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”设备采购技术协议-机务-凝结水泵”1、2150MW燃煤电站凝聚水泵技术协议目录L总则12.概述23.设计和运行条件34.技术要求55.技术标准136.供货范围147.监造178.交货进度179.资料交付进度1710.设备的试验及要求171L质量保证及服务1912.包装运输2022.保证值及性能验收试验2114.技术服务和培训2315,附件及附表25附件A专用工具表25附件B备品备件清单25附件C热控设备（装置）供应厂家限选名单26附件D进口件清单及国内分包及外购件清单26附件E凝聚水泵监造（检验）和性能验收试验主要项目26附件F交货进度28附件G技术资料和交付进度28附件H安装2、调试重要工序表33附件I大（部）件状况表33附件J电动机技术协议33附件K标识、包装、运输与储存35附件MPRIMECOATANDSHOPPAINTING36附表1凝聚水泵技术数据表42附表2电动机技术数据表43附表3主要零部件材料数据表44371.总则Ll本技术协议适用于2150MW循环流化床机组凝聚水泵及其附属设备，包括凝聚水泵本体及其帮助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。L2需方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定全部的技术要求和适用的标准，供方应供应满意本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务，主要分包或外购3、设备的制造商需经需方的确认，供、需双方有权依据有关标准、规程和规范进行协商而提出一些补充要求。对中国及有关平安等强制性标准，必需满意其要求。如两者有不同时，按最高的标准要求执行。1.3供方须执行本规范书所列标准。有冲突时，按较高标准执行。L4合同签订后1个月内，供方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方，需方确认。1.5合同签订后，需方有权依据规范、标准、规程发生变化提出一些补充要求，在设备投料生产前，供方在设计上应给以修改，且不增加费用。1.6如有进口设备，其说明书和技术文件，应同时供应英语、汉语两种版本。如有差异，以英语版本4、为准。1.7采纳的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方保证需方不担当有关设备专利的一切责任。L8供方在投标时的投标文件、技术澄清文件，其承诺内容和技术协议具有同等约束力，与订货合同正文具有同等效力。L9供方对供货范围内的凝聚水泵（含部分帮助系统与设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外选购）的产品。供方选择分包（或对外选购）产品的制造商及产品选型应事先征得需方的认可。1.10本工程采纳KKS标识系统。供方供应的技术文件（包括资料、图纸）和设备铭牌上须有KKS编写，详细标识要求由需方供应。1.11随设备配供的掌握系统（假如有），其人机界面语言为英文。1.12计量单位采纳5、国际计量单位。加热器22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222.2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222221.13供方需执行需方的设备油漆通用技术要求、设备材料出厂文件编制要求、设6、备及材料包装储运规定、通用技术规范书以及需方与业主签订的设备质量检验试验方案。1.14本协议未尽事宜，双方协商解决。2.概述1)厂址条件本项目为EPC项目。建设2580thCFB+2X175MW(净出力2150MW)燃煤机组。