《市政排水管道高分子喷涂修复工程设计指南》.docx

ICS号中国标准文献分类号团体标准T/CMEAXXX-XXXX代替T/CMEAXXXX-XXXX市政排水管道高分子喷涂修复工程设计指南GuidelinefortheDesignofPolymerSprayingRepairEngineeringofMunicipalDrainagePipeline（征求意见稿）在提交反馈意见时,请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上2022-XX-XX 实施2022-XX-XX发布中国市政工程协会发布1总则.o.为规范市政排水管道高分子喷涂修复工程，做到技术先进、安全可靠、经济合理、保证质量，制定本规程。1.0.2本规程适用于原管道内壁基层为混凝土、金属等材质的市政排水管道的高分子材料喷涂修复工程的设计。1.0.3市政排水管道高分子喷涂修复工程的设计，除应符合本文件的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语和符号2 .1术语2.1.1 高分子喷涂材料polymermaterials以分子质量相对较高的化合物为基体,加入添加剂后形成的材料。也称为聚合物基材料。在本规程中是指聚氨酯、聚胭、环氯树脂喷涂材料。2.1.2 喷涂修复rehabilitationwithinternalspraying向管道内壁喷涂材料，形成涂层的管道修复工艺。2.1.3 喷涂内衬管sprayedliner喷涂材料固化后形成的连续、均匀、密封的管状涂层。2.1.4 功能性喷涂修复functionalsprayrehabilitation喷涂内衬管以防腐、抗渗、减阻为目的，不承受管道内外荷载的修复工艺。2.1.5 半结构性喷涂修复semi-structuralsprayrehabilitation喷涂内衬管承受外部地下水压力，而土荷载和地面荷载仍由原管道承受的修复工艺。2.1.6 结构性修复structuralsprayrehabilitation喷涂内衬管承受所有外部荷载的修复工艺。2.1.7 基层substrate对涂层起支撑作用的原管道底材层。2.1.8 底层primingcoat直接与基层相接触的涂层。2.1.9 涂层coating由喷涂材料形成的连续结构。2.1.10 干膜厚度thicknessofdryfilm喷涂材料固化后的涂层厚度。3 .2符号3.1.1 几何尺寸A-管壁上孔洞或裂隙的面积；Ae-水流有效断面面积；BC-箱涵内部宽度；d-喷涂内衬管的内径；de-原管道内径；。0喷涂内衬管的外径；”一管道敷设深度；HC-箱涵内部高度；也一管顶覆土厚度：Hw-地下水位深度；L-喷涂修复段长度；t喷涂内衬管的壁厚；Z-管壁上孔洞或裂隙的边界周长。3.1.2 管道上的作用P一管顶处地下水压力；%-管道外部总压力；Ws地面活荷载。3.1.3 材料属性与用量EL喷涂内衬管的长期弹性模量；G-喷涂材料质量；QV-喷涂材料体积；3.1.4 度；YW水的重度：Tj-涂层抗剪强度；Tz-涂层与原管道间的粘结强度；一材料的泊松比；P-喷涂材料密度；OL-内衬管材料的长期方曲模量。2.2.4 水力i水力坡降；Q-管道流量：R-水力半径；管道内的平均流速。2.2.5 系数-喷涂材料裕度系数；B-管道修复前后过流能力比；B，一弹性支撑系数；C原管道椭圆度折减系数；DR喷涂内衬管的尺寸比；E?一管侧土综合变形模量；K原管土系统对喷涂内衬管的圆周支持率;N安全系数；NPV-安全系数；n-管道粗糙系数；原管道的粗糙系数；川-喷涂内衬管的粗糙系数；q原管道椭圆度；Rw水浮力系数；S-管道坡度。3.1.1 市政排水管道修复用高分子材料不得对排水水质造成二次污染，施工中产生的排放物不得对下游污水处理设施和工艺产生有害影响。3.1.2 喷涂材料的标志、包装、运输和储存应符合下列规定：1喷涂材料产品应按组份各自严密包装，不同组份的包装应有明显区别。