食品工厂设计课程设计——年产5万吨脱水蔬菜工厂设计.docx

食品工厂设计课程设计年产5万吨脱水蔬菜工厂设计系别专级作者学号指导老师完成日期第一章：总论-4-1.1 设计依据和范围-4-1.2 设计原则-5-1.3 建设规模和产品方案-6-1.4 项目进度建议-7-1.5 主要原辅料供应情况-7-1.6 厂址概述-7-1.7 公用工程和辅助工程-8-第二章：平面布置及运输-11-2.1 总平面布置设计-11-2.2 工厂运输-12-第三章：劳动定员-12-第四章：车间工艺-13-4.1 生产工艺流程-13-4.2 物料衡算-15-4.3 车间设备选型配套明细表-19-第五章：管道设计-20-5.1 管道设计与选用-20-5.2 管道附件与选用-21-5.3 管路布置-22-第六章：项目经济分析-22-6.1 产品成本与售价-22-6.2 经济效益-26-6.3 投资回收期-26-结论-27-谢辞-27-参考文献-28-附录-28-1 .总平面布置图-28-2 .设备工艺流程图-28-3 .生产车间设备布置图-28-年产5万吨脱水蔬菜工厂设计摘要：本设计主要是进行年产5万吨脱水蔬菜工厂设计。针对年产5万吨蔬菜脱水项目的需要，进行了全厂总平面设计、车间平面设计、产品方案及工艺论证、设备选型、物料衡算、辅助部门、全厂卫生安全等研究与设计。最后对本方案进行了项目经济分析，研究表明，该项目固定资产投资5295.9万元，年利润达到6320.2万元，经营安全率达到91%,投资回收期为0.7年。关键词：脱水蔬菜；工厂设计；项目经济分析Designofdehydratedvegetablesplantwithannualoutput50,000tonsAbstract:Thisdesignismainlycarriedoutanannualoutputof50,000tonsofdehydratedvegetablesplantdesign.Tomeettheneedof50,000tonsofdehydratedvegetablesprojects,thistestfocusedongenerallayoutofthewholeplantdesign,plantgraphicdesign,productandtechnologydemonstrationprograms,equipmentselectiontype,materialbalance,thewholeplanthealthandsafety,supportdepartments,researchanddesign.Finally,theprogramhadtechnicalandeconomicanalysis,researchshowsthattheprojectinvestmentinfixedassets52.959millionyuan,annualprofitof63.202millionyuan,thesecurityoperationwas91%,investmentrecoveryperiodis0.7years.Keywords:dehydratedvegetables；plantdesign；projecteconomicanalysis年产5万吨脱水蔬菜工厂设计Designofdehydratedvegetablesplantwithannualoutput50,000tons1总论概述1.1 设计依据和范围脱水蔬菜是脱水食品中的一种，脱水蔬菜又称复水菜，是将新鲜蔬菜经过洗涤、烘干等加工制作，脱去蔬菜中大部分水分后而制成的一种干菜。蔬菜原有色泽和营养成分基本保持不变。既易于贮存和运输，又能有效地调节蔬菜生产淡旺季节。食用时只要将其浸入清水中即可复原，并保留蔬菜原来的色泽、营养和风味。食品在脱水过程中会发生物理类（如重量等）变化。