高延性纤维增强水泥基复合材料条带-砌体组合圈梁、构造柱、斜撑.docx

(规范性)高延性纤维增强水泥基复合材料本构关系A.1高延性纤维增强水泥基复合材料的抗压强度标准值及抗拉强度标准值可按下列公式计算：4.cuk=-i645,c)(A.1)c.tuk=c,lu(l-l645c.t)式中：Zlccuk、高延性纤维增强水泥基复合材料的立方体抗压强度f_标准值、立方体抗压强度平均值；Jdc.cu九仙、高延性纤维增强水泥基复合材料的极限抗拉强度标f_准值、极限抗拉强度平均值；Jdc.tu、高延性纤维增强水泥基复合材料的抗压强度变异系心：一数和抗拉强度变异系数，宜根据试验统计确定。九3、Zkltu应通过JC/T2461规定的试验方法确定。A.2高延性纤维增强水泥基复合材料的单轴受拉应力-应变曲线(图A.1)可按下列公式确定：EdC与O<Zlc.tE<fc(dcl三Ua九/%式中：Etk一高延性纤维增强水泥基复合材料的弹性模量；高延性纤维增强水泥基复合材料的抗拉强度设计极限延伸率,即高延性纤维增强水泥基复合材料的极限抗拉强度对应的延伸率。单轴受拉的应力应变曲线A. 3高延性纤维增强水泥基复合材料的单轴受压应力-应变曲线（图A.2）可按下列公式确定：0-85几,戋(2-久/£如中)(A. 2)c<sdc.cpdc,c="，c，P085c,cj>cN%冲式中：高延性纤维增强水泥基复合材料的抗压强度设计高延性纤维增强水泥基复合材料的抗压峰值强度对应的应变。如无可靠数据时，可取为0.002；高延性纤维增强水泥基复合材料的抗压极限应变。如无可靠数据时，可取为0.004。单轴受压的应力-应变曲线附录B（资料性）预制装配式楼屋盖整体化构造加固当房屋的预制装配式楼屋盖整体性不足时，可在板面或板底满铺高延性纤维增强水泥基更合材料增强其整体性：I）将预应力空心板表面的粉刷层清理干净，充分洒水润湿并采用抗剪键或锚筋/锚栓增强面层与装配式楼屋盖的连接，板底加固时宜采用喷射方式施工；当采用抗剪键增强连接时，应顺着预制板的板缝开槽，槽宽不宜小于20mm,槽深不宜小于30mm,槽长沿板缝方向不宜小于200mm1000mm；当采用锚筋/锚栓增强连接时，应布置L形锚筋或锚栓，通过钻孔并采用胶粘剂锚入预制板缝内。锚筋或锚栓直径不小于6mm且锚固深度宜为10-15d（d为锚筋或锚栓的直径）。当板缝间的原有砂浆不密实时，应采用灌缝处理。灌缝砂浆强度等级不低于M20；在预制板的板顶摊铺或在板底压抹高延性纤维增强水泥基复合材料，层厚不宜小于15mm。当采用抗剪键增强连接时，摊铺与压抹应与抗剪键的填充应同步进行；高延性纤维增强水泥基复合材料施工后，应在724h内喷水雾养护，24h后可用无压力淋水养护至达到设计要求。（资料性）高延性纤维增强水泥基复合材料条带-砌体组合圈梁、构造柱、斜撑B. 1采用条带-砌体组合加固时，应满足下列规定（图C.1）：1）圈梁条带宜靠近楼屋盖设置并在同一水平标高应闭合。在阳台、楼梯间等圈梁条带标高变换处，圈梁条带应有局部加强措施；构造柱条带宜由底层设起，沿房屋全高贯通，不应错位；若所在位置与原圈梁（含相应的现浇板等）或圈梁条带连接不便，应采取措施与混凝土楼屋盖可靠连接。构造柱条带应与原圈梁（含相应的现浇板等）或圈梁条带连成闭合系统；8.2 在不便设置锚筋和剪切销钉的情况下，应对圈梁条带、构造柱条带、斜撑条带范围内全部水平和竖向灰缝进行抠缝处理，抠缝深度不小于15mm（图C.2、图C.3）；在高延性纤维增强水泥基复合材料条带的施工过程中，应采用同步完成嵌缝和涂抹工序。8.3 采用配筋圈梁条带、构造柱条带加固时，应采用直径为6mm的S形钢筋或锚栓拉结，拉结钢筋（锚栓）宜成梅花状布置，其竖向间距和水平间距均不应大于500mm,且应符合GB50702的相关规定。8.4 条带相交部位应采用圆形内倒角处理（图C.4）。倒角半径不宜小于200mm,圆形倒角部位的条带应连续施工，不应留下施工冷缝。a）水平灰缝的抠嵌缝范围b）单侧条带加固图C.1高延性纤维增强水泥基复合材料与砌体组合条带加固体系b）水平灰缝抠嵌缝立而示意图C.3组合圈梁条带大样图C4组合构造柱、圈梁、斜撑连接内倒角