竹缠绕复合压力管项目可行性研究报告.docx

工程咨询资格证书编号：工咨甲12120060032火*竹缠绕复合压力管（一期）项目可行性研究报告二零一五年十月1总论11.1 项目背景11.2 项目概况52项目建设的背景和必要性92.1 项目建设的背景92.2 项目建设的必要性102.3 项目兴建的基本条件113市场分析133.1 原材料供应133.2 竹产业市场分析163.3 产品优势及市场前景203.4 产品价格预测243.5 产品竞争力253.6 营销策略273.7 市场风险与对策294项目建设条件与选址324.1 场址位置现状324.2 建设条件334.4项目选址425工艺技术方案和设备方案435.1 工艺技术方案435.2 设备方案465.3 工程方案506主要原材料、燃料供应536.1 主要原材料消耗536.2 燃料（动力）供应536.3 主要燃料需要量537总图运输和公用辅助工程547.1 总图布置547.2 场内外运输567.3 主要公用辅助工程568节能、节水措施678.1 设计指导思想及原则678.2 设计依据678.3 能耗分析678.4 节能措施688.5 节水措施699环境影响评价709.2 环境影响预估719.3 项目施工过程中的环境影响729.4 项目运营期中的环境影响749.5 保护措施759.6 环境影响评价7710劳动安全卫生与消防7810.1 劳动安全7810.2 消防8311组织机构与人力资源配置8511.1 组织机构8511.2 人力资源配置8612招投标方案8912.1 总则8912.2 招标内容9013项目实施进度9113.1 建设工期9113.2 项目实施进度安排9113.3 项目实施进度表9214投资估算与资金筹措9314.1 投资估算依据9314.2 建设投资估算9314.3 流动资金估算9614.4 总投资估算9614.5 资金筹措9615财务评价9715.1 财务评价9715.2 不确定性分析10015.3 财务评价结论10416项目社会评价10516.1 社会影响分析10516.2 互适性分析10516.3 社会风险分析10616.4 社会评价结论10617研究结论与建议10717.1 结论10717.2 建议1081.1.1 背景1.1.1 项目名称竹缠绕复合压力管(一期)项目1.1.2 项目单位*1.1.3 项目单位概况*位于*,公司注册资金1亿元，法定代表人*。1.1.4 可研报告编制依据(1)土地管理法(2)中华人民共和国城市规划法(3)中华人民共和国土地管理法(4)城市规划用地与分类标准(5)2015年中央“一号文件”中共中央、国务院关于关于加大改革创新力度加快农业现代化建设的若干意见(6)十五届三中全会通过的中共中央关于农业和农村若干重大问题的决定(7)全国农业和农村经济发展第十二个五年规划(8)林业部竹缠绕复合压力材料发展规划(2014-2020)(9)国务院关于促进节约集约用地的通知(2008年)(10)*林业发展“十二五”规划（三）*国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要(12)*国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要(13)*城市总体规划(2010-2030)(14)投资项目可行性研究指南(15)国务院关于深化改革严格土地管理的决定(国发200428号)(16)项目单位提供的其它基础数据和资料。1.1.5 