2)水文气象电厂海拔：26.932.2m(MSL)年平均气压：IOlI.2hPa年极端最高温度：40.0年平均环境温度：26.3年极端最低温度：13.6设计温度：31.91平均相对湿度84.2%年平均降雨量：2505.6mm最大日降雨量：35Imm平均风速：0.9ms设计风速：37.2ms(IOm高，3分钟时距，50年重现期)主7、导风向：NW、W3.设计和运行条件3.1泵入口水质输送介质：凝聚水PH值8.89.3(25)导电率0.2微姆/厘米(25)硬度0微摩尔/升含氧量7微克/升含铁离子20微克/升含铜离子5微克/升含钠离子20微克/升含二氧化硅20微克/升含油0.3毫克/升联胺残渣1050微克/升总固体物质含量：700800微克/升3.2冷却水质：凝聚水泵组机械密封和轴封冷却器冷却采纳工业水。3.3凝汽器配置条件本工程每台机组配置一台单壳体对分双流程表面式凝汽器，其运行参数如下：1）TMCR工况凝汽器背压：9kPa出口凝聚水温：43.9出口凝聚水量：384.482th2）V8、WO工况凝汽器背压：9kPa出口凝聚水温：43.9出口凝聚水量：409.24th3）夏季工况（TRL工况）凝汽器背压：9.8kPa出口凝聚水温：45.6出口凝聚水量：386.243t机组在各种工况下突然甩负荷时，凝聚水泵应能有效防止汽蚀。3.4除氧器配置条件除氧器型式：旋膜式除氧器除氧器布置标高:布置于除氧框架18.00m除氧器水箱有效容积:140m3运行方式：定压/滑压运行除氧器压力变化范围：0.150.851MPa（a）除氧器水温变化范围：20220.9除氧器水箱中心线安装标高：21.0m3.5设备名称及用途3.5.1设备名称：凝聚水泵3.5.2设备用途用于将汽轮9、机凝汽器内的凝聚水送至除氧器，同时向汽轮机低压旁路及减温器等供应减温水。3.6布置要求水泵的型式：立式进水口要求：水平出水口要求：水平采纳立式、轴芯式结构凝聚水泵，安装在汽机房凝聚水泵坑内，坑底标高4.1米（暂定）。3.7系统配置与运行方式3.7.1系统配置每台机组配2台电动凝聚水泵，一台运行，一台备用，本工程共配置凝聚水泵4台。3.7.2运行方式凝聚水泵应能满意机组各种运行工况。当运行泵事故跳闸时,备用泵应能自动投入运行。为了满意启动、停机及试验条件下的特别要求，应能就地手动操作，并设有单元掌握室DCS系统掌握接口。3.8运行参数要求3.8.1设计要求1）最大进水流量：47010>t/h对应汽轮机最大凝汽量工况的凝聚水量的110%（凝聚水量应为以下各项的和：汽轮机最大进汽工况的凝汽量、进入凝汽器的常常疏水量、进入凝汽器的正常补给水量及其它）作为凝聚水泵组的最大运行工况点即铭牌工况点，此工况点下，应保证流量和扬程和凝聚水泵的各方面的性能要求。2）额定进水流量：385th作为凝聚水泵组运行时间最长、概率最高的给水量。泵组在该区域内运行时，应保证高效率运行。以此工况点作为凝聚水泵经济运行工况点，并作为凝聚水泵组效率考核工况点。3.8.2单台凝聚水泵运行参数项目单位经济运行点（保证工况效率考核工况）铭牌工况点进水温度43.943.9进水比容m3kg0.001009411、0.0010094进水流量m3h389475出水总压力MPa（g）2.252.15效率8080注：水泵最终参数可能有调整。供方应明确设计参数的允许变动范围（至少应大于5%）,需方在设备正式制造前有权在这一范围内变更设计参数，供方不应增加设备价格。3.9电动机由供方配套供应，供方应负责泵组配套设备（电动机）的技术成套工作，全面负责泵组设备的技术接口问题及泵组的全部性能指标。4.技术要求供方供应的凝聚水泵必需是技术先进、经济合理、成熟牢靠的产品，并具有较高的敏捷性，既能够满意机组各种运行方式的需要，也能适应机组启停及变负荷的要求。4.1设备性能要求4.1.1采纳立式泵，轴芯式结构，泵12、的部件应可拆装更换，泵壳设计成全真空型，并应具有良好的抗汽蚀性能。4.1.2在规定的运行范围限额内，泵可连续无人值班地运行。4.1.3泵经济运行工况点应处在泵的特性曲线的最高效率区。