某学校综合教学楼施工组织设计.docx

河南省南阳市第五中学校综合教学楼施工组织设计目录1工程概况1.1基础工程1.2主体工程3装饰及屋面工程1.4安装工程2编制依据2.1 本工程招标文件2. 2招标阶段业主提供的有关图纸2.3 现行有关工程技术、质量规范、规程和标准2.4 气象情况1. 5现场情况3施工布署3.1管理目标3.2机构设置3. 3劳动力计划3 .4主要施工机械需用量计划4 .5检验、试验仪器配备2. 6工期安排、施工顺序及流水段划分2.7 施工平面布置2.8 科技进步与四新技术运用3. 9施工准备工作4主要施工方法4.1测量、放线、高程控制和沉降观测4. 2基础工程4.3主体工程4. 4装饰工程4. 5屋面防水工程4. 6安装工程5确保工程质量的技术组织措施4.1 质量目标4.2 施工准备阶段的质量控制5. 3施工过程的质量控制5.4原材料、构配件的质量控制5. 5技术资料的控制56工程回访及保修6确保安全生产的技术组织措施7确保工期的技术组织措施8雨季施工措施9冬季施工措施10降低成本措施11防噪声及防扰民措施12现场文明施工措施13质量通病防治措施1. .1砂工程13. 2砌体工程14. 3建筑涂料饰面15. 4现浇钢筋混凝土框架结构14施工工期网络计划图15施工总平面布置图河南省南阳市第五中学校综合教学楼施工组织设计1工程概况南本工程位于南阳市第五中学校院内，总建筑面积16600m2o由1区、2区、3区和4区四部分组成。1区主要功能为办公；2区主要功能为试验；3区、4区主要功能为教学。工程为全框架结构，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为6度，抗震等级为三级，1区合理使用年限为100年，其余为50年。地基承载力标准值取fk=120KNm%l区为九层框架结构（局部十层），设有一部电梯，2、3、4区均为六层框架结构，层高3.9m。各区之间由变形缝分开，3、4区内分别设有后浇带。平面组合形式如图1所示。1. 1基础工程1区基础为C35钢筋碎筏板基础（含地梁），2、3、4区基础为C30钢筋税条形基础，1区基底标高为-2.900,筏板厚60Omnb2、3、4区基底标高为-2.900；筏板基础及钢筋税条形基础下有100nmI厚砂垫层，上为框架柱、构造柱及砖基础。碎等级除垫层为Clo外，1区其余均为C35,2、2、4区均为C30o3区的9-10轴线之间、4区的9-10轴线之间基础设有后浇带。砖基础材料为MUlO机制砖，±0.000以下砂浆为M7.5水泥砂浆;设有基础地圈梁。2区102001区15400A-85图1南阳市第五中学综合教学楼平面组合示意图1.2 主体工程为框架结构。梁、柱、楼板、楼梯均为现浇钢筋碎。碎采用机械搅拌振捣，碎泵运输，先浇框架柱，后浇梁板，框架柱施工缝留在框架梁下口和现浇楼板顶面，楼梯施工缝留在楼层上三步或下三步处，1区碎等级均为C35,2、3、4区佐等级均为C30。3、4区的9-10轴线之间设有后浇带。后浇带处用UEA微膨胀磅。一层砌体、女儿墙墙体采用MUlo机制砖，M5.0混合砂浆。I区电梯井墙体及填充墙按照原设计和图纸会审相关条款施工。1.3装饰及屋面工程卫生间楼地面为地砖楼地面，其余楼地面均为水磨石楼地面；2、3、4区为磁砖墙裙。外墙为水泥砂浆抹灰,表面刷高级墙漆,局部粘贴花岗岩；内墙及顶棚采用混合砂浆抹灰，外罩仿瓷涂料；卫生间及走廊内侧IlOOmm高贴釉面砖墙裙，设有木门和铝合金窗、塑钢窗。屋面防水为合成高分子卷材和涂膜一级防水屋面。雨蓬为水泥砂浆防水屋面。1区十层设计有部分网架穹顶。1.4 安装工程分电气工程、给排水工程两分部。电气工程含动力配电、照明、火灾自动报警、防雷接地等分项；给排水工程含给水、排水、消防分项。1.4. 1电气部分管线为PVC管，内穿铜芯塑料软线。火灾自动报警系统、火灾事故广播系统、火灾通讯系统及联动控制系统均采用导线穿钢管沿墙、板、梁等处暗装敷设。1.4.2给水管采用铝塑复合管，给水管阀门、弯头等采用铜制配件。排水管采用减噪PVC管，粘结连接。消防管道采用焊接钢管，焊接或法兰连接。2编制依据2.1本工程招标文件图纸会审。2.2招标阶段业主提供的有关施工图纸。