2包装容器表面的标签应标明生产厂商、产品名称、型号、批号、生产编号、组份、重量、生产日期、储存条件、储存期限和执行标准等。3生产厂商应提供产品说明书、出厂检验合格证、质量证明书和检测报告等有关技术文件。4液体喷涂材料的产品说明书应明确规定各组份的配比（重量或体积）、喷涂工艺、储存条件和注意事项。5.喷涂材料应按生产厂商要求或推荐的温度进行运输和分类存放，存放环境应干燥、通风，应避免日晒，并应远离火源。3.1.3 市政排水管道修复用高分子喷涂材料宜选用聚氨酯喷涂材料、聚胭喷涂材料、环氧树脂喷涂材料。3.1.4 聚氨酯喷涂材料的性能及涂层的质量应符合表3.1.4的规定。表3.14聚氨酯喷涂材料的性能要求序号性能指标量纲要求试验方法1流挂性能mm1GB/T92642固体含量%是98GB/T167773表面干燥时间min1GB/T17284实际干燥时间h245拉伸强度MPa30GB/T25676断裂伸长率%N2GB/T25677弯曲强度MPa注55GB/T25678弯曲模量MPa>2000GB/T25679耐磨性能（损失量，1000g1000r1胶轮号CS17）mg100GB/T176810透水率%0GB/T975511粘结强度混凝土MPa及2.0或试验时基体破坏GB/T16777（A法）金属注2.512耐化学介质腐蚀（5%硫酸、5%氢氧化钠、3%氯化钠、机油，30d）涂层完整、无起泡、无剥落、无裂纹JC/T23273.1.5 聚胭喷涂材料的性能及聚胭涂层的质量应符合表3.1.5的规定。表3.1.5聚服啧涂材料的性能要求序号性能指标量纲要求试验方法1外观无凝胶、无结块目测2固体含量%95GB/T17253表面干燥时间minWloGB/T17284拉伸强度MPa210GB/T25675断裂伸长率%220GB/T25676弯曲强度MPa70GB/T25677弯曲模量MPa2000GB/T25678粘结强度混凝土MPa2.0GBZT16777（A法）金属N2.09透水率%0GB/T975510耐化学介质腐蚀（5%硫酸、5%氢氧化钠、3%氯化钠、机油，30d）涂层完整、无起泡、无剥落、无裂纹JC/T232711耐人工气候加速老化试验1500h无明显变色和粉化，无气泡，无裂纹GB/T167773.1.6 环氧树脂喷涂材料的性能应符合表3.1.6的规定。表3.1.6环氧树脂啧涂材料的性能要求序号性能指标量纲要求试验方法1流挂性能mmGB/T92642固体含量%295GB/T17253表面干燥时间h4GB/T17284实际干燥时间h24GB/T17285拉伸强度MPaN50GB/T25676断裂伸长率%GB/T25677弯曲强度MPa90GB/T25678弯曲模量MPa>2000GB/T25679透水率%0GB/T975510粘结强度混凝土MPa>2.0GB/T16777（A法）金属>2.511耐磨性能（损失量，1000g1000r,胶轮号CS17）mg200GB/T176812耐化学介质腐蚀（5%硫酸、5%氢氧化钠、3%氯化钠、机油，30d）涂层完整、无起泡、无剥落、无裂纹JC/T23274管道检测与评估4. 1一般规定4.1.1 市政排水管道高分子喷涂修复工程设计前应进行管道调查、管道清理、检测与评估。4.1.2 排水管道的检测与评估应符合现行行业标准城镇排水管道检测与评估技术规程CJJ181的有关规定。4. 2管道调查4.1.1 排水管道基本概况调查宜包括以下内容：1管道年限、位置、走向、埋深、截面尺寸、壁厚、椭圆度、井距、起止点高程；2管道材质、接口形式；3跌落井、支管、变径的数量和位置；4管道施工工艺、管道基础；5淤积厚度、水充满度及流速；6有害气体成分及浓度；7管道维修、运行情况；8地下水位情况等。4.1.2 现场环境调查应包括下列内容：1进出场道路凋查；2施工可用占地调查；3施工现场水源调查；4施工现场电源调查；5地下既有管线调查；6其他可能对施工造成影响的因素。4. 3管道清理4.1.1 应对排水管道进行清理并达到管道损坏状况检测与评估要求的工作条件。