脱水蔬菜的优点是：脱水蔬菜在良好包装中容易保存，有利于周年供应，调节生产淡旺季，而且体积小，质量轻，便于运输，携带食用方便，对于外贸出口以及野外作业、航海、军需、旅行等都有重要意义。1.1.1 设计依据本设计是根据蚌埠学院食品科学与工程教研室下达的食品工厂设计课程设计任务书进行设计的，设计课题年产10万吨酸奶工厂设计。参考资料：食品工艺学食品工厂机械与设备食品工厂设计与环境保护食品常用数据手册房屋建筑化工管路手册食品工程原理化工设计手册(1)、工艺设计的内容大致包括：全厂总体工艺布局；产品方案的确定；主要产品生产工艺流程的确定；物料计算；设备生产能力的计算、选型及设备清单；车间平面布置；劳动力计算及平衡；水、电、汽、冷、风、暖等用量的估算；管道布置、安装及材料清单；施工说明等等。(2)、工厂非工艺设计包括：总平面、土建、采暖通风、给排水、供电及自控、制冷、动力、环保等的设计，重点设备设计、论证和计算。(3)、经济效益分析。1.2 设计原则总平面设计是脱水蔬菜工厂设计的重要组成部分,它是将全厂不同使用功能的建筑物,构筑物按整个生产工艺流程,结合用地形条件进行合理的布置,使建筑群组成一个有机整体,这样既便于组织生产,又便于企业管理，工厂平面布置设计原则有：(1)、总平面设计应设计计划任务书和城市规划要求，对建筑布局、方位、道路、绿化、环保等进行综合设计。布置必须紧凑合理，做到节约用地，分期建设的工程，应一次布置，分期建设，还应考虑工厂扩建的可能，合理预留发展空地。(2)、对建筑物、构筑物的布置必须符合生产工艺要求。(3)、动力设施应接近负荷中心。(4)、厂区建筑物间距应按有关规划设计。从防火、卫生、防震、防尘、噪音、日照、通风等方面考虑，在符合有关规范的前提下，使建筑物间的距离最小。(5)、卫生方面的要求、生产车间要注意朝向，保证通风良好。、生产车间与城市公路有一定的防护区，一般3050米。、厕所应与主车间、仓库保持一定的距离，并采用水冲式厕所，以保持厕所的清洁卫生。、对卫生有不良影响的车间应远离其它车间。、生产区和生活区尽量分开。1.3 规模建设和产品方案1.3.1 规模建设项目占地12000m2,其中生产区占地6000m2;生活区占地1500m2,位于厂区东北角。工厂坐北朝南，从南大门进厂，豁然呈现在眼前的是一个圆形的花坛，花坛中心设置有喷泉、假山，这种色彩鲜明、动静结合的搭配，给人一种清新洁净、生机盎然的感觉，烘托出项目产品新鲜、方便、卫生的底蕴。花坛往北便是占地2700平方米的主生产车间，宽敞明亮，布置有现代化的生产线。其中：新建原料间1000平方米，为轻钢结构厂房，设计净空高4.7米。新建粗加工车间，细加工车间，烘干车间600平方米，包装车间300平方米，挑选车间450平方米，冷却暂放间200平方米。新建6吨低温仓库一座，占地1000平方米。准备室、更衣间，卫生消毒，产品检验等设施一应俱全，全面适应生产的需要。厂区东侧是机修间和锅炉房。厂区西侧布置的是原料库、成品库和办公楼、实验室。工厂的道路均按照工厂设计的标准进行布置，主干道路宽6m,两侧布置有绿化带，环绕整个厂区。并设有人行道和缓冲区，充分做到人车分离、安全生产。厂区的绿化带布置合理，栽种常绿树木和草类，使整个厂区四季如春，显得生机盎然。厂区的总平面设计图见附图1。1.3.2 产品方案因安徽及周边地区青刀豆、洋葱、莲藕片、莲藕段、豌豆、土豆等共5种的产量比较大，因此前期先以这些价格便宜的蔬菜为加工对象，同时根据原料季节供应情况和生产能力以及市场需求，生产少量其它部分蔬菜。表IT产品方案与产量序号产品名称重量(t)生产月份1青刀豆6,0006月、10月2洋葱8,0005月一6月3莲藕片4,00010月-次年2月4莲藕段5,00010月-次年2月5豌豆6,0004月下旬-5月上旬6土豆10,0006月、11月11,000其他8合计5,000注：其它品种为西芹、黄瓜、大白菜、蒜苗、青花菜等等。1.4 项目进度建议在编制产品方案时还必须确定主要产品的品种和产品的班产量，班产量是工艺设计中最主要的计算基准。