2024机电安装质量标准化图册.docx

机电安装质量标准化图册2024第I部分安装公司质量管控措施OOl深化设计制002样板引路制008放线制Oll标签验收制014第11部分施工工艺标准化做法016一、预留预埋017管道预留预埋017电气预留预埋024二、支架制作与安装032三、管道工程安装048管道系统安装048卫生器具安装062消防器材安装068设备安装072四、电气工程安装078电气配管安装078开关、插座安装083桥架、母线安装086配电箱、柜安装及配线敷设092灯具安装098闲防雷接地102五、通风工程安装HO风管制作与安装HO风口风阀安装117设备安装121六、机房设施安装124七、防腐保温129八、标识134第HI部分成品保护标准化做法139第W部分工程创优标准化做法146第I部分安装公司质量管控措施深化设计流程质量管控措施说明：为使机电工程质量达到优良的标准，项目部应建立“横向到边、纵向到底、控制有效”的质量管控体系，质量责任落实到人。要严格执行“三检制”（自检、互检、交接检），并且要大力推行项目质量“四制”（深化设计制、样板引路制、放线制、标签验收制）管理。深化设计制推进机电深化设计制有如下作用：1 ,合理的综合布置各专业管线，减少由于管线冲突造成的返工，使现场更加美观。2 .优化完善各系统的设计方案，提高机电安装工程的施工品质，缩短施工周期。3根据现场实际情况对图纸进行深化，使之达到施工深度的要求。4 .对设计的管线和设备参数进行全面的复核，在满足功能和规范的前提下优化方案的选择，提高工程经济效益。5 .有利于施工企业与国际惯例接轨。综合管线深化设计平面图地下二层CSD平面图1:150说明：通过对各专业管线的叠加，便于深化各管线交叉、冲突的部位，使施工过程中减少返工。深化设计施工图的图名、图号、图框、线型、线宽、标识及说明均需有统一标准。上图为中海大厦项目深化设计图版式（标准化版式）。局部管线综合排布剖面图一层+ 0 OO空调供回水管支架气体管道D35、【）752 3()Q10号槽钢桥架*距地3. OO米12号槽钢消防喷淋、给热水 支架，12号槽钢 距地3. 78米说明：1 各专业管线排布合理，层次清晰, 整齐美观。2 .管线支架设置合理，安装牢固， 体现了良好的安装风格。3 .各专业管线、支架的间距和标高 明确，便于指导施工。地下一层+0. OOD.地下一层管道及支架布置图管线综合排布三维效果图机房深化设计三维效果图说明：A利用BIM技术进行三维建模，能够将各专业管线数据进行融合，可以直观的呈现机电安装效果，我们能够及早发现管线可能出现的交叉碰撞，并做出有针对性的优化布局。这样可以减少管线的相互避让或翻弯，极大的降低了返工的机率及材料的浪费。设备、管线及支架的安装也将更加合理有序、美观整齐。吊顶内管线综合排布地下车库管线综合排布说明：A管线综合排布应遵循的原则：有压管让无压管；水、电管让风管；小管让大管；电气管线与水管保持适当距离，尽量不要布置在水管下方；尽量使用联合支架。A吊顶及管廊内的管线综合排布是机电安装的难点，这些地方的标高及空间有限，管线排布容易冲突。在布局时要同时考虑施工空间、设备安装空间及日后的检查维修空间。消防泵房管道综合排布空调机房管道、设备综合排布说明：A机房设备、管线及支架排布应整齐有序、构架清晰合理，符合设计及规范要求。A阀门、仪表及其它附件安装高度一致，且便于操作、检查。A机房要做到有组织排水；为设备的进出、检修及人员的操作留出足够的空间。样板引路制电管煨弯样品；接地圆钢、扁钢焊接样品预埋线盒装配样品；电管与线盒圆钢跨接样品说明：A推行样板引路制可以直观呈现安装所要达到的效果。可以为施工技术交底和质量检查验收提供统一的安装标准和尺度。A针对施工的难点和工序的重点，推行样板引路制能够有效消除质量通病，提高安装水平。