4.1.2 排水管道清理应符合下列规定：1应根据管道淤积情况及水充满度，确定是否断水清理；2应根据管道破损和腐蚀状况确定管道清理工艺；3断水清理时，应制定封堵、导水方案，并应预先通知有关部门或用户。4.1.3 清洗产生的污水和废弃物应从检查井内排出。废弃物的运输与处置应按现行行业标准城镇排水管渠与泵站运行、维护及安全技术规程CJJ68的有关规定执行。4.1.4 清理出的废弃物应随清随运。4 .4管道检测4.1.1 管道检测内容应包括管道缺陷的类型、位置、尺寸、级别，以及管道基础缺陷等信息。4.1.2 管道检测宜采用无损检测、人工检测等方法。4.1.3 直径小于800mm的管道、宽度或高度小于800mm的方沟，宜采用电视检测（CCTV）、声呐检测、潜望镜等无损检测方法，不应采用人工检测。4.1.4 直径不小于80Omm的管道，或宽度和高度均不小于80Omm的方沟，可采用人工检测方法。5 .4.5检测人员进入管道内部进行目测拍照、录像、测量等工作时，应符合下列规定：1检测人员应取得培训合格证并能熟练操作所用检测设备；2检测设备在正式检测前应进行校核；3人员装备、管道内环境应满足安全环保要求的下井条件；4人工检测距离一次不宜超过100m；5人工检测排水管道时，管道内积水深度不应超过管径的50%,且不得大于0.5m,管内水流速度不得超过0.5ms,否则应采取封堵上游入水口或设置临时排水措施：6管道内检测人员应与地面工作人员保持通信畅通；7管道内检测人员应携带摄像设备,对管道内缺陷位置进行拍摄记录,摄像画面应清晰。4. 5管道评估4.1.1 管道评估应以管段为最小评估单位，对多个管段或区域进行检测时应做总体评估。4.1.2 排水管道评估报告应符合现行行业标准城镇排水管道检测与评估技术规程CJJ181的有关规定。5设计5. 1一般规定5.1.1 市政排水管道高分子喷涂修复工程的设计应以管道检测与评估报告为依据。5.1.2 市政排水管道高分子喷涂修复工程的设计应符合下列规定：1当原有管道地基不满足要求时，应进行处理；2修复后的管道结构应满足受力要求；3修复后管道的过流能力不宜低于原管道的设计流量。5.1.3 根据原管道状况和承载要求，高分子材料喷涂修复可设计为功能性修复、半结构性修复、结构性修复三种状态。表5.1.3排水管道高分子材料喷涂修复分类喷涂修复分类功能性修复半结构性修复结构性修复喷涂内衬管功能涂层满足防水、防腐、改善管壁粗糙度、满足日常维护需求等喷涂内衬管与原管道形成粘结，对原管道有补强作用，能抵抗外部静水压力喷涂内衬管不依赖于原管道，能够独立承受全部荷载作用适用喷涂材料聚氨酯、聚腺、环氧树脂聚氨酯、环氧树脂聚氨酯5.1.4排水管道的喷涂方式宜按表5.1.4进行选择。表5.1.4喷涂方式选择管道形式喷涂方式圆形管道de<800mm机械喷涂de80Omm人工喷涂或机械喷涂矩形箱涵Bc<800mm或HCV800mm机械喷涂Bc800mm且Hc800mm人工喷涂或机械喷涂注：de-原管道内径；BC-箱涵内部宽度：HC-箱涵内部高度。5.2涂层厚度设计5.2.1功能性修复时，涂层厚度应符合表5.2.1的规定，接口部位或渗漏之处，应进行加厚喷涂。表5.2.1功能性修复时涂层最小厚度序号喷涂材料干膜厚度（mm）1聚氨酯M1.22聚眼1.53环氧树脂0.25.2.2半结构性修复时涂层的最小壁厚应按下式确定。NpvYWHWAtP;×1000Zq式中,t-原管道存在孔洞或裂隙时，按冲切条件确定的最小涂层厚度（mm）；NPV-安全系数，推荐取2.0；YW-水的重度（kNm3）,推荐取10.0kN/m3；HW-管壁缺失（孔洞或裂隙）部位以上的地下水位高度（m）。A-原管道上孔洞或裂隙的面积（m2）；Z-原管道上孔洞或裂隙的边界周长（m）；Tj-涂层抗剪强度(kN/m2)(kPa)o523喷涂内衬管外部屈曲压力应按式（523）计算。P=0.01HW-Mz(5.2.2)(5.2.3)式中:P喷涂内衬管上作用的外部屈曲压力（MPa）；HW-内衬管外底以上地下水位高度（m）；考虑到使用寿命终了时，涂层与原管道间粘结强度的折减系数，推荐取0.05；TZ-涂层与原管道间的初始粘结强度（MPa）。