桥梁工程钢筋工业化施工通用技术规程.docx

CECSTCECSXXX202X中国工程建设标准化协会标准桥梁工程钢筋工业化施工通用技术规程Generaltechnicalspecificationoftheindustrializationofsteelbarinbridgeengineering（征求意见稿）中国XXX出版社中国工程建设标准化协会标准桥梁工程钢筋工业化施工通用技术规程Generaltechnicalspecificationoftheindustrializationofsteelbarinbridgeengineering（征求意见稿）T/CECSXXX202X主编单位：保利长大工程有限公司中国建筑科学研究院有限公司批准部门：中国工程建设标准化协会执行日期：202X年XX月1日中国XXX出版社202X北京前言根据中国工程建设标准化协会关于印发2022年第二批协会标准制订、修订计划的通知（建标协字202240号）的要求，编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考国内外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本规程。本规程共分9章和4个附录，主要内容包括：总则，术语和符号，基本规定，原材料，设计，成型钢筋加工及配送，安装，施工验收，安全管理等。本规程的某些内容可能直接或间接涉及专利，本规程的发布机构不承担识别这些专利的责任。本规程由中国工程建设标准化协会混凝土结构专业委员会归口管理，由保利长大工程有限公司负责具体技术内容的解释。实施过程中如有意见或建议，请反馈至保利长大工程有限公司（地址：广东省中山市火炬开发区沿江东五路保利长大深中通道S05标，邮政编码：528400）0主编单位：保利长大工程有限公司中国建筑科学研究院有限公司参编单位：主要起草人：主要审查人：1 总则12 术语和符号22.1术语22.2符号33基本规定44原材料74. 1性能要求75. 2原材料进场检验115设计136. 1一般规定136.2 深化设计136.3 钢筋连接156成型钢筋加工及配送187. 1一般规定187.2 成型钢筋制作197.3 加工质量检查227.4 存放247.5 出厂检验247.6 信息化管理256. 7配送277安装297. 1一般规定297.2 进场验收307.3 施工准备317.4 吊装328. 5安装338施工验收369. 1一般规定369.2 主控项目379.3 一般项目389安全管理4010. 1作业人员4010.2 械设备4010.3 加工与安装41附录A成型钢筋加工配用表单42附录B成型钢筋安装质量检验48附录C现场钢筋接头连接质量检查51本规程用词说明53引用标准名录54附：条文说明Contents1 Generalprovisions错误!未定义书签。2 Termsandsymbols错误!未定义书签。2.1 Terms22.2 Symbols33 Basicrequirements错误!未定义书签。4 Steelrawmaterials84.1 Performancerequirement84.2 Entryinspection115 Detailing错误!未定义书签。5.1 Generalrequirements错误!未定义书签。5.2 Detaileddesign错误!未定义书签。5.3 Steelbarconnection156 Processinganddistributionoffabricatedsteelbar186.1 Generalrequirements186.2 Productionoffabricatedsteelbar196.3 Processingqualityinspection226.4 Storage246.5 Deliveryinspection246.6 Informationmanagement256.7 Distribution267 Transferandinstallation297.1 Generalrequirements297.2 Acceptanceandtransshipment307.3 Preparationforconstruction317.4 Hoisting327.5 Installationandconnection338 Acceptancecheck错误!