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    (10316-14)房建项目抗浮锚杆专项施工方案.docx

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    (10316-14)房建项目抗浮锚杆专项施工方案.docx

    XXXXX项目施工总承包工程抗浮锚杆专项施工方案编制人:审核人:审批人:日期:2020年*021日1 .编制依据12 .工程概况12.1 地下室概况12.2 场地地层结构概况22.3 抗浮锚杆概况22.3.1 设计概况22.3.2 设计要求33 .工程重难点分析及应对措施33.1 工程重难点33.2 工程重难点应对措施34 .施工方案的对比分析45 .施工部署45.1 施工主要机械配备计划表45.2 材料计划表45.3 劳动力计划表45.4 场地平整45.5 水电接驳55.6 施工准备55.7 抗浮锚杆试桩55.8 抗浮锚杆施工计划51.1 施工工艺流程图81.2 施工工艺81.3 施工工艺要求111.4 施工主要流程工况图127 .锚杆检测验收147.1 锚杆极限抗拔承载力试验147.2 锚杆的验收148 .工程质量保证措施158.1 质量验收标准158.2 质量保证措施168.2.1 施工质量保证措施168.2.2 资料管理的保证措施178.2.3 成品保护措施178.2.4 施工注意事项179 .安全生产管理措施189.1 安全管理目标189.2 安全管理制度189.3 安全生产措施1810 .安全措施危险源分析应急预案1910.1 抗浮锚杆施工危险源分析1910.2 危险源应急预案1910.3 安全应急救援领导小组2210.3.1 组织机构及职责2210.3.2 事故处理程序2311 .环境保护与绿色施工措施2511.1 建筑垃圾的处理2511.2 防止声污染措施2511.3 防扰民措施26L编制依据(1)XXXXX项目施工总承包工程岩土工程详细勘察报告(2)XXXXX项目施工总承包工程施工图纸(电子版)(3)岩土锚杆(索)技术规程(CECS22-2005);(4)建筑地基基础设计规范(GB50007-2011);(5)建筑结构荷载规范(GB50009-2001);(6)土层锚杆设计与施工规范(CECS22:90)(7)建筑边坡工程技术规范(GB50330-2013)(8)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2018)(9)建筑工程施工质量验收统一标准(GB5O3OO-2O13)(10)现场踏勘情况2 .工程概况表2-1工程概况工程概况建设单位监理单位设计单位勘察单位施工单位中XXX局有限公司项目地址用地面积160619.32ma总建筑面积230432.83m2地下室面积69137.32m2本期设计范围为58#楼、配电房、开闭所、垃圾房、地下室及门卫。其中,31#楼为68层洋房,3253A#楼为23层别墅,55#楼为2层幼儿园,56#楼为2层售楼部,57#楼为2层物业中心,58#楼为2层菜市场及养老活动中心。2.1地下室概况I#地下室子项±0.000为绝对标高89.05m,基础底板顶标高为-8.75m-5.70m(绝对标高80.30083.350m);2#地下室子项±0.000为绝对标高81.5m,基础底板顶标高为5.50m-1.50m(绝对标高76.00080.000m)。(本方案中所述“标高”除特别说明外均为“相对标高”)。2.2 场地地层结构概况根据XXXXX项目施工总承包工程岩土工程详细勘察报告知:表2.2-1各岩土层的分布及主要特征一览表地层编号地层名称地层年代成因厚度(m)顶标高(m)各土层主要特征描述素填土M10.306.2071.8699.24杂色,松散状,稍湿,主要由粘性土及少量砖块碎石等建筑垃圾组成,局部碎石含量较大,可达60%左右,成分不均匀,孔隙度变化大,高压缩性,回填时间二年左右,表层以耕植土为主,含大量植物根系。1粉质黏土Qj0.77.070.6594.40棕色,浅灰色,稍湿,可塑,含少量铁锦质结核及蒙脱石条带,切面稍光滑,无摇振反应,干强度及韧性中等。