两重点一重大知识学习.docx

“两重点一重大”知识学习1、什么是“两重点一重大”？两重点是指重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺。一重大是指危险化学品重大危险源。2、什么是“重点监管危险化学品”?国家安监总局先后下发关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知（安监总管三（2011）95号）、关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知（安监总管三（2013）12号），把74种危险化学品列入重点监管名录。3、什么是“重点监管危险化工工艺”?国家安监总局先后下发关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知（安监总管三（2009）116号）、关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知（安监总管三（2013）3号），把18种危险化工工艺列入重点监管名录。4、什么是“危险化学品重大危险源”？重大危险源是指长期地或临时地生产、使用、储存或经营危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。5、重大危险源单元如何划分？单元分为生产单元与储存单元，生产单元按照切断阀来判断，储存单元是根据防火堤来判断分类。6、重大危险源分级标准？重大危险源根据其危险程度，分为一级、二级、三级和四级，一级为最高级别。依据R值确定重大危险源等级，R2100一级；100>R250二级；50>R10三级；R<10四级7、重大危险源评估报告的原则及内容？重大危险源安全评估报告应当客观公正、数据准确、内容完整、结论明确、措施可行，并包括下列内容：（一）评估的主要依据；（二）重大危险源的基本情况；（三）事故发生的可能性及危害程度；（四）个人风险和社会风险值（仅适用定量风险评价方法）；（五）可能受事故影响的周边场所、人员情况；（六）重大危险源辨识、分级的符合性分析；（七）安全管理措施、安全技术和监控措施；（八）事故应急措施；（九）评估结论与建议。8、重大危险源重新辨识、评估的情形？有下列情形之一的，危险化学品单位应当对重大危险源重新进行辨识、安全评估及分级：（一）重大危险源安全评估已满三年的；（二）构成重大危险源的装置、设施或者场所进行新建、改建、扩建的；（三）危险化学品种类、数量、生产、使用工艺或者储存方式及重要设备、设施等发生变化，影响重大危险源级别或者风险程度的；（四）外界生产安全环境因素发生变化,影响重大危险源级别和风险程度的；（五）发生危险化学品事故造成人员死亡，或者10人以上受伤，或者影响到公共安全的；（六）有关重大危险源辨识和安全评估的国家标准、行业标准发生变化的。9、重大危险源单位应当如何建立健全安全监测监控体系？危险化学品单位应当根据构成重大危险源的危险化学品种类、数量、生产、使用工艺（方式）或者相关设备、设施等实际情况，按照下列要求建立健全安全监测监控体系，完善控制措施：（一）重大危险源配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；一级或者二级重大危险源，具备紧急停车功能。记录的电子数据的保存时间不少于30天；（二）重大危险源的化工生产装置装备满足安全生产要求的自动化控制系统;一级或者二级重大危险源，装备紧急停车系统；（三）对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施，设置紧急切断装置；毒性气体的设施，设置泄漏物紧急处置装置。涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源，配备独立的安全仪表系统（SIS）；（四）重大危险源中储存剧毒物质的场所或者设施，设置视频监控系统；（五）安全监测监控系统符合国家标准或者行业标准的规定。10、重大危险源应急演练要求？危险化学品单位应当制定重大危险源事故应急预案演练计划，并按照下列要求进行事故应急预案演练：（一）对重大危险源专项应急预案，每年至少进行一次；（二）对重大危险源现场处置方案，每半年至少进行一次。