在此工况点，流量、扬程、效率不允许有负偏差，汽蚀余量不允许正偏差。泵设计裕度还要考虑磨损引起的流量扬程下降。4.1.4泵的扬程（包括关闭点的扬程）允许有+5%的偏差。4.1.5由设计点到关闭点扬程曲线平稳上升。4.1.6在水泵的出水量相当于汽轮机最大凝汽量时，水泵的工作点处于该水泵的正常特性曲线四周，不过多的低于其正常的特性曲线。4.1.7水泵的流量与扬程的关系曲线应当变化平缓，从额定流量（正常运行点）13、到零流量的扬程上升值应不超过额定流量时扬程的20%。在常常运行工况下，应使运行效率处于最高效率范围。4.1.8凝聚水泵的流量、扬程和效率在正常运行点下应符合GB3216的规定。4.1.9泵的最小流量不应超过额定流量的25%。4.1.10在允许工况下，均应保证凝聚水泵能平安运行而不发生汽蚀。4.1.11水泵转子的第一临界转速不应低于工作转速的125%o4.1.12泵的转子及其主要的旋转部件都应进行静平衡和动平衡试验。静平衡精度不低于GB9239中的G6.3级，动平衡精度不低于GB9239中的G2.5级。泵的振动应在无汽蚀运转条件下测量，轴承处的振动值应符合JB/T8097的规定。在正常14、运行时（设计点），泵组的双振幅值不大于005mm（保证值）。4.1.13设备的总体设计和支配能够在检查、加润滑油和维护检修时便利进出，泵能够在不拆卸泵体和进出水管的条件下，拆出泵的叶轮、轴、轴承等转动部件。4.1.14泵能够在出口阀关闭的状况下启动，启动时同时开启出口阀。运转时间不超过5分钟。4.1.15泵能承受120%额定转速的反转速，保证水泵各部件无任何损害，并供应正向转矩和转速曲线。4.1.16水泵轴向力主要由泵上的平衡孔和叶轮背密封环承受，剩余最大轴向力由泵上一对背靠背安装的角接触球轴承（SKF）承受。4.1.17水泵的设计寿命不小于30年，大修周期为4年。4.1.18在15、各种允许工况下均应保持凝聚水泵不发生汽蚀。泵入口滤网（其阻力应小于0.03MPa）应设计成可拆卸式。滤网材质为304不锈钢，壳体材质为碳钢，精度为40目。4.1.19正常运行时，凝聚水泵的噪声应符合JB/T8098及DL5053-2022的有关规定，并满意印方合同中距室内设备1米处的噪声不大于85dB（八）的要求。4.2结构要求4.2.1依据汽轮发电机组运行特点的要求，凝聚水泵应能承受瞬时热冲击的影响，首级叶轮必需采纳抗汽蚀性能好的材料制造，并考虑加装诱导轮或采纳双吸叶轮及其它防止汽蚀发生的结构型式。4.2.2凝聚水泵的密封水系统由供方负责设计并供货。系统内管道、附件、压力调整阀等均应16、由供方供应，轴封排水由水泵本体回收。冷却水排水由需方负责。凝聚水泵轴封应有良好的密封性能，不允许发生漏气现象。4.2.3凝聚水泵筒体按全真空设计。4.2.4凡需供方配管连接的全部接口均采纳法兰连接，其法兰必需符合国家标准。4.2.5水泵的结构强度应考虑地震力的影响。4.2.6水泵的结构型式应考虑便于检修拆装的要求。4.2.7泵的叶轮、转子或可拆卸部件在同类型间具有互换性，泵壳上设有可更换的磨损环。磨损环固定在泵壳上。4.2.8凝聚水泵电机由供方配套供应，凝聚水泵组的总体性能由供方负责。电动机的推力轴承选择应满意凝聚水泵的推力要求，并留有足够的裕度；泵与电动机之间的连接及泵组的振动噪17、音等问题统一由供方处理。4.2.9水泵的进出口应设有放空气口泵壳疏水、填料盒疏水和放气口等，还应在进出口管路上预留压力测量接口。4.2.10供方应供应凝聚水泵安装所需的地脚螺栓及附件。4.2.11水泵壳体应有明显旋转方向标志。4.2.12主要接口应供应允许承受的力和力矩，如电厂因布置条件限制满意不了要求时，由供方与设计院协商解决，并经需方确认。水泵各接口尺寸、压力等级可依据设计院要求进行修改。4.2.13凝泵采纳集装式机械密封，选用上海博格曼公司产品，正常状况下密封件寿命不少于IoooO小时。4.2.14泵组需要的冷却水水量、压力、温度和水质冷却位置水量（m3h）水压（MPa.