班产量的大小直接影响到设备的配套、车间的布置和面积、公用设施和辅助设施的大小以及劳动力的定员等。而决定班产量的因素主要有：原料供应量的多少、配套设备的生产能力以及冷库的容量等。在本设计中，用相同的原料来生产这两种规格的产品，力求精简，以利于实现机械化。1.5 主要原辅料供应情况主料：当季蔬菜辅料：包装材料1.6 厂址概述按照脱水蔬菜厂厂址选择的要求，本设计工厂厂址选在项目厂址选择在蚌埠高新技术产业示范区，蚌埠位于东经117°12北纬32°57，淮河中下游，面向长三角，是华东地区重要的交通枢纽城市。跨中国南北分界线，拥有千里淮河第一大港口，是京沪高速铁路一等客站所在地。蚌埠也是中国著名的水陆交通枢扭城市，是安徽省重要的工业基地。该市拥有大规模蔬菜基地，并且基地交通便利，包括水运、陆运，铁运。基地地处亚热带和暖温带的湿润地区，年平均气温14.7度，年平均降水量896.3毫米。全年日照时数在2306.2487.6小时之间。日照率为58%,气候适宜南北蔬菜的种植。基地地势平坦、土地肥沃，属淮河冲积平原，以两合土壤为主。自明代以来，这里的居民就从事蔬菜的种植，以供应风阳府城的官民食用，故这一带蔬菜的种植历史达数百年之久，种植经验丰富，而销售地区也在上述城市，便于产品运输和分销，适于建脱水蔬菜加工厂。I17公用工程和辅助工程1.7.1 公用工程1.7.1.1 供电系统根据供电系统设计的相关要求，对于本工厂主要考虑以下几个方面来进行设计。(1)、根据厂址所在地区的供电性情况和条件，采用两个电源供电，以避免停电造成重大的经济损失。(2)、由于本设计工厂生产季节性强，负荷变化大，所以采用两台变压器供电，以保证生产顺利进行。(3)、另外，本设计工厂主生产车间的用电负荷达全厂的1/3,所以设计变电、配电设施应尽量靠近主生产车间。(4)、做好建筑防雷和电器安全措施。防雷包括变电中心、建筑、厂区架空线路。电器设备应做好保护接地。1. 7.1.1.1供电要求和供电设备及相应措施负荷随季节有所变化，但变化不大，用两台变压器供电；电设备属于HI类负荷，采用单电源供电，由于乳品厂停电会造成原料变质，所以采用双电源供电；产品的机械加工水平不断提高，用电设备逐渐增加，变配电设施应留有一定的发展余地。1.7. 1.L2变压器根据乳品有关厂家经验，先用24OkVA和360kvA各一台，分别用于照明和动力，采用配电电压为380/220V,三相四线制。1. 7.1.2排水系统1.7. 1.2.1水质要求工厂用水用途一般可分为：一般生产用水、冷却用水、生活用水和消防用水等。不同用途的水对水质的要求是不同的，清洗设备用水和生活饮用水，须达到生活饮用水的水质标准；进入生产的用水应根据工艺要求进行水质处理，除去对产品质量有影响的内容物；冷却用水的水质要求可低于生活饮用水标准，但要求水温低，无悬浮浑浊物，以免其在换热器传热面上形成污垢，从而影响传热效果，增加清理难度。根据当地的情况选择水源，通过技术和经济比较后进行选定，有城市自来水供应的地方，一般应首先考虑采用自来水，其次考虑地下水，再次考虑地面水。由于厂址自来水供应方便,所以本设计采用自来水。1.8. 1.2.2全场供水量计算1.9. 1.2.2.1生产用水生产用水包括工艺用水、锅炉用水和制冷机房冷却用水由上一节所求生产用水量为：30th1.10. 1.2.2.2生活用水生活最大小时用水量二（最大班人数x.7）1000（m,h）=（80x0.7）/1000=0.056mh,则每班生活用水0.448to1.11. 1.2.2.3消防用水食品厂的室外消防用水量为10-75L/S,室内消防用水量为22.5L/S计。由于食品厂的生产用水量一般较大，在计算全厂总用水量时，可不计消防用水。在发生火警时，可调整生产和生活用水量加以解决。1.12. 