三水中心城区一环东路片区水浸黑点改造工程沉井专项施工方案20170505.docx

三水中心城区一环东路片区水浸黑点改造工程工作井、接收井的沉井施工专项施工方案工程名称：三水中心城区一环东路片区水浸黑点改造工程工程地点：佛山市三水区西南街道一环东路（健力宝路西南涌）编制单位：东莞利华建设工程有限公司编制人：编制日期：年一月一日审核人：审核日期：年一月一日审批人：审批日期：年一月一日第一章施工方案编制说明2第二章工程概况3第三章工程地质与水文地质7第四章工程的周边环境9第五章施工方案及技术措施11第六章沉井施工方法14第七章进度、检测设备及劳动力计划安排35第八章施工技术管理38第九章安全施工措施及文明施工措施41第十章安全事故应急救援预案44附图50第一章施工方案编制说明1.1编制依据(1)本工程设计施工图(2)三水中心城区一环东路片区水浸黑点改造工程岩土工程勘察报告(3)规范及标准：1)给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)2)建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)3)混凝土结构设计规范(GB50012010)4)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-20155)给水排水工程顶管技术规范(JGJl23-2000)6)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)7)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002)；8)建筑边坡工程技术规范(GB503302013)。9)建筑地基处理技术(JGJ79-2012)10)工程测量规范(GB50026-2007)11)建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)12)给水排水构筑物工程施工及验收规范(GB50141-2008)13)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)1.2编制说明在深刻理解本工程的概况、特点、难点的基础上，按照“技术领先、设计优化、施工科学、组织合理、措施得力”的指导思想，通过技术经济比较，确定安全可靠的技术方案，配置足够合适的人员和机具，以确保工程的质量和工期；确保地面所有设施的绝对安全和正常使用；业主及设计施工文件的所有要求。遵循的具体原则如下：(1)本项目水浸黑点改造排水管线工程顶管段为教育东路路口至西南涌，排水管布置在道路的中间，采用2条DN2200圆管，坡度均为0.5%o,单根长度约为130,构筑顶管工作井1座、顶管接受井1座，安装管道闸门2座，安装拍门2套。顶管段工作井为矩形井，内径为100oOmmX6500mm,壁厚为45Omm及600mm,底板深度为6.9m,刃脚深度为8.9m,采用沉井法施工，采取不排水下沉方式。顶管段接受井为矩形井，内径为800OmmX3500mm,壁厚为35Omm及500mm,底板深度为5.8m,刃脚深度为7.8m,采用沉井法施工，采取不排水下沉方式。工作井及接收井结构形式均为钢筋碎结构，设计制作方式为沉井施工，具体数据详见本工程施工图。本方案为沉井安全施工专项方案。(2)本方案为矩形工作井及接收井沉井，沉井深度最大为9米，地质条件及地下水位相对比较复杂，施工工艺要求较高，沉箱受力较大，施工难度大。(3)确保工期原则：根据业主对本工程的工期要求和施工场地移交的时间，合理、详细地编排施工进度计划。科学组织施工，大量采用交叉作业以充分利用空间和时间，使各分项分部工程施工衔接有序：配置足够的资源并充分利用，以确保总体施工计划的实现。从而确保总工期。(4)技术可靠原则：根据本工程特点，我司组织了顶管精英力量在以往沉井及顶管施工经验的基础上，吸收国内外沉井及顶管工程设计、施工和管理的成熟技术，根据有关规程规范确定施工技术方案并确保施工技术方案可靠性高、操作性强。