分布不均匀,主要分布在场地冲沟中部凹地段。2粉质黏土QF0.86.470.9185.36褐色,灰褐色,湿,软塑,局部可塑,局部含少量铁锦质结核,干强度及韧性低,分布不均匀,主要场地冲沟中部凹地段及场地南侧。3粉质黏土QJ0.65.768.9984.46棕褐色,稍湿,可塑,含少量铁铳质结核和高岭土条带,切面光滑,无摇振反应,干强度及韧性中等,局部含20%左右的灰岩碎块,碎块呈棱角状、次棱角状,粒径15cm,含量分布不均匀,局部含量较高,分布不均匀。黏土Qsal0.721.4066.9095.85黄褐色,稍湿,以硬塑为主,局部呈可塑状,含铁锌质结核和高岭土条带,切面光滑,无摇振反应,干强度及韧性高,有滑腻感,底部含10%30%的灰岩碎块,碎块呈棱角状、次棱角状,粒径15c,含量分布不均匀,局部含量较高。场地大部分有分布,局部在冲沟凹地处缺失。碎石土Qsal0.514.6059.0992.99灰白色、褐黄色,中密,碎石含量5570%左右,粉质黏土含量3045%左右。分布不均匀。中风化灰岩Z2dn/58.9390.49青灰,灰白色,块状构造,岩心较破碎,一般呈短柱状、碎块状、柱状,节长一般为715cm,最长20CnbRQD=50%左右。岩溶裂隙不发育,为硬质岩石,基本质量等级IV级。场地下部均有分布。1溶洞Zzdn0.31.2065.6672.11主要分于于中风化灰岩中,粉质粘土充填,可塑状。分布不均匀。2.3 抗浮锚杆概况2.3.1 设计概况本工程共设计抗浮锚杆2434根,皆在1#、2#地下室范围内,其中洋房主楼基础与1#、2#地下室部分有桩基础的区域没有抗浮锚杆。具体布置详桩位、抗浮锚杆平面布置图(一)、桩位、抗浮锚杆平面布置图(二)。232设计要求(1)锚杆应由具备专项资质的施工单位施工;(2)锚杆采用3C18钢筋,钢筋使用前应严格除锈、除油;(3)锚杆注浆体采用M30水泥浆,灌孔前应清孔干净,确保灌孔密实。(4)锚杆保护层厚度不得小于20mm。(5)浆体强度检验用试块的数量每30根锚杆不应少于一组,每组试块不应少于6个。(6)本工程设计单根锚杆抗拔承载力特征值为170KN,锚杆直径250mm。(7)正式施工前应作3根(2#地下室1根,1#地下室2根)试验锚杆以确定锚杆长度,试验最大加载量为设计抗拔承载力特征值的2.2倍,试验完成后形成试验报告以供设计人员复核本场地的锚杆长度。(8)施工完成后验收检测锚杆数量不得小于锚杆总数量的5%,且不小于6根,检测最大加载量不应小于设计抗拔承载力特征值的1.5倍。(9)锚杆孔距误差不应大于100mm,钻头直径不应小于设计钻孔直径3mm,钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的2%0(10)锚杆有效长度实行双控,且确保锚杆锚入持力层深度满足下列要求:当持力层为(3)黏土层时,锚杆进入持力层28m,有效长度28m;当持力层为(4)碎石层时,锚杆进入持力层22.5m,有效长度24m;当持力层为(5)中风化石灰岩,锚杆进入持力层21m,有效长度23m。(Il)锚杆施工还应遵守土层锚杆设计与施工规范相关内容;3 .工程重难点分析及应对措施3.2 工程重难点(1)本工程共设计永久性岩土抗浮锚杆2434根,锚杆工程量较大,工期紧,如何确保工期是重点。(2)为避免基础长时间泡水,本工程锚杆成孔施工是在已施工好的底板垫层上进行,如何保证垫层在成孔过程中不被破坏是难点。3.3 工程重难点应对措施(1)针对本工程锚杆工程量大的特点,项目拟投入足够量的先进施工机械设备、编制可行的施工进度计划、制定合理的总体施工部署保证各施工段高效流水施工,组织有经验丰富的施工劳务班主、安排经验丰富的施工管理人员进行现场施工,以保证施工进度、确保施工工期在合同工期以内。(2)为解决成孔过程中垫层可能被钻机破坏的问题,项目拟在钻机行走在垫层之前,再钻机行走的轨道上铺设垫板后,在进行成孔作业,以确保垫层在施工中不被破坏。4 .施工方案的对比分析序号方案项目方案一方案二方案选定理由1机械设备选择锚固工程钻机长螺旋钻机方案一设备小、移动方便,作业空间要求小2施工顺序选择垫层施工前垫层施工后方案一无需等待基坑验槽及垫层浇筑,可快速施工,节省工期5 .