走廊机电综合管线安装样板说明：A走廊一般是机电施工的重点，选取标准层设立样板，及时发现问题，方便后期大规模施工。感应式小便斗安装样板说明：A小便斗中心线与墙豉对缝吻合，居中布置美观合理。A小便斗与墙面接缝紧密，观感良好。管井管道安装样板电井安装样板说明：A井道安装是机电安装的重点和难点，必须推行深化设计制和样板引路制。A井道安装布置原则：确保管线安装安全可靠，满足使用功能；机电排布不能影响土建结构，且必须保证有充足的操作及检修空间；管线布置要求排列整齐、美观大方，管线规格与间距协调统一；避免不必要的管线翻弯交叉；在满足设计及规范的前提下，尽量使用共用综合支架。放线制说明：放线的作用是尺寸定位，指导施工。安装前进行放线，可以使管线安装平直，标高及安装部位不出现偏差，使安装效果美观。预埋线盒固定放线立管安装放线说明：A线盒预埋时放线定位，保证线盒在一条直线上，线盒间的线管也能保证横平竖直。说明：A安装立管前，用线垂进行放线，使立管支架的位置一致，并确保立管在竖直方向不会出现歪斜或偏差。说明：A水平管道安装前，在楼板上进行弹线，确定管道走向；然后根据弹线安装管道支、吊架；再根据支、吊架位置进行管道安装，这样能够保证管道安装平直美观。后砌墙线管、线盒暗敷放线说明：A线盒安装前弹线，可以保证线盒在同一标高。A墙体剔槽前弹线，可以使管槽美观，避免剔槽随意性，造成墙体破坏；也可以保证线管敷设整齐美观。后砌墙给水支管暗敷放线说明：A根据设计和规范要求，在后砌墙上进行弹线，保证给水甩口在同一标高。A给水甩口用砂浆固定，防止松动歪斜。A甩口用管堵封堵，防止杂物进入管道。预埋套管质量验收标签验收制说明：1 推进标签验收制有利于及时发现安装过程中出现的质量问题，及早发现及早整改。2 .标签制度由专人负责，保证质量监查工作分阶段、分区域落实到位。桥架安装标签验收说明：A验收标签需写明分项工程名称、施工部位、施工单位、验收人员、验收依据以及测量数据,最后注明验收是否合格。MBS)If筑址三工程周(olt3分项工科E:检收标识熔IU锣值名称，5比5i幽&二十七右：皮哈熨，以J*7<ji时候：万2赢Ilal曲-Ettf扇冰架海接线盒安装标签验收第II部分施工工艺标准化做法一.预留预埋管道预留预埋质量控制要点：1.掌握套管预留预埋时机。土建制模完毕后，安装配合土建进行套管预留预埋；套管安装尽量避免损坏或切断钢筋。2 .套管埋设时要固定牢固，防止浇筑混凝土时套管发生移位。楼板套管可用铁丝、铁钉固定；穿墙、梁套管须增加付筋绑扎固定。3 .套管预留预埋必须严格控制标高和位置，特别是重点部位如地下室外墙、水池外壁。4 .土建基础结构承台下的埋地管道安装完毕后要复查试水，隐蔽后如果出现问题将无法整改。5 .排水管道套管要注意预埋坡向，不得使安装后的排水管出现倒坡。6 .预留预埋完毕后注意成品保护，套管端口必须封堵好，防止浇筑混凝土时，混凝土堵塞套管。穿墙、穿楼板套管预制，管内刷漆防腐7 .浇筑混凝土前，对预留预埋进行复检；混凝土浇筑过程中派人跟进监护，防止出现人为的拆离及错位，确保预留预埋质量。预留洞套管加工样品预留洞套管加工样品说明：A根据设计要求对钢套管进行加工，套管尺寸的允许偏差为：±2mm。A一般套管内径比穿过套管管道的外径大两号（DNl50及以上的大一号）。结构预留洞方式结构预留洞方式，套管标明用途说明：A根据图纸尺寸找到套管的实际位置，以梁的下底面为标准，确定套管的标高，然后将套管放在确定的位置，在套管两头的下底面各放置一根扁钢，将扁钢焊在套管两边的箍筋上，在套管两头的上方各放置一根8或10的圆钢，将圆钢弯成圆弧形将套管卡死并结实的绑在箍筋上。