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质量成本管理在企业中的应用以福建三星电气股份公司为例目录写作提纲内容摘要关键词一、绪论（一）研究背景错误!未定义书签。（二）研究意义错误!未定义书签。二、福建三星公司质量成本管理存在问题错误!未定义书签。（一）福建三星公司基本情况介绍错误!未定义书签。（二）福建三星公司质量成本管理存在问题错误!未定义书签。三、福建三星公司质量成本管理问题的原因分析错误!未定义书签。（一）质量成本目标不明确错误!未定义书签。（二）责任划分不清晰，机构职能不明确错误!未定义书签。（三）理念未真正落实，成本管理与生产工作未能很好结合错误!未定义书签。（四）项目设置不全面，数据收集不准确错误!未定义书签。四、完善质量成本管理的对策错误!未定义书签。（一）明确目标错误!未定义书签。（二）提升领导层对质量成本重视程度错误!未定义书签。（三）精益生产和六西格玛管理，将质量成本与生产管理高效结合错误!未定义书签。（四）合理设置会计科目，编制质量成本管理报告错误!未定义书签。五、结论错误!未定义书签。参考文献错误!未定义书签。质量成本管理在企业中的应用以福建三星电气股份公司为例写作提纲一、绪论（一）研究背景（二）研究意义二、本论（一）福建三星公司质量成本管理存在问题1、福建三星公司基本情况介绍2、福建三星公司质量成本管理存在问题（二）原因分析1、质量成本目标不明确2、责任划分不清晰，机构职能不明确3、理念未真正落实，成本管理与生产工作未能很好结合4、项目设置不全面，数据收集不准确（三）完善质量成本管理的对策1、明确目标2、提升领导层对质量成本重视程度3、精益生产和六西格玛管理，将质量成本与生产管理高效结合4、合理设置会计科目，编制质量成本管理报告三、结论质量成本管理在企业中的应用以福建三星电气股份公司为例摘要【内容摘要】在企业经营活动中，要设置明确的管理目标、划分责任，建立完善的质量成本核算体系，改进项目管理的质量管理体系，尤其要在精益生产和六西格玛管理上下功夫，使公司领导强化质量成本管理意识，提升对质量成本管理的重视度，做好员工的培训和教育，提升素质，突出核心，建立管理信息体系。本文以三星电气股份公司的质量成本管理情况为例，在对目前国内、国外质量成本管理研究情况进行简单阐述的基础上，分析质量成本管理的相关理论，研究分析三星电气股份公司质量成本管理的现状、问题和原因，进而针对性地解决质量成本管理突出问题的对策。【关键词】质量成本；成本管理；福建三星电气一、绪论（一）研究背景20世纪50年代，美国质量管理专家提出了“质量成本”这一概念，认为产品的质量和服务的水准成了各行各业的核心竞争力。而质量和成本之间的平衡也显得越来越重要，对公司企业的发展、壮大起着重要的推动作用。后来又有美国质量管理专家对质量成本管理理论进行了进一步的完善，强调质量成本在企业中的重要性，如同矿中黄金一般，详细阐述了质量成本的类型，特别强调要避免废品的损失。直到80年代初，我国才开始在国内企业引进了质量成本管理方法,并逐步制定和完善质量成本相关的国家标准。产品质量的高低直接影响企业经济效益的好坏，质量可谓是掌握着企业兴与衰的命脉。然而，追求质量的同时则会受到成本的约束，如何使质量和成本之间达到一个合理的水平，这是成功企业必须解决的问题。成本管理不仅仅是成本降低，而是在保证产品和服务质量的前提下，降低成本，才是企业长远发展的唯一方式发挥决定性作用。因此，质量和成本管理的结合对企业的意义是毫无疑问的。（二）研究意义企业在质量成本的科目设置和制度建设等方面也不同，无形质量成本中，如客户不满意成本、市场损失成本等，就目前现有的研究成果来看，还无法找寻到比较合理有效标准的核算方法去加以计量，这就要求我们各行各业的企业不断地通过实践探索、理论研究去加以总结。因此，本文通过对三星电气股份的质量成本管理的现状的研究，希望可以为像三星电气股份这样电气化企业及高新技术企业在开展质量成本管理时提供一定程度的参考价值，也为日后类似这种企业的质量成本管理奠定一点理论基础。