未定义书签。8.1 Generalrequirements368.2 Dominantitems378.3 Generalitems389 Theaafetymanagement409.1 Operator409.2 Equipment409.3 Processingandinstallation41Appendix A Fabricatedsteelbarprocessinganddistributionform42Appendix B Installationqualityinspectionoffabricatedsteelbar48Appendix C Qualityinspectionofon-sitesteelbarjoint51Explanationofwording521.istofquotedstandards53Addition:Explanationofprovisions55.o.为规范桥梁工程建设中钢筋工业化的实施，做到技术先进、经济合理、安全环保、确保质量，制订本规程。条文说明】桥梁工程中钢筋工业化在我国处于起步发展阶段，编制本规程的目的是对桥梁工程中成型钢筋的专业化加工组织、加工设备、加工材料、加工质量、运输配送、施工与验收、安全环保、信息化管理作出具体规定。本规程是在总结我国近年来桥梁工程钢筋加工配送技术研究成果和桥梁工程应用经验基础上编制而成，在与现行国家标准混凝土结构通用规范、混凝土结构设计规范GB50010、混凝土结构工程施工规范GB50666、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204相协调的同时，统一规定钢筋专业化加工配送的质量控制和检验验收要求，以确保专业化加工配送成型钢筋的加工质量和安全，推动桥梁工程钢筋工业化施工技术的应用。1.1 .2本规程适用于桥梁工程建设中采用工业化模式制作成型钢筋的设计、加工、配送、施工及验收。【条文说明】本规程主要适用于以工业化模式制作的成型钢筋在桥梁工程中的应用。本规程规定了桥梁工程中成型钢筋加工、配送、施工技术所涉及的深化设计、技术翻样、材料选用、设备选定、加工工艺、配送及质量检验的方法。桥梁工程中成型钢筋工业化目前主要应用方向有两个：一是用于工厂生产混凝土预制构件，二是用于施工现场的现浇结构施工。1.2 .3工业化模式制作的成型钢筋的加工、配送、施工及验收，除应符合本规程外，尚应符合国家现行和现行中国工程建设标准化协会有关标准的规定。【条文说明】本规程是与国家现行标准混凝土结构通用规范、混凝土结构设计规范GB50010.混凝土结构工程施工规范GB50666混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204、混凝土结构用成型钢筋制品GB/T29733、公路桥涵施工技术规范JTG/T3650等相配套的专业技术标准，凡本规程有规定者，应遵照执行；凡本规程无规定者，尚应按照现行有关标准的规定执行。2术语和符号2 .1术语2.1.1 钢筋工业化industrializationofsteelbars通过标准化设计、成型钢筋专业化加工、装配式施工和信息化管理所进行的钢筋施工全过程。2.1.2 钢筋专业化加工professionalprocessingofsteelbars采用专用设备和合理的工艺流程，在固定场所将原材钢筋集中加工成符合施工要求的成型钢筋的过程。2.1.3 成型钢筋fabricatedsteelbar按设计施工图纸规定的形状、尺寸和要求,在固定地点加工成型的钢筋制品，分为钢筋焊接网和成型钢筋骨架。2.1.4 钢筋焊接网weldedsteelfabric具有相同或不同直径的纵向和横向钢筋分别以一定间距垂直排列，全部交叉点均用电阻点焊焊在一起的钢筋网片，简称焊接网。2.1.5 成型钢筋骨架reinforcementcage依据混凝土结构设计中的钢筋配置，并按照施工图纸规定的形状、尺寸和要求,将钢筋制品采用机械连接、焊接连接或绑扎连接成整体的三维钢筋制品构件。2.1.6成型钢筋配送distributionoffabricatedsteelbars按照用户要求将已加工的成型钢筋进行包装或组配，运送到指定地点的过程。