DO 2KEfPN(I 2)+ 15.2.4 当P>0时，喷涂内衬管的壁厚应满足下式要求:其中:(5.2.4 - 2)cJ2+儡）1式中：£一喷涂内衬管的壁厚（mm）；DO喷涂内衬管的外径（mm）；K原管土系统对喷涂内衬管的圆周支持率，宜取7.0；无一喷涂内衬管的长期弹性模量（MPa）,根据厂方提供的数据取值。无实测资料时，取喷涂内衬管的长期弹性模量为短期弹性模量的50%；喷涂聚氨酯、喷涂聚胭、喷涂环氧树脂皆可取EL=IooOMPa。C原管道椭圆度折减系数；N安全系数，取2.0；一泊松比，聚氨酯材料取0.3,聚服材料取0.4,环氯树脂材料取0.4；q原管道椭圆度（去掉）,无实测资料时可取2；P喷涂内衬管上作用的外部屈曲压力（MPa）,按式（5.2.3）计算。5.2.5 当P0时，喷涂内衬管的壁厚应满足下式要求：t（5.2.5）nO式中，t喷涂内衬管的壁厚（mm）；Do喷涂内衬管的外径（mm）；必-无外部水压作用时，内衬管自稳要求的尺寸比。对于喷涂高分子材料内衬管n0的取值宜为3OO5OO.喷涂内衬管弯曲强度高时取大值，弯曲强度低时取较小值。推荐：喷涂聚氨酯内衬管取九0=300,喷涂改性聚胭内衬管取n°=400,喷涂环氯树脂内衬管取n°=500。5.2.6喷涂高分子喷涂材料对圆形管道进行结构性修复时，涂层的壁厚应满足（5.2.6-1）及（5.2.6-2）式的要求：t 0.72ID0t > 0.1973%(5.2.6 - 1)(5.2.6 - 2)其中:一U.YHsRw/UW”.一WW11000"sHwRW=I-O33Ths(5.2.6-4)1RF一+4e-0213H(5.2.6-5)式中：£-强度条件要求的喷涂内衬管最小壁厚（mm）；Oo-喷涂内衬管外径（mm）；仇-管道外部总压力（MPa）,包括地下水压力、上覆土压力和地面活荷载;Rwz-水浮力系数，当RWVo.67时取RW=O.67；夕一弹性支撑系数；E-内衬管短期弯曲弹性模量（MPa）,喷涂聚氨酯、喷涂聚版、喷涂环氧树脂皆可取E=IoOoMPa；员一管侧土综合变形模量（MPa）,取值应符合现行国家标准给水排水工程管道结构设计规范（GB50332）的有关规定，无经验时可取或=8.4MPa：Hw一管底以上地下水位高度（m）；y一土的重度（kNm3H一管道敷设深度（m）；为一管顶覆土厚度（m）；唯一活荷载（MPa）,取值应符合现行国家标准给水排水工程管道结构设计规范（GB50332）的有关规定。5. 3构造设计5.1.1 混凝土基层的构造应符合下列规定：1结构找平层宜使用聚合物砂浆，且与基层之间的粘结强度不小于2.0MPa;2基层表面阴角应为不小于50mmx50mm的斜角或不小于010Omm的圆弧角;3基层表面阳角应为不小于05mm的圆弧角；4阴、阳角两侧各100mm范围内，涂层应加厚1.02.0mm05.1.2 钢管基层的局部构造应符合下列规定：1焊缝处的涂层应加厚1.02.0mm;2与支管、人井与设备的连接处涂层应加厚0.51.5mm;3流体冲击力变化较大的区域，涂层宜加厚1.52.0mm.5.4流量设计5.4.1排水管道的流量可按下式计算：1.1.1 1(5.4.1)(5.4.2)d3×S2Q=0.312n式中：Q-管道内的流量（m3n讥）；d-管道内径（m）；S-管道坡度；n-管道粗糙系数，参照表5.4.2取值。1.1.2 修复后圆形管道的过流能力与修复前管道的过流能力的比值应按下式计算:8B=Md×100%式中：8-管道修复前后过流能力比；ZIe-原管道的粗糙系数，按表543取值；咐-喷涂内衬管的粗糙系数，按表543取值;d-喷涂内衬管的内径（mm）；d。原管道内径（mm）。1.1.3 部分管材的粗糙系数可按表5.4.3取值。表5.4.3管道粗糙系数（n）推荐值管材类型粗糙系数（n）金属0.010钢筋混凝土0.013混凝土0.013高分子材料喷涂管0.012-0.013注：本表所列是直管道在完好无损的条件下的粗糙系数5. 