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    TCEC-202X发电企业检修作业指导书编制及使用导则.docx

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    TCEC-202X发电企业检修作业指导书编制及使用导则.docx

    T/CEC电力企业联合会标准T/CECXXX-20XX发电企业检修作业指导书编制及使用导则(征求意见稿)20XX-XX-XX 发布20XX-XX-XX实施中国电力企业联合会发布发电企业检修作业指导书编制及使用导则1范围本文件规定了发电企业检修作业指导书的构成内容、格式要求、编写、审核、批准、使用、管理等要求。本文件适用于燃煤发电、水电、垃圾发电、燃气发电(不包括核电)等企业的检修作业指导书的编写和使用,光伏、风电及其它发电企业可以结合设备使用维护手册和检修作业指导书使用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1.1标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则GB/T15497企业标准体系产品实现GB26860电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分GB26164.1电业安全工作规程第1部分:热力和机械GBZ117工业探伤放射防护标准GB50201土方与爆破工程施工及验收规范GB/T35694光伏发电站安全规程GB/T37898风力发电机组吊装安全技术规程GB/T50328建设工程文件归档规范DL/T800电力企业标准编写导则DL/T600电力行业标准编写基本规定DL/T2300火力发电厂设备检修管理导则DL/T2299火力发电厂设备缺陷管理导则DL/T838燃煤火力发电企业设备检修导则DL/T1066水电站设备检修管理导则DL/T797风力发电场检修规程DL/T796风力发电场安全规程DL5027电力设备典型消防规程DL/T5434电力建设工程监理规范NB/T31052风力发电场高处作业安全规程JGJ/T180建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ46施工现场临时用电安全技术规范JGJ/T429建筑施工易发事故防治安全标准JGJ276建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ80建筑施工高处作业安全技术规范CJJ51城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程DA/T22归档文件整理规则DA/T93电子档案移交接收操作规程3术语和定义GB/T1.1、GB/T15497、DL/T838、DL/T1066、DL/T797、DL/T600界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3. 1检修作业指导书检修作业指导书是依据设备技术标准、管理标准和工作标准以及GB/T19001质量管理体系要求针对机组检修项目所制定的包含作业程序、规范标准、质量检验等内容的作业文件,是检修作业人员工作的依据。注:检修作业指导书以实现检修安全、质量全过程管理、推行标准化作业为目的,由设备管理部门按设备说明书及相关技术要求编制,针对作业准备、实施、总结等各个环节,明确具体操作的步骤、方法、措施和标准,依据工作流程组合成的执行文件。提交检修工作负责人携带,用以指导检修工作负责人完成指定工作任务的书面文件汇总,最终形成设备管理的经验反馈和记录报告。3.2质检员经企业授权的项目检修质量各级验收人员,例如:发电企业班组(或值)级质检员、部门(或专业)级质检员、监理人员(如有)、企业(或厂、场、站)级质检员等。3.3项目负责人由企业指定的进行检修协调、现场安全管理、项目进度管理、项目技术支持,质量把关验收的工作人员。3.4让步验收在检修过程中因设备的寿命损耗、设计缺陷、检修工艺、产品制造等因素导致检修质量未完全符合检修质量标准,经组织专业人员充分评估与论证后通过的验收,此类验收行为可能给设备后续的运行带来一定风险,应尽量避免使用,如使用,应保留评估与论证记录并制定有针对性的控制措施。