2.1.7 连接件coupler将轴向拉力和/或压力从一根钢筋传递到另一根钢筋，用于钢筋机械连接的连接套管或螺纹套管，分为单根钢筋连接件和成型钢筋连接件。2.1.8 钢筋机械连接rebarmechanicalsplicing通过钢筋与连接件或其他介入材料的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。2.1.9 机械连接接头mechanicalsplice钢筋机械连接的全套装置，包括任何额外的中间材料或提供两个钢筋连接的其他组件。2.1.10 锥套锁紧钢筋接头taperedsleevelocking-typemechanicalsplicing采用外表面为锥面、带有三角内齿的多片锁片将被连接的两根钢筋包裹住，沿钢筋轴线向内挤压套在锁片外侧的2个锥套，使锁片三角内齿与钢筋啮合而实现钢筋连接的接头。2.1.11 组合套筒钢筋接头splitstraightthreadedcouplers采用两件或多组件套筒组合而成的连接装置进行钢筋连接，具备偏小可调、长度可补偿的接头，分为双螺套钢筋连接套筒和多组件套筒钢筋接头。2.1.12 专业化钢筋加工设备automaticsteelbarprocessingequipment具备自动调直、定尺、切断、弯曲、焊接、螺纹加工等单一或组合功能的钢筋加工机械设备。2.1.13 信息化生产管理系统informationproductionmanagementsystem原材料采购、钢筋加工、成型钢筋配送、过程质量检验各个环节均实行计算机信息化管理的系统。2.1.14 钢筋加工配送中心steelbarsprocessinganddistributioncenter在固定的生产场所，采用成套专业化钢筋加工设备和信息化生产管理系统，将钢筋加工成为工程所需成型钢筋制品，并配送到施工现场的专业化钢筋加工配送组织，包括钢筋加工配送企业或大型建筑企业中设置的专业化加工配送中心。3 .2符号Ak钢筋极限抗拉强度标准值；Am接头试件实测极限抗拉强度；ab受拉钢筋基本锚固长度；Ob抗拉强度；GS屈服强度；6伸长率。3.0.1成型钢筋的加工配送中心应制定技术和质量管理制度，并建立完整的质量管理控制体系，应建立与配送中心加工实施能力相适应的组织机构、质量控制管理制度，实施信息化生产管理。技术和质量有关资料应及时进行收集、整理、存档、备案。资料的保存年限应按建筑施工资料管理有关规定执行。【条文说明】成型钢筋加工配送中心是工业化钢筋加工的责任主体，本条对责任主体提出质量管理体系的要求并要求责任主体有一定年生产成型钢筋加工实施能力。提出组织建设要求，要求能够更加有效保证成型钢筋加工质量、施工安全和施工工期。加工实施能力是指生产企业的资金实力保证、人员队伍保障、设备硬件保隙、过程质量管控等能力，应能与所服务的成型钢筋应用工程项目需求匹配，保证工程工期和施工质量。加工配送中心应组织成型钢筋加工全过程的技术和质量管理制度编制、审核与实施、质量检查资料编制、收集、整理和审核，并应及时存档、备案。成型钢筋质量证明文件应包括出厂合格证和出厂检验报告；成型钢筋提供单位资质复印件至少应包括营业执照、相应质量保证体系证书，并应真实、可靠、加盖单位公章。接头工艺检验应针对不同成型钢筋骨架生产厂的钢筋进行，施工过程中更换成型钢筋骨架生产厂或接头技术提供单位时，应补充进行工艺检验。3.0.2成型钢筋的牌号、规格、尺寸、节点构造及连接方式均应符合结构设计要求，并便于在施工现场安装。【条文说明】成型钢筋设计要求是指应符合混凝土结构设计规范GB50010中有关钢筋的计算和构造要求的规定，安装要求的相关标准是指应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204、混凝土结构工程施工规范GB50666、混凝土结构用成型钢筋制品GB/T29733、钢筋焊接网混凝土结构技术规程JGJll4、钢筋机械连接技术规程JGJ107及公路桥涵施工技术规范JTG/T3650等的规定。3.0.3桥梁工程钢筋工业化应配套有专业的钢筋加工配送企业或大型建筑企业中设置的专业化加工配送中心,其设备、加工和配送能力均应满足工程供货需求，并应符合下列规定：1加工配送中心应采用专业化、自动化钢筋加工设备，做到技术先进，经济合理。