2.3现行有关工程技术、质量规范、规程和标准：<<建筑安装工程质量评定统一标准>>GBJ300-88«工程测量规范>>GB50206-93«土方与爆破工程施工及验收规范>>GBJ201-83<<地基与基础工程施工及验收规范>>GBJ202-83锚杆喷射碎支护技术规范GBJ86-85<<砌体工程施工及验收规范>>GB50203-98«混凝土结构工程施工及验收规范>>GB50204-92<<碎泵送施工技术规范>>JGT/T10-95<<建筑地面工程施工及验收规范>>GB50209-95<<建筑装饰工程施工及验收规范>>JGJ73-91久屋面工程技术规范>>GB50207-94<<采暖与卫生工程施工及验收规范>>GBJ242-82«通风与空调工程施工及验收规范>>GB50243-97<<建筑工程冬期施工规程>>JGJ104-97<<电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范>>GB50259-96<<给排水管道工程施工及验收规范>>GB50268-97«建筑工程质量评定标准>>GBJ301-88GB50235-97GB50258-96GB50139-92GBJ242-82GB50126-89GB50274-98GB50278-98JGJ81-91GB50194-93GB50205-95«管道安装手册>>（中国建筑出版社）«全国给排水标准图集（中国建筑出版社）建筑安装工程质量检验评定标准（中国建筑出版社）«建筑安装工程施工工艺标准（中国建筑出版社）给水与排水工程施工手册（中国建筑出版社）建筑安装分项工程施工工艺标准（中国建筑出版社）2.4气象情况夏季最高极限气温41,冬季最低极限气温为一21°C.最大冻土厚度为30Omm。主导风向为东北风，雨季为79月份，冬施时间是本年度十二月初至次年二月底。2. 5现场情况场地土为三类。水源由施工单位打井解决，电源从场外西南角落引入现场。拟建3区靠近现场南边原教工住宅楼，四个区内有原试验楼。在基础工程施工中，需进行防护。通过学校后门可将拟用材料运抵现场，交通便利。但拟建建筑位于五中院内，毗邻教学区，需采取防噪声污染措施。为减少教学和施工相互干扰，拟在现场南部另设学生入运动场专门通道。3施工布署3.1管理目标3. 工程质量等级:省优质工程。4. 1.2工期:总工期385天。3. 1.3安全施工目标:杜绝重大伤亡事故,重伤频率控制在1%。以内。轻伤频率控制在5%。以内。3. 1.4文明施工目标：省级文明工地。3.1 .5服务目标：全面履行对业主的各项承诺，树立服务第一的思想,以科学、先进的组织手段和技术手段，满足业主的各项要求。3.2 机构设置我公司将本项目实行项目法施工，从施工技术、施工组织方面优先安排，重点保障，配备业务水平高和具有现场管理施工经验的管理人员，设立四组一室（工程技术组、质量安全组、材料设备组、成本核算组、综合办公室），建立以项目经理为首的强有力管理层对工程进行全面管理。项目部机构设置见下图。3.3劳动力计划我公司拟投入四个土建队、二个装饰队、二个安装队承担该项目的施工任务，力保项目按期完成。有些工种项目，如挖土、浇筑碎等打破工种界限。施工平均劳动力人数为238人，高峰期劳动力人数为350人，劳动力配备见下图。工种人数工种人数测量放线工2抹灰工80计量工2架子工10钢筋工60电工4模板工80机操工18混凝土工20装修工60瓦工80普通工80安装工303.4主要施工机械需用量计划现场设碎集中搅拌站。碎施工及砂浆搅拌设2台750型搅拌机.2台塔吊（臂长45m）及三台物料提升机运送钢筋、模板架料、碎等。一台碎输送泵运送基础碎，塔吊运输基础以上碎。钢筋加工机械配备齐全。主要机械配备详见下表。