5喷涂材料用量计算5.1.1 圆形管道喷涂修复所需的喷涂材料的体积按下式计算：Q=64几或一V（卷一，L（5.5.1）式中，Q-喷涂材料体积（租3）；-喷涂材料裕度系数，包括喷涂后残留在管路中、喷涂中洒落在内衬管中的喷涂材料，推荐取1.112de-原管道内径（m）；t涂层厚度（m）；1.一喷涂修复段长度（m）。5.1.2 方形箱涵喷涂修复所需的喷涂材料体积按下式计算：Q=2（Bc+Hc）tL（5.5.2）式中，Q-喷涂材料体积（机3）:一喷涂材料裕度系数，包括喷涂后残留在管路中、喷涂中洒落在内衬管中的喷涂材料，推荐取1.17.2；BC-箱涵内部宽度（m）；HC一箱涵内部高度（m）；t涂层厚度（m）；1.-喷涂修复段长度（m）。5.1.3 所需喷涂材料的质量宜按下式计算：G=Qp（5.5.4）式中：G-喷涂材料质量（kg）；P-喷涂材料密度（kgm3×本文件用词说明1为便于在执行本文件条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：”应符合.的规定”或“应按执行”。引用标准名录下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。城镇排水管道维护安全技术规程CJJ6城镇排水管渠与泵站运行、维护及安全技术规程CJJ68城镇排水管道检测与评估技术规程CJJ181城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程CJJ/T210硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）GB/T529硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵氏硬度）GB/T531.1喷涂材料粘度测定法GB/T1723漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T1728色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法GBZT1768塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）GBfT2411树脂浇铸体性能试验方法GB/T2567色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB“3186爆炸性环境第14部分：场所分类爆炸性气体环境GB3836.14化工产品密度、相对密度的测定GB/T4472色漆和清漆抗流挂性评定GB/T9264色漆和清漆耐液体介质的测定GB/T9274合成树脂乳液外墙喷涂材料GB/T9755建筑防水喷涂材料试验方法GB/T16777高压水射流清洗作业安全规范GB26148工业企业噪声控制设计规范GB/T50087给水排水管道工程施工及验收规范GB50268给水排水工程管道结构设计规范GB50332喷涂聚族防护材料HG/T3831环氯树脂防水喷涂材料JC/T2217水性聚氨酯地坪JCZT2327混凝土界面处理剂JC/T907喷涂聚麻防水工程技术规程JGJ/T200钢质管道熔结环氧粉末内防腐层技术标准SY/T0442喷涂型聚版防护材料涂装工程技术规范HG/T20273-2011聚氨酯防水喷涂材料GB/T19250-2013中国市政工程协会团体标准市政排水管道高分子喷涂修复工程设计指南T/CMEAXXX-XXXX条文说明1总则22术语和符号32 .1术语33 .2符号33材料64管道检测与评估94. 1一般规定94.2 管道调查94.3 管道清理94.4 管道检测104.5 管道评估105设计115. 1一般规定115.2 涂层厚度设计125.3 构造设计145.4 流量设计155.5 喷涂材料用量计算16本文件用词说明17弓I用标准名录181总则232术语和符号242.1术语243材料264管道检测与评估284. 