(5)文明施工及安全原则：在施工管理方面和技术方案等必须与环保安全要求相结合，遵守安全法和省市有关规定，确保施工过程绝对安全，不对自然环境和人文环境产生破坏。(6)经济合理原则：针对本工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比较选择施工方案，充分利用资源配备，施工过程实施动态管理，在确保安全、质量、工期等目标的前提下，使工程达到经济合理的目标。第二章工程概况2.1 工程概况工程名称：三水中心城区一环东路片区水浸黑点改造工程建设地点：佛山市三水区西南街道一环东路(健力宝路西南涌)建设单位：西南街道国土城建和水务局管理单位：佛山市三水区西南街道市政管理所监理单位：广东省城规建设监理公司设计单位：佛山市城市规划勘测设计研究院施工单位：东莞利华建设工程有限公司三水中心城区一环东路片区水浸黑点改造工程，位于佛山市三水区西南街道一环（健力宝路-西南涌），工程服务范围主要包括一环东路、健力宝路、广海大道等道路组成的片区，面积约88公顷。工程建设的目的是缓解一环东路片区的水浸，近期雨季时设计范围的雨水部分排入西南涌，远期城区分流制改造完成后，雨水全部排入西南涌。工程规模主要设计为新建一第L5mXl.0m5.0Xl.5m的排水方渠;长度为1328m；新建DN2200排水圆管2条，单根长度约130m,新建DN400截污管，长度为935m,管道施工工艺包括钢板桩支护开挖施工、顶管施工及牵引施工。本工程检查井78座，骑马井1座，雨水口120套，顶管工作井及接收井各一座，管道闸门2座；路面破除及修复1125Om2。管道具体布置位置如下图所示朗昌酒楼二广高速二广高速8B翻品粥食!B，十五小区区正颜康 诊所愈惠安快乐商场行,.1佛山地税24小附 3自助办税厅®农村商业限行0W家庭十二小区佛山市V卢记美食店自图开放平省I商户免费标注I意见建议I下载地图客户端I返回旧版燕塘牛奶，31©彩虹公园1O三水区工商局智汇广告公司0培英教育西南第六中学0 HENNESSY本工程顶管 沉井施工段一环东路 本工程施 工范围西南街第十四 小区O华安财产保险高丰新村O立胜公司G广东农僖三水J农村侑用社新中源陶姿力创笠情一环东路 本工程施 工范围福原来百黄超市美宜佳®雅居乐雅湖半岛工程位置示意图顶管沉井段勘探点平面布置图2.2 工程主要内容1、排水管布置排水管平面位置主要是依据一环东路现状道路下的管线敷设情况，并结合现场的施工条件以及道路版面结构等原因进行，排水管与现状排水方渠连接后，将雨水排入西南涌；截污管与设计方渠平行布置，接入到现状市政排水管。健力宝路口至耀华路口的排水渠布置在道路北侧，断面尺寸为1.5mX1.0m,坡度O.8%o,长约320m,开挖支护施工；耀华路口至德兴路口的排水渠布置在道路南侧，断面尺寸为3.0mX1.5m,坡度0.5%。，长约448m,开挖支护施工，并在耀华路路口设置一条2.4mX0.8m的方渠与现状2.4mX1.2m方渠相连；德兴路口至康乐路口的排水渠布置在道路南侧，断面尺寸为4.0mX1.5m,坡度0.5%。，长约265m,开挖支护施工；康乐路口至教育东路路口的排水渠布置在道路南侧，断面尺寸为5.0mX1.5m,坡度0.5%。，长约278m,开挖支护施工；教育东路路口至西南涌排水管布置在道路的中间，采用2条DN2200圆管，坡度均为O5%o,单根长度约为130m,顶管施工。2、管道闸门及拍门阀的安装（1）为防止西南涌泄洪时涌水倒灌至西南城区，在排水出口处设置了拍门阀；（2）为加强西南涌泄洪时涌水不倒灌至西南城区，在顶管工作井内设置了手自一体的电动闸门，电源来自左岸公园内的听雨轩，电缆长度约100Om,采用IooPVC管道在左岸公园内埋地敷设。100PVC管道的开挖深度为0.8m,宽度为0.6m,管基础15Cm细砂，管面回填50cm细砂后用原土回填。顶管工作井列表工作井井内尺寸地基形式数量D(mm)h1(mm)h(mm)矩形，1个10000×650050006900基础坐落于23粉细砂土层，5OO（S35O高压旋喷桩止水顶管接收并列表接收并井内尺寸地基处理形式数量D(mm)h1(mm)h(mm)矩形，1个7000X400050005800基础坐落于2-3粉细砂土层，500（）350高压旋喷桩止水本方案为方形工作井及接收井沉井，沉井深度最大为8.9米，地质条件及地下水位相对比较复杂，施工工艺要求较高，施工难度大。