主要施工机械设备一览表序号机械名称规格型号功率(KW)数量完好情况1塔吊TQZ-60402台完好2佐输送泵HB-60351台完好3碎搅拌机7505.5X21台完好4装载机ZLB151台完好5物料提升机1.5X33台完好6液压反铲挖土机PC20001台完好7对焊机UN-75751完好8竖向埋弧焊机40X22完好9交流电焊机BX-50012X55台完好10钢筋切断机GJ5-4031台完好11钢筋弯曲机G町一4031台完好12锥螺纹套丝机1台完好13电动除锈机2台完好14台钻2台完好15力矩扳手10套完好16砂轮切割机30031台完好17电动圆盘锯5.51台完好18插入式振动器2X1010台完好19平板振动器5.5X88台完好20水磨石机5×1010台完好213.5检验、试验仪器配备序号设备名称规格型号数量完好情况1经纬仪J2-JD1台完好2水准仪DS3、DSO.5各1台完好3坍落度筒1只完好4磅称1台完好5砂浆稠度仪1台完好6碎试模10组完好7牙型规4套完好8卡规4套完好9砂浆试模6组完好3.6工期安排、施工顺序及流水段划分3.6.1本工程定额工期427天。经分析、优化，我公司决定通过精心组织，实现工期目标385天。以1区施工工序为主导工序，基础施工60天，主体施工175天（包括砌体施工完毕），砌体施工至七层，即插入内抹灰，这样装修工程时间可达175天；安装工程穿插进行，不占施工总工期。3.6.2四个区各自分成两个流水段进行施工,楼栋之间进行流水，1区流水段施工缝设在9-10轴之间,2区流水段施工缝设在11T2轴线之间；3、4区流水段施工缝设在后浇带处。各施工段之间根据工序顺序，合理组织平行流水、立体交叉作业。详见施工工期网络计划图。3. 6.3由于In区位于原教工1#住宅楼处,IH区施工时间向后推迟.3.7 施工平面布置施工现场为四合院，原实验楼北侧27×13.5m范围内和南侧20X12.5m范围内为树木、花坛、铁栅栏，需进行砍伐、移植、拆除。由于现场水源不能满足施工要求，现场排水无法与市政排污相接，经甲方决定：有乙方打井解决施工用水问题，并挖化粪池解决现场排水。施工区南侧、东侧、西侧部分考虑安全起见，立面全部采用竹夹板防护到顶，平面搭设专用双层竹夹板防护。施工区拟建库房、钢筋制作区、木工房、搅拌站，设置钢筋堆场、楼板堆场、模板架料堆场、砂石堆场；生活区设办公室、宿舍、食堂、厕浴间。现场设临时用水、用电、排水等设施。施工区及生活区均将道路硬化。严格按南阳市施工现场综合考评标准进行布置，创省级文明工地。详见施工总平面布置图。3.8 科技进步与四新技术应用为实现我公司的科技进步目标，在该工程中我公司将采用以下八项新技术、新工艺、新材料：a.佐双掺技术（改善佐的可施工度）b.激光经纬仪测量技术（控制建筑物的垂直度）c钢筋电渣压力焊及钢筋锥螺纹连接技术（用于钢筋连接）d.早拆体系支撑技术（用于模板系统）e.资料整理,施工进度动态控制微机化f.立面构件采用砂养护液养生砂&土钉墙基坑支护技术（用于基坑防护）h.砂泵送技术（用于碎施工）3.9 施工准备工作3.9.1组织工程技术人员学习施工图纸和其他技术资料，进行图纸会审，组织技术交底。提出加工定货单，编制设计预算，项目质量计划、作业指导书，制定具体的施工方案。3.9.2公司材料设备科将工地所需各种施工机具及原材料按计划进场。按照组织的货源和进场的材料，及时进行原材料的试验，按照施工图纸的要求，做好险和砂浆的配合比试验。3.9.3按施工总平面布置图搭设临时设施，设置原材料堆放场地。3.9.4敷设给水管道及排水沟，设置临时用电线路。4主要施工方法4.1测量、放线、标高传递和沉降观测4.1.1定位放线：按照业主或监理工程师指定的高程和定位控制桩，画放线简图，经三方技术负责人员审定后进行定位，将主轴线引出，设永久控制桩，据此分别测设各轴线与标高控制点。4.1.2轴线控制：为保证相对位置及轴线的准确，从基础开挖起轴线传递由激光经纬仪进行引测。在建筑物各大角区设定位基点，用激光经纬仪将基点投测到施工断面，同时结合用吊线锤从下向上引线的方法，测吊结合，互相校核，加速测量速度，提高精度。4.1.3标高传递：用校正过的钢尺沿竖直方向向上测量至施工层。测量前，用水准仪根据±0.000水平线，在各传递点处准确测量相同的起始标高线，作好水平标记。4.1.4沉降观测4.1.4.1沉降观测点埋设在建筑物外围，埋设在框架柱的外侧，埋设高度位于室外地坪上60Omln高处。1、4区各设置12个沉降观测点，2、3区各设置6个沉降观测点。埋设位置如图2所示。