寸之和平分切割成两块大半砖，对称排在两边。于门口平行的方向，当门口是整砖时，里侧的一块砖宜大于半砖（或大于200mm），当天不能满足时，将最里侧的非整砖与门口整砖尺寸相加均分在门口和最里侧。密缝铺贴时，缝宽不大于1mm。根据施工大样图进行试铺，试铺无误后，进行正式试铺。3.2.6 水泥砂浆结合层：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，如基层较差，应在基层上刷素水泥与界面结合剂混合物，随刷随铺搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。3.2.7 铺砖：将砖放置在干硬性水泥砂浆上，用橡皮锤找平之后将砖拿起，在干硬性水泥砂浆上浇适量素水泥浆，同时在砖背面刮素水泥膏，再将砖放在干硬水泥砂浆上，用橡皮锤按标高控制线十字控制线和分格线坐平坐正，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时，不应无目的的沿控制线展开铺贴，可以先在两侧铺两条控制整体砖缝的砖，然后再有里向外展开。3.2.8 养护：当砖面层铺贴完24h后应开始浇水养护，夏季气温高时，应铺贴完12h后浇水养护，必要时可采用湿麻袋覆盖，养护时间不能小于7d。3.2.9 勾缝：当砖面层的强度达到上人的时候，（夏季一般36h左右，冬季一般60h之后）进行勾缝，用与铺贴水泥同品种，同强度等级的水泥或白水泥，与矿物颜料调成接近地砖颜色的水泥膏或1：1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.51mm。也可以采用专用勾缝剂。3.3 冬季施工时，环境温度低于5时原则上不能进行地砖施工，如果施工，这时应加入防冻剂，（配比见防冻剂说明书），并只能在上午10时至下午3时之间施工，其它时间停止施工，并用保温被进行覆盖，门窗用彩条布或塑料布遮严，并考虑采取其它增温措施。4 质量标准4.1主控项目4.1.1原料应符合设计要求4.1.2检验方法：同建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20024.1.3地砖面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。4.1.4地砖面层坡度应符合设计要求，地砖表面无积水，不倒泛水，与地漏管根，门口等处结合牢固。4.2一般项目4.2.1砖面层应洁净，色泽一致，图案清晰，接缝平整，周边顺直，深浅一致。板块无污染，无裂，套割严密美观。4.2.2踢脚线表面应洁净、高度一致，结合牢固，出墙厚度一致。4.2.3 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计和现行相关规范的要求，边角整齐，无崩边，缺楞掉角现象。4.2.4 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致，齿角整齐；楼梯相邻踏步高度差不大于10mm；防滑条应顺直。4.2.5允许偏差项目，见表4.2.5 地砖地面允许偏差 表4.2.5项次项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2.0用2m靠尺及楔形塞尺检查2缝格平直3.0拉5m线不足5m拉通线检查3接缝高低差0.5尺量及楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.0拉5m线不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度2.0尺量检查5 成品保护5.1对基层所要覆盖的隐蔽工程（如各种管线、电气设备、防水等）要有可靠的保护措施，不得因铺贴造成漏水、堵塞、损坏或降低等级。5.2 地砖面层完工后在养护过程中应进行拦挡，养护过后应进行有效遮盖，施工出入频繁处应采取技术措施，编制保护方案以有效保护地砖面层。5.3 后续工程在砖面层上施工时，严禁直接在地砖面上焊接，动火、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等，进行上述工作时，必须采取可靠的铺垫、遮盖等措施，保护地砖面层免受污染、损坏。6 应注意的质量问题6.1面层空鼓6.1.1底层未清理干净，未能洒水湿润透，夏天暴晒未进行有效的遮盖使基层失水过快，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。6.1.2刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。