刚性防水套管安装套管标高和安装位置定位准确A增设附加钢筋点焊固定套管，固定牢固A成品保护，封堵端口，防止堵塞刚性防水套管制作A套管管口平整，管边无飞边毛刺A止水环焊接规范，焊缝饱满平整，焊接牢固A焊后及时清理焊渣及表面污物传楼板刚性防水套管预埋A套管排列整齐，固定牢固A管口封堵保护良好A下部与楼板平齐，上部套管应高出地20mm,卫生间和厨房应高出楼地面50mmoa”密：订敏卜 Mnk N naraiiiii:isi :»= U= 1 i A耳Mi: i里 二, ，!;ilm 一 群港峭造运 sllll5"ni 工Ild穿墙刚性防水套管安装A标高一致，固定牢固A成品封堵良好A两端与饰面齐平大套管内加固安装，防止套管受力变形大套管外加固安装A用钢筋夹紧固定牢固，不得歪斜、变形A套管进行除锈处理，内部刷防腐漆柔性防水套管安装A在墙体钢筋捆扎过程中配合土建进行安装A套管标高、轴线定位准确，安装牢固A套管安装好后，套管必须与侧模垂直柔性防水套管A适用于管道穿墙处有振动或有严密防水要求的构筑物6 .导管应牢固固定在结构钢筋和底层模板上，防止在混凝土浇注时出现松动走位。导管混凝土保护层的厚度必须N30mm°7 .金属过线盒应采用泡沫或锯屑填满后再安装到模板上,导管连接处应采用密封胶带密封好，防止混凝土注入堵塞导管不利于穿线。8 .镀锌钢导管布线的管路较长或有弯时,宜适当加装拉线盒,两个拉线盒之间的距离应符合规范要求。9 .箱、盒预埋定位准确，固定牢固；周边应增加钢筋，以免受压变形及影响结构。10 .朝上的管口应及时封堵，以免杂物进入管内。IL接地焊接必须采用搭接焊，焊接长度应符合规范要求。12.焊接处焊缝应饱满，并有足够机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处药皮敲净后，做防腐处理。电气预留预埋质量控制要点：1.现浇混凝土楼板内配管在底层钢筋绑扎完成,上层钢筋未绑扎前敷设，且检查确认,才能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土。现浇混凝土墙体内的钢筋网绑扎完成，门、窗等位置已放线,才能在墙体内配管。2,暗埋线管宜沿最近路线敷设，尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径的6倍，且弯曲后无裂缝或明显凹瘪现象，并列配管间应留有间隙。3.导管在建筑物变形缝处,应设补偿装置。4,镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处两端应以专用接地卡固定跨接接地线。镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线。两接地卡间连线为铜芯软导线，截面积不得小于4三25.金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚W2mm的钢导管不得套管熔焊连接。防雷引下线焊接,焊接长度符合规范说明；A防雷引下线的端头切口应平整光滑，暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定；明敷的引下线应平直、无急弯，与支架焊接处，油漆防腐，且无遗漏。接地扁钢焊接说明：当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m。接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；除埋设在混凝土中的焊接接头外，都应有防腐措施。线盒用铁丝绑扎固定电管与电管，电管与线盒利用圆钢跨接,跨接形式符合要求说明；焊接钢管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不做防腐处理。接线盒采用4个钉子固定，固定要稳固。线盒内部做防腐处理，用锯末或泡沫填实，并用胶带进行封堵，防止浇筑混凝土时，水泥砂浆进入线盒。