施工部署5.2 施工主要机械配备计划表序号设备名称型号规格数量功率1空压机W-2.85/5615KW2锚固工程钻机YGL135B203电焊机ZX7-400315KW4砂轮切割机22KW5钢筋弯曲机23KW5.3 材料计划表序号材料名称单位数量备注1水泥吨100锚杆注浆体2C18钢筋吨120锚杆钢筋3卵石立方米30固定锚杆钢筋4注浆管辅材5.4 劳动力计划表工种组数每组人数机械操作工62机修工14钢筋工16混凝土工23电焊工13共计11/5.5 场地平整设备进场前需将场地整平压实,钻机及设备进场时,通过坡道直接入坑,用汽车吊进行卸车后,原地拼装。后期退场时,在坑内拆卸、装车后,运出场外。在坑内设置钢筋加工棚,钢筋加工棚随作业面移动而移动,钢筋原材通过下坑坡道直接运送至钢筋加工棚处,进行加工。混凝土泵车及混凝土罐车也直接下坑进行混凝土灌注。55水电接驳空压机随钻机一起移动,从场边二级箱接专用二级分配箱,满足钻机及空压机施工用电要求。钢筋加工棚设专用三级箱,满足施工用电要求。灌注混凝土时,振动棒另外从场边三级箱接线,或者从钢筋加工棚三级箱接线。现场用水量为普通施工用水,用水量并不大。直接从场边的用水接驳口接管即可。5.6 施工准备(1)施工准备作为重要的前期工作,要以迅速、合理为目标,预先制定好施工期间的各班组施工时间及流程,各工序交接工作顺利进行。(2)现场准备:按照施工平面图搭设库房、值班室等现场临时用房。进行定位放线,做好场区内排水工作,做好现场平面布置计划及临时设施措施。(3)施工前注意事项:在施工前应该查清施工现场原有的档案资料,对施工现场所有的地下管线进行认真仔细检查,对如有煤气管道、给排水、电线和通讯等为注意事项,必须经过主管部门同意批准和现场负责人指挥施工。(4)物资准备:配备专职材料员负责采购,主要材料在采购前就有关材料的供应厂家、质量价格等情况征得监理及业主同意,经审批进场,并做好复试。(5)技术准备:熟悉和审查设计图纸和设计方案;材料均符合设计及规范要求后方可进行施工。同时应准备与本工程有关的规程、规范,并分发给项目部相关的管理人员;测量人员根据建设单位提供的数据位置,做好工程的测量定位,并做好标识加以保护。(6)材料准备:施工中根据施工图预算,在每道工序前15天做出主材及地方材分批进场计划。5.7 抗浮锚杆试桩应设计要求,在抗浮锚杆正式施工前必须完成3处试验桩,待检测数据符合设计要求后方可实施施工。5.8 抗浮锚杆施工计划洋房主楼基础为桩基础或筏板基础,2#地下室D-AED-Y轴D20Dl-2轴为桩基础,1#地下室区域D2-ND2-K轴D2-3D213轴、D2-lD2-32轴D2-SD2-AC轴及D2-C-D2-ED2-llD2-26轴为桩基础,此区域(包含131#楼主楼地下室,11-1、II-2区,20#、21#楼主楼及周边地下室、区,I-10区域及1-9、ITl部分区域)没有抗浮锚杆,其他地下室区域与别墅区域底板均有抗浮锚杆。根据施工现场土方开挖5/26顺序和锚杆分布图,我司计划按如下顺序进行抗浮锚杆施工。施工顺序40#44#楼一46#54#楼及周边地下室、24#31#楼周边地下室I-9、171、I-14、IT7、I-18I-15、I-16、I-12、I-13、I-6、I-7、I-8区6.施工工艺流程6.1 施工工艺流程图抗浮锚杆施工工艺流程图6.2 施工工艺(1)机械和材料进场验收材料和工程设备进场时同监理进行检验和交货验收,将进场材料和工程设备的供货人、品种、规格、数量如实填写“材料进场检查及取样验收记录”,提供材料的合格证、出厂检验报告和产品质量证明等文件,满足合同约定的质量标准,经监理检验同意后方可进场;材料和设备进场后,立即通知试验员在监理的见证下进行材料取样,并送到建设单位委托的有相应资质的检测单位进行检验;检验和测试合格后,将试验和测试结果报送监理,经监理批准后,该批材料和设备方可使用;(3)放线定位根据桩位、抗浮锚杆平面布置图(一)、桩位、抗浮锚杆平面布置图(二)中的抗拔锚杆点位,采用二级控制点测放出孔位,测放务必准确,保证偏差20mm,要求测放过程中作好记录,检查无误后报监理单位复核,复核无误后,可进入下一道工序。