应急预案演练结束后，危险化学品单位应当对应急预案演练效果进行评估,撰写应急预案演练评估报告，分析存在的问题，对应急预案提出修订意见，并及时修订完善。IK重大危险源档案包括哪些内容？危险化学品单位应当对辨识确认的重大危险源及时、逐项进行登记建档。重大危险源档案应当包括下列文件、资料：（一）辨识、分级记录；（二）重大危险源基本特征表；（三）涉及的所有化学品安全技术说明书；（四）区域位置图、平面布置图、工艺流程图和主要设备一览表；（五）重大危险源安全管理规章制度及安全操作规程；（六）安全监测监控系统、措施说明、检测、检验结果；（七）重大危险源事故应急预案、评审意见、演练计划和评估报告；（八）安全评估报告或者安全评价报告；（九）重大危险源关键装置、重点部位的责任人、责任机构名称；（+）重大危险源场所安全警示标志的设置情况；（十一）其他文件、资料。12、何时完成重大危险源辨识、评估？危险化学品单位新建、改建和扩建危险化学品建设项目，应当在建设项目竣工验收前完成重大危险源的辨识、安全评估和分级、登记建档工作，并向所在地县级人民政府安全生产监督管理部门备案。13、重大危险源主要负责人安全职责？重大危险源的主要负责人，对所包保的重大危险源负有下列安全职责：（一）组织建立重大危险源安全包保责任制并指定对重大危险源负有安全包保责任的技术负责人、操作负责人；（一）组织制定重大危险源安全生产规章制度和操作规程，并采取有效措施保证其得到执行；（三）组织对重大危险源的管理和操作岗位人员进行安全技能培训；（四）保证重大危险源安全生产所必需的安全投入；（五）督促、检查重大危险源安全生产工作；（六）组织制定并实施重大危险源生产安全事故应急救援预案；（七）组织通过危险化学品登记信息管理系统填报重大危险源有关信息，保证重大危险源安全监测监控有关数据接入危险化学品安全生产风险监测预警系统。14、重大危险源技术负责人安全职责？重大危险源的技术负责人，对所包保的重大危险源负有下列安全职责：（一）组织实施重大危险源安全监测监控体系建设，完善控制措施，保证安全监测监控系统符合国家标准或者行业标准的规定；（一）组织定期对安全设施和监测监控系统进行检测、检验，并进行经常性维护、保养，保证有效、可靠运行；（三）对于超过个人和社会可容许风险值限值标准的重大危险源，组织采取相应的降低风险措施，直至风险满足可容许风险标准要求；（四）组织审查涉及重大危险源的外来施工单位及人员的相关资质、安全管理等情况，审查涉及重大危险源的变更管理；（五）每季度至少组织对重大危险源进行一次针对性安全风险隐患排查，重大活动、重点时段和节假日前必须进行重大危险源安全风险隐患排查，制定管控措施和治理方案并监督落实；（六）组织演练重大危险源专项应急预案和现场处置方案。15、重大危险源操作负责人安全职责？重大危险源的操作负责人，对所包保的重大危险源负有下列安全职责：（一）负责督促检查各岗位严格执行重大危险源安全生产规章制度和操作规程；（二）对涉及重大危险源的特殊作业、检维修作业等进行监督检查，督促落实作业安全管控措施;（三）每周至少组织一次重大危险源安全风险隐患排查；（四）及时采取措施消除重大危险源事故隐患。16、重大危险源包保责任人履职记录要求？危险化学品企业应当建立重大危险源主要负责人、技术负责人、操作负责人的安全包保履职记录，做到可查询、可追溯，企业的安全管理机构应当对包保责任人履职情况进行评估，纳入企业安全生产责任制考核与绩效管理。17、何种情况需要委托安全评价机构进行安全评估？重大危险源有下列情形之一的，应当委托具有相应资质的安全评价机构，按照有关标准的规定采用定量风险评价方法进行安全评估，确定个人和社会风险值:（一）构成一级或者二级重大危险源，且毒性气体实际存在（在线）量与其在危险化学品重大危险源辨识中规定的临界量比值之和大于或等于1的；（二）构成一级重大危险源，且爆炸品或液化易燃气体实际存在（在线）量与其在危险化学品重大危险源辨识中规定的临界量比值之和大于或等于1的。18、重大事故隐患报告的内容有哪些？（一）隐患的现状及其产生原因（二）隐患的危害程度和整改难易程度分析（三）隐患的治理方案19、危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法第九条第一款规定：新建、改建、扩建建设项目经具备国家规定资质的单位设计、制造和施工建设；涉及危险化工工艺、重点监管危险化学品的装置，由具有综合甲级资质或者化工石化专业甲级设计资质的化工石化设计单位设计。