（18、a）最高水温（）水质要求机械密封0.50.25-0.3540凝聚水机械密封（背）0.30.1-0.240除盐水轴承冷却水0.50.2-0.440除盐水4.1.15泵组滚动轴承采纳SKF轴承，导轴承材料选用AC-3材料。4.3电气部分的要求4.3.1凝聚水泵电动机应选用沟通鼠笼式感应电动机，恒定转速，适合于全电压直接起动,并满意关于电动机的技术要求（详见附件）。如该技术要求与本技术协议中的有关条款不全都时，供方应根据较高要求执行，对于特别状况并征得需方同意时，供方与需方可协商解决。4.3.2电动机的额定值1）电动机的额定容量应大于拖动设备功率的115%,且应考虑电动机应有1.0的运行系数19、。冷态起动不少于2次,每次时间间隔为5分钟；热态起动不少于1次。起动时间不超过23秒时，可多次起动。2）电动机的额定电压为6kV。3）电动机的额定频率为50Hz。4.3.3电动机的主要性能1）电动机应能在额定电压为5%,额定频率为48.550.5Hz以内变化时正常满载运行。2）电动机的冷却方式为空空冷却。3）电动机的绝缘等级为F级，并以B级温升考核。4）电动机的外壳防护等级为IP54。5）电动机的噪声和振动应符合国标。6）安装在户外的电动机外露部分应涂户外油漆加以爱护；铁芯矽钢片和其它部件也应用涂层爱护以防腐蚀。7）电动机的堵转电流应具有完善的技术经济比较，使设计具有最低20、值。除特别要求外，在额定电压时的堵转电流不超过额定电流的6.5倍。8）电动机在额定电压下的堵转转矩应符合电动机的有关标准。9）为确保电动机在欠电压下胜利自起动，电动机的最大转矩允许母线电压下降到65100%的额定电压时而不损坏。10）电动机应能承受从正常工作瞬间切换到另一个电源时，施加在电动机上的扭矩和电压引起的应力。瞬间电压切换时间不超过0.2秒，同时，电动机的剩余电压值可能是正常输入电压值的50%,与切换后电源相位差可以达到1800。11）在额定的功率、电压频率时，功率因数的保证值在0.85以上，效率保证值在92%以上。4.3.4电动机的帮助设备1）电动机应设置防结露电加热器。21、其额定电压在加热器容量小于2.2kW时采纳单相220V；在容量大于2.2kW时采纳三相380Vo2）电动机应有二个接地端子，应在相反的两侧接地。其中一个接地装置应设在电缆接线盒的下面。3）电动机的出线端子盒应按功能独立装设。主要有主出线端子盒、空间加热器出线端子盒、温度探测器（RTD）/金属热电偶出线端子盒等。4）电动机每相设两个出线端至主出线端子盒5）电动机主出线端子盒应采纳斜开口式。当上述结构不能满意时，宜采纳三侧能拆卸的开口盒盖，一段连接导管，另一端接到电动机上。4.3.5采纳额定功率大于60kW的电机时，接线盒应采纳全封闭型（IP65）,防止湿气和灰层进入。4.3.6全部电缆22、接线盒（或接线箱）葛兰形式应采纳金属葛兰。电动机接线盒要求详见附件K电动机技术协议。4.3.7随泵配套的电动机选用上海电机厂的产品。4.3.8电动机应为湿热型,布置酷热、潮湿的热带环境中，设备本体、附件和电缆都涂热带漆（镀铭或不锈钢部分除外），以便抑制霉菌的滋生。4.4仪表和掌握要求4.4.1供方应成套供应满意泵组启停与平安监视和经济运行所需的安装在本体范围内的仪表一次元件检测元件或传感器，以及与检测元件/传感器相连接的一次仪表。4.4.2随本体供货的仪表和掌握设备，应选用通用产品，并符合国家的有关标准，所配套供应的仪表和掌握设备的选型须由需方认可，这些仪表和掌握设备应平安、牢靠，并23、应与全厂热控设备选型相全都，与需方整体设计方案相协调。供方供应的热电阻采纳PtlOo（双支型）三线制；模拟量信号为42OmADC；开关量为无源干接点，接点形式为DPDT,接点容量为220VAC,5A、220VDC,2A。严禁使用非标准测量元件。全部仪表应采纳国家法定计量单位。4.4.3凝聚水泵应配有必要的就地显示仪表，仪表应采纳法定计量单位，就地温度计应采纳可抽芯、万向型双金属温度计，仪表精度不低于1.5级,选用上自仪的产品，配供的热电阻应充分考虑凝聚水泵振动对它的影响，泵进出口压力表采纳耐震型。