主要技术规范和标准1、本报告编制严格按照以下有关安全技术、规范、标准进行编制工业企业总平面设计规范GB50187-2012建筑设计防火规范GB50016-2014低压配电设计规范GB50054-2011GOKV及以下变电所设计规范GB50053-2011供配电系统设计规范GB50052-2009电力工程电缆设计规范GB50217-2007爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-2014化工企业安全卫生设计规定HG20571-2014生产过程安全卫生要求总则GBT12801-2008工业企业采光设计规范GB50033-2001工业企业照明设计规范GB50034-92工业企业噪声卫生标准GB31-2002建筑物防雷设计规范GB50057-2010职业性接触毒物危害程度分级GBZ230-2010生产设备安全卫生设计总则GB5083-1999建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005建筑给水排水设计规范GB50015-2010室外给水设计规范GB50013-2006室外排水设计规范GB50014-2006污水综合排放标准GB8928-1996工业循环水设计规范GB50050-2007混凝土结构设计规范GB50010-2010砌体结构设计规范GB5003-2011建筑结构荷载规范GB50009-2001建筑抗震设计规范GB50011-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2010工业企业噪声控制设计规范GBJ87-85重大危险源辨识GB18218-2009办公建筑设计规范JGJ67-2006大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)2、根据生产工艺流程及物流方向，综合考虑本项目建设及发展预留建设用地，对厂区总平面布置进行功能合理分区，以节约用地、降低工程造价、减少能耗、提高企业的运营效益。3、本编制贯彻执行国家经济建设方针政策，本着“优质、高效、灵活、节省”的原则，采用国内先进的绿色清洁生产工艺、新设备、设备选型必须可靠，耐腐蚀性能优良。4、严格遵守国家关于环境保护、职业安全卫生和消防的法规、规范和要求。1.1.6 项目可研编制内容及范围编制内容主要包括项目兴建的理由与预期目标、市场研究、建设条件、建设方案、环境影响评价、组织管理、招投标管理、进度安排、投资估算与融资方案、效益分析、风险分析等。1.1.7 项目提出的背景和过程本世纪在管道材料（压力材料）工程领域里发生了一个真正的革命性进步，这场革命发生在聚合物科学领域里，即以塑代钢，以复合材料代钢。复合材料在这场革命中起了重要作用。在国外，复合材料管道已得到广泛应用，人们从中获得了巨大的经济和社会效益。在我国，推广使用新型建材也是重要国策之一。1995年中国建设部、化学工业部、中国轻工总会、国家建材局、中国石化总公司联合发文，明确指出：加速推广应用新型化学建材，并限制淘汰落后的相应产品。竹缠绕压力管是一种具有平滑内壁的新型结构压力管材，是以竹制品、树脂为原料，采用缠绕成型生产工艺制成。与传统管道采用的挤出成型工艺相比，缠绕成型工艺是在通过自动化控制设备根据不同的环刚度、壁厚等要求在同温同步条件下在模具上缠绕结构壁，主要用以生产大口径管道。目前，竹缠绕压力管的生产在国内刚刚起步，产品广泛应用于水务工程、水利工程、化学工程、电力及军工等领域，是替代混凝土管、铸铁管、塑料管等传统管材最理想新型管材。在此发展背景下，建设竹缠绕复合压力管（一期）项目具有重大意义。1.2项目概况1.2.1 项目拟建地点*经济开发区1.2.2 项目建设性质新建1.2.3 项目建设时间2年（2015年11月至2017年10月）1.2.4 建设内容与规模该项目建设计划投资80000万元，新征用土地330亩，建设内容包括：1、办公、宿舍等配套设施建筑面积：2516平方米2、树脂生产车间建筑面积：19436平方米3、备用堆场建筑面积：15549平方米4、生产车间建筑面积：52020平方米5、材料库建筑面积：6782平方米6、辅料库建筑面积：3393平方米7、机修库建筑面积：1508平方米8、产品堆场建筑面积：28272平方米9、其它设施建筑面积：2356平方米10、道路及停车场硬化面积：46055平方米11、绿化面积：44000平方米新建竹缠绕复合压力管生产线4条，项目实施后可实现年收入120000万元，利润总额达13959.32万元左右，同时将解决一批长期待业或下岗再就业问题，使其增加收入，缓解就业压力。随着项目的实施，可带动周边加工生产企业的发展，促进经济增长，增加国家财税收入。