气体焊接与切割作业人员安全操作规程.docx
气体焊接与切割作业人员安全操作规程1适用范围本规程适用于从事气体焊接与气割操作的人员。2安全操作规程2.1 气焊工与气割工应经过专门的技术训练与安全教育，考试合格并持有操作资格证，方可独立担任工作，同时应遵守气瓶保管使用安全操作规程。2.2 作业点离人行道和墙壁（跨柱）的距离不得小于1米。2.3 在生产或贮存化学物品及其它易燃易爆品的车（房）间内，如无安全措施，禁止气割（焊）。2.4 工作场地应有足够的清洁水，以供割（焊）咀冷却用。2.5 工作场地应备有消防器材。2.6 工作场地自然采光不足时，应设置人工照明。2.7 割（焊）咀不应沾染油脂、泥垢。割（焊）咀的配合锥面不得碰毛。2.8 割（焊）咀必须用螺母压紧，不得松动和漏气。2.9 割（焊）咀孔道必须畅通。通孔工具应用较软的金属材料，不宜用钢丝。气割、气焊时，咀端与熔融金属表面的距离以保持34毫米为宜，以防过分接近而引起回火。2.10 高压氧气管及射吸管应装配严密，不应裂漏、弯曲及碰伤，不得沾染油污。2.11 氧气阀、乙快阀和高压氧气阀均应完好，灵敏、可靠，不得有泄漏现象，不准沾染油污。2.12 氧气管接头与乙快管接头应采用铜质标准软管接头。一般情况下,氧气管接头与橡胶软管应连接牢固，乙焕管接头与乙快橡胶软管应避免连接太紧，以不漏气和容易接上、拔下为准。2.13 接头不应沾染油脂、泥垢。2.14 橡胶软管如有漏气、老化、鼓包和变质者，不准使用。管内应保持清洁，不准沾染油脂。2.15 橡胶软管长度一般以1020米为宜。橡胶软管的接头处必须采用特制卡子。若橡胶软管不够长，则应在连接处将相连的管端切齐，其内套以双头接头，在两端外部用退火的金属丝扎牢。软管不应放置在电缆、高温熔渣、高温工件上。如跨过人行道时，应加护套或盖板。2.16 工作前应详细检查焊枪、割炬、减压器、胶管有无漏气、失灵现象。胶管与焊枪、割炬接头处，必须用卡子或铁丝捆扎。2.17 须有可靠的回火防止器（乙快瓶除外），一个岗位回火防止器只能供一把割（焊）炬使用。2.18 禁止用割炬将气割工件击落以免割炬嘴堵塞，造成回火。2.19 生回火时，应先关氧气阀，然后再关乙快阀。等回火熄灭后，将割（焊）炬放在水中冷却，再开氧气阀，吹除割（焊）炬内部的烟灰和气体，然后再点火使用。2.20 回火引起割（焊）炬或软管燃烧爆炸时，应立即关闭事故部位前的乙快阀门。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀和减压气阀，停止供氧，不准用弯折软管的方法来消除氧气软管着火。乙焕管着火时，可用弯折前面一段软管的办法，将火熄灭。2.21 工作时要穿好工作服和使用滤光性防护眼镜。2.22 点火时，必须先开乙快，后开氧气，熄火时与上述程序相反。2.23 割（焊）咀过热时，可关闭乙快阀后放入清水中冷却。2.24 在气割（焊）过程中，如乙快或氧气的压力和流量有较大的波动，应熄火停工，进行检查、调整。正常后方可重新工作。禁止边操作边调整，以防回火。2.25 禁止在存有易燃液体、气体的容器上进行焊接，如需焊接必须事先将易燃气体放光并确实冲洗干净后方可焊接。2.26 在地沟、地坑内焊接时，应根据具体情况采取预防爆炸和中毒、砸伤等安全措施，并应有人在外监护。2.27 在密闭的容器内焊接时，应将容器上所有的孔口打开进行通风,并应有人在外监护。2.28 在高空焊接时，应带好安全带预防坠落，使用的工具应用绳索传递，不得乱仍。2.29 气瓶的气阀冻结时，应把气瓶移到较暖的地方，或用洁净的温水解冻，严禁用火烘烤。2.30 氧气瓶的瓶嘴、瓶身严禁沾染油脂，如果操作工人的手上、衣服上或者所用的工具上沾有油脂时禁止接触氧气瓶。2.31 氧气瓶不得与油类、易燃品或带有油污的物品同时运输，运输时必须轻装轻卸，防止震动，严禁采取用抛、滚、滑的装卸方法。2.32 气瓶在使用时的放置地点，应该符合下列要求：1) 露天作业，尤其盛夏酷暑不要放在阳光直射的地方；2) 不要放在容易跌落或者容易受到外来撞击的地方；3) 乙快发生器、氧气瓶与明火、高温热源的距离应在10米以上,乙快发生器离氧气瓶5米以上，离非防爆电器、电机、电源3米以上。条件达不到时，应采取可靠的遮护和屏蔽。4) 采暖期间和暖气片的距离不小于1米。2.33 气瓶内的气体不能全部用尽，应该留有不小于0.5公斤/立方厘米的余气压力。2.34 对焊接时易产生有毒气体的作业，应采取预防中毒的安全措施。2.35 气瓶在使用中发生故障时，应该立即采取妥善措施，加以处理,焊割中如焊枪发生爆炸音响时，应立即停止工作，检查修理，防止回火。2.36 工作结束应及时关紧乙快阀和氧气阀，不准将割(焊)炬放在容器内或工作平台下。2.37 下班前关闭氧气瓶阀、减压气阀、乙快管道阀门或乙快瓶阀。2.38 禁止将乙快和氧气放在一起运输使用.2.39 气瓶须直立使用(乙快气瓶必须直立使用)并有防倒伏措施或放在胶轮车上使用。