4总体要求4.1 发电企业所有发电设备或系统的检修活动应编制和使用检修作业指导书,检修作业指导书应明确作业准备、实施、验收、总结等各个环节的具体操作步骤、方法、措施和标准,以实现检修安全、质量、进度全过程管理,推行标准化作业。4.2 检修作业指导书在同一标准或系列标准内结构、文体、术语应统一。采用类似的措辞来表达类似的条文,采用完全相同的措辞表达完全相同的条文。编写标准条款时所使用的助动词、数和数值的表示、量、单位和符号见DL/T800中的规定。5检修作业指导书内容及要求5.1 内容5.1.1 整体架构5.1.1.1 检修作业指导书应包含指导书名称、目次、目的、范围、检修项目和工期、修前准备、检修工序及工艺、质量标准、检修工作记录和验收记录、指导书执行情况评估和附录等内容,具体要素可根据检修内容、要求进行优化、调整。5.1.1.2 检修作业指导书整体格式架构可参考附录A、附录B,构成要素可参考附录C,主要内容可参考附录Do5.1.1.3 检修作业指导书需结合DL/T838、DL/T1066、DL/T797、DL/T600、DL/T5434等现行国家、行业标准、设备说明书、施工方案等要求编制。5.1.2 名称检修作业指导书名称应力求简练、明确地突出指导书的主题,使之与其他指导书易于区别。指导书名称包含机组编号、设备名称、检修作业的性质。5.1.3 目次5.1.3.1目次为可选要素,5页以下的检修作业指导书可不设置。5.1.3.2一般可列出章的标题,需要时可列出有标题的条,层次自定,如需要还可列出有标题的图和表。5.1.3.3在目次中应列出完整的标题。5.1.4 目的描述编写本检修作业指导书的作用、目的和要求。5.1.5 适用范围5.1.5.1描述本检修作业指导书的适用范围,为必备要素。5.1.5 .2内容参考格式:“本指导书适用于XXX(设备型号、名称、编码、检修级别)的检修工作”:或“本指导书针对XXX(设备型号、名称、编码、检修级别)定检工作,仅适用于XXX(设备型号、名称、编码、检修级别)定检工作”。5.1.6 适用范围规范性引用文件5.1.6.1 一般引用设备使用维护说明书、图纸、设计文件和有关行业标准、公司规程等与检修活动直接相关的文件,便于在检修过程中查阅,主要标准可参考附录E。5.1.6.2可以采用标准编写样板中固定格式,也可以使用表格形式。5.1.7 设备概述对设备型号、构成、参数、作用、运行经历、大修情况、修前状态及主要缺陷、改造情况等进行简单介绍。5.1.8 检修准备阶段5.1.8.1列出设备检修时所用到的检修工具、仪器仪表、消耗性材料、专用工器具等。5.1.8.2阐述为该设备检修所做的必要准备,如现场隔离和布置、工作票、动火票和熟悉作业文件等。5.1.9作业程序及质量标准5. 1.9.1作业程序及质量标准一般包括开工前、检修过程及作业结束几个阶段部分。5.1.9.2 开工前,包括但不限于以下内容:a)现场确认工作票、作业指导书、施工方案等作业程序所列安全措施已正确、完善执行;b)确认开工许可手续已按要求办理完毕;c)规定现场到位人员及现场开工条件检查、确认要求;d)规定开工前安全技术交底工作要求。5.1.9.3 现场作业,包括但不限于以下内容:a)规定作业程序:作业程序内容包括但不限于:工序序号、设备(或部件)名称(必要时,应使用“双编号”)、检修内容、必要的工序说明。作业程序可根据设备检修级别进行编写,但应包括设备检修准备、检修、回装、调试、设备试运行的全过程,应详细编写检修过程每一工序及检修方法、使用工器具和质量标准要求,达到使一般检修人员可以完成该项检修任务的深度;b)规定技术标准:技术标准主要采用法律法规、设备说明书、现行的国家标准与行业标准(或地方标准)、检修规程相关规范性文件的要求,技术标准要求可写在工序的开始前或结束后,也可在工序内容中明确,还可以在工序内容中单列行进行明确或单独建立记录表格附在工序内容后面,如:工艺指标限值、技术参数范围、可比性量化描述、确定性描述、数据正确、单位统一、小数点后的保留位数(规范的描述,如:“不大于5mm”、“不小于O.03mm”、“0.020.05mm”、“小于三相平均值的5%”、“不大于出厂值”、“目测没有泄漏点”等),不应使用诸如“干净”、“光滑”、“良好”、“足够小”等字眼代替技术标准,只有在没有技术标准要求的简单且不直接影响检修质量安全的工序中可使用形容词或副词进行描述,如清理积灰与杂物、普通物料搬运等;c)规定检修质量监察的要求,必要时可规定拍照留存、备查;d)规定设备分部试运要求:明确试运条件及工作要求,包括但不限于工序的查验(含各类见证点签证)、收押工作票、试运标准、试运记录、验收要求、安全技术交底、应急处置措施等。