1.2.5项目投入资金及效益情况项目总投资80000万元，其中建设投资57463.35万元，流动资金22536.65万元，该项目建成投产后经济效益计算期内年销售收入120000万元，年均新增利润（税后）10469.49万元，年均新增税金4264.26万元，6.46年可回收全部投资，具有良好的经济效益。该项目的实施，不仅对当地的竹产业深加工具有较强的带动作用，同时还可以促进关联产业的发展，在带动项目区域内的农民富裕基础之上，提高社会整体消费水平，增加政府税收，促进区域经济可持续发展，具有良好的社会效益。序号项目名称单位数量备注一生产规模1竹缠绕压力管道万米80二年生产时间天300三主要原材料1竹t/a800002基础树脂t/a400003防护树脂t/a56004网格布t/a16005无纺布t/a12006生物填料t/a36007固化剂t/a2408脱模剂t/a960四公用工程消耗1水万吨/年9.82电万度/年24483天然气万立方米/年362.93五定员人480六项目用地面积m222000合330亩七总建筑面积m2203288八万元产值综合能耗标煤t/万元0.062九项目总投资万元80000其中建设投资万元57463.35流动资金万元22536.65十年平均销售收入万元120000十一年平均总成本费用万元101776.38十二年平均利润总额万元13959.32十三平均净利润万元10469.49十四年税金万元4264.26十五财务评价指标1总投资收益率%17.452资木金净利润率%13.093项目投资财务内部收益率税前%19.38税后%14.774项目投资财务净现值（IC=I0%）税前万元30762.25税后万元15377.095项目投资回收期税前年6.46税后年7.546盈亏平衡点（生产能力利用率）%37.751.2.7研究综合评价与结论本项目符合国家法律和相关政策，具有良好的社会与经济效益；市场需求广阔，从宏观环境以及企业内外部因素分析均具备可持续发展性；项目方案设计合理，组织管理严明有效，发展进度安排有序，项目实施对环境均不造成影响，具备项目建设的各项条件。综上所述，本项目充分具备建设的可行性。2项目建设的背景和必要性2.1 项目建设的背景“十二五”以来，我国政府实施了建设生态文明社会的战略发展目标，积极实行“资源节约型、环境友好型”的经济发展模式，提出加快培育和发展节能环保、生物、新材料等战略性新兴产业，使得竹缠绕复合压力材料产业迎来广阔的发展空间。发展战略性新兴产业对于我国经济社会的可持续发展具有不可或缺的作用，不仅关系到生态文明社会建设目标能否实现，还关系到能否实现加快转变经济发展方式，推进中国特色新型工业化进程，推动节能减排，加强对大气污染治理，普及环境有好型生产和生活理念，积极应对日趋激烈的国际竞争和气候变化等全球性挑战等发展目标。长期以来，我国战略性新型产业自主创新发展能力与发达国家相比还存在较大差距，关键技术严重缺乏，标准体系不健全，战略性新型产业的发展面临重大挑战。随着我国工业化、城镇化快速推进，城乡居民消费结构加速升级，国内外市场需求快速增长，装备制造业、高技术产业和现代服务业迅速成长，世界多极化、经济全球化不断深入，为战略性新型产业的发展创造了有利的发展条件。据“十二五”国家战略性新兴产业发展规划（国发201228号），截至2020年，战略性新兴产业将打造成为国民经济和社会发展的重要推动力量，增加值占国内生产总值比重达到15%,部分产业和关键技术跻身国际先进水平，节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造产业成为国民经济支柱产业，新能源、新材料、新能源汽车产业成为国民经济先导产业。2.2 项目建设的必要性竹缠绕复合压力材料以竹材料缠绕技术为基础。竹材料缠绕技术能够最大程度的发挥符合材料强度的结构形式，具有强度高、重量轻、抗疲劳、耐腐蚀、寿命长等突出优点。缠绕技术制造的压力管道及容器可用于汽车、家用液化气、医疗保健及气动工具领域，以及飞机、卫星等高科技领域。竹缠绕复合压力材料具有高的比强度、比模量、良好的耐热性和耐腐蚀性等特点，可用于制造外压容器或者内压容器，在化学工业等方面具有广阔的利用空间。