2加工配送中心应采用信息化生产管理系统，全方位管理钢筋原材采购及质量检验、加工任务排程及质量控制、配送过程统筹等，保证成型钢筋的加工质量并具有质量可追溯性。3加工配送中心建设应满足安全生产、消防、环境保护和职业健康等国家相关法律法规要求。4钢筋加工配送企业应取得合法的营业执照，具备独立法人资格，其投资规模应满足当地主管部门的相关规范性要求。【条文说明】本条规定的钢筋工业化加工配送企业应有营业执照，具有固定加工场所和符合钢筋专业加工要求的设备及成型钢筋的配送能力，配备有相应的技术和质量负责人，并有健全的管理制度和质量保证体系。大型建筑企业是指一级及以上的建筑企业，其设置的钢筋专业化加工配送中心应达到钢筋专业化加工配送中心的要求。加工配送中心使用的加工设备应是全自动化的数控加工设备或专业化钢筋加工设备，更有利于提高加工质量和效率，节约资源能源，提高经济效益。信息化生产管理系统能够在原材料采购、钢筋加工、成型钢筋配送、过程质量检验等各环节实行计算机信息化管理，对钢筋原材进场、钢筋翻样、钢筋加工、优化断料、任务排程、生产过程视频监控、配送过程统筹等进行全流程数据采集,完成全业务链的数据监控与分析，有利于提高成型钢筋加工配送中心的管理质量和效率，并且过程数据易于存储，具有可追溯性。要求钢筋专业化加工配送中心应建立安全生产管理制度和岗位责任制，并定期组织员工进行安全生产教育培训，对加工场所生活垃圾、排放废液、钢筋废料等应采取分类处理措施，有效保护环境。3.0.4成型钢筋加工设备应符合现行行业标准建筑施工机械与设备钢筋弯曲机JB/T12076、建筑施工机械与设备钢筋切断机JBZT12077、建筑施工机械与设备钢筋调直切断机JB/T12078、建筑施工机械与设备钢筋弯箍机JB/T12079、钢筋直螺纹成型机JG/T146和钢筋网成型机JGZT5115有关技术指标的规定，加工工艺流程设计宜满足自动化作业要求。【条文说明】成型钢筋加工设备应符合相关产品标准的要求，有国家标准或者行业标准的设备应执行国家或者行业标准，无国家标准或者行业标准的设备应制定相应的产品企业标准，并应在有关技术监督部门备案，不符合产品标准要求的设备不应在成型钢筋加工配送中心内使用。工业化加工模式区别于传统手工加工方式的地方就在于在主要采用自动化钢筋加工设备的同时,还要通过加工工艺的合理设计，实现钢筋加工自动化作业,从而实现节能、节材、节地、节省人工，提高钢筋加工质量和效率，降低劳动强度的目的。常用自动化钢筋加工设备的类型和功能要求宜符合表1的规定。表1常用自动化钢筋加工设备及功能要求表序号设备名称功能要求1钢筋调直切断机具备自动调宜、定尺、切断和计数等数控功能2钢筋数控弯箍机具备自动调直、定尺、弯曲、切断和计数功能3钢筋切断生产线具备自动喂料、定尺、切断和集料功能4钢筋弯曲设备具备弯曲角度、位置自动控制功能5钢筋连接螺纹加工设备具备自动喂料、螺纹自动或半自动加工、自动集料等功能6钢筋笼滚焊机具备自动绕筋、自动焊接、轴向旋转和移动等功能3.0.5钢筋加工配送中心应建立完整的质量管理控制体系，操作人员应具备各自岗位所需的基础知识和基本技能，经企业或部门考核合格并持证上岗。定期进行安全生产教育培训，未经培训的操作人员不得上岗。【条文说明】采用工业化加工模式进行的成型钢筋加工涉及现代化的加工生产管理、PLC控制技术、经营合同管理、财务管理、现代化的物流配送管理等综合应用技术，同时涉及与传统钢筋加工模式的对接或交叉应用。因此本条对成型钢筋生产企业和配送单位岗位人员技能提出要求。3.0.6桥梁工程成型钢筋装配式施工应符合国家现行标准混凝土结构工程施工规范GB50666、公路工程施工安全技术规范JTGF90以及公路桥涵施工技术规范JTG"3650等相关标准的规定。3.0.7桥梁工程中受力钢筋与箍筋的弯制和末端弯钩形式、成型钢筋的制作、组装和质量验收应符合国家现行标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204公路工程质量检验评定标准第一册：土建工程JTGF80和城市轨道交通桥梁工程施工及验收规范CJJ2等相关标准的规定。