沉井材料：1、混凝土C30,抗渗等级S6；2、钢筋采用e-HRB335fy=300Nmm2-HRB400fy=360Nmm2工作井和接收井均采用沉井施工方案，均为钢筋碎结构。本工程凡是沉井结构穿管范围均设计有高压旋喷桩止水措施，止水采用500350两排高压旋喷桩，桩长最长约14m,并比刃脚低5m。沉井底板为钢筋混凝土400mm厚，底板下设有160OmmC20水下混凝土封底层。本工程沉井施工采用不排水下沉，沉井下沉到位后，才抽水、挖土清淤，施工砂砾石垫层及混凝土垫层，再施工沉井底板结构。第三章工程地质与水文地质（一）场地地形地貌特征及工程环境拟建场地位于佛山市三水区西南街道一环（健力宝路-西南涌），排水管线沿一环东路现状道路布设。拟建排水干管上部均为混凝土路面，填土时间较长，超过5年。路面标高一般为4.318.68m,最大相对高差4.37m；水泥道路两侧埋设有地下管道管线、高压电缆等，施工稍为不便。勘察场地属珠江三角洲冲积平原，场地现状为城市道路及左岸公园绿化带，地势较平坦，交通便利。（二）气候情况三水区位于北回归线以南，地处亚热带，属于南亚热带海洋性季风气候，降雨充沛，但分布不均匀，时有洪涝、干旱等灾害发生。影响三水的气象灾害主要包括：早春的低温阴雨，夏、秋季的台风、暴雨以及强对流天气（强雷暴、大风、冰雹等），冬季的寒潮等。据三水区气象局统计资料，三水区年平均气温为21.9°C,其中1月份为全年最冷的月-12-份，而7月份为全年最热的月份。极端最高气温：39.1（2003年7月15日），极端最低气温：-0.7°C（1957年2月11日）。年平均降水日数（日降水量不小于0.1的日数）为154.3日，年平均降水量为1682.8mm,其中4月至9月的降雨量占总雨量的80%。雨季分为两段时期：4月至6月为前汛期，该时期的降水主要是锋面低槽带来的；7月至9月为后汛期，该时期的降水主要是热带气旋、热带辐合带等引起的降水。（三）地质概况1、地形地貌场地原始地貌单元属珠江三角洲平原区，现状场地为城市道路及左岸公园绿化带，地势较平坦。场地钻探点地面标高4.318.68m,最大相对高差4.37m。2、地层岩性场地内钻探揭露地层有人工填土层（Qm1）、第四系冲积层（Qal）,现将各地层的主要岩性特征自上而下分述如下：1）人工填土层（QmI）（1）素填土：褐、褐黄色，稍湿，松散状态，以砂、粘性土组成，偶夹少量碎石，顶部为56cm沥青路面，其下为2030cm碎路面，为新近堆填，该层全场地分布，层厚2.14.9m,平均值3.45m。2）第四系冲积层（Qal）（2-1）粉细砂：灰黄、灰色，饱和，松散状态，主要成分为石英、长石，含少量粉黏粒，砂质较纯。层厚0.6011.70m,平均值4.93m；层顶埋深2.14.9m,平均值3.38m。（2-2）淤泥质土：深灰色，饱和，流塑状态软塑状态。有机物含量介于2%6%之间，稍具臭味，不均匀含粉细砂，局部夹薄层粉细砂或淤泥。层厚0.8017.30m,平均值7.43m；层顶埋深2.908.20m,平均值4.87m。（2-3）粉细砂：深灰色，饱和，松散状态，主要成分为石英为主，不均匀，局部夹薄层淤泥质土。层厚1.5012.50m,平均值5.53m；层顶埋深6.5015.00m,平均值9.76rno（2-3-1）粉质粘土（透镜体）：褐黄色，软塑状态，切面稍光滑，韧性中等，干强度中等，局部含少量砂颗粒。层厚2.904.90m,平均值4.00m；层顶埋深9.2013.50mo（2-4）淤泥质土：深灰色，饱和，流塑状态软塑状态。有机物含量不均匀，稍具臭味，不均匀含粉细砂，局部夹薄层粉细砂或淤泥。层厚1.1018.00m,平均值6.69m；层顶埋深10.5020.40m。（2-5）粉质粘土：褐黄色，软塑状态，切面稍光滑，韧性中等，干强度中等，局部含少量砂颗粒。