竹缠绕复合压力材料以竹材作为原料，具有原料的可再生性、加工过程低碳节能、使用过程环保及可生物降解等优异性能，可成为钢材、水泥、塑料、玻璃等传统管材及罐材的替代产品。大力培育和发展竹缠绕复合压力材料产业，将成为引领未来管材及罐材行业发展的重要力量，抢占未来新材料科技竞争的制高点。竹缠绕复合压力材料产业符合战略性新兴产业的要求，是以重大技术突破和重大发展为基础，对经济社会全局和长远发展具有重大引用作用，知识技术密集、物质资源消耗少、成长潜力大、综合效益好的产业。竹复合材料缠绕产品技术含量高，国内目前项目承担单位成功研发出竹复合材料缠绕系列产品，并已具备产业化条件。为了使该技术及产品顺利、快速、健康地进入产业化阶段，建设本项目十分必要。由于本项目在国内属新兴领域，目前参与企业不多，规模不大，本项目的建设，将形成我国竹缠绕复合压力材料行业的标杆企业，建立竹缠绕复合压力材料技术标准，引领竹缠绕复合压力材料的行业发展与技术创新，丰富缠绕复合压力材料种类，满足战咯性新兴材料市场需求。发展竹缠绕复合压力材料将进一步推动*生态文明社会建设，促进“资源节约型、环境友好型”的经济发展模式，形成林业产业化新的经济增长点。2.3 项目兴建的基本条件2.3.1 项目兴建的有利因素 林业产业优势明显，产业基础良好 交通便利，自然生态资源良好 结合世界现代田园城市示范线打造，有利于起到示范带动效应近年来，*紧紧围绕将桃江打造成为*农业（林业）生产、交易和研发中心的奋斗目标，林业产业化无论在数量规模还是在质量效益上都得到了发展，已成为发展现代都市农业基础和农民增收的重要渠道。2.3.2 林业深加工发展瓶颈有待打破随着林业产业的组织化、产业化和标准化水平的提高，传统的粗放加工的林业产业化的模式已严重制约了产业的发展，也使桃江林业发展“科研、生产、销售”三中心的目标面临障碍。(1)处于原始加工方式。本地花林产品加工还处于初级加工阶段，只有加工成为初期的产品，作为中间品外销至山东、四川等地进行深加工，或加工成板材进入建筑领域，产品产业链短、附加值低。行业带动效果差，从事基础产业的农民收益低，发展积极性差。(2)信息严重不对称。受下游企业营销及控制成本影响，产品价格浮动较大，且没有统一的市场价格标准，造成价格信息不对称，会造成客户流失和自己利润的不明确性。(3)无法产生规模经济效益。由于市场分割及企业规模及粗放经营影响，农户及企业各自经营，不能取得规模效益，行业整体效益差。(4)受加工水平及产品影响，材料利用率低，浪费严重。因此，建设本项目延长产业链条，提升行业整体加工、经营水平成为林业(竹产业)产业化经营的必然之路。3市场分析3.1 原材料供应3.1.1 *林业现状*位于北纬27°58,38,-29o31'42”、东经110。43,02,-112o55'48,东西最长距离217公里，南北最宽距离173公里，它北近长江，同湖北省石首县抵界，西和西南与本省常德市、怀化市接壤，南与娄底市毗邻，东和东北紧靠省会长沙市及岳阳市。全市辖桃江、安化、南县三个县，沅江一个县级市和一个大通湖区，市区设赫山、资阳、朝阳三个区。全市总面积12144平方公里，为全省总面积的5.83%,其中山地占39.71%,丘陵占10.05%,岗地占6.7%,平原占32.44%,水面占ILI0虬总人口470.5万，市区面积53平方公里，人口53万。境内由南至北呈梯级倾斜，南半部是丘陵山区，属雪峰山余脉；北半部为洞庭湖淤积平原，一派水乡景色。“背靠雪峰观湖浩，半成山色半成湖”。南部山区最高处为海拔1621米，北部湖区最低处为海拔26米，南北自然坡降为9.5%。市境属亚热带大陆性季风湿润气候，具有气温总体偏高、冬暖夏凉明显、降水年年偏丰、7月多雨成灾、日照普遍偏少，春寒阴雨突出等特征。年平均气温16.116.9°C,日照1348小时一1772小时，无霜期263天一276天，降雨量1230毫米一1700毫米，适合于农作物生长。全市土地质量较好，有林地56.27万公顷，耕地24.54万公顷，水面13.99万公顷，草地8.2万公顷，湖洲16.53万公顷。