引测的二级控制点要进行保护,并经常性复测,保证所放桩位准确性。(4)钻孔钻机钻头对准放线点,钻机架设水平稳固,使钻机天车、钻杆、钻头、放设的点位在同一条铅垂线上。(5)制作水泥浆备用水泥浆采用42.5级水泥拌制,水灰比0.45,搅拌时间:t3min,制浆设备:100/3.5制浆机,水泥浆搅拌采用二次搅拌,拌制的水泥浆足够一根锚杆使用,拌制的水泥浆需在2小时内使用。(6)锚杆体加工及安装锚杆体为3C18,采用C8隔离环与主筋120°点焊连接,隔离环间距2000mm。钢筋长度为锚杆有效长度加锚固段长度,锚固段长度410mm,钢筋若需要搭接则纵向采用双面搭接焊,三个接头错开,其中一处一个接头,另一处两个接头,杆体端部加焊一个吊装环。下锚杆采用人工安放,下锚前,锚杆制作质量和长度需监理验收合格后,再利用锚固工程钻机的卷扬机整体吊入孔内。锚杆结构图:抗浮锚杆结构详图(7)灌浆本工程抗浮锚杆注浆体为M30水泥浆,采用一根20mmPE管作为导管,一端与压浆泵连接,另一端用铁丝与钢筋捆扎在一起同时送入钻孔内,距孔底应预留约50mm空隙,然后开动压浆泵将拌好的砂浆注入钻孔底部,自孔底向外灌注。随着水泥浆的灌入,应逐步地将灌浆管向外拔出直至孔口,但灌浆管管口必须低于浆液面,这样可将孔内的水和空气挤出孔外,以保证锚固体灌浆连续、密实,灌浆完成后,应将灌浆管、压浆泵、搅拌机等用清水洗净。灌注砂浆时按照规范和设计要求制作砂浆试块,后期送检检测。(8)防水、防腐施工完毕的锚杆钢筋,涂刷水泥浆进行防锈防腐。待基础施工时,再清除水泥浆,锚入底板内。锚杆头的防水做法按照地下工程防水技术规范(GB50108-2008)中图5.6.31桩头防水构造一进行施工,见下图。1一结构底板;2底板防水层;3细石混凝土保护层;4一防水层;5一水泥基渗透结晶型防水涂料M一桩基受力筋"一遇水膨胀止水条(胶),8混凝土垫层j9一桩基混凝土锚杆防水做法(9)养护抗浮锚杆桩浇筑完成后,锚杆伸出的钢筋头应及时用塑料薄膜覆盖,防止杂质侵入及雨淋。根据工程实际进展情况,预计钢筋放置时间如超过15天以上,要对加工好的钢筋笼表面涂刷防锈剂或水泥浆。对已形成锈蚀严重的区域,需要在浇筑混凝土前进行清洁处理,可使用钢丝刷及相关工具对钢筋表面的锈蚀部分和杂质进行清理,使钢筋露出其金属本色后方可。6.3施工工艺要求(1)进场的原材料需进行试验检测并确保合格,进场的设备必须经监理单位验收后方可使用。(2)现场特种作业人员需持证上岗(电焊工、电工等)。(3)锚杆钻孔不得扰动周围地层。(4)锚杆的孔位误差不应大于100mm,钻头直径不应小于设计钻孔直径3mm。(5)钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的2%,锚杆钻孔深度不小于能设计长度。(6)向钻孔中安放锚杆前,应将孔内岩粉和土屑清理干净。(7)杆体的制作、存储宜在工厂或施工现场的专门作业棚内进行。(8)在锚固长度范围内,杆体上不得有可能影响与注浆体有效粘结和影响锚杆使用寿命的有害物质,并使用船型筋确保满足设计要求的注浆体保护层厚度。(9)加工完成的杆体在储存、搬运、安放时,应避免机械损伤、介质侵蚀和污染。(10)当HRB钢筋接长采用焊接时,双面焊接的焊缝长度不应小于5d。(11)杆体制作完成后应尽早使用,不宜长期存放。(12)制作完成的杆体不得露天存放,宜存放在干燥清洁的场所。(13)当存放环境湿度超过85%时,杆体外露部分应进行防潮处理。(14)在杆体放入钻孔前,应检查杆体的加工质量,确保满足设计要求。(15)注浆后不得随意敲击杆体,也不得再杆件上悬挂重物。6.4施工主要流程工况图测量放线钻机钻孔7 .锚杆检测验收7.1 锚杆极限抗拔承载力试验(1)锚杆极限抗拔试验应采用分级循环加荷,加荷等级和位移观测时间应符合下表规定:加荷增量Asfptk初始荷载一一10-一第一循环10一30一10第二循环1030-40一3010第三循环10304050403010第四循环10305060503010第五循环10306070603010第六循环10306080603010观测时间(min)55510555注:1、第五循环前加荷速率为IoOKNmin,第六循环的加荷速率为50KN/min;(2)在每级加荷等级观测时间内,测读位移不应少于3次;(3)在每级加荷等级观测时间内,锚头位移增量小于0.1mm时,可施加下一级荷载,否则应延长观测时间,直至锚头位移增量在2h内小于2mm时,方可施加下一级荷载。