层厚0.60l1.20m,平均值4.52m；层顶埋深15.3026.80m,平均值21.48m。(四)水文情况1、地下水分布场区地下水主要有三层：第一层赋存于(1)层素填土中，为上层滞水，具弱透水性，富水性差，接受大气降水及涌沟补给，经地表蒸发排泄；第二层是(2-1)粉细砂层的孔隙型潜水，强透水性，富水性一般，接受上部地层的涌入和地表水的侧向补给；第三层赋存于(2-6)层圆砾中，孔隙型潜水，具微承压性，强透水性，富水性强，接受上部地层的越流补给及同层侧向渗透补给，经地下径流排泄。根据钻孔终孔24小时后观测，场地地下水混合稳定水位埋深一般为1.502.70mo场地水网发育，纵横交错，地下水补给来源充足。2、地下水腐蚀性场地的地下水对混凝土结构一般不具腐蚀性；在长期浸水环境下对混凝土结构中钢筋一般不具腐蚀性，在干湿交替环境下对混凝土结构中钢筋具弱腐蚀性：场地的地卜水对对钢结构具有弱腐蚀性。水对建筑材料的腐蚀防护，应按照工业建筑防腐蚀设计规范(GB50046)的规定进行。第四章工程的周边环境4.1 作业面情况工作井位于左岸公园内，周边环境较为宽畅，与最近建筑物距离达20米以上；接收井位于教育东路与一环东路交汇处的“十字”路口行人斑马线上，周边环境较为狭窄，施工时需拆除该处交通信号灯设施，并全封闭该段一环东路，施工前需迁移沉井范围内的地下管线，接收井与最近的西南第六中学围墙距离达10米以上。工作井及接收井施工时采取围挡封闭施工。4.2 地下管线部分沉井井边的地下管线需要进行保护。需要做好监测及保护4.3 工作井及接收井所处位置的地层信息工程名称 帆编号 孔口标高三水区一麻路片区叔黑点改造工程ZK196.23 (DX =25630.69 m钻孔深度30.202016.4.19电SH 代 A St X8(1)5 i. X 且分 X Jl ft (a)枝状困1:200及其懒QfUMt)02.90样可：曷、H告A3. ”脑，以次6 性土组庶缺”碎石，及勒Ss而幅乱 XT20cfti.Qy5. M170,工轴Hk友米友&他和t, 1M 为石苑长石，砂也砌飕如-1.546MOL2麻珏友、做色，蒙毁氟收戏状乱 土"均，然层施或呈互敬.OT.56612.1»5.00. .:收物:友、m.睇，ttt.夫“*部土处居队-9.06615.30LSIm£：m.娜，流鱼，大田分土质纳， ,楠木林或和7鬲的供耗粉砂，下部、为麻质粉砂.7B及肚:强* n.抽/，切而帆本 ItS. M性大.标«490179.86 Q深圳市助察研究院有限公司初见水位3.00 Cl3.30 m«(I)I族1<10.001JH.HIU5-2Ji>1.004IH. 901-IM6 JH. M4<00JJHJO59.65-195地层层号地层名称及成因代号承裁力特征值(kP)模就£.(MPa)期模量E.(MPa)内摩擦角()黏聚力C(kPa)渗透系数(经验值)k(Wd)1素填土(<r,)903.03.512IO1.02-1将细砂art1003.54.025/3.02-2淤泥质±(Qal)502.02.5560.0012-3粉细砂(Qlj)IlO4.05.028/3.02-3-1&质黏土(Qal)1004.05.015180.012-4淤泥质±(Ql)602.53.0670.0012-5粉质粘土(Q11)1204.58.018200.01第五章施工方案及技术措施§1、施工要求1.1 井底标高根据排水设计管底标高确定，括号内数字根据井标高相应调整。1.2 井壁开孔需在钢筋混凝土底板施工完后用机械切割。1.3 混凝土采用C30、S6抗渗，本工程工作井、接受井采用沉井结构，采用不排水下沉。1.4 施工顺序为：垫层一支模一绑扎钢筋一现浇沉井下半部一下沉一接沉井上半部一下沉到位一水下混凝土封底f浇底板。1.5 下沉至设计标高前应做好支护，避免单体倾斜倾倒。1.6 施工前应详细对照工艺图纸各预埋套管及埋件，勿遗漏。1.7 井壁上应做好相应防护措施，防止雨水流进及人员掉落。1.8 施工单位必须核准工作井是否满足施工机具的要求。1.9 各节位强度要295%方可下沉。§2总体流程和施工技术方案概述2.1 施工总体流程本工程施工总体流程如图2-1【总体施工流程图】所示。