1一般规定284.2 管道调查284.3 管道清理284.4 管道检测294.5 管道评估295设计305. 1一般规定305.2 涂层厚度设计305.3 构造设计365.4 流量设计375.5 喷涂材料用量计算371 GeneralProvisions12 Termsandsymbols22.1 Terms22.2 Symbols23 Materials54 Pipelineinspectionandevaluation84.1 Generalrequirements84.2 Pipelineinvestigation84.3 PipelineCleaning84.4 Pipelineinspection94.5 Pipelineevaluation95 Design错误!未定义书签。5.1 Generalrequirements错误!未定义书签。5.2 Sprayingthicknessdesign错误!未定义书签。5.3 Structuraldesign135.4 Hydraulicdesign145.5 Calculationofsprayingmaterialconsumption15Explanationofwordinginthisspecification错误!未定义书签。1.istofquotedstandards错误!未定义书签。.o.排水管道高分子材料喷涂修复技术是一种新型的非开挖修复技术，目前国内外缺乏详细的技术参数要求和结构承载性计算理论，为指导此类工程的的设计，保证此类工程质量的安全性、可靠性、科学性、耐久性，特编制此规程。1.0.2本规范中涉及的高分子喷涂材料主要是聚氨酯喷涂材料、聚麻喷涂材料、环氧树脂喷涂材料。基层混凝土包括混凝土和钢筋混凝土。聚氮酯喷涂材料主要用于混凝土基层的喷涂,而聚麻和环氧树脂既可用于混凝土基层，也可用于金属基层。1.0.3市政排水管道高分子修复工程的设计等相关的现行国家标准主要有：给水排水工程管道结构设计规范GB50332给水排水管道工程施工及脸收规范GB50268、城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程CJJ210等。2术语和符号2.1术语2.1.1 虽然国内在用的聚合物类喷涂材料中也有地质聚合物喷涂材料，但由于配合后性能差别较大，且应用案例有限，暂未纳入本规程的编制之中。21.2排水管道中以喷涂法进行的修复，都是从管道内部进行的喷涂，不适用于管道的外部喷涂修复。2.1.3 高分子喷涂材料喷涂在原管道壁内部固化形成的喷涂层均匀、连续，形成了独立的并与原管道黏结的内衬管，相当于现场制管。图1从矩形管壁上切下的喷涂层样品2.1.4 功能性喷涂修复是排水管道中应用较早的一类喷涂修复技术，喷涂层薄，材料用料少，喷涂速度快，是国内外广泛使用且普遍接受的一类工法。2.1.5 按照中国和美国的非开挖修复规范，半结构性修复设计时只要求内衬管承受外部地下水压力，理论和试验都表明，现有高分子材料的性能都足以满足常见埋深（Iom以内）的地下水压力屈曲要求，喷涂内衬管的经济性普遍在市场可接受的范围。若考虑到，喷涂内衬管与原管道的粘结作用，透过原管道缺陷处的地下水压力相当于作用在内衬管上的局部集中荷载，这一脸算类似于压力管道内衬管的孔洞跨越验算，喷涂内衬管满足这一要求时具有较好经济性。2.1.6 外部荷载包括：管顶覆土荷载、管侧土体荷载、管顶地下水压力、地面附加荷戴。目前国内对喷涂内衬管作为全结构性修复存有顾虑，担忧其不具备完全的承，旦所有外部荷载的能力。然后，从理论上讲，喷涂后的内衬管，在不考虑与原管道粘结的情况下，仍是相当于一个独立的类似于ClPP的新管，完全可以从结构承载能力方面进行计算和脸证。至于，喷涂内衬管是否具有经济性，则主要取决于喷涂层的厚度。目前，国内用于全结构性修复的喷涂材料主要是高强聚氨酯类材料，在局部使用和抢险过程中，进行全结构性修复具有极大优势，对于全管段结构性修复时不具经济优势。