加强质量成本管理,可以有效的控制和降低成本,为了使客户满意，让客户获得最佳的质量服务水平，企业就要尽力找到合适自身的质量成本构成的最佳比例，进而全面提升企业的核心竞争力，进行质量成本管理在推动产品质量改进、生产成本减低、企业素质提高等方面具有重大的现实作用。二、福建三星公司质成本管理存在问题（一）福建三星公司基本情况介绍1、福建三星公司简介福建三星是一家集模具、机械加工、银金加工、金属表面处理、精密微型电机设计制造、电动汽车充电桩、开关柜、断路器、平衡吊等全门类多工艺产品的设计、制造、销售于一体的国家级高新技术股份制挂牌企业。2、福建三星公司主要产品公司主要为ABB、施耐德、西门子等世界500强企业提供高、中、低压电气配件；为政府公共交通系统、房地产行业等提供智能电网开关柜及断路器的解决方案;为新能源汽车行业提供交直流充电桩并参与充电站的建设与运营。（二）福建三星公司质量成本管理存在问题1、管理者质量成本管理意识不够三星电气股份公司成立于2011年，是一家年轻的企业。进入中国电气化市场的时间较晚，其他知名大品牌早己占据国内大部分电气化市场份额，各大品牌竞争异常激烈。受此影响，三星电气股份公司在成立初期侧重于公司规模的扩大和市场扩张，片面追求规模经济效益。与此同时，三星电气股份公司忽视了产品质量和成本的管理，忽视了规划目标，只建立了短期目标、战术质量管理体系的战术质量，缺乏长期规划。这个系统只是从成本的角度来寻求可控成本和结果性损失之间的内在有机组成，总成本最低的是最好的结构，狭窄的视野，质量成本控制集中在生产阶段，忽略事前和事后对质量成本计划、数据收集、帐户设置、核算、分析、报告、控制和评估缺乏整体考虑，不符合公司的总体战略和公司的其他管理体系。事实上，只有从自己的成本来看这个问题的成本是不够的，公司的管理层必须站在战略层面考虑问题，开展质量成本管理，全面掌握质量成本，有形成本、非货币因素还应考虑货币无形成本的影响。公司缺乏对质量成本管理的意识是最主要的问题。公司在长期的生产和管理活动中，公司缺乏对质量成本缺乏足够的了解，认识不足，导致公司从上到下的整体成本质量不理解。质量成本管理的在推广使用的过程中，员工的培训时间更长，但统计数据的成本质量仍然往往滞后、错误。公司缺乏全面掌握质量成本管理理论和方法的质量管理人员，不能对质量成本数据进行相应的分析，无法提出有针对性的解决方案。在这样的情形下，往往导致运营商单方面追求销售收入，利润增长，同时忽视产品的质量和成本，不能完全意识到质量，成本，利益三者之间相互补充。事实上，成本管理的质量和企业的经济效益密切相关，即使三星电气股份公司这样的企业，生产相对稳定，内外部损失都很大，对于缺陷预防占产品成本增加的比例，这在很大程度上影响了企业的经济增长。在公司的日常生产和管理决策中没有给予质量成本管理足够的重视，未将其作为公司经营的一种重要的发展目标，不是对质量成本管理的给予足够的重视。2、责任划分不够清晰责任划分不清是企业管理的最大弊端之一。公司员工工作效率低下、对工作不负责任、公司效益下滑等都与责任划分不清有着密切的关系。我们知道，企业管理不能缺乏团队合作，特别是当企业达到一定规模时，团队的协调要求会更高。采购、生产、财务、营销、物流等方面形成一个系统的业务流程，任何部分的问题都可能对整体业务有很大的影响。这需要明确细分，以便每个部门都能履行职责，完成子任务。然而,现如今三星电气股份公司存在职责划分并不清晰的问题。尽管公司部门职能说明书、作业流程等应有尽有，但是几乎没有对质量管理产生任何帮助，使得这些管理工具流于形式。大多数管理者依然摆脱不了人管人的观念，一旦人员职责划分不清晰时，员工将对自身的职责不明确，只唯上不唯实,只对上级负责。如果企业内部职责划分不清，员工之间就会相互推卸责任，扯皮拉筋。如果一家公司不能够做到责任明确，员工也就无法承担起应有的责任，他们根本无法知晓自身应该担负什么样的责任。