滨湖平原由河流冲积而成，土壤肥沃，适宜种植多种作物，是粮、棉、麻、油、糖的主要生产基地，素有“鱼米之乡”的美称。芝麻产量居全国首位，芦苇、黄（红）麻、糖料产量均居全省第一。中部丘陵岗地，土壤多属板页岩风化而成，呈酸性，含养分较高，是南竹、油茶、茶叶、果木等经济林生产区。*是全国有名的“竹子之乡”，南竹、茶叶产量居全省第一。西部中低山地，土质相对较差，但适宜多种林木生产，是主要林业生产基地。市辖*内自然资源丰富，地表植被繁茂，其中林地面积175万亩，森林覆盖率达54虬竹林面积达72万亩，居全省第一、全国第三，素有中国竹子之乡、有色金属之乡和建材之乡的称誉，是国家确定的山地综合开发示范县、商品粮基地县和瘦肉型猪基地县，温家宝同志曾亲笔命名出为“楠竹之乡”。林*在“辉煌十一五中国品牌（特色）市/县/镇/开发区颁奖盛典”上，荣膺“全国竹产业示范县”荣誉称号。3.1.2 竹产业资源状况1、国内竹资源。我国是世界上竹类资源最丰富的国家，竹类种质资源、竹林面积、竹材蓄积和产量均居世界首位。据统计，全世界竹类植物共有70多属，约1200多种，总面积约2200万公顷。竹子集中分布于亚洲、拉丁美洲I、非洲受季风气候影响和水热条件较好的热带和亚热带地区，少数属种生长在温带乃至亚寒带地区。东南亚季风带区域（中国东南、西南部、中南半岛及印度次大陆）是世界竹子的分布中心，该区域集中了世界竹子种类的80队竹林总面积的90%。我国共有40多属、500余种竹子，竹林面积占世界竹林总面积的15o竹林经营和竹类资源开发利用得好的国家首推中国、印度和日本。我国竹林面积总量大，增长快速，资源基础得以持续加强。1976年，全国竹林总面积为304.00万公顷；1988年，全国竹林总面积达到354.63万公顷；1998年，达到421.08万公顷。近十年来，竹林面积每年以10万公顷的速度递增；2008年，全国竹林面积达到538.10万公顷。截止2010年，全国竹林面积达672.74万公顷，占全国土地总面积的0.70%,占森林面积的3.48%,立竹总数量为286.35亿株，竹材总蓄积量达L35亿吨。其中：笋用竹林面积37.38万公顷、占竹林总面积的5.56%,纸浆竹林面积94.06万公顷、占竹林总面积的13.98%,材用竹林面积244.36万公顷、占竹林总面积的36.32%,笋材两用竹林面积162.17万公顷、占竹林总面积的24.11猊生态公益竹林面积125.57万公顷、占竹林总面积的18.67%,风景竹林面积5.05万公顷、占竹林总面积的0.75%,竹林苗圃年产竹苗1.20亿株，竹类公园数量43个，竹类植物园26个，盆景竹林面积181公顷。2、项目区竹资源区域分布。我国不同区域的竹资源分布情况存在明显差异。根据竹种类差异，可将全国分为北方散生竹区、江南混合竹区、西南高山竹区、南方丛生竹区和琼滇攀援竹区。本地区属江南混合竹区（长江一南岭竹区）：该区是我国竹林面积最大竹类资源最丰富的地区，具有散生竹和丛生竹混合分布的特点，既有刚竹属、箸竹属、苦竹属等散生竹类，又有慈竹属、勒竹属等丛生竹类。本省面积21.18万平方公里，占全国竹资源面积的3.9%。第七次和第六次森林资源清查结果的比较表明，*竹资源净增长量L28万公顷,年均增长率2.78%。3.2 竹产业市场分析3.2.1 竹产业概况我国竹产业发达，竹产品种类丰富，发展速度快，竹资源加工利用水平高，相关技术创新体系健全，竹产业拥有广阔的发展空间。我国的竹产品涉及传统竹制品（建材、日用品、工艺品）、竹材人造板、竹质家具、竹浆造纸、竹纤维制品、竹炭和竹醋液、竹笋加工品、竹叶提取物等10大类，数千个品种。竹产业与花卉业、森林旅游业、森林食品业一起，成为中国林业发展中的四大朝阳产业。全国竹产业得到了突飞猛进的发展，竹子的利用已突破了传统的利用领域，被应用于农业、食品、环保、轻工、建筑、造纸、家居、包装、运输、旅游、纺织、医疗、电子、国防、航天等行业领域之中。竹产业体系健全，涵盖所有三个产业。第一产业以竹林资源培育为主，包括笋用竹林、纸浆竹林、材用竹林、笋材两用竹林、竹苗繁育等产业活动；第二产业以竹产品加工为主，包括竹笋加工业、竹材制浆造纸业、竹材人造板业、竹材地板业、竹质家具制造业、竹纤维制品业、竹饮制品业、竹制日用品（竹工艺品）加工业、竹炭加工业等；第三产业以竹文化及生态旅游为主，包括风景竹林、竹类公园、竹类植物园、盆景竹林等。