4原材料4.1 性能要求4.1.1 桥梁工程中采用的普通钢筋应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB/T1499.1、钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB1499.2钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网GB/T1499.3、钢筋混凝土用余热处理钢筋GBZT13014冷轧带肋钢筋GB/T13788的规定；环氧树脂涂层钢筋应符合现行国家标准钢筋混凝土用环氧树脂涂层钢筋GB/T25826的规定；其他特殊钢筋应符合其相应产品标准的规定。4.1.2 普通钢筋宜选用HPB3OO、HRB400HRB500、HRBF400和RRB400钢筋，按构造要求配置的钢筋焊接网可采用冷轧带肋钢筋。普通钢筋的抗拉强度标准值为k应按表4.1.2采用。表4.1.2普通钢筋抗拉强度标准值钢筋种类符号公称直径d(mm)fyk(MPa)HPB300A6-22300HRB400HRBF400RRB400D650400CfCRHRB500D6505004.1.3普通钢筋的抗拉强度设计值力和抗压强度设计值fy应按表4.1.3采用。表4.1.3普通钢筋抗拉、抗压强度设计值钢筋种类fy(MPa)fy(MPa)HPB300270270HRB400>HRBF400>RRB400360360HRB500435435注：1.钢筋混凝土轴心受拉和小偏心受拉构件的钢筋抗拉强度设计值大于330MPa时，应按330MPa取用；在斜截面抗剪承载力、受扭承载力和冲切承载力计算中垂直于,纵向受力钢筋的箍筋或间接钢筋等横向钢筋的抗拉强度设计值大于330MPa时，应取330MPao2.构件中配有不同种类的钢筋时，每种钢筋应采用各自的强度设计值。4.1.4 普通钢筋的弹性模量区宜按表4.1.4采用；当有可靠试验依据时，区可按实测数据确定。表4.1.4普通钢筋弹性模量钢筋种类弹性模量ES(XIO5NZmm2)HPB3002.10HRB400>HRB500、HRBF400>RRB4002.004.1.5 钢筋加工的允许偏差应符合表4.1.5的规定。表4.L5钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10弯起钢筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±54.1.6 钢筋的弯制和端部的弯钩应符合设计要求，设计未要求时，应符合表4.1.6的规定。表4.1.6受力主钢筋制作和末端弯钩形状弯曲部位弯曲角度形状图钢筋种类弯曲直径D平直段长度末端弯钩180°)HPB30022.5d23d135°HRB400HRBF400HRB500RRB40025d25d90°HRB400HRBF400HRB500RRB40025d2IOd中间弯折90o各种钢筋22Od注：采用环氧涂层钢筋时，除应满足表内规定外，当钢筋直径dW20mm时，弯钩内直径D应不小于5d；当d>20mm时，弯钩内直径D应不小于6d；平直段长度应不小于5d。4.1.7 箍筋的末端应做弯钩，弯钩的形状应符合设计规定。弯钩的弯曲直径应大于被箍受力主钢筋的直径，且HPB3OO钢筋应不小于箍筋直径的2.5倍，HRB400钢筋应不小于箍筋直径的5倍。弯钩平直部分的长度，一般结构应不小于箍筋直径的5倍；有抗震要求的结构，应不小于箍筋直径的IO倍。设计对弯钩的形状未规定时，可按图4.1.7(a)或(b)加工；有抗震要求的结构，应按图4.1.7(c)加工。a)b)c)90,1809090135l35图4.1.7箍筋弯钩形式图4.1.8 钢筋机械连接件的性能要求应符合国家现行标准钢筋机械连接件GB/T42796、钢筋机械连接用套筒JG/T163、钢筋机械连接技术规程JGJIO7和现行中国工程建设标准化协会标准钢筋连接用直螺纹套筒T/CECS10287的有关规定。4.1.9 钢筋机械连接接头应满足强度及变形性能的要求。接头性能应包括单向拉伸、高应力反复拉压、大变形反复拉压和疲劳性能，应根据接头的性能等级和应用场合选择相应的检验项目。接头性能应符合表4.1.9的规定。