预埋线盒、线管的接地跨接线安装及其固定方式选用带固定耳朵线盒，保证与模板固定牢固说明：当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线，一般采用BVR4mm2的软铜线，两端涮锡。配电箱预埋线管的接地跨接线安装及其固定方式墙体成排线盒预埋A安装前放线，确保线盒标高一致、间距一致A线盒封堵保护说明：接线箱、盒埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm,不宜超过25mm线管垂直排列整齐，管口焊接保护到位成排电管排列整齐，管口保护到位说明：预埋线管出口距混凝土面15Omm为宜，防止施工中碰弯撞折。暗埋线管走向整齐划一预埋线管煨弯一致、美观说明：A暗配管宜沿最近路线敷设，尽量减少弯曲和交叉，一般弯曲半径不小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝、凹瘪或明显折皱，弯扁程度不大于管外径的10%。A暗配线管敷设长度超过下列规定时，中间应设分线盒或拉线盒，且管内应预穿铅丝引线，如无法增加分线盒或过路盒时，可适当放大管径来解决：管子长度每超过45m,无弯曲时；管子长度每超过30m,有一个弯曲时；管子长度每超过20m,有两个弯曲时；管子长度每超过12m,有三个弯曲时。电缆进线套管制作A必须使用热镀锌钢管进行加工A套管口刷漆防腐结构外墙进户电缆套管安装A套管标高、轴线定位准确，安装牢固二.支架制作与安装质量控制要点：1.管线支架的选型、材质、加工尺寸、精度及焊接质量应符合设计、图集及施工规范要求。2,支架严禁气焊开孔。工制作合格的支架成应及时进行防腐处理Q4 .支架应与管线同步施工，安装时，应及时调整支架，保证支架位置准确，安装平整牢固，与管线接触紧密。5 .针对不同管线，按照设计和规范要求，设置固定支架、导向支架或滑动支架。6.支架的间距及密度按照设计及规范要求进行设置。支架尽量安在梁、剪力墙等承重结构上。7 .管件、阀门集中处要加设支架，特别是大阀门及附件两侧须加设支架，防止应力过大。8 .各专业管线支吊架间距应符合施工规范及设计要求。水管支1间距需根据管道用途、材质、管径大小、走向变化及是否保温等因素来确定。管道固定支架的间距不应大于30m,两固定支架间必须设置一个补偿器；电缆桥架水平安装支架间距为L5m-3m,垂直安装的支架间距不大于2m,对于大跨距桥架应3m4m设一个支吊架，转弯处应增设支架；风水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm,支架间距不应大于4m；大于40Omnb支架间距不应大于3m。如果是共板法兰连接,风管宽度小于30Onlnl时，支架间距不应超过2.5m；风管垂直安装支架间距不应大于4m。顶板支架固定收口处理U槽钢管架的拼接方式单立管支架安装形式A钢板及角钢组合、朝向合理A支架倒角打磨处理水管保温托架形式A结构设计新颖，成型美观A落地式共用支架形式A制作工艺精细，排布合理美观A支架防腐到位沟槽弯头两端设立支架，避免沟槽配件卡箍连接处受力空调供回水支管支架安装A支架倒角经打磨处理，表面平整，成45°,符合要求。A水管和木托、木托和扁钢之间无缝隙。空调供回水支管支架安装，支架倒角打磨处理管道高位支架设置美观合理竖井立管支架制作安装形式A支架、水管横平竖直。多根管道共用支架，管道之间间距均匀。A水管穿楼板增设套管并进行防火封堵，套管出楼板长度一致符合规范。立管固定支架安装形式A保温管道固定件与支架之间垫防腐木方，防止形成冷桥。管井内镀锌立管承重支架设置A采用槽钢做承重支承件。A支架与管道之间用圆弧钢板焊接，经过镀锌后，进行二次安装。空调水管道共用支架安装形式说明：空调水水管共用同一个门字型落地支架，上下两层进行分层固定。走廊管道支架排布说明：管道安装横平竖直，支架设置美观合理。多根管道共用支架，管道之间间距均匀。支架抱箍处螺母下端丝杆长度统一为23丝。