1.2.2.4综合全厂用水综合全厂用水量为：30+0.448-30.5th1.7.1.2.3给水系统本厂设在市郊，使用自来水方便快捷，并且有水质保证，且省去对地下水和地表水的处理工序，故采用自来水为水源。1. 7.1.3供汽系统脱水蔬菜工厂使用蒸汽的部门主要有生产车间（包括原料处理）和辅助生产车间（浴室、食堂）。1.7. 1.3.1锅炉选型5吨锅炉（成套设备），选用2台，每台锅炉用电功率为38.Ikw。1.8. 1.3.2锅炉用水要求锅炉属于特殊压力容器。水在锅炉中受热变成水蒸汽，原水中的矿物质则留在锅炉中形成水垢。当水垢严重时,不仅影响到锅炉的热效率，而且将严重地影响到锅炉的安全运行。一般自来水达不到上述要求，需要因地制宜地进行软化处理。根据要求的水质条件，必须进行软化、降碱、除氧等处理。1.7.2辅助工程从工厂组成的角度来说，除了生产车间（物料加工所在场所）以外的其他部门或设施，都可称之为辅助部门。就其占地空间大小来说，他们往往占着整个工厂的大部分。对食品厂来说，光有生产车间是无法进行生产的，还必须有足够的辅助设施。这些辅助设施可分为三大类：生产性辅助设施、动力性及生活性辅助设施。本章着重介绍生产性和生活性辅助设施，动力性辅助设施将在以后论证。1.9. 2.1更衣室为适应卫生要求，更衣室宜附设在各生产车间或部门内靠近人员进出入口处。更衣室应设个人使用的三层衣柜，衣柜尺寸500X400X18Onin1,以存放衣物、鞋帽等。1.10. 2.2准备车间准备车间包括休息区和卫生间，其出入口不能正对着生产车间门，应避开通道，其排污管道与生产车间排水管道分设。该卫生间应便于清扫、保洁，还应设置防蚊防蝇设施。1.11. 2.3卫生消毒间洗手设施应设置在车间进口处，设有足够数量的洗手、清洁消毒、烘干手的设备，且洗手水龙头为自动感应开关，该车间还应设置风淋室，只有通过风淋室才可以进入生产车间。1.12. 2.4包装物间包装材料需要单独设置房间，可防止包装材料与其他产品混合，旦要与真空包装室相连，呈直线布置，这样既可以使运输线路布置合理，又可以方便包装材料得到及时使用。1.13. 2.5检验室化验室应有足够的空间，以安置试验台、仪器设备等，化验室大小应根据生产品种、规模等设置，但必须有下列功能区域:微生物检验室（检验菌落总数、大肠菌群、霉菌）、理化检验室（水分、蛋白质、淀粉、酸价、过氧化值、重金属及水质等理化检验）。1.14. 2.6冷却暂放间冷却暂放间主要存放刚脱水完成的产品，便于储存、搬运。1.15. 2.7实验室将实验室建在办公楼一旁，负责工作人员对产品的质量进行全过程的检测和控制，需要面积为800m2左右。1.16. 2.8锅炉房从工厂卫生的角度考虑，锅炉房应建在对生产车间影响最小的位置，即厂区东南角，其满足以下要求：(1)在该地区全年主导风向的下风向。(2)靠近用汽负荷中心。(3)有足够的煤和灰渣堆场。1.17. 2.9食堂食堂在生活区的位置，应该靠近工人出口处或人流集中处。它的服务距离不超过600m为宜。1.18. 2.10浴室从食品卫生角度看，从事直接生产食品的工人淋浴应是上班前洗澡，据此，浴室多应设在生产车间内与更衣室、厕所等形成一体，应与车间的人员进口处相邻接，生活区也需设浴室。本设计设置的浴室包括生产车间浴室和厂区浴室.浴室淋浴器的数量按浴室使用最大班人数的6%-9%计算1.19. 2.11厕所根据实际情况，在车间内、办公楼内和生活区设置厕所第二章：平面布置及运输2.1 总平面布置设计总平面设计是食品工厂设计的重要组成部分,是将全厂不同使用功能的建筑物、构筑物按整个生产流程，结合当地条件进行合理的布置,使建筑群纽成十个有机整体，这样既便于组织生产，又便于企业加强管理。如果总平面设计得不完善，就会使一个建设项目的总体布置变得很分散、紊乱、不合理。既影响生产和生活的合理组织，又影响建设的经济效果和建设速度，也破坏了建筑群的统一与完整。2. 1.1总平面设计的基本原则(1)在按照设计任务书的要求进行设计时，应考虑全厂的设计布置必须合理，做到节约用地，对分期建设的工程，采用一次布置，分期建设。