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    水利工程特型闸门施工质量单元工程质量评定表、工序评定表、试运行检验评定表.docx

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    水利工程特型闸门施工质量单元工程质量评定表、工序评定表、试运行检验评定表.docx

    附录A(规范性)单元工程质量评定表表A.1至表A.17给出了特型闸门门体制造、安装单元工程质量评定表式。表A.1底轴旋转式钢闸门门体制造单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元1:程编号项次检验项目设计值质量要求(允许偏差,mm)检验记录(mm)评定(合格率)主控项目1材料规格与质量符合设计和规范要求2一类、二类焊缝内部质量见DB32/T2334.3-2013附录D表D.23运转件加工精度符合设计和规范要求4扭曲B(三)100OOB(三)>100002(XXX)B(三)>20000-30000B(三)>30000-40000B(三)>4(XXM)5(XXX)B(三)>500004.06.08.010.012.015.05严密性试验符合设计要求6底轴管外径D轴颈部位其他部位符合设计要求±3.07底轴管轴颈部位同轴度L<20000L>20000-40000L>400002.0,或符合设计要求3.0,或符合设计要求4.0,或符合设计要求8底轴管壁厚-1+5或符合设计要求一般项目1焊缝外观质量见DB32/T2334.3-2013附录D表D.12支较座转动情况灵活、无卡阻3运转件镀辂或堆焊不锈钢厚度±10%4两边梁中心距BI(XXX)B>1000020000B>2000030000B>300000000B>40000-50000B>50000±5.0±6.0±8.0±10.0±12.0±15.05面板局部平面度面板厚10面板厚1016面板厚10165.04.03.06闸门分节制造组合处的错位2.07门叶厚呼b<1000b>1000300()b>3000±3.0±4.0±5.08门叶高度H<5000H>50-IO(X)O±5.0±8.0单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求(允许偏差,mm)检验记录(mm)评定(合格率)股项目9门叶宽度B100OOB>10000-20000B>2000030000B>30000-40000B>4000050000B>50000±8.0±10.0±12.0±15.0±18.0±20.0±25.010对角线相对差ID1-D2IB10000B>1000020000B>20000-30000B>30000-40000B>4000050000B>500004.06.08.010.012.015.011门叶横向直线(三)B/1500且$6.012门叶竖向直线(f2)H/1500且4.013纵向隔板错位<3.014面板与梁组合面的局部间隙1.015门叶底缘直线度2.016止水座面平面度2.017侧止水螺孔中心至门叶中心距离偏差±1.518底轴管长度L±L1000,且不大于±1019底轴管直线度L200001.>20000400001.>400002.04.06.0施工单位自评意见检查项目全部符合质量要求,主控检测项目检测点合格率为%,一般检测项目检测点合格率为一。单元工程质量等级评定为:专职质检员(签字):技术负责人(签字):项目经理(签字):年月日年月日年月日监理单位复核意见经抽查并查验相关检验报告和检验资料,检查项目全部符合质量要求,主控检测项目检测点合格率为一%,一般检测项目检测点合格率为一。单元工程质量等级评定为:监理工程师(签字):年月日注1:门叶宽度B、门叶高度H、门叶厚度b、底轴管外径D、底轴管长度L、对角线长度Dl和D2、门叶横向直线度fi、门叶竖向直线度f2的单位均为mm。注2:附金属结构焊缝外观质量检验评定表D.1,金属结构一类、二类焊缝内部质量检验评定表D.2。