锚杆极限抗拔试验出现下列情况之一时,可判定锚杆破坏:A、后一级荷载产生的锚头位移增量达到或超过前一级荷载产生位移增量的2倍;B、锚头位移持续增长;C、锚杆杆体破坏。锚杆极限抗拔试验结果宜按荷载与对应的锚头位移列表整理,并绘制锚杆荷载-位移(P-S)曲线、锚杆荷载-弹性(P-Se)曲线和锚杆荷载-塑性位移(P-Sp)曲线。锚杆极限承载力应取破坏荷载的前一级荷载。在最大试验荷载下未达到规定的破坏标准时,锚杆的极限承载力应取最大试验荷载。当每组试验锚杆极限承载力的最大差值不大于30%时,应取最小值作为锚杆的极限承载力。当最大差值大于30%时,应增加试验锚杆数量,且按95%保证概率计算锚杆的极限承载力。7.2 锚杆的验收(1)浆体材料强度达到设计值90%以上进行锚杆验收试验。验收试验的锚杆数量14/26不应少于锚杆总数的5%,且不得少于6根。(2)锚杆的最大试验荷载应取锚杆轴向拉力设计值的1.5倍。(3)验收试验应分级加荷,初始荷载宜取锚杆轴向拉力设计值的0.1倍,分级加荷值宜取轴向拉力设计值的050、0.75、LO0、1.20、1.33和1.5倍。(4)验收试验中,每级荷载均应稳定5IOmin,并记录位移增量。最后一级试验荷载应维持IOmin0如在l10min内锚头位移增量超过LOmm,则该级荷载应再维持50min,并在15、20、25、30、45和60min时记录锚头位移增量。(5)加荷至最大试验荷载并观测Iomin,待位移稳定后即卸荷至0.1N,然后加荷至锁定荷载锁定。绘制荷载(P-S)曲线。(6)当符合下列要求时,应判定验收合格:A、拉力型锚杆在最大试验荷载下所测得的总位移量,应超过该荷载下杆体自由段长度理论弹性伸长值的80%,且小于杆体自由段长度与1/2锚固段长度之和的理论弹性伸长值;在最后一级荷载作用下1IOmin锚杆蠕变量不大于1.0mm,如超过,则660min内锚杆蠕变量不大于2.0mm。(7)如果验收检测不合格,则按照30%锚杆总量重新检测,再不合格,则全数检测,并对不合格的锚杆重新成孔,施工。8 .工程质量保证措施8.1 质量验收标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法检查方法主控项目1锚杆长度(mm)+100,-30用钢尺量2锚杆拉力设计值设计要求现场抗拔试验一般项目1锚杆位置(mm)±100用钢尺量2钻孔倾斜度(°)±1测斜仪等3浆体强度设计要求试样送检4注浆量大于理论计算浆量检查计量数据5杆体插入长度不小于设计长度的95%用钢尺量8.2 质量保证措施8.2.1 施工质量保证措施8.3 筋工程质量保证措施(1)主要检查钢筋出厂合格证,检查型号、规格尺寸及表面情况(2)进行抽样复试,合格后挂牌。(3)锚杆制作进行定位检查,垂直偏位检查、外观质量检查,送检抽样复试。(4)钢筋进场要分批抽样做抗拉、冷弯、接头弯折等物理力学实验,使用中若发生脆断、焊接不良等异常情况,应补充做化学成分分析试验。每60T及每进场一批材料为一检验批,每批做一组试验。2、水泥浆质量保证措施(1)对所有购进原材料的出厂合格证、说明书进行验收,并登记记录。(2)对有合格证的材料进行复检,复检合格的材料方准使用。(3)复检不合格的材料,应立即通知采购部清出施工场地。并登记记录,施工中不得使用。(4)检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200T为一批,散装不超过50OT为一批,每批抽样不少于一次。3、隐蔽工程质量保证措施(1)隐蔽工程采用“三检制”方式控制质量。要求每工序的施工班组对本工序的施工质量负责,每一工序完成并自检合格后,报专职质检人员检查,合格后通知监理工程师检查。