水泵进水口翻弯处支架安装形式A采用落地支架进行支撑。A支架采用法兰活连接，使管道有一定的收缩空间，起到减震的作用。跨越排水沟的支架安装方式双层桥架支架安装A支架倒角打磨处理。A支架与螺帽间加设垫片。A螺帽下端丝杆外露23丝。A支架与桥架之间用圆头螺栓固定。阀门支架设置形式A采用圆弧形托架支撑阀门，支架与阀门接触面积较大，确保阀门的平稳。A支架根部增加支墩，除美观外还能使地面受力均匀。风机吊架制作安装A支架上增设弹簧减震片，减少风机振动。A竖直角钢之间通过水平角钢进行焊接，使支架不易变形，更为牢固。A支架倒角打磨处理，倒角光滑。风管支架设置形式A吊杆下端与角钢连接处用双螺母进行紧固，防止因风机振动,与角钢发生松动、滑脱。吊杆屋面风管支架样式A屋面风管支架根部增加支墩。A由于风管安装高度较高，竖直支架采用中间双横担的形式进行连接。支架不易变型，更牢固。屋面大风管支架安装A屋面风管支架根部增加支墩，不仅美观而且使地面受力均匀。A支架做防腐处理，等距安装，均匀对称。管道、风管共用支架安装形式管道、桥架、风管共用支架安装形式说明：共用支架的设置应先根据最小管线确定支架的最小间距，再根据管线之间的间距（包括保温厚度）来确定支架宽度，应按每个支架的最大负荷来计算支架强度。水管、风管支架排布合理，间隔均匀综合管线支架安装A支架间距分布合理A支架朝向保持一致成排消防管道安装A采用共用支架，管道排列整齐、间距一致。圆钢抱箍、管道、槽钢支架三者之间紧密相贴，固定牢固。A管道穿墙处收口精致美观，管道刷漆鲜亮。走廊综合管线支架安装A共用支架设置合理，布局结构紧凑消防水泵进出水管道支架安装形式空调水泵进出水管道支架安装形式说明：图中设置落地支架，均是加大对水泵进出口竖向管道的支撑。虹吸雨水管道热熔连接三.管道工程安装管道系统安装质量控制要点：1 .安装所用的管材、管件必须符合国家相关质量标准与技术要求。2 .坡口的形式及焊缝宽度要符合规范要求3 ,管道安装位置及管径大小符合设计要求4 .管道支架间距应符合规范要求，支架与管道应连接紧密，支架固定牢固。5,排水系统必须做灌水、通球试验；给水管道隐蔽前必须试压。6 .安装完毕的管道注意做好交接工作及成品保护工作，避免因保护不当而造成管道成品的污染及损坏。说明：A熔接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀的现象。管道焊接效果说明：A焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺标准的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。A焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。管道焊接前对管道进行坡口说明：A此处采用V型坡口。A超过3mm壁厚的管道必须坡口。A坡口端面倾斜偏差不应大于管道外径的1%。穿墙管道根部处理平整美观说明：A管道与穿墙套管之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。消防立管底边采用大理石做收口处理说明：A大理石装饰美观，且兼具阻水圈的作用。穿墙管道安装说明：A管道穿过墙壁，应设置金属或塑料套管。A安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。管道的接口不得设在套管内。A管道居中穿越套管，保证管道与套管同心。穿楼板套管设置说明：A管道穿越楼板，应设置金属或塑料套管。A成排套管出地坪高度保持一致。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平。空调水支管安装说明：A丝接阀门附近管道采用法兰连接，以便维修。A避免使用活接头，活接头易发生漏水。