(2)必须符合工厂生产工艺的要求。(3)必须满足食品工厂的卫生要求。(4)厂区道路按照生产要求，运输工具及厂区面积，才能决定其宽度。(5)厂区建筑物的安排应满足生产要求，各建筑物之间间距应尽量符合规范并合理利用地形，水文等条件。(6)相互影响的工段应尽量分开或隔离，相似工段应尽量放在同一车间，以提高场地利用率。2.2工厂运输根据本设计中的物料特性，车间内的物料人部分呈水平流动，其运输方式可选择水平运输，用的是带式输送机，保证输送距离，且避免物料的平面交叉。生产车间最重要区域还设有小车消毒间和小车存放间用于少量产品运输。由于生产产品体积较大，就必须要有物料的垂直运输，除了要有局限性强的电梯外，还需要用斗式提升机。只有输送设备选择得当，才能有助于生产过程更加完美。第三章：劳动定员IjL-I/-X-IxJlu人员数量厂长1管理人员9检验人员10包装人员40销售人员30其他人员130表3-1人员分配表岗位人数岗位人数预处理25漂洗4大包装10检验10机房工2冷却4干燥8更衣室2销售30合计锅炉6小包装30仓库14管理15其他40200第四章：车间工艺4.1 生产工艺流程及相关工艺参数4.1.1 工艺流程热风干燥脱水蔬菜：原料挑选一切削一烫漂一冷却一沥水一烘干一分拣一包装冷冻真空干燥脱水蔬菜：原料挑选T清洗一去皮一切分成型一烫漂一冷却一沥干一冻结f真空干燥一分检计量f包装4.1.2相关工艺参数热风干燥工艺：（1）原料挑选：选择具有丰富肉质的蔬菜品种，脱水前应严格选优去劣，剔除有病虫、腐烂、干瘪部分。以八成成熟度为宜，过熟或不熟的亦应挑出，除瓜类去籽瓢外，其他类型蔬菜可用清水冲洗干净，然后放在阴凉处晾干，但不宜在阳光下曝晒。（2）、切削、烫漂将洗干净的原料根据产品要求分别切成片、经、条等形状。面者时，因原料不同而异,易煮熟的放沸水中焯熟，不易煮熟的放沸水（水温一般在150以上）中略煮片刻，一般近漂时间为24分钟。叶菜类最好不烫漂处理。（3）、冷却、沥水预煮处理后的蔬菜应立即进行冷却（一般采用冷水冲淋），使其迅速降至常温。冷却后,为缩短烘干时间，可用离心机甩水，也可用简易手工方法压沥，待水沥尽后，就可摊开稍加晾晒，以备装盘烘烤。（4）、烘干应根据不同品种确定不同的温度、时间、色泽及烘干时的含水率。烘干一般在烘房内进行。烘房大致有三种：第一种简易烘房，采用逆流鼓风干燥：第二种是用二层双隧道、顺逆流相结合的烘房：第三种是厢式不锈钢热风烘干机，烘干温度范围为65C85,分不同温度干燥，逐步降温。采用第一、第二种烘房时，将蔬菜均匀地摊放在盘内，然后放到预先设好的烘架上，保持室温50左右，同时要不断翻动，使其加快干燥，一股烘干时间为5小时左右。（5）、分检、包装脱水蔬菜经检验达到食品卫生法要求，即可分装在塑料袋内，并进行密封、装箱，然后上市。冷冻真空干燥脱水蔬菜工艺（1）、原料挑选叶菜类蔬菜从采收到加工不应超过24小时，人工挑选出发黄、腐烂部分；根茎类蔬菜人工挑选出等外品，腐烂部分，并分级。、（2）、清洗去除蔬菜表面泥土及其他杂质。为去除农药残留，一般需用1.55%现盐酸溶液或0.05%0.1%高锌酸钾或600毫克/公斤漂白粉浸泡数分钟进行杀菌，再用净水漂洗。（3）、去皮根茎类蔬菜应去皮处理。化学碱液去皮原料损耗率低，但出口产品一般要求人工去皮或机械去皮，去皮后必须立即投入清水中或护色液中，以防褐变。（4）、切分成型将蔬菜切分成一定的形状（粒、片状），切分后易褐变的蔬菜应浸入护色液中。（5）、烫漂一般采用热水烫漂，水温随蔬菜品种变化，一般为I（XrC以上；时间为几秒种到数分钟不等。烫漂时，可在水中加入一些盐、糖、有机酸等其他物质，以改变蔬菜的色泽和增加硬度。（6）、冷却烫漂结束后应立即冷却（水冷或冰水冷），冷却时间越短越好。（7）、沥干冷却后，蔬菜表面会滞留一些水滴，这对冻结是不利的，容易使冻结后的蔬菜结成块,不利于下一步真空干燥。