5.1.9.4作业结束阶段,包括但不限于以下内容:a)规定工作结束后的注意事项:全面检查并确认相关的工序已按要求执行(含各类见证点签证)及各项检修记录资料完整,按照安全文明生产的要求整理作业现场;b)规定设备整体试运要求:明确试运条件及工作要求,包括但不限于工序的查验(含各类见证点签证)、收押工作票、试运标准、试运记录、验收要求、安全技术交底、应急处置措施;c)规定竣工验收要求:执行“工完,料净,场地清”的要求,包括查验所有工序已结束(含各类见证点签证)、检修文件记录资料的整理、备品备件与物料的分类回收处理、作业现场的清理、检修作业临时措施的拆除或装复等;d)规定工作票终结制度的执行。5.1.10 报告和记录5.1.10.1 报告和记录主要包括现场签证、作业流程、质量、试验、总结等记录。5.1.10.2 企业根据实际情况开展检修签证工作,宜包括:a)签证要求,包括但不限于:需要核查与复测的项目及数据、核查与复测的偏差处理及合格判定标准、存在问题及处理意见;b)工作负责人验收意见及签名;c)设备管理部门(或单位)验收意见及签名;d)技术管理部门(包括监理)验收意见及签名。注:应根据需要确定参加三级验收的单位和人员。(包括设备检修质量记录、异动报告等)5.1.10.3 企业根据实际情况提出报告与记录的要求,宜包括:a)安全技术交底记录(可参考附录F);b)班前、班后会记录;c)检修质量控制表;d)检修项目进度表(计划与实际比较);e)重大特殊项目的技术措施及施工总结;f)改变系统和设备结构的设计资料及图纸;g)质量监理报告;h)检修技术记录和技术经验专题总结;i)检修工时、材料消耗统计资料;j)质量监督验收资料;k)设备性能试验报告;D重要部件材料和焊接试验、鉴定报告;m)各项技术监督的检查、试验报告;n)电气、热工仪表及自动装置的调校试验记录;o)电气设备试验记录;P)调试及试运记录;q)启动调试措施、调试报告;r)设备系统异动报告;s)设备检修完工报告单(可参考附录G);t)检修总结报告。5.1.11 作业指导书执行情况评估及改进意见作业指导书执行情况评估包括对指导书的修改项、遗漏项、存在问题作出统计,以及改进意见。5.2要求5. 2.1一般每种检修活动编写一个检修作业指导书,同类检修活动可编写通用检修作业指导书,检修作业指导书的要素可根据工作内容进行相应调整。6. 2.2检修作业指导书应根据每次检修的不同项目和内容采用标准版本或结合标准版本修前进行编制,并经审批后使用,使用过程中不应随意变更,如有变更,应重新进行审批。7. 2.3检修作业指导书的内容应贯彻国家和地方有关标准化的法律、法规、方针政策及上级标准,并与对应的设备技术标准、规程、厂家技术文件相一致。8. 2.4结合企业设备实际情况,要充分吸收和创造性的运用国内外先进的经验,把行之有效的检修工艺纳入检修作业指导书。9. 2.5检修作业指导书编制应以实用、规范为原则,应具有可操作性、可检查性,做到定量化,要有质量、时间的要求,要求文字简练,表达准确,概念清楚,严谨易懂。10. .6检修作业指导书内容应符合以下要求:a)标准条文中应规定必须遵守的原则,以及可供考核、检验和统计的技术经济指标及技术要求;b)标准中不叙述规定条文的目的或理由;c)条文内容应作正面规定,应定性准确,定量应有依据;d)不应将相关标准的正文作为标准的正文和附录;e)条文应采用文字表达,当条文用文字不易表达或表达尚不清楚时,可辅以图、表说明;f)同一术语、符号应表示同一概念,同一概念应始终采用同一术语、符号表述;g)纳入标准的技术内容,应成熟且行之有效,并应与相关标准的内容相协调;不成熟或不具备应用推广条件的技术,其内容不应纳入标准;h)不应写入涉及国家、行业、公司技术机密的内容,也不应写入保密的工程项目的名称及有关内容;i)凡属于手册、科技书、设计书、产品说明书中的常识性、一般性的技术内容,不应纳入标准;j)技术内容不应有专业管理的职责和内容要求。