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    《汽车材料》课程标准.docx

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    《汽车材料》课程标准.docx

    汽车材料课程标准一、制订课程标准的依据本标准依据汽车制造与装配技术专业教学标准中的人才培养规格和对汽车材料课程教学目标要求而制订,用于指导汽车材料课程建设与课程教学。二、课程的性质汽车材料课程是汽车制造与装配技术专业进行职业能力培养的一门专业基础课程,是为后续专业核心课程学习奠定基础的重要课程之一。三、本课程与其它课程的关系序号前期课程名称为本课程支撑的主要能力1专业导论认识汽车基本组成的能力;识别基本制造工艺的能力。序号后续课程名称需要本课程支撑的主要能力1汽车车身制造技术识别车身各部位所用材料的能力;正确选用车身各部位制造材料的能力。2汽车整车装配与调试判别各零部件材料类别的能力;根据材料特性正确进行装配调试的能力。四、课程的教育目标(一)知识目标1 .能说出汽车金属材料的力学性能;2 .能概述汽车用金属材料的特性、分类及应用;3 .能根据金属材料性能合理选择热处理方法;4 .能概述汽车用非金属材料的特性、分类及应用;5 .能说出汽车用燃料、润滑材料及工作液的使用性能;会正确选用、合理选用;6 .能说出汽车用燃料、润滑材料及工作液的相关知识;7 .能概述各种燃料、润滑材料及工作液的使用注意事项;8 .能说出各种汽车新能源特点和发展前景;9 .能说出轮胎的规格和表示方法。(二)能力目标1 .具有根据要求完成拉伸和硬度测试的能力;2 .具有应用材料的性能进行简单的选材的能力;3 .具有根据材料特点选择材料强化方式的能力4 .具有识别汽车使用的碳钢件、合金钢件及铸铁的牌号及性能的能力;5 .具有正确识别汽车上使用的有色金属及合金件的能力;6 .具备正确选用汽车常用材料和热处理方法的能力;7 .具有识别汽车上的塑料件、玻璃件、橡胶件的能力;8 .具备认识汽车上摩擦材料、复合材料和陶瓷材料的性能特点的能力;9 .具备车用汽油的牌号、规格及使用注意事项知识,具备车用柴油的牌号、规格及使用注意事项知识;10 .知道各种代用能源的基本知识、未来汽车燃料发展的方向;11 .会识别发动机油的牌号规格,具备发动机油选择与使用注意事项知识,能正确选用发动机油;12 .具备齿轮油的相关知识、分类、规格及使用注意事项,能正确选用齿轮油;13 .具备汽车用润滑脂的规格知识,能正确进行润滑脂的选择;14 .具备防冻液的种类、规格及检测方法知识,能正确选择防冻液;15 .具备汽车制动液的品种、牌号及鉴别方法知识,能正确的选择制动液;16 .具备轮胎的基本知识,能正确选择轮胎。(三)素质目标1 .培养严谨的工作态度、责任心;2 .培养诚实守信、尽职尽责的能力;3 .培养吃苦耐劳的精神;4 .培养敬业合群、团队协作、表达沟通能力;5 .培养充分应用网络资源和信息技术进行自主学习和查阅技术资料的能力;6 .培养安全环保意识;7 .培养良好的创新意识和创新能力,提升创业意识和能力;8 .培养能运用所学知识解决实际问题的能力,提升进行材料性能测试的实践动手能力。