6.1.3养护不及时或夏季蒸发较快，未用湿草帘、麻袋等遮盖,水泥收缩过大，造成空鼓。6.1.4凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再发生。6.2接缝高低不平、缝子宽窄不匀：6.2.1板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，预先未严格挑选,应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔出不予使用。6.2.2房间内水平标高线不统一，铺砖时未严格拉通线。铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道的标高必须相一致。6.3尽端出现大小头：铺贴时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间缝隙大小不一致造成。所以在铺贴前必须拉通线，操作者要跟线铺贴，每铺完一行后立即再拉通线检查缝隙是否顺直，避免出现大小头现象。6.4踢脚板出墙厚度不一致：在镶贴踢脚板时必须要拉线加以控制。6.5勾缝脱落缝不光滑：匀缝前未很好清理，不浇水润湿，勾缝操作不认真。6.6砖面污染，有划痕：擦缝时应随时将余浆擦干净，面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染。6.7地漏管根等处不规矩、不美观：切割操作不认真，尺寸未掌握好，选用工具不当。6.8地面积水：有泛水的房间未找好坡度，水不能排入地漏。7 质量记录7.1各构造层的验收记录7.2 材质合格证明文件、检测报告及水泥复试记录，配合比试验记录。7.3 砖面层分项工程质量验收评定记录。7.4 所覆盖项目的隐蔽验收记录。8 安全、环保措施8.1安全操作措施8.1.1临时电气装置应符合施工用电安全管理规定，应由持证上岗的电工进行用电装置的安装与拆除，电缆线严禁拖地。8.1.2严禁在施工现场打闹，吸烟及用明火。8.13施工时必须戴好安全帽。8.2环保措施。8.2.1在材料进场时严格审查，不符合设计要求，环保要求的材料不能进场。8.2.2施工当中所剩的界面剂、胶粘剂、防冻剂等不得随意丢弃，应集中封存，统一处理。8.2.3在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等措施。8.2.4施工机具产生的噪音应采取具体控制措施，使之符合环保要求。5.1.1.2、内墙面贴面砖施工方案1、施工工艺流程选砖基层处理排砖、弹线贴标准点靠底尺镶贴面砖擦缝2、施工方法一、选砖：选择墙砖时要求墙砖方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和翘曲等毛病，不合格的面砖不用。二、基层处理：首先检查并堵砌好洞口，检查墙面的凹凸情况，污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润。吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。三、抹底灰：先在墙面上浇水湿润、紧跟分层分遍抹水泥砂浆底灰，厚度约12mm，吊垂直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道。24h后浇水养护。四、排砖、弹线：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖，开始镶贴时，由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1m左右，横线一般根据面砖规格尺寸每2块弹一水平控制线。标准点用废面砖粘在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上拴活动的水平线，用来控制面砖表面平整。五、根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳；底尺的垫点间距应在40cm以内。要保证垫板牢固。六、把准备好的面砖用混合砂浆由下往上镶贴，在面砖背面抹一层混合砂浆，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平。七、门口或阳角处以及长墙每间距2m左右均应先竖向贴一排砖，做为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。