空调水支管安装说明：A根据管径，参照图集选择支架的形式及尺寸。支架倒角打磨处理。A保温管道与支架间须加装防腐木托。A管道穿墙处预留穿墙套管，套管与管道安装同心。成排镀锌管道安装管井立管安装说明：A各种管道标识明显。A水流方向明确。A立管顶部采用装饰圈收口。说明：A管道之间净距有限时，管道连接法兰可以错位设置。A图中各法兰间距均匀，布置美观。A连接法兰的螺栓朝向一致，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2o管井空调水立管与横干管连接说明：A管井内管道排布横平竖直，整齐划一。管道之间净距分布均匀，确保管道保温后，保温层外表面间距不小于80mm。屋面给水干管敷设说明：A管道排布整齐美观，间隔均匀，在管架上并排布置的管道外表净距不应小于50mm。A管道支架设置符合规范，图中管道公称直径为DNI50,管道支架的间距不大于8m。空调处理机组冷凝水管道安装说明：A为防止空调机组冷凝水排放不畅或出现停机漏水现象，冷凝水管必须安装存水弯，存水弯内水封高度必须大于机内静压。A不要将冷凝水管连接到密闭的排水系统。A冷凝水管需要保温，防止凝露、凝水。透气管及支架安装形式说明：A透气管应高出屋面30Omm,但必须大于最大积雪厚度。在上人屋面，通气管应高出屋面2m,并设置防雷装置，图中利用扁钢接地，标识明确。成排消防管道安装说明：A明装管道直线部分应互相平行，间距均匀；弯曲部分弯头设置在一条直线上，保持与直线部分等距离。A管道转弯处两侧设置支架，管道刷漆质量良好,管道标识清晰，水流箭头明确。成排波纹补偿器安装说明：A管道穿越伸缩缝处需要安装波纹补偿器，穿墙处用防火泥封堵。A波纹补偿器轴线与相连的管道轴线必须对正，安装过程中不能强制找正螺栓孔。A波纹补偿器前后必须设置固定支架，支架间距应符合规范。大风管下方喷淋管道安装形式说明：A当梁、风管、桥架、成排管道或其他障碍物宽度大于1.2m时，其下方应增设喷头。喷头置于障碍物下方中部（如上图）。A上图中，喷头短管末端延伸至风管另一侧，并用吊架固定，短管末端设有泄水口，短管坡向泄水口方向，泄水口用管堵封堵。厂房喷淋管道安装说明：A喷淋管道排布整齐，固定牢固。厂房喷淋管道支、吊架应以抱卡形式固定在主、次钢梁上，不宜直接与钢结构焊接，且支、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果。A喷头溅水盘与顶板的距离，不应小于75mm,且不应大于150mm；如不满足要求，应在喷头上方设置集热挡水盘。地暖盘管敷设地暖盘管敷设说明：A地暖盘管排列整齐有序，管卡固定牢固。A盘管埋地部分不应有接头，盘管隐蔽前必须进行水压试验。做好盘管成品保护工作。A盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象，塑料管曲率半径不应小于管道外径的8倍。复合管曲率半径不应小于管道外径的5倍。200.管道综合布置说明：A管道排布清晰，安装整齐划一，管道之间净 距均匀。A管道支架安装平整牢固，图中右侧管道转弯 处两端均设置支架，防止管道弯头处受力。不锈钢给水管卡压式连接说明：A管道排布整齐、管道翻弯一致美观。管道敷设时严禁产生轴向弯曲和扭曲。管子必须垂直插入管件，且插入长度必须符合规定。A按不同管径和要求设置管卡或吊架，埋设应平整，管卡与管道接触应紧密。金属支架或管卡与薄壁不锈钢管材间必须采用塑料或橡皮隔离，以免使不锈钢管受到腐蚀。图中支、吊架安装精细。屋面冷却水管道安装屋面冷却水管道安装及保温说明：A管道排布整齐、阀门设置标高一致且高度合理，便于操作。冷却水供回管道与冷却塔接口连接处应安装软接头。A为防止冷却塔运行过程中出现冷却水回流倒灌的情况，冷却塔基础上表面应高于冷却水回水干管上表面。A右图管道保温层外壳安装精细美观，管道上方搭设拱桥，可保护管道保温层不受践踏、损坏，方便工作人员检查维护。