方法一般采用离心甩干式。（8）、冻结沥干后的物料快速急冻，冻结温度一般在-30C以下，为下一步真空干燥作好准备。（9）、真空干燥预冻后的蔬菜放入真空容器由借助真空系统将窗口内压力降到三相点以下，由加热系统供热给物料，使物料水分逐渐蒸发，直到干燥至水分终点为止。（10）分检计量冷冻干燥后的产品应立即分检，剔除杂质及等外品，并按包装要求准确称量，入袋待封口。（11）、包装用双层塑料袋真空包装。由于产品氧化褐变，可用充氮包装，包后放入外纸箱中入库贮存。蔬菜脱水机制作过程4.2物料衡算根据工厂设计规模、产品方案，通过物料平衡计算，可确定单位时间生产过程中主要原辅料的需求量以及水、蒸汽、能源等流量与耗量，据此就可以计算出全年主要物料、包装材料的采购运输和仓储容量。同时通过物料衡算，还可以根据计算数值经济合理地选择生产设备，并进行车间的工艺布置和各工序劳动力的安排，也是进行经济分析不可缺少的根据。4.2.1原辅料衡算需年产青刀豆6,OOOt,洋葱8,OOOt,莲藕9,OOOt,豌豆6,OOOt,土豆10,OOOt,其他蔬菜11,OOOt.五类主要产品生产成本表47青刀豆生产成本估算（每t）名称单价（元）用量金额（元）备注原料（吨）1,6001.15t1,840保护价收购纸箱（只）4.60102只469.2塑料袋（只）0.122,010只241.2封口胶带（卷）6.002卷12辅助材料（kg）1.2015kg18表4-2莲藕片、段生产成本估算（每t）名称单价（元）用量金额（元）备注原料（吨）2,4001.05t2,520保护价收购纸箱（只）4.60102只469.2塑料袋（只）0.122,010只241.2封口胶带（卷）6.002卷12辅助材料（kg）1.2015kg18表4-3豌豆生产成本估算（每t）名称单价（元）用量金额（元）备注原料（吨）2,000Llt2,200保护价收购纸箱（只）4.60102只469.2塑料袋（只）1.00102只102封口胶带（卷）6.002卷12辅助材料（kg）1.2015kg18表4-4土豆生产成本估算（每t）名称单价（元）用量金额（元）备注原料（吨）1,5001.05t1,575保护价收购纸箱（只）4.60102只469.2塑料袋（只）0.122,010只241.2封口胶带（卷）6.002卷12辅助材料（kg）1.2015kg18表4-5洋葱生产成本估算（每t）名称单价（元）用量金额（元）备注原料（吨）1,4001.2t1,680保护价收购纸箱（只）4.60102只469.2塑料袋（只）0.122,010只241.2封口胶带(卷)6.002卷12辅助材料(kg)1.2015kg18根据以上表格，计算得所需蔬菜原料表表4-6蔬菜原料需求表单位(t)名称青刀豆莲藕豌豆土豆洋葱其它产量6,0009,0006,00010,0008,00011,000原料8,00010,5007,50012,0009,70013,0004.2.2水衡算以青刀豆为例进行计算(1)清洗用水量Wi,设用水量W=3吨/吨青刀豆。(2)漂烫冷却工艺用水量W2漂烫流程用水量约为青刀豆：水二1：2,冷却阶段因冰水可以二次利用，因此比例约为青刀豆：水=1：4,W2=6吨/吨青刀豆。(3)清洗地面需要用水量W3生产车间每天需要清洗6次，每次消耗18吨水。W3=I8X6=108吨/天(4)锅炉用水量W4锅炉生产能力为3.0th,再加上锅炉自用水和蒸汽损失的20%,所以用水量W4=3.0×(1+20%)324=86.4吨/天(5)生活用水量W5最大班人数为160人。根据经验数据，每人平均生活用水70kgh.生活最大用水量160X70kgh=11200kgh每天W5=269吨/天(6)消防用水量W6因为此项用水较少，可忽略不计，若发生火警时，可将生产用水或生活用水调节使用。