表D.1、表D.2见DB32/T2334.3-2013附录Do单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求(允许偏差,mm)检验记录(mm)评定(合格率)主控项目1材料规格与质量符合设计和规范耍求2一类、二类焊缝内部质量见DB32/T2334.3-2013附录D表D.23运转件加工精度符合设计和规范要求4扭曲B(三)<5000B(三)>5000100OOB(三)>1000015000B(三)>1500020000B(三)>200003.04.05.06.07.05两支较中心距±1.56两支较同轴度2.07止水而不平度2.08严密性试验符合设计要求1焊缝外观质量见DB32/T2334.3-2013附录D表D.12运转件镀铭或堆焊不锈钢厚度±10%3门叶厚度b1000b>1000-3000b>3(XX)±3.0±4.0±5.04门叶高度H5000H>5(XX)I(XXX)H>10000±5.0±8.0±10.05门叶宽度B5000B>5000-10000B>1000015000B>1500020000B>20000±5.0±8.0±10.0±12.0±15.06侧止水螺孔中心至门叶中心距离偏差±1.5单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求(允许偏差,mm)检验记录(mm)评定(合格率)-般项目7面板局部平面度面板厚WlO面板厚1016面板厚165.04.03.08门叶底缘直线度2.09对角线相对差IDi-D2IB(三)5000B(三)>5000-10000B(三)>1000015000B(三)>15000-20000B(三)>200003.04.05.06.07.01O支较孔与门叶纵横向中心线偏差±2.011门叶横向直线度(fl)B15(X),且6.012门叶竖向直线度(f2)H/I500,且4.0工位评见施单自意检查项目全部符合质量要求,主控检测项目检测点合格率为%,一般检测项目检测点合格率为一%o单元工程质量等级评定为:专职质检员(签字):技术负责人(签字):项目经理(签字):年月日年月日年月日理位核见监单复意经抽查并查验相关检验报告和检验资料,检查项目全部符合质量要求,主控检测项目检测点合格率为_%,一般检测项目检测点合格率为一%.单元工程质量等级评定为:监理工程师(签字):年月日注1:门叶宽度B、门叶高度H、门叶厚度b、对角线长度Dl和D2、门叶横向直线度3门叶竖向直线度f2的单位均为mm。注2:附金属结构焊缝外观质量检验评定表D.1,金属结构一类、二类焊缝内部质量检验评定表D.2o表D.1、表D.2见DB32/T2334.3-2013附录D。表A.3可控水力翻板钢闸门门体制造单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求(允许偏差,mm)检验记录(mm)评定(合格率)主控项目1材料规格与质量符合设计和规范要求2一类、二类焊缝内部质量见DB32/T2334.3-2013附录D表D.23运转件加工精度符合设计和规范要求4扭曲B(三)<5000B(三)>5000I(X)OOB(三)>1000015000B(三)>1500020000B(三)>200003.04.05.06.07.05两支较中心距±1.56两支较同轴度2.07止水面不平度2.08严密性试验符合设计要求一般项目1焊缝外观质量见DB32/T2334.3-2013附录D表D.12运转件镀珞或堆焊不锈钢厚度±10%3门厚度b1000b>l(XX)3000b>3000±3.0±4.0±5.04门叶高度H<5000H>5000-10000H>10000±5.0±8.0±10.05B5000B>5000-10000B>10000-15000B>1500020000B>20000±5.0±8.0±10.0±12.0±15.06两边梁中心距B100OOB>10000-15000B>1500020000B>2(XXX)±3.0±4.0±5.0±6.07面板局部平面度面板厚WIo面板厚1016面板厚165.04.03.08两边梁平行度B5000B>5000-10000B>1000075000B>1500020000B>200002.03.04.05.06.0表A.3可控水力翻板钢闸门门体制造单元工程质量评定表(续)单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求(