直饮水管道安装A管道排布整齐划一，间距分布均匀A管道支架设置合理美观A水表、阀门排列整齐一致卫生间PVC排污管道安装A管道安装前进行“放线”A管道支架设置均匀合理A管件选择及管道安装形式合理，利于污水排放残疾人卫生间洁具安装，洁具两侧配有安全扶手卫生器具安装质量控制要点：1.卫生器具的型号、规格、质量必须符合设计要求。2 .卫生器具在搬运和安装时要防止磕碰，配件要妥善保管，防止遗失或被盗。3 .卫生器具及配件安装高度及位置应符合设计及规范要求，并以精装修装饰完成面为参照进行放线安装。4,卫生器具给排水接口必须严密不漏。给水配件安装应完好无损，启闭灵活。排水管径及最小坡度应符合设计及规范要求。5,支托架防腐良好，埋设平整牢固，洁具放置平稳、洁净。支架与卫生器具接触紧密。6 .卫生器具交工前应做满水和通水试验。7 .卫生器具安装完毕后做好成品保护工作，防止后期被污染、被破坏。成排小便斗安装：A安装时要求标高一致，排列均匀、整齐，与墙面接缝处打胶处理。A中心线与墙豉对缝吻合，布置美观合理。蹲便器安装座便器安装说明：A与地豉接缝处打胶处理，观感质量良好。说明：A座便器安装时保持前后左右水平。A出水管口对准下水管口。A背水箱挂在螺栓上，与座便器中心对准。地漏安装：A地漏居中，安装应平正、牢固、低于排水表面不小于5mm。为防止臭气返溢，地漏水封高度不得小于50mm。洗脸盆安装：采用托架式安装时，脸盆支架安装应牢固平正，安装高度应符合规范要求。暗装敷设的冷热水管道甩头应按选定脸盆的样本尺寸施工。冷热水管道安装时，水平管道中热水管应在冷水管的上方，垂直管道及接脸盆水嘴时热水管应在冷水管的左侧安装。台面式洗脸盆安装时，大理石板开洞的形状、尺寸、接冷热水嘴或混合水嘴开板洞的位置均应符合选定洗脸盆的产品样本尺寸要求加工。盆边与板间缝隙应打玻璃胶密封。冷热水管上的角阀应在同一标高上，脸盆溢水槽应通畅。柱式脸盆因冷热水与污水管均为暗装在柱体内。要求接头严密，柱脚与地面接触良好。说明：洗脸盆排水管设置正确；排水管与地砖收口处用大理石处理；等电位接地牢固可靠。消防器材安装说明:墙面消火栓箱，外门边采用装饰材料包边,提高了观感质量，箱体标识清晰齐全。说明：单口消火栓安装在箱体的开门侧，栓口中心距地而LInbJ14cm,晅箱后边距Cnb栓口不允许在门轴侧，箱门开启角度不得小于135。喷淋管末端放水装置A安装位置正确，油漆光亮。A管道穿墙处收口精细。A吊架油漆与墙面颜色协调。屋面试验消火栓A压力表、缓冲管、旋塞阀装置齐全。A管道处于室外，需做保温。成排水泵接合器安装：A水泵接合器接口距地面70OnInb成排安装时要求排列整齐、标高一致。A油漆应均匀光亮，接合器用途、类别标识清晰。报警阀组安装：A报警阀组安装应排列整齐、标高一致，支架设置合理美观；报警阀组控制的系统部位要标识清楚明白。A报警阀后应加设一个旁路，设置控制阀，流量计和压力表，用来检测报警阀的过流情况。A压力表、试验阀、水源控制阀安装在便于操作的部位。设备安装说明：1.设备的布置应力求做到流程合理、排列整齐及操作和维修方便，尽量缩短各种管道的长度，注意节约占地面积。2 .设备操作面应面向光线良好、操作和观测方便的方向。板式换热器及管道安装，布置合理，标识清楚3 .设备就位前应复查基础的尺寸、位置、标高及螺栓孔位置，是否符合设计要求。水泵安装:A水泵安装前欧须对水泵零出的高度、尺寸及表面平整度进行复核。水泵安装时避免承受外力，安装后必须进存对中调整和永平调釐。A水泵安装所使用的减振机构必须满足设计及规范要求。左图水泵安装采用橡胶减振垫减振；右图水泵安装采用减振台座减振，台座底部安装阻尼式减振器。当安装大型水泵或水泵减振有严格要求的时候，不建议使用橡胶减振垫。A水泵应排布整齐、间距均匀，动力线软管长度小于80cm。水泵基础四周设置排水沟，做到有组织排水。