ICTI程序文件11 消防安全管理程序.docx

*实业消防平安管理程序文件类型：ICTI程序文件文件编号：SP-Il制定部门：ICTI推行小品且版本：1I页码：I1of4印章：当“受控文件印章为绿色时,此文件方为有效,严禁使用没有绿色“受控文件”印章的复印件.分发范分发号接受者分发号接受者分发号接受者分发号接受者分发号接受者Ol总经理05开发09邦定13SMT17财务02管理者代表06PMC10喷油14插机18文控03工程07仓库11生产部15行政1904品质部08注塑12移印16工模20修改记录版本修订简历生效日期1公布版.2021.06.08IeTl推行小组审核:批准:日期：2009-06-08日期:日期:*实业程序文件文件编号：SP-H印章版本：1标题：消防平安管理程序生效日期：2009年06月08日页次：2of41.0目的预防火灾和减少火灾危害,保护公司及员工的人身和财产平安,特制定木程序。2.0范围适用于公司所有的人员、活动、设施和区域。3.0主要职责和权限3.1工厂经理确保在本厂范围内配置适当的消防设施。3.2管理代表负责监督本程序的实施。3. 3平安主任/人事部负责此程序的具体实施，保证消防程序和应急准备方案全部到位，且具有效作用。4. 4各部门负责配合执行此程序。4.0工作程序4.1应急准备方案和紧急疏散演习依照?消防应急准备管理程序?执行。4.2人员最高管理者、管理代表、平安主任、EHS区域协调员和所有员工均应经过本程序和?消防及应急准备管理程序？及其支持文件所有工程的培训并得到认可，以确保消防程序和应急准备全部到位且具有效作用。具体组织结构和岗位职责依据?EHS委员会架构图?和?EHS委员会岗位职责?执行。公司委任平安主任为统筹协调人员以保证消防程序和应急准备方案全部到位，且具有效作用。统筹协调人员应接受消防程序和应急准备方案所有工程的培训并获得认可。本厂电气管理由专业电工具体实施，木厂所有电工均取得政府认可的资格且在有效期内。4. 2.4灭火员应每年进行操作灭火器的培训教育，并做好记录。操作固定灭火系统的员工也应每年培训。5. 2.5急救员应参加过相应的培训且其资格在有效期内。4.2.6只有经过化学品平安、电气接驳、电气接地、及防火培训的人员才能从事可燃/易燃液体的抽取工作，所有人员均应了解必要的操作规程及危险化学品存在危害。4.2.7如条件许可，公司将尽可能申请当地消防部门到公司进行全员的消防培训。4.3根底设施本厂在紧急疏散路途及每个平安出口均设有应急照明灯，应急照明灯每月由保安员进行检查，如有损坏，通知维修组处理并作效果确认，确保成效正常并保存记录。应每周进行检查，以确保撤离路线、紧急出口门及出口门外地区的畅通及所有过道和紧急出品确保标志清晰、照明充足、内外无阻。公司在厂内每个主要区域都应在明显处张贴疏散图，该疏散图标明紧急出口和紧急路线以便员工明确撤离建筑物的主要及备用应急路线。疏散撤离路线按紧急出口灯的方向及消防器材和走火通道平面图，并在地面上用箭头指示紧急出口方向。所有疏散路线都时刻保持畅通，并且不经过危险仓及其它而危险区。（在到达集合区的过程中，由保安人员维持疏散秩序和保护员工平安，并设置必要的标识路障，引导外来车辆。）疏散指示应用当地工人使用的语言，使员工能够阅读和理解，明确指示如何向外疏散。每生产楼层或宿舍至少有两个出口，以保证一个出口被火封堵时可选择另一出口。紧急出口应有清晰标识和应急灯，以保证在紧急事件时可见到标志。无喷淋灭火系统的厂房或普通办公楼中，作业点距离紧急出口不超过60米。如当地消防法规有更严格的规定，那么优先参照该法规。这条不适用于小型办公室。凡不通向紧急出口的门、走廊，包括部门之间互通的可能被误认为紧急出口、通道的地方，应有清晰标示“非紧急出口字样，以防止员工在发生紧急事件时误入这些非紧急出口的门。紧急出口及撤离通道应明确标示，并培训员工在紧急情况时能依照正确的指示标志。凡不通向紧急出口的门，那么不应有任何可能误导员工在紧急情况下误入的标识。部门之间互通的门如果平日用作出口，或可能被误认为出口，应当明确标示出（确实有意义的话），以防止员工在发生紧急情况时误入这些并非真正出口的门。*实业程序文件文件编号：SP-H印章版本：1标题：消防平安管理程序生效日期：2009年06月08日页次：3of4所有紧急出口的门都应朝外开启，要求不需任何特别的开门知识及工具能顺着疏散方向向前推开。所有的出口均不上锁。特殊情况如卷闸门，那么门内有人时随时保持开启状态。如果工厂确实存在横向推拉门及卷闸门，但假设存在此两类门，门内有人时，应随时保持开启状态以防有人无意间将其关闭。本厂生产车间不安装防盗网。4.4厂务环境管理废弃垃圾存于阻燃容器内，并放置于工厂内、外适当的位置，并根据废弃物产生的速度，以不满不溢为原那么，至少每天清理一次，以降低火灾隐患。易燃废料、废弃物如油抹布、可燃的工业碎屑、及其它碎料存于有盖的金属容器内，以不满不溢为原那么，至少每天清理一次并运离作业现场，及时妥善地加以去除和处理。