2.1.7 基层是原管道结构的一部分，而不是喷涂层结构的一部分，但基层是原管道结构中与喷涂层相接触的一层结构。2.1.8 底层是喷涂层结构的一部分，是与原管道的基层相接触的那一部分。但并非每种喷涂工艺下都需要喷涂底层，对于无底层的喷涂结构而言，喷涂层直接与原管道的基层相接触。2.1.9 在原管道内壁通过喷涂而形成的整个结构层统称为涂层，整个结构层可能是通过多层喷涂实现的，每一层喷涂时可采用同样的喷涂材料或不同的喷涂材料。2.1.10 干膜厚度是整个喷涂层结构固化后的总厚度，这一总厚度可通过不同遍数、不同材料的喷涂实现。3.1.1 喷涂修复后的管道在涂层固化后投入使用，固化后的涂层在长期使用过程中不能溶解出对排水水质有害的污染物。关于排水管道中允许的水质标准和检测方法可参照污水排入城镇下水道水质标准GB31962o3.1.2 排水管道修复用喷涂材料主要是液体涂料，要求包装严密，标签清晰，在标签上标明重要的生产信息与保存条件信息，并随包装附带上必要的产品说明书和质检报告。3.1.3 排管道修复用的聚麻喷涂材料在现场常称为改性聚腺喷涂材料，其性能与防水用的聚脉性能有较大差别。本规程中通过提出适当的性能指标来满足水管道喷涂的性能要求，在名称上不另加“改性”二字。3.1.4 表3,L4中的性能指标包括对喷涂材料的性能要求和喷涂层的质量要求两类指标。在聚氨酯防水涂料GB19250基础上，考虑到排水管道喷涂修复的工艺特点和质量要求，增加了对流挂性能、喷涂管（层）拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、耐磨性能、透水率、耐化学介质腐蚀性的要求。对其它指标也做了调整，如对防水时的拉伸强度由2MPa调整为30MPa,粘结强度由LOMPa调整为2.0MPao一些指标确定过程中参考了给水排水管道内喷涂修复工程技术规程CECS602的要求。耐磨性的确定参照了给水排水管道工程施工及验收规范GB50268的附录H聚氨酯（PU）涂层。3.1.5 普通的聚腺喷涂材料主要用于桥梁、管道、隧道、地下空间的防水，其弯曲强度和弯曲模量较低，而用于排水管道结构性修复的喷涂聚麻材料提出了明确且较高的弯曲强度和弯曲模量要求。另一个区别是，一般防水用聚臊喷涂时，会进行多次多遍喷涂，包括底漆层、面层、粘结层等。而管道内喷涂时作业条件和空间有限，工序越多越难以保证最终质量。故在排水管道喷涂聚麻修复时，通常选用在基层上能直接喷涂的聚麻产品和工艺。关于喷涂聚腺防水的规范可参考以下规范：喷涂聚腺防水涂料（GB/T23446）、喷涂聚豚防水工程技术规程（JGJ/T200）、喷涂聚腺防护材料（HG/T3831）.喷涂型聚腺防护材料涂装工程技术规范（HGT20273）o3.1.6 环氧树脂在地下防水工程中的应用也较广泛，但用于防水时的性能要求与用于管道结构性修复时的性能要求也有较大区别。地下防水工程中的环氧树脂喷涂对弯曲强度、弯曲模量、耐磨性能和耐化学介质腐蚀性没有要求，但在排水管道喷涂修复中，对这些指标都提出了明确要求。关于喷涂层耐水压的要求，在环氧树脂仿水涂料（JCT2217）中提出应耐LoMPa的地下水压力，但对于排水管道的喷涂修复，因结构承载性的要求不同，LOMPa作为喷涂层耐地下水压的基本值，而对于半结构性修复和结构性修复的具体承压能力，则按相应的公式计算确定。4管道检测与评估4.1一般规定4.1.1喷涂法作为地下排水管道的修复方法之一，对于管道检测与评估的要求和流程与其它工法有许多相近之处。但喷涂法要求与原管道形成良好粘结，故对原管道基层的腐蚀情况、结构筑损、支管情况比较关注，要求对原管道的结构承载性提供较准确的评估结论。4. 2管道调查4.1.1 排水管道喷涂工程设计前应详细调查的内容和其他非开挖修复更新工程要求的内容相类似，详细要求可参考现行行业标准城镇排水管道检测与评估技术规程CJJl81、城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程CJJ/T210等。4.1.2 现场环境调查的详细内容包括：1进出场道路调查。