4套顶管机 制造运输碎管制造运输安装止水圈凿开洞口每顶管段进场和施工准设备 转场 送的图2-1总体施工流程图2.2 施工技术方案概述工作井施工：顶管井位置按设计施工图纸进行设置，工作井和接收井结构采用混凝土C30的沉井结构，采用不排水下沉。现场监测：针对本工程的情况，现场施工监测主要包括以下内容，施工前进行顶管段施工范围内的地下管线勘测，顶管井围护结构变形监测、顶进过程中的土体变形和沉降观测。穿墙洞口凿除出洞：将顶管机吊下工作井，安装好顶管机头，对正中线，使上、下、左、右方向误差保证在3mm内，安装及调试好各个系统、检查穿墙位置的止水设备、准备好足够的水泵，确保穿墙时各个系统的正常运转，准备工作就绪后进行洞门凿除。洞门凿除即凿除洞门位置的沉井井壁，根据顶管机的断面尺寸，在井壁上放好线，采用搭脚手架用人工分块，分层凿除，然后袋装吊出洞口，凿除结束后，对洞口进行清渣及处理。清理完洞口的渣土后，迅速将准备好的顶管机沿轨道用整体式顶进钢架推入密封止水橡胶圈内，完成洞门凿除出洞。出洞1015米范围，顶管机头前端有土压力，并且由于管道较短,摩擦力比较小，为避免管道整体产生较大后退顶管机头前端塌方，当后座千斤顶回收时，需要用2条2#钢管顶住钢管，避免后退。防水措施：由于本工程为水下顶管，顶管需要重点考虑以下防水环节，“出洞穿墙防水”、“进洞穿墙防水”、“顶管机绞接段防水”、“碎管接缝防水”，以上任何环节防水处理不好都将导致严重的后果。相应的应对措施如下：(1)出洞进洞穿墙防水方面主要采取出洞进洞穿墙位置进行旋喷桩地基加固处理，洞口安装质量好的止水密封橡胶圈密封，使其满足出洞进洞的要求；(2)顶管机绞接段防水方面，由于该部位的滑动次数较少，设置两道止水密封胶，滑动面同样采取精加工，加上定时添加润滑油脂的措施确保其使用寿命；(3)碎管接缝防水方面，需要对每次安装校对管道胶圈时严密检验，通过层层质量技术交底，并建立班组、项目部、监理三层严格检验制度，避免接缝漏水现象。§3工作井及接收井施工方法和技术措施3.1 施工准备1、熟悉和掌握沉井所在的地质情况，特别对地下水的标高必须清楚，沉井附近有无地下管线及对周围的建筑物等是否需要保护。2、设置测量控制网、轴线控制点、沉降观测点。3.2工作井、接收井施工方法工作井为矩形井，井壁第一节为60Onml厚，高7.0米（含刃脚），第二节为450厚，高1.9米，每一节设有止水带（1.5mm厚钢板）。接收井为矩形井，井壁第一节为50Onml厚，高7.0米（含刃脚），第二节为350厚，高0.8米，每一节设有止水带（1.5mm厚钢板）。本工程采用不排水沉井施工法，具体作法如下。1、工作井、接收井具体布置如施工图（工作井平、剖面图）2、工作井、接收井具体施工流程本工程沉井分三个阶段，即沉井的制作，下沉与封底，这三个阶段又由若干工序组成，详见下列框图：第六章沉井施工方法（一）根据现场地质报告，工作井及接收井所处自然地面有约3.0米厚素填土，承载能力特征值fak=90Kpa,修正值为100Kpa,施工时挖去1.5米，用中粗砂回填800厚找平及固定垫木。此砂垫层起找平和固定垫土作用，为构造层。（二）工作井自重计算，第一节H=7.0mH2=1.9m壁厚B=0.60mB2=0.45m,内径平面尺寸IOmX6.5m,自重V=0.6X7.0X25=105KNm,V2=0.45×1.9×25=21.375KN/m接收井自重计算，第一节H=7.0mH2=O.8m壁厚B=0.5mB2=O.35m,内径平面尺寸8m×3.5m,自重V=0.5×7.0×25=87.5KNm,V2=0.35X0.8X25=7KNm承垫木间距计算承垫木的承载能力为：Pk=(F+Gk)/AF=A×P=0.2×2×100KNm2=40KN工作井第一节每米重105KNm,承垫木间距为40KN÷105KNm=0.38M,取枕木间距为0.3米30.38m,安全。接收井第一节每米重87.5KNm,承垫木间距为40KN÷87.5KN/m=0.457M,取枕木间距为0.4X0.457m,安全。(二)承垫木的铺设及编号1、工作井承垫木的间距为0.3m、规格为200X200X200Omm,接收井承垫木的间距为0.4m、规格为200X200X2000mm。