《数控机床机械装调》课程标准.docx

数控机床机械装调课程标准1数控机床机械装调课程总体教学方案审定时间：课程名称：数控机床机械装调建议学时：80本课程与前、后续和并行课程紧密关联方面的简单描述本课程是数控设备应用与维护专业的主干专业课程之一，课程以数控机床机械部件的构造与装调为主线，构建数控机床使用和制造从业人员对机械装置的认知、运用、维护的职业能力。进入本课程学习前，学生已学的相关课程有“零件的机械加工”、“机械传动基础”等课程的专业知识基础和基本工作技能。与本课程平行开设的课程有数控机床PLC控制与调试、数控系统连接与调试，本课程为后继课程“数控机床整机性能检测与调试”、“数控机床故障诊断与维修”、“数控设备改造”等课程的学习提供必备的知识和技能基础。学习目标D能正确识读数控机床机械部件装配图样；2）能正确识读数控机床的液压与气动原理图样；3）懂得数控机床典型部件和整机的机械部件构造和传动原理；4）能够制订数控机床的机械部件装配工艺规程；5）会使用通用和专用工具对数控设备典型机械部件进行拆卸、装配和调试；6）熟悉并遵守机械装调技术规范和5S作业标准；7）能执行数控设备的售前服务工作（客户移交）。教学内容根据职业教育对数控机床机械装置的认知规律，结合数控机床制造工作流程，从设备外形辨别数控机床类型入手，深入到由机床运动确定机床类型，由表及里逐步深入，由简到繁，从元件、组件、部件到整机的认知，用一系教学方法建议：按4045人的大班建制考虑，开课后即可建立人员相对固定的课程学习小组，每组89人的学习小组，轮换进行完成任务的过程中的角色扮演，以利于综合能力和团队合作能力的培养。宏观上按任务驱动，行动导向的工作过程四步法；微观上根据教学内容和教学进程不同而选择“小组协作学习法”、“案例示范法”、“引导问题法”、“示范教学法”列教学工作任务串接，主要包括：加工车间考察、装配工具、量具总览、典型机械部件装调训练、装配单元系统图编排、以数控车铳、加工中心为主的数控机床机械组件、部件的拆卸、装配与调试，典型零部件测绘等，整机装调案例熟悉，数控设备售前技术服务案例等，训练学生学习各类装配工量具和设备的使用，适时引入支撑任务实施的相关理论知识，主要的理论知识有：机床的型号编制、机床传动系统图识图、装配图的识读，液压与气动基础知识，液压气动回路图分析，装配工艺规程知识（装配工艺卡填写，装配单元系统图的绘制等）。等。部分涉及人身安全和重要设备安全的教学内容采用“教师示范一学生模仿一重复操作一理解巩固”的传统方法，在该内容重复出现在新的教学内容之中时，才允许学生独立操作。主要教学资源（设施）：1.机房（含投影仪、多媒体设备等设施），能按班级注册资源中心网络平台；2 .数控机床机械拆装实训车间（室），能进行现场教学（调用媒体资源，进行学习讨论）和实践教学活动，面积至少能同时容纳半个班级的教学做一体化活动；3 .数控机床机械组件：各类滚珠丝杠螺母副、滚动导轨、导轨块、挠性联轴器、机床用滚动轴承、常用液压气动元件等。4 .数控机床典型部件（专供拆装调试用）：数车四方和六方刀塔各4套、相互垂直进给装置4套、数车与数铳主轴部件、5 .数控机床（专供拆装调试用）：数控车床4台，小型数控铳床4台，小型加工中心（或能独立运行的刀具自动交换装置）2台；6 .装配工具：装配台、常用的各类扳手、钳、锤、拉马、各类辅具等；7 .检测调试量具：水平仪、百分表、塞尺等常用量具；8 .液压气动元件和组件，气动运行装置，数车液压传动装置；9 .装配用设备：手板式压力机2台，轴承加热器1台，1吨液压叉车，手动龙门式吊车。教师能力要求：每班1位专任教师，拆装实训室配1名配合教学活动的实训技能指导教师，专任教师应具备以下能力：1 .具有较强的工程实践技能，熟悉数控机床机械；2 .达到数控机床（机械）装调工高级工职业技能水平；3 .具有一般机械装置的分析、装配与调试的基本技能；4 .具有较强的教学组织和协调能力；5 .能在数字化资源平台使用教学资源，搭建数字化网络课程并实施教学。考核方式每个教学单元评价一次；课程总成绩取阶段评分的平均分。评价权重：教师评价（40%）+小组互评（50%）+学生自评（10%）；以学生在教学过程中所表现的能力和所完成的学习成果为主要评价依据。每个学习单元的考核项目为：1.学习成果20%（实训报告，装调后的部件或整机性能）；2 .