允许偏差,mm)检验记录(mm)评定(合格率)一般项目9对角线相对差IDi-EhIB(三)<5000B(三)>500010000B(三)>1000015(XX)B(三)>15000-20000B(三)>200003.04.05.06.07.010支校孔与门叶纵横向中心线偏差±2.0H门叶横向直线度(fl)B/1500,且W6.012门叶竖向直线度(f2)H/1500,且4.013浮箱外形宽度B5000B>5000-10000±6.0±10.014浮箱外形高度H<5000H>5000-10000±6.0±10.015浮箱外形厚度b1000b>10003000±3.0±5.0施工单位自评意见检查项目全部符合质量要求,主控检测项目检测点合格率为_%,一般检测项目检测点合格率为%o单元工程质量等级评定为:专职质检员(签字):技术负责人(签字):项目经理(签字):年月日年月日年月日监理单位复核意见经抽杳并查验相关检验报告和检验资料,检查项目全部符合质量要求,主控检测项目检测点合格率为一,一般检测项目检测点合格率为一。单元工程质量等级评定为:监理工程师(签字):年月日注1:门叶宽度B、门叶高度H、门叶厚度b、边梁中心距L,和L、对角线长度Dl和D2、门叶横向直线度口、门叶竖向直线度f2的单位均为mm.注2:附金属结构焊缝外观质量检验评定表D.I,金属结构一类、二类焊缝内部质量检验评定表D.2.表D.1、表D.2见DB32/T2334.3-2013附录D。单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求(允许偏差,mm)检验记录(mm)评定(合格率)主控项目1材料规格与质量符合设计和规范要求2一类、二类焊健内部质量见DB32/T2334.3-2013附录D表D.23运转件加工精度符合设计和规范要求4门叶4角最大处扭曲B20000B>2000040000B>400005.08.010.05严密性试验符合设计要求6主横梁中心距±3.07主横梁平行度IL-LI3.08支臂端板与支臂轴线中心垂直度2.0一般项目1焊缝外观质量见DB32/T2334.3-2013附录D表D.12运转件镀络或堆焊不锈钢厚度±10%3门叶厚度b1000b>10003000b>3000±3.0±4.0±5.04门叶高度II5000H>5000-10000H>I(XXX)±5.0±8.0±10.05门叶宽度B20000B>2000040000B>40000±15.0±25.0±35.06门叶横向弧度与样板间隙6.07甲板局部平面度板厚SIO板厚I016板厚165.04.03.08纵向隔板错位2.09面板与梁组合面局部间隙<1.010门叶底缘直线度2.011门叶首端与尾端形成的夹角±1'12支臂桁架夹角±lz13止水座板平面度2.0表A.4有轨平面弧形双开钢闸门门体制造单元工程质量评定表(续)单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求(允许偏差,mm)检验记录(mm)评定(合格率)一般项目14较轴中心至侧止水座门叶外弧处曲率半径Rl±2015铉轴中心至门端转角曲率半径R2±2016支臂轴线平行度ILi1-LiI5.017支臂正面弯曲度1518支臂上下桁架四角扭曲<5.019支臂侧面弯曲度1520支臂长度C±3021系杆间距±5.0施工单位自评意见检查项目全部符合质量要求,主控检测项目检测点合格率为一%,般检测项目检测点合格率为_%.单元工程质量等级评定为:专职质检员(签字):技术负责人(签字):项目经理(签字):年月日年月日年月日监理单位复核意见经抽查并查验相关检验报告和检验资料,检查项目全部符合质量要求,主控检测项目检测点合格率为%,一般检测项目检测点合格率为%»单元工程质量等级评定为:监理工程师(签字):年月日注1:门叶宽度B、门叶高度H、门叶厚度b、主横梁中心距L,和L、曲率半径Rl和R2、支臂长度C的单位均为mm。注2:附金属结构焊缝外观质量检验评定表D.1,金属结构一类、二类焊缝内部质量检验评定表D.2。