铺设承垫木时应用水平线找平，使承垫木顶面在同一水平面上。平面位置应均匀对称，每根垫木的长度中线与沉井脚踏面中线应垂直。定位垫木的留置根据设计图纸位于沉井两长边上，详见下图。2、承垫木的数量计算：矩形工作井：周长S二(长+宽)X2=(10.6+7.1)×2=35.4M,35.4M÷0.3=118根。矩形接收井：周长S二(长+宽)×2=(8.6+4.1)×2=25,4M,25.4M÷0.464根。200*200*2000网0060010000赚工科林拜糖薄国做4伊0 so200×200x200000q0g 7 、O 、5)OOJ、JlinilllllIIIIIIkgLr)O 7 0O OJ O 7。O 7O )< S Oiiiiiiiiiiiiiiir5008000m¾a5003、承垫木编号承垫木设置好后还必须进行编号，承垫木编号根据现场实际情况进行现场编号，以便后面的抽除垫木的需要。(三)沉井制作1、钢筋工程：a.钢筋配料必须按图纸型号、规格、尺寸进行制作，制作完成后还须编号堆放好。b.钢筋绑扎及安装是钢筋工程施工的关键工序。绑扎前必须熟悉图纸，核对成品钢筋的型号、规格、尺寸和数量是否与配料单、配料牌相符，研究钢筋安装及有关工种的配合顺序。根据现场定位轴线位置，定出钢筋网间距，用粉笔做好记号，便于后面钢筋排放。为了确保钢筋骨架的外形尺寸及稳定性，首先应设立钢排架，内外两层受力筋之间用拉筋点焊。在绑扎过程中，钢筋网片外围两行钢筋，每个交叉点必须扎牢，其余可相隔交错呈八字形绑扎，但必须保证钢筋不致产生位移。根据图纸要求，受力筋接头位置都应错开，其连接区段的长度为45d,且不小于250mm,凡接头中点位于该连接区段长度内属同一区段，其接头百分比面积只允许控制在25%以内。本工程钢筋接头采用两种形式：一种为单面电弧焊，搭接头长度为IOdo第二种为冷驳，搭接长度为45d。钢筋在完成后应根据图纸要求设保护层，采用4cm厚砂浆垫块，每平方米一块，挂在钢筋网外即可。2、模板工程由于第一节井壁高为7.0米，为保证模板侧向稳定，防止弯曲变形，在井内及井外对称设两道48X3.5钢管斜支撑，竖向及横向间距均为L2米，支撑底部为压实粘土并铺300X300X20厚实木板防止沉降和滑移。沉井模板为一般的现浇碎模板，本工程拟采用18mm多层胶合板为面板，竖向内木楞采用80X100木材，其间距为200mm,横向主楞采用两根2X"48X3.5mm的钢管，其竖向间距为400mm,且四角处应相互扣死,钢管采用M14对拉螺栓拉紧，间距400mmo井壁模板平面图井壁模板剖面图2.1 侧模板强度验算1 .侧模板强度验算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值：F=Gm-BBvF=IH其中7混凝土的重力密度，取24.00OkN/;t一新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200(T+15)计算,得4.4h；T混凝土的入模温度，取30.000C；V一混凝土的浇筑速度，取4.000mh;H一一混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取7.00m；B'外加剂影响修正系数，取1.200；小一混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别为55.8kNA68.4kNm2,取较小值55.8kN/n?作为本工程计算荷载。2、侧模板面板的计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小，按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。200200200面板计算简图3.抗弯验算o=MW<f其中，。