4区II后浇带Il3区卜F浇建i图2沉降观测点埋设位置示意图4.1.4.2主体每施工一层观测一次，装修阶段每两月观测一次，竣工后移交建设单位，建议观测次数为：前两年每年两次，第三年以后每年一次至下沉稳定后为止。每次观测作好记录，整理分析观测数据，绘制沉降曲线图。4.2基础工程4.2.1基坑开挖及支护土方开挖前，业主代表、现场总监与项目技术负责人共同复核定位桩和主轴线闭和控制定位桩，无误后办理交接手续，基础、主体施工采用时经纬仪与钢尺转引或丈量。沉降观测点按设计布置，以能长期保存为原则。4. 2.1.1本工程中2、3、4区基础虽为条基，但间距较小，加上土方放坡和留置工作面，剩余土方不多，故四个区基坑开挖均采用反铲挖掘机挖土，回填土一部分用自卸汽车运至西篮球场堆放，人工配合清槽、修边的土方堆放在基坑周边,多余土方拉走。基坑底边比基础垫层边大0.8m,作为防护、排水及施工作业面。基坑边放坡坡度按1:1.5（高宽比）考虑。现场留足基础外回填土。室内基础用中粗砂回填，机械夯实。5. 2.1.2本工程中部的原试验楼西侧距2区较近，3区南边的原教工住宅楼距3区较近，难以按规定进行放坡开挖，必须采取基坑支护措施详见基坑支护方案。基坑支护位置如图3所示。-1.原教工住宅楼图3基坑支护位置示意图4.2.1.5在基坑开挖完成后，为防止地表水及雨水进入基坑，应在距基坑边Iln远砌一组截水沟，将水拦截排除。在基坑底四边设置300X30Omm排水明沟，四角设集水井，水泵排水。4.2.1.6对原有试验楼及原有宿舍楼进行变形监测。在2区支护部位设两个变形观测点，对支护墙顶部进行位移观测。观测点布置后，应在基坑开挖前建立初读数，在基坑开挖之日起实施，相邻两次观测时间为一天，若天气变化或出现变形量较大，应增加观测次数，待防护结构变形稳定后，适当减少观测次数。至基础施工回填完毕。观测期间如发现异常情况，立即采取有效措施，保证安全。4.2.2垫层施工基坑开挖完毕，基层处理好，经钎探合格，设计等有关部门验收合格后即进行碎垫层施工。碎垫层施工完毕，经验收合格后，即可进行基础施工。4.2.3基础施工4.2.3.1施工顺序：放线f基础支模、扎筋一基础碎浇筑一框架柱支模、扎筋一框架柱浇筑砂砌砖基一地圈梁扎筋、支模、浇碎一土方回填。4.2.3.2（1区）钢筋碎筏板基础施工（1）筏板上部钢筋用。161000的马凳筋支垫，梅花形布置；控制校保护层采用C35碎垫块。绑扎筏板钢筋时，先在做好的垫层上放出筏板边线、轴线、地梁边线、柱边线、钢筋分布线位置。钢筋采用锥螺纹连接。（2）本工程筏板及地梁侧模采用组合钢模板。地梁支模如图4所示。（3）1区筏板碎运输采用泵送，浇筑采用分段斜浇法施工。碎从南侧（靠1轴线位置）开始分段浇筑，初浇碎采用2m斜段方法施工，碎采用振动棒振捣，振捣时做到梅花形插振，快进慢出。面层碎用平板振动器振平。2.3.3.3钢筋碎条基、框架柱施工钢筋碎基础模板采用小钢模，框架柱模板采用定型组合钢模，支撑采用钢管。条基地梁支模方法同筏板基础支模方法。地梁主筋采用闪光对焊连接，框架柱主筋采用竖向埋弧焊连接。碎泵送为主（泵碎石子粒径10-20mm）,加高效缓凝减水剂，以增加混凝土的和易性，其余垂直运输辅助。碎搅拌严格按配合比下料，浇筑完毕注意养护。4.2.3.4砖基施工前基层清扫干净，洒水湿润，砌筑首层之前，先排砖，保证竖缝均匀，组砌合理。砌筑采用'、三一砌筑法，即一铲灰，一块砖，一挤揉。保证灰缝平直，厚度均匀，砂浆饱满度不低于80册砌筑大角时应同时砌，构造柱拉筋按规范施工。马牙槎四退四进，左右对称。临时间断处留成斜槎。基础大放角要均匀收边，待砌到墙身时挂中线检查，以防偏轴。4.2.3.5砖基施工至地圈梁底，进行地圈梁施工。采用硬架支模，钢筋接头要错开，尺寸准确。碎振捣时应防止挤动砖墙。4.2.3.6基槽回填要两侧均匀下土，分层夯实。4.2.3.7基础碎、砌体施工时，碎与砌筑砂浆中加高效缓凝减水剂,以增加混凝土与砂浆的和易性。4.3主体工程4.3.1现浇钢筋碎施工4.3.1.1本工程四个区的主体为框架结构，楼板为现浇楼板；其施工质量关系到整个工程的成败。因此，我们应对其模板、钢筋、碎施工进行精心组织安排，确保质量达到优质结构标准。4.3.33模板工程（1）框架柱采用利建柱模组合体系，楼梯底模、现浇板底模采用木龙骨大块竹胶板，楼梯侧模采用木模，梁模采用定型钢模。