五、课程的教学内容与建议学时序号学习模早学时教学形式备注块1模块一汽车材料基础第一章汽车材料概述1讲授、研讨2第二章金属材料的性能6讲授、研讨、学中做、做中学含四个实验3第三章金属材料的结构及结晶4讲授、研讨、学中做、做中学含一个实验4第四章钢的热处理10讲授、研讨、学中做、做中学含四个实验5模块二汽车制造材料第一章汽车用钢铁材料8讲授、研讨、学中做、做中学6第二章汽车用有色金属及其合仑6讲授、研讨7第三章汽车用非金属材料9讲授、研讨8模块三汽车运行材料第一章汽车燃料2讲授、研讨9第二章汽车用润滑材料及工作液4讲授、研讨10第三章汽车轮胎2讲授、研讨学时总计52课程教学设计模块名称章名称教学目标学习与训练内容载体选择学时教学方法手段与资源利用教学环境说明考核评价第模块汽车第章汽车材1、知道材料的发展历程;2、知道产品的制造过程;3、能说出汽车的主要构学习内容:1、材料的发展历程,远古时代到当代;2、产品的制造过程;3、汽车汽车典型零部件:凸轮轴,1教学方法:采用讲授法、窠例教学法及项目教学法等。资源利用:教材、多媒体课多媒体教室过程考核与终结考核相结合,本章在总材料基础料概述成;4、知道各零部件材料类型(金属和非金属);5、能说出新兴材料的类型及在汽车上的运用。的主要构成;4、各零部件材料类型(金属和非金属);5、新兴材料及在汽车上的运用。内外饰件,碳纤维材料件等件、图片、视频或动画、案例、实物。考核中占5%o第早金属材料的性能1、能说出金属材料的力学性能指标;2、具备对金属材料进行强度测试实验的能力;3、具备对金属材料进行硬度测试实验的能力;4、具备对金属材料进行塑性测试实验的能力;5、具备对金属材料进行冲击韧性测试实验的能力。学习内容:1、材料的静态力学性能;2、材料的动态力学性能;3、材料的工艺性能。训练内容:1、金属材料强度的测试实验;2、金属材料硬度的测试实验;3、金属材料塑性的测试实验;4、金属材料冲击韧性实验。低碳钢试样、铸铁试样、拉力机、硬度计、冲击试验机等。6教学方法:采用讲授法、案例教学法及项目教学法等。资源利用:教材、实验指导书、多媒体课件、图片、视频或动画、案例、实物、实验设备、实验样品等。多媒体教室、力学性能实验室等。过程考核与终结考核相结合,本章在总考核中占10%。第1、能说出纯学习内容:亚共4教学方法:多媒过程考三金属晶体结1、纯金属的晶析采用讲授法、案体教核与终->早构类型;体结构及结晶;钢、例教学法及项目室、金结考核金2、能简单分2、合金的结构共析教学法等。相实相结属析纯金属的及相图;钢、资源利用:验室合,本材结晶过程;3、铁碳合金相过共教材、实验指导等章在总料3、能简单分图;析钢书、多媒体课件、考核中的析合金的结4、钢的热处理及铸图片、视频或动占10%。结构相图;强化;铁金画、案例、实物、构4、能画出铁5、钢的表面改相试实验设备、实验及碳合金相图性;样,样品等。结简图;6、钢的合金金相晶5、能对铁碳化;。显微合金相图进训练内容:镜,行简要分析;1、试样金相观察实验。等。1、能说出钢1、钢在加热和亚共的普通热处冷却时的组织析理类型及方转变;钢、教学方法:法;2、钢的热处理共析采用讲授法、案第2、能说出钢强化;钢、例教学法及项目多媒过程考四的表面热处3、钢的普通热过共教学法等。体教核与终理类型及方处理;析钢资源利用:室、力结考核钢法;4、钢的表面热及铸10教材、实验指导学性相结的3、具有根据处理。铁金I入多媒体课件、能实合,本执J、铁碳合金相训练内容:相试图片、视频或动验室章在总处图进行热加1、钢的退火热样,画、案例、实物、等。考核中理工的能力;处理实验;金相实验设备、实验占10%o4、具备在实2、钢的正火热显微样品等。验室进行一处理实验;镜,般热处里的3、钢的淬火热加热能力。处理实验;4、钢的回火热处理实验。炉、硬度计、中碳钢及过共析钢试样等。第模块汽车制造材料第汽车用钢铁材料1、能说出常见钢及铸铁的牌号;2、能对铁碳合金相进行简要分析;3、具备根据典型汽车零件要求进行分析的能力;4、具备根据材料的性能对典型汽车零件进行选材的能力;5、具备根据材料特性和零件要求制订热处理工艺流程的能力。学习内容:1、钢的种类和牌号;2、钢的应用及热处理;3、铸铁的种类和牌号;4、铸铁的应用及热处理;5、典型汽车零件的选材及热处理。典型汽车零件等。