一面板的弯曲应力计算值(Nm?);M一面板的最大弯距(N.mm)；W一面板的净截面抵抗矩，W=1000×18.00×18.06=54000.0mmSf一面板的抗压强度设计值13(Nmm2);取倾倒砂产生的水平荷载为4KN/m2按以下公式计算面板跨中弯矩：M=0.IL2其中，q一作用在模板上的侧压力，包括：新浇混凝土侧压力设计值：q=l.2X55.8×1.00=-66.96kNm;倾倒混凝土侧压力设计值：q2=1.4×4.0×1.00=5.6kNm;q=q+q2=66.96+5.60=72.56kN/m；计算跨度(内楞间距)：1=200.0Omm；面板的最大弯距M=0.1×72.56×0.22=0.3KNm；经计算得到，面板的受弯应力计算值：。=0.3X106/5400。Omm3=5.6Nmm2;面板的抗弯强度设计值：由二13.000Nmm2;面板的受弯应力计算值。=5.6Nm?小于面板的抗弯强度设计值f=13.000Nmm2,满足要求！4、挠度计算：根据建筑施工计算手册最大挠度计算公式如下：W=KwqL4/100EIE面板材质的弹性模量：E=0.6×104Nmm2;I面板的截面惯性矩：1=100.0OXL80×l.80X1.80/12=48.6cm4；新浇混凝土最大侧压力值：58.IKN/m贝J：w=0.667X55.8X2004/(1OOX0.6×104X48.6×104)=0.2mmw=0.2<lw=L250=1.2mm符合要求2.2、 侧模板主次楞的计算1 .次楞(竖向内木楞)计算次楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的二跨连续梁计算。本工程中，次楞采用木杨，截面宽度80mm,截面高度l(X)mm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W=1.33×105;1=6.67×106mm3400400次楞计算简图2 1).次楞强度验算强度验算计算公式如下：o=MW<f其中，。一-次楞弯曲应力计算值(N/mn?)；M一次楞的最大弯距(N.mm)；W一次楞的净截面抵抗矩；出一次楞的强度设计值13(Nmm2)o按以下公式计算次楞跨中弯矩：M=0.125qL2新浇混凝土侧压力设计值：q=1.2X55.8X0.20=-13.94kNm;倾倒混凝土侧压力设计值：q2=1.4X4.0×0.20=1.12kN/m；其中，作用在次楞的组合荷载，q=15.06kN/m；次楞计算跨度(外楞间距)：1=50Omm；次楞的最大弯距：M=O.125×15.06×0.52=0.47KNm；经计算得到，次楞的最大受弯应力计算值。=0.47×1061.33×105=3.5Nmm2;次楞的抗弯强度设计值：f=13.000Nmm2;次楞最大受弯应力计算值。=3.5Nmm2次楞的抗弯强度设计值小于f=13.000Nmm2,满足要求！(2)、次楞挠度计算：w=KwqL4/100EI其中，作用在次楞的组合荷载，q=11.62kN/m；次楞计算跨度(外楞间距)：1=50Omm；W=0.521*ll.62*6004/(100×0.9×104×6.67×IO6)=0.06mm<w=L/250=2.0mm符合要求(3)、次楞抗剪计算：V=0.625qL=0.625×15.06×0.5=4.71KN=3V2bh受剪应力计算值=4.71×103×3(2×80×100)=0.88N/mm2；Q235钢抗剪强度设计值=1.6N/mm2；木材的受剪应力计算值0.88N/mn?小于钢管抗剪强度设计值16n/mm2,符合要求3 .主楞(横向外楞)计算主楞采用2根48X3.5MM双钢管，承受次楞传递的荷载，按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。W=5.O8×1O3mm2;11400400400主楞计算简图(1)主楞抗弯强度验算o=MW<f其中。一主楞受弯应力计算值(N/mm2)M主楞的最大弯距(N.mm)；W主楞的净截面抵抗矩；出一主楞的强度设计值205(N/mm2)o最大弯矩M按下式计算：M=0.175PL其中，作用在主楞的最大荷载：P=(1.2×58.1+1,4×4)×2.85×O.2=42.93kN;主楞计算跨度(对拉螺栓水平间距)：1=200mm;主楞的最大弯距：M=O.175×42.93×0.2=1.5kN.m经计算得到，主楞的受弯应力计算值：O=0.5×1.5×IO6/5.08×103=147.6N/mm2；主楞的抗弯强度设计值：田=205.000Nmm2;主楞的受弯应力计算值。