产品结构示意图扶悌不锈钢生活水箱安装水箱顶面至屋顶有不小于40Omm的空间。说明：A水箱四周应有不小于50Omm的检修空间,冷却塔安装：A安养保持水平，同时基础螺栓与水盘支脚必须锁紧结合。A安装位置必须通风良好。A排气口和障碍物间的距离应为5米以上。锅炉安装：A锅炉安装应符合设计及规范要求，布置合理美观。A锅炉系统补给水箱应该安装在系统最高点，且安装高度应高于系统回水干管最高点1.5m3m。A锅炉之间的间距不小于1m,方便操作、检修。冷水机组安装：A设备安装前基础必须找平A设备与基础之间应加装减震装置A机组间的距离应保持间距1.0-1.5M四.电气工程安装电气配管安装成排电线管安装轻钢龙骨配管整齐划一说明：茬藏装器翳处统一设置过路盒，且后砌墙剔槽配管桥架与成排电管连接方式说明：镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽 不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨 接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积 不小于4mr2°说明：暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm;电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径；当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于MIO的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。线管与配电箱连接精装轻钢龙骨上线盒与线管安装说明：A室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面5080mnA在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合规定。说明：A线盒与线管安装排布整齐，与轻钢龙骨固定牢固。A线管与线盒连接紧固。a、b、c、d、说明：电线管超过下列长度时，中间加装接线盒或拉线盒，其位置便于穿线:管子长度每超过30米，无弯曲；管子长度每超过20米，有一个弯曲;管子长度每超过15米，有两个弯曲;管子长度每超过8米，有三个弯曲。煨弯一致,逸明：明配的导管应排列整齐,窗定点间距均匀，安装牢固。开关.插座安装说明：1、插座安装应符合下列规定：1）当不采用安全型插座时，托儿所、幼儿园及小学等儿童活动场所安装高度不小于1.8m；2）暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全；3）车间及试（实）验室的插座安装高度距地面不小于0.3m；特殊场所暗装的插座不小于0.15m；同一室内插座安装高度一致；4）地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。2、照明开关安装应符合下列规定：1）开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.150.2m,开关距地面高度1.3m；拉线开关距地面高度23m,层高小于3m时，拉线开关距顶板不小于100mm,拉线出口垂直向下；2）相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm；3）暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。墙面线盒埋设A线盒排列成行、标高一致、整齐美观成排地面插座安装A间距统一，开启位置一致。单个开关安装成排开关安装，标高一致，平整牢固