5.2.7指导书编制前期准备工作如下:a)检修项目确认:根据设备运行状况、技术监督数据和历次检修情况,对设备进行状态评估,结合设备ABCD修检修规划、设备健康状况、检修间隔、以及定期检修、状态检修等需要,按照DL/T838、DL/T1066、DL/T797等现行国家、行业标准、设备说明书、施工方案等要求,罗列标准检修、特殊、技改等项目,明确检修作业指导书名称。b)检修作业指导书编制前,应收集设备型号、构成、参数、作用、运行经历、大修情况、修前状态、改造情况等相关信息,设备检修所需图纸和资料。c)根据设备说明书、施工方案等要求,明确检修工艺、工序、质量标准。如设备说明书、施工方案中无相关明确要求,应根据DL/T838、DL/T1066、DL/T797、DLT1051DL/T870等现行国家、行业标准,确定检修工艺、工序、质量标准。d)发电机组检修标准项目停用时间、检修间隔根据DL/T838、DL/T1066、DL/T797等现行国家、行业标准确定,具体设备检修项目应根据发电机组整体检修计划编制项目检修工期、进度安排等(结合人力、设备情况、检修内容、机具安排等)。同时,应编制检修实施计划,绘制检修进度网络图和控制表,绘制检修现场定置管理图。e)盘点专用工具、常用工器具、仪器仪表、备品备件、材料等清单及准备情况,包括工作需要的消耗性材料、装置性材料。材料和备品备件准备应完成,检查施工机具、安全用具,应试验合格。测试仪器、仪表应有有效的合格证和检验证书。f)根据检修项目和工序管理的重要程度,制定质量管理、验收和考核等管理制度,明确检修单位和质检部门职责。制订特殊项目的工艺方法、质量标准、技术措施、组织措施和安全措施。5.2.8作业标准要求为:技术标准主要采用DL/T838、DL/T1066、DL/T797、DL/T600、DL/T5434等法律法规、设备说明书、现行的国家标准与行业标准(或地方标准)、检修规程相关规范性文件的要求,技术标准要求可写在工序的开始前或结束后,也可在工序内容中明确,还可以在工序内容中单列行进行明确或单独建立记录表格附在工序内容后面。5. 2.9质检点(H、W点)设置原则为:在工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序控制点。根据重要程度不同及监督控制要求不同的质量控制对象区分为见证点W和停工待检点H,其中:a) H点(HOldPoint):为不可逾越的停工待检点,它的重要性高于见证点,是为重要或关键工序设置的必不可少的质量监控点,需经发电企业相应等级质检员(包括监理人员)到现场三级验收,检验认证合格后方可进入下一道工序。主要包含:1)重要的数据测量、监测等;2)重要设备的解体;3)重要设备的关键性部件回装;4)频发故隙点或重大缺陷;5)重点反事故要求;6)隐蔽工序恢复之前;7)容器封盖之前;8)转动机械扣盖、扣缸之前;9)技术监控在工序中明确的受控点或管理监督;10) W点验收不合格自动生成的H点:b) W点(WitnessPoint):为见证点,根据设备特点,对影响设备稳定运行的过程和影响产品关键质量特性的过程及工艺要求,发电企业质检员(包括监理人员)与施工单位工作负责人共同到现场二级验收,检验施工质量情况并认证的质量检验点。如发电企业质检员(包括监理人员)因故不能参加验收并口头同意后,施工单位质检员自检合格并签字后,检修工作可继续往后进行。5.2.10根据检修作业的风险程度,可参照质检点的要求设置安检点,例如:受限空间与动火作业前的检测、高处作业平台使用前的验收、挖掘作业前对地下管网的排查、重大起吊前的试吊等。6编制6.1 制定6.1.1 设备管理部门负责检修作业指导书的编制工作。6.1.2 设备管理部门技术人员根据设备说明书、检修项目具体情况、相关标准及技术要求编制设备检修的指导书。编制时正确地设置见证点W和停工待检点H,明确质量要求和作业流程,以对检修质量、安全进行有效的监控。6.2 修订6.2.1设备管理部门应对检修作业指导书进行修编的情况有:a)设备状况发生了变化,应根据设备的实际情况对检修指导书进行修编;b)在设备检修前检修项目内容和要求发生了变化,应对检修指导书进行修编;c)在检修过程中如遇到指导书中内容与现场实际不符时,应根据实际情况对检修指导书进行修编;d)如在检查或审核中发现指导书有不符合项,应对不符合部分进行修编和完善。