表4.1.9钢筋接头性能接头等级I级II级极限抗拉强度0mst钢筋拉断或°mw2LlQAtk连接破坏f°mststk单向残余变形d32Uo0.10Uo0.14拉伸(mm)d>32wo0.14Uo0.16最大力下总伸长率（）Asgt6.0高应力反复拉压残余变形（mm）W200.30大变形反复拉压残余变形（mm）U40.3且”806注：°mst一接头试件实测极限抗拉强度；Ak钢筋极限抗拉强度标准值；钢筋公称直径；UO接头试件加载至06yk并卸载后在规定标距内的残余变形；Asgl接头试件的最大力下总伸长率；“4接头试件经大变形反复拉压4次后的残余变形；接头试件经大变形反复拉压8次后的残余变形；20接头试件经高应力大变形反复拉压20次后的残余变形。4.1.10 成型钢筋机械连接宜采用锥套锁紧钢筋接头、可调多组件套筒钢筋接头、套筒挤压接头、双螺套钢筋接头等适用于成型钢筋连接的接头形式，且应适用于HRB400>HRBF400>HRB500和RRB400带肋钢筋。【条文说明】本条依据现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJlO7-2016的规定，适用范围有所扩大，且不再限制钢筋直径。桥梁工程应用于成型钢筋骨架的机械连接接头应具有以下特点：1、钢筋无需转动；2、钢筋对接有偏心时可以通过连接接头进行调整；3、钢筋长度方向有误差时可通过连接接头进行调整；4、螺纹公差有间隙时可通过连接接头消除；5、连接接头强度大于连接钢筋的强度。成型钢筋的机械连接接头应具备上述特点时方可采用。4.1.11 对直接承受重复荷载的结构，接头应选用包含有疲劳性能的型式检验报告的认证产品。当设计无专门要求时，接头的疲劳应力幅限值应不小于普通钢筋疲劳应力幅限值的80%o【条文说明】此条“包含有疲劳性能的型式检验报告”，系指型式检验报告中应包括接头疲劳性能检验，且接头类型应与工程所使用的接头类型一致，型检有效期可覆盖接头施工周期。通过产品的型式检验和认证机构每年对接头技术提供单位产品疲劳性能的抽检、管理制度和技术水平的年检，监督其接头产品质量，在此基础上，可适当减少接头疲劳性能的现场检验要求。4.1.12 成型钢筋骨架吊环的制作，应采用未经冷拉的热轧光圆钢筋制作，且其使用时的计算拉应力不大于65MPao【条文说明】规定本条的目的主要是为了保证构件在吊装时的安全。因冷拉过的热轧光圆钢筋或带肋钢筋，其冷弯性能较差，用作吊环时易发生脆断，特别在冬季气温较低时更甚，故作此规定。推荐采用HPB300钢筋，故其拉应力限值为65MPa,与设计规范的规定保持一致。4.1.13 成型钢筋的焊接材料应符合现行行业标准钢筋焊接及验收规程JGJ18的有关规定。4.1.14 钢筋焊接采用的焊条应符合现行国家标准非合金钢及细晶粒钢焊条GB/T5117或热强钢焊条GB/T5118的有关规定。4.1.15 钢筋二氧化碳气体保护电弧焊所采用的焊丝，应符合现行国家标准气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110的有关规定。4.2检验要求4.2.1 钢筋进厂时，加工配送中心应检查钢筋生产和销售单位的资质文件以及进厂钢筋产品质量证明文件，无证产品严禁使用。【条文说明】钢筋生产企业的资质文件应包括生产许可证、营业执照和其他荣誉证书等相关文件。钢筋销售企业的资质文件主要是营业执照和相应的授权委托证书。钢筋产品质量证明文件为产品质量证明书和出厂合格证书，有时产品质量证明书和出厂合格证可以合并。当用户有特别要求时，还应列出某些专门检验数据。为确保钢筋原材质量，严禁购买和使用无生产许可证企业生产的钢筋。4.2.2 钢筋进加工厂时，加工配送中心应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行相关标准的规定。检查数量：按进厂批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查钢筋质量证明文件和抽样检验报告。【条文说明】钢筋原材的质量关系到混凝土结构的承载力和最终的工程质量，对其质量应从严要求。加工配送中心对甲方供应的钢筋原材（即来料加工）以及自行采购的钢筋原材均应按相关钢筋产品标准的规定进行抽样检验。4.2.3 钢筋分批检验时，可由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋进行组批,每批的质量应不大于60t,超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数）应增加一个拉伸和一个弯曲试验试样：钢筋的进场检验亦可由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批进行，但各炉罐号的含碳量之差应不大于0.02%,含镒量之差应不大于0.15%。