表D.1、表D.2见DB32/T2334.3-2013附录DC单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求(允许偏差,mm)检验记录(mm)评定(合格率)主控项目1材料规格与质量符合设计和规范要求2一类、二类焊缝内部质量见DB32f2334.3-2013附录D表D.23运转件加工精度符合设计和规范要求4扭曲B40000B>40000-50000B>500(X)60000B>600004.05.06.07.05严密性试验符合设计要求6连接轴外径D符合设计要求7连接轴管壁厚-1mm+5min或符合设计要求8主梁中心距±3.09主梁平行度IU-LI3.01O圆盘距离B40000B>4000050000B>50000-60000B>6(X)(X)±8.0±10.0+12.0±15.0般项目1焊缝外观质量见DB32f2334.3-2013附录D表D.12支较座转动情况灵活、无卡阻3运转件镀络或堆焊、贴焊、熔覆不锈钢厚度±10%4圆盘直径0.1%5圆盘厚度±4.06圆盘平面度3.07面板局部TlM度面板厚610面板厚1016面板厚165.04.03.08门叶厚度b1000b>1000-3000b>3000±3.0±4.0±5.09门叶高度H<5000H>5000-10000H>10000±5.0±8.0±10.0单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求(允许偏差,mm)检验记录(mm)评定(合格率.一般项目1O叶度B<40000B>4000050000B>50000-60000B>60000±8.0±10.0±12.0±15.011角相差D对线对Dl-B40000B>40000-50000B>50000600(X)B>600004.05.06.07.012门叶纵向孤度与样板间隙6.013门叶横向直线度H/1500,且4.014纵向隔板错位3.015面板与梁组合面的局部间隙1.016门叶顶、底缘直线度5.017止水座面平面度2.018侧止水螺孔中心至门叶中心距离偏差±1.5施工单位自评意见检查项目全部符合质量要求,主控检测项目检测点合格率为_%,般检测项目检测点合格率为%»单元工程质量等级评定为:专职质检员(签字):技术负责人(签字):项目经理(签字):年月日年月日年月日监理单位.复核意见经抽查并查验相关检验报告和检验资料,检查项目全部符合质量要求,主控检测项目检测点合格率为%.一般检测项目检测点合格率为一%o单元工程质量等级评定为:监理工程师(签字):年月日注1:门叶宽度B、门叶高度H、门叶厚度b、主梁中心距U和L、对角线相对差Dl和D2、连接轴外径D的单位均为mm。注2:附金属结构焊缝外观质量检验评定表Dl,金属结构一类、二类焊缝内部质量检验评定表D.2o表D,1、表D.2见DB32T2334.3-2013附录D.单位工程名称单元工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号工序名称表号工序质量等级1底止水埋件安装B.12侧止水埋件安装B.23支钱埋件安装B.34锁定埋件安装B.45搁门器埋件安装B.56穿墙套管埋件安装B.6施工单位自评意见各工序质量全部合格,工序优良率为一%.主要工序为一等级。单元工程质量等级评定为:专职质检员(签字):技术负责人(签字):项目经理(签字):年月日年月日年月日监理单位复核意见经抽查并查验相关检验报告和检验资料,各工序质量全部合格,工序优良率为%,主要工序为一等级。单元工程质量等级评定为:监理工程师(签字):年月日注:标有为主要工序。单位工程名称单元工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号工序名称表号工序质量等级1底止水埋件安装B.72侧止水埋件安装B.83支钱埋件安装B.9施工单位自评意见各工序质量全部合格,工序优良率为_%.主要工序为一等级。单元工程质量等级评定为:专职质检员(签字):技术负责人(签字):项目经理(签字):年月日年月日年月日监理单位复核意见经抽查并查验相关检验报,和检验资料,各工序质量全部合格,工序优良率为%,主要工序为等级。单元工程质量等级评定为:监理工程师(签字):年月日注:标有为主要工序。单位工程名称单元工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号工序名称表号工序质量等级1底槛(底止水)埋件安装B.102侧止水埋件安装B.113支钱埋件安装B.12施工单位自评意见各工序质量全部合格,工序优良率为_%.