6. 2.2检修指导书修编后,应填写“指导书变更说明”(可参考附录ID,并重新进行审批和发布。6.3审批与发布检修作业指导书编制或修编完成后,经过逐级审批后,正式发布实施。指导书经过审批后成为标准的作业文件,在指导书工作范围内的检修工作可以直接使用。使用前应根据实际作业时间填写相关的日期,其中指导书批准日期为发布日期,实施日期为实际使用日期,关闭日期在项目检修结束后填写。7使用7.1 准备7.1.1 设备管理部门负责检修作业指导书的发放、更改、控制和存档工作,组织相关检修作业人员学习、熟悉检修作业指导及安全要求,检修作业施工单位、项目负责人及各级质检员负责现场使用、执行。7.1.2检修开始前设备管理部门根据检修项目信息,将检修作业指导书提交给施工单位、落实备品备件到位情况,并进行书面的安全技术交底。7.2 实施7.2.1施工单位严格按照检修作业指导书中要求的检修规范及实施细则进行工作,并把检修中的情况及有关数据进行记录。如遇设备经检修后不能达到指导书中技术质量要求,工作负责人应填写不符合项处理单(可参考附录I)提交项目负责人,按不符合项流程进行。7.2.2根据DL/T838、DL/T1066DL/T797、DL/T5434等现行国家、行业标准,相关人员到现场进行相对应工序停工待检点(H点)和见证点(W点)的签证工作。7. 2.3如需让步验收,按照让步验收流程执行,参照附录屋7.3 总结设备检修结束后规定的时间内,应及时对检修中的安全、质量、项目、工时、材料和备品配件、技术监督、费用以及设备试运行情况等进行总结并做出技术经济评价,完成检修总结报告。如遇到指导书中内容与现场实际不符时,工作负责人应与项目负责人联系,填写“检修指导书修改意见表”(可参考附录J),进行必要的修改、补充。7.4 归档设备管理部门负责对执行结束的检修作业指导书、设备检修技术记录、试验报告、质检报告、设备异动报告、检修文件包、质量监督验收单、检修管理程序或检修文件等技术资料进行保存和归档,归档要求参照GB/T50328、DA/T22、DA/T93的要求执行,存档时间至少1个大修期。7.5 参考范例7.5.1检修项目作业程序范例可参考附录K。7.5.2检修作业文件范例可参考附录Lo附录A(资料性附录)检修作业指导书格式(一)XXXX公司检修作业指导书Q/XXX-XXXXXXXXXX检修设备编号:设备全称:批准:审核:初审:编写:作业负责人:作业时间:年月曰时分至年月日时分检修性质:版次:发布:XXXX-XX-XX实施:XXXX-XX-XXXXXX公司发布1目的12适用范围13规范性引用文件15概述及术语25. 1概述25.2术语26准备阶段26. 1工作安全措施26.2准备工作安排26.3作业人员要求36.4 工器具36.5 主要备品备件56.6 定置图57作业程序及作业标准57.1 开工(供参考)57.2 解体前准备工作(供参考)57.3 拆卸XXXXXXXX(供参考)57.4 拆除XX××××××(供参考)67.5 XX(条一)67.6 XX(条一)68报告和记录69作业指导书执行情况评估及改进意见6XXXX检修作业指导书1目的a)规范检修行为,确保XXXX检修质量符合规定要求。b)本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。c)降低作业风险、保证人员安全和减少环境污染。2适用范围本作业指导书适用于#5发电机及其辅助元件B级设备检修工作。3规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。文件名称文件版本4概述及术语4.1 概述XXXXXXXXo4.2 术语下列术语和定义(包括符号、代号和缩略语)适用于本文件。4.2.1XXXXXXXXo4.2.2XXXXXXXXo5.1 工作安全措施5.1.1 XXXXXXe5.1.2 XXXXXXo5.2 准备工作安排(完成后在首列打“,')序号内容标准125.3作业人员要求(完成后在首列打)序号内容备注125.4工器具(完成后在首列打)序号名称型号(规格)需求数量单位收回数量备注一、专用工具二、测量工具三、常用工具四、材料5.5主要备品备件(完成后在首列打)序号名称规格图号数量备注5.6 定置图参照现场管理看板定置图,不在本作业指导书中体现。