应了解不同天气、不同时段的道路通行情;兄查明车辆、行人的流量对进场道路和施工现场的影响。2施工占地调查。应了解施工设备、车辆停放位置与平面空间大小。涉及交通导行的，应考虑导行道路；涉及旁通临时管道的、应考虑临时管道的占位。3施工现场水源调查。应了解现场已有水源的位置与施工现场距离、水量、输送线路铺设环境等。4施工现场电源调查。应了解现场已有动力电源的功率电压、电源位置与施工现场距离，以及输送线路铺设环境等。5地下既有管线调查。应了解喷涂修复管道沿线邻近及与之交叉的各种地下管线。4. 3管道清理4.1.1 水管道状态检测通常采用CCTV法或进人检查等方法，因此，必须将管内的障碍物清除干净，对管壁进行清洗，露出管道干净的基层，这样检测的图像才是清晰而可信的，对管道评估的结论方为可信。4.1.2 排水管道的清洗，一般首选高压水射流清洗法，在确定冲洗压力时，需先进行选点试验，以不损坏旧管道的结构为前提，选择适当的冲洗压力。封堵和导流是检测和喷涂修复阶段的关键安全措施，应按国家现行规范的要求进行施工。4.1.3 关于清洗出的污水和废弃物的运输和处置的详细要求可查阅城镇排水管渠与泵站运行、维护及安全技术规程CJJ68第3,8节“纳管管理”部分。4. 4管道检测4.1.1 管道检测的内容参考了现行行业标准城镇排水管道检测与评估技术规程CJJ181的有关规定。4.1.2 管道损坏状况的检测方法中，摄像检测、潜望镜检测激光检测适用于管道内无水情况下，对管道表面的结垢、腐蚀、裂纹、变形等缺陷的检测；声呐检测、听漏检测适合检查管道内有水情况下的漏点检测。人工检测只适用于80Omm以上直径的管道或相同尺寸宽度的箱涵，在管道内的环境能够保证作业人员安全的情况。推荐优先采用非进入方式的无损检测方法。4.1.3 本条参考了现行行业标准城镇排水管道维护安全技术规程CJJ6和城镇排水管渠与泵站运行、维护及安全技术规程CJJ68的有关规定。4.4.5 本条参考了现行行业标准城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程CJJ210的有关规定。4. 5管道评估4.1.1 对于管道结构完好、防腐层存在破损的给水管道可以给出喷涂法修复的建议。4.1.2 原管道结构完好、防腐层存在破损的排水管道可以使用喷涂法修复。原管道结构存在局部缺陷的排水管道，可进行结构性喷涂修复。5设计5. 1一般规定5.1.1 目前，市政排水管道高分子喷涂修复工程通常以基于城镇排水管道检测与评估技术规程CJJ181评价报告的基础上进行设计。城镇排水管道检测与评估技术规程CJJ181对管道缺陷的名称、代码、等级划分以及结构性状况评估作了详细规定，以管道缺陷参数F来决定管段结构性筑陷等级，以缺陷密度SM来决定管段结构性缺陷类型。本条根据该规程中的管段结构性缺陷等级来区分结构性修复和半结构性修复，当管段结构性缺陷等级大于川级时应采用结构性修复。5.1.2 本条规定了排水管道喷涂修复工程的设计原则，原有管道地基不满足要求主要是指管道地基失稳或发生不均匀沉降的情况：喷涂修复结构的受力主要是指喷涂层结构的局部冲切、与原管道的粘结、喷涂内衬管屈曲情形下的强度和稳定性脸算；喷涂修复后的管道的截面损失比较小，通常情况下由于管壁粗糙系数的降低，修复后的流量会有所增加。5.1.3 本条前于半结构性修复的功能要求不同于城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程ClJ210,本规程考虑了喷涂内衬管与原管道的粘结作用，而城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程CJJ210基于通用非开挖修复方法，并未考虑内衬管与原管道的任何粘结，完全靠内衬管自身承担地下水压力。5.1.4 对于可进人的管道尺寸，可采用人工喷涂，也可采用机械喷涂：对于管道尺寸较小，无法进入的管道，只能采用机械喷涂。人工喷涂是指在管道内通过人工移动喷头向管壁喷涂材料的管道修复工艺。机械