20、危险化学品重大危险源监督管理暂行规定第十二条规定：危险化学品单位应当建立完善重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程,并采取有效措施保证其得到执行。21、危险化学品重大危险源监督管理暂行规定第十五条规定：危险化学品单位应当按照国家有关规定，定期对重大危险源的安全设施和安全监测监控系统进行检测、检验，并进行经常性维护、保养，保证重大危险源的安全设施和安全监测监控系统有效、可靠运行。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字。22、危险化学品重大危险源监督管理暂行规定第十六条规定：危险化学品单位应当明确重大危险源中关键装置、重点部位的责任人或者责任机构，并对重大危险源的安全生产状况进行定期检查，及时采取措施消除事故隐患。事故隐患难以立即排除的，应当及时制定治理方案，落实整改措施、责任、资金、时限和预案。23、危险化学品重大危险源监督管理暂行规定第十八条规定：危险化学品单位应当在重大危险源所在场所设置明显的安全警示标志，写明紧急情况下的应急处置办法，24、危险化学品重大危险源监督管理暂行规定第二十条规定：危险化学品单位应当依法制定重大危险源事故应急预案,建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备必要的防护装备及应急救援器材、设备、物资，并保障其完好和方便使用；配合地方人民政府安全生产监督管理部门制定所在地区涉及本单位的危险化学品事故应急预案。对存在吸入性有毒、有害气体的重大危险源，危险化学品单位应当配备便携式浓度检测设备、空气呼吸器、化学防护服、堵漏器材等应急器材和设备；涉及剧毒气体的重大危险源，还应当配备两套以上（含本数）气密型化学防护服；涉及易燃易爆气体或者易燃液体蒸气的重大危险源,还应当配备一定数量的便携式可燃气体检测设备25、危险化学品重大危险源监督管理暂行规定第八条规定：依照法律、行政法规的规定，危险化学品单位需要进行安全评价的，重大危险源安全评估可以与本单位的安全评价一起进行，以安全评价报告代替安全评估报告，也可以单独进行重大危险源安全评估。26、危险化学品企业重大危险源安全包保责任制办法（试行）第七条规定：危险化学品企业应当在重大危险源安全警示标志位置设立公示牌，写明重大危险源的主要负责人、技术负责人、操作负责人姓名、对应的安全包保职责及联系方式，接受员工监督。27、关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见规定：重大危险源涉及的压力、温度、液位、泄漏报警等要有远传和连续记录，液化气体、剧毒液体等重点储罐要设置紧急切断装置，要建立并严格执行重大危险源安全监控责任制，定期检查重大危险源压力容器及附件、应急预案修订及演练、应急器材准备等情况。28、危险化学品重大危险源监督管理暂行规定第十三条规定：危险化学品单位应当根据构成重大危险源的危险化学品种类、数量、生产、使用工艺（方式）或者相关设备、设施等实际情况,按照下列要求建立健全安全监测监控体系，完善控制措施：（一）重大危险源配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；一级或者二级重大危险源，具备紧急停车功能。记录的电子数据的保存时间不少于30天；（二）重大危险源的化工生产装置装备满足安全生产要求的自动化控制系统;一级或者二级重大危险源，装备紧急停车系统；（三）对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施，设置紧急切断装置；毒性气体的设施，设置泄漏物紧急处置装置。涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源,配备独立的安全仪表系统（SIS）；（四）重大危险源中储存剧毒物质的场所或者设施，设置视频监控系统；（五）安全监测监控系统符合国家标准或者行业标准的规定。29、中共中央办公厅、国务院办公厅关于全面加强危险化学品安全生产工作的意见第十一条：涉及“两重点一重大”生产装置和储存设施的企业，新入职的主要负责人和主管生产、设备、技术、安全的负责人及安全生产管理人员具备化学、化工、安全等相关专业大专及以上学历或化工类中级及以上职称；新入职的涉及重大危险源、重点监管化工工艺的生产装置、储存设施操作人员具备高中及以上学历或化工类中等及以上职业教育水平;新入职的涉及爆炸危险性化学品的生产装置和储存设施的操作人员具备化工类大专及以上学历。