3.2.2 竹产业企业截至2010年，全国竹加工企业数量为12756个，分别从事竹浆造纸、竹人造板、竹地板、竹质家具、竹纤维制品、竹笋加工、竹饮料、竹炭等细分产品的生产。年产值低于500万的企业总数为7583个，占企业总数的59.4%:产值超过亿元的加工企业只有101个，占企业总数的0.8%,表明竹产品行业集中度较差。2009-2013年间，竹、藤家具制造行业规模以上企业数量变化如下图所示。在此期间，竹、藤家具制造行业数量呈现波动，2010年达到期间最高值，为106家；2011年则达到期间最低值，为65家；截至2013年，竹、藤家具制造行业规模以上企业数量达77家。图3-1:中国竹、藤家具制造行业规模以上企业个数数据来源：中国林业统计年鉴（2010-2014年）3.2.3 竹制品消耗原材料情况通过比较竹饮品业、竹工艺品业、竹地板业、竹人造板业、竹炭业、竹制家具业、竹浆造纸业、竹纤维业，可以得出每吨竹纤维产品消耗竹资源量最大，达到5吨；其次为竹浆造纸业，为4吨；第三为竹制家具业，为3.5吨；排名第四至第八名的依次为竹炭业、竹人造板业、竹地板业、竹工艺品业和竹饮品业。排名首位的竹纤维业原料消耗量为排名末尾的竹饮品业的五倍。就单位竹材产值而言，竹纤维业排名第一，达到0.44万元/吨；其次为竹饮品业，达到0.4万元/吨；第三为竹工艺品业，达到0.35万元/吨；排名第四至第八名依次为竹炭业、竹制家具业、竹地板业、竹浆造纸业、竹人造板业等。排名首位的竹纤维业单位竹材产值超过排名末位的人造板业的三倍。各类竹产品消耗量和单位竹材产值详情详见下图。图3-2:单位竹制品消耗表数据来源：全国竹产业发展规划（2013-2020年）3.2.4 竹产业发展状况竹产业经历了快速的发展历程，己经成为我国林业产业的重要组成部分。1981年，我国竹产业产值仅有4亿多元。2000年达到200亿元人民币，为1981年的50倍。2006年达660亿人民币，较2000年增幅超过200%。2009年竹产业产值达700亿人民币，出口创汇15亿美元。2010年，全国竹材产量14亿根，加工竹笋166万吨，竹人造板产量358万吨，竹地板产量Ill万立方米，竹家具产量1125万件，竹纤维制品产量12万吨，竹浆产量217万吨，竹制日用品产量377万吨，竹产业总产值1173亿元。2011年竹产业产值达900亿人民币，并保持高速增长。2012年，全国竹产业产值达到1224亿人民币，竹材产量达到16.44亿根。具体到省层面而言，浙江竹产业产值位居首位，达到358亿元，占全国竹产业比重的29%;福建位居其次，达到323亿元，占全国比重为28%;四川位居第三，达到183亿元，占全国比重为15%1安徽位居第四，达到183亿元，占全国比重为8%;江西为第五，达到67亿元，占全国比重为6%;广西等其他省份占全国比重小于2机各省份竹产业产值和竹材产量详见下图。图3-3:各省竹产业发展情况表-一竹产业产值（万元）TB-竹材（万根）数据来源：中国林业统计年鉴（2013年）从上图可得，浙江、四川、湖南三省的竹产业产值与竹材产量存在较大的不一致性，表明三省的竹资源利用效率相对较高，利用了较多的其他省份竹资源。湖北、福建、江西、安徽的竹业产值与竹材产出量具有一致性，表明单位竹资源的经济价值产出具有一致性，利用的主要竹资源来自于本地。广西、云南的竹材产量和竹产业产值的关系与浙江、四川、湖南呈现出相反的情况，表明广西和云南可能为竹资源输出省份，当地的竹资源利用效率相对较低。3.3 产品优势及市场前景3.3.1 传统管材及应用1、压力管材。压力管材在经济社会使用广泛，管材的基本品质及功能，即能承受管内和管外的双重压力，安全输送气体、液体、粉末、渣浆等物质，甚至可能引起燃爆、中毒或腐蚀的液体物质。二十世纪七十年代前，压力管道多数以混凝土管、铸铁管和焊管作为生产材料，由于抗腐蚀性较差，可能影响所输送的水质，在腐蚀性环境（如沿海高盐份土壤）中难以保证耐久，尤其是不适宜在自然灾害发生概率较大的地区使用。