方案评价20%（装配单元系统图，装配与调试工艺方案）；3 .专业知识25%（每个学习单元的在线练习和测试成绩）；4 .技能考核25%（工具使用和设备操作技能水平、操作规范，教师目察教学活动中的学生技能表现）；5 .职业素质5%（5S执行情况）；6 .团队能力5%（学习小组团队成员之间的协作组织能力，主动性，积极性等）；在教与学过程中，提出具有鲜明创新意识的建议或方案，甚至被采纳者，在总成绩的基础上另加58分。2数控机床机械装调课程单元教学方案审定时间：课程建议学时：80项目、序号与名称、X学习目标教学载体教学内容建议学时单元一数控机床总览初步认知数控机床，能辨别各类机床的类型。各类机床素材与真实机床通过机床外观、机床运动、加工工件、机床型号等途径了解普通机床与数控机床名称、类型、功能与组成。6单元二机械装调基础学会机械装调典型工量检具，初步学会制订装配工艺规程机械装调技术实训台和典型工量检具，手扳式压力机，液压铲车、千斤顶等通过实训台上的典型机械部件（轴系、滑移齿轮组、螺纹联结组件等）拆装，各类装调工量检具功能，各类传动件符号12单兀二数控机床机械组件认知数控机床机械部分的基本通用的传动构件滚珠丝杠、导轨、联轴器、同步带、离合器等通过实物拆装和教学资源素材运用，认知数控机床通用的机械组件的构造，工作原理，参数表达6单元四数控机床液压气动元件应用在数控机床上的流体传动的特点、组成、元件和简单回路知识数控机床常用的液压气动组件（泵、阀、缸）液压回路快速组装实训台液压气动传动特点与系统组成。常用液压气动元件泵、阀、缸、辅助件的类型、结构、工作原理和符号识读，液压传动基本参数与计算。数控机床中常用的简单液压回路（方向、压力20与速度）的作用、组成与工作原理单元五数控车床机械装调掌握数控车床机械组成的传动原理、构造、装调工艺数控车床刀塔，主轴，Z轴进给装置装调，数控车床整机，液压铲车通过数车部件装调，学习数控车床装配图，机床传动系统图，液压系统图，数控车床整机精度检测16单元六数控铳（加工中心）机械装调掌握数控铳床机械组成的传动原理、构造、装调工艺数铳主轴，十字滑台，斗笠式、圆盘式换刀装置，数铳整机，小型吊车数控铳床装配图，机床传动系统图，数铳传动与机械结构，数铳装调，气动在数铳的应用，数铳整机几何精度检测与调整20合计803数控机床机械装调课程教案3.1 单元一数控机床总览本单元教学内容的重点是初步建立数控机床和通用机床感性认识。本单元推荐主要教学方法为宏观一一四阶段法，微观一一案例示范法、现场教学法、“理论一实践一理论”螺旋式提升对数控机床的认知程度。实施内容参考时间教学资源使用说明资讯L教师协调下学生自愿分学习小组，选出组长；2 .集中学习，了解机床概况；3 .了解本课程的主要学习内容与安排；4 .布置本次学习任务：收集真实数控机床和通用机床各五台，正确识读型号含义；5 .学习机床型号编制国家标准技术资料6 .通过点播机床库素材，认知各类机床的外形和机床运动特征，功能；1L各类通用机床（车、铳、磨、钻、链、拉、锯、刨、齿轮加工、特种加工等）、数控机床（数车、铳/加工中心、磨床等）的外形图片和工件图片2 .典型通用机床、常用数控机床的加工运动视频3 .机床型号编制国家标准：GBT1537520084 .部分数控设备制造企业的厂标5 .实训中心机床使用说明书、操作说明书（事先与实训中心联系好放在机床边）6 .DOC文档：单元一电子教案7 .课件：单元一课件计划7 .了解本校实训中心的机床分布情况；8 .计划各学习小组见习考察的最佳路线和时间，要求在同一地点学生人数集中不能过多，以免影响现场生产；9 .小组内进行分工；1实施10 .以学习小组为群体，进入学院（或企业）金工实训中心和数控技术实训中心；11 .观摩机床运行，询问机床操作师傅有关机床的类型、功能、技术参数；12 .手机拍摄机床外形，记录机床铭牌上的数据；3检查与评价13 .回教室集中，按小组介绍分享收集的机床信息；14 .小组互评各组的总结和见解；15 .教师总结归纳机床分类要点，评价各组的信息和讲解水平；116 .每位学生上交整理后的机床型号和解读；17 .单元考核成绩评定。8.Doc文档：单元一习题与答案合计63.2 单元二机械装调基础本单元教学内容的重点是通过典型机械部件的装调，学习装配工艺规程、装调工量具使用，为数控机床装调打好基础，难点是装配单元系统图编制。