八、镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净。用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。2.2.2.3质量标准一、主控项目（一）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能必须符合设计要求。（二）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。（三）饰面砖镶贴必须牢固。（四）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。二、一般项目（一）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和破损。（二）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。（三）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。（四）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。（五）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。（六）饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1立面垂直度 2用2m垂直检测尺检查2表面平整度 3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正 3用直角检测尺检查4接缝直线度 2拉5m线和钢直尺检查5接缝宽度1用钢直尺检查6接缝高低差 0.5用钢直尺和塞尺检查5.1.1.3、暗龙骨吊顶施工方案1 适用范围本方案适用于以轻钢、铝合金、木材为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、胶合板、塑料板和格栅等为饰面材料的吊顶工程施工。2 施工准备 2.1材料：2.1.1各种材料必须符合国家现行标准的有关规定和环保要求。有出厂质量合格证、性能及环保检测报告等质量证明文件。人造板材应有甲醛含量检测报告，使用面积超过500应对其游离甲醛含量或释放量进行复验并保留复验报告。2.1.2按设计要求确定龙骨的材质、规格、型号，金属龙骨及配件的防腐、木龙骨的防腐、防火应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。2.1.3轻钢龙骨：其主、次龙骨的规格、型号、材质及厚度应符合设计要求和国家现行标准的有关规定；应无变形和锈蚀现象；应配有专用吊挂件、连接件、插接件等附件。2.1.4铝合金龙骨：其主、次龙骨的规格、型号应符合设计要求和国家现行标准的有关规定；应无扭曲变形现象；应配有专用吊挂件、连接件、插接件等附件。2.1.5木龙骨：其主、次龙骨的规格、材质应符合设计要求和国家现行标准的有关规定；含水率不得大于8%，使用前必须做防火处理。2.1.6饰面板：按设计要求选用饰面板的品种，主要有石膏板、纤维水泥加压板、金属扣板、矿棉板、胶合板、铝塑板、格栅及各种金属扣板等，。2.1.7配件：吊杆、膨胀螺栓、钉子、自攻螺钉、角码等，必须符合设计要求并进行防腐处理。2.2机具设备2.2.1机械：电锯、电刨、无齿锯、手枪钻、冲击电锤、电焊机、角磨机等。2.2.2工具：拉铆枪、射钉枪、手锯、手刨、钳子、扳手、螺丝刀等。2.2.3检测用具：钢尺、水平尺、水准仪、靠尺、塞尺、线坠等。2.2.4安全防护用具：安全帽、安全带、电焊帽、电焊手套等。2.3作业条件2.3.1施工前应按设计要求对房间的层高、门窗洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行测量检查，并相互签认交接检记录。2.3.2各种材料配套齐全已进场，并进行了检验或复试，填写好检验记录或收到复测报告。2.3.3室内墙面施工作业已基本完成，只剩最后一道涂料，并经检验合格。2.3.4安装面板前吊顶内的管道和设备安装、调试完成并经检验合格办理完交接手续。2.3.5木龙骨已做了防火处理，木龙骨与结构直接接触部分已做了防腐处理。2.3.6室内环境必须干燥，湿度不大于60%，通风良好。吊顶内四周墙面的各种孔洞已处理完毕且已干燥，墙、地面湿作业已完成。2.3.7施工所需的脚手架已经搭设好，高度合适，并经检验合格。2.4技术准备2.4.1应熟悉施工图纸及设计说明，根据现场施工条件进行必要的测量工作，对房间的净高、各种洞口标高和吊顶内的管道、设备的标高进行校核。