那么，员工不负责也就成了理所当然的了。责任划分不清为员工不负责任提供了最为冠冕堂皇的借口和理由。而且,分工不明、责任不清就会很自然的出现部门与部门之间的扯皮、推诿现象，更有者甚至会出现“谁都管、谁都不管“和“谁都干、谁都不干”的现象，出了问题谁都不承担责任，有好处的事谁都想管，没有好处的事谁都不想管的局面，致使管理上出现了“真空带”，其危害极大。3、员工水平有限，质量成本系统管理有待完善三星电气股份公司成立以来，在员工中普遍存在一种错误认识，把成本管理作为财务人员的专职，认为成本、利益应该是公司管理层和财务部门负责，与一般的普通工作人员没有关系，他们只把当成观众，导致核查成本的技术做不明白、做技术的不懂财务。公司没有形成一套优质的成本管理体系，覆盖范围不涉及所有部门和领域，只有人员分工的个人问题的研究，这样是不合适的，员工的成本控制意识弱，那些需要控制成本、如何控制问题根本不知，没有市场带给他们的压力，成本控制的积极性不高，造成了资源的浪费。例如，质量成本分析活动是一种经济、技术和创造性的工作。质量成本分析工作人员要理解经济、了解生产技术、了解质量管理知识、了解生产过程。如果没有这样的综合性人才，质量成本分析工作就应由财务、技术、技术、生产、质量管理和质量检查部门的工作人员组成一个质量成本分析工作组来完成质量成本分析。质量成本结构、质量成本相关指标、质量成本趋势、质量成本水平、典型事件等应重点分析质量成本规划指标得完成。但实际上公司的数据集、成本会计、结果分析责任分散在不同部门，质量成本分析主要由财务部门完成，虽然建立了一定的质量记录系统，但这些记录不全面，不是系统的收集、整理、聚合和分析，导致数据链之间的关系断裂,无法获得准确的分析结果。没有系统的质量成本管理体系，各部门只负责本部门的事项，任意工作，缺乏员工参与，失去巨大参与成本管理的质量人员，质量成本管理难以实现真正的成果。事实上，质量成本普遍存在，无处不在的发生，没有时间不发生，没有人不会发生，只要有活动，只要有生产和管理就会成本。在过程中产生成本，成本管理是一个跨职能的工作。财务人员由于对其他业务和操作流程的专业限制不一定了解和熟悉，只有使用财务职能或几个财务会计人员、执行领导是不可控的成本。4、相关会计科目设置不够系统，质成本分析不够精准三星电气股份公司在形成质量成本报表的数据时，没有设置相应的会计科目，质量成本分析不系统不全面。因而，在对于公司质量成本的分析时，存在诸多的问题。（1）公司只进行了质量成本总额的相关分析，而且仅仅是针对质量成本总额在主营收入、主营成本两个重要的基数中所占的比例，在公司内部各部门进行简单地比较分析，没有使用这个指标与同行业中的其他公司进行比较来找到差距。另外，质量分析的总成本也可以用于执行更多的指标，使得分析更为具体，更能充分的说明问题。（2）公司没有对质量成本的计划完成情况进行分析。不分析质量成本计划完成情况，就没有办法用定量的方式来表明企业实施质量成本管理所起到的作用到底是多大。（3）公司没有进行质量成本分析。质量成本分析基于企业预防成本、评估成本、内部损失成本和外部损失成本,在质量总成本及其变化趋势中的比例分析，以分析企业质量成本合理的比例。三星电气股份公司没有对质量和成本构成进行分析，也不知道公司当前的质量成本比例是否合理，因此不能寻求方法降低质量成本，提高质量成本结构，最好的方式清楚质量改进区域和改进方向，这对于下一步质量的成本控制带来了很多不便。三、福建三星公司质量成本管理问题的原因分析（一）质量成本目标不明确没有有效地进行质量成本控制质量成本的控制职能与质量成本核算应该是相互渗透的，在控制中进行核算，在核算中控制，质量成本核算的工作要贯穿于整个日常管理工作中去。质量成本控制是是实现决策计划目标的保证，是质量成本管理的核心。但是该公司只是比较重视关于质量成本的科目设置、质量成本分类、质量成本数据的搜集与记录、核算等问题的研究，却并没有根据对质量成本的系统分析得出哪一部分是质量成本中的主要内容，从而确定质量成本控制的主要目标，进行质量成本管理的改进，这样做的直接后果就是削弱了质量成本管理在企业中的原有作用。