故：生产期间总用水量WW=(W+W2)X60,7(X)吨+(W3+W4+W5)X360天+W6=9×60,700+463.4X360=713124吨/年考虑到在一天生产过程中用水的峰期需求，在此基础上以增加20%计，则全厂的全年用水量：713124X120%=85.6万吨1.2.3 电衡算设备电耗计算如下表。表4-7各机组装机功率统计表用电项目数量（台）总功率（kW）鼓风清洗机341.3果蔬切割机816滚筒式分选机36.6蒸汽烫漂机413.2自来水冷却机310.7全自动毛刷清洗去皮机510振动式沥水机610.5包装机919.8封箱机63输送带404冷冻系统6930真空干燥系统636锅炉240车间照明30生活用电15冷藏制冷机房I50局温冷藏库133其它25合计1294.1设备总耗电量加上损耗，装机容量宜选1300kW0（2）费用计算按照成品每吨消耗380kWh电来计算设定电费为：0.448元/kWh,折合成每吨成品约170.40元则全年用电金额170.40X50000=852万1.2.4 蒸汽衡算本设计用汽主要在预煮机中对物料的漂烫，可以根据热量平衡计算出所需的蒸汽量QQ=G×Cp×(t2-t)/(i-i2)式中蒸汽压力0.4MPai为蒸汽热熔，i=2135.37kJ/kgi2为冷凝液的热焰，i2=598.74kJkgG物料质量(kg)CP-物料比热(kJ/kg。C)ti一物料初温t2一物料终温根据物料衡算结果可知蒸汽流量为1.425th,考虑到生产高峰用汽量一般为平均用汽量的1.5倍，则蒸汽的供应能力应配置为：1.425X1.5=2.1375t/h。根据相关蒸汽的量，计算出产品耗汽60.00元/吨，全年用气金额：100000X60.00=600万元。低压锅炉的热效率通常为85%,所以应配置压力0.6MPa,蒸发能力3th的锅炉2台。4. 3车间设备选型配套明细表表4-8设备清单表序号生产设备技术要求台数生产厂家I配电设备630kVA6山东聊城配电厂2锅炉(包括车间管道)3th2太湖锅炉厂3流送槽24东北大学4鼓风清洗机2th3张家港饮料机械厂5自来水冷却机2th3江苏徐州6蒸汽漂烫机2lh4华宝机械有限公司7全自动毛刷清洗去皮机3th5定做8振动式沥干机3th6华富机械9滚筒式分选机2th3苏州威达10流化床(带制冷)2th6东北大学11果蔬切割机2th8江苏徐州12自动包装机30箱min9合肥信远13自动封箱机30箱/m36中山裕龙14皮带运输机40苏州昆山15叉车24安徽叉车16卡车9安徽江淮17真空低温干燥机2th6江苏南京18水泵、水管XC新潮19制冷压缩机465kW6洛阳制冷机械厂第五章：管道设计5.1管道设计与选用(1)自来水水管设计 总水管的流水量至少60吨/小时。 自来水流速取2m/s。总自来水管内径通镀锌管D=18.8X(qvv)l2=18.8><(602)l2=100mm,选用DN125普通镀锌管。 其它各个设备入水管Ih最大7t流量，选用镀锌焊接钢管。 各分入水管内径D=18.8×(qvv)1/2=18.8×(7/2)12=35.2mmo查表得，选用DN40的普通镀锌管。(2)蒸汽管道使用碳钢管，查表取流速25msd=18.8×Q/V×0.5=18.8×(1000/25)×0.5=118.9mm选用总蒸汽管径为DN125(3)管路安装布置原则：满足生产需要，易于操作安装，尽量缩短管线，尽量集中布置，并沿墙壁柱子边等，架空铺设的管道应不影响车辆和行人通过。管路支吊架设计两种。5. 2管道附件与选用管路中除管子以外，为满足工艺生产和安装检修需要，管路中还有许多其他构件，如短管、弯头、三通、异径管、法兰、盲板、阀门等，我们通常称这些构件为管路附件,简称管件和阀件。管路附件是组成管路不可缺少的部分。管路附件可以使管路改换方向、变化口径、连通、分流、调节和切换管路中流体等，使管路的安装和检修变得更加方便。5. 2.1弯头弯头是用来改变管路走向的附件。常用的有90。、45。、180。弯头。180弯头又称U形弯管，在冷库冷排和管式热交换器中用得较多。