6作业程序及作业标准序号内容7.1开工前准备工作7.1.17.1.27.2XX操作7.2.17.2.27.3XX检查7.3.17.3.2【见证点W-17.4XX清洁、消缺7.4.17.4.2【见证点W-17.5XX试验7.5.17.5.2【停工待检点H1】7.6XX试运行7.6.17.6.2【停工待检点H-2】7报告和记录表1给出了检修作业形成的报告和记录。序号编号名称填写人保存地点保存期限12注:8作业指导书执行情况评估及改进意见存在问题改进意见XXXX检修作业流程表客户名称设备名称设备型号设备厂家设备编号检修性质项目负责人工作负责人质量控制点W:X个;H:X个开工日期竣工日期序号工作负责人QC人员:签名/日利1作业流程质量技术要求控制点签名及日期CBA123Wl4W25Hl6H2注:1、1V点必须经C、B两级QC人员签字2、H点必须经C、B、A三级QC人员签字Q/CEC-ZYXXXXXXXX编号:XX公司XXXX检修总结XXXXXX页:1序号具体内容1、检修情况简介2、使用测量工具及编号3、更换的备品备件及数量4、工作报告检查部分检查调整口更换口检修紧固试验程序执行,没有彳可报告工作负责人:日期:班长/审核人:日期:不够另附页附录B(资料性附录)检修作业指导书格式(二)XXXX作业指导书编号风险等级蓝色工作负责人批准工作票号工作开始时间工作结束时间1.准备工作项目名称数量名称数量工器具图纸、资料试验设备、仪器备品/材料备注2.运行隔离措施执行序号内容确认1备注工作负责人:3.检修隔离措施执行序号内容确认123工作负责人:4.检修项目及报告卡工作前落实事项确认12345具体工作序号项目内容质量标准及防护措施缺陷处理/实测数据确认1XX检查LIXX检查;1.1.11.1.21.2XX检查;1.2.11.2.22XX清扫、封堵2.1XX清扫;2.1.12.1.22.2XX封堵;2.3.13XX测试3.IXX测量。3.1.13.2.17XX试运行7.1确认XX7.1.17.2测量XX7.2.18工作结束现场无遗留物品工具及材料已收回;卫生已打扫;人员已撤离。缺陷及问题消除确认确认本次检修设备,无遗留缺陷,检修设备所有问题已消除。验收点(W):检查以上1-7项工作项目检查标准按照上述项目质量标准执行并经班组及部门验收合格。5.检修隔离措施恢更序号内容确认I1确认现场无遗留物。工作负责人:6.投运试验序号项目内容及标准工具/方法确认1备注/验收工作负责人:附录C(资料性附录)检修作业指导书构成要素检修作业指导书构成要素要素类型要素名称要素性质(必备或可选要素)资料性概述要素封面必备目次必备规范性i般要素名称必备范围必备规范性引用文件可选规范性技术要素术语和定义可选符号、代号和缩略语可选标准对象主题内容必备规范性附录可选资料性补充要素资料性附录可选索引可选编制说明可选附录D(资料性附录)检修作业包内容检修作业包的主要内容发电企业名称机组设备检修作业包文件清单版次:共页名称内容备注1检修任务单检修计划;(2)工作许可:(3)检修后设备试运行计划;(4)检修前交底(设备状况、以往工作教训、检修前主要缺陷、特殊项目的安全技术措施)可根据需要增减部分项目2修前准备(D设备检修所需图纸和资料;(2)主要备品配件和材料清单:(3)工具准备(专用工具、一般工具、试验仪器、测量器具等)3检修工序、工艺(1)工作是否许可;(2)现场准备;(3)拆卸与解体、枪修、匏装阶段的工序和工艺标准;(4)检修记录整理;(5)自检;(6)结束工作4工序修改记录根据具体情况5质量签证单质检点签证、三级验收6不符合项处理单7设备试运行单试运行程序、措施8完工报告单检修工期;(2)检修主要工作:(3)缺陷处理情况(含检修中发现并消除的主要缺陷):(4)尚未消除的缺陷及未消除的原因:(5)设备变更或改进情况、异动报告和图纸修改;(6)技术记录情况;(7)质量验收情况:(8)设备和人身安全;(9)实际工时消耗记录;(10)备品配件及材料消耗意见;(11)总体检查和验收附录E(资料性附录)设备检修主要技术标准目录序号技术标准名称标准编号备注1燃煤火力发电企业设备检修导则DL/T8382水电站设备检修管理导则DL/T10663风力发电场检修规程DL/T7974火力发电厂设备检修管理导则DL/T23005电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