5设计5.1 一般规定5.1.1 成型钢筋设计应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010的有关规定，对成型钢筋及其连接构造，应有生产制造、运输、吊装和装配施工等阶段的复核计算和临时固定支撑等设计。5.1.2 对应用钢筋工业化技术的工程，设计单位或施工单位应在建筑方案阶段开展整体技术策划，综合考虑材料、设计、生产制造、运输、装配施工等各环节的需求和相关技术要求。5.1.3 应根据标准化设计要求，对桥梁工程中的成型钢筋进行深化、优化设计，宜使成型钢筋的规格、种类、数量达到最优化，成型钢筋应满足生产制造、运输、堆放、装配施工及质量控制等各环节综合要求。5.1.4 成型钢筋翻样宜采用科学、合理的现代化技术手段进行翻样；成型钢筋翻样完成后，应经技术负责人审核无误，方可下达生产任务。5.1.5 宜运用建筑信息模型（BlM）技术实现设计、生产制造、装配施工各阶段参建方的协同与信息共享，加强各专业在设计建造过程中的协同配合。5.1.6 成型钢筋骨架箍筋宜采用焊接封闭箍筋，且宜与主筋垂直紧靠。5.1.7 桥面水泥混凝土铺装层内，均应采用带肋钢筋焊接网。桥面钢筋焊接网规格应符合现行行业标准钢筋焊接网混凝土结构技术规程JGJ114的有关规定。5.1.8成型钢筋骨架混凝土结构桩、桥墩、桥台的设计，尚应符合现行行业标准公路钢筋混凝土和预应力混凝土桥涵设计规范JTG3362的有关规定。5.1.9 成型钢筋制品的深化设计应经过主管部门、建设单位、设计及施工单位确认。5.2 深化设计5.2.1 成型钢筋骨架加工图应表达生产加工、运输、装配施工等各环节对成型钢筋骨架的要求。5.2.2 成型钢筋骨架加工图宜包括加工图总说明、成型钢筋骨架平面位置图、成型钢筋骨架配筋图、材料表等。5.2.3 成型钢筋骨架加工图应包括下列内容：1钢筋的型号、规格、间距、数量和定位；2纵向钢筋连接长度及位置，外伸钢筋的长度、细部构造等；3箍筋形式和细部构造尺寸；4钢筋避让方式；5为方便钢筋骨架成型加工采取的构造措施；6成型钢筋骨架的成型加工流程示意；7钢筋材料表；8成型钢筋骨架吊装的吊点设置和吊点位置加固措施；9钢筋接头规格型号。5.2.4 成型钢筋骨架的安装图应包括下列内容：1安装总说明；2成型钢筋骨架平面布置图；3成型钢筋骨架构件编号、安装方向、安装顺序图；4临时支撑布置图。5.2.5 安装图总说明应对成型钢筋骨架在施工现场的堆放、转运、吊装、安装工艺、安全措施及检测验收等方案主要内容进行说明。5.2.6 成型钢筋制品的尺寸，应满足结构基本受力原理，还应满足生产、运输、吊装等各方面的限制条件。5.2.7 复杂的三维构件整体预制成型的钢筋骨架，应制定专门的运输和吊装方案。5.2.8 成型钢筋骨架的的施工图设计文件，应对成型钢筋骨架的吊点设置、成型钢筋骨架的变形等相关条件提出要求。5.2.9 钢筋焊接网的的焊点应符合国家现行行业标准钢筋焊接网混凝土结构技术规程JGJIl4的有关规定，当采用非全部焊接的钢筋网时，应符合下列规定：1在钢筋网的受力钢筋为HPB300或冷拉HPB300钢筋的情况下，当钢筋网只有一个方向为受力钢筋时，网两端边缘的两根锚固横向钢筋与受力钢筋的全部交叉点必须焊接；当钢筋网的两个方向均为受力钢筋时，沿网四周边缘的两根钢筋的全部交叉点均应焊接；其余的交叉点可焊接或绑扎一半，或根据运输和安装条件决定。2当钢筋网的受力钢筋为冷拔低碳钢丝，而另一方向的钢筋间距小于100mm时，网两端边缘的两根钢筋的全部交叉点必须焊接，中间部分的焊点距离可增大至25Ommo5.2.10 水泥混凝土桥面或整平层中的带肋焊接网，应设置在水泥混凝土铺装层中部，并应布满全桥面。焊接网的搭接长度不应小于200mm,焊接网除由锚固钢筋定位外，搭接部位应采用人工绑扎固定。5.2.11 当成型钢筋骨架中的预埋件和连接件等金属件外露时，应按不同环境类别进行封闭或防腐、防锈、防火处理，并应符合耐久性要求。5.3 钢筋连接5.3.1 钢筋连接宜采用机械连接接头或焊接接头。