支撑系统采用北新SP-70早拆支撑体系，和塔吊配合使用。该体系可在施工中先拆除模板，后拆除支撑，加快模板周转周期。柱箍、梁箍及支撑立杆间距均要经过计算确定，以确保模板体系的安全可靠。所有模板表面均涂刷脱模剂。（2）各区配备一层半成套模板，投入两层模板的支撑系统材料。（3）模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝应不大于L5mm。立模前，模板表面应清理干净，并涂刷脱模隔离剂。（4）木方的小面要作刨平处理，以保证与竹胶板紧密配合，大面不得弯曲变形，无死节、无断裂。（5）所有柱模板，在根部开检查口，以便在碎浇筑前检查模内是否有杂物，确保无杂物，无积水，方可封闭检查口。（6）为保证柱、梁接头部位不发生变形、凹凸、漏浆，在接头部位采用定型角模，保证梁柱接头截面准确，外观顺直。模板接缝采用塑料泡沫板和胶带纸封堵的办法。（7）为提高模板周转和安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板，按区段号整理、堆放，安装操作人员也相应执行定区段、定编号的岗位负责制。4.3.L4钢筋工程（1）钢筋采用现场加工，塔吊运到作业面安装绑扎成型。（2）框架柱的竖向主筋接头，采用电渣压力焊连接，对框架梁主筋接头采用锥螺纹连接。其余钢筋根据实际情况采用绑扎连接。所有焊接接头必须经随机抽样检验合格后，才能进行下道工序。钢筋焊接的操作工，都必须经过培训考核，持有特殊工种的岗位合格证书。（3）按抗震要求将箍筋弯钩弯成135。，为方便施工，箍筋制作时一边弯钩先弯成90°,另一边弯成135。，当安装绑扎成型后，再用小板手把90°的弯钩弯到135°。（4）为保证竖向钢筋不移位，可在柱的根部套上一外箍筋并绑扎一排水平钢筋作为限位筋，校正后，将限位筋与梁和柱钢筋点焊固定，并逐根将竖向钢筋绑扎牢固。4.3.1.5碎工程（1）佐采用机械搅拌振捣，碎泵运输（泵碎石子粒径10-2Omm）,先浇框架柱，后浇梁板，框架柱施工缝留在框架梁下口，楼梯施工缝留在楼层上三步或下三步处。碎浇捣顺序应根据碎生产能力和变形缝位置综合考虑，一般沿短边进行，浇捣中应控制好浇注厚度和表面平整度。（2）楼板与梁一次浇筑。在浇筑第二段碎前，先在己硬化的碎表面上，清除水泥薄膜和松动石子，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。浇前先在施工缝处铺一层与佐内成分相同的水泥砂浆。（3）浇税时，注意对成品钢筋的保护，不得随意踩踏钢筋。在梁、板、柱交接部位钢筋较密，在浇筑此部位砂时，采用30型小振动棒振捣，确保碎振捣密实。（4）碎浇筑完毕终凝后，平面要覆盖和浇水，保持湿润时间不小于14昼夜，立面采用喷洒碎养护液。(5)主体施工正值夏季，混凝土施工时，采用“硅双掺技术”，外加剂采用缓凝减水剂，掺量详见配合比。4.3.2其它钢筋碎结构施工4.3.2.1其它现浇钢筋硅结构包括构造柱、楼梯、栏板、门窗过梁等。4.3.2.2楼梯底模采用胶合板，构造柱和圈梁采用钢模板，支撑采用WDJ多功能碗扣钢管脚手架和普通钢管联合支撑。门窗过梁等零星小构件可在加工厂统一预制，运到施工现场安装。4.3.2.3钢筋采用现场制作。对于竖向钢筋，其直径大于16mm时，均采用电渣压力焊；对于纵向受力钢筋，其直径大于16mm时，均采用锥螺纹。梁板下部受力钢筋不允许在跨中三分之一范围接头，板上部钢筋不得在支座处搭接。4.3.2.4柱碎浇灌时要控制碎自落高度和浇灌厚度,防止离析,漏振，振动棒不得震动钢筋和模板。4.3.2.5本工程楼梯为现浇板式楼梯，每层楼梯及上一层楼梯靠楼板处四个踏步位置与楼板、梁一同支模，浇筑碎时先浇楼梯部位至楼板下第四个踏步位置处，楼板与同楼板相连的楼梯上下四个踏步碎一同浇筑。栏板在楼板施工完后，再进行施工。4.3.3.6在3区的9-10轴之间，4区的9T0轴之间，基础及每层楼板处设有碎后浇带。在绑扎楼板钢筋时，后浇带范围内的钢筋贯通不断，浇筑楼板碎时，后浇带两侧用单层钢板网隔断。在顶板浇筑碎14天后再施工后浇带，采用C35无收缩水泥配制的碎（掺加UEA微膨胀剂）浇筑密实。