由此，二十世纪八十年代开始，塑料压力管材在压力管道的制造中逐渐得到广泛的应用。在进入本世纪后，大直径塑料压力管道的制造方面，80Omm120Omm的技术实现普及，160Omm的技术也逐步成熟，主要为聚乙烯实壁管，但在制造2000mm压力管道方面，我国仍未掌握成熟技术，国际市场上已经出现200Omm的聚乙烯实壁管。近年国外也开始应用缠绕熔接方式，以制造更大直径的塑料压力管。2013年我国塑料管产量已达到1600万吨。2、储罐。储罐市场发展迅速，包括LNG储罐、石油储罐、化工原料储罐、食品原料储罐等不同用途，多数以钢材;玻璃钢等作为生产原料。作为天然气使用大国，我国面临严重的天然气使用缺口，需要通过进口LNG（液化天然气）来满足国内需求，因此对于LNG储罐具有旺盛的需求。由于，我国对天然气液化技术方面所做的研究还很少，尚未掌握液化天然气核心技术，也没有大型LNG储罐国家标准，与发达国家相比还存在很大的差距。国内目前尚无自行设计、建造的大型常压LNG储罐，由国外引进技术自行承建的也屈指可数。随着LNG工业的发展，LNG储罐材料必将成为业界关注的新命题。玻璃钢储罐是玻璃钢制品中的一种，其主要是以玻璃纤维为增强剂，树脂为粘合剂通过微电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料。玻璃钢储罐具有抗腐蚀，高强度，质量轻，寿命长，由于其还具有可设计性灵活，工艺性强的特点，可以灵活的设计并应用在化工、环保、食品、制药等不同行业，正在逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域，但玻璃钢储罐的生产成本相对较高。3.3.2 传统管材劣势1、钢管材劣势。我国是世界上最大的钢材生产国，钢材管材具有相应的生产成本优势，但严重缺乏环境成本优势。2014年上半年全国重点钢铁企业能耗总量为14612.93万吨标准煤，比上年增长2.27%;产钢41190.93万吨,比上年增长2.99%;吨钢综合能耗为587.40kcet（千克标煤/吨钢）。与国际先进水平相比，我国轧钢生产技术仍然存在较大差距，主要体现在经济生产和技术开发等环节中。一些钢材制造企业依然在沿用过时的生产线设备，比如线材轧机、横列式棒、无缝钢管轧机等。由此，钢铁业整体的单位产出能耗比仍然较高，由此导致的环境污染问题依旧严重。全国多次钢铁业为主导产业的城市及其周边地区，均出现了严重的大气污染。钢铁业较为发达的山西临汾甚至是长期位居全国重度污染城市首位。正是由于钢铁业不具有“环境友好型”特征，使得钢材管材的市场竞争力可能逐渐下降。2、水泥管材劣势。水泥管材行业首先面临节能技术存在问题：现有燃烧器由于火焰分叉不集中影响熟料的产量和质量增加了熟料热耗；部分电机采用挡板一一阀门调速，风机电耗大；采用非线性大容量电力电子设备的应用导致用电负荷的电流波形中合有大量无功分量和高频谐波分量对电网造成严重污染，影响生产设备的运行稳定性。水泥管材的生产需要耗费大量有限的土地和矿产资源，发展水泥管材产业不利于经济社会的可持续发展。水泥管材行业面临的另一个劣势表现为不利于环境保护。由于水泥管材接口不严，管道长期运行易出现外渗现象，污染土壤及地下水源，侵害人体健康，同时造成其他地下管线的腐蚀和老化加快，路基也会因污水长期浸泡而加速破坏：废弃管道无法回收，环保性能差。3、塑料管材劣势。塑料管材普遍存在质量问题，生产企业科技研发能力欠缺，制约了塑料管道行'业的发展。塑料管材的劣势明显：塑料管属热塑性材质，具有强度低的最大问题，不适用超过06mpa压力等级或较高管刚度要求的领域；耐有机溶剂差，有机溶剂如果深入聚乙烯内，会出现溶胀现象，导致物理性能下降；耐压性、耐高温性能和耐候性比金属管材差。塑料管材主要以聚氯乙烯、聚丙烯以及聚乙烯作为生产原料，对于石油进口具有较高的依赖性。2013年，我国石油对外依存度已经超过60%,石油制品及相关产业的安全性和持续性面临严重威胁。就此，塑料管材行业可能面临生产原料供给缺乏持续性等方面的威胁，使得产业发展缺乏稳定性。