(2)所有隐蔽工程的检查、验收都必须认真做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查资料的整理、存档工作。(3)所有隐蔽工程必须有严格的施工记录,将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚,记录上必须有施工负责人、技术负责人、质量检查人的签字。(4)隐蔽工程质量控制责任落实表序号项目名称质量控制点责任人1抗拔锚杆质量控制钻孔的点位偏差、垂直度、孔深(质检工程师)(测量工程师)2锚杆工程质量保证优选供应商,证单查验、进场发试、抽样检查。(质检工程师)(试验工程师)5、锚杆质量保证措施(1)施工完成后应取锚杆总数的5%且不少于6根作抗拔承载力验收,试验的抗拔力为1.5倍锚杆抗拔承载力特征值。(2)浆体强度检验用试块的数量每30根锚杆不应少于一组,每组试块不应少于6个。8.2.2资料管理的保证措施工程资料是整个施工过程的反映,是过程施工、竣工验收及质量评优的重要保证。工程资料管理的重点是保证资料的及时性、真实性、完整性、可追溯性和相互一致性。本项目将按照城建档案标准要求和质量管理体系标准要求,强化技术资料管理,对工程档案质量进行保证。具体措施为:(1)项目部技术负责人主抓工程资料的管理,工程技术科成立资料室,设专业资料管理人员,进行资料管理。(2)注重工程资料平时收集工作,保证工程资料与施工同步。及时做好施工过程控制资料,每月定期对本月形成的资料进行收集整理,并对资料的完整性、一致性进行完善。(3)做好施工图片的收集整理,现场要设有摄像机或照相机,由技术人员拍录现场文明施工、安全生产,特别是锚杆施工情况及实物质量水平,对反映主要施工方法和体现推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备等,及时做好有关影像、图片资料记录。(4)真实、及时地做好图纸会审、设计变更、材料进场检验、施工中检验批、分项、分部质量评定等资料,确保资料不影响施工。(5)项目部生产经理及技术负责人每月组织工程部、技术质量部人员对资料进行详细检查,确保过程中的资料质量。8.2.3成品保护措施(1)加强对全体员工的成品保护意识教育,认真贯彻落实成品保护责任制。(2)成立以项目经理为组长,由各职能部门负责人为组员的成品保护管理小组,负责制定成品保护实施细则监督实施。(3)编制施工现场成品保护管理办法,合理安排施工顺序,重点部位专人看护。(4)项目部经常进行成品保护检查,发现被撞、损坏或污染要及时采取措施进行纠正处理。追究责任人的责任,给予经济处罚。8.2.4施工注意事项(1)抗浮锚杆钻孔钻孔前根据设计,定出孔位,作好标记,钻头直径不应小于设计钻孔直径3mm;成孔时应满足孔径250mm,孔距误差WloOmm,孔深不应小于设计长度。(2)按照剖面图控制终孔条件,以保证锚杆有足够的长度。(3)钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的2%;(4)向钻孔中安放锚杆前,应将钻孔清理干净;(5)锚杆保护层厚度不得小于20mm。9 .安全生产管理措施9.1 安全管理目标安全管理目标:坚持“安全第一,预防为主”的方针,消灭一切责任事故确保人身财产不受损害。杜绝一切机械安全事故,杜绝施工安全重大事故,防止一般事故的发生。9.2安全管理制度(1)安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员必需亲自逐级进行书面交底。(2)班前检查制:现场工程师必须督促与检查施工班组对安全防护措施是否进行了检查。(3)大、中型机械设备实行验收制:凡不经验收的一律不得投入使用。(4)检查与隐患整改制:项目部组织安全生产检查,对查出的安全隐患须定时间、定人员整改,并作好安全隐患整改消项记录。(5)实行安全生产奖罚制与事故报告制。(6)危急情况停工制:一旦出现危及生命财产安全险情,要立即停工,同时即刻报告业主、监理及公司,及时采取措施排除险情;(7)持证上岗制:特殊工种必需持有上岗操作证,严禁无证操作。9.3安全生产措施(1)现场施工用设备禁止使用破损或绝缘性能差的电线,严禁电线随地走。