主要工序为一等级。单元工程质量等级评定为:专职质检员(签字):技术负责人(签字):项目经理(签字):年月曰年月日年月日监理单位复核意见经抽查并查验相关检验报,和检验资料,各工序质量全部合格,工序优良率为%,主要工序为等级。单元工程质量等级评定为:监理工程师(签字):年月日注:标有为主要工序。单位工程名称单元工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号工序名称表号工序质量等级1底轨安装4B.132侧止水埋件安装B.143支钱埋件安装B.15施工单位自评意见各工序质量全部合格,工序优良率为_%.主要工序为一等级。单元工程质量等级评定为:专职质检员(签字):技术负责人(签字):项目经理(签字):年月曰年月日年月日监理单位复核意见经抽查并查验相关检验报由和检验资料,各工序质量全部合格,工序优良率为一%,主要工序为等级。单元工程质量等级评定为:监理工程师(签字):年月日注:标有为主要工序。单位工程名称单元工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号工序名称表号工序质量等级1底止水埋件安装B.162侧止水埋件安装B.173支较(穿墙套管)埋件安装B.18施工单位自评意见各工序质量全部合格,工序优良率为_%.主要工序为一等级。单元工程质量等级评定为:专职质检员(签字):技术负责人(签字):项目经理(签字):年月日年月日年月日监理单位复核意见经抽查并查验相关检验报,和检验资料,各工序质量全部合格,工序优良率为%,主要工序为等级。单元工程质量等级评定为:监理工程师(签字):年月日注:标有为主要工序。单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检查项目设计值质量要力C(允许偏差,mm)检验记录(mm)评定(等级)合格优良主控项目1拐臂装置与孔口中心偏差-1.0+2.02较座轴孔同轴度2.01.53高强螺栓拧紧力矩值符合GB50205要求4闭门位置时闸门角度符合设计要求一般项目1两侧止水中心距偏差±3.02闸门锁定装置锁定可靠3止水橡皮压缩量和设计值之差-1.0+2.04轴线底直度L200001.>200004(XXX)L>400002.03.04.05止水橡皮顶面直线度2.0施工单位自评意见检验项目全部合格,检验项目优良率为%,主控项目为等级。单元工程质量等级评定为:专职质检员(签字):技术负责人(签字):项目经理(签字):年月日年月日年月日监理单位复核意见初步复核意见:经抽查并查验相关检验报告和检验资料,检验项目全部合格,检验项目优良率为%,主控项目为等级。单元工程质量等级暂定为:监理工程师(签字):年月日复核意见:闸门试运行情况:单元工程质量等级评定为:监理工程师(签字):年月日表AJ2液压翻板钢闸门门体安装单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量I要求(允许偏差,mm)检验记录(mm)评定(等级)合格优良主控项目1较座高程±2.02校座轴孔同轴度2.01.53较座中心偏差-1.0+2.04高强螺栓拧紧力矩值符合GB50205要求5闭门位置时闸门直线度5.0般项目1两侧止水中心距偏差±3.02止水橡皮顶面直线度2.03止水橡皮压缩量和设计值之差-1.0+2.0施工单位自评意见检验项目全部合格,检验项目优良率为%,主控项目为等级。单元工程质量等级评定为:专职质检员(签字):技术负责人(签字):项目经理(签字):年月日年月日年月日监理单位复核意见初步复核意见:经抽查并查验相关检验报告和检验资料,检验项目全部合格,检验项目优良率为%,主控项目为等级。