本单元推荐主要教学方法为宏观一一四阶段法，微观一一案例示范法、现场教学法。实施内容参考时间教学资源使用说明资讯1 .布置本单元学习任务；2 .讲解工量具陈列柜；3 .学习机械装调实训台操作说明书；4 .学习部件装配单元系统图的编制方法；21 .各类扳手图片2 .常用标准件图片3 .拔销器原理FLASH4 .轴承拆卸器（拉马）图片和使用指导视频5 .常用量具及使用图片：杠杆千分尺，指示表，直尺与角尺，水平仪6 .手扳式压力机图片，操作说明书；操作使用录像7 .典型机械部件装配指导录像8 .Doc文档：单元二电子教案9 .课件：单元二课件10 .DoC文档：单元二习题与答案计戈IJ5 .小组内进行分工；6 .根据部件装配图编制装配单元系统图；7 .填写工量具领用申请单；1实施8 .拆卸机械部件后（部分零件清洗），整齐摆放，接受检查；9 .检测指定的零件，绘制零件草图；10 .装配部件，测试部件性能（运转灵活性，间隙，紧固情况等），达不到要求则调整；11 .归还借用工量具，清洁装配台和场地8检查与评价12 .小组之间交流，互评；13 .教师总结，讲解本单元学习的知识要点；14 .上交整理后的装配单元系统图，零件测绘草图和学习报告；15 .教师总评学习单元成绩1合计123. 3单元三数控机床机械组件本单元教学内容的重点是通过数控机床机械组件的认知学习，掌握数控机床常用机械组件用途与原理，难点是不便拆卸的组件的教学。本单元推荐主要教学方法为宏观一一四阶段法，微观一一案例示范法、现场教学法。实施内容参考时间教学资源使用说明资讯1 .布置本单元学习任务；2 .了解数控机床的组成；3 .通过素材库学习同步带传动、滚珠丝杠螺母副、各种导轨类型、联轴器等在数控机床上的应用；4 .巩固滚动轴承知识，了解滚动轴承在数控机床上的应用；21 .内、外循环式滚珠丝杠螺母副：图片、构造三维模型、，国家标准文本；2 .各类导轨（滚动导轨、导轨块、硬导轨、圆导轨、贴塑导轨、静压导轨）的外形、构造与原理的图片/图样，三维模型、国标文本；3.各类联轴器（滑块式、簧片式、梅花形挠性件、弹簧式等）的外形，构造与原理的图片/图样，三维模型、国标文本；4 .同步带/轮的形状图片/图样，国标文本；5 .数控机床常用滚动轴承（双列角接触、专用成对角接触、双列短圆柱等）外形，构造的图片、三维模型、国标文本；6 .Doc文档：单元三电子教案7 .课件：单元三课件计划5 .制定数控机床机械组件拆装实训的工作计划；6 .确定认知实训的方法及步骤；7 .填写认知实训所需的工量具借用单；2实施8 .观察和拆装组件（滚珠丝杠螺母副和滚动导轨只能做分合拆卸）；9 .通过检测，对照国家标准，求出实训所用的部分滚珠丝杠、导轨、的型号，其中联轴器选一种画出装配图；10 .归还借用工量具，清洁装配台和场地4检查与评价11 .小组之间交流，互评；12 .教师总结，讲解本单元学习的知识要点；13 .上交整理后的实训报告；14 .教师总评学习单元成绩。28.DoC文档：单元三习题与答案。合计103.4单元四数控机床液压气动元件本单元教学内容的重点是学习液压传动基础知识，掌握数控机床常用的液压组件的名称、功能、原理和符号识读，理解简单液压回路的组成也原理，教学难点是原理的理解。本单元推荐主要教学方法为宏观一一四阶段法，微观一一案例示范法、引导问题法。实施内容参考时间教学资源使用说明资讯1 .布置本次学习任务；2 .了解流体传动的用途、特点、应用案例；3 .学习液压传动基本参数（压力、流量与流速）的定义与数量关系；4 .学习液压泵构造、原理与符号；5 .学习液压缸构造、原理与符号，计算各种连接方法下的压力、流量与流速；6 .学习压力、方向和流量控制阀构造、原理与符号；7 .学习简单液压回路（稳压、换向）的组成、原理图识读：8 .预习拆装实训指南；41 .液压传动在工程上的应用案例：包括图片与视频；2 .液压系统组成Flash3 .各类液压元件素材：产品图片；部分元件的装配图；部分元件的工作原理FlaSh；4 .各种液压回路图FIaSh5 .各种辅助元件的图片6 .液压回路组装指导视频；7 .部分元件的拆装视频；8 .Doc文档：单元四电子教案9 .课件：单元四课件10 .DoC文档：单元四习题与答案计划7 .制订液压组件拆装与液压回路组装实训计划；8 .填写液压回路组装实训工具借用单；9 .进行学习小组组内分工；2实施10 .