电器设备要有良好的保护接地接零,传动装置有防护罩。(2)加强防火消防管理,切实加强火源管理,易燃、易爆物品指定专人管理。焊工作业时必须清理周围的易燃物品。消防工具、器材要齐全并安装在适当位置,指定专人负责清理定期检查。(3)安全用电,电器设备必须安装漏电保护器,输电线路须按规定连、架设。如不能架设,必须铺设安全可靠的电缆。(4)所有施工设备在使用前一定要试运行,确认正常后再正式运行。凡不符合安全要求的机械、设备禁止使用。(5)施工前应认真进行技术交底,施工中应明确分工,统一指挥。(6)机械设备的运转部位应有安全防护装置。(7)施工人员进入现场应戴安全帽,操作人员应精神集中,遵守有关安全规程。(8)夜间施工时,应合理安排施工顺序,有足够的照明设施,防止配合比不准确。10 .安全措施危险源分析应急预案10.1 抗浮锚杆施工危险源分析根据抗拔锚杆工程实际施工情况,有可能产生的危险源主要有以下几种情况(I)抗拔锚杆工程桩机的安装不符合要求,造成机械伤害(2)钻孔作业违规操作,造成机械伤害(3)行走路面荷载不符合要求工程钻机设备倾翻等(4)触电(5)多台锚杆钻机同时施工,操作不当,容易发生物体打击10.2 危险源应急预案1、机械伤害应急准备与响应预案(1)防机械伤害事故发生,项目部成立义务小组,由项目经理担任组长,生产负责人及安全员,各专业正长为组员,主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理,劳务分包队管理人员及后勤人员,协助做好相关辅助工作。(2)发生机械伤害事故后,由项目经理负责现场总指挥,首先发现事故发生人员立即高声呼喊求救,立即切断电源停止机器运转,同时报告现场安全员,由安全员组织人力抢救,并与襄阳市中心医院(万山分院)联系求救,同时向上级有关领导报告,由生产负责人组织应急救援小组进行可行的应急抢救,如现场包扎、止血等措施,防止受伤人员流血过多造成死亡。然后直接送医院进行抢救,门卫在大门口做好人员的疏散,确保道路畅通,为组织抢救节约时间,最大限度的减小人员伤亡和减少财产损失。(3)事故后处理工作1)查明事故原因及责任人,对责任人按公司有关规定进行处理。2)以书面形式向上级写出报告,包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。3)制定有效的预防措施,防止此类事故再次发生。4)组织所有人员进行事故教育。2、倾覆事故应急准备与响应预案(1)如果有工程钻机设备倾覆事故发生,首先发现者在现场高呼,提醒现场所有人员立即躲避,并且及时报告现场负责人。如有人员被压或砸,现场负责人立即组织人力抢救,由安全员负责与襄阳市中心医院(万山分院)联系,到现场救护。现场总指挥由项目经理担当,负责全面组织抢救工作,总工亲自带领有关工长及劳务分包队负责人,对事故现场进行抢救,重伤员由土建工长负责送外救护,抢救之前由电气工长先切断相关电源,防止发生触电事故,门卫值勤人员在大门口做好人员的疏散,确保道路畅通。为组织抢救节约时间,最大限度的减小人员伤亡和减少财产损失。(2)事故处理及善后工作D查明事故原因及事故责任人,对责任人按公司有关规定进行处理。2)写出书面报告,包括事故发生时间、地点、受伤害人姓名、性别、年龄、工种、受伤部位、受伤程度。3)制订或修改有关措施,防止此类事故再发生。4)组织所有员工进行事故教育。5)向全体人员宣读事故结果及对责任人处理意见。3、触电事故应急准备与响应预案(1)当发生人身触电事故后,首先发现事故发生的人员立即使触电者脱离电源,迅速急救,关键是“快”。然后通知现场安全员,由安全员与襄阳市中心医院(万山分院)联系求救,由项目经理负责现场总指挥同时向上级有关领导报告,由生产负责人组织应急救援小组进行可行脱离电源应急对症抢救。(2)对于低压触电事故,可采用下列方法使触电者脱离电源1)如果触电地点附近有电源开关或插销,可立即拉开电源开关或拔下电源插头,以切断电源。2)可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线,以隔离电源。(3)人工呼吸是在触电者停止呼吸后应用的急救方法。