30、UQ3036-2010危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范危险化学品重大危险源罐区安全监控装备应符合要求：（1）摄像头的设置个数和位置，应根据罐区现场的实际情况实现全面覆盖；（2）摄像头的安装高度应确保可以有效监控到储罐顶部；（3）有防爆要求的应使用防爆摄像机或采取防爆措施。31、危险化学品企业重大危险源安全包保责任制办法（试行）第十二条规定：地方各级应急管理部门应当运用危险化学品安全生产风险监测预警系统，加强对重大危险源安全运行情况的在线巡查抽查，将重大危险源安全包保责任制落实情况纳入监督检查范畴。32、危险化学品重大危险源监督管理暂行规定第三十二条规定：危险化学品单位有下列行为之一的，由县级以上人民政府安全生产监督管理部门责令限期改正，可以处10万元以下的罚款；逾期未改正的，责令停产停业整顿，并处10万元以上20万元以下的罚款，对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处2万元以上5万元以下的罚款;构成犯罪的,依照刑法有关规定追究刑事责任：（一）未按照本规定要求对重大危险源进行安全评估或者安全评价的；（二）未按照本规定要求对重大危险源进行登记建档的；（三）未按照本规定及相关标准要求对重大危险源进行安全监测监控的；（四）未制定重大危险源事故应急预案的。33、危险化学品重大危险源监督管理暂行规定第三十三条规定：危险化学品单位有下列行为之一的，由县级以上人民政府安全生产监督管理部门责令限期改正，可以处5万元以下的罚款；逾期未改正的，处5万元以上20万元以下的罚款，对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处1万元以上2万元以下的罚款；情节严重的，责令停产停业整顿；构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任：（一）未在构成重大危险源的场所设置明显的安全警示标志的；（二）未对重大危险源中的设备、设施等进行定期检测、检验的。34、危险化学品重大危险源监督管理暂行规定第三十四条规定：危险化学品单位有下列情形之一的，由县级以上人民政府安全生产监督管理部门给予警告，可以并处5000元以上3万元以下的罚款：（一）未按照标准对重大危险源进行辨识的；（二）未按照本规定明确重大危险源中关键装置、重点部位的责任人或者责任机构的；（三）未按照本规定建立应急救援组织或者配备应急救援人员，以及配备必要的防护装备及器材、设备、物资，并保障其完好的；（四）未按照本规定进行重大危险源备案或者核销的；（五）未将重大危险源可能引发的事故后果、应急措施等信息告知可能受影响的单位、区域及人员的；（六）未按照本规定要求开展重大危险源事故应急预案演练的。35、危险化学品重大危险源监督管理暂行规定第三十五条规定：危险化学品单位未按照本规定对重大危险源的安全生产状况进行定期检查，采取措施消除事故隐患的，责令立即消除或者限期消除；危险化学品单位拒不执行的，责令停产停业整顿，并处1O万元以上2O万元以下的罚款，对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处2万元以上5万元以下的罚款。36、危险化学品企业重大危险源安全包保责任制办法（试行）第十四条规定：地方各级应急管理部门应当加强对涉及重大危险源的危险化学品企业的监督检查，督促有关企业做好重大危险源辨识、评估、备案、核销等工作，并及时通过危险化学品登记信息管理系统填报重大危险源有关信息。37、危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则（安监总管三（2012）103号）3.1.2日常隐患排查是指班组、岗位员工的交接班检查和班中巡回检查，以及基层单位领导和工艺、设备、电气、仪表、安全等专业技术人员的日常性检查。日常隐患排查要加强对关键装置、要害部位、关键环节、重大危险源的检查和巡查。