4.4.4轴承温度测量热电阻应采纳弹簧压紧，弹簧肯定要支撑在轴承壳上，并要求弹簧有足够的24、强度，至少应能克服两倍于轴承最大振动的推力；电机线圈温度测量热电阻采纳埋入式。全部测温元件应由供方引接至所供的接线盒。4.4.5供方预留的压力、流量测点应从取样点引出142的G20无缝钢管20cm作为安装接口，并带堵头和一次门。温度测点应留有M27X2的螺纹管座。4.4.6供方应说明电动机的线圈温度是否需要监测，如需检测应供应双金属温度计和PtIOo伯热电阻，Pt100铝热电阻接线应引至接线盒。4.4.7供方应供应供应凝聚水泵启、停规律及掌握要求。4.4.8凝聚水泵至少应设置以下检测项目，并包括设备供货：D泵轴承/推力轴承温度，采纳Ptloo双支铝热电阻；2）泵进出口压力（含一次25、门及安装附件）；3）电动机定子绕组温度，采纳PtIoo双支伯热电阻；4）配置进口滤网前后差压开关（含一次门、排污门及安装附件）；5）全部供方供应仪表至供方接线盒之间的电缆及连接；6）选用全厂统一的仪表掌握设备，并由需方认可。4.4.9供方应向需方供应凝聚水泵性能测试和故障诊断方法、公式，并供应这些测试所需的一次测量元件（假如需要）。对需方为实现掌握功能而在本体上增加的测点，供方应无条件地为其供应安装接口。4.4.10就地压力表、双金属温度计、Pt100热电阻按上自仪、川仪选型，表盘直径统一为150mm；压力开关、差压开关、流量开关等设备，全部采纳进口设备，防震型，可重复性为0.5%26、FSD,根据美国SOR选型。4.4.11泵组应设有轴承振动检测装置（上海金积），该装置除有报警信号输出外，还应有42OmADC远传信号，二次仪表具有本地显示功能，并供应指示位置安装图，振动测量探头的安装孔位，每个泵组设2个测点，每个测点设X、Y两个方向。4.5材质要求4.5.1材料的选择供方应合理地选择泵体及附件的材料，并供应主要零部件的材料表。1）铸件I铸件应符合JB/T6880.1JB/T6880.3标准的规定。不应有影响强度的缩孔、气孔、裂纹等缺陷。铸件表面应用喷丸、酸洗或其它方法清理洁净。I泵的叶轮和导叶铸造尺寸公差应符合JB/T6879的规定。2）锻件锻件应规定适当的锻27、造比，锻后应进行热处理，不允许存在影响使用的缺陷。452焊接要求对需要焊接的部套，供方应按相应的国家标准或部颁标准进行焊接，供方应向需方供应焊接程序及检查方法。4.6其它要求4.6.1泵组标记1）每台泵组均应有固定铭牌及转向标志。铭牌选用不锈钢，名称及指示牌用中英语书写，使用雕刻术，将黑色内容文字刻在浅色背景上,并坚固地安装在本体明显的位置上。2）铭牌的内容应包括：设备名称、型号、泵的主要参数（流量、扬程、必需的汽蚀余量、转速、轴功率、重量）、泵的出厂编号、出厂日期及制造厂名称。3）金属铭牌型式、尺寸、技术条件和检验规章,应符合GB13306-2022标牌的规定。4.6.2外28、协及外购件供方应列出主要外协及外购件的名称、数量，并需征得需方同意。4.6.3备件及专用工具1）供方应供应需要更换的零部件的名称及清单2）需方应指明需要更换的零部件预期使用寿命、安装、启动、连续运转和修理推举的备件最少数量清单，并指明其是库存项目，还是特别项目。3）供方应供应对设备安装、启动、运行修理设备附件调速所需的独特的专用工具。4.6.4表面处理和油漆1）全部锻件、碳钢和低合金钢外表面要用适当方式进行基本处理并加以油漆。2）泵组的涂漆应符合JB/T4297和需方设备油漆通用技术要求的规定。3）底漆应在设备生锈之前涂刷、底漆干后再涂表层油漆。4）供方应说明这些涂料的名称、制造厂家、型号以及用以清除这些涂料的化合物名称和使用方法。465设备的清洗装运前应清除另部件内部的全部杂物及内外表面的一切不应有的痕迹。4.6.6设备运输贮存措施设备在装运前必需完全干燥，全部的开孔及法兰接口等都必需加以爱护、以免损害、腐蚀或进入杂质。有关标识、包装、运输与储存详细要求见附件K0有关清洁、油漆的详细要14