总体来看，三星电气股份公司的质量成本管理侧重于质量成本核算上，为了核算而核算，没有系统的质量成本分析，没有有效的质量成本控制，没有经济技术有效结合质量。公司成本效益的预测、规划和评估，这样做的直接后果是大大降低质量成本管理的对提高企业的质量、降低成本得帮助，未能达到全面质量管理的目的，使质量成本管理开展无意义的工作，只有名义。（二）责任划分不清晰，机构职能不明确公司质量成本管理系统分析的实施没有形成质量成本管理系统。质量成本管理系统包括预测、设定目标、制定计划、有序开发和控制，数据的积累和收集、数据的会计和分析、报告的形成、评估等环节。彼此互相交流，执行前面的链接，可以指导下一个环节的工作，循环引导企业成功地进行质量成本管理。但是，公司目前只有数据积累、收集、分析、报告和控制五部。目前的质量成本管理实施体系更注重数据信息的传输、聚合和分析，而在质量成本预测、目标、计划、评估等控制和控制方面显得相对较弱，缺乏适当的管理和实施制度。企业质量成本管理涉及企业内部的所有质量功能与部门和人员，因此在相关部门和人员的工作需要共同合作。企业通过建立质量成本管理体系，组织和协调质量成本管理工作，其政策、内容等由财务部门和质量控制部门负责制定，由质量控制部门牵头。（三）理念未真正落实，成本管理与生产工作未能很好结合在三星电气股份公司中，广大员工普遍存在一种错误的认知：成本管理只是财务部门和管理层的责任，其他部门员工不关心管理的成本，导致企业出现了“管理成本不懂技术，理解技术不懂会计”管理的奇怪。是因为公司没有形成健全有效的质量成本管理体系，没有覆盖公司各部门的成本质量，人事和责任分工不明确,没有抓住关键和重点，没有解决问题的主要矛盾。日常生产、生产和技术人员只关心自己的生产任务，不关心产品销售和市场竞争，没有控制成本的主动性。同时，生产线工人只关心生产任务的进度，不关心车间现代化管理，技术更新和精益生产等重要现场管理工具，一方面间接影响生产速度，质量，也间接地加快了质量成本的提高。（四）项目设置不全面，数据收集不准确质量成本项目设置不全面不准确，很多生产经营费用在公司的质量成本管理中长期存在，占有大比例，而进行质量成本管理时项目设置不够全面、具体，使得管理起来模糊不清。质量成本管理数据收集的方式纷繁复杂（见图3-1）,没有固定统一的途径，导致数据分析标准不一，有偏差和误差，从而导致数据的质量不高、部完全、部准确，从而影响质量成本分析的正确性。统计分析的结果与实际情况大不相同，几乎没有任何指导意义，甚至误导了使用信息的管理人员。如不完全统计的非质量控制人员进行质量管理和质量检查活动花费的时间，没有有效的统计报告。由于质量问题、设备故障等原因造成停机损失。四个科目的质量成本分类不够清楚，存在分类不当的情况，使得会计数据成本的质量不准确。当填写质量损失报告表时，损失生产部门担心报告的质量损失会影响性能评估。因此，内部损失通常会被是隐藏起来，没有报告或报告不足,因此质量成本数据收集不准确。四、完善质量成本管理的对策（一）提升领导层对质成本重视程度质量成本管理直接影响着企业的经济效益，当前，很多企业在质量成本管理上海有很多的缺陷和不足，成本支出部分较大，严重影响着企业的规模扩大和盈利能力的提升，缩小企业的发展后劲。企业质量成本管理离不开企业领导的关心、理解，以及大力支持和积极参与，领导对质量成本管理的理解程度和重视程度，决定了领导对企业质量成本管理的态度，直接影响着一个企业质量成本管理能力和水平。为了整个公司的良好发展，公司领导需要重视加强质量成本管理，将质量成本管理作为公司的年度目标来掌控，纳入整个公司的议事日程，并建立起完善的奖惩机制，积极营造争创质量成功管理第一的公司氛围，调动所有员工加入公司的质量成本管理，全面从事成本管理，保证公司成本管理工作的顺利进行。