附件1：重点监管的危险化学品名录附件2：危险化工工艺目录附件3：安全风险重大隐患20条附件4：斯尔邦公司涉及“两重点一重大”情况附件1：首批重点监管的危险化学品名录序号化学品名称别名CAS号I氯液氯、氯气7782-50-52氨液氨、氨气7664-41-73液化石油气68476-85-74硫化氢7783-06-45甲烷、天然气74-82-8（甲烷）6原油7汽油（含甲醇汽油、乙醇汽油）、石脑油8006-61-9（汽油）8氢氢气1333-74-09苯（含粗苯）71-43-210碳酰氯光气75-44-511二氧化硫7446-09-512一氧化碳630-08-013甲醇木醇、木精67-56-114丙烯懵鼠基乙烯、乙烯基氟107-13-115环氧乙烷氧化乙烯75-21-816乙快电石气74-86-217氟化氢、氢氟酸7664-39-318氯乙烯75-01-419甲苯甲基苯、苯基甲烷108-88-320氧化氢、氢氟酸74-90-821乙烯74-85-122三氯化磷7719-12-223硝基苯98-95-324苯乙烯100-42-525环氧丙烷75-56-926一氯甲烷74-87-3271,3丁二烯106-99-028硫酸二甲酯77-78-129氧化钠143-33-930I-丙烯、丙烯115-07-131苯胺62-53-332甲醛115-10-633丙烯醛、2-丙烯醛107-02-834氯苯108-90-735乙酸乙烯酯108-05-436二甲胺124-40-337苯酚石炭酸108-95-238四氯化钛7550-45-039甲苯二异氨酸酯TDI584-84-940过氧乙酸过乙酸、过醋酸79-21-041六氯环戊二烯77-47-442二硫化碳75-15-043乙烷74-84-044环氧氯丙烷3-氯-1,2-环氧丙烷106-89-845丙酮氟醇2-甲基-2-羟基丙懵75-86-546磷化氢麟7803-51-247氯甲基甲醛107-30-248三氟化硼7637-07-249烯丙胺3-氨基丙烯107-11-950异氟酸甲酯甲基异氨酸酯624-83-951甲基叔丁基醒1634-04-452乙酸乙酯141-78-653丙烯酸79-10-754硝酸钱6484-52-255三氧化硫硫酸好7446-11-956三氯甲烷氯仿67-66-357甲基肿60-34-458一甲胺74-89-559乙醛75-07-060氯甲酸三氯甲酯双光气503-38-8第二批重点监管的危险化学品名录序号化学品品名CAS号1氯酸钠7775-9-92氯酸钾3811-4-93过氧化甲乙酮1338-23-44过氧化（二）苯甲酰94-36-05硝化纤维素9004-70-06硝酸胭506-93-47高氯酸钱7790-98-98过氧化苯甲酸叔丁酯614-45-99N,N二亚硝基五亚甲基四胺101-25-710硝基服556-88-7112,2；偶氮二异丁睛78-67-11222-偶氮-二-（2,4-二甲基戊睛）（即偶氮二异庚懵）4419-11-813硝化甘油55-63-014乙醛60-29-7附件2：首批重点监管的危险化工工艺目录1）光气及光气化工艺2）电解工艺（氯碱）3）氯化工艺4）硝化工艺5）合成氨工艺6）裂解（裂化）工艺7）氟化工艺8）加氢工艺9）重氮化工艺10）氧化工艺11）过氧化工艺12）胺基化工艺13）磺化工艺14）聚合工艺15）烷基化工艺第二批重点监管的危险化工工艺目录1）新型煤化工工艺:煤制油（甲醇制汽油、费-托合成油）、煤制烯燃（甲醇制烯燧、煤制二甲醛、煤制乙二醇（合成气制乙二醇）、煤制甲烷气（煤气甲烷化）、煤制甲醇、甲醇制醋酸等工艺。2）电石生产工艺3）偶氮化工艺附件3：安全风险重大隐患20条1 .危险化学品生产、经营单位主要负责人和安全管理人员未经考核合格。2 .特种作业人员未持证上岗。3 .涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家要求。4 .涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入使用。5 .构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能；涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统。6 .全压力式液化燃储罐未按国家标准设置注水措施。7 .液化烧、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体的充装未使用万向节管道充装系统的。