单元工程质量等级暂定为:监理工程师(签字):年月日复核意见:闸门试运行情况:单元工程质量等级评定为:监理工程师(签字):年月日表A.13可控水力翻板钢闸门门体安装单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求(允许偏差,mm)检验记录(mm)评定(等级)主控项目1校座中心与皎链中心偏差值2.02校座轴孔同轴度2.03闸门与闸门连接螺栓拧紧力矩值符合GB50205要求4闭门位置时闸门直线度8.0一般项目1闸门锁定装置锁定可靠2止水橡皮压缩量和设计值之差-1.0+2.03止水橡皮顶面直线度2.04开、关时闸门与缓冲橡皮压缩量相等符合设计要求5闸门全开或全关水平度106关门位置闸门纵向垂直度107闸门平衡配重块重量及位置±2%设计重量,位置符合设计要求8闸门运行支校转动部件运行正常,闸门无卡阻、无异常响声、无振动,闸门动作同步,止水橡皮无损伤9闸门止水关闭状态时,止水橡皮与接触面无间隙、透光;闸门在承受设计水头的压力时,Im长度的水封范围内漏水量0.1Ls施工单位自评意见检验项目全部合格,检验项目优良率为%,主控项目为等级。单元工程质量等级评定为:专职质检员(签字):技术负责人(签字):项目经理(签字):年月日年月日年月日初步复核意见:经抽查并查验相关检验报告和检验资料,检验项目全部合格,检验项目优良率为%,主控项目为等级。监理单位单元工程质量等级暂定为:监理工程师(签字):年月日见复核意见:闸门试运行情况:单元工程质量等级评定为:监理工程师(签字):年月日单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求(允许偏差,mm)检验记录(mm)评定(等级)合格优良主控项目1较座轴孔垂直度L/10000.8L/10002支臂主桁架轴线高程±5.03校轴中心至门端曲率半径±5.0±4.04支臂中心与较链中心吻合值2.05高强螺栓拧紧力矩值符合GB50205要求一般项目1技座孔中心至孔口中心线距离±5.0±4.02校座轴孔中心至底轨中心曲率半径±5.0±4.03较座孔中心高程±2.0±1.54两钱座轴孔中心距±8.0±6.05较轴中心至面板外缘半径±8.0±6.06较轴中心至侧止水座门叶外弧处曲率半径±8.0±6.07闸门甲板局部平面度3.08中继承块面的垂直度2.09止水橡皮压缩量和设计值之差-Lo+2.010闸门牵引座位置符合设计要求11止水橡皮顶面直线度2.0施工单位自评意见检验项目全部合格,检验项目优良率为%,主控项目为等级。单元工程质量等级评定为:专职质检员(签字):技术负责人(签字):项目经理(签字):年月日年月日年月日监理单位复核意见初步复核意见:经抽查并查验相关检验报告和检验资料,检验项目全部合格,检验项目优良率为%,主控项目为等级。单元工程质量等级笆定为:监理工程师(签字):年月日复核意见:闸门试运行情况:单元工程质量等级评定为:监理工程师(签字):单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求(允许偏差,mm)检验记录(mm)评定(等级)合格优良主控项目1两支承座轴线同轴度2.01.52支承座轴孔倾斜度L/10000.8L/10003门叶扭曲B40000B>40000-50000B>5000060()00B>600004.05.06.07.04闭门位置时闸门角度符合设计要求5圆盘距离B40000B>40000-50000B>50000-60000B>60(X)0±4.0±5.0±6.0±7.06高强螺栓拧紧力矩值符合GB50205要求一般项目1两侧止水中心距偏差±3.02支承座与孔口中心偏差±2.03支承座孔中心高程±2.0±1.54圆盘垂直度5.05面板局部平面度3.06止水橡皮压缩量和设计值之差-1.0+2.07支承轴直线度L50001.>5(X)02.03.08止水橡皮顶面直线度2.0施工单位自评意见检验项目全部合格,检验项目优良率为%,主控项目为等级。单元工程质量等级评定为:专职质检员(签字):技术负责人(签字):项目经理(签字):年月日年月日年月日监理单位复核意见初步复核意见:经抽查并查验相关检验报告和检验资料,检验项目全部合格,检验项目优良率为%,主控项目为等级。单元工程质量等级暂定为:监理工程师(签字):年月日复核意见:闸门试运行情况:单元工程质量等级评定为:监理工程师(签字):年月日附录B(规范性)工序质量评定表表B.1至表B.19给出了特型闸门埋件安装工序质量评定表式。表B.1底轴旋转式钢闸门底止水埋件安装工序质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称

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