加强对企业领导、管理者质量成本管理方面的培训和教育，提升他们的质量成本管理意识，促使他们中工作重心向质量成本与产品成本转移，关注质量成本在企业中的比重，引起对质量成本管理的足够重视，注重公司的产品质量。公司应该成立专门的质量成本监督管理部门，总领公司质量成本管理事业，协调其他各部门开着质量成本管理工作，确保质量成功管理信息提供的顺畅和正常运行，质量成本管理部门高度重视起来，带领各职能部门，协调发展完成整个公司的质量成本管理的目标和任务。（二）明确目标质量目标是企业在一定时间内实现所期望的质量效果。公司在质量成本控制工作中，应该有明确的控制目标，这是质量成本控制工作的基础。设计好公司的质量成本管理控制方案总体框架(见图4-1)。图4-1三星电气股份公司质量成本管理控制方案总体框架公司在建立质量成本控制目标时，应注重以下几点：目标应该突破。所谓突破是指对现有成本基础的质量突破，总成本降低一定程度；目标有控制。所谓的控制是保持质量和质量指标的水平达到一定的发展目标水平，这样的目标通常是日常控制工作的标准；目标实现所谓的可行性。是通过全体员工的努力，目标是可以实现的。目标不应该太高，人们觉得难以实现，难以实现，丧失信心；目标应努力量化。尽量避免使用一些不确定的语言，多用数字表达，人们一目了然，易于操作和验证建立质量控制目标，不仅具有总体目标，而且还有次级目标。企业整体目标的整体质量成本控制水平，在一定时间内应达到结果或要求。总体目标分解，它成为一系列次级目标，这些次级目标由相应的职能部门完成。总体目标分解成采购成本控制目标，财务成本控制目标，制造成本控制目标，销售成本控制目标子目标，分别由相应的部门完成。(三)精益生产和六西格玛管理，将质量成本与生产管理高效结合六西格玛和精益生产质量管理方法是相互促进，相互补充的，都共同致力于企业质量成本管理目标，致力于持续改进企业管理技术，实现成本低廉、质量完美的管理要求，都是不断完善和改进的管理过程。三星电气股份公司采用六西格玛方法进行质量成本管理后成效显著，由于6。的成功应用实施，产品正品率由93.36%升到97.93%（合格率提升到99.45%的水平），产出废品比率由78%下降到63%,绩效明显。生产废品的减少，使三星电气股份公司的生产成本降低，产品的市场竞争力加强，拓展了公司产品市场占有率。以顾客为中心的策略和持续的6。管理法的应用改进，市场反应良好,顾客回头率提高，集成光伏系统产品的订货量持续增长。经济效益=直接效益+间接效益直接效益=年产量X正品提高率X正品与废品差价（元）=500000×（97.93%-93.36%）×800=1828.00万元间接效益=废品处理时间（按考核指标6小时/月*12月/年=72小时）X小时产量X产品效益（元）=72×120X800=691.2万元经济效益=1828+691.2=2519.2万元总之，通过精益生产和六西格玛质量成本管理两种方法的有机结合，不仅可以帮助企业收获经济效益，还能得到许多的社会效益。（四）合理设置会计科目，编制质量成本管理报告质量成本会计是质量成本管理的关键环节。质量成本会计清晰，科学合理，有利于有效实施质量成本管理，有利于质量成本管理的规范化和系统化，有利于质量成本管理的管理。质量成本会计的目的是将产品质量的各种相关信息转化为以货币形式表现的经济信息，为质量成本分析和质量决策提供依据。根据三星电气股份公司的特点，结合自身情况分析，质量成本会计应采用会计和统计会计的组合。很明显，可以通过使用会计方法计算质量成本，并通过统计方法计算隐藏的质量成本，使得总质量成本的两个组成部分-显性的质量成本和隐含的质量成本都可以得到有效数据。注意质量成本会计的有效性，质量成本会计是企业质量成本管理的重要组成部分。为了使企业能够有效地支持他们的质量成本分析，报告和控制活动，企业必须使所有相关人员意识到质量成本的存在，并通过成本会计可以支持企业不断提高产品质量，并可以不断改进成本管理的质量发挥了重要作用。质量成本会计，有必要坚持与业务的实际情况，坚持与责任部门相关的原则，明确定义主题的概念和范围，并有效实施。