各类液压泵（重点是叶片定量泵）拆装；11 .各类常用液压阀（重点是方向阀和溢流阀）的拆卸与装配；12 .液压缸拆卸与装配；13 .使用液压实训台完成以下学习内容：61）分析液压动力源（液压站）的组成；2）根据给定的液压回路原理图，组装一个包含稳压控制和方向控制，压力可调的回路；14.课内完成实训报告和在线习题解答；15.集中学习，结合实训进行一次液压回路检查识读和计算的习题课；与评16.各组交流实训心得，小组互评；4价17.每位学生上交整理后的实训报告；18.教师评定学生的单元成绩。合计163.5单元五数控车床机械装调本单元教学内容的重点通过数车机械部件装调，提高数控机床装配图和液压系统图识图能力。教学难点机床传动系统图和整机的精度检测数据处理。本单元推荐主要教学方法为宏观一一四阶段法，微观一任务驱动学习、引导问题法。实施内容参考时间教学资源使用说明资讯1 .布置本单元学习任务；2 .借助数车素材库和数车产品资料，全面了解各种类型的数控车床功能和用途；3 .以数车动力传递路线为教学顺序，逐个学习数车主传动装置、进给装置、刀塔和尾架装置等；4 .学习数车机床传动系统图的识读与应用；4L各类数控车床图片、产品技术资料2 .数车卡盘（三爪、四爪）结构三维模型3 .数车液压夹紧主轴装置装配图，三维模型4 .数车刀塔（四方、六方）素材：装配图、三维模型、动画视频5 .数车尾架（机械与液压）装配图、三维模型，动画视频6 .数车Z轴进给装置装调指导视频7 .液压铲车原理与使用指导视频8 .数车液压系统回路图9 .数车液压调试指导视频10 .数车精度检测与调试指导视频IL数车排屑器组成、传动原理视频计戈IJ5 .以小组轮换方式确定实训操作的计划；6 .小组内进行分工（拆卸、装配、记录、协调等）；7 .填写装调工具领用单；8 .编制装配工艺规程；2实施（以下为数车装调实训内容，学习小组轮换进行）9 .数车主传动装置拆装调试；10 .数车刀架拆装调试；11 .数车Z轴进给装置拆装调试；12 .数车液压装置调试；13 .液压铲车的使用学习；8检查与评价14.集中学习，结合实训进行一次数控车床习题课；215 .各组交流实训心得，小组互评；16 .每位学生上交整理后的实训报告；17 .教师评定学生的单元成绩。12 .Doc文档：单元五电子教案13 .课件：单元五课件14.oDoc文档：单元五习题与答案合计163.6单元六数控铳（加工中心）机械装调本单元教学内容的重点通过数铳机械部件装调，进一步提高数控机床装调技能水平。教学难点为加工中心刀具自动交换装置的装调。本单元推荐主要教学方法为宏观一一四阶段法，微观一任务驱动学习、引导问题法。实施内容参考时间教学资源使用说明资讯1 .布置本单元学习任务；2 .借助数铳机床库和产品资料，全面了解各种类型数控铳床的功能和用途；3 .学习数铳主轴装置、刀具自动交换装置等；4 .学习气源装置和气动回路的应用；4L各类数控铳床/加工中心图片、产品技术资料2 .滚珠丝杠螺母副轴向间隙调整图片，装配图3 .刮研操作指导视频4 .自动换刀装置装配图、三维模型、原理动画视频5 .数铳回转工作台装配图、动画视频6 .立铳垂直轴平衡装置图片7 .数控机床润滑装置图片8 .数铳气动系统回路图9 .自动换刀装置拆装指导视频10 .数铳精度检测与调试指导视频11 .数铳/加工中心虚拟总装视频12 .数铳/加工中心现场总装视频13 .小型吊车使用指导视频计戈IJ5 .以小组轮换方式确定实训操作的计划；6 .小组内进行分工（拆卸、装配、记录、协调等）；7 .填写装调工具领用；8 .编制装配工艺规程；2实施（以下为数铳装调实训内容，学习小组轮换进行）9 .滚珠丝杠螺母副轴向间隙调整；10 .进给装置几何精度（平行度和垂直度调试）；11 .自动换刀装置分析、操作、运行与调试；12 .导轨安装面或工作台面刮研体验式实践；13 .气动元件比较式认知，气源动力装置组成；14 .赴企业见习数车铳装配车间总装生产现12场；14 .气动装置应用图片，气源布局车间布局视频15 .Doc文档：单元六电子教案16 .课件：单元六课件17 .oDoc文档：单元六习题与答案检查与评价15 .集中学习，结合实训进行本单元习题课；16 .各组交流实训心得，小组互评；17 .每位学生上交整理后的实训报告；18 .教师评定学生的单元成绩。2合计20