发现问题及时向设计提出，并办理洽商变更手续，确保与专业设备安装间的矛盾解决在施工前。2.4.2编制施工方案。按设计要求进行排板、排龙骨、翻大样，并委托加工定货。2.4.3做样板间（段），并与业主、监理沟通，经检验合格并签认后，对工人进行安全技术交底。2.4.4根据设计要求的吊顶标高和现场实际尺寸，进行吊杆加工。3操作工艺 3.1工艺流程测量放线固定吊杆安装边龙骨安装主龙骨安装次龙骨安装饰面板安装压条、收口条3.2操作方法3.2.1测量放线3.2.1.1按50cm水准线在房间内每个墙（柱）上返出高程控制点（墙体较长时，控制点间距宜35m设一点），然后用粉线沿墙（柱）弹出吊顶标高控制线。3.2.1.2按吊顶龙骨排列图，在顶板上弹出主龙骨的位置线和嵌入式设备外型尺寸线。主龙骨间距一般为9001000mm均匀布置，排列时应尽量避开嵌入式设备，并在主龙骨的位置线上用十字线标出固定吊杆的位置。吊杆间距应为9001000mm，距主龙骨端头应不大于300mm，均匀布置。若遇较大设备或通风管道，吊杆间距不能满足要求时，宜采用型钢扁担来满足吊杆间距。3.2.2固定吊杆严格根据设计图纸要求吊杆、主龙骨、次龙骨、吊挂件。其他要求严格按照设计图纸节点要求进行施工。通常做法如下：通常用冷拔钢筋或盘圆钢筋做吊杆，使用盘圆钢筋时，应用机械先将其拉直，然后按吊顶所需的吊杆长度下料。断好的钢筋一端焊接30×30×3角码（角码另一边打孔，其孔径按固定吊杆的膨胀螺栓直径确定），另一端套出长度大于100mm的螺纹（也可用全丝螺杆做吊杆）。 不上人吊顶，吊杆长度小于1000mm时，直径宜不小于Ø6；吊杆长度大于1000mm，直径宜不小于Ø8。上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，直径应不小于Ø8，吊杆长度大于1000mm，直径应不小于Ø10。安装型钢扁担的吊杆，扁担所承担2根以上吊杆时，直径应适当增加12级。当吊杆长度大于1500mm时，还必须设置反向支撑杆。制作好的金属吊杆应做防腐处理，木质吊杆应做防腐、防火处理。吊杆用冲击电锤打孔后，用膨胀螺栓固定到楼板上。吊杆应通直并有足够的承载力。金属预埋杆件需要接长时，宜采用搭接焊并连接牢固。主龙骨端部的吊杆应使主龙骨悬挑不大于300mm，否则应增加吊杆。吊顶灯具、风口及检修口和其它设备，应设独立吊杆安装，不得固定在龙骨吊杆上。3.2.3安装边龙骨边龙骨应按大样图的要求和弹好的吊顶标高控制线进行安装。安装时把边龙骨的靠墙侧涂刷胶粘剂后，用水泥钉或螺丝钉固定在已预埋好的木砖上（木砖需经防腐处理）。固定在混凝土墙（柱）上时，可直接用水泥钉固定。固定点间距应不大于吊顶次龙骨的间距，一般为300600mm，以防止发生变形。3.2.4安装主龙骨3.2.4.1主龙骨通常分不上人UC38和上人UC60两种，安装时应采用专用吊挂件和吊杆连接，吊杆中心应在主龙骨中心线上。木质吊杆用钉钉在主龙骨侧面吊挂时，相邻两吊杆不得钉在主龙骨的同一侧，必须相互错开。主龙骨安装间距一般为9001000mm，一般宜平行房间长向布置，并按房间跨度的35起拱。主龙骨端部悬挑应不大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨接长时应采取专用连接件，每段主龙骨的吊挂点不得少于2处，相邻两根主龙骨的接头要相互错开，不得放在同一吊杆档内。3.2.4.2吊顶跨度大于15m时，应在主龙骨上，每隔15m垂直主龙骨加装一道大龙骨，连接牢固。3.2.4.3有较大造型的顶棚，造型部分应形成自己的框架，用吊杆直接与顶板进行吊挂连接。3.2.4.4重型灯具、吊扇及其它专业设备严禁直接安装在吊顶龙骨上。3.2.4.5主龙骨安装完成后，应对其进行一次调平，并注意调好起拱度。3.2.5安装次龙骨 金属次龙骨用专用连接件与主龙骨固定。木质主、次龙骨间的连接宜采用小吊杆连接，小吊杆钉在龙骨侧面时，相邻吊杆不得钉在龙骨的同一侧，必须相互错开。次龙骨必须对接，不得有搭接。一般次龙骨间距不大于600mm。潮湿或重要场所，次龙骨间距宜为300400。次龙骨的靠墙一端应放在边龙骨的水平翼缘上。次龙骨需接长时，应使用专用连接件进行连接固定。每段次龙骨与主龙骨的固定点不得少于2处，相邻两根次龙骨的接头要相互错开，不得放在两根主龙骨的同一档内。次龙骨安装完后，若饰面板在次龙骨下面吊装，还应安装撑档龙骨，通常撑档龙骨间距不大于1000mm，最后调整次龙骨，使其间距均匀、平整一致，并在墙上标出次龙骨中心位置线，以防安装饰面板时找不到次龙骨。木质龙骨安装完后，必须进行防腐、防火处理。各种