8教学方法:采用讲授法、案例教学法及项目教学法等。资源利用:教材、多媒体课件、图片、视频或动画、案例、实物等。多媒体教室汽修实训I场、汽车制造实训场等。过程考核与终结考核相结合,本章在总考核中占30%。第.早1、会识别铝、铜及轴承合金的牌号及学习内容:1、铝及铝合金;铝及铝合教学方法:多媒过程考汽下用有色金属及合金意义;2、能正确识别汽车上使用的有色金属及合金件;3、能根据零件用途简单选择有色金属。2、铜及铜合金;3、轴承合金;4、汽车用有色金属材料。训练内容:1、识别实训车辆零部件有色金属的应用金零件、铜及铜合金零件、实训车辆等。6采用讲授法、案例教学法等。资源利用:教材、多媒体课件、图片、视频或动画、案例、实物、实训车辆、相关零件等。体教室、汽修实训I场、汽车制造实训场等。核与终结考核相结合,本章在总考核中占5%o各种常见第->早汽乍用非金属材料1、会识别汽车上的非金属材料件;2、具备分析汽车上摩擦材料、复合材料和陶瓷材料的性能特点的能力;3、能根据零件用途选择非金属材料;学习内容:1、高分子材料;2、陶瓷材料;3、复合材料;4、其他非金属材料。训练内容:1、识别实训车辆零部件非金属材料的应用塑料制品、橡胶制品、玻璃制品、陶瓷制品、复合9教学方法:采用讲授法、案例教学法等。资源利用:教材、多媒体课件、图片、视频或动画、案例、实物、实训车辆、各种非金属材料样品等。多媒体教室、汽修实训I场、汽车制造实训场等。过程考核与终结考核相结合,本章在总考核中占10%o材料、实训车辆等。第模块汽车运行材料第汽车燃料1、能说出汽油、柴油的牌号、规格及意义,各种代用能源的基本知识、未来汽车燃料发展的方向;2、具备车用汽油、柴油使用注意事项知识;3、能正确选用车用燃料;学习内容:1、石油及石油产品基础知识;2、汽油;3、柴油;4、汽车新能源。汽油样品、柴油样品等。2教学方法:采用讲授法、案例教学法等。资源利用:教材、多媒体课件、图片、视频或动画、案例、实物、汽油柴油样品等。多媒体教室。过程考核与终结考核相结合,本章在总考核中占5%o第章汽乍用润滑材料及工作1能说出发动机油、齿轮油、传动液、润滑脂及特种液的牌号规格及意义;2、具备发动机油、齿轮油、传动液、润滑脂及特种液使用注意事项知识;3、能正确选学习内容:1、发动机润滑油;2、车辆齿轮油;3、汽车润滑脂;4、汽车传动液;5、汽车特种液。训练内容:1、识别实训车辆各部位使用润滑材料及工作液情况发动机油样品、齿轮油样品、传动液样品、润滑脂样品及4教学方法:采用讲授法、案例教学法等。资源利用:教材、多媒体课件、图片、视频或动画、案例、实物、实训车辆、各种润滑材料及1:作液样品等。多媒体教室、汽修实训I场、汽车制造实训场等。过程考核与终结考核相结合,本章在总考核中占10%。液用发动机油、齿轮油、传动液、润滑脂及特种液。特种液样品,实训车辆等。学习内容:完整教学方法:多媒1、能说出轮1、汽车轮胎的轮过程考第胎的规格及概述;胎、采用讲授法、案体教核与终表示方法;2、轮胎的规格剖开例教学法等。室、汽结考核章2、具备轮胎及表示方法;后的资源利用:修实相结汽的合理使用3、轮胎的合理轮2教材、多媒体课训I场、合,本车知识;使用。胎、件、图片、视频汽车章在总轮3、能正确选训练内容:实训或动画、案例、制造考核中胎择轮胎。1、识别实训车车辆实物、实训车辆、实训占5%o轮胎样品等。场等。辆轮胎规格等。七、教学基本条件1.教学团队的基本要求教授本课程教师应为汽车专业、材料专业或相关专业本科毕业,具有双师型素质,有机械类企业工作经验,对汽车金属材料及非金属材料的特性、热处理等方面有一定的研究,对汽车运行材料有较深的了解和实践使用经验,具有丰富的汽车运用知识,有较强的语言表达能力,能灵活应用职业教育各种教学方法。