8 .光气、氯气（液氯）等剧毒气体及硫化氢气体管道穿越除厂区（包括化工园区、工业园区）外的公共区域。9 .地区架空电力线路穿越生产区且不符合国家标准要求。10 .在役化工装置未经正规设计且未进行安全设计诊断的。IL使用淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺、设备。12 .涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测报警装置，爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备。13 .控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不满足国家标准关于防火防爆的要求。14 .化工生产装置未按国家标准要求设置双重电源供电，自动化控制系统未设置不间断电源。15 .安全阀、爆破片等安全附件未正常投用。16 .未建立与岗位相匹配的全员安全生产责任制或者未制定实施生产安全事故隐患排查治理制度。17 .未制定操作规程和工艺控制指标的。18 .未按照国家标准制定动火、进入受限空间等特殊作业管理制度，或者制度未有效执行。19 .新开发的危险化学品生产工艺未经小试、中试、工业化试验直接进行工业化生产；国内首次使用的化工工艺未经过省级人民政府有关部门组织的安全可靠性论证;新建装置未制定试生产方案投料开车；精细化工企业未按规范性文件要求开展反应安全风险评估。20 .未按国家标准分区分类储存危险化学品，超量、超品种储存危险化学品，相互禁配物质混放混存。公司涉及到的重大危险源(44个)单元类别序号单元名称R值重大危险源级别备注生产单元1甲醇制烯姓(MTO)反应单元5.4四级甲醇制烯嫌(MTO)装置2甲醇制烯嫌(MTo)热分离单元283.46一级3甲醇制烯燃(MTo)冷分离单元46.04三级4甲醇制烯嫌(MTO)碱洗压缩单元10.16三级5甲醇制烯姓(MTo)OCP产品回收单元31.64三级6丁二烯(BID)预处理及抽提单元312一级丁二烯(BlD)装置7丁二烯(BlD)油吸收单元12.86三级8丙烯脂(ANl)合成精制单元45.26三级丙烯脂(ANI)装置9丙烯脯(ANl)制冷单元4.60四级10丙烯睛(ANI)中间罐区单元255.2一级11丙烯脂(ANll)合成精制单元45.26三级丙烯脂(ANH)装置12丙烯脂(ANll)制冷单元4.60四级13丙烯制(ANn)中间罐区单元255.2一级M丙烯脂(NI11)合成精制单元45.26三级丙烯脂(ANnI)装置15丙烯和(ANHD制冷单元4.60四级16丙烯脂(ANln)中间罐区单元255.2一级17甲基丙烯酸甲酯(MMADACH单元41.96三级甲基丙烯酸甲酯(MMAI)装置18甲基丙烯酸甲酯(MMAI)生产单元29.86三级19甲基丙烯酸甲酯(MMAl)AeH中间罐区单元344.2一级20甲基丙烯酸甲酯(MMAn)ACH单元45.28三级甲基丙烯酸甲酯(MMAn)装置21甲基丙烯酸甲酯(MMAII)生产单元36.96三级22甲基丙烯酸甲酯(MMAn)ACH中间磁区单元344.2一级23甲基丙烯酸甲酯(MMAnDAcH单元41.96三级甲基丙烯酸甲酯(MMAIn)装置24甲基丙烯酸甲酯(MMAnl)生产单元30.02三级25甲基丙烯酸甲酯(MMAIII)ACH中间罐区单元172.126管式法EvA装置单元3.48四级管式法EVA装置27釜式法EVA装置单元4.22四级釜式法EVA装置28环氧乙烷(EO)回收和精制系统单元73.7二级环氧乙烷(EO)装置29乙醇胺(EOA)氨水制备与吸收单元4.30四级乙醇胺(EOA)装置30PDH装置液相丙烷系统单元643.78一级PDH装置31PDH装置反应系统和REC系统单元21.7三级32空分空压H单元21.72三级空分空压H储存单元1乙烯球罐区单元264.9一级2C4/C5球罐区单元1016一级3丙烯球罐区单元3800.1一级4丙烷/LPG球罐区单元123一级5丁二烯球罐区单元2778一级6PDH原料产品罐区单元2273.4一级7液氨(I)球罐区单元1616一级8液氨（三）球罐区单元1616一级9甲醇储罐区单元23.48三级10环氧乙烷球罐区单元616.8一级11乙氧基化原料罐区单元34.82三级12LNG气化站单元42三级