4.3.2.7碎浇筑完毕终凝后，平面要加以覆盖和浇水，保持湿润时间不小于14昼夜，立面采用喷洒碎养生液。4.3.2.8施工应符合设计要求及混凝土结构工程施工及验收规范>>（GB50204-92）的有关规定。4.3.3砌筑工程4.3.3.1本工程的砌体，一层、女儿墙采用MUlO机制砖，M5混合砂浆砌筑，1区电梯井墙体采用MulO机制砖,M7.5混合砂浆砌筑,填充墙采用加气碎砌块（容重小于6KN11?）,M5水泥砂浆砌筑。4.3.3.2砌体施工程序：清除基层杂物一砌块浇水湿润一弹线一立皮数杆f拉双线砌筑f进入下一工序。4.3.3.3砌砖采用一顺一丁法。在首层要作好排砖播底，山墙第一层排丁砖，门窗旁加七分头，两边对称一致，以防止产生阴阳膀。外墙大角要同时砌筑，内外墙接槎每步架留斜槎到顶。砌筑时控制灰缝厚度，不得超越皮数杆灰缝高度。进行双面挂线。砖墙与构造柱交接处留五退五进直槎，进出要标准整齐，以保证构造柱断面尺寸，拉结筋按规范设置。门窗洞口使用标准顶杆，控制墙面平整及洞口尺寸。门窗上口过梁在砌筑前预制完毕，在砌筑时及时安装。注意按要求进行拉接筋的设置。4.3.3.4加气碎砌块施工前根据施工图和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等，计算砌块的皮数和排数，以保证砌体的尺寸。砌筑前，按施工图放出墙体的边线，将楼面局部找平，并立好皮数杆，检查与碎结构连接部位的拉结钢筋，要保证其间距、长度符合设计和抗震要求。4.3.3.5每层不大于250M3砌体必须留置一组砂浆试块。加气碎砌块应提前浇水湿润，其含水率一般不超过20%,砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，以保证砌块之间有良好的粘结力。砌体的上下皮砌块应错缝砌筑，当连接长度小于砌块的三分之一时，水平灰缝中应设置钢筋加强，临时间断处应砌成阶梯形斜槎，不允许留直槎。卫生间给水管道井隔墙，要按设计要求在墙脚处预先浇筑素砂坎，防止砌块受浸蚀出现渗漏现象。4.3.3.6施工时应符合设计图“结构设计说明”中要求，同时还应符合砌体工程施工及验收规范>>(GB50203-98)中的有关规定。所有砌筑砂浆均加高效减水剂，混合砂浆用MC外加剂等用量替代石灰膏。4.3.3.7砌体下三皮用MlJlO机制砖，M7.5水泥砂浆砌筑，墙长大于5m时墙中设构造柱，构造柱截面取墙厚，沿长度方向每IIn高设60mm高位现浇带，构造柱与现浇带碎标号为C3°.4.4装饰工程4.4.1施工顺序4.4.1.1室内装修施工顺序：清理基层一墙面、顶棚抹灰一门窗框安装一固定电箱盒f镶贴饰面砖一楼地面工程一门窗内扇安装f刷油漆涂料一电气灯具、卫生器具安装。4.4.1.2室外装饰施工顺序：抄平吊线一清理基层一孔洞防水处理一墙面清理干净一15厚水泥砂浆f*5厚1:1水泥砂浆压光批腻子刷高级外墙漆。4.4.2内墙面砖施工4.4.2.1墙面砖粘贴前派专人选破，要求方正、平整、楞角完好，同一规格的砖，要求颜色均匀一致。4.4.2.2基层处理和抹底子灰，先浇水湿润，然后吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。4.4.2.3贴墙砖时，予先将砖泡水浸透凉干，在每一分段或分块内的砖，应自下而上铺贴，以铺好的第一排砖面为基准，贴上基准点，并用垂球校正，以控制表面平整度和垂直度。4.4.3内墙、顶棚抹灰4.4.3.1抹灰前对结构工程以及其他配合工程项目进行检查，是确保抹灰质量和进度的关键，抹灰前应对以下主要项目进行检查：(1)门窗框架及其他木制品是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高。(2)顶棚、墙面预留木砖或铁件是否遗漏，位置是否正确。(3)水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，并对水暖管道作好压力试验等等。(4)对已安装好的门窗框，采用塑料布满包进行保护措施。4.4.3.2基底处理要求混凝土面在砂浇筑完毕拆模后全部凿毛。抹灰前，在砌体与框架梁、柱交接处钉钢板网，每边宽长为150mm。