=160.0N/m?小于主楞的抗弯强度设计值f=205.000N/mm2,满足要求！(2)挠度计算：P=33.1KNw=1.497PL3/100El=0.5*1.497*33.1*1O3*2OO3/100*2.06*IO5*12.19*IO4=0.079mmW=0.079<w=L/250=2.0mm符合要求。4 .穿壁螺栓的计算验算公式如下：NVIN=f×A其中N一穿壁螺栓所受的拉力；A一穿壁螺栓有效面积(mm?)；f一穿壁螺栓的抗拉强度设计值，取170.000N/mn;查表得：穿壁螺栓的直径:14mm；水平垂直间距均为400,穿壁螺栓有效面积:A=84.3mm2穿壁螺栓所受的最大拉力：N=(1.2×58.1+1.4×4)×0.5×0.2=7.53kN0穿壁螺栓最大容许拉力值：N=170X84.3=14.33kN；穿壁螺栓所受的最大拉力N=7.53kN小于穿壁螺栓最大容许拉力值标lN=14.33kN,满足要求！4、施工平台及施工脚手架井沉分二节施工，第一节7.0米高，第二节1.9米。脚手架为双排支撑1)脚手架的搭设及拆除工艺(1)落地式钢管脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实一捣碎垫层、验算基础承载力一脚手架定距、定位一纵向扫地杆一立杆一横向扫地杆一小横杆一大横杆(搁栅)一剪刀撑一连墙杆一铺脚手板一扎防护栏杆一扎安全网。定距定位：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。并依据本方案所设的预埋件位置确定立杆位置，同时用钢卷尺分出立杆位置，立杆垫板就应准确放在定位线上。双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根,相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。当脚手架基础下有设备基础、管沟时.，在脚手架使用过程中应开挖。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。当搭至有连墙件的构造点时在搭设完该处的立杆，纵向水平杆，横向水平杆后，应立即设置连墙件。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。C纵、横向扫地杆构造1一横向扫地杆；2一纵向扫地杆顶层操作平台及斜道构造措施1栏杆与挡脚板构造1一上栏杆；2外立杆；3一挡脚板；4中栏杆（2）脚手架拆除的工艺流程：拆除程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等。（一般的拆除顺序为：安全网一栏杆一脚手板一剪刀撑f小横杆f大横杆f立杆。）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架，要做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱紧立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，要先拆是中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。当外墙贴面时，必须利用窗洞把排栅拉紧，然后拆除连墙件。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。2）脚手架防雷措施（1）在脚手架顶部设置避雷针。避雷针采用12镀锌钢筋制作，长度不小于1米，设置在脚手架顶端角点上，并将最上层大横杆全部连通；（2）引下线采用建筑物的防雷引下线（柱筋）；（3）接地线采用40X4镀锌扃钢，与建筑物