3.3.3竹缠绕复合材料（管）的优势及市场前景竹缠绕复合压力材料具有良好的市场前景，符合国际管材和罐材新材料技术的创新方向，满足我国确立的战略新兴产业要求，将为我国材料工业带来一场技术革命。竹缠绕复合压力材料集合竹材等生物材料的优良特性，经机械缠绕工艺加工而成的新型管材和罐材，可广泛运用于水务工程、农田灌溉工程、市政工程、环保工程、石油开采、化学化工、电力及军工等行业，输送或贮存各类液体。竹缠绕复合压力材料具有鲜明的环境友好型特点，以可再生的竹材作为主要原材料，从原材料到制作全过程都具有绿色环保、低碳节能的优良特性。利用竹缠绕复合压力材料将有效的避免使用传统材料出现的能源高消耗、环境重污染等问题，有助于推动我国生态文明社会建设目标的实现。竹缠绕复合压力材料是一项高水平的新技术创新成果，通过缠绕复合技术的运用，改良了竹材的优良物理性质，提高了竹材的经济价值，提升我国新材料产业的整体技术水平，有助于加强我国在国际新材料领域的市场竞争力和话语权，推动经济社会的整体更好、更快发展。竹缠绕复合压力材料具有良好的经济优势，生产原料丰富，原料获取成本低。与传统管材相比，要达到同样的效能，竹缠绕复合管材价格可仅为传统管材的几分之一，价格优势明显。在原料丰富且经济次发达的福建、江西、广西、湖南等省（自治区）建设竹原料生产基地，可进一步降低产品生产成本，提高投入产出比，提升行业发展竞争力。3.4产品价格预测竹缠绕复合压力管与其它产品一样，其价格随市场的需求、产量的多寡、质量差异、市场淡旺季等因素而变化。需求量大时，价格就上涨，而产量过剩产品价格就下跌。但由于本产品属新研制开发产品，整体性好，生产企业少，市场空缺巨大。估计在今后较长的时间里将会一直保持较高的市场价格。对比2015年1月24日（HDPE）中空壁缠绕管价格，本项目产品预估与其同质同价（以DNlOOO为产品基准价）。表3-4:可供参考（HDPE）中空壁缠绕管价格表规格（mm）单价（元/米）S14KNm2S28KNm2DN2007886DN30092130DN400160200DN500233.5300DN600330416.7DN700445586.7DN800570733.5DN900733.5920DNlOOO9001200DN120012601750DN130018202200DN140020002600DN150025002900DN1600260033003.5产品竞争力3.5.1本项目产品受专利法保护本项目关键技术自主研发，公司为技术唯一使用人，受我国知识产权法和专利法保护，拥有其它厂家不可比拟的优势，可独占同类产品市场的鳌头。3.5.2项目工艺技术成熟，产品适应现代装备业要求公司组织技术人员对竹缠绕压力管材技术进行了深入的研究，并率先生产出合格产品，取得一些相关检验合格证书，并研究出一套放大生产线和生产工艺。3.5.3产品市场竞争力优势、劣势(SWOT)随着市场经济进一步发展，国际化市场采购竞争加剧，新企业不断进入，本项目发展存在着较大的机遇与挑战，如何充分发挥有利条件、克服不利因素，将是项目做大做强的重要举措。下面，引用SWoT分析法来分析研究本项目。优势(Strength)、劣势(Weakness)、机会(Opportunity)>威胁(Threat)o表3-5:项目SWoT分析表潜在外部威胁(T)潜在外部机会(0)外部环境1、国内外区域竞争日益激烈2、参与者增加，产品售价进一步降低3、国际行业巨头己经形成以技术为核心的竞争力，国内部分厂家开始形成一部分技术核心能力4、产品或原料采购的全球化1、行业需要纵向一体化配套企业，处于传统农业区，消费量大，有综合优势2、随着经济的快速发展，国内需求增长迅速3、自主研发，拥有自主知识产权4、新一轮的对外合作全面展开，国际行业巨头和跨国公司采购商、终端产品制造商逐渐认识、看好本行业发展5、引进先进技术和管理经验潜在内部优势(三)潜在内部劣势(W)内部条件1、项目单位已建成生产基地，本地区原材料及其后备生产基地充足2、处于轻工业集中区，产业化开发优势较好，有原材料基础优势3、研发产品处于行业顶端，经济性好4、有强大的技术支持，自主创新能力较强，有专业研究机构5、省市区地方政府高度重视