钢板网采用。50钾钉固定，钏钉间距20Ommo施工前应浇水湿润，浇水量以渗入砌块内深度8T0mm为宜。4.3.3.3基层施工用铁抹子将掺胶素水泥在基层上刮成鳞状，表面宜粗糙，且要紧密连接,厚度均控制在3mm左右，其作用既可增强抹灰砂浆与墙体的粘结力，又可提高墙面的封闭度。4.4.3.4抹灰在基层表面处理完毕后，立即进行抹底灰。每层每次抹灰厚度不大于IOmm,如找平有困难，需加厚时，应分层、分次逐步加厚，并在第一次抹灰层终凝后再进行，切忌连续流水作业。面层抹灰为5mm厚。4.4.3.5质量保证措施(1)基层处理在抹灰前Ih进行，湿润后可立即抹浆。抹浆作业后，立即抹灰，不得在浆体干燥后再抹灰，这是保证抹灰质量的关键之一。对剔槽、切割、预埋管道、箱盒后的空隙，只能用与大面抹灰一样的材料，切忌采用高等级砂浆。预埋的电器管道，在填缝前应用铁丝扎牢，固定在墙面上，不得再有反弹现象，并在管道外侧钉100mm宽的铁丝网，防止管道铺设方向出现裂缝。(2)突出观感效果，注重细部处理，严格把好灰饼、冲筋、护角等找规矩的质量关，确保墙面、顶棚表面平整，阴阳角方正，线条通顺。4.4.4内墙、顶棚仿瓷涂料施工4.4.4.1施工前墙面含水率要小于10%,新粉刷的墙面夏季养护7d以上，冬季养护14d以上。4.4.4.2涂刷前，用水石膏将墙面基层坑凹、缝隙处分遍找平，板面清扫干净，阴阳角用腻子修补方正顺直。4.4.4.3涂料工程所用涂料半成品的品种、等级、种类、颜色、性能等应符合设计或选定样品的要求。注意施工时的温度和湿度必须满足涂料施工时的要求。4.4.4.4要求批两道腻子，二度成活。严禁脱皮、漏刷和透底、反锈、斑迹等缺陷。涂料未完全干燥前，不应打室内地面，严防灰尘等污染墙面涂料。完工后，要妥善保护，不得磕碰污染墙面。4.4.5门窗安装4.4.5.1木门框安装时，要拉水平通线和垂直吊正，木砖每边不少于三块，用钉固定。铝合金窗及塑钢窗采用弹性连接固定。门扇在抹灰工程完成后进行，安装前要检查框扇尺寸，如有不符或变形，应校正后再进行安装。小五金应避开木节处，钱链距门上下端宜取立挺高度的十分之一，并避开上下冒头。4.4.5.2门窗安装前，应检查洞口尺寸与四周空隙，框子在粉刷前安装，门窗口外墙一次抹灰完成，内墙分两次完成，内外粉刷完毕，清扫后始可进行扇的安装，安装过程中要及时清理表面水泥浆等。4.4.6楼（地）面4.4.6.1本工程中楼（地）面主要是现浇水磨石楼地面，局部（卫生间）为地砖楼地面。4.4.6.2地砖铺贴顺序：基层清理一刷水泥浆一道一20厚1：4干硬水泥砂浆，面上撒素水泥一地移铺实，水泥浆擦缝。4.4.6.3楼地面现浇水磨石施工本工程除卫生间外，其余楼地面均为现浇水磨石。在施工时必须要认真细致，把好质量关。施工要点如下：(1)先将碎基层上的浮灰、污物清理干净。(2)抹底灰前地漏或安装管道处要临时堵塞，先刷素水泥浆一遍，随即做灰饼，标筋，抹底灰，然后用木抹子搓实两遍。24小时后洒水养护。待底灰有一定强度后，在底灰上按设计要求弹线分格。(3)镶分格条安装高度比磨平施工面高出2-3mm。嵌镶条时应先调直。(4)水泥石渣浆罩面前，应将镶分格条内的积水和浮砂清扫干净，并刷一遍与面层颜色相同的水灰比为0.4-0.5的水泥浆的结合层，随刷随铺。(5)水泥石渣浆应拌合均匀,平整地铺在结合层上。并高出镶条L2mm,罩面完毕后，应在面层均匀撒一层石砧，随即用铁抹子由镶条向中间将石渣压入水泥石渣浆，再用滚筒碾压平实，边压边补石渣。压至表面出浆后，再用抹子抹平。(6)罩面后浇水养护，开磨时毛地面要达到一定强度。磨石分三遍进行，直至磨至表面光亮，用清水冲洗干净，3-4天干燥后，每IKg草酸用3Kg沸水化开，待容化冷却后，用布蘸草酸溶液擦，再用280号油石在上面磨研酸洗，清除磨面上的所有污垢，至石子显露表面光滑为止，然后用水冲洗、擦干。最后打蜡。4.4.6.3按照建筑地面工程施工及验收规范>>(GB50209-95)要求进行施工及检验。4.4.7油漆涂饰施工4.4.7.1木门油漆施工工序：清理、磨砂纸一满批腻子及嵌补一刷清漆f刷调合漆二道。4.4.7.2木门油漆涂饰前，就将木料表面上的灰尘、污垢等清除干净。