分GB268606电业安全工作规程GB261647光伏发电站安全规程GB/T356948风力发电机组吊装安全技术规程GB/T378989火力发电厂金属技术监督规程DL/T438-201610火力发电厂管道支吊架验收规程DL/T1113-200911火力发电厂焊接技术规程DL/T869附录F(资料性附录)安全技术交底记录表编号*7lTj项目名称安全技术交底主要内容施工单位提出的疑问项目负贲人时疑问的答复项目负责人签名:年月日施工单位负责人签名:年月日附录G(资料性附录)设备检修完工报告单编号:项目名称验收级别口班组口专业口厂级工作负责人施工单位一、检修时间年月日时至年月日时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、枪修中更换的备品配件及数量五、尚未消除的缺陷及未消缺的原因六、技术记录情况七、设备变更或改进情况、异动报告和图纸修改情况Q/SJPS10362021附录H(资料性附录)指导书变更说明编号:序号条款编号指导书变更内容附录I(资料性附录)不符合项处理单NO:设备/系统名称数量所属专业出厂编号施工单位不符合情况描述(必要时附图片、数据)工作负责人(签名):年月日施工单位处理意见专业负责人(签名):年月日设备管理部门班组项目负责人处理意见项目负责人(签名):年月日质检、监理处理意见设备管理部门(签名):年月日技术管理部门(签名):年月曰(有监理的项目监理签名)监理(签名):年月日质检组长处理意见(机组大修过程的项目质检为副组长(签名):工签名)年月日(机组大修过才组长S呈的项目质检组签名)室名):年月日公司处理意见批准人(签名):(首席工程师或公司分管领导)年月日完成情况记录及签证工作负责人(签名):年月日设备管理部门项目负责人设备管理部门监理技术管理部门注:1、本报告单一式一份,由项目负责人填写并办理后续流程;2、批准后交技术管理部门按专业统一编号,扫描/拍照发至相关部门,原件交项目负责人;3、处理后签证完毕,技术管理部门交档案室归档。附录J(资料性附录)检修指导书修改意见表编号:序号条款编号修改意见提出人处理意见附录K(资料性附录)检修项目作业程序范例1机务检修项目作业程序作业程序包括以下内容:1.1开工准备:1)现场确认工作票、作业指导书、施工方案、安全方案等作业程序所列安全措施已正确、完善执行;2)确认开工许可手续已按要求办理完毕;3)规定现场到位人员及现场开工条件检查、确认要求;4)工作负责人(或项目负责人)向工作班成员进行安全技术交底,风险评估辨识及应急预案措施讲解。;1.2现场作业:现场作业程序内容包括但不限于:工序序号、设备(或部件)名称(必要时,应使用“双编号”)、检修内容、必要的工序说明;1)解体检修人员到现场拆卸设备,应带全所需的工机具与耗用材料,并应注意现场的安全设施(如脚手架、平台、围栏等)是否完整。应按照检修作业指导书的规定拆卸需解体的设备,做到工序、工艺正确,使用工具、仪器、材料正确。对解体的设备,应做好各部套之间的位置记号。拆卸的设备、零部件,应按检修现场定置管理图摆放,并封好与系统连接的管道开口部分。2)检查设备解体后,应做好清理工作,测量各项技术数据,并对设备进行全面检查,查找设备缺陷,掌握设备技术状况,鉴定以往重要检修项目和技术改造项目的效果。对于已掌握的设备缺陷应重点检查,分析原因。根据设备的检查情况及所测量的技术数据,对照设备现状、历史数据、运行状况,对设备进行全面评估,并根据评估结果,及时调整检修项目、进度和费用3)修理和复装设备及部件的修理和复装,应按照工艺要求、质量标准、技术措施进行。设备经过修理,符合工艺要求和质量标准,缺陷确已消除,经验收合格后才可进行复装。复装时应做到不损坏设备、不装错零部件、不将杂物遗留在设备内。复装的零部件应做好防锈、防腐蚀措施。设备原有铭牌、罩壳、标牌,设备四周因影响检修工作而临时拆除的栏杆、平台等,在设备复装后应及时恢复。4)检验和记录 设备解体、检查、修理和复装的整个过程中,应有详尽的技术检验和技术记录,字迹清晰,数据真实,测量分析准确,所有记录应做到完整、正确、简明、实用。 复装过程中应注意解体时做的标记,保证复装顺序和位置正确、连接可靠、动作灵活。

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