师资配备方面,四个教学班(每班40名学生),最少应配三名专职教师,两名教师负责知识讲授,另一名教师专门负责实验室指导学生开展实验。2.教学硬件环境基本要求为满足本课程教学及使各种教学资源得到充分利用,教学过程应全部在多媒体教室进行。同时,为满足教学过程中的实验需求,还应建立下表所列的材料力学性能实验室、金相实验室及热处理实验室。序号名称基本配置要求场地大功能说明小/m21材料力学实验室L环境要求:光线充足,安全,安静;2 .设备名称及数量要求:拉力实验机一台,压力试验机一台,冲击试验机一台,布氏硬度计四台,洛氏硬度计四台;3 .软件:相关材料性能实验挂图,设备原理图等O不小于80m2主要开展金属材料的强度、硬度、塑性和冲击韧性实验。2金相实验室L环境要求:光线适当,湿度符合金相试样要求,密闭性好,空气粉尘少;2 .设备名称及数量要求:金相观察光学显微镜不少于八台;3 .软件:各类金相试样观察挂图。不小于50m2主要开展各类钢及铸铁的金相组织观察实验。3热处理实验室1 .环境要求:安全性好,防火性好,配相应加热炉动力电源;2 .设备名称及数量要求:电加热炉不少于四台,布氏硬度计两台,洛氏硬度计两台;3 .软件:钢在加热和冷却时的组织转变挂图,铁碳合金相图挂图O不小于80m2主要开展钢的退火、正火、淬火和回火热处理实验。3.教学资源基本要求为了达到教学效果,满足教学质量要求,应有丰富的教学资源。主要包括:课程教材、教案、多媒体课件、相关视频或动画、各种实物教具、各种相关材料样品、挂图、实验指导书、各相关实验试样、实训车辆、实验设备、实验规范、安全规程、标准、技术手册等。八、课程评价与考核本课程的评价标准包括对汽车材料概述、金属材料的力学性能、金属材料的结构及结晶、钢的热处理、汽车用钢铁材料、汽车用有色金属及合金、汽车用非金属材料、汽车燃料、汽车用润滑材料及工作液、汽车轮胎等十个章节的内容,每个章节都占适当的比例。最终成绩由过程成绩和期末成绩组成,过程成绩主要包括课堂答问、作业、考勤、实验完成情况等。本课程的考核方式:由于课程为专业基础课,采用过程考核和终结考核相结合的考核方式,侧重于理论考核,主要考核学生对汽车金属材料基本内容的掌握和理解。理论考核采取闭卷答题的形式,在学期末进行,占课程总成绩的60%,平时过程成绩占总成绩的40%(包括实验项目)。九、其它说明1 .学生学习基础要求学习本课程学生应具有高中以上或同等学历,有一定的理解能力和良好的思维能力,有严谨的学习态度,拥有良好的学习习惯,能科学的、主动的进行学习,还应有一定的自学能力。2 .校企合作方式依托学院与一汽大众、吉利高原、沃尔沃等汽车制造企业建立的校企合作平台,授课教师定期与企业相关技术人员进行交流,听取企业对课程内容的意见和建议,校企合作共同对课程教学持续改进,并针对本课程共同建立与开发相关课程资源。3 .实施要求汽车材料是一门偏重于理论的课程,学生学习过程中必须理论联系实际,把所学的理论应用于汽车制造的实际过程。因此,应该把课堂教学与学生自主学习结合起来,教师应为学生提供自主学习的机会,鼓励学生通过实践、讨论、合作、探究等方式,提升识别汽车材料的综合应用能力,创造条件让学生能够探究他们自己感兴趣的问题并自主解决问题。因此,本课程应有针对性地采取任务驱动、案例分析、项目导向等行动导向的教学模式。根据企业和汽车行业的发展,在平时授课中应介绍一些有关的新知识、新技术,让学生及时了解最新的科技动态。在教师队伍方面,应注意不断提高教师的素质。应考虑采用参加学术会议、进修学习和到企业挂职锻炼等方式,保证教师有一定的进修学习时间和到企业实习、学习的机会,以掌握和了解行业新动态,学习新技术、新工艺、新材料及新方法。

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