木料表面的缝隙、毛刺、棱角和脂囊修整后，要用腻子填补，并将腻子磨光。节疤处就漆片2-3遍。涂饰门扇时，顶面和底面不得漏饰油漆。4.4.7.3刮腻子力求平整、干净，每遍腻子完成后，表面的灰尘要清除干净。涂刷时动作一定要迅速、均匀，接头处要用排笔或油刷刷开，涂匀再轻轻理直。要每一个涂面全部涂完后，才能再涂下一个涂面。4.5屋面防水工程4.5.1屋面防水为合成高分子卷材和涂膜一级防水屋面。4.5.2找平层施工时，按规定留分格缝，缝宽20mm。纵横向最大间距不大于6m。两个面连接处如伸缩缝等做成圆弧。分格缝兼做排气道。4.5.3卷材防水层施工4.5.3.1卷材顺长边铺设。铺贴前，所有转角处均铺贴附加层。大面积施工前，在粘贴部位将卷材预放2-3叫找正方向后，在中间处固定，将卷材开始端卷至固定处，涂胶粘结，再将预放的卷材卷回到已粘贴好的位置,连续向前涂胶铺设。涂胶铺设的具体方法：首先将已配制好的胶粘剂用小灰桶倒在预粘处的垫层上，胶要连续适量用刮板刮至均匀，厚度保持在Imm以上，后铺设卷材并用另一刮板排气压实，排出多余的胶粘剂。制成的胶不得超过4小时，涂胶要均匀，铺设后的卷材要无空鼓、打皱，下面不允许存在硬性颗粒及杂质，以免损坏卷材。4.5.3.2接缝涂胶部位要干燥无水，洁净无杂质。搭接长度均取100mm,相邻接缝要错开排列距离大于1000mm。附加层接缝必须与主防水层接缝错开300mm以上距离。平面与立面的转角处，卷材的接缝留在平面上，距离立面不小于600mm处。4.5.3.3卷材上涂膜施工，要紧跟卷材的铺设，以防卷材暴露时间过长，致使意外损坏。在施工过程中，不得有尖硬物接触刮擦卷材，如手推车脚、铁锹、砂粒等，施工人员要穿软底鞋操作，防止损坏卷材。4.5.4施工中严格执行屋面工程技术规范>>(GB50207-94)要求。4.6安装工程4.6.1电气工程4.6.1.1安装施工程序：预留预埋箱体安装管内穿线开关、插座安装各种柜类设备安装灯具安装。4.6.1.2配合土建做好预埋、预留工作，预埋必须准确，强弱电必须分开设置，交叉处采用钢管进行保护。4.6.1.3管线敷设煨弯平滑，出进梁柱准确无误。4.6.2给排水工程4.6.2.1管道安装施工程序：管材检验放线下料预制加工支架制安管道敷设连接试压防腐刷漆工程验收。4.6.2.2管道焊接时，焊工必须持有上岗证。焊缝必须饱满、牢固、无渗漏。4.6.2.3铝塑复合管施工穿越楼板时采用刚性套管，预埋一次到位，出楼面200mm,确保工程质量一次成优。4.6.3主体上升过程中，注意与土建的配合，作好预留、预埋、接地引下线焊接工作。4.6.4电气管线在装饰前布走完毕，作好管线留洞修补和处理。4. 6.5施工中严格执行三检制，注重成品、半成品的保护，防止破坏和污染。5. 6.6现场配合由项目部统一协调。5确保工程质量的技术组织措施5.1 质量目标按照本公司要求项目部建立健全质量保证体系，落实各级各类人员岗位责任制。项目部建立以项目经理为工程质量的第一责任者，由项目技术负责人牵头的质量保证体系，确保工程的全过程都在质保体系监控之下进行。确保工程分项合格率100%,分项优良率大于90%,分部优良率100%工程质量等级为省优质。5.2 施工准备阶段的质量控制5. 2.1凡参加本工程施工的全体员工都要认真学习本公司质量体系文件和本项目施工组织设计、施工方案和有关规程、规范，提高质量意识。执行特殊、关键过程三鉴定。6. 2.2工程开工前应认真编制项目质量计划。对基础及主体工程、楼地面、外墙面砖、卫生间及屋面防渗防漏、门窗、水电安装工程等编制作业指导书,并在施工中认真贯彻落实。7. 2.3搞好图纸会审、技术交底及技术培训工作。对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。5.3 施工过程的质量控制5. 3.1质量监督员所管班组进行跟班监测，并及时将信息提供给现场工程师后反馈给项目总工程师及时进行处理。6. 3.2各施工小组认真开展全面质量管理，严格三检制度，并按要求认真做好施工记录和检查记录，做到层层落实，责任明确，及时处理现场质量问题，并积累原始资料。7. 3.3落实技术管理制度，每道工序施工前都必须进行技术交底，严格按照施