过量的可燃物应移出作业现场以消除火灾隐患，工厂任何地方都不应存放过多的可燃物料。地面的溢流物质（如油类）、散落零碎物（如零件）、废弃部件等应及时给予去除，所有车间、仓库和办公区域的地面随时保持清洁，且无溢流物和物料。以免在紧急事故中可能造成的滑倒、磕绊或其它危害。盛装易燃物品的容器应贴有中文标识和危险警告标识，以便员工认识到其中的危险因素及能采取妥善的处理。可燃物不得装有易燃液体，但在无明火工作场所，可使用可封闭的塑料瓶盛装一天用量的易燃物料。除非腐蚀性材料，不得使用玻璃容器。除非正在使用中，所有盛装易燃液体的容器应当密闭并适宜地存放于柜子、容器或建筑物内，以免被点燃或危害空气。本厂所有生产作业场所严禁吸烟并张贴"严禁吸烟”标志。在远离易燃物品的地方设置吸烟区。公司应确保包括承包商在内的所有人员遵守警告标志。为防止电弧类的电火花可引燃粉尘、油、脂及纤维等有害积聚物，热力设备如携带型加热器、发电机、烤箱等务必远离易燃物料（包括油、脂、粉尘和纤维等）。所有物料，包括空货盘、纸箱、原材料等应妥善堆放，存放不允许随意放置并阻碍过道、出口、紧急设施等。空货盘堆放相对高度不得超过2米，已损毁的货盘应妥善处理而不应再使用。可燃物料（如包装）的存放应不阻碍灭火行动。4.5电气管理电气管理由专业电工具体实施，所有电气布线应妥善定位、支承与保护，以防止发生绊脚或碰头之类的危险，或受到正常运作中的设备接触碰撞。设备插头应当为三相接地或双重绝缘插头。不使用磨损或破旧的电线，电力设备和缆线至少每月一次由专业电工进行检查及维护，以保障所有电气线缆的线径适当，绝缘性良好、接线正确、不存在危险隐患应对电力设备及其保护装置进行定期的维护保养。应由专业电工负责电气系统的监控与保养维护。应当只使用达标的固线装置、插头、插座、断路器及其它工具。不得使用临时线路装置（如裸线插座或不用插头等）所有的接线盒、插座以及配线板等均应有稳固的防护盖，配电板、接线盒和电源插座都应当是随时可用的，并且不受阻。公司在作业区域及宿舍设置避雷系统以保护电线及电力设备并且预防火灾。避雷系统应定期检查和维修，并予以记录。4.6特殊危险因素设置经特别平安设计的危险品（包括废弃溶剂）仓库或化学品储存柜，用以储存可燃/易燃液体，易燃的和有毒的分仓储存。危险仓中所有的电气装置、开关、电线等均应符合危险场所使用要求,要求通风、控温良好，具适宜的电气防护系统，照明设施使用防爆灯。贮存于危险仓中的危险化学品均应密闭，并配备必要的防泄露装置。张贴明显的危险警告标识。盛装易燃液体的容器与分装和移动时的分装容器均应由防静电设施进行接地，以防止电荷集聚。分装及使用中按管理。*实业文件编号：SP-Il印章程序文件版本：1标题：消防平安管理程序生效日期：2009年06月08日页次：4of4除在在生产区使用容量少于一公升的储存容器，不须二次容器外，其余所有大容量储存的容器（如：桶或罐）应储存在有二次容器的区域，以防止物料泄漏到储存区域外。作业区内的可燃粉尘与微粒使用真空吸尘器吸除，当吸尘器泄露少量粉尘与微粒的时候，可用扫帚清扫。不使用风枪吹拂的方法除尘。如果工厂存在溶剂喷涂作业区，那么不应有如明火或火星等点火源，距离明火、火花、运行电机等火源至少6米,而且不应有残留喷剂剩余积聚。喷涂车间（包括地板及隔板）应用耐火材料构建。传输带、滑轮以及其它电动传动装置在设计上应可防止喷剂剩余物聚集。喷涂残留物为火灾隐患每月清理一次。抽气管道和过滤器应定期检查，至少每季清理一次。为控制热量聚集和控制起火源喷涂工作间在设计上应有充足的通风与干爽环境。.车间内根底设施由防火材料建造,保持充足的通风（至少30米/分钟,每季度至少检测一次），并且严禁明火作业，车间距明火、火花、运行电机等其它火源至少保持6米以上距离。各车间须每月至少清理一次易燃剩余物，以消除火险隐患。如果存在喷涂工序，那么至少每季清理或更换过滤网。污染空气不得在车间内滞留或通过另一个通风口被再次抽回喷涂工作间内。作业场地的热工作业按?热工作业管理程序?进行管理4.6.8作业现场的气瓶作业按?压缩气体管理标准?进行管理.4.7消防设施4. 7消防警报器与灭火器消防警报系统的管理依据?消防应急准备管理程序?执行。灭火器、消防栓、消防管等消防设施的管理依据?消防器材管理程序?执行。4.8如果发生火灾，不管火灾大小，都由EHS管理代表亲自调查起火原因并制定预防措施。填写事故/事故险象调查报告,此预防措施要得到总经理的亲自批准，切实防止火灾的再次发生。5. 0相关文件5.1 中华人民共和国消防法5. 2消防应急准备管理程序5.3 EHS委员会架构图5.4 EHS委员会岗位职责5.5热工作业管理程序5.6消防器材管理程序5.7压缩气体管理标准6.0相关记录6.1培训记录6.2电工证书6.3灭火员培训记录6.4急救员培训证书6.5电气平安检查表6.6急疏散路途及平安出口每周检查记录表6.7事故/事故险象调查报告6.8风速检测记录表