其他还有根据工艺配管需要的特定角度弯头。5. 2.2三通当一条管路与另一条管路相连通或管路需要有旁路分流时，其接头处的管件称为三通。根据接入管的角度不同，有正接三通和斜接三通。按入口的口径大小差异分为等径三通、异径三通等。除常见的三通管件外，还有四通、五通、异径斜接五通等。5. 2.3短接管和异径管当管路装配木短缺一小段，或因检修需要在管路中设置一小段可拆的管段，经常采用短接管。它是一短段直管，有的带连接头（如法兰、丝扣等）。将两个不等管径和管口连通起来的管件称为异径管，通常叫大小头，用于连接不同管径的管子。5. 2.4法兰、活络管接头和盲板法兰、活络管接头是连接管件。活络管接头大多用于管径不大（中100nlm）的水煤气钢管。绝大多数钢管管道采用法兰连接。盲板就是实心法兰，用来封闭管端或为清理和检修需要设置盖板。5. 2.5阀门阀门在管道中用来调节流量，切断或切换管道，或对管道起安全、控制作用。阀门的选择是根据工作压力、介质温度、介质性质（黏度、固体颗粒大小、腐蚀性）和操作要求（启闭或调节等）进行的。5. 2.5.1旋塞旋塞具有结构简单，外形尺寸小，启闭迅速，操作方便，管路阻力损失小的特点。但不适于控制流量，不宜使用在压力较高、温度较高的流体管道和蒸汽管道中；可用于压力和温度较低的流体管道中，也适用于介质中含有晶体和悬浮物的流体管道中。使用介质：水、煤气、油品、黏度低的介质。5. 2.5.2截止阀截止阀具有操作可靠，容易密封，容易调节流量和压力，耐最高温达300的特点。缺点是阻力大，杀菌蒸汽不易排掉，灭菌不完全，不得用于输送含晶体和悬浮物的管道中。常用于水、蒸汽、压缩空气、真空、油品介质。5. 2.53闸阀闸阀阻力小，没有方向性，不易堵塞，适用于不沉淀物料管路。一般用于大管道中作启闭阀。使用介质：水、蒸汽、压缩空气等。5. 3管路布置在进行管路布置时，应依照以下原则进行：要满足总体设计的要求，要有全局观；设备布置要尽量按工艺流水线安排；布置生产车间的设备时要考虑到今后生产多种产品的可能，以便灵活调动设备，并留有适当的余地，可以保证设备维修和清洗空间；生产主车间与其他辅助车间的各工序要相互配合，保证各种物料运输通畅，避免重复往返；必须考虑生产卫生和劳动保护；同时应注意到车间的采光、通风、采暖、降温等设施。第六章：项目经济分析5.1 产品成本与售价5.1.1 产品原料成本表6-1各个品种原料、销售统计表品名产品量（t）原料量（t）成本费用（元t）销售价格（元/1成品）销售收入（万元）粗利润（万元）青刀豆6,0008,0001,840.004,800.002,8801,408莲藕片9,00010,5002,520.005,800.005,2202,574甜豌豆6,0007,5002,200.006,000.003,6001,950土豆10,00012,0001,575.005,000.005,0003,100洋葱8,0009,7001,680.004,500.003,6001,970.4其它11,00013,0001,500.006,000.006,6004,650合计50,00060,70026,90015,652.4年产5万吨脱水蔬菜费用包括：以全年计算（1）原料：销售收入一粗利润二26900-15652.4=11247.6万元包装等：年产量X(纸箱费+包装袋+辅助材料+封口胶带)=50000×(469.2+241.2+18+12)=3702万元(3)用水：年耗水量(万t)X水费(元/t)=85.6x1.5=128.4万元用电：年产量X耗电费(元/吨产品)=50000x170.40=852万元(5)用汽：年产量X蒸汽费(元/吨产品)=50000x60=300万元工资：管理人员数X月均收入义月数+工人数X日均工资X天数=10×5500×12+190×150×300=921万元税收：年销售额X税率=26900x8%=2152万元(8)销售费：按销售额的1.5%计算269