各种人工呼吸方法中以口对口呼吸法效果最好1)施行人工呼吸前,应迅速将触电者身上妨碍呼吸的衣领、上衣等解开;取出口腔20/26内妨碍呼吸的食物,脱落的断齿、血块,粘液等,以免堵塞呼吸道,使触电者仰卧,并使其头部充分扣仰(可用一只手拖触电者颈后),鼻孔朝上以利呼吸道畅通。2)救护人员用手使触电者鼻孔紧闭,深吸一口气后紧贴触电者的口向内吹气,每次约2秒钟。吹气大小,要根据不同的触电人有所区别,每次呼气要使触电者胸部微微鼓起为宜。3)吹气后,立即离开触电者的口,并放松触电者的鼻子,使空气呼出,约3秒钟。然后再重复吹气动作。吹气要均匀,每分钟吹气呼气约12次。触电者已开始恢复自由呼吸后,还应仔细观察呼吸是否会再度停止。如果再度停止,应再继续进行人工呼吸,这时人工呼吸要与触电者微弱的自由呼吸规律一致。4)如无法使触电者把口张开时,可改用口对鼻人工呼吸法。即捏紧嘴巴紧贴鼻孔吹气。(4)事故后处理工作1)查明事故原因及责任人,对责任人按公司有关规定进行处理。2)以书面形式向上级报告,包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。3)制定有效的预防措施,防止此类事故再次发生。4)组织所有人员进行事故教育。4、物体打击事故应急准备与响应预案(1)发生物体打击事故后,由项目经理负责现场总指挥,首先发现事故发生人员立即高声呼喊,并且通知现场安全员,由安全员与襄阳市中心医院(万山分院)联系求救,同时向上级有关领导报告,由生产负责人组织应急救援小组进行可行的应急抢救,如现场包扎、止血等措施,防止受伤人员流血过多造成死亡。然后直接送医院进行抢救,门卫在大门口做好人员的疏散,确保道路畅通,最大限度的减小人员伤亡和减少财产损失。(2)事故后处理工作D查明事故原因及责任人,对责任人按公司有关规定进行处理。2)以书面形式向上级报告,包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。3)制定有效的预防措施,防止此类事故再次发生。4)组织所有人员进行事故教育。10.3 安全应急救援领导小组10.3.1 组织机构及职责为对可能发生的事故能够快速反应、救援,项目部成立应急小组,建立信息反馈系统。救援领导小组成员必须保持手机24小时畅通,当接到事故报告后,领导小组成员能以最快的速度集合,并迅速到达事故现场,应急救援领导小组组成如下:联系电话:185*7987联系电话:151*4477联系电话:138*8009组长:赵家山(项目经理)副组长:张海龙(执行经理)副组长:史文孝(安全员)通讯联络组组长:任秋炎(工程部经理)联系电话:186*2520下设:抢险抢修组组长:朱自豪(建造工程师)联系电话:177*3594技术支持组组长:范洪波(技术总工)联系电话:139*6010医疗救护组组长:闫洪恩(商务部经理)联系电话:185*3182后勤保障组组长:蔡壮壮(综合办文员)联系电话:131*2826应急组织的分工职责:组长职责:在受事故影响的地方进行直接控制;指挥部分设施转移和停工,并与相关人员积极配合,迅速撤离现场人员;与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录做出安排;在紧急状态结束后,组织人员参加事故的分析和处理。副组长职责:评估事故的规模和发展态势,建立应急步骤,确保员工的安全和减少设施和财产损失;安排寻找受伤者及安排处于危险区域的人员撤离到安全地带。通讯联络组职责:确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速;保持通讯设施和设备处于良好状态;负责应急过程的记录与整理及对外联络。抢险抢修组职责:实施抢险抢修的应急方案和措施,并不断加以改进;寻找受害者并转移至安全地带,并保护受害人财产;设置事故现场警戒线、岗,封闭事故现场直到收到明确接触指令,维持工地内抢修救护的正常运作;保持抢修救援通道的畅通,引导抢险救援人员及车辆的出入;在事故有可能扩大进行

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