绑扎钢筋接头仅当钢筋构造复杂施工困难时方可采用，绑扎接头的钢筋直径宜不大于28mm,对轴心受压和偏心受压构件的受压钢筋可不大于32mm；轴心受拉和小偏心受拉构件不应采用绑扎接头。5.3.2 钢筋接头应设置在应力较小处，并应符合下列规定：5.3.3 筋上应少设接头，同一接头长度区段内不得有两个接头。2同一接头长度区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合表5.3.2的规定。3钢筋接头应避开钢筋弯曲处，接头末端至钢筋弯起点的距离不得小于钢筋直径的10倍。表5.3.2接头长度区段内受力钢筋接头面积占受力钢筋截面面积的最大百分率接头形式受拉区受压区受弯构件轴心受拉构件主筋机械连接接头50%25%主筋焊接接头50%25%主筋绑扎接头25%50%注：1.焊接接头长度区段内是指35d（d为钢筋直径）长度范围内，但不得小于500mm：绑扎接头长度区段内是指L3倍搭接长度范围内。2.装配式构件连接处受力钢筋焊接接头可不受此限制。5.3.4 钢筋的机械连接接头应符合下列规定：1混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位应选用II级或I级钢筋连接接头；当在同一连接区段内钢筋接头面积百分率为100%时，应选用I级钢筋连接接头。2钢筋机械连接接头的材料、制作、安装施工及质量检验和验收，应符合现行行业标准钢筋机械连接用套筒JG/T163和钢筋机械连接技术规程JGJ107的规定。3钢筋机械连接件的最小混凝土保护层厚度，应符合设计受力主筋混凝土保护层厚度的规定，且不得小于20mm；连接件之间或连接件与钢筋之间的横向净距应不小于25mmo4连接套筒、锁母、丝头等在运输和储存过程中应采取防护措施，防止雨淋、沾污和损伤。【条文说明】钢筋机械连接技术规程(JGJlO7-2016)将机械连接接头分为I、II、In三个性能等级，考虑到桥涵结构基本上都要承受动力荷载并有各级抗震要求，所以规定应选用I级或II级的接头本规程根据国内钢筋机械连接技术发展成果以及以往设计习惯，规定了一个最高质量等级的I级接头。这条规定为解决某些特殊场合需要在同一截面实施100%钢筋连接创造了条件，如装配式结构接头处的钢筋连接；钢筋笼的对接；分段施工或新旧结构连接处的钢筋连接等。5.3.5 钢筋的焊接接头应符合下列规定：1钢筋的焊接接头宜采用闪电对焊，或采用电弧焊、电渣压力焊、气压焊，但电渣压力焊仅可用于竖向钢筋的连接，不得用于水平钢筋和斜筋的连接。钢筋焊接的接头形式、焊接方法和焊接材料应符合现行行业标准钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定，质量验收标准应符合现行行业标准公路桥涵施工技术规范JTG/T3650的有关规定。2每批钢筋焊接前，应先选定焊接工艺和焊接参数，按实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及规定的力学性能，试焊质量经检验合格后方可正式施焊。焊接时，对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒的设施。3电弧焊宜采用双面焊缝，仅在双面焊无法施焊时，方可采用单面焊缝。采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，两结合钢筋的轴线应保持一致；采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋相同强度等级的钢筋，其总截面面积应不小于被焊接钢筋的截面面积。电弧焊接头的焊缝长度，对双面焊缝应不小于5d,单面焊缝应不小于IOd（d为钢筋直径）。电弧焊接与钢筋弯曲处的距离应不小于IOd,且不宜小于构件的最大弯矩处。6成型钢筋加工及配送1.1.1 一般规定6.1.1 成型钢筋加工前宜根据工程钢筋配料单进行分类汇总，并应进行钢筋下料综合套裁设计。6.1.2 成型钢筋的加工应符合现行行业标准混凝土结构成型钢筋应用技术规程JGJ366的有关规定。【条文说明】成型钢筋加工前应对使用相同材质和规格的多个工程以及相同工程的不同部位或班组同时使用的钢筋进行综合套裁设计，综合套裁后，长料和短料的搭配应充分利用原材长度，尽量减少料头损耗，废料长度宜控制在30O