为了实现财务支持，应建立质量成本会计制度，并相应调整会计科目。成本科目与质量成本科目根据三星电气股份公司的实际质量成本发生情况,对质量成本数据进行统计，使质量成本数据与财务成本数据相互对应，并做了相关的统计，这些数据主要来源于企业的信息管理系统，一部分是根据质量管理专业人员的统计得出。2016年3季度质量成本数据如表4-1所示：表4-1三星电气公司2016年3季度质量成本数据（单位：万元）质量成本明细科目数据明细科目对应设置数据预防成本质量培训费3.51管理费用一教育费3.5质量管理活动费1.34管理费用一质量认证费2.1质量改进措施费89.73研发支出一质量改进45.2质量评审费1.09管理费用一评审费用1.8鉴定成本质量检验费35.37管理费用一消耗材料60.5办公费0.56管理费用一办公费一质检部门0.53检测设备维修费35.32管理费用一制造费用一质量检验35.3内部损失不合格产品降价23.13原始凭证（产品降级报告单）37.6外部损失质量证实试验费4.58销售费用一质量证实试验费4.7由于合理设置质量成本科目，建立了质量成本核算体系，使得三星电气股份公司管理层对公司现状有了重新的认识并加以关注，积极探求质量成本管理的有效方法。通过设置成本科目，成套的成本核算体系，产品生产中的返工、浪费、原材料的损耗和客户投诉等问题明显减少了。如表4-2所示，各部分占故障成本的百分比变化不大，但实际成本额有明显下降。随着故障成本的明显降低，而预防鉴定成本基本维持在原来的状态，预防鉴定成本所占总成本比例提升为约71%,故障成本所占比例约为29%。表4-22016年6月品质成本统计项目范围成本%预防鉴定成本预防成本78218.0046.82鉴定成本42100.0023.16故障成本内部保障成本42639.0022.45外部保障成本10950.006.75月度质量总成本173907.00100近期的销售额基本维持在平稳的状态，但从6月三星电气股份公司合理设置质量成本科目，建立了质量成本核算体系以来，产品成本与销售额的比率持续降低，从7月的26.4%将至12月份的6.23%0如表5-5所示：表55产品成本与销售额比率月789101112产品成本31475262922110915925107428558销售额118731135129123825169153155827137163百分比26.4%19.26%17.02%9.21%6.78%6.23%综上所述，经过近期合理设置质量成本科目，建立了质量成本核算体系，品质改善活动的实施，产品成本持续降低，目前已降至销售额的6.23%。说明合理设置质量成本科目，建立了质量成本核算体系对三星电气股份公司取到了实质性的效果。五、结论质量成本管理是真实的可观存在与各个公司的日常经营管理活动中的，公司进行质量成本管理不仅可以降低生产成本，提升产品价格，提升经济利润，还能满足客户的不同层次的需求,提高客户的满意度和忠诚度，塑造良好的公司形象,进一步提升公司的知名度和影响力。论文分析和探讨了福建三星电气股份公司的质量成本管理的问题现状、原因，发现在目前竞争日益激烈的电气化行业的大的环境下，要想获取高回报的经济利润，在电气化行业中占有一席之地，就势必要进行公司的质量成本管理。通过三星电气股份公司的质量成本问题的诊断，发展质量成本管理对于提升公司的整体实力、实现公司的战略目标具有十分重大的现实促进作用，切实提升质量成本管理水平，减轻企业负担与压力，将公司质量成本管理活动卓有成效地开展起来，形成质量成本报告，使质量成本管理能最大程度地促进公司获取经济效益。通过本文对福建三星公司质量成本管理的研究分析，为国内企业更好的指导与实施质量成本管理的更高效，具有重要的现实借鉴意义。【参考文献】1彭妊皓，景晓娟.质量成本管理实际运用中存在的问题及解决对策J.中国管理信息化,2015(05):43-452黄梅.论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